JP2004325742A

JP2004325742A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2004325742A
Application number: JP2003119762A
Authority: JP
Inventors: Motoki Moriguchi; 元樹森口; Tomoji Ishii; 智士石井
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2003-04-24
Filing date: 2003-04-24
Publication date: 2004-11-18

Abstract

【課題】定着部材のロットのばらつきや画像形成装置の使用環境または使用状況に左右されないで、単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制し、人体に悪影響を及ぼすことのない画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着部材である定着ローラ１１内には熱源であるハロゲンヒータ３１が、定着ローラ１１の表面には温度検知手段であるサーミスタ４１が備えられる。また、定着ローラ１１の加熱開始からの時間を計時する計時手段であるタイマ５１と、これらを制御する制御手段であるＣＰＵ５２が備えられる。印刷待機時に、定着ローラ１１の表面温度が所定温度まで低下したことをサーミスタ４１が検知したことに基づいて、定着ローラ１１の加熱を開始した後、タイマ５１によって計時された定着ローラ１１の加熱開始から次の加熱開始までの時間が所定時間となるように、ＣＰＵ５２が、加熱時間の設定変更を行う。
【選択図】図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定着ローラと加圧ローラの間のニップに、未定着トナー画像を担持した用紙を挿通して、用紙上の未定着トナーを加熱、溶融し、用紙に定着する定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式の画像形成装置においては、ニップを形成するローラ対の少なくとも一方のローラに熱源を内蔵させ、この熱源によって加熱されたローラ対のニップに、未定着トナー画像を担持した用紙を挿通することにより、用紙にトナーを定着する熱ローラ定着方式が広く用いられている。
【０００３】
このような熱ローラ定着方式では、用紙のトナー画像に直接接触する定着ローラに、ハロゲンヒータ等の熱源を内蔵したものが一般的である。定着ローラ内に複数の熱源を有するものもある。そして、安定した定着性を得るためには、サーミスタ等の温度センサからなる温度検知手段によって定着ローラの表面温度を監視し、ハロゲンヒータ等の熱源の発熱量を制御することで定着ローラの表面温度を適温に維持する。
【０００４】
ここで、使用中の機器において、繰り返し急激な変化をする電流のために電圧が周期的に変動することにより、室内照明が急に明滅することがある。これをフリッカと呼ぶ。照明のちらつきは、人の目の健康にとって悪影響を及ぼし、また不快感を誘う。これを受け、所定時間内に発生するフリッカの数を低減させるため、機器の電圧変動とフリッカに関する国際規格が制定され、欧州では規制を行っている国もある。
【０００５】
通常、画像形成装置が印刷を行っている時には、定着ローラ等の定着部材は常に加熱状態にあるが、印刷を行わず待機している時には、定着部材が所定の温度を維持するように加熱と非加熱の状態を繰り返している。この時、熱源のＯＮ／ＯＦＦが繰り返され、大きな電流が流れたり、断たれたりすることによって電圧変動が生じるので、画像形成装置の印刷待機時にフリッカが発生する。
【０００６】
上記のフリッカの問題に対して、印刷待機時の定着部材の温度制御において、加熱開始温度と加熱終了温度を異なった温度に設定することで、これらの温度を同じ温度に設定した時よりも、熱源のＯＮ／ＯＦＦの回数を減らし、これによりフリッカ発生の低減を図るという画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−１３２０８３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１記載の画像形成装置のように、加熱の開始と終了を温度で制御しようとすると、例えばロットのばらつきにより定着部材の熱容量が小さくなってしまった場合、表面温度の上昇／下降が極端に早いというような状況では、頻繁に温度検出をする必要があり、これを怠ると加熱の開始と終了のタイミングが遅れる。このため、フリッカ発生の時間間隔にバラツキが生じ、人に不快感を与える恐れがある。画像形成装置を環境温度変化の大きい場所に設置した場合や、画像形成装置に大きな電圧変動が発生した場合においても同様である。
【０００９】
また、同様の状況において、特許文献１記載の画像形成装置のように、加熱開始温度と加熱終了温度とを、各々常に同じ温度に設定してしまうと、熱源のＯＮ／ＯＦＦの回数が増えてしまい、フリッカ発生も増加する恐れがある。
【００１０】
さらに、定着部材に複数の熱源が備えられる場合、これら複数の熱源への通電を全て同時に開始してしまうと、特に大きな電流が流れて電圧変動が生じるので、熱源の通電のタイミングを適切に制御する必要がある。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、定着部材のロットのばらつきや画像形成装置の使用環境または使用状況に左右されないで、印刷待機時における定着部材の加熱開始から次の加熱開始までの時間が、常に所定の時間となるようにすることにより、熱源のＯＮ／ＯＦＦの回数を低減して単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制し、人体に悪影響を及ぼすことのない画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、用紙上の未定着トナーを定着する定着部材と、この定着部材を加熱する熱源とを備えるとともに、前記定着部材の表面温度を検知する温度検知手段と、加熱開始からの時間を計時する計時手段と、これらの各手段からの情報を受けて定着部材の加熱を制御する制御手段とを備えた画像形成装置において、印刷待機時に、前記定着部材の表面温度が所定温度まで低下したことを前記温度検知手段が検知したことに基づいて、定着部材の加熱を開始した後、前記計時手段によって計時された定着部材の加熱開始から次の加熱開始までの時間が所定時間となるように、前記制御手段が、加熱時間の設定変更を行うこととした。
【００１３】
上記の構成によれば、加熱時間の設定変更を行うことで、定着部材の加熱開始から次の加熱開始までの時間が、常に所定の時間となるようにすることができる。その結果、定着部材のロットのばらつきや画像形成装置の使用環境または使用状況が変化しても、単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制することが可能となる。そして、電圧変動を発生させる熱源への通電開始のタイミングを時間で監視して温度制御することができるので、フリッカ発生の時間間隔が一定で、人体に悪影響を及ぼすことのない画像形成装置を提供することが可能となる。
【００１４】
また、前記定着部材を加熱する熱源を複数備え、これら全ての熱源に同時には通電しないこととした。
【００１５】
この構成によれば、複数の熱源への通電を、全て同時に開始することがないので、熱源へ特に大きな電流が流れることがない。その結果、大きな電圧変動が生じることを防止することができるので、フリッカの発生を抑制することが可能となる。
【００１６】
また、用紙上の未定着トナーを定着する定着部材と、この定着部材を加熱する第１及び第２の熱源とを備えるとともに、前記定着部材の表面温度を検知する温度検知手段と、加熱開始からの時間を計時する計時手段と、これらの各手段からの情報を受けて定着部材の加熱を制御する制御手段とを備えた画像形成装置において、前記制御手段は、印刷待機時に、前記定着部材の表面温度が所定温度まで低下したことを前記温度検知手段が検知したことに基づいて、前記第１の熱源に定着部材の加熱を開始させ、所定時間経過後に第１の熱源に加熱を終了させると同時に前記第２の熱源に加熱を開始させ、所定時間経過後に第２の熱源に加熱を終了させることにより一連の加熱制御を終えるものであって、前記計時手段によって計時された第１及び第２の熱源の各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が所定時間となるように、前記制御手段が、前記第１及び第２の熱源の加熱時間の設定変更を行うこととした。
【００１７】
この構成によれば、２個の熱源への通電を同時に開始することがないので、熱源へ特に大きな電流が流れることがなく、大きな電圧変動が生じない。さらに、第１及び第２の熱源の各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が、常に所定の時間となるようにすることができる。その結果、２個の熱源を有する定着装置であっても、単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制でき、発生の時間間隔を一定にすることが可能となる。
【００１８】
また、前記第１の熱源が中央部分に発熱部を備え、前記第２の熱源が中央部分を除く両端部に発熱部を備えることとした。
【００１９】
この構成によれば、例えば、使用頻度が高い小サイズの用紙が通過する中央部分の加熱時間を長くし、使用頻度が低い大サイズの用紙が通過する両端部の加熱時間を短くするというような時間配分を設定することができる。したがって、定着部材の加熱領域について、用紙サイズ毎の使用頻度に対応した加熱制御を行うことができる。これにより、高い加熱効率を得ることが可能であるとともに、安定した定着性能を得ることが可能となる。
【００２０】
また、用紙上の未定着トナーを定着する定着部材と、この定着部材を加熱する第１及び第２、第３の熱源を含む３個以上の熱源とを備えるとともに、前記定着部材の表面温度を検知する温度検知手段と、加熱開始からの時間を計時する計時手段と、これらの各手段からの情報を受けて定着部材の加熱を制御する制御手段とを備えた画像形成装置において、前記制御手段は、印刷待機時に、前記定着部材の表面温度が所定温度まで低下したことを前記温度検知手段が検知したことに基づいて、前記第１の熱源に定着部材の加熱を開始させ、所定時間経過後に第１の熱源に加熱を終了させると同時に前記第２の熱源に加熱を開始させ、所定時間経過後に第２の熱源に加熱を終了させると同時に前記第３の熱源に加熱を開始させるように、以下順次熱源の数だけ加熱開始／終了を繰り返させることにより一連の加熱制御を終えるものであって、前記計時手段によって計時された全ての熱源の各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が所定時間となるように、前記制御手段が、前記熱源の全ての加熱時間の設定変更を行うこととした。
【００２１】
この構成によれば、３個以上の熱源への通電を同時に開始することがないので、熱源へ特に大きな電流が流れることがなく、大きな電圧変動が生じない。さらに、全ての熱源の各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が、常に所定の時間となるようにすることができる。その結果、３個以上の熱源を有する定着装置であっても、単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制でき、発生の時間間隔を一定にすることが可能となる。
【００２２】
また、前記第１の熱源が中央部分に発熱部を備え、前記第２の熱源が第１の熱源の発熱部より外側の部分であって両端部を除く部分に発熱部を備え、前記第３の熱源が第１及び第２の熱源の発熱部を除く両端部に発熱部を備えることとした。
【００２３】
この構成によれば、例えば、使用頻度が高い小サイズの用紙が通過する中央部分の加熱時間を長くし、使用頻度がやや高い中サイズの用紙が通過する部分の加熱時間をやや長くし、使用頻度が低い大サイズの用紙が通過する両端部の加熱時間を短くするというような時間配分を設定することができる。したがって、定着部材の加熱領域について、用紙サイズ毎の使用頻度に対応した細かい加熱制御を行うことができる。これにより、さらに高い加熱効率を得ることが可能であるとともに、定着性能を高めることが可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。
【００２５】
まず、本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成について、その概略を説明する。図１は、画像形成装置を示す模型的断面図である。画像形成装置１００には、給紙装置１０１と、用紙搬送装置１０２と、転写装置１０３と、光学装置１０４と、作像装置１０５と、定着装置１と、排紙装置１０６と、両面印刷装置１０７とが備えられている。図中の矢印は、用紙の搬送経路を示す。
【００２６】
給紙装置１０１には、印刷前の用紙が積載して収容され、ここから１枚ずつ用紙が送り出される。送り出された用紙は、用紙搬送装置１０２により画像形成装置１００本体の側面に沿って垂直に搬送され、転写装置１０３に至る。
【００２７】
原稿に描かれた文字や図形、模様等の画像データは、光学装置１０４によって読み取られ、作像装置１０５によって原稿画像の静電潜像が作られる。この静電潜像からトナー像が形成され、トナー像は、前記用紙搬送装置１０２によって同期をとって送られてきた用紙に、転写装置１０３にて転写される。
【００２８】
その後、未定着トナー像を担持した用紙は、本発明に係る定着装置１へと送られる。定着装置１にてトナー像が定着され、定着装置１から排出された用紙は、排紙装置１０６によって機外に排紙される。また、両面印刷を行う場合には、定着装置１から排出された用紙は両面印刷装置１０７へと送られ、用紙の送り方向が切り替えられて、再度転写装置１０３へと送られる。
【００２９】
次に、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置に備えられた定着装置の構成について説明する。図２は、画像形成装置に備えられた定着装置を示す模型的断面図及び制御回路の概略図である。定着装置１には、定着部１０と加圧部２０が備えられ、定着部１０の定着部材である定着ローラ１１内には、熱源であるハロゲンヒータ３１が配置されている。図中、Ｐは用紙を示す。
【００３０】
定着ローラ１１は直径が４０ｍｍで、厚さ０．５ｍｍの鉄管（ＳＴＫＭ：日本工業規格による鋼管の品種）により構成される芯金１２がその主体をなす。芯金１２の外側には、厚さ２０μｍの離型層１３を設け、トナーの離型性を高める。離型層１３には、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パー−フルオロアルキルビニルエーテル共重合体）等のフッ素系樹脂が用いられ、吹き付けによるコーティングやチューブを被せることによって設けられる。また、弾性層として、シリコンゴム層を離型層１３のすぐ内側に設けてもよい。定着ローラ１１は、図示しない駆動装置によって、その周速度が用紙搬送速度と同じになるように回転せしめられている。
【００３１】
加圧部２０は、加圧部材である加圧ローラ２１で構成される。定着ローラ１１と当接する加圧ローラ２１は直径が４０ｍｍで、ステンレス鋼からなる芯金２２の外側に、弾性層２３を構成するスポンジシリコンゴムが設けられている。この加圧ローラ２１が定着ローラ１１と当接することで用紙を挿通させるニップを形成する。加圧ローラ２１は、定着ローラ１１と当接することにより、定着ローラ１１の回転に従って回転せしめられる。
【００３２】
定着ローラ１１の外側には、定着ローラ１１の表面に接するように、表面温度を検知する温度検知手段であるサーミスタ４１が備えられている。また、制御回路５０中には、定着ローラ１１の加熱開始からの時間を計時する計時手段であるタイマ５１が備えられている。そして、これらの各手段からの情報を受けて、ハロゲンヒータ３１による定着ローラ１１の加熱を制御する制御手段であるＣＰＵ５２が備えられている。定着ローラ１１の加熱制御は、トライアック等からなるスイッチング素子５３に、スイッチング素子制御回路５４を介して信号を送ることで、交流電源６１からハロゲンヒータ３１への通電を制御することによってなされる。
【００３３】
ここで、上記定着部１０及び加圧部２０の構成は、定着ローラ１１又は加圧ローラ２１のいずれか一方を、ベルトに代えるといった構成でも良い。また、両方ともベルトであるといった構成でも良い。定着ローラ１１をベルトに代える場合は、ポリイミドフィルムの外側に金属層をメッキ、或いは圧延処理にて設け、その外側にＰＦＡ等のフッ素系樹脂のコーティングを施す。加圧ローラ２１をベルトに代える場合は、ポリイミドフィルムの外側にスポンジシリコンゴム層を設ける。
【００３４】
また、定着ローラ１１を加熱する熱源には、ハロゲンヒータ３１に代えて、セラミックヒータやニクロム線抵抗体、電磁誘導コイルを用いても構わない。そして、定着ローラ１１の表面温度を検知する温度検知手段には、サーミスタ４１に代えて、定着ローラ１１の表面に当接しない非接触タイプの温度検出手段を用いても構わない。
【００３５】
なお、これまでに登場した寸法等の数値は、好適例の例示であり、発明の範囲を限定するものではない。
【００３６】
次に、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の作用について、図３と図４を用いて説明する。図３は、定着ローラの加熱開始から次の加熱開始まで時間が所定時間である場合の制御状態を示すグラフである。図４は、定着ローラの加熱開始から次の加熱開始まで時間が所定時間よりも短くなってしまった場合の制御状態を示すグラフである。図３及び図４（ａ）、図４（ｂ）ともに、上段が定着ローラ１１の表面温度、下段が熱源であるハロゲンヒータ３１への通電状態を示す。
【００３７】
ここで、ＣＰＵ５２には、定着ローラ１１の定着に好適な表面温度が予め設定されている。また、印刷を行わず待機している時には、定着ローラ１１が設定温度を維持するように加熱と非加熱の状態を繰り返しており、この時の加熱開始温度と所定の加熱時間、及び加熱開始から次の加熱開始までの所定の時間もＣＰＵ５２に予め設定されている。以下の説明では、所定時間が３０ｓｅｃであるとする。なお、この３０ｓｅｃという時間間隔で発生するフリッカは、人体に悪影響を及ぼさないレベルであると仮定する。
【００３８】
そして、実際の印刷待機時には、定着ローラ１１の表面温度が所定温度である加熱開始温度まで低下したことをサーミスタ４１が検知したことに基づいて、定着ローラ１１の加熱を開始した後、タイマ５１によって計時された定着ローラ１１の加熱開始から次の加熱開始までの時間が前記所定時間となるように、ＣＰＵ５２が、加熱時間の設定変更を行う。
【００３９】
まず、印刷待機時に、定着ローラ１１の表面温度を維持している状態において、図３に示すように、加熱開始から次の加熱開始までの時間が３０ｓｅｃであるとする。この場合、時間は所定時間と一致し、さらに３０ｓｅｃで安定しているので、予め設定された加熱開始温度と加熱時間Ｔ１にて、制御を続けていくことに問題はない。
【００４０】
次に、定着ローラ１１のロットのばらつきや画像形成装置１００の使用環境または使用状況によって、図４（ａ）に示すように、加熱時間がＴ２で、定着ローラ１１の加熱開始から次の加熱開始までの時間が２０ｓｅｃになったとする。この場合、短時間だけ２０ｓｅｃである場合は人体に悪影響を及ぼすことはないが、これよりさらに時間間隔が短くなったり、２０ｓｅｃが長時間続いたりすると、３０ｓｅｃの場合よりもハロゲンヒータ３１のＯＮ／ＯＦＦの回数が増加してＯＮ−ＯＦＦ−ＯＮのサイクルが短くなり、人体に悪影響を及ぼす可能性が高くなるので、早めに対応しておく必要がある。
【００４１】
そこで、図４（ｂ）に示すように、加熱時間Ｔ２をＴ３、Ｔ４と変更するようにして、適切な加熱時間を探る設定変更をＣＰＵ５２に行わせることにより、定着ローラ１１の加熱開始から次の加熱開始までの時間を徐々に長くし、最終的には所定時間の３０ｓｅｃに到達させる。
【００４２】
このように、加熱時間の設定変更を行うことで、定着ローラ１１の加熱開始から次の加熱開始までの時間が、常に所定の時間となるようにすることができる。その結果、定着ローラ１１のロットのばらつきや画像形成装置１００の使用環境または使用状況が変化しても、単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制することが可能となる。そして、電圧変動を発生させるハロゲンヒータ３１への通電開始のタイミングを時間で監視して温度制御することができるので、フリッカ発生の時間間隔が一定で、人体に悪影響を及ぼすことのない画像形成装置１００を提供することが可能となる。
【００４３】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置に備えられた定着装置を示す模型的断面図及び制御回路の概略図である。図６は、定着ローラの模型的断面図にして、定着ローラの軸線方向と平行に断面したものである。なお、この実施形態の基本的な構成は、前記図２に示す第１の実施形態と同じであるので、第１の実施形態と共通する構成要素には前と同じ符号を付し、説明は省略するものとする。
【００４４】
定着ローラ１１内には、熱源である２個のハロゲンヒータ３１ａ及び３１ｂが配置されている。なお、以下の説明では、ハロゲンヒータ３１ａを第１ヒータ３１ａ、ハロゲンヒータ３１ｂを第２ヒータ３１ｂと称する。定着ローラ１１の加熱制御は、これら第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂへの通電を制御することによってなされる。第１ヒータ３１ａへの通電は、トライアック等からなるスイッチング素子５３ａに、スイッチング素子制御回路５４ａを介して信号を送ることで、交流電源６１からの電力供給を制御することによってなされる。同様に、第２ヒータ３１ｂへの通電は、スイッチング素子５３ｂ、スイッチング素子制御回路５４ｂによってなされる。
【００４５】
第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂの構造は、図６に示すように、各々発熱部の位置が異なっている。第１ヒータ３１ａは、例えば小サイズの用紙に対応して中央部分に発熱部を備えている。第２ヒータ３１ｂは、その中央部分を除く両端部に発熱部を備えている。
【００４６】
次に、第２の実施形態に係る画像形成装置１００の作用について、図７と図８を用いて説明する。図７は、第１ヒータ及び第２ヒータ各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始まで時間が所定時間である場合の制御状態を示すグラフである。図８は、第１ヒータ及び第２ヒータ各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始まで時間が所定時間よりも短くなってしまった場合の制御状態を示すグラフである。
【００４７】
ここで、ＣＰＵ５２には、定着ローラ１１の定着に好適な表面温度が予め設定されている。また、印刷を行わず待機している時には、定着ローラ１１が設定温度を維持するように加熱と非加熱の状態を繰り返しており、この時の加熱開始温度と、第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂの所定加熱時間と、第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂ各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの所定時間もＣＰＵ５２に予め設定されている。この所定時間は、前記第１の実施形態と同様に３０ｓｅｃであるとする。
【００４８】
実際の印刷待機時には、ＣＰＵ５２は、定着ローラ１１の表面温度が所定温度である加熱開始温度まで低下したことをサーミスタ４１が検知したことに基づいて、第１ヒータ３１ａに定着ローラ１１の加熱を開始させ、所定時間経過後に第１ヒータ３１ａに加熱を終了させると同時に第２ヒータ３１ｂに加熱を開始させ、所定時間経過後に第２ヒータ３１ｂに加熱を終了させることにより一連の加熱制御を終える。そして、タイマ５１によって計時された第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂ各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が所定時間となるように、ＣＰＵ５２が、第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂの加熱時間の設定変更を行う。
【００４９】
まず、印刷待機時に、定着ローラ１１の表面温度を維持している状態において、図７に示すように、第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂ各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が３０ｓｅｃであるとする。この場合、時間は所定時間と一致し、さらに３０ｓｅｃで安定しているので、予め設定された加熱開始温度と、第１ヒータ３１ａの加熱時間Ｔ１１と、第２ヒータ３１ｂの加熱時間Ｔ２１にて、制御を続けていくことに問題はない。
【００５０】
次に、定着ローラ１１のロットのばらつきや画像形成装置１００の使用環境または使用状況によって、図８に示すように、第１ヒータ３１ａの加熱時間がＴ１２、第２ヒータ３１ｂの加熱時間がＴ２２で、定着ローラ１１の第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂ各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が２０ｓｅｃになったとする。
【００５１】
そこで、第１ヒータ３１ａの加熱時間Ｔ１２をＴ１３、Ｔ１４と変更し、第２ヒータ３１ｂの加熱時間Ｔ２２をＴ２３、Ｔ２４と変更するようにして、適切な加熱時間を探る設定変更をＣＰＵ５２に行わせることにより、定着ローラ１１の第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂ各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間を徐々に長くし、最終的には所定時間の３０ｓｅｃに到達させる。
【００５２】
このようにして、２個のヒータへの通電を同時に開始することがないので、ヒータへ特に大きな電流が流れることがなく、大きな電圧変動が生じない。さらに、上記のように加熱時間の設定変更を行うことで、第１ヒータ３１ａ及び第２ヒータ３１ｂ各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が、常に所定の時間となるようにすることができる。その結果、２個のヒータを有する定着装置であっても、単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制でき、発生の時間間隔を一定にすることが可能となる。
【００５３】
また、図６に示すように第１ヒータ３１ａと第２ヒータ３１ｂの発熱部を構成することにより、使用頻度が高い小サイズの用紙が通過する中央部分の加熱時間を長くし、使用頻度が低い大サイズの用紙が通過する両端部の加熱時間を短くするというような時間配分を設定することができる。したがって、上記のようにフリッカ発生の時間間隔を一定にすることが可能になるとともに、用紙サイズ毎の使用頻度に対応した加熱制御を行うことができる。
【００５４】
図９は、本発明の第３の実施形態に係る画像形成装置に備えられた定着装置の定着ローラの模型的断面図にして、定着ローラの軸線方向と平行に断面したものである。なお、この実施形態の基本的な構成は、前記図２に示す第１の実施形態、及び図５に示す第２の実施形態と同じであるので、定着装置とその制御回路の構成及び説明は省略するものとする。
【００５５】
定着ローラ１１内には、熱源である３個のハロゲンヒータ３１ａ、３１ｂ、３１ｃが配置されている。なお、以下の説明では、ハロゲンヒータ３１ａを第１ヒータ３１ａ、ハロゲンヒータ３１ｂを第２ヒータ３１ｂ、ハロゲンヒータ３１ｃを第３ヒータ３１ｃと称する。定着ローラ１１の加熱制御は、これら第１ヒータ３１ａ、第２ヒータ３１ｂ、第３ヒータ３１ｃへの通電を制御することによってなされる。
【００５６】
第１ヒータ３１ａ、第２ヒータ３１ｂ、第３ヒータ３１ｃの構造は、各々発熱部の位置が異なっている。第１ヒータ３１ａは、例えば小サイズの用紙に対応して中央部分に発熱部を備えている。第２ヒータ３１ｂは、第１ヒータ３１ａの発熱部より外側であって両端部を除く部分に発熱部を備えている。第３ヒータ３１ｃは、これらの部分を除く両端部に発熱部を備えている。
【００５７】
次に、第３の実施形態に係る画像形成装置１００の作用について、図１０を用いて説明する。図１０は、全てのヒータの各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が所定時間よりも短くなってしまった場合の制御状態を示すグラフである。なお、全てのヒータの各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が所定時間である場合の制御状態は、前記第２の実施形態と同様であるので、省略するものとする。
【００５８】
実際の印刷待機時には、ＣＰＵ５２は、定着ローラ１１の表面温度が所定温度である加熱開始温度まで低下したことをサーミスタ４１が検知したことに基づいて、第１ヒータ３１ａに定着ローラ１１の加熱を開始させ、所定時間経過後に第１ヒータ３１ａに加熱を終了させると同時に第２ヒータ３１ｂに加熱を開始させ、所定時間経過後に第２ヒータ３１ｂに加熱を終了させると同時に第３ヒータ３１ｃに加熱を開始させ、所定時間経過後に第３ヒータ３１ｃに加熱を終了させることにより一連の加熱制御を終える。そして、タイマ５１によって計時された全てのヒータの各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が所定時間となるように、ＣＰＵ５２が、第１ヒータ３１ａ、第２ヒータ３１ｂ、第３ヒータ３１ｃの加熱時間の設定変更を行う。
【００５９】
ここで、定着ローラ１１のロットのばらつきや画像形成装置１００の使用環境または使用状況によって、図１０に示すように、定着ローラ１１の全てのヒータの各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が２０ｓｅｃになったとする。
【００６０】
そこで、第１ヒータ３１ａ、第２ヒータ３１ｂ、第３ヒータ３１ｃの加熱時間を各々設定変更して、適切な加熱時間を探る設定変更をＣＰＵ５２に行わせることにより、定着ローラ１１の全てのヒータの各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間を徐々に長くし、最終的には所定時間の３０ｓｅｃに到達させる。
【００６１】
このようにして、３個のヒータへの通電を同時に開始することがないので、ヒータへ特に大きな電流が流れることがなく、大きな電圧変動が生じない。さらに、上記のように加熱時間の設定変更を行うことで、全てのヒータの各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が、常に所定の時間となるようにすることができる。その結果、３個のヒータを有する定着装置であっても、単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制でき、発生の時間間隔を一定にすることが可能となる。
【００６２】
また、図９に示すように第１ヒータ３１ａ、第２ヒータ３１ｂ、第３ヒータ３１ｃの発熱部を構成することにより、使用頻度が高い小サイズの用紙が通過する中央部分の加熱時間を長くし、使用頻度がやや高い中サイズの用紙が通過する部分の加熱時間をやや長くし、使用頻度が低い大サイズの用紙が通過する両端部の加熱時間を短くするというような時間配分を設定することができる。したがって、上記のようにフリッカ発生の時間間隔を一定にすることが可能になるとともに、用紙サイズ毎の使用頻度に対応した細かい加熱制御を行うことができる。
【００６３】
そして、熱源の数が３個を超える場合も、ある熱源に加熱を終了させると同時に次の別の熱源に加熱を開始させるようにして、順次熱源の数だけ加熱開始／終了を繰り返させることにより一連の加熱制御を行う。このようにして第３の実施形態と同様に、全ての熱源の各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が、常に所定の時間となるようにすることができる。その結果、３個を超える熱源を有する定着装置であっても、単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制でき、発生の時間間隔を一定にすることが可能となる。
【００６４】
上記のように本発明の実施形態を示したが、この他、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【００６５】
例えば、第１〜第３の実施形態において、定着ローラ１１の加熱時間を長くし過ぎたことにより、定着ローラ１１の加熱開始から次の加熱開始までの時間が、所定時間をオーバーしてしまった場合には、加熱時間を短くするように設定変更を行う。そして、所定時間に達するまでに加熱時間を段階的に設定変更しているが、その加熱時の定着ローラ１１の表面温度の上昇勾配に基づいて、一度に所定時間に達するように設定変更しても構わない。
【００６６】
また、加熱時間を長くすることにより、定着ローラ１１の表面温度が上昇し過ぎて、画像形成装置１００の耐熱限界に近づいたり、用紙が焼損したりする恐れがある温度に達してしまった場合には、加熱開始温度を設定変更して、加熱時間が長くならないようにしても良い。
【００６７】
このように、定着ローラ１１の表面温度を必要以上に上げたくない場合には、加熱開始温度を下げるように設定変更しても構わない。さらに、定着ローラ１１の表面温度の上昇／下降に長い時間を要し、印刷待機時からの復帰に支障を及ぼす可能性がある場合には、加熱開始温度を上げることによって所定の時間に合わせても構わない。
【００６８】
第３の実施形態のように３個以上の熱源を使用する場合においては、２個以上の熱源を組にして発熱させても構わない。例えば第３の実施形態において、最初に第１ヒータ３１ａに加熱を開始させ、次に第２ヒータ３１ｂと第３ヒータ３１ｃに同時に加熱を開始させても構わない。
【００６９】
また、第２及び第３の実施形態において、第１ヒータ３１ａ、第２ヒータ３１ｂ、第３ヒータ３１ｃの構造は、図６及び図９に示すような構造に限定されるものではない。例えば、各々の発熱部が重なるものであっても構わない。また、これら複数のヒータの配置は、図５に示すような上下に並べる配置に限定されず、定着ローラ１１内のいずれの場所に配置しても構わない。
【００７０】
【発明の効果】
本発明の上記構成によれば、加熱時間の設定変更を行うことで、定着部材の加熱開始から次の加熱開始までの時間が、常に所定の時間となるようにすることができる。その結果、定着部材のロットのばらつきや画像形成装置の使用環境または使用状況が変化しても、単位時間当たりのフリッカ発生回数を抑制することが可能となる。そして、電圧変動を発生させる熱源への通電開始のタイミングを時間で監視して温度制御することができるので、フリッカ発生の時間間隔が一定で、人体に悪影響を及ぼすことのない画像形成装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の模型的断面図
【図２】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置に備えられた定着装置を示す模型的断面図及び制御回路の概略図
【図３】図２に示す定着ローラの加熱開始から次の加熱開始まで時間が所定時間である場合の制御状態を示すグラフ
【図４】図２に示す定着ローラの加熱開始から次の加熱開始まで時間が所定時間よりも短くなった場合の制御状態を示すグラフ
【図５】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置に備えられた定着装置を示す模型的断面図及び制御回路の概略図
【図６】図５に示す定着ローラの模型的断面図にして、定着ローラの軸線方向と平行に断面したもの
【図７】図５に示す定着ローラの加熱開始から次の加熱開始まで時間が所定時間である場合の制御状態を示すグラフ
【図８】図５に示す定着ローラの加熱開始から次の加熱開始まで時間が所定時間よりも短くなった場合の制御状態を示すグラフ
【図９】本発明の第３の実施形態に係る画像形成装置に備えられた定着ローラの模型的断面図にして、定着ローラの軸線方向と平行に断面したもの
【図１０】図９に示す定着ローラの加熱開始から次の加熱開始まで時間が所定時間よりも短くなった場合の制御状態を示すグラフ
【符号の説明】
１定着装置
１１定着ローラ
２１加圧ローラ
３１、３１ａ、３１ｂ、３１ｃハロゲンヒータ
４１サーミスタ
５１タイマ
５２ＣＰＵ
５３、５３ａ、５３ｂスイッチング素子
１００画像形成装置

Claims

用紙上の未定着トナーを定着する定着部材と、この定着部材を加熱する熱源とを備えるとともに、前記定着部材の表面温度を検知する温度検知手段と、加熱開始からの時間を計時する計時手段と、これらの各手段からの情報を受けて定着部材の加熱を制御する制御手段とを備えた画像形成装置において、印刷待機時に、前記定着部材の表面温度が所定温度まで低下したことを前記温度検知手段が検知したことに基づいて、定着部材の加熱を開始した後、前記計時手段によって計時された定着部材の加熱開始から次の加熱開始までの時間が所定時間となるように、前記制御手段が、加熱時間の設定変更を行うことを特徴とする画像形成装置。
前記定着部材を加熱する熱源を複数備え、これら全ての熱源に同時には通電しないことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
用紙上の未定着トナーを定着する定着部材と、この定着部材を加熱する第１及び第２の熱源とを備えるとともに、前記定着部材の表面温度を検知する温度検知手段と、加熱開始からの時間を計時する計時手段と、これらの各手段からの情報を受けて定着部材の加熱を制御する制御手段とを備えた画像形成装置において、
前記制御手段は、印刷待機時に、前記定着部材の表面温度が所定温度まで低下したことを前記温度検知手段が検知したことに基づいて、前記第１の熱源に定着部材の加熱を開始させ、所定時間経過後に第１の熱源に加熱を終了させると同時に前記第２の熱源に加熱を開始させ、所定時間経過後に第２の熱源に加熱を終了させることにより一連の加熱制御を終えるものであって、前記計時手段によって計時された第１及び第２の熱源の各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が所定時間となるように、前記制御手段が、前記第１及び第２の熱源の加熱時間の設定変更を行うことを特徴とする画像形成装置。
前記第１の熱源が中央部分に発熱部を備え、前記第２の熱源が中央部分を除く両端部に発熱部を備えることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
用紙上の未定着トナーを定着する定着部材と、この定着部材を加熱する第１及び第２、第３の熱源を含む３個以上の熱源とを備えるとともに、前記定着部材の表面温度を検知する温度検知手段と、加熱開始からの時間を計時する計時手段と、これらの各手段からの情報を受けて定着部材の加熱を制御する制御手段とを備えた画像形成装置において、
前記制御手段は、印刷待機時に、前記定着部材の表面温度が所定温度まで低下したことを前記温度検知手段が検知したことに基づいて、前記第１の熱源に定着部材の加熱を開始させ、所定時間経過後に第１の熱源に加熱を終了させると同時に前記第２の熱源に加熱を開始させ、所定時間経過後に第２の熱源に加熱を終了させると同時に前記第３の熱源に加熱を開始させるように、以下順次熱源の数だけ加熱開始／終了を繰り返させることにより一連の加熱制御を終えるものであって、前記計時手段によって計時された全ての熱源の各々の加熱開始から次のこれら各々の加熱開始までの時間が所定時間となるように、前記制御手段が、前記熱源の全ての加熱時間の設定変更を行うことを特徴とする画像形成装置。
前記第１の熱源が中央部分に発熱部を備え、前記第２の熱源が第１の熱源の発熱部より外側の部分であって両端部を除く部分に発熱部を備え、前記第３の熱源が第１及び第２の熱源の発熱部を除く両端部に発熱部を備えることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。