JP2004322222A - 精密加工用リーマ - Google Patents

Abstract

【課題】穴径差の小さな段付穴を精度よく加工することができる精密加工用リーマを提供する。
【解決手段】複数の穴径からなる段付穴を加工する精密加工用リーマ（１０）において、異径の複数の切刃（２、３）からなる切刃の組がリーマ（１０）の周方向に等間隔に複数配置されており、切刃の組の各切刃（２、３）は、リーマ（１０）の周方向に互いに離間してリーマ（１０）の長手軸に平行に延びており、かつリーマ（１０）の回転方向の前方側かつリーマ（１０）の先端側ほど切刃（２、３）の径が小さくかつリーマ（１０）の回転方向の後方側かつリーマ（１０）の基端側ほど切刃（２、３）の径が大きくなるように配置されている。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、精密加工用リーマに関し、特に穴径差の小さな段付穴を仕上げ加工する精密加工用リーマに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数の穴径からなる段付穴の仕上げ加工を効率的にするために、段付穴の各穴径に対応する切刃を備えたリーマを用いることが公知である。このタイプのリーマ１０において、図３に示すように、先端側の径の小さな第一切刃２と基端側の径の大きな第二切刃３がリーマ１０の長手軸方向に直列に配置されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０８−５２６１６号公報
【０００４】
ところで、このタイプのリーマ１０の第一切刃２と第二切刃３の境界には、第一切刃２と第二切刃３の径の差の大きさの段差部分が形成される。このような段差部分は、例えば０．３ｍｍ未満などの穴径差の小さな段付穴を仕上げ加工する場合には、非常に小さくなってしまい、このような小さな段差部分を有するリーマを精度よく製造するのは非常に困難であり、それゆえ、加工面がむしれるなどして段付穴の加工精度を良好にすることができないという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記問題点に鑑み、本発明の目的は、穴径差の小さな段付穴を精度よく加工することができる精密加工用リーマを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る精密加工用リーマによれば、複数の穴径からなる段付穴を加工する精密加工用リーマにおいて、異径の複数の切刃からなる切刃の組がリーマの周方向に等間隔に複数配置されており、切刃の組の各切刃は、リーマの周方向に互いに離間してリーマの長手軸に平行に延びており、かつリーマの回転方向の前方側かつリーマの先端側ほど切刃の径が小さくかつリーマの回転方向の後方側かつリーマの基端側ほど切刃の径が大きくなるように配置されている。このように、径の異なる複数の切刃はリーマの長手軸に平行でありかつリーマの周方向に互いに離間している、すなわち、切刃同士が離間しているので、穴径差の小さな段付穴を加工するためのリーマを製造する場合にも、リーマの各切刃をそれぞれ精度よく製造することができ、このリーマを用いて段付穴の加工精度を良好にすることができる。
【０００７】
請求項２に係る精密加工用リーマによれば、切刃間には、リーマの長手方向に延びている切屑排出用溝が設けられている。これにより、切刃で生成した切屑を、その切刃よりもリーマの回転方向前側に設けた溝部を通して排出することにより、別の切刃で生成した切屑と干渉させることなく切屑を良好に排出することができる。
【０００８】
請求項３に係る精密加工用リーマによれば、切刃間は、リーマの周方向に互いに１０度以上離間している。これにより、切刃間の切屑排出用溝部の大きさを保証することができ、切屑をさらに良好に排出することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について添付図面を参照して説明する。本発明の精密加工用リーマ１０は、穴径差の小さな段付穴を加工するのに特に有効である。図１は本発明の精密加工用リーマ１０の斜視図である。図１に示すように、リーマ１０は、リーマ本体１と、リーマ本体１の先端側の比較的に小さな第一の径の第一切刃２と、第一切刃２よりもリーマ本体１の基端側にある、比較的に大きな第二の径の第二切刃３とで概ね構成されている。第一切刃２と第二切刃３からなる切刃の組は、複数であり、本実施例では２つである。この複数の切刃の組はリーマ本体１の周方向に等間隔に設けられている。
【００１０】
次に切刃の組を構成する第一切刃２と第二切刃３の位置関係について説明する。図１に示すように、この切刃の組の各々では、第一切刃２と第二切刃３がリーマの周方向に互いに離間してリーマの長手軸に平行に延びている、すなわち、第一切刃２と第二切刃３は互いに離間している。それゆえ、従来のような第一切刃２と第二切刃３の間の非常に小さな段差部分を製造する必要がなく、第一切刃２と第二切刃３をそれぞれ精度よく製造することができ、このリーマ１０を用いて段付穴の加工精度を良好にすることができる。
【００１１】
次に切屑排出用溝部について説明する。第一切刃２と、リーマ１０の回転方向において先行する切刃の組の第二切刃３の間において、第一溝部４が設けられている。この第一溝部４を通して、第一切刃２で生成した切屑をリーマ本体１の基端側へ排出させることができる。また、第一切刃２と、同じ切刃の組の第二切刃３の間において、第二溝部５が設けられている。この第二溝部５を通して、第二切刃３で生成した切屑をリーマ本体１の基端側へ排出させることができる。このように、第一切刃２で生成した切屑と第二切刃３で生成した切屑を互いに別の溝部４、５から排出させることができるので、別の切刃２、３で生成した切屑同士を干渉させることなく良好に排出させることができる。
【００１２】
また、切刃の組の各切刃２、３は、リーマ１０の回転方向の前方側かつ先端側ほど切刃の径が小さくかつリーマ１０の回転方向の後方側かつ基端側ほど切刃の径が大きくなるように配置されている。すなわち、第一切刃２は、リーマ１０の先端において、第二切刃３よりもリーマ１０の回転方向において一定角度だけ先行して配置されている。
【００１３】
なお、切刃２、３の間の溝部４、５の大きさを確保して切刃２、３で生成した切屑をさらに良好に排出するために、切刃２、３の間の回転方向の角度は、約１０度以上であることが好ましい。
【００１４】
次に第二切刃３の構造について図２を参照してより詳細に説明する。図２（Ａ）は本発明の精密加工用リーマの第二切刃３の部分拡大平面図であり、図２（Ｂ）は第二切刃の部分拡大側面図である。図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第二切刃３は、食い付き部３１と、マージン部３２と、すくい面３３と、逃げ面３４とで構成されている。食い付き部３１は、リーマ本体１の長手軸線に直角な平面に対して０°〜８５°程度傾斜している。このような構成により、第一切刃２で切削して第一径となった穴の一部を食い付き部３１で切削して漸進的に径を広げ、第二径のマージン部３２で仕上げ加工する。
【００１５】
なお、本実施例では、第一切刃２と第二切刃３からなる切刃の組は、２組として説明したが、切刃の組がリーマ本体１の周方向に等間隔に設けられていれば、３組以上であってもよい。
【００１６】
また、本実施例では、便宜上、切刃２、３の径の種類を２つとして説明したが、切刃の径の種類は３つ以上でもよい。この場合、３つ以上の径の切刃は、それぞれ、リーマ１０の回転方向の前方側かつリーマ１０の先端側ほど切刃の径が小さくかつリーマ１０の回転方向の後方側かつ前記リーマ１０の基端側ほど切刃の径が大きくなるように配置される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の精密加工用リーマの斜視図である。
【図２】図２（Ａ）は本発明の精密加工用リーマの第二切刃の部分拡大平面図であり、図２（Ｂ）は第二切刃の部分拡大側面図である。
【図３】従来技術の精密加工用リーマの斜視図である。
【符号の説明】
２…第一切刃
３…第二切刃
１０…精密加工用リーマ

Claims (3)

1. 複数の穴径からなる段付穴を加工する精密加工用リーマにおいて、
   異径の複数の切刃からなる切刃の組が前記リーマの周方向に等間隔に複数配置されており、前記切刃の組の各切刃は、前記リーマの周方向に互いに離間して前記リーマの長手軸に平行に延びており、かつ前記リーマの回転方向の前方側かつ前記リーマの先端側ほど切刃の径が小さくかつ前記リーマの回転方向の後方側かつ前記リーマの基端側ほど切刃の径が大きくなるように配置されていることを特徴とする精密加工用リーマ。
2. 前記切刃間には、前記リーマの長手方向に延びている切屑排出用溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の精密加工用リーマ。
3. 前記切刃間は、前記リーマの周方向に互いに１０度以上離間していることを特徴とする請求項２に記載の精密加工用リーマ。

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