JP2004310101A - 接着コンパウンドおよびその生産方法 - Google Patents

接着コンパウンドおよびその生産方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2004310101A
JP2004310101A JP2004110243A JP2004110243A JP2004310101A JP 2004310101 A JP2004310101 A JP 2004310101A JP 2004110243 A JP2004110243 A JP 2004110243A JP 2004110243 A JP2004110243 A JP 2004110243A JP 2004310101 A JP2004310101 A JP 2004310101A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
poster
adhesive
carrier
carrier material
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004110243A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4477399B2 (ja
Inventor
Andre Fiechter
フィエシュテ アンドレイ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JP2004310101A publication Critical patent/JP2004310101A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4477399B2 publication Critical patent/JP4477399B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/06Interconnection of layers permitting easy separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02Superimposing layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412Transparent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/414Translucent

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

【課題】 非接着性片面シースルー・ポスターの生産に使用するのに適した接着コンパウンドを提供する。
【解決手段】 前記接着コンパウンドは、少なくともポスター被着体(1)を有するポスター材料およびキャリア被着体(2)を有するキャリア材料を備え、前記ポスター材料および前記キャリア材料は、接着剤層(20)によって分離可能な状態で相互に接続される。前記ポスター材料は、第1側に、印刷可能であるか、または直接的にまたは前処理後に設けることができるイメージを受けるコーティング(24)を有する表面(3)を、第2側には吸光性表面(4)を有し、前記接着剤層(20)は、ポスター材料に対してよりキャリア材料に対して良好な接着を有し、したがってポスター材料とキャリア材料を分離した後、前記接着剤層(20)はキャリア材料上に残る。さらに、前記ポスター材料は、少なくとも1つの区域に規則的に、または規則的パターンで分布した穴(50)を有し、したがって吸光性表面(4)がある前記第2側から透けて見える。
【選択図】 図1

Description

本発明は、グラフィック製品、特に他方側を通して見ることができる片面印刷グラフィック製品の製造に適した接着コンパウンド、さらにこのようなグラフィック製品およびこのような製品を製造する方法に関する。
転写イメージとしても知られる薄い箔を有する製品が既に知られている。このような製品は通常、再剥離性ライナーによって保護された接着剤を有するプラスチック箔を備え、前記ライナーはシリコン・コート紙またはプラスチック・ライナーである。製品の使用時には、接着剤を露出するようライナーを最初に除去し、次に製品の粘着側を指定された区域に取り付ける。このような粘着性箔の欠点は、箔を所望の区域に取り付けた後、ライナーが処分されることである。さらに、このような箔、またはこのような接着剤の完全な除去が問題となることがある。さらなる欠点は、このような箔に与えられた絵が不透明であるか、コントラストが不十分であることである。ガラスなどの滑らかな表面に適用することができ、接着剤の痕跡を残さずに除去することができる透明な粘着性箔も、既に知られている(例えば英国特許第2217256号(特許文献1)参照)。これらの箔は、使用するまでライナーで保護する必要もある。さもないと、相互に、または自身に付着してしまうからである。
国際特許第00/56556号(特許文献2)は、さらに両面接着キャリアを備えるセットの部分である非接着性イメージ・キャリアについて記載している。接着性キャリアは、被着体へは良好な接着性を有し、イメージ・キャリアには剥離可能な接着性を有することが好ましく、したがってイメージ・キャリアは、接着性キャリアが所定の位置に残っている間に、別のキャリアと交換することができる。
英国特許第2244585A号(特許文献3)は、ウィンドウに貼り付けられ、透明材料の一方側の粘着性または自動接着剤層、および少なくとも1つの印刷物を備える層、さらに1色の層を備えるポスターを開示し、前記接着性ポスターは多孔性である。
片面がシースルーで、他方側にイメージを設け、穴をあけた自動接着性箔も、既に知られている。米国特許第5,609,938号(特許文献4)は、吸光性カラー・コートを設けた後面と、イメージを保持する前面とを有し、多孔性プラスチック・パネル・アセンブリである一方向から見えるディスプレイ・パネルを開示している。特定の実施形態では、白い不透明の中間パネルがあるか、光反射性のイメージを黒い被着体に与えることができる。このようにイメージを保持するパネル・アセンブリには、接着性で剥がすことができる層を設け、アセンブリ全体が多孔性である。片面に接着剤を設けたパネルの代替品として、静電粘着性材料を備えるパネルを使用することができ、プラスチック・パネル・アセンブリの代替品として、ディスプレイ・パネル・アセンブリは、片面には光反射性のカラー・イメージを印刷し、後面は暗い色の吸光性コーティングを印刷するか被覆した1枚の多孔性薄膜を備えることができる。
特に室内に取り付けるための別の実施形態が、国際特許第99/65680号(特許文献5)に記載されている。そこに記載されたグラフィック商品は、イメージ作成可能な多孔性薄膜層と、多孔性でない取付け構成要素とで作成される。前記グラフィック商品は、不透明な吸光性層と、メージ作成可能な表面を有して不透明な、好ましくは光反射性の層とで構成され、イメージ作成可能な多孔性薄膜層にイメージを作成し、次にイメージ作成した表面を、第2表面に感圧性接着剤の層を有する取付け構成要素の加熱活性化接着層に接着する。吸光性の側には、多孔性でない透明な保護箔を設けることができる。
上述した自動接着性箔は、通常、窓の内面または外面に適用するよう意図される。
これらの箔では、適用後にこのような箔を与えたライナーは処分され、これらの箔では、これを付着させた表面から外すか、それを交換すると、問題になることがある。というのは、取り付けるために使用する接着剤が、一方では環境の影響で、または穏やかな破壊行為のために箔を簡単に剥がせないことを保証するために十分に良好な接着性を有する必要があるが、他方では、特定の時間の後、痕跡を残さず、特殊で穏やかな除去方法を適用することにより、簡単に取り外せねばならないからである。同じ表面にその後に適用される箔の透明性に影響しないので、痕跡のない除去は重要である。
これらの片面シースルー自動接着性箔のさらなる欠点は、その適用を特定の表面で実行しなければならず、製造側では、自動接着性箔と同時に穴をあけるライナーが、ごみとして廃棄されることである。
さらに、多孔性箔にイメージ作成すると、色が孔を通過して吸光性表面を汚染し、それによってその透視に影響を与えることがある。
したがって、上述した欠点を実際に克服し、片面が透明(シースルー)で、他方の面がイメージを保持するグラフィック製品および中間体および生産方法に対するニーズがなおある。
英国特許第2217256号 国際公開第00/56556号 英国特許第2244585A号 米国特許第5,609,938号 国際公開第99/65680号
したがって、本発明のポスター材料またはポスター、特に規則的に配置された穴のために片側シースルーで、第1側に印刷可能な表面、および第2側で吸光性である表面を有し、それによってポスター材料が非接着性であるポスター材料、およびポスター材料が光反射性第1側に情報を保持するポスターの生産において、中間体として適切な接着コンパウンドを設けることが、本発明の目的である。
印刷可能な接着コンパウンドを生産し、非接着性ポスターを準備する方法を提供することが、本発明の別の目的である。
本発明は、非接着性ポスターの生産に使用するのに適した接着コンパウンドで、前記接着コンパウンドは、少なくともポスター被着体(1)を有するポスター材料と、キャリア被着体(2)を有するキャリア材料とを備え、前記ポスター材料および前記キャリア材料は、接着剤層(20)によって分離可能な状態で相互に結合され、前記ポスター材料は、第1側に、印刷可能であるか、イメージを受けるコーティングを直接または前処理後に設けることができる表面(3)を、第2側には、吸光性表面(4)を有し、前記接着剤層(20)は、前記ポスター材料に対してより前記キャリア材料に対して良好な接着性を有し、したがって前記ポスター材料と前記キャリア材料とを分離した後、前記接着剤層(20)が前記キャリア材料上に残り、前記ポスター材料が、少なくとも1つの区域に、規則的に分布した、または規則的パターンで分布した穴(50)を有し、したがって前記吸光性表面(3)を有する前記第2側からは透けて見える接着コンパウンドである。
前記ポスター材料の前記キャリア材料に面する側が、吸光性表面(4)を有する第2側である。
前記第1側で、前記ポスター材料が印刷可能表面(3)を有する。
前記ポスター材料が、直接にまたは前処理後にイメージを受ける層/コーティング(24)を設けることができる表面(3)を有する第1側を有する。
前記ポスター材料の前記第1側の前記表面(3)が光反射性である。
前記キャリア材料が、印刷可能であるか、直接にまたは前処理後に設けることができるイメージを受ける層/コーティング(24)を有する表面(5)がある第1側と、吸光性である表面(6)がある第2側とを有し、前記キャリア材料の前記吸光性第2側が前記ポスター材料に面する。
前記キャリア材料の前記第1側が、光反射性である表面(5)を有する。
前記ポスター材料および前記キャリア材料が、規則的に分布した穴(50)を少なくとも1つの区域に有する。
前記穴(50)が、それぞれパーフォレーションまたはパンチ穴(50)である。
前記キャリア材料が穴(50)を有さない。
前記ポスター材料の前記第1側に情報(30)を、特にイメージおよび/またはテキストを設ける。
前記キャリア材料の前記第1側が、本質的に印刷可能である表面(5)を有するか、イメージを受けるコーティングによる。
前記キャリア材料の前記第1側の前記表面(5)に情報を印刷する。
前記ポスター材料の前記第1および/または前記第2側の前記表面(3、4)および/または前記キャリア材料の前記第1および/前記第2側の前記表面(5、6)が、個々の側に適用した層のため、または前記ポスター被着体(1)または前記キャリア被着体(2)の染色のため、吸光性および/または光反射性である。
前記ポスター被着体(1)および/または前記キャリア被着体(2)がコンパウンド材料、特に積層品である。
前記ポスター材料の前記第1側および/または前記キャリア材料の前記第1側が、白い、または金属化したように、特にアルミ蒸着したように見える表面(3、5)を有し、かつ/または前記ポスター材料および/または前記キャリア材料の前記第2側の前記吸光性表面(4、6)が黒く見える。
前記ポスター材料および場合によっては前記キャリア材料の少なくとも1つの区域に、規則的に分布する穴(50)を設け、したがって前記穴(50)が1mmから5mm、好ましくは1mmから2mmの直径を有し、前記穴(50)が、規則的に分布した穴(50)、特に円形穴(50)を有する全ての区域の30%から60%、好ましくは30%から50%になる。
前記ポスター材料および/前記キャリア材料が、吸光性カラー紙または吸光性層(32)を有するコート紙を備えるか、前記ポスター材料が、吸光性カラー・プラスチック箔、または吸光性層(32)をコーティングしたプラスチック箔を備えるか、前記ポスター材料および/または前記キャリア材料が、多層コンパウンド材料、特に紙およびプラスチック(合成材料)、または幾つかのプラスチックで作成したコンパウンド材料、または紙および/またはプラスチックおよび1つまたは複数のさらなる材料で作成したコンパウンドを備えるか、前記ポスター材料がパルプ織物、特にテキスタイル繊維および/または合成繊維で作成した透かし細工織物を備える。
前記ポスター材料および/または前記キャリア材料に少なくとも1つの補助層、特に半透明/透明の分離/剥離層(23)および/または前記ポスター材料の前記第2側の保護層または前記ポスター材料および/または前記キャリア材料の前記第1側の印刷性を改善する補助層を設ける。
前記接着コンパウンドに情報を、および前記情報上に少なくとも1つの追加層、特に摩耗の軽減、光の安定性/耐光性の強化、耐候性の強化および/または落書きからの保護のための1つまたは複数の保護層(34)を設ける。
前記キャリア材料の両側に接着剤層(20、20’)を設け、前記キャリア材料の両側に、ポスター材料を、好ましくは穴(50)を有するポスター材料を設ける。
前記キャリア材料が一方側でのみ接着剤層(20)と接触するか、それが設けられている。
前記ポスター材料の穴(50)を有する全ての面積の合計、および任意選択で前記キャリア材料の穴(50)を有する全ての面積の前記合計が、前記接着コンパウンドまたは前記ポスター材料それぞれの合計面積の少なくとも50%、好ましくは少なくとも75%、特に少なくとも90%、特に好ましくは約100%であり、はるかに好ましくは前記キャリア材料の穴(50)を有する全ての面積の合計が0%、または前記ポスター材料の穴(50)を有する全ての面積の合計と等しい。
本発明は、接着コンパウンドを使用して片面シースルー非接着性ポスターを生産する方法で、
印刷可能な接着コンパウンドが、少なくともポスター被着体(1)を有するポスター材料およびキャリア被着体(2)を有するキャリア材料を備え、前記ポスター材料および前記キャリア材料が、接着剤層(20)によって分離可能な状態で相互に結合され、前記ポスター材料が、第1側に光反射性である印刷可能表面(3)を、第2側に吸光性表面(4)を有し、前記ポスター材料には、これが片面シースルーであるよう、少なくとも1つの区域に穴(50)を設け、前記ポスター材料は、前記キャリア材料から分離した後、接着剤層(20)が全くなく、
前記ポスター材料の前記第1側に、および任意選択で前記キャリア材料の前記第1側に印刷され、前記ポスター材料の前記第1側および/または前記キャリア材料の前記第1側に、任意選択で前記情報(30)上の保護層を設け、次に前記ポスター材料を前記キャリア材料から分離する方法である。
本発明は、印刷可能な接着コンパウンドを生産する方法で、ポスター材料は、第1側に、印刷可能であるか、イメージを受けるコーティングを直接または前処理後に設けることができる表面(3)を、第2側には、吸光性表面(4)を有し、少なくとも1つの区域に規則的に、または規則的なパターンで分布した穴(50)を有し、したがって分離した形態では、前記第2側から透けて見え、吸光性表面(4)は、接着剤層(20)によって穴がないキャリア材料に除去できる状態で接着/付着し、任意選択でイメージを受けるコーティング(24)および/または光反射性コーティングが設けられ、前記接着剤層(20)が、前記ポスター材料に対してより前記キャリア材料に対して良好な接着を有し、したがって前記ポスター材料と前記キャリア材料を分離した後、前記接着剤層(20)が前記キャリア材料上に残る方法である。
第1側に印刷可能な表面(3)、または直接にまたは前処理後にイメージを受けるコーティング(24)を設けることができる表面(3)を備え、第2側には吸光性表面(4)を有するポスター材料には、少なくとも1つの区域にパーフォレーションによって穴(50)を設けて、少なくとも1つの区域で片面シースルーであるポスター材料を生産する。
ベース接着コンパウンドが、少なくともポスター被着体(1)を有するポスター材料、およびキャリア被着体(2)を有するキャリア材料を備える状態で、少なくとも1つの区域で片面シースルーである前記ポスター材料を生産し、前記ポスター材料および前記キャリア材料が接着剤層(20)によって分離可能な状態で相互に接続/結合され、前記ポスター材料が、第1側に、印刷可能であるか、イメージを受けるコーティングを直接または前処理後に設けることができる表面(3)を、第2側には、吸光性表面(4)を有し、前記接着剤層(20)が、前記ポスター材料に対してより前記キャリア材料に対して良好な接着を有し、したがって前記ポスター材料と前記キャリア材料を分離した後、前記接着剤層(20)が前記キャリア材料上に残り、少なくとも1つの区域にパーフォレーションによって穴(50)を設け、前記穴(50)が接着コンパウンド全体を通過し、前記ポスター材料と前記キャリア材料が分離される。
第1側に印刷可能な表面(3)、または直接にまたは前処理後にイメージを受けるコーティング(24)を設けることができる表面(3)を備え、第2側には吸光性表面(4)を有し、穴がないポスター材料/被着体(1)を、前記ポスター被着体(1)が第1表面(3)を提供する状態で、前記ポスター被着体(1)の前記第2側の表面に吸光性コーティングを適用するか、吸光性層(32)および印刷可能層または直接または前処理後にイメージを受ける層(24)を設けることができる層の積層品を生成することによって作成し、このように生産したポスター材料を、次に前記キャリア材料から分離後に前記ポスター材料に接着特性が全くなくなるよう、キャリア材料と接続/結合する状態で、前記ベース接着コンパウンドを生産する。
第1側に使用する前記キャリア材料が、印刷可能な表面(5)、または直接的にまたは前処理後にイメージを受ける層(24)を設けることができる表面(5)を有し、第2側に吸光性表面(6)を有し、前記吸光性表面(6)がある前記第2側上の前記キャリア材料が接着剤層(20)を有する。
印刷可能接着コンパウンドの生産プロセスの任意のステップで、前記ポスター材料および任意選択で前記キャリア材料に、イメージを受ける層(24)および/または光反射性表面(3、5)および/または少なくとも1つの補助コーティングを設ける。
本発明は、片面シースルー非接着性ポスターの生産に、上記接着コンパウンドを使用する。
本発明は、情報を配布するための片面シースルー非接着性ポスターの使用で、請求項1から31いずれか1項に記載のポスター材料を備えるポスターが、少なくとも1つの区域に規則的に分布した穴(50)を有し、第1側に、光反射性であり前記光反射性第1側の情報(30)を載せる表面(3)を、第2側に吸光性表面(4)を有し、ポスター材料が第1側にも第2側にも非接着剤層(20)を有さず、吊り下げるか、窓に取り付けるか、表面に配置するか、任意選択で枠にて安定させることを特徴とする使用である。
本発明の非接着性で片面シースルーのポスター材料またはポスターの生産で適切な中間体は、少なくともポスター被着体を有するポスター材料、およびキャリア被着体を有するキャリア材料を備えるという特徴によって実現される接着コンパウンドであり、前記ポスター材料および前記キャリア材料が、接着剤層によって別個に相互に接続され、前記ポスター材料が、第1側には、印刷可能であるか、イメージを受けるコーティングを直接または前処理後に設けることができる表面を、第2側には、吸光性表面を有し、前記接着剤層が前記ポスター材料に対してより前記キャリア材料に対して良好な接着性を有し、したがって前記ポスター材料と前記キャリア材料とを分離した後、前記接着剤層が前記キャリア材料上に残り、前記ポスター材料が、少なくとも1つの区域に、規則的に分布した穴または規則的パターンで分布した穴を有し、したがって分離した形態では、前記吸光性表面を有する前記第2側からは透けて見える。
以下の詳細な説明を考察すると、本発明がさらによく理解され、上記で述べた以外の目的が明白になる。そのような説明は、添付図面を参照する。
(定義)
本明細書で使用する用語が、所期の通りに解釈されるのを保証するため、以下で幾つかの定義を与える。
ポスター材料/ポスター被着体は、ここで言及した特徴を有する材料を指す。これはポスター被着体で構成できるか、ポスター材料に帰された最小限の特徴を満足する限り、幾つかの追加層を備えることができる。製造方法、または層/コーティングを適用する種類は関係ない。
キャリア材料/ライナー材料/キャリア被着体/ライナー被着体は、少なくともキャリア/ライナー材料/被着体を指すが、キャリア材料に帰される最小限の特徴を満足する限り、多様な層/コーティングを備える材料でもよい。製造方法、コーティング/層を適用する種類は関係ない。
本発明の範囲内で、ポスター材料またはキャリア材料に要求される全ての特徴を提供するか、これらの材料のそれぞれ担体支承部または一体成分で、他の層またはコーティングとともに前記材料を形成する場合、材料は被着体と呼ばれる。被着体として使用するのに適切な材料は、例えば金属、プラスチック、ガラス、セルロース製品、例えば紙または厚紙、合成紙、織物、不織布、さらに多層材料、例えば前述した材料の1つまたは複数から作成した同時押し出し製品および積層品である。
吸光性とは、当たる光の少なくとも60%、好ましくは80%、特に100%が吸収される、という意味である。
光反射性とは、当たる光の少なくとも60%、好ましくは80%、特に100%が反射する、という意味である。
コーティングとは、液体または固体の形態で別の材料の適用される層材料を意味する。コーティングの例は、接着コーティング、プライマ・コーティング、剥離コーティング(例えばシリコン)、黒い顔料を施したプラスチック・コーティングなどの吸光性コーティング、白い顔料を施したプラスチック・コーティングなどの光反射性コーティング、およびメタライゼーションを含む。コーティングの適用/取付けを実行する方法は、印刷、リバース・ロール・コーティング、ブレード・コーティングなどである。コーティングは、被着体とは対照的に、支承部または一体成分ではない。つまり形状にも機械的強度にも係わらない。
非接着性、非付着性とは、接着性コーティングも、特定の表面に接着させる静電気力もないことを意味する。
「穴のある」、「多孔性」、「穴を設けた」、「穴をあけた」、「多孔性」、「ダイカット」という用語は全て、材料を含む区域と材料がない区域とが規則的パターンで交互になる材料を延べ、この用語の一部は、特定の製造ステップまたは方法で生産した製品を指定する。「穴のある」という用語は、何らかの種類の穴のために半透明/シースルーである材料を指す。つまり透かし細工の織物、さらに元は連続的であったが、パーフォレーション、パンチング、ダイカットなどによって穴を設けた材料を含む。
本発明の範囲内で、穴とは、材料の中の材料がない全ての区域または開口を意味する。穴は、例えば織物または組紐などの生産中に直接作成するか、後に手作業または機械によって作成することができる。これは、例えば円形、多角形、規則的または不規則的、対称または非対称など、幾つかの形状を有することができ、目で構造またはそのシーケンスが規則的であると認識される限り、1つの区域内で異なる穴の形状、穴のパターンおよび穴のサイズが生じることができる。
穴の構成に対して規則的とは、透明性が不規則性によって影響を受けないという意味である。穴のあいた繊維質材料の規則性は、大抵、パーフォレーションの規則性より低い。パーフォレーションの規則性は、近位穴間、または穴路間の材料厚さが最大で20%、好ましくは最大で10%、最も好ましくは0%変化するような規則性である。
補助層は、例えばポスター材料またはキャリア材料それぞれのプライマ・コーティング、接着剤コーティング、材料の分離を容易にする分離/剥離コーティング、および材料の望ましくない混合/拡散を防止するバリア・コーティングでよい。補助層は、必要に応じて追加層として設けることができる。
追加層は、最終製品(ポスター)を改善するが、接着コンパウンドに影響を与えず、ポスターの製造プロセスにおけるその使用にも影響を与えない層/コーティングなどである。このようなコーティングは、特に、保護または特殊効果の生成のために情報の上に使用する保護層である。このような層は、特に、摩耗を軽減したり、耐光性を向上したり、耐候性を向上したり、落書きから保護したりするよう働く層である。
ポスター材料、キャリア材料または接着コンパウンドに関する「側」および「表面」という用語は、それぞれほぼ同義で使用される。
表面が吸光性または光反射性である、または吸光性または光反射性に見えるという記述は、吸光性または光反射性コーティングと表面の間、または吸光性または光反射性被着体と表面との間に無色または透明コーティング/層を備える表面も含む。
本明細書では、「接着コンパウンド」という用語は、少なくとも1つのポスター材料および1つのキャリア材料を備え、分離可能な状態で相互に結合された全ての材料に使用する。これが現れる方法のステップに応じて、さらに、例えば穴を設けた接着コンパウンド用の基本接着コンパウンド、コンパウンド全体を通る穴を備える接着コンパウンドの多孔性接着コンパウンド、および少なくとも情報の適用にとって望ましい全てのコーティングおよび特性を備えた接着コンパウンドの印刷可能な接着コンパウンドとして指定することができる。本発明の接着コンパウンドはいずれも、本発明の非接着性ポスター生産の様々なステップで、中間体として適している。
非接着性片面シースルー・ポスターの生産に使用するのに適した本発明の接着コンパウンドは、少なくともポスター被着体1を有するポスター材料と、キャリア被着体2を有するキャリア材料とを備え、前記ポスター材料および前記キャリア材料は、接着剤層20によって分離可能な状態で相互に結合され、前記ポスター材料は、第1側に、印刷可能であるか、イメージを受けるコーティングを直接または前処理後に設けることができる表面3を、第2側には、吸光性表面4を有し、前記接着剤層20は、前記ポスター材料に対してより前記キャリア材料に対して良好な接着性を有し、したがって前記ポスター材料と前記キャリア材料とを分離した後、前記接着剤層20が前記キャリア材料上に残り、前記ポスター材料が、少なくとも1つの区域に、規則的に分布した、または規則的パターンで分布した穴50を有し、したがって前記吸光性表面4を有する前記第2側からは透けて見える。
本発明の範囲内で、上述した特性を備える限り、幾つかのプロセス中間体を接着コンパウンドと呼ぶ。
本発明のポスター材料またはポスターは、全く接着特性を有さない。つまり、いわゆる「粘着」特性など、静電または他の接着特性がない。
本発明の接着コンパウンドの特定実施形態は、2つ以上の以下の追加特徴の1つまたは任意の妥当な組合せを備え、これによってこのような追加特徴は、ポスター生産方法の別のステップでコンパウンドを中間体として適切なものにすることができる。
本発明の接着コンパウンドは、例えば規則的に分散した材料を含む区域と材料がない区域(穴50)とにより半透明/シースルー(透かし模様、多孔性)になるポスター材料を備えることができる。
材料を備える区域および材料がない区域とのこのような構成は、例えば規則的な繊維質材料で生じるか、以前には半透明/シースルーではなかった持続性材料を穿孔することによって生成することができる。本発明の好ましい接着コンパウンドでは、穴はそれぞれパーフォレーション穴またはパンチ穴である。
接着コンパウンドの好ましい実施形態では、ポスター材料のキャリア材料に面する側が、第2吸光性側4である。これは特に、接着コンパウンドが連続的キャリア2上に既に穴50を有するポスター材料を備える場合に当てはまる。
接着コンパウンドの1つの実施形態では、ポスター材料は、第1側に情報を直接印刷することができる表面3を有し、別の実施形態では、イメージを受ける層/コーティング24を設けることができる表面3を備える。イメージを受けるコーティング24を設けることができる表面は、イメージを受ける層/コーティング24で、または表面のプライマー処理および/またはコロナ処理などの前処理後に、直接仕上げることができる。
印刷可能な表面3を有するポスター材料は、例えば紙などの印刷可能な材料、またはイメージを受ける層/コーティング24が既に適用されている材料、例えばインク・ジェット層で被覆した箔でよい。イメージを受ける層24を設けることができる表面3は、被覆できるか、液体塗布、溶着または積層によって接着コンパウンドを傷つけることなく他の方法で個々の層に組み合わせるか、接続することができる任意の表面である。
キャリア材料へのポスター材料の付着は、例えば押し出し、溶着または好ましくは接着などによって達成することができ、これにより接着プロセスでは、接着剤層20をポスター材料とキャリア材料との間に配置する。接着剤層20は、ポスター材料に対してよりキャリア材料に対して強力に付着し、したがってポスター材料とキャリア材料とを分離した後、前記接着剤層20はキャリア材料上に残る。特に、多孔性ポスター材料および連続的キャリア材料を有する接着コンパウンドには、接着剤層20が通常、存在する。
ポスター材料は、ポスター被着体1を備えることができる。ポスター被着体1は、均一な材料または材料コンパウンド、特に異なる色の箔などの等しい材料または異なる材料から作成した積層品でよい。
ポスター材料の第1側は、光反射性表面3、例えばポスター被着体1の一部であり光が反射する箔、または光反射性層/コーティングまたは光反射性プリントを有することができる。ライト・イエロー、ライト・ベージュ、特に白などの非常に明るい色は、通常、光反射性と考えられる。特殊効果を得るために、アルミニウム蒸着などの光反射性メタライゼーションを使用することができる。
また、吸光性表面4は、特に、ポスター材料の個々の側にコーティングするか、適切な色のポスター被着体1自体によって設けることができる。非常に暗い色、特に黒は、適切に光を吸収すると考えられる。付着を調整するか、耐摩耗性および/またはUV抵抗性を増加させる層などの吸光性表面4に加えた補助層は、吸光性に影響を及ぼさない。本発明の範囲内で、このような補助コーティング/層は、ポスター材料に属すると考えられる。
適切に装備すると、パーフォレーション・ステップに存在するキャリア材料は、つまり最新技術の製品を透かして見える他方側から情報を送る一方側として、つまり例えば窓枠などに取り付けることができるイメージ(情報)に使用することもできる。したがって本発明の特定の接着コンパウンドは、それぞれ印刷可能な表面5の第1側、およびそれぞれ光を吸収する表面6の第2側を伴うキャリア材料を有する。キャリア材料の第1側5は、光反射性表面も有することが好ましい。キャリア材料とポスター材料との間で、このような接着コンパウンドは一般に、ポスター材料に対してよりキャリア材料に対して強力な接着性を有する接着剤層/コーティング20を有し、これによってキャリア材料の吸光性第2側6は接着剤層/コーティング20およびポスター材料へと向かう。
キャリア材料の吸光性または光反射性表面5、6は、ポスター材料に関する以上の説明に従い生成することができる。キャリア材料に使用するキャリア被着体2は、材料コンパウンド、特に積層品でもよい。
したがって、本発明の特定の接着コンパウンド中間体では、ポスター材料とキャリア材料との両方が、少なくとも1つの区域に規則的に分布する穴50が設けられ、前記穴50はそれぞれパーフォレーション穴50またはパンチ穴50であることが好ましく、同一の穴50であることがはるかに好ましいが、穴は全てが同一ではなく、規則的に繰り返す穴のパターンを形成することも同様に可能である。
パーフォレーション後、このような接着コンパウンドのキャリア材料は、先行技術による接着性の片面透明ポスター材料として使用することができる。環境に良好な効果(材料およびエネルギーの節約)以外に、これはパーフォレーション費用を二分し、材料費を節約すること(多孔性キャリアは廃棄し、処分する必要がない)にもつながる。
他の特徴は前述した通りの接着コンパウンド中で接着剤層20が失われた場合、ポスター材料、さらにキャリア材料(非接着性の場合)を処理して、上述した利点を有する本発明によるポスターにすることができる。分離可能であり、分離後は自身ではどの表面にも粘着または付着しないコンパウンド材料が、当業者には知られている。
本発明の特定の接着コンパウンドに使用するのに適した特定のポスター材料は、吸光性着色紙または吸光性コート紙、吸光性カラー・プラスチック箔を設けた材料、吸光性コーティングを設けた、またはそれを含む合成箔、複数の層状コンパウンド織物である、またはそれを含む材料、特に紙および合成織物、様々な合成織物で作成したコンパウンド織物、紙および/または合成織物および1つまたは複数のさらなる材料で作成したコンパウンド、パルプ織物、特にテキスタイルおよび/または合成繊維で作成した透かし織りを含むグループから選択したポスター材料を含む。
本発明の特定の接着コンパウンドに使用するのに適した特定のキャリア材料は、吸光性着色紙または吸光性コート紙、吸光性カラー・プラスチック箔を設けた材料、吸光性コーティングを設けた、またはそれを含む合成箔、複数の層状コンパウンド織物である、またはそれを含む材料、特に紙および合成織物、様々な合成織物で作成したコンパウンド織物、紙および/または合成織物および1つまたは複数のさらなる材料で作成したコンパウンドを含むグループから選択したキャリア材料を含む。
接着コンパウンドに穴50を設ける、つまり穴がある状態にする一つの可能性は、生産中に接着コンパウンド全体を通して実行されるパーフォレーション、およびパーフォレーションの方向に直角の方向で、少なくとも特定の区域、および好ましくは接着コンパウンド全体で実行することによるものである。このような多孔性接着コンパウンドも本発明の接着コンパウンドである。さらなる生産ステップで、このような接着コンパウンドを分離し、単純に印刷印刷したり、吸光性表面を汚染から保護したりするために、多孔性材料を新しい連続的(つまり穴がない)キャリア材料に加えることができる。
本発明に使用する別の接着コンパウンド中間体では、キャリア材料には穴がない。これは、例えばそれぞれパーフォレーションまたはパンチ前の接着剤コンパウンド中間体、またはパーフォレーションまたはパンチ後、第1側に光反射性表面および/またはイメージおよび/またはテキストなどの情報を設けるポスター生産ステップ中に吸光性表面を保護するため、パーフォレーション/パンチしたキャリアを保護キャリアと交換してある接着コンパウンドの場合である。
生産方法のその後の段階で、ポスター材料の第1光反射性表面3には情報30を、特にイメージおよび/またはテキストを設ける。このような情報を載せた接着コンパウンドを得ることも、本発明の目的である。
キャリアを処分してはならない場合、本発明の接着コンパウンドのキャリア材料の第1側は、印刷可能であるコーティングまたはイメージを受けるコーティングを特徴とする表面5を有することができる。次に、このような接着コンパウンドのキャリア材料の第1側の表面5に、情報30を印刷することができる。このような情報を設けた連続的キャリアには穴がないので、シースルーの用途では少なくとも部分的に透明でなければならない。透明でない場合は、不透明な表面に実行することが好ましい。
既に上記で簡潔に述べたように、ポスター材料の第1側の表面3および/または第2側の表面4および/またはキャリア材料の第1側の表面5および/または第2側の表面6は、例えば個々の側に加えた少なくとも1つの層が、要求された吸光性または光反射性特性を有するので、それぞれ吸光性および/または光反射性でよい。
別の実施形態では、本発明の接着コンパウンドのポスター材料の第1側の表面3および/または第2側の表面4および/またはキャリア材料の第1側の表面5および/または第2側の表面6は、ポスター被着体1および/またはキャリア被着体2の染色のため、吸光性および/または光反射性である。
接着コンパウンドの別の実施形態では、ポスター被着体1および/またはキャリア被着体2はコンパウンド材料、特に積層品である。このようなコンパウンド材料は、光反射性または吸光性の表面のうち少なくとも一方、好ましくは両方を提供するよう選択することができる。
例えばコーティングによって1つまたは複数の吸光性または光反射性表面を提供するか、染色したりコンパウンド材料を使用したりして他の表面を提供するため、上述した可能性のうち2つまたは3つを混合することも可能である。
本発明の接着コンパウンドの好ましい実施形態では、ポスター材料の第1側の光反射性表面3および/またはキャリア材料の第1側の光反射性表面5は、白く、または金属化したように見え、ポスター材料の第2側の吸光性表面4および/またはキャリア材料の第2側の吸光性表面6は黒く見える。好ましくは金属化したように見える表面は、アルミ層のためにそのように見える。
材料がない区域50、つまり穴を非常に規則的に配置することは、一方では良好な透視の視野を獲得し、他方では明白な絵などの情報がよく見えるために非常に基本的なことである。競い合う2つの要求の非常に優れた組合せは、ポスター材料の、および任意選択でキャリア材料の規則的に配置された材料を含む区域および材料がない区域が、材料のない区域の直径が1mmから5mm、特に1mmから2mmであり、材料を含む区域はポスター区域の30%から60%、特に30%から50%を提供し、それによって材料がない区域と材料を含む区域との合計が100%になるような場合に獲得される。
材料がない区域50、つまり穴は、丸いことが好ましく、同一であることが非常に好ましい。このような穴は、パーフォレーション穴50、パンチ穴50であると有利である。
概して、穴50がある全ての区域、例えば多孔性区域の合計は、接着コンパウンドまたはポスター材料またはポスターそれぞれの合計面積の少なくとも50%、好ましくは少なくとも75%、より好ましくは少なくとも90%、特に好ましくは約100%である。つまりポスター材料/ポスター全体が、場合によっては縁に隣接する小さい区域(「枠」)を除いて、穴50のためにシースルーであることが好ましい。
好ましい実施形態では、ポスター材料および/またはキャリア材料は、ポスター材料の第2側に少なくとも1つの補助層/コーティング、特に半透明の分離/剥離層23および/または保護層34および/またはポスター材料および/またはキャリア材料の第1側には印刷性を改善する補助層を備える。
規則的に配置された(分布した)穴50を設け、第1側に印刷可能な表面3または印刷可能な層/コーティングを設けることができる表面を有し、第2側に吸光性表面4を有し、それによってポスター材料が第1側3にも第2側4にも接着剤層20がなく、特に第1側3は光反射性のポスター材料である上述した非接着性ポスター材料も、本発明の主題である。ポスター材料が、第1側3で既に印刷可能にされていると、特に好ましい。
光反射性の第1側3で、ポスター材料は情報を載せることができ、これで一般にポスターと呼ばれる。
特殊な印刷機を使用すると、例えば吸光性の側から余分な色を吸い取るか、印刷背斑にポスター材料を供給しながら、同時に保護材料(例えば柔らかさのために穴を「密封」する吸い取り紙または軟質プラスチック箔)を押し付けることにより、穴のあるポスター材料に直接印刷することが可能であるが、接着コンパウンドに印刷した後に切り離すことが好ましい。このような方法については、様々な代替方法を考慮しながら以下でさらに説明する。
ポスター材料およびキャリア材料を備える接着コンパウンドは、ポスター材料とキャリア材料は分離可能な状態で相互に結合され、ポスター材料が、第1側には印刷可能であるか、イメージを受ける層24を直接または前処理後に設けることができる表面3を、第2側には、吸光性表面4を有し、特にダイカットによって多孔性にする。次に、この接着コンパウンドを切り離し、実際の機器に応じて、キャリア材料は廃棄されるか、個々の接着コンパウンドの最新技術のポスター材料としてさらに処理される。
上述したように獲得された本発明のポスター材料は、連続的(穴がない)キャリアに第2吸光性側4を加えることが好ましい。前記連続的キャリアは接着剤層20を有し、これは残滓が全くない状態でポスター材料から剥離できることが好ましい。つまり、接着剤層20が全てキャリア材料上に残る。次に、前記接着コンパウンドにコーティング・ステップ/印刷ステップを施し、ここでは要件に応じて、接着改善(プライマー)層および/または光反射性印刷またはコーティングおよび/またはイメージを受ける層24および/または情報の印刷および/または保護層などのまだ存在しない層を加える。
あるいは、ポスター材料のみを、つまりキャリア材料を除いて多孔性にし、さらに処理するためにこのような材料を多孔性でない連続キャリアに直接加えるか、このステップでポスター材料として適切な穴のある繊維質材料16を使用することも可能である。
さらなる実施形態では、本発明の接着コンパウンドのキャリア材料は、両側が粘着性のキャリア被着体1であり、この場合、このようなキャリア材料の両側がポスター材料で、特に穴50を含むポスター材料で覆われる。生産ステップに応じて、キャリア材料も穴を有することができる。このようなコンパウンドは、例えば最初に第1側を、次に他方側を印刷するか、適切に装備した装置で両側を同時に印刷することにより、接着性キャリア材料の一方側に1つのポスター材料を備えるコンパウンドと同様、さらに処理することができる。このような連続的なポスター材料を有する「サンドイッチ」タイプの接着コンパウンドも、パーフォレーション・ステップに使用することができる。
好ましい実施形態では、前記情報の上に既に情報30を設けた本発明の接着コンパウンドは、少なくとも1つの追加層を、特に耐摩耗性を改善する層、色の安定性を向上させる層、耐候性を向上させる層、落書きから保護する層、および同じ種類または異なる種類の2つ以上の層を含むグループから選択された1つまたは複数の保護層34を有する。
情報30および任意選択で保護層/コーティング34を加えた後、ポスターをキャリアから分離することができる。(接着性ポスターとして使用するよう意図されていなければ)生産中により多くのキャリア材料が蓄積しているので、これは比較的簡単に収集し、再使用するかリサイクルすることができる。両面が接着性でコーティングされているキャリア材料を2つのポスター材料間に挟んだ実施形態では、キャリア材料は通常は処分される。というのは、このような材料が多孔性である場合、これは情報印刷ステップで、または接着性ポスターとして使用するのに適切ではなく、多孔性でない場合は、情報印刷中に汚染されることがあり、したがって制限された範囲でしか再使用できないか、例えば両側のポスターを同時に使用することが意図されている場合、ポスターとともに最終使用者に配布することができる。
本発明の接着コンパウンドは、常に、印刷用のポスター材料の表面3もキャリア材料の反対側表面3も粘着質でないような接着コンパウンドであることを理解されたい。つまり、キャリア材料が一方の表面にのみ接着剤層20を有するか、2つの接着剤層20、20’の場合、キャリア材料が2つのポスター材料に挟まれ、情報を印刷するよう意図された非粘着性の側が前記キャリアとは異なる方向に向く。
第1側に規則的に配置された穴50および印刷可能な表面3を、第2側に吸光性表面4を有し、上記で定義されたようなポスター材料も本発明の目的であり、前記ポスター材料は、第1側にも第2側にも接着層20がなく、接着特性も全くない。
本発明のポスター材料は、既に光反射性の第1側を有することが好ましい。それほど好ましくはない実施形態では、光反射性特性はその後に、例えば情報を設けるステップで加える。本発明の範囲内で、第1側に情報30を設けたポスター材料も、代替的にポスターとされる。
現在最も好ましい接着コンパウンドは、光反射性で、特に白い色の第1側と、吸光性で、特に黒い色の第2側とを有する多孔性ポスター材料と、連続的なキャリア材料と、前記ポスター材料の前記第2側と前記キャリア材料との間にある接着剤層20とで構成され、前記接着剤層は、前記ポスター材料の分離後、前記キャリア材料上に残る。
このような接着コンパウンドは、簡単に一般的な印刷機器で印刷し、既に印刷場所にあるキャリア/ライナー材料から分離することができ、したがってキャリア/ライナー材料は、適正に処分、再使用またはリサイクルするために容易に大量に収集することができる。
本発明のポスターは、印刷可能な接着コンパウンドが、少なくともポスター被着体1を有するポスター材料およびキャリア被着体2を有するキャリア材料を備え、前記ポスター材料および前記キャリア材料が、接着剤層20によって分離可能な状態で相互に結合され、前記ポスター材料が、第1側に光反射性である印刷可能表面を、第2側には吸光性表面を有し、前記ポスター材料がさらに、少なくとも1つの区域に穴50を備え、したがって前記キャリア材料から分離した後、片側がシースルーで、接着剤層20を全く備えず、さらに、前記ポスター材料の前記第1側に、および任意選択で前記キャリア材料の前記第1側に情報30を印刷し、任意選択で保護層34を前記ポスター材料の印刷した表面に、および任意選択で前記キャリア材料の前記任意選択印刷表面に適用し、最後に前記ポスター材料を前記キャリア材料から分離する状態で生産することができる。
非接着性ポスターを生産しなければならないので、ポスター被着体1およびポスター材料も非接着性である。
印刷可能な接着コンパウンドは、少なくとも1つの区域で片側がシースルーであり、第1側には印刷可能な表面3またはイメージを受ける層/コーティング24を直接設けることができる層、または前処理後にこのようなコーティングを設けることができる表面3を有し、第2側には、吸光性表面4を有するポスター材料が、接着剤層20によって穴がない(非多孔性、連続的)キャリア材料に分離可能な状態で貼り付けることで生成することができる。第1側が本質的に印刷可能でない場合は、イメージを受ける層/コーティング24を設け、それでも光反射性でない場合は、直接に、またはイメージを受ける層24を加えた後、光反射性コーティングまたは層を設ける。
本発明の方法では、少なくとも1つの区域で片側がシースルーであるポスター材料を、第1側に印刷可能表面3を、第2側に吸光性表面4を備えたポスター材料に、パーフォレーションによってその少なくとも1つの区域にて穴50を設ける状態で生産する。印刷可能表面3を有するポスター材料の代わりに、イメージを受ける層/コーティング24を直接設けた表面3、または前処理後にこのような層/コーティング24を設けた表面を有するポスター材料を適用することができる。
少なくとも1つの区域で片側がシースルーであるポスター材料は、少なくともポスター被着体1を有するポスター材料およびキャリア被着体2を有するキャリア材料を備える開始またはベース接着コンパウンドを使用して生産することができ、前記ポスター材料および前記キャリア材料は、接着剤層20によって分離可能な状態で相互に接続され、したがって前記キャリア材料からの分離後、前記ポスター材料は接着剤層20を示さず、前記ポスター材料は、第1側に印刷可能表面3を、第2側には吸光性表面4を有し、前記開始またはベース接着コンパウンドには、完全な開始またはベース接着コンパウンドを貫通するパーフォレーションによって、少なくとも1つの区域に穴50を設け、次に、このように生成された接着コンパウンドを分離して、多孔性ポスター材料および多孔性接着性キャリア材料を与える。印刷可能表面3を有するポスター材料の代わりに、イメージを受ける層24を直接設けた表面3、または前処理後にこのような層24を設けることができる表面を有するポスター材料が適切である。
本発明の方法は、穴のないポスター被着体の第2側に吸光性層/コーティング32を、任意選択で第1側に印刷可能コーティングまたはイメージを受けるコーティング/層24を設けることによってベース接着コンパウンドを作成するステップと、ポスター材料を分離可能な状態でキャリア材料と接続するステップとを含むこともでき、それによって前記キャリア材料の分離後に、前記ポスター材料は接着剤層を全く含まない。
代替的なベース接着コンパウンドを生産する方法は、一般に、分離可能な状態で穴がないポスター被着体をキャリア材料に接続することを含み、ここでポスター材料は、吸光性層32および印刷可能層または直接にまたは前処理後にイメージを受けるコーティング24を設けることができる層を生成することで生成され、キャリア材料の分離後、ポスター材料は接着剤層20を全く含まない。
好ましい方法では、使用するキャリア材料は第1側に印刷可能コーティング、または直接にまたは前処理後にイメージを受けるコーティング24を設ける表面5を、第2側に吸光性表面6を有する。本発明の方法は、キャリア材料の第1側に印刷可能コーティングを、または任意選択で前処理後にイメージを受けるコーティング24を、第2側に吸光性表面6を設けるさらなるステップも含むことができる。
本発明で使用するキャリア材料には、その第2側の吸光性表面6に接着コーティング20を設けることができる。
ポスター材料および任意選択でキャリア材料には、印刷可能接着コンパウンドの生産方法の任意のステップで、イメージを受ける層/コーティング24および/または光反射性表面および/または少なくとも1つの補助層/コーティングを、このような層/コーティングがコンパウンドのさらなる使用に影響を及ぼさない限り、設けることができる(例えば耐摩耗性を改善するか、落書きに対して保護するが、十分に印刷することができない補助層/コーティングは、初期のステップでは適用してはならず、情報を印刷後のみ適用する)。
本発明の好ましい方法は、少なくとも幾つかのステップにおいて排出する必要がなく、他の用途で使用することができるキャリア材料、例えば片側シースルー接着性ポスターのポスター材料として多孔性キャリアを、不透明表面に使用する接着性ポスターとして非多孔性キャリアを有する特定の接着コンパウンドを使用して、材料および費用を節約する方法である。
片側に印刷され、他方側から通して見ることができ、上述したように生産したポスターは様々な方法で、吊り下げるか掲示する(立てる)ことができる。例えば必要に応じて、つまり材料自体が寸法的に十分に安定していない場合は、室内またはショーウィンドウーに見えやすさおよび透明性に影響しない枠で安定化させるか、窓ガラス/ウィンドウにもたれ掛ける(しかし付着させない)、または追加的に安定させずに室内に吊すなどである。
本発明の特定の実施形態を、図面によって以下でさらに説明する。これらの図は、実施形態の例を表すにすぎず、いかなる意味でも添付請求の範囲に記載された本発明を制限するとは解釈されない。
図1は、9段階で、キャリアなしで、多孔性であるポスター材料から開始するポスターの生産方法を示す。
ステップ1は、ローラ70によって吸光性の、特に黒い色のコーティング32をポスター被着体1に適用することを示す。このようなコーティング32の適用は、例えば流体材料のコーティングまたは適切な箔の積層によって達成することができる。ポスター被着体1の第1側または表面3は、複数の印刷方法によってイメージおよび/または他の情報30を適用するのに適している。この第1ステップの結果は、上述したようなポスター材料である。ステップ2は、ステップ1で作成したポスター材料を、吸光性層32上の補助層、この場合は分離層23に適用した時点で示す。分離層は、ポスター材料の個々にコーティングされた表面4がなお吸光性であるような層でなければならない。したがって、分離層も吸光性層32または無色の透明層であることが好ましい。このコーティングは、流体(液体)として、または箔として適用することができ、流体(液体)として層を適用することが好ましい。ステップ3はパーフォレーション・ステップを示し、ポスター材料1、32、23の貫通中のパーフォレーション・ツール46を示す。矢印はツール46のパーフォレーションおよび動作の方向を示す。ステップ4は、パンチング・ステップ後に穴50を設けたポスター材料の断面図である。ステップ5は、接着剤20およびキャリア被着体2をポスター材料に適用するローラ71を示し、ここではキャリア被着体2はキャリア材料と、または接着剤20をコーティングしたキャリア材料と同一であり、ステップ6は、その結果生成された接着コンパウンドを示す。印刷方法による情報30の適用は、ステップ6とステップ7の間に実行され、パーフォレーションおよび印刷を実行した接着コンパウンドをステップ7に示す。ステップ8は、接着コンパウンドの切り離しを示し、ステップ9は、窓ガラス72に適用した最終製品を示す。
図2は、パーフォレーション以前にキャリア材料を設けてある接着コンパウンドから開始する本発明の方法の様々なステップを示す。
ステップ1は、ステップ2で断面にて示す構造を有する接着コンパウンドのロールを概略的に示す。このベース接着コンパウンドは、(上から下へと)キャリア被着体/キャリア材料2、接着剤層20、および分離層23で作成したポスター材料、黒い層32およびポスター被着体1で構成される。キャリア材料は、接着コーティング20に面していない印刷可能表面5、および接着剤層20に面する吸光性表面6を有する。ステップ3では、ツール46による接着コンパウンドのダイカットを示し、ステップ4およびステップ5では、完全に多孔性の接着コンパウンドが図示されている。ステップ6およびステップ7は、多孔性接着コンパウンドを切り離すこと、および接着剤層20によって非多孔性の新しいキャリア材料に多孔性ポスター材料を適用し、移送ローラ71を適用して新しい接着コンパウンドを生成することを示す。
図3Aは、図3Bで吸光性コーティング32を設けたポスター被着体1の断面図を示す。図3Cは、図3Bの材料を追加の分離/剥離層23、例えばシリコン層とともに示す。このような層は、キャリア材料上の接着剤の接着が、ポスター材料上より十分に強力ではない場合、または望ましくない(例えば不規則な)凝集破壊が発生するような場合にのみ必要である。図3Dは穴を適用した後の図3Cの材料を示し、図3Eは、図3Cのポスター材料を、接着剤層20をコーティングしたキャリアに貼り付ける方法を示し、このようにして、分離層23が分離可能な状態で接着剤層20に付着する接着コンパウンドを形成する。分離層23と接着剤層20との接着は、接着が、方法の所期のさらなるステップに、特に情報30の印刷、および必要に応じてそれ以前のイメージを受ける層24の適用に問題なく耐えるのにちょうど十分であるよう調節することが好ましい。図3Fは最後に、図3Eにより生成した材料を示す。
図4は、図3Fの接着コンパウンドを示し、ポスター被着体1の表面3は、十分には印刷可能でなく、したがってイメージを受けるコーティング24および前記情報30を適用した後、前記イメージを受けるコーティング24を適用することによって、情報を印刷するよう準備しなければならない。
図5は図3Fの材料を示し、ポスター被着体1の表面3は、情報30を適用した後、情報の印刷に直接適切である。
図6は、仕上げ加工したポスターを自動接着性キャリア2、20から分離する間の、図5の材料の断面図を示す。自動接着性キャリア2、20が非常に汚れすぎていなければ、キャリアとして再使用することができる。あるいは、図には図示されていないが、このようなキャリアには(接着剤が、コーティングしていない側または表面5に印刷可能な状態である限り)、上述した接着コンパウンドにまだある段階か、その後のライナーに結合された段階で、情報印刷21(本図では図示せず)を設けることができる。このような印刷済みキャリアを共通転送イメージとして使用することができる。
図7は、ポスターを窓ガラス72に取り付けるステップを概略的に示す。ポスターは、吸光性層32を備えるポスター材料、ポスター被着体1、さらにイメージを受ける層24および情報層30で構成される。
図8は、図6の剥がしたポスターと同様のポスターと絵30に加えた追加層、保護層34の断面を示す。ここでは、保護層が液体の形態で適用されており、穴50も形成されている。この実施形態では、保護層34が完全に透明かつ無色であることは必須でなく、任意選択で透明度を穏やかにしか低下させない充填材を生成する特殊効果を含んでもよい。
図9は図8と同様の実施形態を示し、適用される保護層34は連続的な保護薄膜で、特に透明で少なくともほとんどが無色のアルミ箔である。
図10Aは、最終使用者に引き渡した状態で本発明の接着コンパウンドの材料を節約した変形を示す。この実施形態では、両側を接着剤20、20’でコーティングされたキャリア材料を使用することにより、分離層23、吸光性ポスター被着体1および白いベース・コート上の情報印刷30で形成した、または吸光性箔および光反射性箔で作成した積層品であるポスター被着体1で形成し、情報30を光反射性箔の表面3に直接適用してある2つのポスターを、同時に設けることができる。これは、例えば2つのポスターの情報が相互関係があり、したがって所望のセットが常に最終使用者に引き渡されることが保証される場合、またはキャリアが輸送中に安定性を強化することが望ましい場合は妥当である。まだ情報30を設けていない個々のサンドイッチも、表面と裏面を多少同時に印刷するのに適した印刷機器に使用し、したがって接着コンパウンド製造場所から印刷施設まで輸送するために有利である。
図10Bは、ポスターの一方を外す間の図10Aの材料を示し、図10Cは、第1ポスターを完全に分離し、第2ポスターの取り外しを開始した後の図10Bの材料を示す。ポスターが、相互関係がある情報を有せず、輸送中の安定化も必要としない場合は、生産場所で既にキャリアから外すことができ、それによってキャリア材料の収集およびリサイクルが改善される。
両面粘着キャリア材料および2つのポスター材料から形成する接着コンパウンドは、パーフォレーション・ステップでも使用することができ、同時の場合、つまり1つのパンチング・ステップで、本発明の2つのポスター材料でパーフォレーションを実行しなければならない。
図11は、片側シースルー・ポスターを、光反射性で印刷可能な表面5および吸光性表面6を有する被着体2を伴い、本発明によるポスター材料ではなく通常の取り外し可能なキャリア29を備え、接着剤で結合した片側シースルー・ポスターを製造する最新技術の材料を示す。
図12Aから図12Dは、図11に示したものと同様の粘着性材料のために、本発明で達成される改良点を示す。これ以上吸光性層20を覆う一般的ライナーを使用せず、ポスター被着体1の側4に吸光性層32がある本発明によるポスター材料を接着剤層(図12A)へと配向し、最新技術から知られているような粘着性ポスターにするようさらに処理される接着性材料の層を備えるポスター材料(本発明の範囲内で、このような接着性ポスター材料は、一般にキャリア材料と呼ばれる)と、接着剤層が内本発明のポスター材料(図12B)のために、2つのポスター材料で同時に複雑なパーフォレーション手順を実行することができる。
図12Cは、接着剤層を設けたポスター材料を、接着剤層がないポスター材料から分離することを示す。あるいは、図12Aから図12Cの手順は、本発明による2つのパンチングした非接着性ポスター材料を同時に製造するために、つまり例えば任意の接着剤層がない分離可能なコンパウンド材料を使用した場合にも適用することができる。このような材料は、同時押し出し加工製品および溶着製品を備える。
本発明のさらなるプロセス・ステップでは、パーフォレーションではなくコーティングを施した接着剤を、接着剤がないポスター材料(図12D)上に適用する。このステップは、印刷装置の構造が、印刷手順中に吸光性の側の汚染を少なくとも低減できるか、好ましくは完全に回避できる任意の手段を提供しない場合のみ必要、または望ましい。このような手段は、例えば吸引(排出)装置、またはポスター材料に押し当てることができるカバー箔、または適切な表面を設けたロールを同時に供給することである。材料を適切に選択すると、ポスター材料の表面3にその後に情報30を印刷できるばかりでなく、キャリア材料の表面5にも情報21を印刷することができる。
図13Aから図13Dは同様の材料を示し、この実施形態では、ポスター材料は多孔性である必要はない。というのは、これがルーズであり、したがって既に「穴」を備えた光透過性繊維質材料16、16A、例えば織物であるからである。この繊維質材料16、16Aは、片面に吸光性コーティングがあり(図13A)、したがって繊維質材料16、16Aの規則的な光透過性材料が影響を受けない。様々な印刷装置で容易に処理するため、この片面吸光性コーティング繊維質材料16、16Aは、次にその吸光性の側4を分離可能な自動接着性箔2、20に結合する(図13B)。この箔、つまりキャリアは、特定の圧力を加えると、繊維質材料の吸光性の側4に収まり、したがって前記吸光性側4が印刷手順中に汚れないよう、少なくとも弾性かつ軟質である。
図13Cは好ましい実施形態を示し、ここでは繊維質材料16、16Aが情報30を備えるばかりでなく、キャリア材料2、20、5にも情報21を設ける。以上で既に2回以上説明しているように、情報30を印刷した後、キャリア材料2、20、5は本発明のポスター32、16、30から剥ぎ取り、その接着剤層を、分離/剥離層を備える箔で覆うことができる(図13D)。
本発明のさらなる実施形態では、上記と同様に、印刷可能である必要がない金属化を光反射性側3に設けてある「透かし細工」ポスター材料も製造することができる。このような材料は、例えば冬の庭などの窓ガラスの反射性カバーとして使用するのに適している。
本発明の現在好ましい実施形態を示し、説明してきたが、本発明はそれに制限されず、請求の範囲内で他の様々な方法で実施し、実践してよいことが明白に理解される。
ポスター材料がパンチングされ、追加層/ライナーがない、本発明に記載されたポスターの生産方法の略図を示す。 自動接着性キャリア材料に取り付けたポスター材料がパンチングされている図1の手順の変形を示す。 プロセスの様々な段階におけるポスター材料の断面の内、ポスター被着体を示す。 プロセスの様々な段階におけるポスター材料の断面の内、吸光性層を設けた図3Aのポスター被着体を示す。 プロセスの様々な段階におけるポスター材料の断面の内、分離層などの追加層を有する図3Bのポスター材料を示す。 プロセスの様々な段階におけるポスター材料の断面の内、ポーフォレーション後の図3Cのポスター材料を示す。 プロセスの様々な段階におけるポスター材料の断面の内、非多孔性キャリア/ライナー材料に適用中の多孔性ポスター材料を示し、前記キャリア/ライナー材料に接着剤層が設けられている。 プロセスの様々な段階におけるポスター材料の断面の内、完全に積層した状態の図3Eのポスター材料を示す。 イメージを受ける層およびイメージを適用した後の図3Fの接着コンパウンドの断面を示す。 ポスター材料にイメージを直接設けた図3Fに示した接着コンパウンドの断面を示す。 自動接着性キャリアから図5の完成したポスターの剥離の断面を示す。 イメージを受ける層を含むポスター材料で作成したポスターの窓ガラスなどへの適用ステップを示す。 保護層をイメージ上に適用した図6の一方と同様のポスターの断面を示す。 保護層が連続的な保護薄膜である図8に示したのと同様の実施形態の断面を示す。 材料を節約する代替法の断面を示し、材料節約は、両面に接着剤層を設け、その上にポスター材料を取り付けたキャリア/ライナー材料を使用することにより行われ、引き渡し状態でのこのような材料を示す。 一方のポスターを剥離中の図10Aに示す材料を示す。 第1ポスターを完全に除去し、第2ポスターの除去を開始した後の図10Bに示した材料を示す。 粘着性ポスターを生産する最新技術の材料の断面を示す。 本発明の改良点の断面を示すもので、本発明のコンパウンドを示し、接着剤をコーティングしていない片面吸光性ポスター材料を、接着剤層の保護にまたは図11の材料のライナーに対する代替品として使用する。 本発明の改良点の断面を示すもので、パンチングした状態の図12Aの材料を示す。 本発明の改良点の断面を示すもので、接着剤をコーティングしていないポスター材料から接着剤をコーティングした材料を分離する際の図12Bのパンチング材料を示す。 本発明の改良点の断面を示すもので、新しい非多孔性接着剤被覆キャリアを図12Cの接着剤がないポスター材料に適用することを示す。 片面黒色コーティング繊維質材料を示し、この場合は、ポスター材料はテキスタイルなどの半透明繊維質材料であるので、多孔性である必要がない。 黒い層が接着キャリア/ライナー層に隣接した状態の片面黒色コーティング繊維質材料の断面を示す。 イメージを載せた接着性キャリア/ライナーに適用したイメージを設けた繊維質材料の断面を示す。 図13Cの接着コンパウンドの切り離しの断面を示す。
符号の説明
1 ポスター被着体(材料)
2 キャリア/ライナー被着体(材料)
3 ポスター材料/被着体の表面/1側
4 ポスター材料/被着体の表面/2側
5 キャリア材料/被着体またはライナー材料/被着体の表面/1側
6 キャリア材料/被着体またはライナー材料/被着体の表面/2側
16 繊維質材料(長い粒子)
16A 繊維質材料(短い粒子)
20、20’ 接着剤層
21 キャリア/ライナー上の情報/イメージ
23 分離/剥離層
24 イメージを受ける層
29 除去可能なキャリア/ライナー
30 情報/イメージ
32 吸光性層
34 保護層
46 穴切削ツール/ダイカット・ツール
50 穴
70 ロール
71 輸送ロール
72 窓ガラス

Claims (32)

  1. 非接着性ポスターの生産に使用するのに適した接着コンパウンドで、
    前記接着コンパウンドは、少なくともポスター被着体を有するポスター材料と、キャリア被着体を有するキャリア材料とを備え、
    前記ポスター材料および前記キャリア材料は、接着剤層によって分離可能な状態で相互に結合され、
    前記ポスター材料は、第1側に印刷可能であるかイメージを受けるコーティングを直接または前処理後に設けることができる表面を、第2側には吸光性表面を有し、
    前記接着剤層は、前記ポスター材料に対してより前記キャリア材料に対して良好な接着性を有し、
    前記ポスター材料と前記キャリア材料とを分離した後、前記接着剤層が前記キャリア材料上に残り、
    前記ポスター材料が、少なくとも1つの区域に規則的に分布したまたは規則的パターンで分布した穴を有し、
    これにより前記吸光性表面を有する前記第2側からは透けて見える接着コンパウンド。
  2. 前記ポスター材料の前記キャリア材料に面する側が、吸光性表面を有する第2側である請求項1に記載の接着コンパウンド。
  3. 前記第1側で、前記ポスター材料が印刷可能表面を有する請求項1または2に記載の接着コンパウンド。
  4. 前記ポスター材料が、直接にまたは前処理後にイメージを受ける層/コーティングを設けることができる表面を有する第1側を有する請求項1または2に記載の接着コンパウンド。
  5. 前記ポスター材料の前記第1側の前記表面が光反射性である請求項1から4いずれか1項に記載の接着コンパウンド。
  6. 前記キャリア材料が、印刷可能であるか直接にまたは前処理後に設けることができるイメージを受ける層/コーティングを有する表面がある第1側と、吸光性である表面がある第2側とを有し、前記キャリア材料の前記吸光性第2側が前記ポスター材料に面する請求項1から5のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  7. 前記キャリア材料の前記第1側が、光反射性である表面を有する請求項7に記載の接着コンパウンド。
  8. 前記ポスター材料および前記キャリア材料が、規則的に分布した穴を少なくとも1つの区域に有する請求項1から7のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  9. 前記穴がそれぞれパーフォレーションまたはパンチ穴である請求項1から8のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  10. 前記キャリア材料が穴を有さない請求項1から7いずれかに記載の接着コンパウンド。
  11. 前記ポスター材料の前記第1側に、イメージおよび/またはテキスト情報を設ける請求項10に記載の接着コンパウンド。
  12. 前記キャリア材料の前記第1側が、本質的に印刷可能である表面を有するか、イメージを受けるコーティングを有する請求項1から11のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  13. 前記キャリア材料の前記第1側の前記表面に情報を印刷する請求項1から12のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  14. 前記ポスター材料の前記第1および/または前記第2側の前記表面および/または前記キャリア材料の前記第1および/前記第2側の前記表面が、個々の側に適用した層のため、または前記ポスター被着体または前記キャリア被着体の染色のため、吸光性および/または光反射性を有する請求項1から13のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  15. 前記ポスター被着体および/または前記キャリア被着体がコンパウンド材料の積層品である請求項1から14のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  16. 前記ポスター材料の前記第1側および/または前記キャリア材料の前記第1側が、白いまたは金属化したように、特にアルミ蒸着したように見える表面を有し、かつ/または前記ポスター材料および/または前記キャリア材料の前記第2側の前記吸光性表面が黒く見える請求項1から15のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  17. 前記ポスター材料および前記キャリア材料の少なくとも1つの区域に、規則的に分布する穴を設け、前記穴が1mmから5mm、好ましくは1mmから2mmの直径を有し、前記穴が、規則的に分布した穴、特に円形穴を有する全ての区域の30%から60%、好ましくは30%から50%になる請求項1から16いずれかに記載の接着コンパウンド。
  18. 前記ポスター材料および/前記キャリア材料が、吸光性カラー紙または吸光性層を有するコート紙を備えるか、前記ポスター材料が、吸光性カラー・プラスチック箔または吸光性層をコーティングしたプラスチック箔を備えるか、前記ポスター材料および/または前記キャリア材料が、多層コンパウンド材料、特に紙およびプラスチック(合成材料)または幾つかのプラスチックで作成したコンパウンド材料または紙および/またはプラスチックおよび1つまたは複数のさらなる材料で作成したコンパウンドを備えるか、前記ポスター材料がパルプ織物、特にテキスタイル繊維および/または合成繊維で作成した透かし細工織物を備える請求項1から17のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  19. 前記ポスター材料および/または前記キャリア材料に少なくとも1つの補助層、特に半透明/透明の分離/剥離層および/または前記ポスター材料の前記第2側の保護層または前記ポスター材料および/または前記キャリア材料の前記第1側の印刷性を改善する補助層を設ける請求項1から18のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  20. 前記接着コンパウンドに情報を設け、前記情報上に少なくとも1つの追加層、特に摩耗の軽減、光の安定性/耐光性の強化、耐候性の強化および/または落書きからの保護のための1つまたは複数の保護層を設ける請求項1から19のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  21. 前記キャリア材料の両側に接着剤層を設け、前記キャリア材料の両側に、ポスター材料を、好ましくは穴を有するポスター材料を設ける請求項1から20のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  22. 前記キャリア材料が一方側でのみ接着剤層と接触する請求項1から20のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  23. 前記ポスター材料の穴を有する全ての面積の合計、および任意選択で前記キャリア材料の穴を有する全ての面積の前記合計が、前記接着コンパウンドまたは前記ポスター材料それぞれの合計面積の少なくとも50%、好ましくは少なくとも75%、特に少なくとも90%、特に好ましくは約100%であり、好ましくは前記キャリア材料の穴を有する全ての面積の合計が0%、または前記ポスター材料の穴を有する全ての面積の合計と等しい請求項1から22のいずれかに記載の接着コンパウンド。
  24. 請求項1から23のいずれかに記載の接着コンパウンドを使用して片面シースルー非接着性ポスターを生産する方法で、
    印刷可能な接着コンパウンドが、少なくともポスター被着体を有するポスター材料およびキャリア被着体を有するキャリア材料を備え、 前記ポスター材料および前記キャリア材料が、接着剤層によって分離可能な状態で相互に結合され、
    前記ポスター材料が、第1側に光反射性である印刷可能表面を、第2側に吸光性表面を有し、
    前記ポスター材料には、片面シースルーであるよう少なくとも1つの区域に穴を設け、
    前記ポスター材料は、前記キャリア材料から分離した後、接着剤層が全くなく、
    前記ポスター材料の前記第1側に、および任意選択で前記キャリア材料の前記第1側に印刷され、前記ポスター材料の前記第1側および/または前記キャリア材料の前記第1側に、任意選択で前記情報上の保護層を設け、
    次に、前記ポスター材料を前記キャリア材料から分離する方法。
  25. 印刷可能な接着コンパウンドを生産する方法で、
    ポスター材料は、第1側に、印刷可能であるかイメージを受けるコーティングを直接または前処理後に設けることができる表面を、第2側には吸光性表面を有し、
    少なくとも1つの区域に規則的にまたは規則的なパターンで分布した穴を有し、分離した形態では前記第2側から透けて見え、
    吸光性表面は、接着剤層によって穴がないキャリア材料に除去できる状態で接着/付着し、
    任意選択でイメージを受けるコーティングおよび/または光反射性コーティングが設けられ、
    前記接着剤層が、前記ポスター材料に対してより前記キャリア材料に対して良好な接着を有し、
    前記ポスター材料と前記キャリア材料を分離した後、前記接着剤層が前記キャリア材料上に残る方法。
  26. 前記第1側に印刷可能な表面または直接にまたは前処理後にイメージを受けるコーティングを設けることができる表面を備え、前記第2側には吸光性表面を有するポスター材料には、少なくとも1つの区域にパーフォレーションによって穴を設けて、少なくとも1つの区域で片面シースルーであるポスター材料を生産する請求項24または25に記載の方法。
  27. ベース接着コンパウンドが、少なくともポスター被着体を有するポスター材料およびキャリア被着体を有するキャリア材料を備える状態で、少なくとも1つの区域で片面シースルーである前記ポスター材料を生産し、
    前記ポスター材料および前記キャリア材料が接着剤層によって分離可能な状態で相互に接続/結合され、
    前記ポスター材料が、第1側に、印刷可能であるかイメージを受けるコーティングを直接または前処理後に設けることができる表面を、第2側には、吸光性表面を有し、前記接着剤層が、前記ポスター材料に対してより前記キャリア材料に対して良好な接着を有し、
    前記ポスター材料と前記キャリア材料を分離した後、前記接着剤層が前記キャリア材料上に残り、少なくとも1つの区域にパーフォレーションによって穴を設け、
    前記穴が接着コンパウンド全体を通過し、前記ポスター材料と前記キャリア材料が分離される請求項24または25に記載の方法。
  28. 第1側に印刷可能な表面または直接にまたは前処理後にイメージを受けるコーティングを設けることができる表面(3)を備え、
    第2側には吸光性表面を有し、穴がないポスター材料/被着体を、前記ポスター被着体が第1表面を提供する状態で、前記ポスター被着体の前記第2側の表面に吸光性コーティングを適用するか、吸光性層および印刷可能層または直接または前処理後にイメージを受ける層を設けることができる層の積層品を生成することによって作成し、
    このように生産したポスター材料を、次に前記キャリア材料から分離後に前記ポスター材料に接着特性が全くなくなるよう、キャリア材料と接続/結合する状態で、前記ベース接着コンパウンドを生産する請求項27に記載の方法。
  29. 第1側に使用する前記キャリア材料が、印刷可能な表面または直接的にまたは前処理後にイメージを受ける層を設けることができる表面を有し、第2側に吸光性表面を有し、前記吸光性表面がある前記第2側上の前記キャリア材料が接着剤層を有する請求項24から28のいずれかに記載の方法。
  30. 印刷可能接着コンパウンドの生産プロセスの任意のステップで、前記ポスター材料および任意選択で前記キャリア材料に、イメージを受ける層および/または光反射性表面および/または少なくとも1つの補助コーティングを設ける請求項24から29のいずれかに記載の方法。
  31. 片面シースルー非接着性ポスターの生産に対する請求項1から23のいずれかに記載の接着コンパウンドの使用。
  32. 情報を配布するための片面シースルー非接着性ポスターの使用で、
    請求項1から31のいずれかに記載のポスター材料を備えるポスターが、少なくとも1つの区域に規則的に分布した穴を有し、第1側に、光反射性であり前記光反射性第1側の情報を載せる表面を、第2側に吸光性表面を有し、
    ポスター材料が第1側にも第2側にも非接着剤層を有さず、吊り下げるか、窓に取り付けるか、表面に配置するか、任意選択で枠にて安定させることを特徴とする使用。

JP2004110243A 2003-04-04 2004-04-02 接着コンパウンドおよびその生産方法 Expired - Fee Related JP4477399B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH6062003 2003-04-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004310101A true JP2004310101A (ja) 2004-11-04
JP4477399B2 JP4477399B2 (ja) 2010-06-09

Family

ID=32831721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004110243A Expired - Fee Related JP4477399B2 (ja) 2003-04-04 2004-04-02 接着コンパウンドおよびその生産方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20050133153A1 (ja)
EP (1) EP1464478B1 (ja)
JP (1) JP4477399B2 (ja)
AT (1) ATE316463T1 (ja)
CA (1) CA2463220A1 (ja)
DE (1) DE602004000341T2 (ja)
ES (1) ES2256806T3 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006007426B4 (de) * 2006-02-17 2012-05-10 Lohmann Gmbh & Co. Kg Mehrschichtige Klebstoff-Transferfolie, deren Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung eines Transferklebebandes
US7624524B2 (en) * 2006-08-02 2009-12-01 East Coast Perforating, Inc. Self-adhering perforated display assembly
US20090169795A1 (en) * 2007-12-26 2009-07-02 Andre Fiechter Poster as well as methods and materials for its manufacture
US8840745B2 (en) * 2011-06-30 2014-09-23 Paul Green Method of printing foil images upon textiles
GB2553316B (en) * 2016-09-01 2020-05-13 Univ Nottingham Trent Method and apparatus for fabricating a fibre array and structure incorporating a fibre array
CN111025443A (zh) * 2019-11-20 2020-04-17 福建夜光达科技股份有限公司 具有双面反光功能的逆反射膜及其制造工艺

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3451877A (en) * 1965-09-07 1969-06-24 Nathan B Herschman Articles for creating unidirectional vision effects
US4358488A (en) * 1981-01-09 1982-11-09 Larry Eugene Reeves Simulated vehicle louvre applique
US4940622A (en) * 1986-04-21 1990-07-10 Leavitt Sr Edward J Image bearing sign affixed to a window
GB2217256B (en) * 1988-04-21 1991-08-21 Wallace Business Services Limi Plastics film laminates having non-adhesive cling properties
GB9004825D0 (en) * 1990-03-03 1990-04-25 Akers Raymond Clear vinyl for printing,with perforations
US5609938A (en) * 1993-06-23 1997-03-11 Creative Minds Foundation, Inc. Image display apparatus with holes for opposite side viewing
US5773110A (en) * 1994-02-28 1998-06-30 Creative Minds Foundation Window painting apparatus and method
US5939168A (en) * 1994-06-21 1999-08-17 Andriash; Michael D. Vision control panel for displaying discrete images observable from one side of the panel and method of making
US5525177A (en) * 1994-09-01 1996-06-11 Clear Focus Imaging, Inc. Image transfer method for one way vision display panel
GB9426401D0 (en) * 1994-12-30 1995-03-01 Contra Vision Ltd Perforated adhesive assembly
GB9600247D0 (en) * 1996-01-06 1996-03-06 Contra Vision Ltd Panel with light permeable images
US6004649A (en) * 1996-07-30 1999-12-21 Nagata; Masao Woven sheet with one-way viewing
US6258429B1 (en) * 1997-03-11 2001-07-10 Stephen G. Nelson One-way see-thru panel and method of making same
CA2203061A1 (en) * 1997-04-18 1998-10-18 Brian Sidney Rosenbaum Removable display cover and method
US5925437A (en) * 1997-10-23 1999-07-20 Nelson; Stephen G. See-through panel assembly with retroreflective surface and method of making same
US6284339B1 (en) * 1997-12-09 2001-09-04 Permacharge Corporation Electret film composition adapted for printing on computer printers and the like
US6481857B2 (en) * 1997-12-16 2002-11-19 Reflexite Corporation Perforated retroreflective film
CA2334526A1 (en) * 1998-06-15 1999-12-23 Sally J. Bull Multi-component unidirectional graphic article
US6254711B1 (en) * 1998-06-15 2001-07-03 3M Innovative Properties Company Method for making unidirectional graphic article
US6176958B1 (en) * 1998-11-17 2001-01-23 Brian J. Shea Perforated display panel and method of manufacturing same
US6242076B1 (en) * 1999-02-08 2001-06-05 Michael D. Andriash Illuminated imageable vision control panels and methods of fabricating
EP1169180B1 (en) * 1999-03-19 2003-07-09 3M Innovative Properties Company Image graphic system comprising a highly tacky adhesive and method for using same
JP4204729B2 (ja) * 1999-05-24 2009-01-07 ゼネラル株式会社 一方向可視性印刷用部材
CA2318695A1 (en) * 1999-09-13 2001-03-13 Crown North America Window panels
US6358598B1 (en) * 1999-10-12 2002-03-19 Thomas Hicks Decorative translucent window covering
JP3367073B2 (ja) * 2000-03-21 2003-01-14 憲一 古川 1方向透視性の装飾フイルム
US6265063B1 (en) * 2000-04-27 2001-07-24 Westvaco Corporation Paperboard carrier for static cling applications
JP2002036450A (ja) * 2000-07-04 2002-02-05 Three M Innovative Properties Co 窓ガラス用装飾フィルム
US7018501B1 (en) * 2001-07-05 2006-03-28 Nelson Stephen G One-way see-thru panel and method of making same
US20040202820A1 (en) * 2002-08-30 2004-10-14 3M Innovative Properties Company Perforated electret articles and method of making the same
US7384669B2 (en) * 2003-11-26 2008-06-10 Cadlink Technology Corporation Method for printing unidirectional and see-through graphics

Also Published As

Publication number Publication date
ATE316463T1 (de) 2006-02-15
US20050133153A1 (en) 2005-06-23
DE602004000341T2 (de) 2006-09-28
JP4477399B2 (ja) 2010-06-09
DE602004000341D1 (de) 2006-04-13
EP1464478A2 (en) 2004-10-06
ES2256806T3 (es) 2006-07-16
EP1464478B1 (en) 2006-01-25
CA2463220A1 (en) 2004-10-04
EP1464478A3 (en) 2004-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5858155A (en) Method of forming a perforated adhesive assembly
US20130143009A1 (en) Perspective film and preparing method thereof
WO2008078825A1 (ja) インクジェット印刷用ワンウェイビジョンフィルム及び印刷フィルム並びにそれらの作製方法
JPH04223193A (ja) 熱転写紙用原紙およびそれを用いた熱転写紙
CN202782231U (zh) 一种内贴透视膜
JP4477399B2 (ja) 接着コンパウンドおよびその生産方法
JP2011042773A (ja) 穴あきフィルムシート
JP2007217598A (ja) 貼着性積層体およびその製造方法
US20090169795A1 (en) Poster as well as methods and materials for its manufacture
JP3059175U (ja) 印刷で粘着部本体を形成した両面粘着体
KR200321872Y1 (ko) 양면 점착 시트
JP3164663U (ja) ラベルシート
JP2009167368A (ja) 接着シート
JP2004216573A (ja) 化粧シート及びその製造方法
CN219972189U (zh) 一种三层复合功能型背胶
US6083593A (en) Multiple ply document assembly and production thereof
JP3048647U (ja) 着脱可能な装飾材
JPH0830197A (ja) 透視可能なステッカーおよびその製造方法
JP2006348218A (ja) 貼着性積層体およびその製造方法
JP2004299224A (ja) 透視シート及びその製造方法
JP2019166732A (ja) 転写シール
GB2171956A (en) Self adhesive covering material for a wall or the like and method of making same
JP2015189032A (ja) ラベル付き配送伝票
JP2005300909A (ja) 積層シート
JP2005111838A (ja) 化粧積層体

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070329

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090826

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20091124

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20091127

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20091214

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20091217

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100119

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100217

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100311

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140319

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees