JP2004345742A

JP2004345742A - 飲料容器

Info

Publication number: JP2004345742A
Application number: JP2004264105A
Authority: JP
Inventors: Shintaro Mikami; 新太郎三上; Ryotaro Sato; 良太郎佐藤; Yoichi Nakada; 洋一仲田
Original assignee: Pigeon Corp
Current assignee: Pigeon Corp
Priority date: 2004-09-10
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2004-12-09
Anticipated expiration: 2019-07-28
Also published as: JP4327052B2

Abstract

【課題】ストローを使用する飲料容器において、ストローからの液体飲料の吹き出しを防止し、あわせて液体飲料が外部に漏れることを簡単な操作にて完全に防止できる飲料容器を提供すること。
【解決手段】液体飲料が収容される容器本体１２と、この容器本体に装着され、前記容器本体内に挿入されるストロー１４を通すストロー孔１５ａが中心よりも一側にずれた位置に形成されたベース部材１３と、このベース部材の前記ストロー孔とは反対の位置に設けた軸受け部に対して回動可能に軸止めされ、ベース部材の上部を開閉する蓋体１７とを有しており、前記ベース部材の前記軸受け部に貫通孔１３ｂを有し、この軸受け部に配置したレバー２１を回動させることにより、前記貫通孔を開閉する構成とした。
【選択図】図１

Description

この発明は、飲料容器に関するものであり、特に温かい液体飲料を摂取するのに適した飲料容器の改良に関するものである。

このような飲料容器としては、例えば図１６に示すような構造のものが知られている。
この飲料容器１は、コップ状の本体２と、この本体２の上部開口を塞ぐための蓋部材３を備えている。この蓋部材３の上面には、貫通孔３ａが設けられており、この貫通孔３ａに対してストロー４が挿入されるようになっている。

このような飲料容器１においては、容器本体２の内部に液体飲料を収容した状態で蓋部材３を装着すれば、容器本体２を多少傾けても内容物が外にこぼれることがない。
そして、上記ストロー４を介して、適宜液体飲料を吸い上げることで、この液体飲料を摂取できる。

ところが、このような飲料容器１においては、容器本体２内に比較的高い温度の液体が収容されている場合には、容器の内部空間Ｓ１に存在する空気の体積が、高温の液体の熱を受けて膨張してしまい、そのために、高温の飲料がストロー４を介して外部に噴出し危険であるという問題があった。
特に、乳幼児がミルクを調乳してから飲む場合には、ミルクの粉末を容器本体内に入れ、高温の湯で攪拌した後等においては、上記弊害が容易に予想できることである。
また、容器内に冷たい飲料を収容した場合でも、温かい部屋に置いておくと室温により容器内の空気が温められて同様の現象を生じることがある。

そこで、図１７に示すような改良も行われている。
図において、飲料容器５では、蓋部材３の上部開口を塞ぐキャップ部６を備えていて、このキャップ部６のベース部材７が装着されている。このベース部材７には、ストロー４を通す貫通孔を形成し、さらに、この貫通孔から横に延びるスリット状の貫通溝８を設けている。

これにより、図１６で説明したように、容器本体２内で内圧が高まった場合においては、その圧力は貫通溝８から外部に逃がすことが可能となり、ストローからの飲料の吹き出しを防止できる。

しかしながら、このような飲料容器５においては、容器本体２が傾くと、上記貫通溝８から液体飲料が漏れることになり、特に乳幼児の使用においては、液体飲料をこぼし易いという欠点があった。
この点を分かりやすく説明するため、ふたたび図１６を参照すると、飲用の際に、図１６の容器１を矢印方向に傾けていくと、液面ｈは、点線で示すように変化して、ストロー４の根元付近に接近する場合がある。

このため、図１７に示すように、キャップ部６のベース部材７に、ストロー４を通す貫通孔を形成すると、このベース部材７付近から液漏れを生じてしまい、着衣にこぼれたりすると汚すおそれがあった。

本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、ストローを使用する飲料容器において、ストローからの液体飲料の吹き出しを防止し、あわせて液体飲料が外部に漏れることを簡単な操作にて完全に防止できる飲料容器を提供することを目的としている。

上記目的は、請求項１の発明にあっては、液体飲料が収容される容器本体と、この容器本体に装着され、前記容器本体内に挿入されるストローを通すストロー孔が中心よりも一側にずれた位置に形成されたベース部材と、このベース部材の前記ストロー孔とは反対の位置に設けた軸受け部に対して回動可能に軸止めされ、ベース部材の上部を開閉する蓋体とを有しており、前記ベース部材の前記軸受け部に貫通孔を有し、この軸受け部に配置したレバーを回動させることにより、前記貫通孔を開閉する構成とした、飲料容器により、達成される。

請求項１の構成によれば、レバーを回動させることにより、前記貫通孔を開いて、容器本体内の圧力を抜くことができ、ストローからの液体の吹き出しを防止することができる。ここで、容器本体に装着されたベース部材の中心より一側にずれた位置にストロー孔を設けているので、この孔にストローを挿通して、しかも容器本体を傾けて飲用する場合には、ストロー孔が設けられた側が下になるように容器本体が傾けられるのが自然である。

そして、この場合、通気孔となる前記貫通孔は、ストロー孔の近傍に設けておらず、ベース部材の中心に関して、これとは反対側に配置されていることから、容器本体内の飲料の液面は、この通気孔である前記貫通孔に達することがないので、液体が外部にもれることなく、容器本体内に例えば高温の液体による気圧上昇があっても、空気のみ前記貫通孔から外部に通過させることができる。

また、この貫通孔を開閉するレバーは、ストロー孔の近傍ではなく、前記貫通孔を有する軸受け部に設けられているから、レバーを設けるために、ベース部材の限られた有効面積を損なうことがない。そして、レバーにより前記貫通孔を確実に開閉することができるので、飲料容器を携行する上でも液漏れ等の心配がない。

請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記軸受け部は、前記ベース部材の上面から起立する一対のリブ片を有し、前記貫通孔は、この一対のリブ片の間に位置しているとともに、前記レバーは、この一対のリブ片の間で回動可能に支持されており、かつ前記蓋体は、一端がキャップ状の本体に固定された一対のアームを有し、前記一対のリブ片の外側に対して、この一対のアームが回動可能に支持されている構成とした、ことを特徴とする。

請求項２の構成によれば、一つの軸受け部で、蓋体とレバーとの二つの回動手段を支持することができるので、その分飲料容器を少ない部品点数により構成することができる。

請求項３の発明は、請求項２の構成において、前記レバーと、前記蓋体のアームとが異なる回動中心を備える構成としたことを特徴とする。

請求項３の構成によれば、前記レバーと前記蓋体の各回動中心を同じにした場合と比べて、レバーを内側に配置することが可能となり、外形に大きく突出したレバーとならずに、携行においてもひっかかることが少ない機能的にすぐれた飲料容器とすることができる。

請求項４の発明は、請求項３の構成において、前記レバーは、その基端付近に係止手段を備えており、このレバーの回動位置に応じて、前記アーム側の被係止手段に係止されて、蓋体の開閉をロックする構成としたことを特徴とする。

請求項４の構成によれば、レバーの回動位置，例えば貫通孔を閉鎖している位置にあっては、常にその係止手段がアーム側の被係止手段に係止されている場合、容器本体内の圧力が高まった状態で蓋体を開くことが防止される。

上記目的は、請求項５の発明にあっては、液体飲料が収容される容器本体と、この容器本体に装着され、前記容器本体内に挿入されるストローを通すストロー孔が中心よりも一側にずれた位置に形成されたベース部材と、このベース部材の前記ストロー孔とは反対の位置に設けた軸受け部に対して回動可能に軸止めされ、ベース部材の上部を開閉する蓋体とを有しており、前記ベース部材の前記軸受け部は、前記ベース部材の上面から起立する一対の壁部を備える案内手段と、この案内手段の奥側に設けた貫通孔と、前記案内手段により進退される栓部材を備える飲料容器により、達成される。

請求項５の構成によれば、案内手段を利用して栓部材を進退させることにより、前記貫通孔を開閉して、容器本体内の圧力を抜くことができ、ストローからの液体の吹き出しを防止することができる。このため、請求項１の発明と同一の作用を発揮する。

上記目的は、請求項６の発明にあっては、液体飲料が収容される容器本体と、この容器本体に装着され、前記容器本体内に挿入されるストローを通すストロー孔が中心よりも一側にずれた位置に形成されたベース部材と、このベース部材の前記ストロー孔とは反対の位置に設けた軸受け部に対して回動可能に軸止めされ、ベース部材の上部を開閉する蓋体とを有しており、前記ベース部材の前記軸受け部に貫通孔を有し、前記蓋体と接続された回動基部が前記軸受け部で回動する回動位置に応じて、この回動基部が上記貫通孔を開閉する構成とした、飲料容器により、達成される。

請求項６の構成によれば、蓋体と接続された回動基部が、軸受け部によって、蓋体の回動を支持されるとともに、この回動基部が前記貫通孔を開閉することによって、容器本体内の圧力を抜くことができ、ストローからの液体の吹き出しを防止することができる。このため、請求項１の発明と同一の作用を発揮する。これに加えて、蓋体の回動を支持する手段と、貫通孔を開閉する手段が同時に操作され、操作性に優れている。

以上述べたように、本発明によれば、ストローを使用する飲料容器において、ストローからの液体飲料の吹き出しを防止し、あわせて液体飲料が外部に漏れることを簡単な操作にて完全に防止できる飲料容器を提供することができる。

以下、この発明の好適な実施形態を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

図１は、本発明の飲料容器の第１の実施形態の全体を示す概略斜視図である。図において、飲料容器１０は、例えば透明なガラスやプラスチックにてコップ状に形成した容器本体１２を備えている。この容器本体１２の上端は開放された開口を備えていて、この開口を塞ぐようにしてベース部材１３が装着されている。
すなわち、例えばベース部材１３は、図２の断面図に示されているように、容器本体１２の上端開口の周囲に形成したネジ部（図示せず）に対して螺合させるネジ部１３ｃを備えており、これにより、容器本体１２に対して、着脱できるようになっている。
このため、ベース部材１３を外すと容器本体１２の上端は広く開放されることから、液体飲料を入れたり、あるいは粉状のミルクを入れてお湯とともに混ぜて調乳することが容易となっている。

さらに、ベース部材１３の上部には、蓋体１７が着脱されるようになっている。蓋体１７は、例えば透明の小さなドーム状の本体１８と、一端がこのドーム状の本体１８に固定され、他端が後述する軸受け部１６に支持された一対のアーム１９を備えており、ベース部材１３の上面から露出したストロー１４の上端を覆うことができるようになっている。

また、容器本体１２の側面には、例えば一対の把手１１がリング状の着脱手段１１ａにより装着されている。尚、この把手１１は、容器本体１２と一体に形成するようにしてもよい。

ベース部材１３は、図２に示すように、上部が上方に向かって凸となるようなほぼドーム状の形態であり、その上面の中心より図において左よりの領域は、内方に湾曲した凹状の湾曲面１５が形成されている。
この凹状の湾曲面１５は、案内部であり、中心に形成したストロー孔である貫通孔１５ａから突出させたストロー１４の上端が露出するようになっている。このストロー１４の上端を乳幼児が口腔内にくわえる場合に、前方に突出する上唇と下唇（図示せず）が、この凹状の湾曲面１５により案内されるようになっている。
ここで、上記ストロー１４は、図２に示されているように、その上端が装着部材１４ａにより支持されることによって、貫通孔１５ａに液密的に固定されており、この装着部材１４ａを含むストロー１４の上端部が、案内部である湾曲面１５から露出する距離が予め、例えば１０〜１５ｍｍ程度に設定されることにより、乳幼児の口腔内で、ストロー１４の端部が歯列まで到達しないようになっている。

さらに、ベース部材１３の右よりの領域には、図２に示されているように、軸受け部１６が形成されている。
この軸受け部１６は、図２で説明したように、ベース部材１３の上面の一側の領域に設けられており、図１を参照して理解されるように、ベース部材１３の上面から平行に起立する一対のリブ片もしくは壁部２６，２６により形成されている。つまり、各リブ片２６には、軸孔１７ａが形成されており、この軸孔１７ａを利用して蓋体１７及び／またはレバー部材２１を回動、すなわち正逆に回転可能に支持するようになっている。
また、この軸受け部１６の内部には、図２に示されているように、ベース部材１３を貫通する貫通孔１３ａが設けられている。この貫通孔１３ａは、容器本体１２の内部と外気を連通する通気路である。この通気路１３ａの形成面１６ｂは、凹状の曲面となっている。

そして、この通気路１３ａに対応して、上記リブ片２６，２６の間に、図１に示すように、レバー部材２１が装着される。
図３は、このレバー部材２１の構成を詳しく示しており、図３（ａ），図３（ｂ）は、それぞれ異なる方向から見た状態を示す斜視図である。
これらの図において、レバー部材２１は、軸受け部１６のリブ片２６，２６の間で回動するようになっている。このためレバー２１は、軸受け部１６の底部であるベース部材１３の凹状の曲面１６ｂに対応したほぼ円形の外周を備える円柱状の基部２２を備えている。また、この基部２２の両端には支軸２５がほぼ水平に延びており、さらにレバー部材２１は、比較的柔軟な材料，例えばエラストマーやシリコンで形成された基部２２に一体的に形成されたレバー本体２３を備えている。

基部２２の外周の一部に開口部２４を有しており、これにより、後述する内部空間を形成する。
上記支軸２５は、両端にひとつづつ一対設けられることにより、上記リブ片２６，２６の各軸孔１７ａ，１７ａに挿入されて枢止されるようになっている。
レバー本体２３は、外方に大きく突出しないように、指がかりとして最小の長さを有している。

これにより、図４に示すように、レバー部材２１は、軸受け部１６の各リブ片１６，１６の内側に支持されて、図示されているようにレバー本体２３を回動させるようになっている。一方、蓋体１７は、各リブ片２６，２６の外側に当接して、符号２７の位置にて、リブ片２６の外側に形成した軸孔等に軸止めされて、開閉されるようになっている。

この場合、レバー部材２１の回動中心は、軸孔１７ａの位置であり、蓋体１７の開閉のための回動中心は、符号２７の位置で、両回動中心は異なる位置となっているが、これらを一致させて、例えば軸孔１７ａをレバー部材２１と蓋体１７とで、内側と外側から軸止めするようにしてもよい。このようにすることで、構成が単純となる利点があるが、一方、図４のようにすることにより、蓋体１７が開いた時に、蓋体１８がその分大きく外部に突出することなく、全体がコンパクトとなる。

図５は、軸受け部１６内におけるレバー部材２１の動作の様子を示す部分断面図であり、図５（ａ）は、貫通孔を閉止した状態を示し、図５（ｂ）は、貫通孔を開放した状態を示している。
図において、レバー部材２１のレバー本体２３は、下に位置しており、この時には、基部２２の円柱状の外周がベース部材１３の貫通孔である通気路１３ａを塞いでいる。これにより、ベース部材１３の下にある容器本体（図示せず）は密閉されている。
このようにレバー部材２１を下げて、本体と近づけた状態にて、通気路１３ａを閉鎖できることにより、携帯の際等に、レバー部材２１をひっかけにくく、そして、通気路１３ａを閉鎖状態で保持できるので、誤って通気路１３ａを開くことを有効に防止できる。
これに対して、図５（ａ）の矢印で示すように、レバー部材２１のレバー本体２３を上へ移動させると、基部２２は回動し、図５（ｂ）に示すように、基部２２の開放部２４が下に移動し、通気路１３ａと連通する。これにより、容器本体１２内に高温の空気があって、圧力が高まっている場合には、この空気Ａは、開放部２４とその内部空間を介して、外部に排出される。
尚、レバー本体２３と基部２２は、別部材としてもよい。

本実施形態は以上のように構成されており、レバー部材２１を回動操作するだけで、通気路１３ａを開いて、容器本体１２内の圧力を抜くことができ、ストロー１４の先端からのからの液体の吹き出しを防止することができる。
ここで、ストロー孔である貫通孔１５ａは、容器本体１２に装着されたベース部材１３の中心より一側にずれた位置に設けているので、この孔１５ａにストロー１４を挿通して、しかも容器本体１２を傾けて飲用すると、図１６で説明したように、ストロー孔１５ａが設けられた側が下になってしまう。

この場合、通気路１３ａは、ストロー孔１５ａの近傍に設けておらず、ベース部材１３の中心に関して、これとは反対側に配置されているので、容器本体１２内の飲料の液面は、この通気路１３ａに達することがないので、液体が外部にもれることなく、容器本体内に例えば高温の液体による気圧上昇があっても、空気のみ前記通気路１３ａから外部に通過させることができる。
そして、レバー部材２１は、ストロー孔１５ａの近傍ではなく、前記通気路１３ａを有する軸受け部１６に設けられているから、レバー部材２１を設けるために、ベース部材１３の限られた有効面積を損なうことがない。そして、レバー部材２１により、確実に通気路１３ａを開閉することができる。この点、この実施形態では、ベース部材１３の表面に弁体等を設ける等して、容器本体１２内の圧力を調整する手段を露出させて形成する場合等に比べると、ベース部材１３に設けた軸受け部１６の構成中にレバー部材２１を組み込んだので、使用者が不用意にレバー部材に触れてしまうこと等を有効に防止でき、この点においても、確実な操作が可能となり、飲料容器１０を携行する上でも液漏れ等の心配がない。

図６ないし図８は、本発明の第２の実施形態に係る飲料容器３０の要部を示す部分拡大図である。容器本体は、図１と同様の構成であり、図示は省略されている。
この実施形態は、第１の実施形態に対して、レバー部材の回動位置に対応して、蓋体の回動を阻止する構成を付加したもので、第１の実施形態と同一の符号を付した箇所は共通する構成であるから、重複する説明は省略し、相違点を中心に説明する。

図６において、飲料容器３０では、レバー部材３１の支軸３４と、蓋体１７側のアーム１９端部の支軸３２とは、互いにずれた位置に配置されており、レバー部材３１の支軸３４の方が内側にオフセットされている。
レバー部材３１の支軸３４は、例えば、円柱形を縦方向に半割りした形状をなし、円柱状をなす蓋体１７側の支軸３２の外周と支軸３４の外周の一部は互いに重なる寸法とされている。
そして、断面が半円状の支軸３４の一端には、突起状の係合部３６が設けられているとともに、蓋体１７側支軸３２の外周の、支軸３４の外周と重なりあう領域を利用して、周方向の互いに反対側に位置する箇所には、それぞれ上記係合部３５と係合される凹部でなる被係合部３５ａ，３５ｂが形成されている。

本実施形態は、以上のように構成されており、蓋体１７を閉鎖した状態の図６においては、レバー部材３１のレバー本体３３が図６のように下向きに回動されている場合に、レバー部材３１は、ベース部材１３の通気路を閉止している（図５（ａ）参照）。この位置では、その支軸３５の係合部３６は、蓋体１７側の支軸３２の被係合部３５ａと係合して、その回動を阻止する状態となっている。
これにより、容器本体内に高温の液体を入れて、容器本体内の圧力が高まっている状態で、誤って蓋体１７を開くことにより、ストローから高温の液体が噴出することが有効に防止される。

次に、レバー本体３３を図７の矢印に示す方向に回動させると、その支軸３４は同じ方向に回動し、支軸３４の半円状の外周部は図示されているように左側に位置する。この位置では、レバー部材３１の機能により、ベース部材１３の通気路は開放され（図５（ｂ）参照）、容器本体１２内の内の空気は外部に排出することができ、その内圧は外気圧と同一にされているので、ストロー１４からの高温の液体の噴出はない安全な状態となっている。
そして、この状態では、支軸３４の係合部３６は、蓋体１７側の支軸３２の被係合部３５ａから外れる。このため、蓋体１７側の支軸３２の外周部とレバー部材３１側支軸３４の外周とは干渉しない状態となるから、蓋体１７は、開閉できる状態となり、自由に蓋体１７を閉めたり、開けたりすることができる。

また、その後で、蓋体１７を図８に示すように完全に開いた状態では、ふたたびレバー本体３３を図６と同じ位置まで回動すると、その支軸３４の係合部３６は、蓋体１７側の支軸３２の他方の被係合部３５ｂと係合される。このため、蓋体１７は、完全に開いた状態で、ふたたびその開閉が阻止される。これにより、使用者が飲料容器３０を傾けた状態で、ストローの先端を口にくわえて飲用する場合に容器本体を傾けても、これによって、蓋体１７の蓋本体１８が使用者側に落ちるようにして当たることがなく、飲用しやすい状態とすることができる。

このように、本実施形態では、第１の実施形態と同様の作用効果を発揮することができるだけでなく、ストローからの高温の液体の吹き出しの可能性がある状態では、蓋体１７の開閉を阻止して、一層の安全がはかられるとともに、完全に開いた状態では、蓋体１７の開閉を阻止することができて、使い勝手に優れている。

図９ないし図１２は、本発明の第３の実施形態を示している。
これらの図において、第１の実施形態と同一の符号を付した箇所は共通の構成であるから、重複する説明は省略し、相違点を中心に説明する。容器本体は、図１と同様の構成であり、図示は省略されている。
第３の実施形態に係る飲料容器４０では、図９及び図１０に示されているように、軸受け部１６と、これに組み合わされる栓部材４６を有している。

軸受け部１６が、蓋体１７の開閉を支持する点は、第１の実施形態と同じである。このため、軸受け部１６は、ベース部材１３の上面に一体に立設されたリブ状の一対の壁部４１，４１を備えている。この壁部４１，４１の外側に、蓋体１７のアーム１９，１９の端部が回動可能に支持されている。
また、上記壁部４１，４１の上面は、一体に形成された水平部４３により接続されており、かくして、この壁部４１，４１及び水平板４３により包囲された空間は、ほぼ円形のベース部材１３の水平断面に関して、その中心方向にそって延びた案内部４２となっている。この案内部４２の内面には、各壁部４１，４１の内側に奥行き方向に延びる案内溝４１ａ，４１ａが形成されている。また、水平部４３には、幅方向に延びるスリット４４，４５が、奥行き方向に複数並んで，形成されている。そして、図１２に示されているように、この案内部４２内の奥には、ベース部材１３を貫通する貫通孔としての通気路１３ｂが形成されている。

図１１は、上記案内部４２に挿入される栓部材４６の構成を詳しく示しており、図１１（ａ），図１１（ｂ）は、それぞれ異なる方向から見た状態を示す斜視図である。
図において、栓部材４６は、上記案内部４２内に挿入できる形状の基部４７と、この基部から上方に延びる指がかりとしての延長部４８とを備えている。また、基部４７は、上記延長部４８とは反対側の端部から平たく突出する舌片状の栓体４９を有しており、基部４７の上面には、幅方向に延びる突条４７ａが形成されている。さらに、この基部４７の両側面には、突起４７ｂ，４７ｂが設けられている。

本実施形態は以上のように構成されており、栓部材４６を図１０に示す矢印の方向に沿って案内部４２内に差し入れると、その突起４７ｂ，４７ｂが、案内部４２内面の案内溝４１ａ，４１ａに入りこんで、奥行き方向に案内される。
すなわち、図１２（ａ）に示すように、案内部部４２内で、栓部材４６は、矢印方向に進退され、栓体４９が通気路１３ｂに入り込んだ図１２（ａ）の状態においては、通気路１３ｂを閉止して、容器本体内の空気は外部に排出されない。

また、図１２（ｂ）に示すように、案内部４２内を全部材４６が移動して図において右方向に移動すると、矢印Ａに示すように、容器本体内の空気は、開放された通気路１３ｂ及びスリット４５を通って外部に排出される。
尚、栓部材４６の基部４７の突条４７ａは、スリット４４内にはまりこんで係止されるようになっており、その幅方向の範囲で移動される。
したがって、本実施形態の飲料容器４０も、第１の実施形態と同様の作用効果を発揮することができる。

図１３ないし図１５は、本発明の第４の実施形態を示している。
これらの図において、第１の実施形態と同一の符号を付した箇所は共通の構成であるから、重複する説明は省略し、相違点を中心に説明する。容器本体は、図１と同様の構成であり、図示は省略されている。

図１３において、ベース部材１３上面の右寄りの位置には、一対のリブ片もしくは壁部５１，５１が平行に立設されており、軸受け部１６を構成している。
各リブ片５１，５１の中央付近には、上側が塞がったほぼＵ字状のスリットが形成されることにより、板バネ状の支持手段５１ａ，５１ａが形成されている。この支持手段５１ａ，５１ａの間に、図１４に示すような回動基部が回動可能に支持されている。

図１４において、キャップ本体１８の一端には、アーム５２が接続されている。アーム５２は図示されているように湾曲しており、その下端には、少なくとも幅方向の中央部の下側が円形の外周を備える回動基部５３が一体に形成されている。
また、この回動基部５３の幅方向両端には、それぞれ斜め下方に延びる突起状の係合手段５４が形成されている。また、回動基部５３の幅方向両端には、図示しない支軸等を設けて、前記軸受け部１６の各リブ片５１，５１の間に挿入され、支軸は、各支持手段５１ａ，５１ａにより回動自在にかつ弾性的に支持されるようになっている。
回動基部５３の係合部５４は、開閉部材５５のスリット状の被係合部５６に差し込まれるようになっており、この開閉部材５５は、回動基部５３と一体になるように構成されている。
この開閉部材５５は、例えば比較的柔軟な素材である例えばエラストマーやシリコンで形成され、回動基部５３の外周と一致したほぼ円形の外周を備えており、この外周の一部の領域には、凹状となった開口部５７を有している。

本実施形態は以上のように構成されており、図１５は、この飲料容器５０の蓋体１７の開閉と貫通孔の開閉とを連続的に示す断面図である。
図１５（ａ）に示すように、蓋体１７が閉止された状態においては、回動基部５３に一体に装着された開閉部材５５の開口部５７は、ベース部材１３の貫通孔である通気路１３ｂと異なる位置にある。このため、回動基部５３の円形の外周面は、通気路１３ｂを塞いでいるので、容器本体内の空気は外部に排出されない状態である。
したがって、容器本体内に高温の液体等がある場合には、容器内部の圧力がたかまっている場合がある。

図１５（ｂ）に示すように、蓋体１７を開き始めると、蓋体１７のアーム５２に一体に設けた回動基部５３は矢印の方向に回動し、開閉部材５５の開口部５７は、ベース１３の通気路１３ｂに徐々に接近する。
そして、蓋体１７をさらに開くと、開閉部材５５の開口部５７は、通気路１３ｂと連通し、容器本体内の空気は、通気路１３ｂ及び開口部５７を介して外部に排出される。この時、蓋体１７のキャップ状の本体１８は大きく開いておらず、ストローの上端は外部に露出しない状態であるから、この位置において、容器本体内の圧力が減少されるようになっている。

次いで、図１５（ｃ）に示すように、蓋体１７を完全に開いた状態においては、回動基部５３はさらに矢印方向に回動するから、図示されているように、開閉部材５５の開口部５７は、ふたたび通気路１３ｂの位置からずれるので、この通気路１３ｂは、回動基部５３の外周により塞がれることになる。

したがって、本実施形態の飲料容器５０も第１の実施形態と同様の作用効果を発揮するとともに、蓋体１７を開いて容器本体を傾けて飲用する場合には、通気路１３ｂが塞がれることから、飲用の際に液漏れを生じることがない。また、蓋体１７の回動基部５３と通気路１３ｂの開閉部材５５を一体的に構成したので、これを蓋体の開閉と同時に通気路１３ｂの開閉を行うことができ、操作性に優れている。

本発明は上述の実施形態に限定されない。
蓋体の本体は、キャップ状の形状に形成しなくてもよいし、容器本体及び蓋体の本体は透明に形成しなくてもよい。
蓋体１７の開状態は、さらに多段階にロックされるようにしてもよい。また、軸受け部１６には、複数の貫通孔を設けてもよい。
また、上述の各実施形態の各構成は可能な限りにおいて、適宜組み合わせることができる。

本発明による飲料容器の第１の実施形態の概略斜視図である。図１の飲料容器のベース部材を示す概略断面図である。図１の飲料容器のレバー部材の構成を示しており、図３（ａ）及び図３（ｂ）は、それぞれ異なる方向から見た状態を示す斜視図である。図１の飲料容器の軸受け部における支持構造を示す拡大側面図である。図１の飲料容器の軸受け部１６内におけるレバー部材の動作の様子を示す部分断面図であり、図５（ａ）は、貫通孔を閉止した状態を示し、図５（ｂ）は、貫通孔を開放した状態を示している。本発明による飲料容器の第２の実施形態の要部を示す拡大部分側面図である。本発明による飲料容器の第２の実施形態の要部を示す拡大部分側面図である。本発明による飲料容器の第２の実施形態の要部を示す拡大部分側面図である。本発明による飲料容器の第３の実施形態の要部を示す拡大部分斜視図である。図９の飲料容器の要部の分解斜視図である。図９の飲料容器の栓部材の構成を示しており、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は、それぞれ異なる方向から見た状態を示す斜視図である。図９の飲料容器の軸受け部１６内における栓部材の動作の様子を示す部分断面図であり、図５（ａ）は、貫通孔を閉止した状態を示し、図５（ｂ）は、貫通孔を開放した状態を示している。本発明による飲料容器の第４の実施形態の要部を示す拡大部分側面図である。図１３の飲料容器の蓋体の構成を示す分解側面図である。図１３の飲料容器の蓋体の開閉と貫通孔の開閉の関係を順次に示す図である。従来の飲料容器の構成の一例を示す概略断面図である。従来の飲料容器の構成の他の例を示す概略斜視図である。

符号の説明

１０，３０，４０，５０・・・飲料容器、１１・・・把手、１２・・・容器本体、１３・・・ベース部材、１４・・・ストロー、１５・・・案内部、１６・・・軸受け部、１８・・・蓋体の本体、１９・・・アーム、２１・・・レバー部材。

Claims

液体飲料が収容される容器本体と、
この容器本体に装着され、前記容器本体内に挿入されるストローを通すストロー孔が中心よりも一側にずれた位置に形成されたベース部材と、
このベース部材の前記ストロー孔とは反対の位置に設けた軸受け部に対して回動可能に軸止めされ、ベース部材の上部を開閉する蓋体と
を有しており、
前記ベース部材の前記軸受け部に貫通孔を有し、この軸受け部に配置したレバーを回動させることにより、前記貫通孔を開閉する構成とした
ことを特徴とする、飲料容器。
前記軸受け部は、前記ベース部材の上面から起立する一対のリブ片を有し、
前記貫通孔は、この一対のリブ片の間に位置しているとともに、前記レバーは、この一対のリブ片の間で回動可能に支持されており、
かつ前記蓋体は、一端がキャップ状の本体に固定された一対のアームを有し、前記一対のリブ片の外側に対して、この一対のアームが回動可能に支持されている構成とした、
ことを特徴とする、請求項１に記載の飲料容器。
前記レバーと、前記蓋体のアームとが異なる回動中心を備える構成とした
ことを特徴とする、請求項２に記載の飲料容器。
前記レバーは、その基端付近に係止手段を備えており、このレバーの回動位置に応じて、前記アーム側の被係止手段に係止されて、蓋体の開閉をロックする構成とした、
ことを特徴とする、請求項３に記載の飲料容器。
液体飲料が収容される容器本体と、
この容器本体に装着され、前記容器本体内に挿入されるストローを通すストロー孔が中心よりも一側にずれた位置に形成されたベース部材と、
このベース部材の前記ストロー孔とは反対の位置に設けた軸受け部に対して回動可能に軸止めされ、ベース部材の上部を開閉する蓋体と
を有しており、
前記ベース部材の前記軸受け部は、
前記ベース部材の上面から起立する一対の壁部を備える案内手段と、
この案内手段の奥側に設けた貫通孔と、
前記案内手段により進退される栓部材
を備える
ことを特徴とする、飲料容器。
液体飲料が収容される容器本体と、
この容器本体に装着され、前記容器本体内に挿入されるストローを通すストロー孔が中心よりも一側にずれた位置に形成されたベース部材と、
このベース部材の前記ストロー孔とは反対の位置に設けた軸受け部に対して回動可能に軸止めされ、ベース部材の上部を開閉する蓋体と
を有しており、
前記ベース部材の前記軸受け部に貫通孔を有し、
前記蓋体と接続された回動基部が前記軸受け部で回動する回動位置に応じて、この回動基部が上記貫通孔を開閉する構成とした
ことを特徴とする、飲料容器。