JP2004345676A - 蓋材 - Google Patents
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Abstract
【課題】容器口部に接着した蓋材を２段階で剥離させることにより、第１段階の剥離で形成した開口を第２段階の剥離により大きくすることができる蓋材を提供することである。
【解決手段】外蓋と中蓋と内蓋がそれぞれ剥離可能に積層され、外周縁に第１摘み部と第２摘み部を有する蓋材であり、中蓋と内蓋には、第１摘み部の内側に第１剥離開始切目及び第１剥離開始切目の内側に第１開口用切目が形成され、内蓋には、第２摘み部の内側に第２剥離開始切目及び第２剥離開始切目の内側に第１開口用切目を取り囲むように第２開口用切目が形成され、外蓋の内面には第１剥離開始切目の外側及び第１開口用切目の内部の領域を除いて第１離型層が形成され、中蓋の内面には第２剥離開始切目の外側及び第２開口用切目の内部の領域を除いて第２離型層が形成された構成の蓋材である。
【選択図】 図１
【解決手段】外蓋と中蓋と内蓋がそれぞれ剥離可能に積層され、外周縁に第１摘み部と第２摘み部を有する蓋材であり、中蓋と内蓋には、第１摘み部の内側に第１剥離開始切目及び第１剥離開始切目の内側に第１開口用切目が形成され、内蓋には、第２摘み部の内側に第２剥離開始切目及び第２剥離開始切目の内側に第１開口用切目を取り囲むように第２開口用切目が形成され、外蓋の内面には第１剥離開始切目の外側及び第１開口用切目の内部の領域を除いて第１離型層が形成され、中蓋の内面には第２剥離開始切目の外側及び第２開口用切目の内部の領域を除いて第２離型層が形成された構成の蓋材である。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芳香剤用容器、消臭剤用容器等の蓋材として効果的に利用できるものであって、容器口部に接着した蓋材を、２箇所に形成された摘み部から２段階で剥離させることにより、第１段階の剥離で蓋材に所定の大きさの開口を形成することができ、第２段階の剥離により、既に形成されている開口をより大きい開口とすることができる蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、容器の口部に接着させた蓋材を摘み部を掴んで剥離することにより、内蓋に開口を形成することができる構成の蓋材としては、上蓋と、切り込みを設けた下蓋と、上蓋と下蓋とを接着し剥離可能な接着部材とからなり、上蓋を剥離することにより下蓋に開口部を形成できるようにした容器の蓋（例えば、特許文献１参照）、又は、蓋本体の周縁部に第１及び第２の摘み片を突設した表面基材の下面に、第１の摘み片及びそれに連続する蓋本体の一部領域に、第１の摘み片の先端部及び廃湯用開口に相当する部分に空白部を残して部分的離型層を設け、部分的離型層を設けた表面基材面に接着剤層、中間基材、及びヒートシール層を順次積層し、第１の摘み片を横断する線及び廃湯用開口口縁部に相当する線に沿ってヒートシール層から部分的離型層に至る半抜線を刻設した構成であり、第１の摘み片を引きおこし、表面基材を部分的に蓋から剥離することにより廃湯用開口を形成できる蓋（例えば、特許文献２参照）等が知られている。しかしながら、上記前者の蓋では、上蓋を剥離することにより下蓋に１つの開口部を形成できるものであり、上記後者の蓋では、第１の摘み片を引きおこし、表面基材を部分的に蓋から剥離することにより、中間基材とヒートシール層に複数個の廃湯用開口を形成できるものであって、上記いずれの蓋材も、２段階の剥離により開口の大きさを変えることができる構成のものではない。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５３─１４８７４２号公報（実用新案登録請求の範囲）
【特許文献２】
実公昭６０−９１７１号公報（特許請求の範囲）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、容器の口部に接着させた蓋材を第１摘み部を掴んで剥離することにより、中蓋と内蓋に第１開口を形成することができるとともに、更に、第２摘み部を掴んで剥離することにより、既に形成されている第１開口と同じ位置に第１開口より大きい開口を形成できる蓋材を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
外蓋と中蓋と内蓋がそれぞれ離型層を介して積層された積層体からなり、外周縁に外方に突出する第１摘み部と第２摘み部を有する蓋材であって、第１摘み部の内側には中蓋及び内蓋を貫通する第１剥離開始切目が形成されるとともに第１剥離開始切目より蓋材の中央部側には中蓋及び内蓋を貫通する第１開口用切目が形成され、第２摘み部の内側には内蓋を貫通する第２剥離開始切目が形成されるとともに第２剥離開始切目より蓋材の中央部側には内蓋を貫通する第１開口用切目を囲むように第２開口用切目が形成され、外蓋の内面には第１剥離開始切目の内側であって蓋材外周縁と第１開口用切目とで囲まれる領域に第１離型層が形成され、中蓋の内面には第２剥離開始切目の内側であって蓋材外周縁と第２開口用切目及び第１剥離開始切目で囲まれた領域に第２離型層が形成された構成とすることにより、芳香剤、消臭剤等の内容物を収納した容器口部に接着された蓋材の第１摘み部を掴んで第１剥離開始切目から剥離すると、蓋材の外蓋が剥離されて中蓋と内蓋に小さい第１開口を形成できるので、内部に収納されている芳香剤、消臭剤等を揮散させることができる。また、容器に残存する芳香剤、消臭剤等が少なくなった際には、第２摘み部を掴んで第２剥離開始切目から蓋材の中蓋を剥離することにより内蓋に第１開口より大きい第２開口を形成することができるので、容器内に残存する芳香剤、消臭剤等の量が少なくなった場合でも適量を揮散させることができる。
【０００６】
上記の蓋材において、外蓋の内層が紙層からなり前記紙層面に第１離型層が形成されるとともに、中蓋の内層が紙層からなり前記紙層面に第２離型層が形成されている構成とすることにより、紙層面に離型層を形成するのが容易になるとともに、蓋材を構成する積層体の内面からのハーフカットにより、中蓋と内蓋を貫通する第１剥離開始切目と第１開口用切目及び内蓋を貫通する第２剥離開始切目と第２開口用切目を形成する工程の作業性がよくなる。
【０００７】
上記の蓋材において、外蓋の内層の紙層面の第１開口用切目の内部領域に対向する領域及び中蓋の内層の紙層面の第２開口用切目の内部領域に対向する領域にそれぞれアンカー剤層が形成されている構成とすることにより、外蓋を剥離した際に第１開口用切目に囲まれた領域の中蓋と内蓋を外蓋に接着した状態で抜き取り確実に第１開口を形成できるとともに、中蓋を剥離した際に第２開口用切目に囲まれた領域の内蓋を中蓋に接着した状態で抜き取り確実に第２開口を形成することができる。
【０００８】
上記の蓋材において、前記第１開口用切目及び前記第２開口用切目がそれぞれ円形状とされ同心円状に形成されている構成とすることにより、第１摘み部を掴んで外蓋を剥離することにより形成された第１開口と同じ位置に、第２摘み部を掴んで中蓋を剥離することにより第１開口より直径の大きい第２開口を形成することができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す裏面側の平面図、図２は図１における表裏を反転したＩ−Ｉ線断面図、図３は本発明の第２実施形態を示す図２に対応する断面図、図４は第１実施形態の蓋材を容器口部に接着した状態の断面図、図５は容器口部に接着した蓋材の第１摘み部を掴んで外蓋を剥離させ第１開口を形成した状態の断面図、図６は図５に示す状態から第２摘み部を掴んで中蓋を剥離させ第２開口を形成した状態の断面図であって、２は第１摘み部、３は第２摘み部、４は第１剥離開始切目、５は第２剥離開始切目、６は第１開口用切目、６’は第１開口、７は第２開口用切目、７’は第２開口、８は容器、９はフランジ部、１０は蓋材、１１は外蓋、１２は中蓋、１３は内蓋、１４は第１剥離層、１５は第２剥離層、１６，１７はアンカー剤層をそれぞれ表す。
【００１０】
本発明の第１実施形態は図１、図２に示すとおりである。第１実施形態の裏面側の平面図は、図１に示すとおりであって、外蓋１１と中蓋１２と内蓋１３がそれぞれ離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり、外周縁の相対向する位置に外方に突出する第１摘み部２と第２摘み部３が形成され、第１摘み部２の内側には第１剥離開始切目４が形成され、第１剥離開始切目４より蓋材の中央部側に円形状の第１開口用切目６が形成され、第２摘み部３の内側には第２剥離開始切目５が形成され、第２剥離開始切目５より蓋材の中央部側に第１開口用切目６よりも直径の大きい同心円状の第２開口用切目７が形成されている。
【００１１】
第１実施形態の図１の表裏を反転したＩ−Ｉ線断面図は、図２に示すとおりであって、外蓋１１と中蓋１２間が離型層１４を介して剥離可能に積層されるとともに、中蓋１２と内蓋１３間が離型層１５を介して剥離可能にそれぞれ積層されており、第１摘み部２の内側の第１剥離開始切目４と蓋材の中央部の円形状の第１開口用切目６は中蓋１２及び内蓋１３を貫通する状態で形成されており、第２摘み部３の内側の第２剥離開始切目５と蓋材の中央部の第１開口用切目６よりも直径の大きい同心円状の第２開口用切目７が内蓋１３を貫通する状態で形成されており、外蓋１１の内面には第１剥離開始切目４の外側及び第１開口用切目６の内部領域を除いた領域に第１離型層１４が形成され、中蓋１２の内面には第１剥離開始切目４及び第２剥離開始切目５の外側と第２開口用切目７の内部領域を除いた領域に第２離型層１５が形成された構成となっている。
【００１２】
本発明の第２実施形態は、裏面側の平面図が図１に示すとおりであり、図２に対応する断面図が図３に示されているとおりであって、外蓋１１の内層の紙層面の第１開口用切目６の内部領域に対向する領域にアンカー剤層１６が形成されているとともに、中蓋１２の内層の紙層面の第２開口用切目７の内部領域に対向する領域にアンカー剤層１７が形成されている点で異なっている以外は、基本的には第１実施形態と同じ構成である。第２実施形態では、アンカー剤層１６が形成された領域において、外蓋１１と中蓋１２の接着が強くなるので、外蓋１１を剥離した際に第１開口用切目６に囲まれた領域の中蓋１２と内蓋１３を外蓋１１に接着した状態で確実に抜き取って第１開口６’を形成することができるとともに、アンカー剤層１７が形成された領域において、中蓋１２と内蓋１３の接着が強くなるので、中蓋１２を剥離した際に第２開口用切目７に囲まれた領域の内蓋１３を中蓋１２に接着した状態で確実に抜き取って第２開口７’を形成することができる。
【００１３】
第１実施形態の蓋材を、容器８のフランジ部に熱接着部９にて接着して取り付けた状態の断面図は、図４に示すとおりであって、蓋材の第１摘み部２の内側に形成された第１剥離開始切目４及び第２摘み部３の内側に形成された第２剥離開始切目５は、それぞれ容器９のフランジ部の外端に隣接する位置にくるように、容器８のフランジ部に熱接着部９にて接着して取り付けられる。
【００１４】
容器８に第１実施形態の蓋材が取り付けられた図４に示す状態から、第１摘み部２を掴んで蓋材を引き剥がすことにより、第１剥離開始切目４の箇所にて中蓋１２と内蓋１３が切断して外蓋１１の離型層１４面と中蓋１２間で剥離してゆき、第１開口用切目６に囲まれた領域の中蓋１２と内蓋１３が外蓋１１に接着した状態で抜き取られ、更に、外蓋１１の離型層１４面と中蓋１２間で剥離することにより、蓋材の外蓋１１が剥がし取られて、図５に示す状態となる。蓋材の外蓋１１が剥がし取られた図５に示す状態で、容器８の口部に接着された状態で残った中蓋１２と内蓋１３の中央部に小さい第１開口６’が形成されるので、形成された第１開口６’から芳香剤、消臭剤等を揮散させることができる。
【００１５】
図５に示す状態から、第２摘み部３を掴んで蓋材を引き剥がすことにより、第２剥離開始切目５の箇所にて内蓋１３が切断して中蓋１２の離型層１５面と内蓋１３間で剥離してゆき、第２開口用切目７に囲まれた領域の中央部が抜き取られた内蓋１３が中蓋１２に接着した状態で抜き取られ、更に、中蓋１２の離型層１５面と内蓋１３間で剥離して、容器８の口部に接着された状態の内蓋１３に大きい第２開口７’が形成された、図６に示す状態となるので、容器内に残存する芳香剤、消臭剤等の量が少なくなった場合でも、内蓋１３に形成された大きい第２開口７’から適量の芳香剤、消臭剤等を揮散させることができる。
【００１６】
離型層を形成するための樹脂としては、硝化綿、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の単体ないしは混合物が使用できる。必要により少量のシリコーン等を添加してもよい。離型層は上記の樹脂からなるインキを使用して、外蓋ないしは中蓋の内層を構成する紙層面にグラビア印刷等により印刷することにより形成される。離型層はベタ印刷版ないしは網点面積率が３０〜９０％の網点印刷版を使用して形成される。離型層が形成された外蓋と中蓋間及び離型層が形成された中蓋と内蓋間が容易に剥離する。アンカー剤層としてはイソシアネート系、ウレタン系、ポリエチレンイミン系のものが使用される。
【００１７】
本発明の蓋材は外蓋と中蓋と内蓋が積層された３層構成からなり、外蓋と中蓋の内面層は紙とされ内蓋の内面層が熱接着性樹脂層とされている以外は、外蓋と中蓋と内蓋の構成は特に制限はなく任意である。具体的な積層構成としては、例えば、外面から順に、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ウレタン系接着剤／印刷／アルミニウム箔／ウレタン系接着剤／紙／離型層及びアンカー剤層／／押出ポリエチレン層／紙／離型層及びアンカー剤層／／押出ポリエチレン層／熱接着性樹脂層である。紙層としては坪量が５０ｇ／ｍ２ 程度以上の厚さのものが使用される。離型層及びアンカー剤層はグラビア印刷等により紙層面に印刷して形成される。熱接着性樹脂層としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする組成物が使用され、熱溶融押出しラミネーションにより内蓋の内面に積層されるか、ないしは、上記組成物からなるフィルムを接着層を介して内蓋の内面に積層される。
【００１８】
本発明の蓋材の製造方法としては、例えば、上記のように、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ウレタン系接着剤／印刷／アルミニウム箔／ウレタン系接着剤／紙／離型層及びアンカー剤層からなる外蓋と、押出ポリエチレン層／紙／離型層及びアンカー剤層からなる中蓋と、押出ポリエチレン層／熱接着性樹脂層からなる内蓋を積層した構成の積層体を作製し、積層体の内面の熱接着性樹脂層面からのハーフカットにより、所定の位置に所定形状からなる、第１剥離開始切目と第１開口用切目を中蓋と内蓋を貫通して外蓋の離型層面に達するように形成するとともに、第２剥離開始切目と第２開口用切目を内蓋を貫通して中蓋の離型層面に達するように形成した後、所定位置にて所定形状に打ち抜くことにより作製される。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の構成の蓋材とすることにより、この蓋材を、芳香剤、消臭剤等を収納した容器口部に接着した包装体とし、蓋材の第１摘み部を掴んで第１剥離開始切目から剥離すると、蓋材の外蓋が剥離されて中蓋と内蓋に小さい第１開口を形成できるので、内部に収納されている芳香剤、消臭剤等を揮散させることができ、容器に残存する芳香剤、消臭剤等が少なくなった際には、第２摘み部を掴んで第１剥離開始切目から蓋材の中蓋を剥離することにより内蓋に第１開口より大きい第２開口を形成できるので、容器内に残存する芳香剤、消臭剤等の量が少なくなった場合でも適量を揮散させることができる。
【００２０】
本発明の蓋材のように、外蓋の内層及び中蓋の内層をそれぞれ紙層とすることにより、紙層面に離型層を形成するのが容易になるとともに、蓋材を構成する積層体の内面からのハーフカットにより、中蓋と内蓋を貫通する第１剥離開始切目と第１開口用切目及び内蓋を貫通する第２剥離開始切目と第２開口用切目を形成する工程の作業性がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の裏面側の平面図。
【図２】図１における表裏を反転したＩ−Ｉ線断面図。
【図３】本発明の第２実施形態の蓋材を示す図２に対応する断面図。
【図４】第１実施形態の蓋材を容器口部に接着した状態の断面図。
【図５】容器口部に接着した第１実施形態の蓋材を第１摘み部を掴んで外蓋を剥離させ第１開口を形成した状態の断面図。
【図６】図５に示す状態から第２摘み部を掴んで中蓋を剥離させ第２開口を形成した状態の断面図。
【符号の説明】
２ 第１摘み部
３ 第２摘み部
４ 第１剥離開始切目
５ 第２剥離開始切目
６ 第１開口用切目
６’ 第１開口
７ 第２開口用切目
７’ 第２開口
８ 容器、
９ フランジ部
１０ 蓋材
１１ 外蓋
１２ 中蓋
１３ 内蓋
１４ 第１剥離層
１５ 第２剥離層
１６，１７ アンカー剤層
【発明の属する技術分野】
本発明は、芳香剤用容器、消臭剤用容器等の蓋材として効果的に利用できるものであって、容器口部に接着した蓋材を、２箇所に形成された摘み部から２段階で剥離させることにより、第１段階の剥離で蓋材に所定の大きさの開口を形成することができ、第２段階の剥離により、既に形成されている開口をより大きい開口とすることができる蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、容器の口部に接着させた蓋材を摘み部を掴んで剥離することにより、内蓋に開口を形成することができる構成の蓋材としては、上蓋と、切り込みを設けた下蓋と、上蓋と下蓋とを接着し剥離可能な接着部材とからなり、上蓋を剥離することにより下蓋に開口部を形成できるようにした容器の蓋（例えば、特許文献１参照）、又は、蓋本体の周縁部に第１及び第２の摘み片を突設した表面基材の下面に、第１の摘み片及びそれに連続する蓋本体の一部領域に、第１の摘み片の先端部及び廃湯用開口に相当する部分に空白部を残して部分的離型層を設け、部分的離型層を設けた表面基材面に接着剤層、中間基材、及びヒートシール層を順次積層し、第１の摘み片を横断する線及び廃湯用開口口縁部に相当する線に沿ってヒートシール層から部分的離型層に至る半抜線を刻設した構成であり、第１の摘み片を引きおこし、表面基材を部分的に蓋から剥離することにより廃湯用開口を形成できる蓋（例えば、特許文献２参照）等が知られている。しかしながら、上記前者の蓋では、上蓋を剥離することにより下蓋に１つの開口部を形成できるものであり、上記後者の蓋では、第１の摘み片を引きおこし、表面基材を部分的に蓋から剥離することにより、中間基材とヒートシール層に複数個の廃湯用開口を形成できるものであって、上記いずれの蓋材も、２段階の剥離により開口の大きさを変えることができる構成のものではない。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５３─１４８７４２号公報（実用新案登録請求の範囲）
【特許文献２】
実公昭６０−９１７１号公報（特許請求の範囲）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、容器の口部に接着させた蓋材を第１摘み部を掴んで剥離することにより、中蓋と内蓋に第１開口を形成することができるとともに、更に、第２摘み部を掴んで剥離することにより、既に形成されている第１開口と同じ位置に第１開口より大きい開口を形成できる蓋材を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
外蓋と中蓋と内蓋がそれぞれ離型層を介して積層された積層体からなり、外周縁に外方に突出する第１摘み部と第２摘み部を有する蓋材であって、第１摘み部の内側には中蓋及び内蓋を貫通する第１剥離開始切目が形成されるとともに第１剥離開始切目より蓋材の中央部側には中蓋及び内蓋を貫通する第１開口用切目が形成され、第２摘み部の内側には内蓋を貫通する第２剥離開始切目が形成されるとともに第２剥離開始切目より蓋材の中央部側には内蓋を貫通する第１開口用切目を囲むように第２開口用切目が形成され、外蓋の内面には第１剥離開始切目の内側であって蓋材外周縁と第１開口用切目とで囲まれる領域に第１離型層が形成され、中蓋の内面には第２剥離開始切目の内側であって蓋材外周縁と第２開口用切目及び第１剥離開始切目で囲まれた領域に第２離型層が形成された構成とすることにより、芳香剤、消臭剤等の内容物を収納した容器口部に接着された蓋材の第１摘み部を掴んで第１剥離開始切目から剥離すると、蓋材の外蓋が剥離されて中蓋と内蓋に小さい第１開口を形成できるので、内部に収納されている芳香剤、消臭剤等を揮散させることができる。また、容器に残存する芳香剤、消臭剤等が少なくなった際には、第２摘み部を掴んで第２剥離開始切目から蓋材の中蓋を剥離することにより内蓋に第１開口より大きい第２開口を形成することができるので、容器内に残存する芳香剤、消臭剤等の量が少なくなった場合でも適量を揮散させることができる。
【０００６】
上記の蓋材において、外蓋の内層が紙層からなり前記紙層面に第１離型層が形成されるとともに、中蓋の内層が紙層からなり前記紙層面に第２離型層が形成されている構成とすることにより、紙層面に離型層を形成するのが容易になるとともに、蓋材を構成する積層体の内面からのハーフカットにより、中蓋と内蓋を貫通する第１剥離開始切目と第１開口用切目及び内蓋を貫通する第２剥離開始切目と第２開口用切目を形成する工程の作業性がよくなる。
【０００７】
上記の蓋材において、外蓋の内層の紙層面の第１開口用切目の内部領域に対向する領域及び中蓋の内層の紙層面の第２開口用切目の内部領域に対向する領域にそれぞれアンカー剤層が形成されている構成とすることにより、外蓋を剥離した際に第１開口用切目に囲まれた領域の中蓋と内蓋を外蓋に接着した状態で抜き取り確実に第１開口を形成できるとともに、中蓋を剥離した際に第２開口用切目に囲まれた領域の内蓋を中蓋に接着した状態で抜き取り確実に第２開口を形成することができる。
【０００８】
上記の蓋材において、前記第１開口用切目及び前記第２開口用切目がそれぞれ円形状とされ同心円状に形成されている構成とすることにより、第１摘み部を掴んで外蓋を剥離することにより形成された第１開口と同じ位置に、第２摘み部を掴んで中蓋を剥離することにより第１開口より直径の大きい第２開口を形成することができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す裏面側の平面図、図２は図１における表裏を反転したＩ−Ｉ線断面図、図３は本発明の第２実施形態を示す図２に対応する断面図、図４は第１実施形態の蓋材を容器口部に接着した状態の断面図、図５は容器口部に接着した蓋材の第１摘み部を掴んで外蓋を剥離させ第１開口を形成した状態の断面図、図６は図５に示す状態から第２摘み部を掴んで中蓋を剥離させ第２開口を形成した状態の断面図であって、２は第１摘み部、３は第２摘み部、４は第１剥離開始切目、５は第２剥離開始切目、６は第１開口用切目、６’は第１開口、７は第２開口用切目、７’は第２開口、８は容器、９はフランジ部、１０は蓋材、１１は外蓋、１２は中蓋、１３は内蓋、１４は第１剥離層、１５は第２剥離層、１６，１７はアンカー剤層をそれぞれ表す。
【００１０】
本発明の第１実施形態は図１、図２に示すとおりである。第１実施形態の裏面側の平面図は、図１に示すとおりであって、外蓋１１と中蓋１２と内蓋１３がそれぞれ離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり、外周縁の相対向する位置に外方に突出する第１摘み部２と第２摘み部３が形成され、第１摘み部２の内側には第１剥離開始切目４が形成され、第１剥離開始切目４より蓋材の中央部側に円形状の第１開口用切目６が形成され、第２摘み部３の内側には第２剥離開始切目５が形成され、第２剥離開始切目５より蓋材の中央部側に第１開口用切目６よりも直径の大きい同心円状の第２開口用切目７が形成されている。
【００１１】
第１実施形態の図１の表裏を反転したＩ−Ｉ線断面図は、図２に示すとおりであって、外蓋１１と中蓋１２間が離型層１４を介して剥離可能に積層されるとともに、中蓋１２と内蓋１３間が離型層１５を介して剥離可能にそれぞれ積層されており、第１摘み部２の内側の第１剥離開始切目４と蓋材の中央部の円形状の第１開口用切目６は中蓋１２及び内蓋１３を貫通する状態で形成されており、第２摘み部３の内側の第２剥離開始切目５と蓋材の中央部の第１開口用切目６よりも直径の大きい同心円状の第２開口用切目７が内蓋１３を貫通する状態で形成されており、外蓋１１の内面には第１剥離開始切目４の外側及び第１開口用切目６の内部領域を除いた領域に第１離型層１４が形成され、中蓋１２の内面には第１剥離開始切目４及び第２剥離開始切目５の外側と第２開口用切目７の内部領域を除いた領域に第２離型層１５が形成された構成となっている。
【００１２】
本発明の第２実施形態は、裏面側の平面図が図１に示すとおりであり、図２に対応する断面図が図３に示されているとおりであって、外蓋１１の内層の紙層面の第１開口用切目６の内部領域に対向する領域にアンカー剤層１６が形成されているとともに、中蓋１２の内層の紙層面の第２開口用切目７の内部領域に対向する領域にアンカー剤層１７が形成されている点で異なっている以外は、基本的には第１実施形態と同じ構成である。第２実施形態では、アンカー剤層１６が形成された領域において、外蓋１１と中蓋１２の接着が強くなるので、外蓋１１を剥離した際に第１開口用切目６に囲まれた領域の中蓋１２と内蓋１３を外蓋１１に接着した状態で確実に抜き取って第１開口６’を形成することができるとともに、アンカー剤層１７が形成された領域において、中蓋１２と内蓋１３の接着が強くなるので、中蓋１２を剥離した際に第２開口用切目７に囲まれた領域の内蓋１３を中蓋１２に接着した状態で確実に抜き取って第２開口７’を形成することができる。
【００１３】
第１実施形態の蓋材を、容器８のフランジ部に熱接着部９にて接着して取り付けた状態の断面図は、図４に示すとおりであって、蓋材の第１摘み部２の内側に形成された第１剥離開始切目４及び第２摘み部３の内側に形成された第２剥離開始切目５は、それぞれ容器９のフランジ部の外端に隣接する位置にくるように、容器８のフランジ部に熱接着部９にて接着して取り付けられる。
【００１４】
容器８に第１実施形態の蓋材が取り付けられた図４に示す状態から、第１摘み部２を掴んで蓋材を引き剥がすことにより、第１剥離開始切目４の箇所にて中蓋１２と内蓋１３が切断して外蓋１１の離型層１４面と中蓋１２間で剥離してゆき、第１開口用切目６に囲まれた領域の中蓋１２と内蓋１３が外蓋１１に接着した状態で抜き取られ、更に、外蓋１１の離型層１４面と中蓋１２間で剥離することにより、蓋材の外蓋１１が剥がし取られて、図５に示す状態となる。蓋材の外蓋１１が剥がし取られた図５に示す状態で、容器８の口部に接着された状態で残った中蓋１２と内蓋１３の中央部に小さい第１開口６’が形成されるので、形成された第１開口６’から芳香剤、消臭剤等を揮散させることができる。
【００１５】
図５に示す状態から、第２摘み部３を掴んで蓋材を引き剥がすことにより、第２剥離開始切目５の箇所にて内蓋１３が切断して中蓋１２の離型層１５面と内蓋１３間で剥離してゆき、第２開口用切目７に囲まれた領域の中央部が抜き取られた内蓋１３が中蓋１２に接着した状態で抜き取られ、更に、中蓋１２の離型層１５面と内蓋１３間で剥離して、容器８の口部に接着された状態の内蓋１３に大きい第２開口７’が形成された、図６に示す状態となるので、容器内に残存する芳香剤、消臭剤等の量が少なくなった場合でも、内蓋１３に形成された大きい第２開口７’から適量の芳香剤、消臭剤等を揮散させることができる。
【００１６】
離型層を形成するための樹脂としては、硝化綿、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の単体ないしは混合物が使用できる。必要により少量のシリコーン等を添加してもよい。離型層は上記の樹脂からなるインキを使用して、外蓋ないしは中蓋の内層を構成する紙層面にグラビア印刷等により印刷することにより形成される。離型層はベタ印刷版ないしは網点面積率が３０〜９０％の網点印刷版を使用して形成される。離型層が形成された外蓋と中蓋間及び離型層が形成された中蓋と内蓋間が容易に剥離する。アンカー剤層としてはイソシアネート系、ウレタン系、ポリエチレンイミン系のものが使用される。
【００１７】
本発明の蓋材は外蓋と中蓋と内蓋が積層された３層構成からなり、外蓋と中蓋の内面層は紙とされ内蓋の内面層が熱接着性樹脂層とされている以外は、外蓋と中蓋と内蓋の構成は特に制限はなく任意である。具体的な積層構成としては、例えば、外面から順に、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ウレタン系接着剤／印刷／アルミニウム箔／ウレタン系接着剤／紙／離型層及びアンカー剤層／／押出ポリエチレン層／紙／離型層及びアンカー剤層／／押出ポリエチレン層／熱接着性樹脂層である。紙層としては坪量が５０ｇ／ｍ２ 程度以上の厚さのものが使用される。離型層及びアンカー剤層はグラビア印刷等により紙層面に印刷して形成される。熱接着性樹脂層としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする組成物が使用され、熱溶融押出しラミネーションにより内蓋の内面に積層されるか、ないしは、上記組成物からなるフィルムを接着層を介して内蓋の内面に積層される。
【００１８】
本発明の蓋材の製造方法としては、例えば、上記のように、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ウレタン系接着剤／印刷／アルミニウム箔／ウレタン系接着剤／紙／離型層及びアンカー剤層からなる外蓋と、押出ポリエチレン層／紙／離型層及びアンカー剤層からなる中蓋と、押出ポリエチレン層／熱接着性樹脂層からなる内蓋を積層した構成の積層体を作製し、積層体の内面の熱接着性樹脂層面からのハーフカットにより、所定の位置に所定形状からなる、第１剥離開始切目と第１開口用切目を中蓋と内蓋を貫通して外蓋の離型層面に達するように形成するとともに、第２剥離開始切目と第２開口用切目を内蓋を貫通して中蓋の離型層面に達するように形成した後、所定位置にて所定形状に打ち抜くことにより作製される。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の構成の蓋材とすることにより、この蓋材を、芳香剤、消臭剤等を収納した容器口部に接着した包装体とし、蓋材の第１摘み部を掴んで第１剥離開始切目から剥離すると、蓋材の外蓋が剥離されて中蓋と内蓋に小さい第１開口を形成できるので、内部に収納されている芳香剤、消臭剤等を揮散させることができ、容器に残存する芳香剤、消臭剤等が少なくなった際には、第２摘み部を掴んで第１剥離開始切目から蓋材の中蓋を剥離することにより内蓋に第１開口より大きい第２開口を形成できるので、容器内に残存する芳香剤、消臭剤等の量が少なくなった場合でも適量を揮散させることができる。
【００２０】
本発明の蓋材のように、外蓋の内層及び中蓋の内層をそれぞれ紙層とすることにより、紙層面に離型層を形成するのが容易になるとともに、蓋材を構成する積層体の内面からのハーフカットにより、中蓋と内蓋を貫通する第１剥離開始切目と第１開口用切目及び内蓋を貫通する第２剥離開始切目と第２開口用切目を形成する工程の作業性がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の裏面側の平面図。
【図２】図１における表裏を反転したＩ−Ｉ線断面図。
【図３】本発明の第２実施形態の蓋材を示す図２に対応する断面図。
【図４】第１実施形態の蓋材を容器口部に接着した状態の断面図。
【図５】容器口部に接着した第１実施形態の蓋材を第１摘み部を掴んで外蓋を剥離させ第１開口を形成した状態の断面図。
【図６】図５に示す状態から第２摘み部を掴んで中蓋を剥離させ第２開口を形成した状態の断面図。
【符号の説明】
２ 第１摘み部
３ 第２摘み部
４ 第１剥離開始切目
５ 第２剥離開始切目
６ 第１開口用切目
６’ 第１開口
７ 第２開口用切目
７’ 第２開口
８ 容器、
９ フランジ部
１０ 蓋材
１１ 外蓋
１２ 中蓋
１３ 内蓋
１４ 第１剥離層
１５ 第２剥離層
１６，１７ アンカー剤層
Claims (4)
- 外蓋と中蓋と内蓋がそれぞれ離型層を介して積層された積層体からなり、外周縁に外方に突出する第１摘み部と第２摘み部を有する蓋材であって、第１摘み部の内側には中蓋及び内蓋を貫通する第１剥離開始切目が形成されるとともに第１剥離開始切目より蓋材の中央部側には中蓋及び内蓋を貫通する第１開口用切目が形成され、第２摘み部の内側には内蓋を貫通する第２剥離開始切目が形成されるとともに第２剥離開始切目より蓋材の中央部側には内蓋を貫通する第１開口用切目を囲むように第２開口用切目が形成され、外蓋の内面には第１剥離開始切目の内側であって蓋材外周縁と第１開口用切目とで囲まれる領域に第１離型層が形成され、中蓋の内面には第２剥離開始切目の内側であって蓋材外周縁と第２開口用切目及び第１剥離開始切目で囲まれた領域に第２離型層が形成された構成からなることを特徴とする蓋材。
- 外蓋の内層が紙層からなり前記紙層面に第１離型層が形成されるとともに、中蓋の内層が紙層からなり前記紙層面に第２離型層が形成されている構成からなることを特徴とする請求項１記載の蓋材。
- 外蓋の内層の紙層面の第１開口用切目の内部領域に対向する領域及び中蓋の内層の紙層面の第２開口用切目の内部領域に対向する領域にそれぞれアンカー剤層が形成されている構成からなることを特徴とする請求項１または２記載の蓋材。
- 前記第１開口用切目及び前記第２開口用切目がそれぞれ円形状とされ同心円状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003144284A JP2004345676A (ja) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | 蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003144284A JP2004345676A (ja) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | 蓋材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004345676A true JP2004345676A (ja) | 2004-12-09 |
Family
ID=33531764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003144284A Withdrawn JP2004345676A (ja) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | 蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004345676A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008230684A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Toppan Printing Co Ltd | 密封容器 |
-
2003
- 2003-05-22 JP JP2003144284A patent/JP2004345676A/ja not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
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