JP2004298651A - 締結部材を封印可能な基板ボックス - Google Patents

Abstract

【課題】 封印の開封が容易に発見できる基板ボックスの実現を図る。
【解決手段】 基板ボックス９００は、上ケース５００と下ケース６００とを合体させて雄ネジ４００がその最外郭内部で固定する。被覆部３００は、雄ネジ４００を取り外すための外部からの操作を行う場合に必然的に破壊を要するよう雄ネジ４００を覆う。固定部２００は、被覆部３００に備えられた孔を一方から貫通し他方から突出して前記ボックスが開封状態の場合にのみ該ボックスから脱離可能な方法で被覆部３００を固定する。被覆部３００の破壊チェックにより、基板ボックス９００の開封の有無を容易に判断することがきる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、締結部材を封印可能な基板ボックスに関する。

近年、パチンコ機及びスロットマシーン等の遊技機は、遊技板に設けられる入賞装置及び表示装置等を制御して遊技の興趣を盛り上げるものが主流となっている。この入賞装置及び表示装置の制御はＩＣ、ＬＳＩ等の多数の電子部品を配設したロジック制御回路基板またはマイクロコンピュータを有する制御回路基板等により行われる。これら基板は、遊技板の裏面に配設される入賞球集合カバーまたは機構板等に取り付けられる基板ボックス内に収納されて、遊技機に付設されることが多い。基板ボックスは制御回路基板を被包して収納するための上ケースと下ケースとを備えている。

遊技機用制御基板は、ゲーム制御プログラムや各種不正改造によってギャンブル性を高め、射幸心を惹起するような遊技機に改造され易い。これを防止するための従来からの技術として、基板ボックスに封印紙を貼る等の不正開封を防止する技術が利用されてきた。

また、従来からの技術としては、図１に示す、封印具１３０を有する基板ボックス１００が知られている。同図において、基板ボックス１００は、上ケース１２０と下ケース１１０とを合体させて構成される。ここに封印金具１４０は、上封印具１２１の上装着部１２２に備えられた孔１２３を貫通し、下封印具１１１の下装着部１１２に備えられた孔に差し入れられる。図中には４箇所の上装着部１２２が設けられているが、封印時には、いずれか一つに封印金具１４０を差し込めば足りる。封印金具１４０は脱離を防止する弾性の脱離防止部１４１を有し、装着部１１２に備えられた孔の内部で系止され、これによって上ケース１２０と下ケース１１０が封印される。

基板ボックスの管理者はボックスの開封にあたって、封印金具１４０の封印にかかる上装着部１２２と下装着部１１２とを、それぞれ基板ボックス本体との接合面で切断する。なお、図１中では、４回の封印が可能である。切断された個数が開封の回数を示し、残された上装着部と下装着部とは再封印に利用可能である。

しかし、封印紙では、損傷を避けてはがした封印紙が再利用される問題があった。基板ボックスを開封し、改造後にその封印紙を再貼り付けする手法の抑止には限界がある。さらには、偽造紙を利用した再封印が行われることもあった。

また、図１に示した基板ボックスの方式にあっては、外部から容易には認識できない部分を破壊した開封の問題があった。かかる開封としては、例えば、下装着部の下ケースとの接合部１１３を切断することが考えられる。この時上ケース１２０は、上封印具１２１、切断された下装着部と共に、下ケースから脱離、開封される。これを再び下ケースと合体させると、接合部１１３に残された切断痕は、上封印具１２１、上ケース１２０その他の部品等に視界がさえぎられて発見され難い。

これらの課題は、遊技機用基板ボックスの封印の場合に限らず、基板ボックスの封印を行う場合に共通するものであった。本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、締結部材を封印可能な基板ボックスに関する。

上記課題の少なくとも一部を解決するために、本発明では、次の構成を適用した。

本発明の基板ボックスは、開閉可能な基板ボックスであって、
前記基板ボックスに設けられ、該基板ボックスを開かないように固定するための締結部材を装着する装着部と、
前記装着部に装着された前記締結部材を封印する封印部とを備え、
該封印部は、
前記締結部材を取り外すための外部からの操作を行う場合に必然的に破壊を要するよう前記締結部材を覆う被覆部と、
前記ボックスが開封状態にある場合にのみ、該ボックスから脱離可能な方法で、前記装着部に前記被覆部を固定する固定部と、
を備えることを要旨とする。

このようにすることで、不正な開封が早期に発見可能である封印可能な基板ボックスを実現することができる。被覆部の外観から封印後の開封が明りょうとなる。

ここに、基板ボックスを開かないようにする固定は、締結部材による固定であって、封印部が固定するわけではない。このため、装着部と封印部とには、基板ボックスの固定のための強い構造が必ずしも必須でない。これによって、装着部及び封印部の構成における柔軟性が増大する。例えば様々な素材・構造が適用可能である。

なお、上記の封印方法と併せて、その他の封印方法を利用することも考えられる。例えば、被覆部を覆って基板ボックスに貼る封印紙を利用することができる。また、固定部としては、基板ボックスが開封状態にある場合にのみ、基板ボックスから脱離可能な方法で、被覆部を固定する様々なものが適用可能である。例えば、弾性の脱離防止部を備えて装着部に系止される固定部などが考えられる。

なお、固定部は被覆部と一体的に形成されてもよいし、別離し得るものであってもよい。固定部には、偽造防止策を施すことも考えられる。偽造防止策としては、該固定部を特定する製造番号等の記録や、利用する基板ボックス・被覆部を特定する番号等の記録なども考えられる。

本発明の基板ボックスにおいて、
前記被覆部には偽造防止策が施すことが望ましい。

このようにすることで、偽造被覆部を利用した再封印を防止することができる。

本発明の基板ボックスにおいて、前記被覆部には刻印、検印、ホログラム、無用に製造コストの増加を招く形状の少なくとも一つを施すことが望ましい。

このようにすることで、偽造被覆部を利用した再封印の防止を実現することができる。ここに、無用の製造コストの増加を招く形状としては、曲率の異なる曲線や面を有する形状や、異なる角度の頂角を有する形状などを利用することができる。

なお、ここに偽造防止策としては上記の他にも様々な手法が適用可能である。また、複数の手法を併用することも可能である。

本発明の基板ボックスにおいて、前記被覆部は該部品に特有の情報を記録した半導体部品を一体的に備えるものとしてもよい。

このようにすることで、偽造の困難な被覆部を構成することができる。半導体部品は精緻部品であり、入手困難性が高められる。

なお、記録される特有の情報としては、半導体部品ごとに一意に付される製造番号などが考えられる。また、検査年月日その他の付加的な記録を追加蓄積可能としてもよい。この時、基板ボックスの管理者等は、検査装置を利用して、半導体部品の適正を検査することが考えられる。

本発明の基板ボックスにおいて、前記被覆部は、前記基板ボックスに収められる電気回路の少なくとも一部を構成するものとしてもよい。

このようにすることで、前記基板ボックスに収められる電気回路は、被覆部の異状を検知して動作することが可能である。特に、被覆部の異状に基づいて不正開封の警告通知処理を行うことも考えられる。なお、被覆部に一体的に備えられた前記半導体部品が、基板ボックスに収められる電気回路の少なくとも一部を構成するものとしてもよい。

本発明の基板ボックスにおいて、前記被覆部の予備を前記ボックスの内部に備えることが望ましい。

このようにすることで、被覆部の破壊に基づく開封の回数が、残された予備の被覆部の個数から明らかとなる。予備の被覆部の個数を基板ボックスの外部から認識できる態様でボックス内におさめる場合には、開封の回数は外部からも明らかとなる。

なお、予備の被覆部には、偽造防止策として基板ボックスを特定する情報を記録して、他の基板ボックス等への転用を不能とすることも考えられる。この時には、刻印、検印、ホログラム、特有のデザイン、該基板ボックスに特有の情報を記録した半導体などによる方法が考えられる。

また、複数の被覆部に適正な利用順序を定めて、その順序に従った封印のみを可能とする構成も可能である。例えば、被覆部は基板ボックスに収められる電気回路の少なくとも一部を構成し、被覆部に記録された前記順序の番号が順次に検知されるものとしてもよい。

さらに、開封の回数は、基板ボックスの外部の所定欄に押印される開封記録印、その他の記録方法によるものを併用することも考えられる。

本発明の基板ボックスにおいて、
前記装着部は、前記被覆部の重心を避けて前記締結部材を装着するよう構成されており、前記被覆部は、該重心周りにｎ回対象（ｎは２以上の整数）となる位置に、前記締結部材を取り外すために破壊されるべき破壊部を備えるものとしてもよい。

このようにすることで、予備の被覆部の取り扱いその他の煩雑な取り扱いを必要とせずに、締結部材の再封印を行うことができる。また、破壊部の破壊に基づく開封の回数が、残された破壊部の個数から明らかとなる。

なお、破壊部の個数は、２個以上であれば、様々な個数の場合を適用可能である。また、複数の破壊部に適正な利用順序を定めて、その順序に従った封印のみを可能とする構成も可能である。例えば、被覆部は基板ボックスに収められる電気回路の少なくとも一部を構成し、破壊部の情報を、被覆部の取り付け角度から検知する方法が考えられる。

本発明の基板ボックスにおいて、前記装着部は、前記固定部を挿入するための孔を有しており、
前記固定部は、装着時に前記孔を一方から貫通し他方から突出する突出部と、前記突出部に設けられ、該固定部の脱離を防止する弾性の脱離防止部とを備える構造とすることができる。

このようにすることで、前記ボックスが開封状態にある場合にのみ、該ボックスから脱離可能な方法で、前記装着部に該封印部を固定する固定部を実現することができる。

本発明の基板ボックスにおいて、前記装着部は前記基板ボックスの最外郭内部に設けられる場合の有用性は高い。

このようにすることで、前記締結部材を取り外すための外部からの操作を行う場合に必然的に要する破壊の態様を非常に限定的なものとすることができる。基板ボックスの最外郭から突出する装着部や封印部は、当該最外郭面側からの破壊の自由度が比較的高い。そこで、最外郭内部に装着部を設けることで、装着部や封印部の外部からの操作を困難ならしめるとともに、視認による破壊の確認を容易なものとすることができる。なお、装着時の封印部を基板ボックスの最外郭部から大きく突出しないものとすることは、製造コストが低く、取扱いが容易な基板ボックスの実現にも資する。例えば、成型技術を利用する場合には単純な型で成型可能となる。

以下、本発明の実施の形態について、実施例に基づき以下の順序で説明する。
Ａ．全体構成：
Ｂ．構成の詳細：
Ｃ．封印に２回利用可能な被覆部：
Ｄ．封印に４回利用可能な被覆部：
Ｅ．装着部の変形例：
Ｆ．装着部の第２の変形例：

Ａ．全体構成：
図２は、締結部材を封印する基板ボックスの全体構成を示す斜視図である。基板ボックス９００は、上ケース５００と下ケース６００とを合体させている。

雄ネジ４００は、装着部５１０に設けられた孔を貫通して、下ケース６００のネジ受け部６１０に設けられた雌ネジ穴６Ｒに達する。雄ネジ４００と雌ネジ穴６Ｒとの結合によって、上ケース５００と下ケース６００とが固定される。被覆部３００は、装着部５１０に装着された雄ネジ４００を封印する。被覆部３００は、雄ネジ４００を取り外すための外部からの操作を行う場合に必然的に破壊を伴うように雄ネジ４００を覆う。

固定部２００は、被覆部３００に備えられた孔に挿入されることで、被覆部３００を装着部５１０に固定せしめる。固定部２００は金具等で構成可能である。

基板ボックス９００の内部には、予備の被覆部６２０が収められている。被覆部３００の破壊に基づく開封の後、これらは、開封の度に一組取り出されて、雄ネジ４００の再封印に用いられる。

Ｂ．構成の詳細：
図３は、締結部材を封印する基板ボックス９００における構造の詳細を示す斜視図である。また図４は、締結部材を封印する基板ボックスの詳細を示す断面図である。この断面図は図３におけるＡ−Ａ断面図である。

固定部２００は、頭部２０１と突出部２１１とを備えている。突出部２１１には、弾性的に変形可能な脱離防止部２１０が備えられている。固定部２００を上系止孔３１０に挿入すると、突出部２１１は、上系止孔３１０を貫通し、装着部５１０に設けられた下系止孔５２０に挿入される。図４に示すように、装着された状態の脱離防止部２１０は、下系止孔５２０に設けられる装着突起部５ｄによって下系止孔５２０内部に固定されるとともに、固定部２００における頭部２０１が被覆突起部３ｄを固定することによって、被覆部３００が装着部５１０に装着される。これによって、雄ネジ４００が封印される。

固定部２００は、いったん装着されると、そのままでは取り外すことはできないが、開封された状態であれば比較的容易に取り外すことが可能である。開封された状態では、固定部２００の裏側、即ち、上ケース５００の開口側から脱離防止部２１０を操作することが可能であり、この部分を弾性変形させることにより、装着突起部５ｄでの系止を解除することができるからである。

被覆部３００は、破壊部３Ｒを有す。破壊部３Ｒは、構造的に弱い構成をとる切断部３３０を備えている。図４に示すとおり、本実施例では、切断部３３０は、その他の部位よりも肉厚を薄くした。破壊部３Ｒは、強い力を加えることで切断部３３０において切断される。これによって、被覆部３００に覆われていた雄ネジ４００の操作が可能となる。

また破壊部３Ｒには、該部品に特有の情報を記録した半導体部品ＩＣが一体的に備えられている。この情報によって、被覆部３００の偽造が防止される。

ここに半導体部品ＩＣは、上電極３５０と接続されている。装着部５１０には、上電極３５０と対応する位置に下電極５４０が設けられている。下電極５４０は、基板ボックス９００内の基板と接続されている。したがって、半導体部品ＩＣは、被覆部３００が装着部５１０に取り付けられることによって、基板ボックス９００に収められた電気回路の一部を構成する。基板ボックス９００に収められた電気回路は、下電極５４０を介した情報を基に基板ボックスの不正開封や、半導体部品ＩＣの偽造を検知して、所定の警告表示を行い、又は基板に設けられた回路本来の機能を停止させる。

また被覆部３００には、刻印、検印、ホログラム、無用に製造コストの増加を招く形状の少なくとも一つを施すことが望ましい。このような偽造防止策によって、偽造被覆部による不正な再封印が防止される。

本実施例における基板ボックスによれば、固定された被覆部の外観から、雄ネジ４００を取り外すための外部からの操作があったか否かが明らかとなり、不正な開封が容易に発見可能である封印可能な基板ボックスが実現される。

また、装着部は基板ボックスの最外郭内部の装着部であり、不正開封のための被覆部の破壊は、必然的に限定的なものとなる。これによって、不正開封の発見の容易化、早期発見を実現している。

ここに装着部及び封印部は、基板ボックスの最外郭部から大きく突出しないものである。これによって、基板ボックスの製造コストを低くしてその扱いを容易としている。一方で装着部及び被覆部は、基板ボックスの固定その他のための強い構造が必ずしも必須ではない。これによって、装着部及び被覆部の構成における柔軟性が増大されている。他方被覆部は、封印紙よりもコストの高いものとすることが容易であり、部品偽造による不正の困難性を高めている。

被覆部３００の破壊は、その他の部位よりも肉厚を薄くした破壊部３Ｒを利用して容易に可能とされている。また、基板ボックス９００の開封後、被覆部３００は破壊されるが、固定部２００は再利用が可能である。一方で、予備の被覆部が基板ボックス９００内に用意されることで、再封印を行うことができるために、基板ボックス９００の適用範囲は極めて広い。

被覆部３００には、半導体部品ＩＣを利用して高度な偽造防止策が施される。また、被覆部３００の異状は、自動的な警告表示によって容易に認知され、不正開封に対する高度な防御機能を実現している。

Ｃ．封印に２回利用可能な被覆部：
装着部及び被覆部等は、先の実施例で例示した構成に限定されず、種々の変形例をとることが可能である。

図５は、変形例としての装着部および被覆部の構成を示す斜視図である。ここでは、単一の被覆部を２回の封印に利用可能な構成を例示した。封印に２回利用可能な被覆部７０は、第１破壊部７１ａ、第２破壊部７１ｂを、被覆部７０の外接円の中心周り又は重心周りに点対称な位置関係となるよう備えている。第１破壊部７１ａ、第２破壊部７１ｂの構成は、それぞれ第１実施例で例示した構成（図３参照）と同様である。装着部７５には、被覆部７０の取り付け態様によって、第１破壊部７１ａ又は第２破壊部７１ｂのうちの一つと適合するネジ孔７６が備えられている。被覆部７０は、先の実施例の場合と同様にして、装着部７５に装着される。なお、先の実施例の場合と同様にして、予備の被覆部を基板ボックスの内部に用意するものとしてもよい。

本実施例における基板ボックスによれば、第１破壊部７１ａの他に、被覆部７０を１８０度回転させることで第２破壊部７１ｂを再封印に利用することができる。これによって、被覆部の煩雑な取り扱いを必要とせずに、装着部７５に装着される締結部材の再封印を実現することができる。

Ｄ．封印に４回利用可能な被覆部：
被覆部の煩雑な取り扱いを必要とせずに締結部材の再封印を実現する場合でも、さらに、種々の変形例をとることが可能である。

図６は、変形例としての装着部および被覆部の構成を示す斜視図である。ここでは、単一の被覆部を４回の封印に利用可能な構成を例示した。封印に４回利用可能な被覆部８０は、第１破壊部８１ａと、第２破壊部８１ｂと、第３破壊部８１ｃと、第４破壊部８１ｄとを、被覆部８０の外接円の中心周り又は重心周りに点対称な位置関係になるよう備えている。

ここに、４個の破壊部の構成は、それぞれ第１実施例で例示した構成（図３参照）と同様である。装着部８５には、被覆部８０の取り付け態様によって、４個の破壊部のうちの一つとそれぞれ適合するネジ孔８６が備えられている。ここでは上系止孔８２と下系止孔８７とはそれぞれ４個用いる。これら個々の構成は、それぞれ第１実施例で例示した構成（図４参照）と同様である。装着する被覆部８０の向きに応じて、それぞれ対応する上系止孔と下系止孔とが、固定部によって固定される。この時、先の実施例の場合と同様にして、予備の被覆部を基板ボックスの内部に用意するものとしてもよい。

本実施例における基板ボックスによれば、第１破壊部８１ａの他に、被覆部８０を９０、１８０、２７０度回転させることによって、それぞれ、第２破壊部８１ｂと、第３破壊部８１ｃと、第４破壊部８１ｄとを、再封印に利用することができる。予備の被覆部の煩雑な取り扱いを必要とせずに、締結部材の再封印が実現される。

Ｅ．装着部の変形例：
図７は装着部の変形例を示す斜視図である。ここでは、被覆部３００Ａを取り付けるための装着部５１０Ａが上ケース５００Ａの最外郭に対して、十分な縁部９９１Ａを確保した状態で設けられている点で第１実施例と相違する。実施例の装着部は、この様に基板ボックスの最外郭よりも十分内部に設けるものとしてもよい。こうすることにより、装着部５１０Ａをより強固に構成することができる利点がある。

Ｆ．装着部の第２の変形例：
図８は装着部の第２の変形例を示す斜視図である。上ケース５００Ｂの最外郭の一部を切り欠く状態で装着部５１０Ｂが設けられている点で第１実施例と相違する。ここに取り付けられる被覆部３００Ｂは、上ケース５００Ｂと併せて基板ボックスの最外郭を構成する。実施例の装着部は、このように被覆部の側面が最外郭の一部を構成するように設けるものとしてもよい。こうすることにより、装着部は、基板ボックスにおいて窪みとなる構成とならず、その取り扱いが容易となる。また、これによって、基板ボックスの製造コストが低くなり、例えば、成型技術を利用する場合には単純な型で成型可能となる。

以上、実施例に基づき本発明にかかる基板ボックスを説明してきたが、上述した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得る。

従来の基板ボックスを示す斜視図である。 締結部材を封印する基板ボックスの全体構成を示す斜視図である。 締結部材を封印する基板ボックスにおける構造の詳細を示す斜視図である。 締結部材を封印する基板ボックスにおける構造の詳細を示す断面図である。 封印に２回利用可能な被覆部の構成を示す斜視図である。 封印に４回利用可能な被覆部の構成を示す斜視図である。 装着部の変形例を示す斜視図である。 装着部の第２の変形例を示す斜視図である。

符号の説明

９００…基板ボックス
２００…固定部
２０１…頭部
２１１…突出部
２１０…脱離防止部
３００…被覆部
３１０…上系止孔
３３０…切断部
３５０…上電極
３Ｒ…破壊部
３ｄ…被覆突起部
４００…雄ネジ
５００…上ケース
５１０…装着部
５２０…下系止孔
５４０…下電極
５ｄ…装着突起部
６００…下ケース
６１０…ネジ受け部
６２０…予備の被覆部
６Ｒ…雌ネジ穴
９０１…基板ボックス
７０…封印に２回利用可能な被覆部
７１ａ…第１破壊部
７１ｂ…第２破壊部
７５…装着部
７６…ネジ孔
９０２…基板ボックス
８０…封印に４回利用可能な被覆部
８１ａ…第１破壊部
８１ｂ…第２破壊部
８１ｃ…第３破壊部
８１ｄ…第４破壊部
８２…４個の上系止孔
８７…４個の下系止孔
８５…装着部
８６…ネジ孔
３００Ａ…被覆部
５１０Ａ…装着部
５００Ａ…上ケース
９９１Ｂ…縁部
３００Ｂ…被覆部
５１０Ｂ…装着部
５００Ｂ…上ケース

Claims (9)

1. 開閉可能な基板ボックスであって、
   前記基板ボックスに設けられ、該基板ボックスを開かないように固定するための締結部材を装着する装着部と、
   前記装着部に装着された前記締結部材を封印する封印部とを備え、
   該封印部は、
   前記締結部材を取り外すための外部からの操作を行う場合に必然的に破壊を要するよう前記締結部材を覆う被覆部と、
   前記ボックスが開封状態にある場合にのみ、該ボックスから脱離可能な方法で、前記装着部に前記被覆部を固定する固定部とを備えた基板ボックス。
2. 請求項１記載の基板ボックスであって、前記被覆部には偽造防止策が施された基板ボックス。
3. 請求項２記載の基板ボックスであって、前記被覆部には刻印、検印、ホログラム、無用に製造コストの増加を招く形状の少なくとも一つが施された基板ボックス。
4. 請求項２記載の基板ボックスであって、前記被覆部は該部品に特有の情報を記録した半導体部品を一体的に備える基板ボックス。
5. 請求項２記載の基板ボックスであって、前記被覆部は、前記基板ボックスに収められる電気回路の少なくとも一部を構成する基板ボックス。
6. 請求項１記載の基板ボックスであって、前記被覆部の予備を前記ボックスの内部に備えた基板ボックス。
7. 請求項１記載の基板ボックスであって
   前記装着部は、前記被覆部の重心を避けて前記締結部材を装着するよう構成されており、前記被覆部は、該重心周りにｎ回対象（ｎは２以上の整数）となる位置に、前記締結部材を取り外すために破壊されるべき破壊部を備える基板ボックス。
8. 請求項１記載の基板ボックスであって、前記装着部は、前記固定部を挿入するための孔を有しており、
   前記固定部は、装着時に前記孔を一方から貫通し他方から突出する突出部と、前記突出部に設けられ、該固定部の脱離を防止する弾性の脱離防止部とを備える基板ボックス。
9. 請求項１記載の基板ボックスであって、前記装着部は前記基板ボックスの最外郭内部に設けられた基板ボックス。

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