JP2004325022A - コンテナ用冷凍ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】換気された空気の量を把握することができるコンテナ用冷凍ユニットを提供する。
【解決手段】コンテナ用冷凍ユニット１は、換気機構４と開度検知機構５と記録部７５とを備える。換気機構４は、コンテナの内部の換気を行う。開度検知機構５は、換気機構４によって換気された空気の量に関する換気データを取得する。記録部７５は、開度検知機構５によって取得された換気データを記録する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンテナ用冷凍ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、輸送等に用いられるコンテナの内部の冷却等を行うコンテナ用冷凍ユニットが利用されている。このようなコンテナ用冷凍ユニットには、コンテナの内部を換気する換気部を備えるものがある。例えば、青果物の輸送に使用されるコンテナにおいては、青果物を新鮮に保つために内部の空気を適度に換気する必要がある。このため、換気部によってコンテナの内部の換気が行われる（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２８０７２０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、コンテナ用冷凍ユニットにおいては、換気部によって換気された空気の量を把握したいという要望がある。上記の例では、換気は青果物の鮮度に影響を与えるため、換気された空気の量を把握することができれば青果物の鮮度の管理等に有効である。また、青果物の輸送を行う輸送会社にとっては、青果物の荷主に対して、適切な換気が行われたことを保障することが可能となる。
【０００５】
しかし、上記のような従来のコンテナ用冷凍ユニットでは、換気された空気の量の把握が困難である。
本発明の課題は、換気された空気の量を把握することができるコンテナ用冷凍ユニットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、換気部と取得部と記録部とを備える。換気部は、コンテナの内部の換気を行う。取得部は、換気部によって換気された空気の量に関する換気データを取得する。記録部は、取得部によって取得された換気データを記録する。なお、換気データは、換気された空気の量を直接に示すデータに限らず、換気された空気の量を間接的に示すデータであってもよい。
【０００７】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、コンテナの内部の換気が行われ、換気された空気の量に関する換気データが記録される。従って、記録された換気データを後に参照することが可能である。これにより、このコンテナ用冷凍ユニットでは、換気された空気の量を把握することができる。
請求項２に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１に記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、第１出力部をさらに備える。第１出力部は、記録部によって記録された換気データに基づいて、換気部によって換気された空気の量を出力する。
【０００８】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、第１出力部によって、換気部によって換気された空気の量が出力される。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、換気された空気の量を容易に把握することができる。
請求項３に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１に記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、第２出力部をさらに備える。第２出力部は、記録部によって記録された換気データを出力する。
【０００９】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、第２出力部によって、換気データが出力される。従って、換気データが換気された空気の量を直接に示すデータであれば、換気された空気の量が直接に把握される。また、換気データが換気された空気の量を間接的に示すデータであれば、換気された空気の量が間接的に把握される。このように、このコンテナ用冷凍ユニットでは、換気された空気の量を容易に把握することができる。
【００１０】
請求項４に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、換気部は、換気経路と開閉部材とを有する。換気経路には、換気される空気が通る。開閉部材は、換気経路を開閉する。そして、換気データは、開閉部材による換気経路の開度を示す開度データを含む。
【００１１】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、開閉部材が換気経路を開閉することによって、コンテナの内部の換気が行われる。このため、換気される空気の量は、開閉部材による換気経路の開度の影響を受ける。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、開度データによって、換気された空気の量を把握することができる。
請求項５に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項４に記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、開閉部材は、手動で移動させられることによって換気経路を開閉する。
【００１２】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、開閉部材は手動で移動させられることによって、換気経路を開閉する。従来、換気経路の開度が手動で変更される場合、換気された空気の量を把握することは困難である。例えば、開閉部材が輸送中に複数回手動で動かされた場合、換気経路の開度の変更の履歴を輸送後に把握することは困難である。しかし、このコンテナ用冷凍ユニットでは、記録部によって開度データが記録される。このため、このコンテナ用冷凍ユニットでは、換気された空気の量を把握することができる。
【００１３】
請求項６に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項４または５に記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、取得部は、開度検知手段を有する。開度検知手段は、開閉部材の移動量から開度を検知する。
このコンテナ用冷凍ユニットでは、開度検知手段が、開閉部材の移動量から開度を検知する。このため、開閉部材の移動量から容易に開度データを取得することができる。
【００１４】
請求項７に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項６に記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、取得部は、開閉部材の移動量を開度検知手段に伝達する伝達手段をさらに有する。
このコンテナ用冷凍ユニットでは、伝達手段によって、開閉部材の移動量が開度検知手段に伝えられる。このため、開閉部材と開度検知手段とが離れた位置にある場合でも、開閉部材の移動量を開度検知手段へと伝えることができる。
【００１５】
請求項８に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項７に記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、断熱壁をさらに備える。断熱壁は、断熱材によって形成され、コンテナの内部と外部とを隔てる。そして、伝達手段は、断熱壁に埋設される部材である。
一般に、コンテナ用冷凍ユニットでは、コンテナの内部の温度を維持するために断熱壁が備えられることが多い。もし、伝達手段が断熱壁の外側のコンテナ外部に面する位置に設けられると、伝達手段がコンテナの外観に表れてしまう。また、伝達手段が断熱壁の内側のコンテナ内部に面する位置に設けられると、コンテナ内部が極低温の場合には伝達が円滑に行われない恐れがある。
【００１６】
しかし、このコンテナ用冷凍ユニットでは、伝達手段が断熱壁に埋設される。このため、伝達手段がコンテナの外観に表れることが防止される。また、コンテナ内部の温度の影響を受けることが少なく、伝達を円滑に行うことができる。
請求項９に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項７または８に記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、温度検知手段と補正部とをさらに備える。温度検知手段は、伝達手段の周囲温度を検知する。補正部は、伝達手段によって伝達された開閉部材の移動量を周囲温度によって補正する。
【００１７】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、伝達手段によって伝達された開閉部材の移動量が周囲温度によって補正される。このため、伝達手段が温度の影響を受けて伸縮する場合であっても、開閉部材の移動量の検知を精度よく行うことができる。
請求項１０に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項４から９のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、記録部は、開閉部材の開度の変更時に換気データを記録する。
【００１８】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、開閉部材の開度の変更時に換気データが記録される。このため、開閉部材の開度の変更による換気される空気の量の変更を精度よく把握することができる。
請求項１１に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１から１０のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、記録部は、運転開始時に換気データを記録する。
【００１９】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、運転開始時に換気データが記録される。このため、運転開始時からの換気データを把握することができる。
請求項１２に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１から１１のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、記録部は、一定時間ごと又は一定時刻に換気データを記録する。
【００２０】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、一定時間ごと又は一定時刻に換気データが記録される。このため、換気される空気の量の一定時間ごと又は一定時刻の変化を把握することができる。
請求項１３に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、換気部は、換気経路と風速検知手段とを有する。換気経路には、換気される空気が通る。風速検知手段は、換気経路を通る空気の風速を検知する。そして、換気データは、風速検知手段によって検知された風速データを含む。
【００２１】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、風速検知手段によって検知された風速データが記録される。換気経路を通る空気の風速は、換気される空気の量を間接的に示す。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、風速データが記録されることにより、換気される空気の量を把握することができる。
請求項１４に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、換気部は、換気経路と送風装置とを有する。換気経路には、換気される空気が通る。送風装置は、換気経路を通って換気される空気の流れを生成する。そして、換気データは、送風装置の出力データを含む。
【００２２】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、送風装置の出力データが記録される。送風装置の出力は、換気される空気の量を間接的に示す。例えば、送風装置の出力が大きいほど換気される空気の量は大きく、送風装置の出力が小さいほど換気される空気の量は小さい。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、出力データが記録されることにより、換気される空気の量を把握することができる。
【００２３】
請求項１５に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、換気部は、換気経路と圧力検知手段とを有する。換気経路には、換気される空気が通る。圧力検知手段は、換気経路の入口側と出口側との間の圧力差を検知する。換気データは、圧力検知手段によって検知された圧力差データを含む。
【００２４】
このコンテナ用冷凍ユニットでは、圧力検知手段によって検知された圧力差データが記録される。換気経路の入口側と出口側との間の圧力差は、換気される空気の量を間接的に示す。例えば、換気経路の入口側と出口側との間の圧力差が大きいほど換気される空気の量は大きく、換気経路の入口側と出口側との間の圧力差が小さいほど換気される空気の量は小さい。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、圧力差データが記録されることにより、換気される空気の量を把握することができる。
【００２５】
請求項１６に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、換気データは、コンテナに積まれた荷物の量に関する積荷量データを含む。
このコンテナ用冷凍ユニットでは、コンテナに積まれた荷物の量に関する積荷量データが記録される。コンテナに積まれた荷物の量は、コンテナの内部と外部との圧力差に影響を与える。そして、コンテナの内部と外部との圧力差は、換気される空気の量に影響を与える。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、積荷量データが記録されることにより、換気される空気の量を把握することができる。
【００２６】
請求項１７に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１から１６のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、換気データは、換気部によって換気される空気の量を間接的に示すデータである。そして、コンテナ用冷凍ユニットは、換気データを空気の量に換算する換算部をさらに備える。
このコンテナ用冷凍ユニットでは、換算部によって、換気データが空気の量に換算される。従って、換気データが換気される空気の量を間接的に示すデータであっても、換気データが換気される空気の量へと換算されるによって、換気される空気の量を直接的に把握することができる。
【００２７】
請求項１８に記載のコンテナ用冷凍ユニットは、請求項１７に記載のコンテナ用冷凍ユニットであって、換算部は、換気部の構成の違いに対応した異なる複数の換算手段を有する。
一般に、換気部の構成が異なる場合には、換気データと空気の量との対応が異なることが多い。従って、換気部の構成が異なる場合にも全て同じ換算式によって換算が行われると、精度のよい換算を行うことが困難になる。
【００２８】
しかし、このコンテナ用冷凍ユニットでは、換気部の構成の違いに対応した異なる複数の換算手段によって換気データから空気の量への換算を行うことができる。このため、このコンテナ用冷凍ユニットでは、より精度よく換気データから換気される空気の量への換算を行うことができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
［コンテナ用冷凍ユニットの構成］
本発明の一実施形態が採用されたコンテナ用冷凍ユニット１を図１および図２に示す。図１は、コンテナ用冷凍ユニット１の外観斜視図であり、図２は、コンテナＣに取り付けられた状態のコンテナ用冷凍ユニット１の側面断面図である。このコンテナ用冷凍ユニット１は、輸送用コンテナＣの内部ＩＳを所定温度に維持する装置であり、コンテナＣの内部ＩＳと外部ＯＳとを隔てるようにコンテナＣの開口に取り付けられる。コンテナ用冷凍ユニット１は、フレーム２、冷媒回路構成部品３、換気機構４、開度検知機構５、各種のセンサ６（図７参照）、制御装置７などを備えている。
【００３０】
〈フレーム〉
フレーム２は、略板状の形状を有しており、コンテナＣの一面を塞ぐように取り付けられる。図２に示すように、フレーム２には、外部収納室ＳＰ１と内部収納室ＳＰ２とが形成されている。
外部収納室ＳＰ１は、フレーム２の両面のうち、コンテナＣの外部ＯＳに面する前面２１の下部に形成されており、凹状の形状を有している。外部収納室ＳＰ１は、コンテナＣの内部ＩＳから隔離されておりコンテナＣの外部ＯＳに連通している。なお、前面２１の上部は、鉛直方向に略平行な平坦な形状となっている。
【００３１】
内部収納室ＳＰ２は前面２１と背面２２との間に設けられている。背面２２は、コンテナＣの内部ＩＳに面しており、前面２１から所定距離を隔てて設けられている。内部収納室ＳＰ２は、外部収納室ＳＰ１の後方（背面側）から外部収納室ＳＰ１の上方に渡って設けられており、背面２２の上端近傍と下端近傍とに設けられた通気口２３，２４を通ってコンテナＣの内部ＩＳと連通している。また、内部収納室ＳＰ２には、板状のファンガイド２５が略水平状態で設けられている。このファンガイド２５には後述する蒸発器ファン３６が取り付けられる。内部収納室ＳＰ２は、ファンガイド２５および蒸発器ファン３６によって、ファンガイド２５より上側の第１室Ｒ１と、ファンガイド２５より下側の第２室Ｒ２とに分かれている。
【００３２】
内部収納室ＳＰ２と外部ＯＳとの間であって前面２１上部の背面側と、内部収納室ＳＰ２と外部収納室ＳＰ１との間であって前面２１下部の背面側とには、断熱壁２６が設けられている。断熱壁２６は、断熱材によって形成されており、コンテナＣの内部ＩＳと外部ＯＳとを隔てている。断熱壁２６は、コンテナＣの内部ＩＳと外部ＯＳとの間の熱の移動を抑制している。
【００３３】
〈冷媒回路構成部品〉
冷媒回路構成部品３には、凝縮器３０、圧縮機３１、膨張弁３２（図７参照）、蒸発器３３などがあり、冷媒回路を構成している。
凝縮器３０、圧縮機３１、膨張弁３２は、外部収納室ＳＰ１に収容されている。外部収納室ＳＰ１には、凝縮器ファン３４および凝縮器ファンモータ３５も収容されている。凝縮器ファン３４は、凝縮器ファンモータ３５によって回転駆動され、外部ＯＳから外部収納室ＳＰ１内に取り込まれ凝縮器３０を通り外部ＯＳへと排出される空気の流れを生成する（白抜き矢印Ａ１参照）。
【００３４】
蒸発器３３は、前面２１の上部の裏側であって内部収納室ＳＰ２の第２室Ｒ２に収容されている。内部収納室ＳＰ２には、蒸発器ファン３６および蒸発器ファンモータ３７も収容されている。蒸発器ファン３６および蒸発器ファンモータ３７は、蒸発器３３の上方に配置されている。蒸発器ファン３６は、ファンガイド２５の開口に設けられており、第１室Ｒ１と第２室Ｒ２との間に位置している。そして、第１室Ｒ１は、蒸発器ファン３６の吸込み側に位置しており、第２室Ｒ２は、蒸発器ファン３６の吹出し側に位置している。蒸発器ファン３６は、蒸発器ファンモータ３７によって回転駆動され、内部空気流を生成する。内部空気流は、コンテナＣの内部ＩＳから背面２２上端の通気口２３を通って内部収納室ＳＰ２の第１室Ｒ１へと流れる（白抜き矢印Ａ２参照）。そして、内部空気流は、第１室Ｒ１からファンガイド２５の開口を通って第２室Ｒ２へと流れ、第２室Ｒ２に配置された蒸発器３３を通る。そして、内部空気流は、背面２２下端の通気口２４を通って内部ＩＳへと流れる（白抜き矢印Ａ３参照）。
【００３５】
〈換気機構〉
換気機構４は、コンテナＣの内部ＩＳの換気を行う部分であり、換気経路４０と開閉部材４１とを有している。
換気経路４０は、換気される空気が通る経路であり、吸気経路４２と排気経路４３とを有している。吸気経路４２と排気経路４３とは、前面２１の上部に上下に並んで設けられており、吸気経路４２が上側に排気経路４３が下側に位置している。吸気経路４２は、コンテナＣの外部ＯＳから第１室Ｒ１へと取り込まれる空気が通る経路であり、吸気口４４から断熱壁２６を貫通して第１室Ｒ１へと連通している。排気経路４３は、第２室Ｒ２からコンテナＣの外部ＯＳへと排出される空気が通る経路であり、断熱壁２６を貫通して排気口４５へと到達し外部ＯＳに連通している。なお、吸気口４４と排気口４５とは、前面２１上部に外部ＯＳに面して設けられており、所定間隔を隔てて上下に並んで配置されている。吸気口４４と排気口４５とは、図３に示すように、台形の形状を有しており、上底と下底とが鉛直方向に平行となっている。また、吸気口４４と排気口４５との上端は水平であり、その下端は傾斜している。
【００３６】
開閉部材４１は、換気経路４０を開閉する部材である。開閉部材４１は、前面２１上に上下方向にスライド自在に設けられている。開閉部材４１は、そのスライド位置に応じて吸気口４４と排気口４５との開度を調整することによって、換気される空気の量を調整する。図３（ａ）に示すように、開閉部材４１は、正面視において上下方向に長い長方形形状を有しており、その中央には四角形状の開口４６が設けられている。
【００３７】
換気経路４０が閉状態のときには、開閉部材４１の開口４６は吸気口４４と排気口４５との間に位置しており、吸気口４４と排気口４５とは開閉部材４１によって閉じられる。図３（ｂ）に示すように、開閉部材４１が上下方向にスライドすると、開閉部材４１の移動量に応じて吸気口４４と排気口４５との開口面積が増大する。このように開閉部材が移動して排気経路４０が開かれると、圧力差によってコンテナＣの内部ＩＳの換気が行われる。この圧力差とは、内部ＩＳと内部収納室ＳＰ２と間の圧力差および外部ＯＳと内部収納室ＳＰ２との間の圧力差である。つまり、第１室Ｒ１は、蒸発器ファン３６の吸込み側に位置しているため、内部ＩＳおよび外部ＯＳよりも圧力が低い。このため、内部ＩＳから通気口２３を通って第１室Ｒ１へと内部ＩＳの空気が取り込まれる。また、外部ＯＳから吸気口４４および吸気経路４２を通って第１室Ｒ１へと外部ＯＳの空気が取り込まれる。そして、第１室Ｒ１に取り込まれた空気は、蒸発器ファン３６によって、ファンガイド２５の開口を通って第２室Ｒ２へと送られる。ここで、第２室Ｒ２は、蒸発器ファン３６の吹出し側に位置しているため、内部ＩＳおよび外部ＯＳよりも圧力が高い。このため、第２室Ｒ２へと送られた空気の一部は、排気経路４３および排気口４５を通って外部ＯＳへと排出される。また、第２室Ｒ２へと送られた空気の残りは、蒸発器３３および通気口２４を通って内部ＩＳへと送られる。このように、このコンテナ用冷凍ユニット１では、蒸発器ファン３６によって生じる圧力差が利用されて換気が行われる。また、開閉部材４１が移動することによって、換気経路４０の開度が調整されて換気量が調整される。なお、図３（ｃ）に示すように、換気経路４０は、開閉部材４１の開口４６と吸気口４４との位置が一致した状態において、完全な開状態となる。
【００３８】
開閉部材４１が上記とは逆にスライドすると、開閉部材４１の移動量に応じて吸気口４４と排気口４５との開口面積が減少する。そして、開閉部材４１の開口４６が吸気口４４と排気口４５との間に位置した状態で完全な閉状態となる（図３（ａ）参照）。なお、開閉部材４１の近傍には目盛りが付してあり、開閉部材４１は、この目盛りを換気量の目安として手動で動かされる。
【００３９】
〈開度検知機構〉
開度検知機構５は、換気経路４０の開度を示す開度データ（換気データ）を取得する。開度データは、換気機構４によって換気された空気の量（以下、「換気量」という）を間接的に示す。開度検知機構５は、図４に示すように、開度検知器５０と、開度検知器５０に開閉部材４１の移動量を伝達するワイヤ５１とを有する。
【００４０】
開度検知器５０は、外部収納室ＳＰ１に配置されており、開閉部材４１の移動量から換気経路４０の開度を検知する。開度検知器５０は、ワイヤ巻取りドラム５２とポジションメータ５３とを有している。ワイヤ巻取りドラム５２は、ワイヤ５１を巻き取る円形の部材であり、ワイヤ５１の動きに応じて回転する（白抜き矢印Ａ６参照）。ポジションメータ５３は、ワイヤ巻取りドラム５２の回転角度を検知して制御装置７へと送る。すなわち、ポジションメータ５３は、ワイヤ巻取りドラム５２の回転角度によって、開閉部材４１の移動量および位置を検知して換気経路４０の開度を検知することができる。
【００４１】
ワイヤ５１は、開閉部材４１の移動量を開度検知器５０へと伝達する金属製の線状部材である。ワイヤ５１は、開閉部材４１が設けられている前面２１の上部から開度検知器５０が配置されている外部収納室ＳＰ１までに渡って設けられており、図５に示すように、開閉部材４１とワイヤ巻取りドラム５２とを連結している。なお、図５は、開閉部材４１とワイヤ巻取りドラム５２との連結を模式的に示した図である。また、ワイヤ５１は、図６に示すように、断熱壁２６に埋設された貫通パイプ５４に挿入されている。この貫通パイプ５４は、開閉部材４１が設けられている前面２１上部から断熱壁２６の内部を通って下方の外部収納室ＳＰ１へと貫通しており、ワイヤ５１を前面２１上部から外部収納室ＳＰ１まで案内している。ワイヤ５１は、開閉部材４１の移動（白抜き矢印Ａ４参照）に応じて貫通パイプ５４内を移動することによって（白抜き矢印Ａ５参照）、開閉部材４１の動きを開度検知器５０へと伝達する。
【００４２】
このように、開度検知機構５では、ワイヤ５１によって開閉部材４１の移動量が開度検知器５０へと伝達されるため、開閉部材４１と開度検知器５０とが離れて配置されていてもよい。
〈センサ〉
センサ６には、コンテナＣの外部ＯＳの温度を検知する外部温度センサ６１と、コンテナＣの内部ＩＳの温度を検知する内部温度センサ６２などがある（図７参照）。これらのセンサ６は、外部温度や内部温度などの検知した情報を制御装置７へと送る。
【００４３】
〈制御装置〉
制御装置７は、コンテナ用冷凍ユニット１の制御を行う装置であり、外部収納室ＳＰ１に配置されている。制御装置７は、図７に示すように、ＣＰＵなどによって構成される制御部７０と、メモリー７１と、各種の情報の表示や制御内容等の入力が行われる制御パネル７２、出力部７８などを有している。
【００４４】
制御部７０は、圧縮機３１、凝縮器ファンモータ３５、膨張弁３２、蒸発器ファンモータ３７、センサ６などと接続されており、コンテナ用冷凍ユニット１の運転を制御する。また、制御部７０は、上述した開度検知器５０のポジションメータ５３と接続されており、開度検知器５０が検知した情報に基づいて換気量をメモリー７１にロギング（記録）する。制御部７０は、換算部７３、補正部７４、記録部７５などを有している。
【００４５】
換算部７３は、換気量を間接的に示す開度データを換気量へと換算する。具体的には、換算部７３は、開度検知器５０が検知した開閉部材４１の移動量を換気された空気の量に換算する。すなわち、開閉部材４１が移動することにより吸気口４４および排気口４５の開口面積が調整されるため、開閉部材４１の移動量と換気される空気の量とは対応している。従って、開閉部材４１の移動量と換気される空気の量との対応を示す換算式によって、換気される空気の量を算出することができる。ここで、換算部７３は、図８に示すように、第１換算式Ｆ１と第２換算式Ｆ２とを有しており、選択されたいずれかの換算式を用いる。第１換算式Ｆ１は、吸気口４４および排気口４５に防護網が取り付けられていない場合における開閉部材４１の移動量と換気される空気の量との対応を示す。第２換算式Ｆ２は、吸気口４４および排気口４５に防護網が取り付けられている場合における開閉部材４１の移動量と換気される空気の量との対応を示し、第１換算式Ｆ１とは異なるものである。防護網は、コンテナＣの外部ＯＳから内部ＩＳへと異物が侵入することを防止するための網であり、吸気口４４および排気口４５に取り付けられる。吸気口４４および排気口４５に防護網が取り付けられた状態と取り付けられていない状態とでは第１室Ｒ１と外部ＯＳとの圧力差に違いが生じるため、第１換算式Ｆ１と第２換算式Ｆ２とは異なった式となっている。このように、換気機構４の構成の違いに応じて異なる換算式Ｆ１，Ｆ２を選択して用いることにより、より精度の高い換算が可能となっている。
【００４６】
補正部７４は、ワイヤ５１によって伝達された開閉部材４１の移動量を外部温度によって補正する。すなわち、温度変化によってワイヤ５１が伸縮するため、温度変化によって開閉部材４１の移動量に誤差が生じる。補正部７４は、外部温度によってこの誤差を補正する。補正部７４は、例えば、以下の式によって補正を行う。
【００４７】
ｌ_ｃ＝ｌ_ｔ×｛１＋α（ｔ−ｔ_０）｝
ｌ_ｃ：補正後の移動量、ｌ_ｔ：移動量の実測値、α：ワイヤ５１の線膨張係数、ｔ：移動量の検知時の外部温度、ｔ_０：零点調整時の外部温度
このように、ワイヤ５１の伸縮による誤差が補正されるため、より精度よく換気量を求めることができる。
【００４８】
なお、ここでは、外部温度がワイヤ５１の周囲温度として用いられて補正が行われているが、ワイヤ５１近傍の温度が検知されて補正に用いられてもよい。
記録部７５は、換気量の履歴をメモリー７１にロギングすると共に、換気量を制御パネル７２の表示パネル７６（図９参照）に表示する。記録部７５は、換気経路４０の開度から換算された換気量と、記録された年月日および時刻とからなる換気量の履歴をメモリー７１に記録する。また、記録部７５は、以下の３種類のタイミングで上記のようなロギングを行う。第１のタイミングは、コンテナ用冷凍ユニット１の運転開始時である。すなわち、記録部７５は、コンテナ用冷凍ユニット１の圧縮機３１や蒸発器ファンモータ３７、凝縮器ファンモータ３５が駆動されてコンテナＣの内部ＩＳの冷却が開始されたときに換気量等のロギングを行う。第２のタイミングは、一定時間ごと又は一定時刻である。例えば、記録部７５は、１日１回一定時刻（午前０時など）に換気量等のロギングを行う。第３のタイミングは、換気経路４０の開度の変更時である。すなわち、記録部７５は、開閉部材４１が移動されられて換気経路４０の開度が変更された時に換気量等のロギングを行う。このような３つのタイミングで換気量等のロギングが行われるため、よりきめ細かい換気量のロギングを行うことができる。従って、より詳細に換気量の把握が可能である。また、ロギングされる換気量の値は所定値刻みとなっている。例えば、開度と換気量との換算誤差を考慮して、５ｍ^３／ｈ刻みの値が換気量としてロギングされる。
【００４９】
制御パネル７２は、前面２１の外部収納室ＳＰ１に配置され、外部ＯＳに面して配置されている。制御パネル７２には、図９に示すように、表示パネル７６や入力キー７７が設けられている。表示パネル７６は、コンテナＣの内部温度や、開度データから換算された換気量などを表示する。入力キー７７は、コンテナ用冷凍ユニット１の運転のオン・オフや運転内容などを入力する際に用いられる。
【００５０】
また、換気量の出力は表示パネル７６による表示だけではなく、出力部７８によっても行われる。出力部７８は、ロギングした換気量の履歴を出力する。出力部７８は、例えば、ロギングされた換気量およびロギングした年月日および時刻とを紙に印刷して出力するプリンターや、換気量等を電子データとして記録媒体に書き込む書き込み装置や、換気量等を電子データとして通信ケーブルあるいは無線などによって他の情報端末に送信する出力ポートなどである。出力部７８によって出力された換気量の履歴リストの一例を図１０に示す。この履歴リストでは、換気量Ｄ１は、換気経路４０の開度の変更時にロギングされた換気量である。換気量Ｄ２は、一定時刻にロギングされた換気量である。換気量Ｄ３は、コンテナ用冷凍ユニット１の運転開始時の換気量である。換気量Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３は、温度Ｔ１等および換気量Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３や内部温度Ｔが検知された年月日時刻Ｔ２と共に出力されている。なお、温度Ｔ１は、設定温度やコンテナＣの輸送中に検知された内部温度などである。これらの温度Ｔ１等および換気量Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３は、輸送中の複数の時刻Ｔ２において検知され記録されている。
【００５１】
［換気量のロギングおよび出力］
次に、換気量のロギングの手順を図１１のフローチャートに基づいて説明する。
まず、ステップＳ１において、換気経路４０の開閉が行われる。ここでは、開閉部材４１が手動でスライドさせられることによって換気経路４０の開度が変化する。開閉部材４１が移動すると、開閉部材４１の移動に応じてワイヤ５１が引っ張られまたは押される。ワイヤ５１の動きはワイヤ巻取りドラム５２に伝達され、ワイヤ巻取りドラム５２が回転する。
【００５２】
次に、ステップＳ２において、開度の検知が行われる。ここでは、ポジションメータ５３がワイヤ巻取りドラム５２の回転角度を検知する。また、開度検知器５０から換気経路４０の開度が出力される。すなわち、換気経路４０の開度がワイヤ巻取りドラム５２の回転角度として出力される。出力された開度は、制御装置７の制御部７０へと送られる。
【００５３】
そして、ステップＳ３において、換気量への換算が行われる。ここでは、第１換算式Ｆ１または第２換算式Ｆ２によって、開閉部材４１の開度が換気量へと換算される。
そして、ステップＳ４において、換気量等のロギングおよび表示が行われる。ここでは、換算された換気量とロギングした年月日及び時刻とがメモリー７１に記録されると共に、表示パネル７６に換気量が表示される。なお、このような換気量等のロギング及び表示は、上述した３つのタイミングで行われる。そして、出力部７８によって換気量等の履歴が出力される。
【００５４】
［特徴］
（１）
このコンテナ用冷凍ユニット１では、コンテナＣの内部ＩＳの換気が行われ、換気量がロギングされる。従って、コンテナＣの輸送中に開閉部材４１が動かされて換気が行われたことを換気量の履歴として後に確認することができる。
【００５５】
特に、開閉部材４１が複数回移動させられる場合には、開閉部材４１の開度や換気量がどのような履歴を経たのかを確認することは困難であるが、このコンテナ用冷凍ユニット１であれば、ロギングされた換気量を出力することによって容易に換気量の履歴を把握することができる。
例えば、果物を輸送するコンテナＣの場合、果実から生じるエチレンガスを排気して新鮮な外気を取り込む必要がある。従って、果物の鮮度を維持するためには換気量の管理が重要である。このコンテナ用冷凍ユニット１では、換気量がロギングされることにより、果物の荷主に対してコンテナＣを輸送する運輸会社が換気量を保障することができる。
【００５６】
（２）
このコンテナ用冷凍ユニット１では、開閉部材４１の移動量から換気経路４０の開度が検知され、開度から換気量が算出される。このため、換気量を簡易な構成で求めることができる。
［他の実施形態］
（１）
上記の実施形態では、開閉部材４１の移動量と換算式とによって換気量が求められているが、風速と開口面積とによって換気量が求められてもよい。例えば、図１２（ａ）に示すように、換気経路４０に風速センサ６３が設けられてもよい。このコンテナ用冷凍ユニットでは、排気経路４３を通る空気の風速を検知する風速センサ６３が排気経路４３に設けられている。そして、制御部７０は、風速センサ６３が検知した風速データと開口面積とを含むデータ（換気データ）をロギングする。また、制御部７０は、排気口４５の開口面積と検知された風速との積を求めることによって、風速データを換気量へと換算してロギングする。なお、風速センサ６３は、検知精度の向上の観点から、開閉部材４１が開き始める側に取り付けられることが望ましい。
【００５７】
（２）
上記の実施形態では、開閉部材４１の移動量と換算式とによって換気量が求められているが、図１２（ｂ）に示すように、換気用の送風装置４７が設けられる場合には、この送風装置４７の出力が検知されて、出力データ（換気データ）がロギングされてもよい。そして、出力データが換気量へと換算されてロギングされてもよい。この送風装置４７は、第２室Ｒ２から外部ＯＳへと流れる空気の流れ又は外部ＯＳから第１室Ｒ１へと流れる空気の流れを生成することによって換気を行う。この場合、換気量は送風装置４７の出力の影響を受けるため、制御部７０は、送風装置の出力から換気量を求めることができる。
【００５８】
（３）
上記の実施形態では、開閉部材４１の移動量と換算式とによって換気量が求められているが、外部ＯＳと内部ＩＳとの圧力差を検知することによって換気量が求められてもよい。例えば、図１２（ｃ）に示すように、外部ＯＳの圧力を検知する外部圧力センサ６４と第１室Ｒ１または第２室Ｒ２の圧力を検知する内部圧力センサ６５とを備えるコンテナ用冷凍ユニット１が考えられる。このコンテナ用冷凍ユニット１では、外部圧力センサ６４が検知した外部圧力と内部圧力センサ６５が検知した内部圧力との差を示す圧力差データ（換気データ）がロギングされる。また、圧力差データが換気量へと換算されてロギングされる。
【００５９】
コンテナＣの内部ＩＳの空気の換気は、外部ＯＳと内部ＩＳとの間の圧力差によって行われる。すなわち、外部ＯＳと内部ＩＳとの間に圧力差があることによって、外部ＯＳから内部ＩＳへと流入する空気の流れ又は内部ＩＳから外部ＯＳへと流出する空気の流れが生成される。これにより、換気が行われる。従って、外部ＯＳと内部ＩＳとの間の圧力差を検知することによって、換気量を求めることが可能である。
【００６０】
また、コンテナＣの内部ＩＳの荷物の量に関する積荷量データがロギングされ、積荷量データを用いて換気量を求めてもよい。コンテナＣの内部ＩＳの荷物の量は、外部ＯＳと内部ＩＳとの間の圧力差に影響を与える。すなわち、コンテナＣの内部ＩＳの荷物の量が多量の場合と少量の場合とでは、コンテナＣ内の圧力が異なる。このため、積荷量データを考慮することによって、換気量を求めることも可能である。
【００６１】
（４）
上記の実施形態では、開閉部材４１の動きがワイヤ５１によって開度検知器５０に伝達されることによって、換気経路４０の開度が検知されているが、図１３（ａ）に示すように、光電センサ６６によって換気経路４０の開度が検知されてもよい。光電センサ６６は、開閉部材４１の移動方向に開閉部材４１に対向して配置され、開閉部材４１との距離を検知する。これにより、開閉部材４１の移動量すなわち開閉部材４１による換気経路４０の開度を検知することが可能である。また、光ではなく、電波によって開閉部材４１の移動量が検知されてもよい。
【００６２】
（５）
上記の実施形態では、開閉部材４１の動きがワイヤ５１によって開度検知器５０に伝達されることによって、換気経路４０の開度が検知されているが、図１３（ｂ）に示すように、複数のリードスイッチ６７によって換気経路４０の開度が検知されてもよい。複数のリードスイッチ６７は、開閉部材４１のスライド方向に平行に並んで配置され、磁力によってオン状態となる。また、開閉部材４１には磁石６８が設けられており、開閉部材４１が移動することによって磁石６８がリードスイッチ６７上を移動する。従って、開閉部材４１の移動量や位置を複数のリードスイッチ６７のオン・オフ状態によって検知することが可能である。
【００６３】
なお、複数のリミットスイッチによって換気経路４０の開度が検知されてもよい。複数のリミットスイッチは、開閉部材４１のスライド方向に平行に並んで配置され、機械的に接触することによってオン状態となる。また、開閉部材４１にはリミットスイッチと接触するレバーが設けられ、開閉部材４１が移動することにより、開閉部材４１が通過した位置にあるリミットスイッチをオン状態とする。従って、開閉部材４１の移動量を複数のリミットスイッチのオン・オフ状態によって検知することが可能である。
【００６４】
（６）
上記の実施形態では、開閉部材４１の動きがワイヤ５１によって開度検知器５０に伝達されているが、図１３（ｃ）に示すように、ギヤ５５によって開閉部材４１の動きが開度検知器５０に伝達されてもよい。ギヤ５５は、円形の形状を有しており、開閉部材４１の側方に配置されている。開閉部材４１の側端には直線状のギヤ部５６が設けられており、開閉部材４１のギヤ部５６とギヤ５５とが螺合している。そして、ギヤ５５の回転中心にはポジションメータ５３が取り付けられており、ギヤ５５の回転角度を検知する。従って、開閉部材４１が上下方向に移動すると、ギヤ５５が回転して（実線矢印Ａ６参照）、ポジションメータ５３が開閉部材４１の移動量をギヤ５５の回転角度として検知する。このため、換気経路４０の開度を検知することができる。
【００６５】
（７）
上記の実施形態では、開閉部材４１は、上下方向に直線的にスライドすることによって、換気経路４０の開閉を行っているが、図１４（ａ）に示すような開閉部材４８が回転することにより換気経路４０の開閉を行ってもよい。開閉部材４８は、円形の形状を有しており、中心が吸気口４４と排気口４５との間に位置するように前面２１の上部に取り付けられている。開閉部材４８には、吸気口４４と排気口４５とに一致する２つの開口４８１，４８２が設けられている。開閉部材４８が回転すると（実線矢印Ａ７参照）、２つの開口４８１，４８２が吸気口４４および排気口４５と重なることにより、吸気口４４および排気口４５が開かれる。また、開閉部材４８の開口４８１，４８２ではない部分が吸気口４４および排気口４５と重なることにより、吸気口４４および排気口４５が閉じられる。図１４（ａ）では、２つの開口４８１，４８２が完全に閉状態となっている。図１４（ａ）のような開閉部材４８の開口４８１，４８２ではない部分と、吸気口４４および排気口４５とが一致する位置から開閉部材４８が９０度回転すると、換気経路４０が完全に閉状態となる。さらに開閉部材４８が９０度回転するか又は逆方向に９０度回転して２つの開口４８１，４８２が吸気口４４および排気口４５と一致する位置になると、換気経路４０が完全に開状態となる。開閉部材４８の中心にはポジションメータ５３が取り付けられており、開閉部材４８の回転角度を開閉部材４８の移動量として、すなわち換気経路４０の開度として検知する。
【００６６】
なお、ポジションメータ５３は開閉部材４８の中心ではなくポジションメータ５３から離れた位置に設けられてもよい。例えば、図１４（ｂ）に示すように、ワイヤ巻取りドラム５２と、その中心に設けられたポジションメータ５３とによって構成される開度検知器５０が開閉部材４８から離れた位置に配置されており、開閉部材４８の回転がワイヤ５１によってワイヤ巻取りドラム５２に伝達されてもよい。また、図１４（ｃ）に示すように、開閉部材４８の中心とポジションメータ５３の中心とにそれぞれ円形のギヤ５７，５８が設けられ、各ギヤ５７，５８の間に各ギヤと螺合する円形のギヤ５９が設けられてもよい。このような構成によっても、開閉部材４８の回転がギヤ５５，５７，５８，５９によってポジションメータ５３へと伝達され、換気経路４０の開度を検知することができる。また、上記のように、ワイヤ巻取りドラム５２やギヤ５７，５８，５９が用いられる場合は、ワイヤ巻取りドラム５２のドラム径やギヤ比を変更することにより、開閉部材４８の移動量の検知の分解能を容易に変更することができる。
【００６７】
（８）
上記の実施形態では、吸気口４４と排気口４５とはそれぞれ第１室Ｒ１および第２室Ｒ２に近接して設けられているが、種々の事情により、吸気口４４や排気口４５が第１室Ｒ１または第２室Ｒ２から離れた位置に設けられる場合がある。このような場合、吸気口４４と第１室Ｒ１とを繋ぐダクトや排気口４５と第２室Ｒ２とを繋ぐダクトなどが設けられてもよい。例えば、図１５に示すように、排気口４５と吸気口４４とが前面２１の下部に設けられており、吸気口４４が第１室Ｒ１から離れた位置にある場合を考える。このような場合、第１室Ｒ１から第２室Ｒ２を通り断熱壁２６および前面２１を貫通して吸気口４４へと繋がるダクト４９が設けられるとよい。これにより、吸気口４４が第１室Ｒ１から離れた位置にあっても、吸気口４４から取り込まれた外部ＯＳの空気をダクト４９によって第１室Ｒ１へ取り込むことができる（実線矢印Ａ８参照）。
【００６８】
海上輸送用のコンテナＣの場合、陸揚げ後にターミナル等で保冷運転が行われる場合がある。この場合、電源が無いため、図１５のように。発電機Ｇが前面２１上部に設置されることが多い。この場合、吸気口４４や排気口４５を前面２１の上部に設けることができず、前面２１の下部に設ける必要がある。このため、特に、圧力差を利用して換気が行われる場合には、上記のようにダクト４９を設けることによって換気を行うことが有効である。
【００６９】
（９）
上記の実施形態では、制御パネル７２の表示パネル７６や出力部７８には、開度データから換算された換気量が出力されるが、開度データなどの換気データが出力されてもよい。
（１０）
上記の実施形態では、開度データ、風速データ、出力データ、圧力差データ、積荷量データなどの換気量を間接的に示すデータが検知されてロギングされているが、換気量を直接的に検知する換気量センサが備えられ、検知された換気量がロギングされてもよい。
【００７０】
【発明の効果】
請求項１に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、コンテナの内部の換気が行われ、換気された空気の量に関する換気データが記録される。従って、記録された換気データを後に参照することが可能である。これにより、このコンテナ用冷凍ユニットでは、換気された空気の量を把握することができる。
【００７１】
請求項２に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、第１出力部によって、換気部によって換気された空気の量が出力される。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、換気された空気の量を容易に把握することができる。
請求項３に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、第２出力部によって、換気データが出力される。従って、換気データが換気された空気の量を直接に示すデータであれば、換気された空気の量が直接に把握される。また、換気データが換気された空気の量を間接的に示すデータであれば、換気された空気の量が間接的に把握される。このように、このコンテナ用冷凍ユニットでは、換気された空気の量を容易に把握することができる。
【００７２】
請求項４に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、開閉部材が換気経路を開閉することによって、コンテナの内部の換気が行われる。このため、換気される空気の量は、開閉部材による換気経路の開度の影響を受ける。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、開度データによって、換気された空気の量を把握することができる。
【００７３】
請求項５に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、開閉部材は手動で移動させられることによって、換気経路を開閉する。従来、換気経路の開度が手動で変更される場合、換気された空気の量を把握することは困難である。例えば、開閉部材が輸送中に複数回手動で動かされた場合、換気経路の開度の変更の履歴を輸送後に把握することは困難である。しかし、このコンテナ用冷凍ユニットでは、記録部によって開度データが記録される。このため、このコンテナ用冷凍ユニットでは、換気された空気の量を把握することができる。
【００７４】
請求項６に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、開度検知手段が、開閉部材の移動量から開度を検知する。このため、開閉部材の移動量から容易に開度データを取得することができる。
請求項７に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、伝達手段によって、開閉部材の移動量が開度検知手段に伝えられる。このため、開閉部材と開度検知手段とが離れた位置にある場合でも、開閉部材の移動量を開度検知手段へと伝えることができる。
【００７５】
請求項８に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、伝達手段が断熱壁に埋設される。このため、伝達手段がコンテナの外観に表れることが防止される。また、コンテナ内部の温度の影響を受けることが少なく、伝達を円滑に行うことができる。
請求項９に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、伝達手段によって伝達された開閉部材の移動量が周囲温度によって補正される。このため、伝達手段が温度の影響を受けて伸縮する場合であっても、開閉部材の移動量の検知を精度よく行うことができる。
【００７６】
請求項１０に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、開閉部材の開度の変更時に換気データが記録される。このため、開閉部材の開度の変更による換気される空気の量の変更を精度よく把握することができる。
請求項１１に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、運転開始時に換気データが記録される。このため、運転開始時からの換気データを把握することができる。
【００７７】
請求項１２に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、一定時間ごと又は一定時刻に換気データが記録される。このため、換気される空気の量の一定時間ごと又は一定時刻の変化を把握することができる。
請求項１３に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、風速検知手段によって検知された風速データが記録される。換気経路を通る空気の風速は、換気される空気の量を間接的に示す。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、風速データが記録されることにより、換気される空気の量を把握することができる。
【００７８】
請求項１４に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、送風装置の出力データが記録される。送風装置の出力は、換気される空気の量を間接的に示す。例えば、送風装置の出力が大きいほど換気される空気の量は大きく、送風装置の出力が小さいほど換気される空気の量は小さい。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、出力データが記録されることにより、換気される空気の量を把握することができる。
【００７９】
請求項１５に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、圧力検知手段によって検知された圧力差データが記録される。換気経路の入口側と出口側との間の圧力差は、換気される空気の量を間接的に示す。例えば、換気経路の入口側と出口側との間の圧力差が大きいほど換気される空気の量は大きく、換気経路の入口側と出口側との間の圧力差が小さいほど換気される空気の量は小さい。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、圧力差データが記録されることにより、換気される空気の量を把握することができる。
【００８０】
請求項１６に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、コンテナに積まれた荷物の量に関する積荷量データが記録される。コンテナに積まれた荷物の量は、コンテナの内部と外部との圧力差に影響を与える。そして、コンテナの内部と外部との圧力差は、換気される空気の量に影響を与える。従って、このコンテナ用冷凍ユニットでは、積荷量データが記録されることにより、換気される空気の量を把握することができる。
【００８１】
請求項１７に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、換算部によって、換気データが空気の量に換算される。従って、換気データが換気される空気の量を間接的に示すデータであっても、換気データが換気される空気の量へと換算されるによって、換気される空気の量を直接的に把握することができる。
請求項１８に記載のコンテナ用冷凍ユニットでは、換気部の構成の違いに対応した異なる複数の換算手段によって換気データから空気の量への換算を行うことができる。このため、このコンテナ用冷凍ユニットでは、より精度よく換気データから換気される空気の量への換算を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンテナ用冷凍ユニット１の外観斜視図。
【図２】コンテナ用冷凍ユニット１の側面断面図。
【図３】（ａ）完全に閉状態の換気機構４の図。
（ｂ）開状態の換気機構４の図。
（ｃ）完全に開状態の換気機構４の図。
【図４】開度検知機構５の構成図。
【図５】開度検知機構５による開度の検知を示す図。
【図６】断熱壁２６近傍の側面断面図。
【図７】制御ブロック図。
【図８】第１換算式Ｆ１および第２換算式Ｆ２のグラフを示す図。
【図９】制御パネル７２の正面図。
【図１０】換気量等の出力例を示す図。
【図１１】換気量のロギングおよび出力までの手順を示すフローチャート。
【図１２】（ａ）風速データが検知される場合の構成図。
（ｂ）出力データが検知される場合の構成図。
（ｃ）圧力差データが検知される場合の構成図。
【図１３】（ａ）光電センサ６６によって換気経路４０の開度が検知される場合の構成図。
（ｂ）リードスイッチ６７によって換気経路４０の開度が検知される場合の構成図。
（ｃ）ギヤによって開閉部材４１の動きが伝達される場合の構成図。
【図１４】（ａ）回転することにより換気経路４０を開閉する開閉部材４１の図。
（ｂ）ワイヤ５１によって開閉部材４１の動きが伝達される場合の構成図。
（ｃ）ギヤによって開閉部材４１の動きが伝達される場合の構成図。
【図１５】換気経路４０が第１室Ｒ１または第２室Ｒ２から離れた位置に設けられる場合の構成図。
【符号の説明】
１ コンテナ用冷凍ユニット
４ 換気機構（換気部）
５ 開度検知機構（取得部）
２６ 断熱壁
４０ 換気経路
４１，４８ 開閉部材
４７ 送風装置
５０ 開度検知器（開度検知手段）
５１ ワイヤ（伝達手段）
５５，５７，５８，５９ ギヤ（伝達手段）
６１ 外部温度センサ（温度検知手段）
６３ 風速センサ（風速検知手段）
６４ 外部圧力センサ（圧力検知手段）
６５ 内部圧力センサ（圧力検知手段）
６６ 光電センサ（開度検知手段）
６７ リードスイッチ（開度検知手段）
７３ 換算部
７４ 補正部
７５ 記録部
７６ 表示パネル（第１出力部、第２出力部）
７８ 出力部（第１出力部、第２出力部）
Ｃ コンテナ
ＩＳ 内部
ＯＳ 外部
Ｆ１ 第１換算式（換算手段）
Ｆ２ 第２換算式（換算手段）

Claims (18)

1. コンテナ（Ｃ）の内部（ＩＳ）の換気を行う換気部（４）と、
   前記換気部（４）によって換気された空気の量に関する換気データを取得する取得部（５）と、
   前記取得部（５）によって取得された前記換気データを記録する記録部（７５）と、
   を備えるコンテナ用冷凍ユニット（１）。
2. 前記記録部（７５）によって記録された前記換気データに基づいて、前記換気部（４）によって換気された空気の量を出力する第１出力部（７６，７８）をさらに備える、
   請求項１に記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
3. 前記記録部（７５）によって記録された前記換気データを出力する第２出力部（７６，７８）をさらに備える、
   請求項１に記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
4. 前記換気部（４）は、換気される空気が通る換気経路（４０）と、前記換気経路（４０）を開閉する開閉部材（４１，４８）とを有し、
   前記換気データは、前記開閉部材（４１，４８）による前記換気経路（４０）の開度を示す開度データを含む、
   請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
5. 前記開閉部材（４１，４８）は、手動で移動させられることによって前記換気経路（４０）を開閉する、
   請求項４に記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
6. 前記取得部（５）は、前記開閉部材（４１）の移動量から前記開度を検知する開度検知手段（５０，６６，６７）を有する、
   請求項４または５に記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
7. 前記取得部（５）は、前記開閉部材（４１，４８）の移動量を前記開度検知手段（５０）に伝達する伝達手段（５１，５５，５７−５９）をさらに有する、
   請求項６に記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
8. 断熱材によって形成され前記コンテナ（Ｃ）の内部（ＩＳ）と外部とを隔てる断熱壁（２６）をさらに備え、
   前記伝達手段（５１）は、前記断熱壁（２６）に埋設される部材である、
   請求項７に記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
9. 前記伝達手段（５１）の周囲温度を検知する温度検知手段（６１）と、
   前記伝達手段（５１）によって伝達された前記開閉部材（４１，４８）の移動量を前記周囲温度によって補正する補正部（７４）と、
   をさらに備える、
   請求項７または８に記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
10. 前記記録部（７５）は、前記開閉部材（４１，４８）の開度の変更時に前記換気データを記録する、
    請求項４から９のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
11. 前記記録部（７５）は、運転開始時に前記換気データを記録する、
    請求項１から１０のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
12. 前記記録部（７５）は、一定時間ごと又は一定時刻に前記換気データを記録する、
    請求項１から１１のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
13. 前記換気部（４）は、換気される空気が通る換気経路（４０）と、前記換気経路（４０）を通る空気の風速を検知する風速検知手段（６３）とを有し、
    前記換気データは、前記風速検知手段（６３）によって検知された風速データを含む、
    請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
14. 前記換気部（４）は、換気される空気が通る換気経路（４０）と、前記換気経路（４０）を通って換気される前記空気の流れを生成する送風装置（４７）とを有し、
    前記換気データは、前記送風装置（４７）の出力データを含む、
    請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
15. 前記換気部（４）は、換気される空気が通る換気経路（４０）と、前記換気経路（４０）の入口側と出口側との間の圧力差を検知する圧力検知手段（６４，６５）とを有し、
    前記換気データは、前記圧力検知手段（６４，６５）によって検知された圧力差データを含む、
    請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
16. 前記換気データは、前記コンテナ（Ｃ）に積まれた荷物の量に関する積荷量データを含む、
    請求項１から３のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
17. 前記換気データは、前記換気部（４）によって換気される空気の量を間接的に示すデータであり、
    前記換気データを前記空気の量に換算する換算部（７３）をさらに備える、
    請求項１から１６のいずれかに記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。
18. 前記換算部（７３）は、換気部（４）の構成の違いに対応した異なる複数の換算手段（Ｆ１，Ｆ２）を有する、
    請求項１７に記載のコンテナ用冷凍ユニット（１）。

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