JP2004331209A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】飲みかけでも蓋のできる再封機能（開閉装置）を持つと共に、再封機能を包装容器の素材と同じにして、廃棄する際に分別を必要としない環境に優しい液体飲料用の包装容器を提供する。
【解決手段】ホルダー２３はタブ押え部２４と固着部２５から構成されている。ホルダー２３のタブ押え部２４は稜線３０を除く３方向でタブ２０の閉止部２１を保持している。ホルダー２３の固着部２５は、閉止部２１を囲むようにして頂壁４に固着される。タブ２０の固定部２２を指で保持して、側壁５に垂直に引き出すと、タブ２０がホルダー２３から離脱する。包装容器１を廃棄する場合には、タブ２０をホルダー２３に挿入することによって、注出口７を閉じることができるので、残液が飛び出さない。
【選択図】 図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体飲料を充填した紙基材からなる包装容器を使用した後、ゴミ箱に捨てる際に、残液が飛び出してゴミ箱や周辺を汚してしまうことがなく、環境に優しい包装容器の注出口部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、牛乳、清涼飲料等の液体飲料は、一般に、紙基材から成るブリック型、多面体型、屋根型等の包装容器に収容されて販売される。頂壁に注出口部としてのストローホールやプルタブ或いはスクリューキャップやリキャップが形成され、飲用時にはストローホールを包装容器に取り付けたストローを突き刺すことにより液体飲料を吸い出して飲用したり、プルタブを引き剥がして注出口から飲用したり、或いはスクリューキャップを開封して液体飲料を飲用するようになっている。
【０００３】
図８は従来の包装容器の斜視図である。図８（Ａ）は包装容器にストローが装着されている場合であって、包装容器本体２の頂壁４にストローホール３３が形成され、包装容器本体２の側壁５にストロー１５が袋に収納されて固着されている。消費者が液体飲料を注出する場合には、ストロー１５をストローホール３３に挿入して液体飲料を飲用する。また、図示しないプルタブの場合には、図示しないプルタブを引き剥がして注出口を開封して直接液体飲料を飲用したり、ストローを使用して飲用する。図８（Ｂ）は包装容器本体２の頂壁４にスクリューキャップ８８が装着されている場合であって、消費者が液体飲料を注出する場合には、スクリューキャップ８８を開封して液体飲料を注出する。
【０００４】
尚、従来の紙基材からなる包装容器に関する注出口に関しては、例えば特許文献１或いは２の公報にその内容が開示されている。特許文献１には、包装容器の包材頂壁に設けられたストローホールにストローを突き刺して、ストローホール部を開封し、液体飲料を飲用する内容が述べられている。特許文献２には、液体用紙容器に提供される口栓（キャップ）が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−８００３８号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開２０００−１１８５２７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来、紙基材からなる包装容器においては、ストローホールやプルタブ或いはスクリューキャップやリキャップ等を開封する事により、液体飲料を飲む。しかしながら、ストローホールやプルタブにおいては、飲みかけの場合には、蓋がなく再封出来ないので、使用勝手が悪いという問題があった。
【０００８】
さらに、消費者が液体飲料が残ったままの包装容器を捨てる際には、ストローホールやプルタブの場合には注出口がそのまま開封しているために、ゴミ箱の中で、残った液体飲料が飛び散り、周囲の環境が阻害されるという問題が発生していた。
【０００９】
スクリューキャップやリキャップがプラスチック製の場合には、廃棄の際に、スクリューキャップやリキャップを紙容器とは分別して捨てる必要があるという問題が発生していた。
【００１０】
また、キャップ式の包装容器は、キャップを閉じる事により残った液体飲料が飛び散り周囲の環境が阻害される事を防止できるが、キャップそのもののコストが高いということと、キャップが紙容器から突出しているので、梱包時や運搬時に損傷したり、容積効率の悪いという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記従来の包装容器の問題点を解決して、液体飲料を充填した紙基材からなる包装容器を、容易に開封できるとともに、飲みかけの場合に再封出来る包装容器を提供することを目的とする。
【００１２】
また、残液がある状態でゴミ箱に捨てても、残液が飛び出さず、ゴミ箱や周辺を汚すことなく、環境美化に悪影響を及ぼさない包装容器を提供することを目的とする。
【００１３】
さらに、再封機能（開閉装置）を包装容器の素材と同じにして、廃棄する際に分別を必要としない包装容器を提供することを目的とする。
【００１４】
そして、キャップ式のように容器から突出せず、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率の悪さが問題にならず、コストの安い包装容器を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の特徴は、液体飲料が充填された紙基材からなる包装容器であって、包装容器は紙基材の表裏面に樹脂層を積層した包材で形成されると共に、包装容器の頂壁に注出口を樹脂層で覆ってなる注出口部が配設され、注出口部に注出口部を開閉する開閉装置が包装容器と同じ構成の包材で形成されるとともに、開閉装置の開閉可能なタブが注出口部と固着されている。
【００１６】
この包装容器であれば、注出口部に注出口部を開閉する開閉装置が設けられているので、飲みかけの場合に再封することが出来る。
【００１７】
また、注出口を開封して内溶液を飲用した後、液体飲料が残ったままの包装容器を消費者が捨てる際には、開閉装置を閉めて包装容器を棄却する事が出来るので、ゴミ箱の中で、残った液体飲料が飛び散り、周囲の環境が阻害されるようなことが無くなり、環境に優しくなる。
【００１８】
さらに開閉装置が包装容器と同じ構成の包材で形成されているので、廃棄する際に分別を必要としない。
【００１９】
この包装容器であれば、包装容器を製造する際の包材そのものを開閉装置に使用する事が出来るので、開閉装置を別途製作する必要が無いのでコストが安く製作できる。
【００２０】
また、開閉装置が包装容器からあまり突出しないので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題がなくなる。
【００２１】
さらに、開閉可能なタブが注出口部と固着されている為に、タブをスライドして固着部から離反させると同時に、自動的に注出口を覆っている樹脂層が破かれて注出口が開封される。
【００２２】
この包装容器であれば、１回の操作で、タブの閉止部をスライドして固着部から離反させて注出口部を開放すると同時に、自動的に注出口を覆っている樹脂層が破かれて注出口が開封される。従って、注出口の開封操作が容易にできるので、素早く飲用する事が出来る。
【００２３】
本発明の第２の特徴は、開閉装置が、注出口部をスライド移動により開閉可能なタブと、注出口部の周囲に固着されて容器本体との間にタブをスライド自在に保持するホルダーからなる包装容器である。
【００２４】
さらに、タブが注出口部を閉止する閉止部と、注出口部を閉止した状態で、容器本体に固定される固定部とからなり、ホルダーが、容器本体との間で、タブの閉止部をスライド可能に挟持するタブ押え部と、注出口部の周囲に固着する固着部とからなる包装容器である。
【００２５】
この包装容器であれば、ホルダーが、容器本体との間で、タブの閉止部をスライド可能に挟持する開閉装置であるので、容易に開閉出来ると共に、開閉装置が紙容器からあまり突出しないので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題がなくなる。
【００２６】
本発明の第３の特徴は、液体飲料が充填される紙基材からなる包装容器において、包装容器は紙基材の表裏面に樹脂層を積層した包材で形成されると共に、包装容器の頂壁に注出口を樹脂層で覆ってなる注出口部が配設され、注出口部に注出口部を開閉する開閉装置が包装容器と同じ構成の包材で形成されるが、開閉装置のタブが注出口部と固着されていない。
【００２７】
この包装容器であれば、注出口を覆っている樹脂層とタブの固着が困難な場合や固着そのものが不要な場合でも適用できる。
この包装容器であれば、注出口部に注出口部を開閉する開閉装置が設けられているので、飲みかけの場合に再封することが出来る。
【００２８】
また、注出口を開封して内溶液を飲用した後、液体飲料が残ったままの包装容器を消費者が捨てる際には、開閉装置を閉めて包装容器を棄却する事が出来るので、ゴミ箱の中で、残った液体飲料が飛び散り、周囲の環境が阻害されるような問題が発生しない。
【００２９】
さらに包装容器を製造する際の包材そのものを開閉装置に使用する事が出来るので、廃棄する際に分別を必要としない。開閉装置を別途製作する必要が無いのでコストが安く製作できる。
【００３０】
また、開閉装置が包装容器からあまり突出しないので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題が発生しない。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３２】
図１〜図３は本発明の第１の実施形態における包装容器の注出口部に対する開閉装置の構造を示す図である。まずその構成を説明する。
【００３３】
図１において、包装容器１は液体飲料を収容するブリック型の包装容器本体２と頂壁４に形成された注出口部６を開閉する開閉装置３から構成されている。そして開閉装置３は包装容器本体２の頂壁３および側壁５に跨って形成されている。
【００３４】
包装容器本体２は紙基材からなる包材を成形することによって形成される。そのために、包材にあらかじめ図示されない折り目が形成され、図示されない折り目に沿って包材を折り曲げることによって原型容器が形成される。続いて、原型容器に所定の成形加工が施され、最終形状の包装容器本体２が形成される。図２に示すように、包材は、可撓（とう）性を有する積層体から成り、紙基材９、紙基材９の表面に被覆されたポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂から成る外層１０及び内層１１を備える。尚、場合により紙基材９と内層１１の間にはガスバリヤ性を有する図示されないバリヤ層が挿入される。
【００３５】
注出口部６は、包材が例えば略１５ｍｍ×１０ｍｍの楕円形に切り抜かれて注出口７が形成されると共に、内層１１の裏面側からは、熱可塑性樹脂からなるインナーフィルムパッチ８が注出口７を覆って内層１１に溶着される。従って注出口７はインナーフィルムパッチ８で密封されるので、包装容器本体２は密封されて液体飲料が漏れない構造になっている。
【００３６】
開閉装置３の包材は、包装容器本体２の包材と同じ構成であり、紙基材９の表面に被覆されたポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂から成る外層１０及び内層１１を備える。タブ２０の大きさは略２５ｍｍ×２５ｍｍで、閉止部２１と固定部２２から構成される連続した矩形形状である。閉止部２１は注出口７を覆うとともに、インナーフィルムパッチ８に溶着される。さらにタブ２０は頂壁４と側壁５が交わる稜線３０に沿って折れ曲がり、稜線３０から略５ｍｍ延在させて側壁５に固定部２２として固着される。（尚、開封時に指で持ち上げて固定部２２が側壁５から剥離できる程度に固着される。）
開閉装置３のホルダー２３はタブ押え部２４と固着部２５から構成される連続した略「コの字」形状である。ホルダー２３のタブ押え部２４は、閉止部２１の稜線３０部を除く３辺を、略３ｍｍオーバーラップして、「コの字」形状に囲むようにして閉止部２１を頂壁４上で保持している。この時、タブ押え部２４は閉止部２１をスライド可能に挟持される。ホルダー２３の固着部２５は閉止部２１の稜線３０を除く３辺に沿って、閉止部２１を囲むように略５ｍｍ幅の「コの字」形状で頂壁４に固着され、さらに、固着部２５は稜線３０に沿って折れ曲がり、略５ｍｍ幅を保ちながら、稜線３０から略５ｍｍ延在させて側壁５に固着される。なお、開閉装置３の固定部２２と固着部２５は熱溶着或いは接着材を用いて固着される。
【００３７】
次に、作用を説明する。
【００３８】
注出口部６を開封するときは図４（ａ）に示すように、固定部２２を指で持ち上げて側壁５から剥離させる。次に、図４（ｂ）に示すように、固定部２２を指で保持して、側壁５に垂直に引き出す。そして、図４（ｃ）に示すように、タブ２０がホルダー２３から離脱する。
【００３９】
このとき、インナーフィルムパッチ８はタブ２０の閉止部２１に溶着されているので、タブ２０がホルダー２３から離脱すると、自動的にインナーフィルムパッチ８が引き破られて、注出口部６が開封されて注出口７が露出する。
【００４０】
このようにして露出した注出口７から、注出口７に口を宛って液体飲料を直接飲用したり、ストローで飲用したり、或いは他の容器に注ぎ出すことができる。その後、包装容器１を廃棄する場合には、逆にタブ２０をホルダー２３に挿入することによって、注出口７を閉じることができる。
【００４１】
このように注出口部に開閉装置が設けられているので、液体飲料が残ったままの包装容器を消費者が捨てる際には、開閉装置を閉めて包装容器を棄却する事が出来るので、ゴミ箱の中で、残った液体飲料が飛び散り、周囲の環境が阻害されるような問題が発生しない。
【００４２】
さらに開閉装置が包装容器と同じ構成の包材で形成されているので、包装容器を製造する際の包材そのものを使用出来るので、別途製作する必要が無いのでコストが安く製作できる。
【００４３】
また、開閉装置が包装容器からあまり突出しないので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題がなくなる。
【００４４】
さらに、注出口部と開閉可能なタブが固着されている為に、タブをスライドして固着部から離反させると同時に、自動的に注出口を覆っている樹脂層が破かれて注出口が開封されるので、１回の操作で、自動的に注出口が開封される。従って、注出口の開封操作が容易にできるので、素早く飲用する事が出来る。
【００４５】
図５は本発明の第２の実施形態における包装容器の注出口部に対する開閉装置の構造を示す図である。まず構成を説明する。
【００４６】
第２の実施形態は包装容器を開封した際に、タブ２０が包装容器本体２の側壁５に固着したまま留まっている例であり、他の構成は第１の実施形態と略同様である。
【００４７】
タブ２０は頂壁４と側壁５が交わる稜線３０に沿って折れ曲がるとともに固定部２２が側壁５に固着される。この時、固定部２２と稜線３０との間に側壁５に固着しない部分２６を設け、その長さを閉止部２１の長さに合わせて略２０ｍｍにする。
【００４８】
次に、作用を説明する。
【００４９】
液体飲料が充填された包装容器１を開封するには、閉止部２１に指を宛がって、側壁５に垂直に引き出す。この時タブ２０がホルダー２３から離脱しても、固定部２２が側壁５に固着されているので、タブ２０は包装容器本体２に固着したまま留まっている。さらに、閉止部２１は内折されて側壁５に沿って保持される。その後、包装容器１を廃棄する場合には、逆にタブ２０をホルダー２３に挿入することによって、注出口７を閉じることができる。
【００５０】
このように、ホルダーが、容器本体との間で、タブの閉止部をスライド可能に挟持する開閉装置であるので、容易に開閉出来ると共に、開閉装置が紙容器からあまり突出しないので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題がなくなる。
【００５１】
また、注出口部を開封した状態で、タブが容器本体に固着したまま留まっており、容器からタブが離反してしまう事がないので、確実に注出口を閉めて棄却する事が出来る。
【００５２】
図６は本発明の第３の実施形態における包装容器の注出口部に対する開閉装置の構造を示す図である。
【００５３】
第３の実施形態は包装容器を開封した際に、タブ２０が包装容器本体２の頂壁４に固着したまま留まっている例である。構成を説明すると、開閉装置３は、図２で説明した開閉装置３において、側壁５部分を省いて頂壁４上の部分だけで構成される開閉装置である。他の構成は第１の実施形態と略同様である。
【００５４】
次に、作用を説明する。
【００５５】
液体飲料が充填された包装容器を開封するには、閉止部２１（タブ２０）を指で押して、頂壁４の内側方向にスライドさせ注出口部６を開封する。この時図示しない方法で、閉止部２１（タブ２０）がホルダー２３に保持される。その後、包装容器１を廃棄する場合には、逆にタブ２０をホルダー２３に挿入することに
よって、注出口７を閉じることができる。
【００５６】
このように、開閉装置３及びタブ２０が側壁５から突出しない構成なので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題がなくなる。
【００５７】
また、タブが注出口部を開封した状態で、タブが容器本体に固着したまま留まっており、容器からタブが離反しない為、確実に注出口を閉めて棄却する事が出来る。
【００５８】
図７は本発明の第４の実施形態における包装容器の注出口部に対する開閉装置の断面構造を示す図である。まず、構成を説明する。
【００５９】
第４の実施形態は包装容器の注出口部７７を開封した際に、同時に注出口７７が開封されない例である。（タブ２０は包装容器本体２の注出口６６と固着していない。）他の構成は第３の実施形態と略同様である。
【００６０】
包装容器本体２の包材は、可撓（とう）性を有する積層体から成り、注出口部６６は、図に示すように紙基材９を例えば直径６ｍｍの円形に切り抜いて注出口７７が形成されると共に、紙基材９の表面に被覆されたポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂から成る外層１０及び内層１１を備える。尚、場合により紙基材９と内層１１の間にはガスバリヤ性を有する図示されないバリヤ層が挿入される。
【００６１】
従って注出口７７は外層１０及び内層１１が回り込んで溶着されるので、紙容器本体２は密封されて液体飲料が漏れない構造になっている。
【００６２】
次に、作用を説明する。
【００６３】
この第４の実施形態では、注出口部６６の外層１０はタブ２０の閉止部２１に固着されない。
【００６４】
従って、タブ２０がホルダー２３から離脱する際に、注出口部６６の外層１０はタブ２０の閉止部２１に溶着されていないので、注出口部６６が自動的に開封されることはない。図示しないストローを使用して注出口部６６を開封することにより注出口７７から液体飲料を飲用する。その後、包装容器１を廃棄する場合には、逆にタブ２０をホルダー２３に挿入することによって、注出口７７を閉じることができる。
【００６５】
このように、注出口部に開閉装置が設けられているので、液体飲料が残ったままの包装容器を消費者が捨てる際には、開閉装置を閉めて包装容器を棄却する事が出来るので、ゴミ箱の中で、残った液体飲料が飛び散り、周囲の環境が阻害されるようなことが生じない。
【００６６】
さらに開閉装置が包装容器と同じ構成の包材で形成されているので、開閉装置を別途製作する必要が無いのでコストが安く製作できる。
【００６７】
また、開閉装置が包装容器からあまり突出しないので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題がなくなる。
【００６８】
なお、本発明は第１〜４の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。例えば、第３の実施形態の開閉装置３は稜線３０を除く３辺の略「コの字」形状であるが、逆に、稜線３０の対辺を除く３辺の略「コの字」形状でも良い。また、第４の実施形態では、図示しないストローを使用して注出口部６６を開封（開封）することにより注出口７７から液体飲料を飲用する説明をしたが、注出口部６６が図示しないプルタブによって覆われて、さらにタブ２０で覆われていてもよい。
【００６９】
この場合、飲用者は、タブ２０をホルダー２３から離脱して注出口部６６を露出させ、注出口部６６から図示しないプルタブを引き剥がすことにより、開封させられた注出口７７に唇を当て、液体食品を直接飲用することができる。さらに、第４の実施形態の特徴である、「注出口部６６の外層１０はタブ２０の閉止部２１に固着されない」という特徴は第１〜３の実施形態の構成でも適用できる。
【００７０】
注出口部６は、略楕円形状や円形形状以外に、長円形、矩形、略楕円形等々色んな形状が考えられる。
【００７１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の第１の特徴は、注出口部の開閉装置が包装容器と同じ構成の包材で形成されるとともに、開閉装置のタブが注出口部と固着されていることを特徴とする包装容器包装容器である。
【００７２】
注出口部に開閉装置が設けられているので、飲みかけの場合に再封することができる。
【００７３】
さらに、液体飲料が残ったままの包装容器を消費者が捨てる際には、開閉装置を閉めて包装容器を棄却する事が出来るので、ゴミ箱の中で、残った液体飲料が飛び散り、周囲の環境が阻害されるようなことが生じない。
【００７４】
また、開閉装置が包装容器と同じ構成の包材で形成されているので、廃棄する際に分別を必要としないので、環境に優しい包装容器ができる。包装容器を製造する際の包材そのものを開閉装置に使用する事が出来るので、コストが安く製作できる。
【００７５】
また、開閉装置が包装容器からあまり突出しないので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題がなくなる。
【００７６】
さらに、注出口部とタブが固着されている為に、タブをスライドして固着部から離反させると同時に、自動的に注出口を覆っている樹脂層が破かれて注出口が開封されるので、１回の操作で、タブをスライドして開放すると同時に、自動的に注出口を覆っている樹脂層が破かれて、注出口の開封操作が容易にできるので、素早く飲用する事が出来る。
【００７７】
本発明の第２の特徴は、開閉装置が、注出口部をスライド移動により開閉可能なタブと、容器本体との間にタブをスライド自在に保持するホルダーからなる。タブが閉止部と固定部とからなり、ホルダーが、容器本体との間で、タブの閉止部をスライド可能に挟持するタブ押え部と、固着部とからなる。
【００７８】
従って、容易に開閉出来ると共に、開閉装置が紙容器からあまり突出しないので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題がなくなる。
【００７９】
本発明の第３の特徴は、包装容器は紙基材の表裏面に樹脂層を積層した包材で形成されると共に、包装容器の頂壁に注出口部が配設され、注出口部に開閉装置が包装容器と同じ構成の包材で形成されるが、開閉装置のタブが注出口部と固着されていない。
【００８０】
従って、注出口を覆っている樹脂層とタブの固着が困難な場合や固着そのものが不要な場合でも幅広く適用できる。
注出口部に開閉装置が設けられているので、飲みかけの場合に再封することができる。
【００８１】
さらに、注出口部に開閉装置が設けられているので、液体飲料が残ったままの包装容器を消費者が捨てる際には、開閉装置を閉めて包装容器を棄却する事が出来るので、ゴミ箱の中で、残った液体飲料が飛び散り、周囲の環境が阻害されるようなことが生じない。
【００８２】
また、開閉装置が包装容器と同じ構成の包材で形成されているので、廃棄する際に分別を必要としないので、環境に優しい包装容器ができる。包装容器を製造する際の包材そのものを開閉装置に使用する事が出来るので、コストが安く製作できる。
【００８３】
また、開閉装置が包装容器からあまり突出しないので、梱包時や運搬時に損傷したり容積効率が悪いという問題がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１の実施形態における包装容器の初期状態を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明の第１の実施形態における包装容器の注出口部に対する開閉装置の断面図である。
【図３】図３は本発明の第１の実施形態における包装容器の注出口部に対する開閉装置の斜視図である。
【図４】図４は本発明の第１の実施形態における包装容器で、開閉装置のタブを開く手順を示す図である。
【図５】図５は本発明の第２の実施形態における包装容器で、開閉装置のタブが開いた状態でタブが包装容器の側壁に固定されて留まることを示す斜視図である。
【図６】図６は本発明の第３の実施形態における包装容器で、開閉装置のタブが開いた状態でタブが包装容器の頂壁に保持されて留まることを示す斜視図である。
【図７】図７は本発明の第４の実施形態における包装容器の注出口部に対する開閉装置の断面図である。
【図８】図８は従来の包装容器の注出口部の斜視図である。
【符号の説明】
１ 包装容器
２ 包装容器本体
３ 開閉装置
４ 頂壁
５ 側壁
６ 注出口部
７ 注出口
８ インナーフィルムパッチ
９ 紙基材
１０ 外面樹脂
１１ 内面樹脂
１５ ストロー
２０ タブ
２１ 閉止部
２２ 固定部
２３ ホルダー
２４ タブ押え部
２５ 固着部
２６ 固着しない部分
３０ 稜線
６６ 注出口部
７７ ストローホール（注出口）
８８ スクリューキャップ

Claims (4)

1. 液体飲料が充填される紙基材からなる包装容器において、前記包装容器は紙基材の表裏面に樹脂層を積層した包材で形成されると共に、前記包装容器の頂壁に注出口を樹脂層で覆ってなる注出口部が配設され、前記注出口部に前記注出口部を開閉する開閉装置が前記包装容器と同じ構成の包材で形成されるとともに、前記開閉装置の開閉可能なタブが前記注出口部と固着されていることを特徴とする包装容器。
2. 請求項１記載の包装容器であって、前記開閉装置が、前記注出口部をスライド移動により開閉可能な前記タブと、前記注出口部の周囲に固着されて前記容器本体との間に前記タブをスライド自在に保持するホルダーからなることを特徴とする包装容器。
3. 請求項２記載の包装容器であって、前記タブが前記注出口部を閉止する閉止部と、前記注出口部を閉止した状態で、前記容器本体に固定される固定部とからなり、
   前記ホルダーが、前記容器本体との間で、前記タブの閉止部をスライド可能に挟持するタブ押え部と、前記注出口部の周囲に固着する固着部とからなることを特徴とする包装容器。
4. 液体飲料が充填される紙基材からなる包装容器において、前記包装容器は紙基材の表裏面に樹脂層を積層した包材で形成されると共に、前記包装容器の頂壁に注出口を樹脂層で覆ってなる注出口部が配設され、前記注出口部に前記注出口部を開閉する開閉装置が前記包装容器と同じ構成の包材で形成され、
   前記開閉装置が、前記注出口部をスライド移動により開閉可能なタブと、前記注出口部の周囲に固着されて前記容器本体との間に前記タブをスライド自在に保持するホルダーからなるとともに、
   前記タブが前記注出口部を閉止する閉止部と、前記注出口部を閉止した状態で、前記容器本体に固定される固定部とからなり、
   前記ホルダーが、前記容器本体との間で、前記タブの閉止部をスライド可能に挟持するタブ押え部と、前記注出口部の周囲に固着する固着部とからなり、
   前記開閉装置の開閉可能なタブが前記注出口部と固着されないことを特徴とする包装容器。

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