JP2004298367A

JP2004298367A - 消臭装置及び消臭方法

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Publication number: JP2004298367A
Application number: JP2003094405A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Mori; 靖毛利
Original assignee: DEOMAIL KK
Current assignee: DEOMAIL KK
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-28

Abstract

【課題】アンモニアやアミン類等の臭気成分を含む臭気含有空気を大量に且つ効率的に消臭可能な消臭装置及び消臭方法を提供すること。
【解決手段】吸気管１を介して吸引した臭気含有空気Ｂを作用槽２内で消臭液Ｌを使って消臭し排気管３を介して排気する消臭装置Ａであって、該作用槽２は、消臭液Ｌを溜める液槽部４と、臭気含有空気Ｂに対して消臭液Ｌを噴霧する拡散噴霧器５と、内部空間Ｓを区画するよう配置された多数の貫通孔６２を有する邪魔板６とを備え、且つ作用槽２の断面積が吸気管１の断面積より広い消臭装置Ａ。
【効果】消臭装置Ａの内部で臭気含有空気Ｂに消臭液Ｌを噴霧し、臭気含有空気Ｂの進路を遮るように多数の貫通孔６２を穿設した邪魔板６を設けることで、臭気含有空気Ｂを貫通孔６２に向かって集束させて、空気中の臭気物質Ｎと消臭液の液滴Ｍとをいわば強制的に気液接触させることができる。
【選択図】図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消臭装置及び消臭方法に関し、更に詳しくは、アンモニアやアミン類等の臭気成分を含む臭気含有空気を大量に且つ効率的に消臭可能な消臭装置及び消臭方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
悪臭や異臭を含む空気（以下、臭気含有空気という）の脱臭方法には、燃焼、活性炭等への吸着、オゾンガスとの反応等を用いるいわゆる乾式法や、水洗、酸やアルカリによる洗浄、酸化剤溶液による酸化除去等を用いるいわゆる湿式法等が知られている（特許文献１等参照）。
また、これらの方法は種々に組み合わされ、それに対応した装置も種々実用化されている。
【０００３】
家畜の糞尿を堆肥化させる際に発生する悪臭のように、濃度の濃い臭気含有空気を、大量にしかも比較的短時間に脱臭しなければならないような場合には、湿式法が適している。
また、パチンコ店のように比較的多くの客が何本もタバコの煙や、焼肉店のように比較的多量の濃厚な煙が出る屋内の消臭においても同様である。
【０００４】
湿式法による脱臭方法又は装置としては、以下のようなものが提案されている。
例えば、病院等に設置されている空気調和機の給気口（又は排気口）に取り付ける空気調和機用除菌装置が挙げられる（特許文献２参照）。
この除菌装置は、ケーシング内で除菌用の強酸性水をシャワー状又は噴霧状に流下させ、或いはケーシング内で強酸性水に浸漬させ表面に付着させた無端駆動ベルトを蛇行走行させて、ケーシング内を通過する空気を強酸性水に気液接触させて殺菌するものである。
【０００５】
この装置は、院内感染の原因となる病原菌等の比較的大きな浮遊物質の除去に対しては確かに効果が期待できる。
しかし、上記の家畜の糞尿等の悪臭の原因であるアンモニアやアミン類等の分子レベルの臭気物質に対しては、上記と同様に消臭液をシャワー状に流下させても、通常、気液接触が十分に行われない。
そのため、こうした方法では、アミン類等の臭気物質を含む臭気含有空気の消臭は必ずしも効率よく行われない。
【０００６】
そこで、こうした気液接触を強制的に行わしめる装置及び方法として、脱臭液をジェット噴流化し高速で噴出させて臭気含有空気と接触させる脱臭装置及び脱臭方法が提案されている（特許文献３参照）。
この脱臭装置は、臭気含有空気が装置内に設けられたチェンバー内に引き込まれるように形成される。
そして、チェンバーの下部が急激にテーパー状に狭くなり、その先に狭い通路が形成される。
【０００７】
このチャンバー内には、そのノズル口が上記通路の方を向くように、脱臭液を噴射するノズル部が備えられる。
そして、チェンバー内に引き込まれた臭気含有空気が上記通路を通る際に、上記通路をほぼ充填するようにノズル部から脱臭液をジェット噴流状に噴出することにより、臭気含有空気と脱臭液とを強制的に接触させるのである。
【０００８】
しかし、この脱臭装置は、その構造上、臭気含有空気を上記のような狭い通路に通さねばならず、臭気含有空気の流量が限られるため、装置の単位時間当たりの処理能力が制限される。
そのため、例えば、先述したような家畜の糞尿の堆肥化の際に発生する悪臭の処理のように、濃度の濃い臭気含有空気をしかも大量に消臭処理することには必ずしも適さない。
【０００９】
また、臭気を含む空気と消臭液とを強制的に気液接触せしめる別の装置として、装置内部に形成した空間内で、汚染空気と水とを上下方向に旋回させ、悪臭の成分や細菌、汚染物質等を水中に取り込ませて除去する装置が提案されている（特許文献４及び５参照）。
空間内での水の旋回という技術は今一つその作用が明確ではないが、この装置は、細菌等の比較的大きな浮遊物質の除去には効果が期待できると考えられる。
【００１０】
しかし、この装置を臭気含有空気の消臭に適用した場合、上記の特許文献２に記載された発明の場合と同様に、空気中のアミン類等の臭気物質と水（消臭液）との気液接触は必ずしも十分には行われない。
そのため、こうした方法も、濃度の濃い臭気含有空気の消臭には必ずしも効率的とは言えない。
【００１１】
このように、上述した従来の脱臭装置は、確かに、独特の技術的着想に基づいて対象とする空気の除菌や消臭を行うものである。
しかし、それらをアミン類等の分子レベルのミクロな臭気物質の除去に活用しようとしても、気液接触が不十分であったり処理能力が小さ過ぎたりするため、先に例示した家畜の糞尿の堆肥化の際に発生するような濃厚な悪臭を十分なレベルまで消臭することができない。
【００１２】
こうした濃厚な臭気含有空気を消臭するには、こうした従来の脱臭装置の着想を活用しつつ、処理能力を低下させずにアミン類等の臭気物質と消臭液との気液接触を強制的に行なわしめる方法や装置の開発が必要である。
【００１３】
【特許文献１】
特開２００２−２２４２００号公報の表１
【特許文献２】
特開平７−２１７９４３号公報
【特許文献３】
特開２００１−２８６５４５号公報
【特許文献４】
特開２００１−２５９０１１号公報
【特許文献５】
特開２００２−１７８４０号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる実状を背景に、上記問題点を克服するためになされたものである。
すなわち、本発明の目的は、アンモニアやアミン類等の臭気成分を含む臭気含有空気を大量に且つ効率的に消臭可能な消臭装置及び消臭方法を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
かくして、本発明者は、このような課題背景に対して、鋭意研究を重ねた結果、消臭装置の内部に、臭気含有空気の進路を遮るように邪魔板を形成し、更にその邪魔板に多数の貫通孔を疎に穿設しておくことにより、臭気含有空気を貫通孔に向かって集束するように誘導することが可能となり、それにより、臭気含有空気中の臭気物質と消臭液の液滴とを強制的に気液接触させて消臭効率を上げることができることを見出し、この知見に基づいて本発明は完成させたものである。
【００１６】
即ち、本発明は、（１）、吸気管を介して吸引した臭気含有空気を作用槽内で消臭液を使って消臭し排気管を介して排気する消臭装置であって、該作用槽は、消臭液を溜める液槽部と、臭気含有空気に対して消臭液を噴霧する拡散噴霧器と、内部空間を区画するよう配置された多数の貫通孔を有する邪魔板と、を備え、且つ作用槽の断面積が吸気管の断面積より広い消臭装置に存する。
【００１７】
そしてまた、（２）、邪魔板が複数枚配置されている消臭装置に存する。
【００１８】
そしてまた、（３）、吸気管内に、臭気含有空気の吸引用のファンを備えた消臭装置に存する。
【００１９】
そしてまた、（４）、排気管内に、臭気含有空気の吸引用のファンを備えた消臭装置に存する。
【００２０】
そしてまた、（５）、吸気管内に、臭気含有空気中から浮遊物質を取り除くためのフィルタを備えた消臭装置に存する。
【００２１】
そしてまた、（６）、邪魔板の下流側に、更に水切りフィルタを備えた消臭装置に存する。
【００２２】
そしてまた、（７）、水切りフィルタは、球体よりなる消臭装置に存する。
【００２３】
そしてまた、（８）、球体は、その内部に蛇行状の通路が形成されている消臭装置に存する。
【００２４】
そしてまた、（９）、臭気含有空気に対して消臭液を噴霧し、その後、該臭気含有空気を邪魔板に穿設された多数の貫通孔を通過させることにより、該臭気含有空気を該貫通孔に向かって集束させ、該臭気物質と消臭液の液滴とを気液接触させる消臭方法に存する。
【００２５】
本発明はこの目的に沿ったものであれば、上記１〜８の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構成も当然採用可能である。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明の消臭装置の好適な実施の形態について述べる。
先ず、本発明の消臭装置の基本的な構造について述べる。
図１は、本発明の消臭装置の実施の形態を示す概略断面図である。
【００２７】
消臭装置Ａは、吸気管１、作用槽２、及び排気管３を備え、吸気管１を介して吸引した臭気含有空気を作用槽２内で消臭液を使って消臭し排気管３を介して清浄化された空気（清浄空気）を排気する。
更に、作用槽２は、消臭液を溜める液槽部４と、臭気含有空気に対して消臭液Ｌを噴霧する拡散噴霧器５と、その内部空間を区画するように配置された多数の貫通孔を有する邪魔板６と、を備える。
【００２８】
次に、本発明の消臭装置Ａの構造をより詳しく説明する。
本実施形態では、吸気管１の先端に蛇腹状の送気管Ｔが連結されており、この送気管Ｔを通って臭気含有空気が、例えば堆肥小屋やパチンコ店等の店内（図示しない）から消臭装置Ａに送られる。
【００２９】
吸気管１は、消臭装置Ａの作用槽２の前方から筒状に突設された状態に形成されており、その内部には臭気含有空気の吸引用のファン１１が設けられている。ファン１１は、ファン１１の前方の空間（即ち本実施形態の場合は送気管Ｔ及び吸気管１内の空間）に負圧を発生させることで臭気含有空気を吸引し、ファン１１の後方の作用槽２内に送り込むものである。
【００３０】
尚、ファン１１はこうした機能を有するものであるから、吸気管１内のみならず、排気管３内や作用槽２の内部に備えられることが可能であることは言うまでもない。
また、本発明の消臭装置Ａは、その排気管３を、吸気及び排気機能を有する他の装置（大型の空気清浄機等）の吸気口に連結させて用いることも可能であり、そのように使用する場合、当該他の装置の吸引力により臭気含有空気を消臭装置Ａ内に吸引できるため、ファン１１を備えない場合もある。
【００３１】
本実施形態においては、吸気管１に設けられたファン１１の前後に、２枚のフィルタ１２、１３を備えている。
このようにフィルタ１２、１３を配置すれば、吸引された臭気含有空気中から家畜の糞の微粉末等の浮遊物質を取り除くことができるため、後述する消臭液Ｌが不必要に汚濁されるのを防止することが可能となり、好ましい。
【００３２】
消臭装置Ａの作用槽２の下部には、消臭液Ｌを溜めるための液槽部４が形成されている。
また、作用槽２の前方に突設された吸気管１の、作用槽２に開口する部分の近傍には、消臭液Ｌを噴霧するための拡散噴霧器５が設けられている。
拡散噴霧器５は、ポンプ５１、送水管５２、及び噴霧ノズル５３等より構成される。
【００３３】
液槽部４に溜められた消臭液Ｌは、ポンプ５１により送水管５２を通って上方に押し上げられ、作用槽２内部の上方の噴霧ノズル５３から下方に向けて四方に拡散するように噴霧される。
そして、後述するように臭気含有空気中のアンモニアやアミン類等の臭気物質を取りこんで、最終的に液槽部４に戻る。
【００３４】
因みに、本発明の消臭装置Ａを耐酸性及び耐アルカリ性等の耐薬品性に優れるステンレス鋼等で形成したり、消臭装置Ａの内側に耐薬品性を呈するようにコーティングする等すれば、水や酸、アルカリ、各種酸化剤溶液等の種々の消臭液を用いることが可能となる。
また、上記ポンプ５１及び先述したファン１１等は、消臭装置Ａの外部に設けたコンピュータ等で制御することができる。
【００３５】
作用槽２の内部には、作用槽２の内部空間Ｓを区画するように、邪魔板６が配置されている。
本実施形態においては、２枚の邪魔板６及び邪魔板６ａが前後に間隔を開けて配置され、作用槽２の内部上壁から垂下されている。
【００３６】
図２は、本発明の消臭装置に用いられる邪魔板の一部拡大斜視図である。
邪魔板６（及び６ａ）は、板面６１に多数の貫通孔６２を穿設した状態に形成される。
例えば、本実施形態では、ステンレス製の板面６１に直径２０ｍｍ程度の貫通孔６２が多数穿設して形成されている。
邪魔板６は、本発明において非常に重要な消臭装置能を発揮するが、それについては後で詳しく述べる。
【００３７】
排気管３は、消臭装置Ａの作用槽２の後方に筒状に突設され、その後端が上方に屈曲した状態に形成されている（図１参照）。
また、排気管３の後端（上端）には、円筒状の排気筒Ｄが連結されており、消臭装置Ａで消臭された清浄化された空気が、この排気筒Ｄを通って上方で排気される。
【００３８】
本実施形態においては、上記の邪魔板６の下流側であるこの排気管３の内部に、水切りフィルタ７を備える。
水切りフィルタ７は、この場合、例えば、直径４０ｍｍ程度の耐薬品性の球体７１を金網中に充填した状態で形成されている。
【００３９】
また、球体７１には、接触面積を大きくするため、その内部を空気が蛇行しながら通過するように、蛇行状の通路（図示しない）が形成されている。
そのため、空気は、複数の球体７１同士間の狭い間隙や、球体７１内の上記蛇行状の通路を通過して、作用槽２内から排気筒Ｄへ送られる。
【００４０】
次に、臭気含有空気が吸気管１から作用槽２内に吸引され、作用槽２内で消臭され、最終的に清浄空気となって排気管３から排気されるまでの過程を説明しながら、本発明の消臭装置Ａの機能及び消臭方法について述べる。
図３は、図１の消臭装置内の空気の流れを説明する概略断面図である。
図中の矢印は、臭気含有空気Ｂ（清浄空気Ｃ）の流れを示す。
【００４１】
先述したように、臭気含有空気Ｂは、消臭装置Ａ内のファン１１の回転で発生する吸引力により、送気管Ｔを通って作用槽２内に吸引される。
その際、先述したように、吸気管１等にフィルタ１２（及びフィルタ１３）が備えられていれば、吸引された臭気含有空気Ｂ中から比較的大径の浮遊物質を取り除くことができる。
【００４２】
図３に示すように、臭気含有空気Ｂの進行方向に対する作用槽２の内部空間Ｓの断面積が吸気管１の断面積より広いため、臭気含有空気Ｂは、吸気管１から作用槽２内に入ると内部空間Ｓに拡散して流速が必然的に小さくなる。
そのため、吸気管１から吸引する臭気含有空気Ｂの流量が多くても、即ち大量の臭気含有空気Ｂを吸引しても、一気に作用槽２内を高速で通過してしまうのを防止できるため、作用槽２内で十分に時間をかけて消臭処理を行うことができる。
【００４３】
このようにして作用槽２内に吸引された臭気含有空気Ｂに対して、拡散噴霧器５の噴霧ノズル５３から消臭液Ｌが噴霧される。
そして、邪魔板６に進路を遮られた臭気含有空気Ｂは、作用槽２の第１内部空間Ｓ１の上方や下方に回り込み、臭気含有空気Ｂの攪拌現象を生じる。
その際、臭気含有空気Ｂの臭気の原因となるアンモニアやアミン類等の臭気物質Ｎと、消臭液Ｌの液滴との気液接触が十分に行なわれ、第１段階の消臭が行われる（第１消臭工程）。
【００４４】
第１消臭工程についてより具体的に説明すれば、臭気含有空気Ｂは、先ず、吸気管１から作用槽２に流入した際に、上方に設置された拡散噴霧器５の噴霧ノズル５３から消臭液Ｌの噴霧を受ける。
この噴霧により、臭気含有空気Ｂ中の臭気物質Ｎの一部は、消臭液Ｌの液滴と気液接触して液滴中に取り込まれる（直接取込作用）。
【００４５】
臭気含有空気Ｂは、第１内部空間Ｓ１を直進して邪魔板６に衝突する（より正確に言えば、邪魔板６の第１内部空間Ｓ１側の近傍にできる空気層に衝突する）。
そして、空気層に衝突した臭気含有空気Ｂ中の臭気物質Ｎの一部は、邪魔板６の板面６１に到達し、板面６１の表面に付着している消臭液Ｌの液滴Ｍａ（後述する図４参照）にも取り込まれる（壁面での取込作用）。
【００４６】
臭気含有空気Ｂの一部は、そのまま邪魔板６の板面６１に穿設された多数の貫通孔６２を通って第２内部空間Ｓ２に移行するものもあるが、臭気含有空気Ｂの多くは上記空気層に跳ね返され、図３に示したように、第１内部空間内で攪拌現象を生じる。
この攪拌作用により、臭気含有空気Ｂ中の臭気物質Ｎと消臭液Ｌの液滴Ｍとの気液接触がより促進され、臭気物質Ｎが液滴Ｍに効率良く取り込まれる（攪拌による取込作用）。
【００４７】
臭気含有空気Ｂ中の臭気物質Ｎの一部は、この攪拌現象の中で、液槽部４に溜められた消臭液Ｌの液面に到達して消臭液Ｌにも取り込まれる（液面での取込作用）。
また、先述した吸気管１から作用槽２への流入の際の拡散で下向きに拡散したり、或いは噴霧ノズル５３からの消臭液Ｌの噴霧で下向きに力を受けたりして、液槽部４に溜められた消臭液Ｌの液面に到達して取り込まれるものもある。
【００４８】
更には、この攪拌現象の中で、消臭液Ｌの液滴Ｍが作用槽２の壁面Ｗに付着し、上記邪魔板６の板面６１の場合と同様に、壁面Ｗに付着した液滴Ｍａに臭気物質Ｎが気液接触して取り込まれる（壁面での取込作用、図４参照）。
そして、液滴Ｍａは壁面Ｗ上で互いに結び付いて結露し、壁面Ｗを伝って下降して液槽部４に溜められた消臭液Ｌに戻る。
また、第１内部空間Ｓ１を浮遊している消臭液Ｌの液滴Ｍも、臭気物質Ｎを取り込んだ状態で、液槽部４の消臭液Ｌの液面に直接到達したり壁面Ｗに付着して壁面Ｗを伝って下降したりして、最終的には液槽部４に溜められた消臭液Ｌに戻る。
【００４９】
以上のように、作用槽２の第１内部空間Ｓ１における第１消臭工程では、上記の各取込作用、即ち直接取込作用、攪拌による取込作用、液面での取込作用、及び壁面での取込作用が互いに協働しあって、臭気物質Ｎを効率的に消臭液Ｌ中に取り込み、臭気含有空気Ｂ中から臭気物質Ｎを除去するのである。
【００５０】
さて、次に、第１消臭工程により臭気物質Ｎをある程度除去された臭気含有空気Ｂは、邪魔板６の貫通孔６２を通過する際に、更に本発明の消臭装置Ａに独特の消臭作用を受ける（第２消臭工程）。
図５は、本発明の消臭装置Ａの第２消臭工程を説明する概略図である（臭気物質Ｎや液滴Ｍを便宜上大きく示した）。
【００５１】
先述したように、邪魔板６の板面６１には多数の貫通孔６２が穿設されており、上記の第１消臭工程を経た臭気含有空気Ｂは、この貫通孔６２を通過して第２内部空間Ｓ２に移行する。
その際、邪魔板６に穿設された多数の貫通孔６２が、目の粗い金網のように大きく密に形成されていると、臭気含有空気Ｂは殆ど抵抗を受けることなく第２内部空間Ｓ２に移行する。
【００５２】
しかし、それでは臭気含有空気Ｂが貫通孔６２を通過する際に、更なる消臭作用は何ら生じ得ない。
因みに、邪魔板６がこのような目の粗い金網状に形成された場合には、先述した第１消臭工程においても、臭気含有空気Ｂの攪拌現象がほとんど生じず、消臭作用が発揮され難くなる。
【００５３】
本発明の消臭装置Ａでは、邪魔板６の多数の貫通孔６２を、図２に示した如く疎に穿設する。
そのように形成すると、図５に示すように、臭気含有空気Ｂに、貫通孔６２に向かって集束する流れを生じさせることができる。
そして、臭気含有空気Ｂ中を浮遊している臭気物質Ｎや消臭液の液滴Ｍを、その空気の流れに乗せて、貫通孔６２に集めることができる。
【００５４】
そして、臭気物質Ｎや消臭液の液滴Ｍを共に狭い貫通孔６２を通過させることにより、臭気物質Ｎと消臭液の液滴Ｍとの気液接触を促進させて、臭気物質Ｎを効率良く消臭液の液滴Ｍに取り込ませるのである。
また、その際、邪魔板６の板面６１に付着している液滴Ｍａも、その一部が貫通孔６２に集束する臭気含有空気Ｂの流れに押されて貫通孔６２に引き込まれ、貫通孔６２を液滴となって通過しながら臭気物質Ｎを取り込む。
【００５５】
このように、本発明の消臭装置Ａでは、邪魔板６に多数の貫通孔６２を疎に形成することにより、臭気含有空気Ｂを、積極的に貫通孔６２に向かって集束するように案内することに特徴がある。
臭気含有空気Ｂに集束する流れを形成することで、臭気物質Ｎと消臭液の液滴Ｍとを狭い空間に集め、いわば強制的に気液接触させることにより、消臭効率を効果的に高めることができるのである。
【００５６】
尚、貫通孔６２の内径や単位面積当たりの個数等は、消臭装置Ａに求められる臭気含有空気の吸引量（流量）等を勘案して、大量の臭気含有空気Ｂを効率的に消臭できるように適宜決定されることは言うまでもない。
しかし、本発明の消臭装置Ａは、そうした制約の下で、邪魔板６を、目の粗い金網のように形成したり或いは貫通孔を形成せずに単に板状に形成したりするのではなく、上記のように、多数の貫通孔を疎に形成して、臭気含有空気Ｂを積極的に貫通孔６２に向かって集束するように形成する点に特徴があるのである。
【００５７】
さて、図３に示したように、邪魔板６の後方に更にもう１枚邪魔板６ａを備えるようにしておくと、邪魔板６の貫通孔６２を通過した臭気含有空気Ｂは、上記第１消臭工程と同様に、邪魔板６と邪魔板６ａとの間の第２内部空間Ｓ２で攪拌現象を生じる（第３消臭工程）。
そして、第２の邪魔板６ａの貫通孔を通過する際に、上記第２消臭工程と同様の本発明特有の消臭作用を受け、更に消臭効果を上げることができる（第４消臭工程）。
【００５８】
消臭装置Ａに吸引された臭気含有空気Ｂの濃度や組成、流量、消臭液Ｌの性能、邪魔板６の構造（貫通孔６２の内径や単位面積当たりの個数等）及び設置枚数等の条件により、実験結果は種々に異なる。
しかし、中和反応型の酸性消臭液を用いた本発明者等の実験によれば、家畜の糞尿の堆肥化の際に発生するアンモニアやアミン類を主成分とする臭気含有空気Ｂの場合は、邪魔板は１枚のみでも消臭効果が非常に高く、邪魔板６の貫通孔６２を通過した時点で臭気含有空気Ｂ中のアミン類等の大半は消臭液に取り込まれて除去される。
邪魔板を２枚にした場合、邪魔板６ａの通過時点で、臭気含有空気Ｂ中のアンモニアやアミン類はｐｐｍ単位で９５％程度まで除去可能であることが分かっている。
【００５９】
さて、２枚目の邪魔板６ａの貫通孔を通過して第３内部空間Ｓ３に入った清浄空気Ｃ（上記のように臭気含有空気Ｂはこの時点で既に消臭が完了している）は、排気管３を経て排気筒Ｄを通って外界に排気される。
また、清浄空気Ｃ中に浮遊する消臭液Ｌの液滴Ｍは、上記第１乃至第４消臭工程で十分回収され、液槽部４の消臭液Ｌに戻る。
【００６０】
しかし、先述したように、排気管３の内部に水切りフィルタ７（図３参照）が配置されていれば、清浄空気Ｃ中になおも残存する消臭液の液滴Ｍを回収したり、更なる消臭を行うことができ、好ましい。
より具体的には、先述したように、水切りフィルタ７を、内部に蛇行状の通路が形成された耐薬品性の球体７１を多数充填して形成することにより、清浄空気Ｃが球体７１間の狭い間隙や球体７１内の蛇行状の通路を通過する際に、清浄空気Ｃ中の消臭液の液滴Ｍが球体７１の表面や内部に付着する。
そのため、球体７１の表面や内部で消臭液の液滴Ｍが互いに結び付いて結露し、作用槽２の壁面を伝って液槽部４に溜められた消臭液Ｌに戻る。
【００６１】
またそれと同時に、水切りフィルタ７の球体７１の表面や内部に付着した消臭液の液滴に、清浄空気Ｃ中になおも残存する臭気物質Ｎが取り込まれるため、更に清浄空気Ｃ中から臭気物質Ｎが除去される。
このように、水切りフィルタ７を配置することにより、清浄空気Ｃ中から消臭液を回収し（水切り作用）、しかも更なる消臭を行うことができる（消臭作用）。
【００６２】
以上、本発明を説明してきたが、本発明は実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で、他の種々の変形例が可能であることは言うまでもない。
例えば、消臭装置Ａは、噴霧ノズルを複数個配置することも当然可能であり、ノズルの個数は適宜選択される。
また、図１等では、邪魔板６（６ａ）の下端が液槽部４に溜められた消臭液Ｌの液面に触れる状態に図示しているが、消臭液Ｌの量を調整したり、邪魔板の下端を更に下方に延ばしたりして、その位置関係は適宜調整される。
【００６３】
上記実施の形態では、消臭装置Ａの吸気管１の先端に送気管Ｔが連結された場合を示したが、例えば、堆肥小屋やパチンコ店の壁面に吸気管１の先端が直接開口するようにして用いることも当然可能である。
また、本発明の消臭装置は、以上述べてきたように大量の臭気含有空気を効率良く消臭するものであるから、家畜の糞尿の堆肥化の際に発生する悪臭や、パチンコ店のタバコの煙、焼肉店における濃厚な煙の消臭のみならず、大人数が働くビルのフロアの消臭、或いはビル全体の消臭等、種々の現場に採用可能である。
【００６４】
【実施例】
以下、実施例について述べる。
本発明は、これらの実施例に限定されるものでないことは言うまでもない。
【００６５】
〔実施条件〕
消臭対象は、鶏糞を用い、２０フィートコンテナ内に高さ５０ｃｍに広げて積み上げて密閉した。
消臭装置Ａの稼動前の臭気濃度は、
アンモニア１４０ｐｐｍ
アミン類２７５ｐｐｍ
メルカプタン微量（計測不能）
であった。
【００６６】
消臭装置Ａは、図１に図示した状態（ファン１１、フィルタ１２及び１３を配置し、邪魔板は２枚を垂下）で稼動させたが、水切りフィルタ７は配置しなかった。
また、臭気含有空気は、蛇腹状の塩化ビニルパイプで上記２０フィートコンテナから消臭装置Ａに引き込んだ。
消臭液Ｌは、中和反応を生じさせてアミン類等を変性させて消臭する酸性消臭液ＤＳＨ−７０１（デォメール株式会社製、原液）を水道水で５０倍に希釈したもの（１０００リットル）を用いた。
【００６７】
〔実施結果〕
臭気含有空気の吸引流量を３０ｍ^３／分、６４ｍ^３／分、８５ｍ^３／分とした場合のアンモニア及びアミン類の濃度（単位はｐｐｍ）の経時的変化をグラフに表したものを図６乃至図８に示す（メルカプタンは計測できない程に微量であったため図示しない）。
図６は流量が３０ｍ^３／分の場合、図７は６４ｍ^３／分の場合、図８は８５ｍ^３／分の場合を示し、アンモニアを○、アミン類を×でプロットした。
【００６８】
尚、濃度測定は、消臭装置Ａを３０分稼動させた後、第１回目の測定を行い、以後１時間ごとに測定した。
また、上記の濃度測定は、図１で上方に延設した排気筒Ｄの内部（排気管３より３ｍ上方の位置）で、排気される清浄空気Ｃに対して行った。
グラフの縦軸はアンモニア及びアミン類の濃度（単位はｐｐｍ）、横軸は経過時間（単位は時間）を表す。
【００６９】
〔結果の解析及び評価〕
図６乃至図８を総合的に見ると、排気された清浄空気中のアンモニアやアミン類等の臭気成分の濃度が、消臭装置Ａの稼動開始から１．５時間後にはほぼ１０ｐｐｍ以下まで減少し、その後も１０ｐｐｍ以下を維持されている。
特に、臭気含有空気を６４ｍ^３／分（図７参照）の流量で吸引した場合には、排気される清浄空気中のアンモニア等は稼動開始３０分後から既に１０ｐｐｍ以下となり、１．５時間以後は５ｐｐｍをも下回っている。
【００７０】
この１０ｐｐｍ以下という臭気成分の濃度レベルは、十分に実用に耐え得る値である。
また、アンモニアやアミン類等の臭気物質の濃度をこの程度まで低減できるのであるから、タバコの煙や焼肉の煙のように更に大きな浮遊物質や浮遊細菌等をも有効に除去可能である。
【００７１】
図６乃至図８を、より詳しく見た場合、吸引流量を３０ｍ^３／分（図６参照）から６４ｍ^３／分（図７参照）に増やすと、アンモニアやアミン類の測定値（残存量）は等しく減少する。
これは、消臭装置Ａによる臭気含有空気中からのアンモニア等の除去量が増えたことを意味する。
【００７２】
しかし、吸引流量を更に８５ｍ^３／分に増やすと（図８参照）、流量が６４ｍ^３／分（図７参照）の場合と比較して、アンモニアやアミン類の測定値が逆に増加している。
これは、消臭装置Ａがこの吸引流量（８５ｍ^３／分）に対応できないために処理能力が低下したためではない。
【００７３】
実際、上記仕様の消臭装置Ａに更に水切りフィルタ７（図１等参照）を配置すれば、アンモニア等の測定値はより小さくなり、流量が６４ｍ^３／分の場合と同程度にまで下がる。
図７（吸引流量６４ｍ^３／分）の場合と比較して図８（吸引流量８５ｍ^３／分）の場合にアンモニア等の濃度の測定値が増加している理由は、以下のように考えられる。
【００７４】
つまり、消臭液の細かな液滴がアンモニア等を取り込んだ状態で排気筒Ｄ内の測定位置まで飛翔し、測定機器に吸引され、その内部で消臭液からアンモニア等が気化する。
そのため、実際の清浄空気Ｃ中のアンモニア等の残存量に加えて測定機器内で気化したアンモニア等まで測定されてしまうので、アンモニア等の測定値が高くなるのである。
【００７５】
また、このことから、上記のように水切りフィルタ７を備えれば、消臭液の液滴が排気筒Ｄから外界に排気されるのを有効に阻止することができることが分かる。
そして、先述したように、水切りフィルタ７により清浄空気Ｃ中から消臭液を回収でき、消臭液の減少量をより少なく抑えることができる。
【００７６】
【発明の効果】
本発明によれば、消臭装置の内部で臭気含有空気に消臭液を噴霧し、臭気含有空気の進路を遮るように多数の貫通孔を穿設した邪魔板を設けることで、臭気含有空気を貫通孔に向かって集束させて、空気中の臭気物質と消臭液の液滴とをいわば強制的に気液接触させることができるため、アンモニアやアミン類等の臭気成分を含む臭気含有空気を大量に且つ効率的に消臭する可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の消臭装置の実施の形態を示す概略断面図である。
【図２】図２は、本発明の消臭装置に用いられる邪魔板の一部拡大斜視図である。
【図３】図３は、図１の消臭装置内の空気の流れを説明する概略断面図である。
【図４】図３は、本発明の消臭装置における壁面での取込作用を説明する模式図である。
【図５】図５は、本発明の消臭装置Ａの第２消臭工程を説明する概略図である。
【図６】図６は、臭気含有空気の吸引流量が３０ｍ^３／分の場合の測定値を示すグラフである。
【図７】図７は、臭気含有空気の吸引流量が６４ｍ^３／分の場合の測定値を示すグラフである。
【図８】図８は、臭気含有空気の吸引流量が８５ｍ^３／分の場合の測定値を示すグラフである。
【符号の説明】
Ａ…消臭装置
Ｂ…臭気含有空気
Ｃ…清浄空気
Ｄ…排気筒
Ｌ…消臭液
Ｍ、Ｍａ…液滴
Ｎ…臭気物質
Ｓ、Ｓ１〜Ｓ３…内部空間
Ｔ…送気管
Ｗ…壁面
１…吸気管
１１…ファン
１２、１３…フィルタ
２…作用槽
３…排気管
４…液槽部
５…拡散噴霧器
５１…ポンプ
５２…送水管
５３…噴霧ノズル
６…邪魔板
６１…板面
６２…貫通孔
７…水切りフィルタ
７１…球体

Claims

吸気管を介して吸引した臭気含有空気を作用槽内で消臭液を使って消臭し排気管を介して排気する消臭装置であって、該作用槽は、消臭液を溜める液槽部と、臭気含有空気に対して消臭液を噴霧する拡散噴霧器と、内部空間を区画するよう配置された多数の貫通孔を有する邪魔板と、を備え、且つ作用槽の断面積が吸気管の断面積より広いことを特徴とする消臭装置。
邪魔板が複数枚配置されていることを特徴とする請求項１記載の消臭装置。
吸気管内に、臭気含有空気の吸引用のファンを備えたことを特徴とする請求項１記載の消臭装置。
排気管内に、臭気含有空気の吸引用のファンを備えたことを特徴とする請求項１記載の消臭装置。
吸気管内に、臭気含有空気中から浮遊物質を取り除くためのフィルタを備えたことを特徴とする請求項１記載の消臭装置。
邪魔板の下流側に、更に水切りフィルタを備えたことを特徴とする請求項１記載の消臭装置。
水切りフィルタは、球体よりなることを特徴とする請求項６記載の消臭装置。
球体は、その内部に蛇行状の通路が形成されていることを特徴とする請求項７記載の消臭装置。
臭気含有空気に対して消臭液を噴霧し、その後、該臭気含有空気を邪魔板に穿設された多数の貫通孔を通過させることにより、該臭気含有空気を該貫通孔に向かって集束させ、該臭気物質と消臭液の液滴とを気液接触させることを特徴とする消臭方法。