JP2004277014A

JP2004277014A - 組立て式漏斗

Info

Publication number: JP2004277014A
Application number: JP2004032826A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Yamada; 雅昭山田
Original assignee: YAMADA ATOMAIZAA KK
Current assignee: YAMADA ATOMAIZAA KK
Priority date: 2003-02-28
Filing date: 2004-02-10
Publication date: 2004-10-07

Abstract

【課題】
液体等の詰め替えが簡単で、持ち運びや収容に便利な組立て式漏斗の提供。
【解決手段】
上、下端に径の異なる開口部が設けられた中空多角錐形状の本体部と、前記開口部の小径側の縁部に一体に延設形成された導出部とを備え、本体部１４は、同一形状の複数の三角形片２４と、重合片３４と、係止スリット４４と、係止突片５４とを備え、三角形片２４は、複数が薄肉状の折れ線部６４を介して相互に連接されて、多角錐形状の側面展開形状に形成され、重合片３４は、複数が連接された三角形片２４のうち、一方の端側に配置された三角形片２４ａの側縁に薄肉状の折れ線部６４ａを介して突設され、係止スリット４４は、複数が連接された三角形片２４のうち、他方の端側に配置された三角形片２４ｄに貫通形成され、係止突片５４は、重合片３４の側縁３４ａに突設され、本体部１４は、折れ線部６４を介して、三角形片２４同士が相互に積層するように折り畳まれる。
【選択図】図１

Description

本発明は、組立て式漏斗に関するものであり、特に、香水等の霧状の液体や、化粧水等の液体や、砂糖や塩等の粉粒状固体を、口が小さい容器に詰め替えたり、複数の容器に小分けするために用いられる漏斗に関するものである。

自宅で使用している香水や化粧水（瓶等の容器に入っている）の一部を、外出時にかさばらない大きさの携帯容器等に詰め替え、旅行等の外出時に持って出かけることは、特に女性には一般的である。

従来は、自宅で使用している香水や化粧水の瓶の口を開け、スポイトを瓶内の液中に差し込み、その液を吸い上げた状態を保持したまま、スポイトを携帯容器に移して、詰め替え作業を行っていた。

又、香水瓶等の圧力噴霧式容器の中身を携帯容器に詰め替える場合であって、噴霧口が瓶と一体になっており取り外せないようなものについては、特許文献１に開示されたようなポンプ式の香水類分割取出用具を用いて、詰め替え作業を行っていた。

特許文献１に開示された香水類分割取出用具は、市販の香水容器の取出口に設けられた操作頭部を取り外した上で、取出口に分注操作頭部を装着し、当該分注操作頭部を圧下することにより、香水容器内の吸上パイプのバルブを作用させて吸上パイプ内の香水等を分注操作頭部から分注パイプを介して取り出すものである。

このような香水類分割取出用具を用いることにより、適量の香水等を簡易且つ的確に分注することが出来、香水等が容器外に放出するようなことを適切に防止し、安全な分取を行わしめる。

特開２０００−２３２９１４号公報

しかし、スポイトや特許文献１に開示された香水類分割取出用具には、以下に説明する問題があった。

すなわち、香水や化粧水入りで市販されている容器は、噴霧口が容器と一体になっているものが多く、容器内にスポイトを差し込むことが出来なかった。

又、特許文献１に開示された香水類分割取出用具は、所定長さの延長パイプ（噴霧口の内部にあり、容器本体から突出している液体通過部分）を有する噴霧式の容器にのみ対応可能な詰め替え用具として発明されたものであって、所定長さ以外の延長パイプを有する容器や、操作頭部が取り外せない容器や、噴霧式以外の容器からの詰め替えには使用することが出来なかった。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、どんな形状の口を有する容器の内容物も簡単に別の容器に詰め替えたり、小分けすることが出来、持ち運びや収容に便利で、製造・組立てが簡単な組立て式漏斗を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の組立て式漏斗は、上、下端に径の異なる開口部が設けられた中空多角錐形状の本体部と、前記開口部の小径側の縁部に一体に延設形成された導出部とを備え、薄い平板から形成される組立て式漏斗であって、前記本体部は、同一形状の複数の三角形片と、重合片と、係止スリットと、係止突片とを備え、前記三角形片は、複数が薄肉状の折れ線部を介して相互に連接されて、前記中空多角錐形状の側面展開形状に形成され、前記重合片は、複数が連接された前記三角形片のうち、一方の端側に配置された前記三角形片の側縁に薄肉状の折れ線部を介して突設され、前記係止スリットは、複数が連接された前記三角形片のうち、他方の端側に配置された前記三角形片に貫通形成され、前記係止突片は、前記重合片の側縁に突設され、前記本体部は、前記折れ線部を介して、前記三角形片同士が相互に積層するように折り畳めるとともに、前記係止突片を前記係止スリット内に挿入して、前記係止スリットが形成された前記三角形片に係止すると、上、下端に径の異なる開口部が設けられた中空多角錐形状に組立てられるようにした。

又、前記側面展開形状は、略扇形状であり、前記折れ線部は、前記略扇形状の中心点から放射状に形成され、前記導出部は、連接されたいずれか２つの前記三角形片同士が共有する前記折れ線部に沿って略長方形状に形成され、前記共有する折れ線部は、前記略長方形状の長辺に略平行に、下端の短辺に達するまで延長され、前記折れ線部と前記導出部の長辺の延長線とが最初に交わる交点に達するまでの区間の前記延長線を切り込み線とすると、多角形状の前記小径側開口部及び、前記共有する折れ線部に沿って傾斜した前記導出部が形成されるようにした。

この構成による漏斗を用いれば、あらゆる形状の口を有する容器内の霧状液体、液体、固体等を、好みの量だけ、口の小さい詰め替え容器等の別の容器に詰め替えたり、小分けする作業が簡単に行える。又、本発明の漏斗は、１枚の平板から形成されており、係止突片を係止スリットに挿入するだけで組立てられるので、製造・組立てが容易であり、更に組立てた漏斗を、薄肉状の折れ線部に沿って折り畳めば、１側面の大きさまで小型化されるので、携帯にも便利であり、詰め替え容器の付属品等として同梱することが可能となる。

又、前記側面展開形状は、略半円形状であり、前記本体部が、４以上の偶数角錐形状であってもよい。

この構成によれば、折り畳む回数は（多角錐の側面数÷２）回でよく、特に、四角錐形状の漏斗の場合は２回で済むため、組立て作業が短時間で済み、漏斗の大量生産が見込まれる。

又、前記重合片は、前記三角形片を底辺部に対して垂直に二等分した際の二分の一分割形状に形成され、前記係止スリットが、前記三角形片の底辺部に対する垂直二等分線上に形成されていてもよい。

又、前記側面展開形状が略半円形状である場合、前記係止スリットが、前記重合片の側縁の延長線上に形成されていてもよい。

これら構成によれば、重合片は三角形片と完全に重なり合うので、係止突片の係止スリットへの挿入掛合時の目安にもなり、漏斗の組立効率が上がる。

又、前記係止突片は、前記重合片との隣接面に形成されたスリットを有していてもよい。

この構成によれば、係止突片に形成されたスリットと、係止スリットとの係合により、重合片及び係止突片が三角形片に確実に固定され、組立てられた漏斗の多角錐形状が崩れにくく、又分解されにくくなる。

又、前記漏斗は、無色透明であってもよい。

この構成によれば、外側からでも、漏斗を介した詰め替え作業の様子が一目瞭然となる。又、色付きの液体が、漏斗をつたって詰め替え容器に落ちる様子も一目瞭然である。

又、前記平板は、ポリプロピレン、ポリエチレン、紙、アルミ等の金属箔のいずれかであってもよい。

上記材料は、いずれも安価で、入手性容易であるので、製造コストの削減に貢献する。又、他の製造ラインで使用している材料との共用化を図ることも可能となる。

又、前記漏斗は、噴霧式容器に充填された香水等の霧状液体を別の容器に詰め替える際に用いることが出来る。

この構成によれば、噴霧式容器に充填された香水を口の小さい詰め替え容器等の別の容器に詰め替える場合に、噴霧された香水が周囲に飛び散ることがなく、確実に、好みの量の詰め替え作業を行うことが可能となる。又、詰め替え作業のために噴霧式容器の操作頭部を取り外す手間が省略される。

本発明により、あらゆる形状の口を有する容器内の霧状液体、液体、固体等を、好みの量だけ、口の小さい詰め替え容器等の別の容器に詰め替えたり、小分けする作業が簡単に行える。又、本発明の漏斗は、１枚の平板材料から形成されており、差し込み面を切り込みに挿入するだけで組立てられるので、製造コストが安くなる。

組立てた漏斗は、折り目に沿って畳むだけで小型化されるので、携帯にも便利であり、詰め替え容器の付属品等として同梱することが可能となる。

噴霧式容器に充填された香水を口の小さい詰め替え容器等の別の容器に詰め替える場合に、噴霧された香水が周囲に飛び散ることがなく、確実に、好みの量の詰め替え作業を行うことが可能となる。又、詰め替え作業のために噴霧式容器の操作頭部を取り外す手間が省略される。

以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１は本発明にかかる漏斗１を組立てる前の展開図である。又、図２は、図１の展開図の形状を組立てた状態の漏斗１の一実施形態を表す図である。

尚、以下は、本発明の漏斗１を香水の詰め替え作業に用いる場合を例に説明するが、香水に限らず、化粧水等の液体、砂糖や塩等の粉粒状固体等を別の容器に詰め替えたり、複数の容器に小分けする場合にも適用可能である。

まず、組立てられた漏斗１は、図２（ｃ）に示す通り、それぞれ径が異なる上端開口部１０と、下端開口部１２とが設けられた中空多角錐形状の本体部１４と、径が小さい下端開口部１２の縁部に一体に延設形成された導出部１６とを備え、薄い平板から形成される。

漏斗１を形成する平板は、ポリプロピレンやポリエチレンを薄く伸ばしたもの、紙、アルミ等の金属箔等、漏斗１の加工が容易な材料であればよい。特に、後述するように、漏斗１を小型化して収容するために、漏斗１を折り畳む工程が発生するため、折り目が容易に形成され、一度形成された折り目は消えず切断されにくい材料であることが望ましい。又、これらの材料は、いずれも安価で、入手性容易であるので、製造コストの削減に貢献するという利点も備えている。

又、平板材料の選択に際しては、他の製造ラインとの兼ね合いで、共用化が可能である。例えば、図２（ｄ）に示すような香水の詰め替え容器９０に本発明の漏斗１を同梱する場合には、これらを収容する箱や容器の材料と共用化すると、材料購入コストが節減される。

又、平板材料の色については、自由に選択可能であるが、無色透明のポリエチレン等を使用すれば、外側から、漏斗１を介した詰め替え作業の様子が一目瞭然となる。又、色付きの液体や固体が、漏斗１をつたって詰め替え容器９０に落ちる様子も一目瞭然である。

次に、各部の詳細について、図１の展開図を参照しながら説明する。

本体部１４は、図１に示すように、略同一形状の複数の三角形片２４と、重合片３４と、係止スリット４４と、係止突片５４とを備えている。尚、図１に於いて、実線は漏斗１の外形又は切り込み線を表し、１点鎖線は、平板に形成される薄肉状の折れ線部６４を表す。

三角形片２４は、複数が薄肉状に形成された折れ線部６４を介して相互に連接されて、多角錐形状の側面展開形状に形成されている。折れ線部６４は、三角形片２４の各斜辺に相当する。図１に於いては、この側面展開形状は、計４つの三角形片２４の相互連接により構成され、計１８０度の略扇形状をしており、折れ線部６４ｂ，ｃ，ｄは、この略扇形状の中心点８４から放射状に伸びている。本実施例に於いては、４つの三角形片２４が側面展開形状を構成しているが、本体部１４は、３以上の多角錐形状が形成されれば、三角形片２４の数は問わない。

尚、図１に於いて、各三角形片２４の底辺部に形成された切り欠き部７４は、単なる修飾部であり、本発明の漏斗１の機能及び、折り畳み等の組立て工程には何ら影響しないため、本発明に於いては、この部分の形状及び同一性を問わない。従って、底辺部形状は直線でも円弧でもよく、三角形片２４毎に異なる形状であってもよい。又、この理由により、本明細書に於いて三角形片２４には、切り欠き部７４を有する三角形片２４や、扇形片等も含まれるものとする。

重合片３４は、複数が連接された三角形片２４のうち、一方の端側に配置された三角形片２４ａの側縁に薄肉状の折れ線部６４ａを介して、三角形片２４の連接方向に突設されている。つまり図１に於いて、三角形片２４ａの側縁は折れ線部６４ａに相当する。

係止スリット４４は、複数が連接された三角形片２４のうち、他方の端側に配置された三角形片２４ｄに貫通形成されている。つまり、図１に於いて、係止スリット４４は、重合片３４が突設された三角形片２４ａとは折れ線部６４ｃに対して対称な位置にある三角形片２４ｄに形成されている。

係止突片５４は、重合片３４の側縁３４ａに突設され、係止スリット４４内に挿入して、この係止スリット４４が形成されている三角形片２４ｄに係止する。これにより、本体部１４は多角錐形状を構成する。係止突片５４の最大外形寸法（幅寸法）ｓは、係止スリット４４の貫通長さｔよりも短くなるように形成される。本発明の漏斗１に用いられる平板材料は加工が容易であるため、仮にｓ＞ｔであると、係止スリット４４に挿入された係止突片５４が係止スリット４４から抜け落ちやすくなるからである。

又、係止突片５４の形状は、係止スリット４４に挿入可能な形状であれば四角形等でもよいが、係止スリット４４への挿入が容易となるように、図１のように斜辺５４ａを有する多角形状であるとよい。

更に、図１に於いて、係止突片５４は重合片３４との隣接面に形成されたスリット５４ｂを有している。本実施例では、係止突片５４と側縁３４ａの接合点２箇所にそれぞれ、側縁３４ａに沿って約１ｍｍの切り込みが入れられている。これにより、係止突片５４に形成されたスリット５４ｂと、係止スリット４４とが係合して、重合片３４及び係止突片５４が三角形片２４ｄに確実に固定され、組立てられた漏斗１の本体部１４の多角錐形状が崩れにくく、又分解されにくくなる。

重合片３４は、本実施例に於いては、図１に示すように三角形片２４を底辺部に対して垂直に二等分した際の二分の一分割形状に形成され、係止スリット４４は、重合片３４の形状に対応して、三角形片２４ｄの底辺部に対する垂直二等分線上に形成されることになる。この結果、図１に示すように、本体部１４の側面展開形状が略半円形状である時には、係止スリット４４は重合片３４の側縁３４ａの延長直線上に形成されることになる。この構成により、重合片３４は係止スリット４４を有する三角形片２４ｄとほぼ完全に重なり合い、又、三角形片２４ａの折れ線部６４ａは三角形片２４ｄの外形斜辺である側縁６５と完全に重なり合うので、係止突片５４を係止スリット４４に挿入する際の目安となりやすく、漏斗１の組立効率が上がる。

導出部１６は、図２（ｄ）に示されるように詰め替え容器９０の口９０ａに下端開口部１２を衝止させる役割と、霧状液体等を確実に下端開口部１２から詰め替え容器９０内に導く役割を持ち、図１に示されるように、長辺２６と短辺３６を有する略長方形状に形成されている。図１の展開図に於いては、導出部１６は、中央部に配置され同方向に隣接する２つの三角形片２４ｂ，ｃの下端側に折れ線部６４ｃに沿って延設されているが、連接された２つの三角形片２４であれば、いずれの三角形片２４の下端側に延設形成されてもよい。

尚、図１に示した導出部１６は、連接された２つの三角形片２４ｂ，ｃ同士が共有する折れ線部６４ｃに沿って略長方形状に形成されている。又、共有の折れ線部６４ｃは、導出部１６の長辺２６に略平行に、下端の短辺３６に到達するまで延長されている。これは、後述する漏斗１の折り畳み工程に於いて、三角形片２４ｂ，ｃと一体化された導出部１６も一緒に折り畳む必要があるからである。

導出部１６の大きさ、特に長辺２６の長さは、適宜選択可能であるが、あまり長すぎると詰め替え容器９０の底に当たってしまうし、又、持ち運びや収容に不便である。但し、短すぎると、上述した導出部１６の役割を十分に果たせない場合もあるので、予め長めに用意された長辺２６を短く切る等して、詰め替え容器９０の大きさに合わせ調整するのがよい。

本実施例の場合、下端開口部１２を形成するために、図１の展開図に示すように、導出部１６の長辺２６の延長線上に切り込み線５６が設けられている。つまり、中心点８４から放射状に伸びるいずれかの折れ線部６４と、導出部１６の長辺２６の延長線とが最初に交わる交点４６を求め、長辺２６の延長線が交点４６に達するまでの区間（図中、寸法ｌで示した区間）を切り込み線５６として切り込む。尚、本実施例では、重合片３４と導出部１６が接する接線５７も、切り込み線５６の延長線として切り込まれ、切り込み線５６の両端のうち、交点４６の他端４７同士を重ね合わせることで、２つの交点４６、重ね合わせられた他端４７、２つの交点４６を結ぶ直線と折れ線部６４ｃとの交点４８、の計４点を頂点とする四角形状の下端開口部１２が形成される。

このようにして、１枚の平板材料から図１の実線部が抜き型の使用やマーキングにより切り取られ、更に１点鎖線部に、薄肉状の折れ線部６４が形成された側面展開形状の漏斗１について、係止突片５４を係止スリット４４に挿入し、掛合することによって、図２（ｃ）に示すような、上端開口部１０と、角形の下端開口部１２と、導出部１６を有する中空四角錐形状の漏斗１が完成する。尚、図１、図２は、本体部１４が四角錐形状の漏斗１であるが、例えば、図１の略半円形の側面展開形状を６等分すれば六角錐形状の漏斗となる。

図１のように切り込み線５６が設けられたことにより、又、導出部１６の中心線となっている折れ線部６４ｃが導出部１６の下端の短辺３６に到達するまで延長されていることにより、導出部１６は、図２（ｃ）に示すように、折れ線部６４ｃに沿って形成されており、多角錐形状の高さ方向に対しては傾斜している。これにより、漏斗１内に入れられた液体や固体が円滑に詰め替え容器９０内に導かれる。このように、導出部１６が折れ線部６４ｃに沿って形成されているのは、組立て前の漏斗１の展開図の設計時に複雑な立体成形を必要とせず、かつ、１枚の平板材料から簡単に漏斗１を組立てることが出来るようにしたからである。

図２（ｄ）に示すように、詰め替え容器９０の口９０ａに漏斗１の導出部１６を挿入し、上端開口部１０から霧状液体、液体、粉粒状固体等の物質を注入すれば、当該物質は、下端開口部１２を通って、詰め替え容器９０内に落下するので、一般的な漏斗と同じように、詰め替えや小分けが可能となる。又、本発明の漏斗１は、係止突片５４を係止スリット４４に挿入するという１回の単純な挿入工程のみで漏斗１の組立てが完成するので、組立て時間は短くて済む。

下端開口部１２の大きさは、図１に示すように、導出部１６の長辺２６の延長線の切り込み長さｌと、導出部１６の短辺３６の長さ２ｍとに基づいて、２ｌ＋２ｍを周囲長さとして決まる。従って、これらの長さｌとｍは、組立てた漏斗１を詰め替え容器９０の口９０ａに挿入した時に、本体部１４の多角錐形状部分が詰め替え容器９０内まで沈み込まずに、図２（ｄ）に示したように、下端開口部１２が詰め替え容器９０の口９０ａに衝止するような長さに設計されることが望ましい。尚、下端開口部１２の大きさは、詰め替え容器９０の口９０ａの大きさに合わせて、適宜選択可能であり、これにより、例えば、直径１０ｍｍ程度の小さい口を有する詰め替え容器にも詰め替えを行うことが出来る。

このように組立てられた漏斗１を小さい箱や容器に収容する場合には、図２（ｃ）、（ｄ）に示した形状のままではかさばるため、形成された折れ線部６４に沿って、三角形片２４同士が相互に積層するように、漏斗１を折り畳む。図２（ｃ）、（ｄ）の漏斗１を１回折り畳んだものが図２（ｂ）であり、更にもう１回折り畳んだものが図２（ａ）である。更に、図２（ａ）の状態では、外側に現れるのは１つの三角形片２４と、導出部１６の半分の形状のみとなる。

特に、図１のように、本体部１４の側面展開形状が略半円形状で、かつ、４以上の偶数個の三角形片２４を有する場合には、折れ線部６４ｃが、略半円形状の面積を二等分する二等分線上に必ず位置するようになるから、折れ線部６４ｃを折り畳んだ後は、折れ線部６４ｃに対して対称な位置にある折れ線部６４同士の組合わせ（例えば、折れ線部６４ｂと折れ線部６４ｄの組合わせ）を同時に折り畳むことが出来る。つまり、折り畳み回数は、（三角形片２４の数÷２）回で済む。例えば、本実施例のような四角錐形状からなる漏斗１であれば、折り畳む回数は２回で済み、又、平板材料からの加工の際に、薄肉状折れ線部６４の形成数が少ないため、製造・組立てのコストは安くなる。

尚、図１の展開図で表される漏斗１の総面積を変えることなく、折り畳んだ状態の形状を更に小型化したい場合には、角錐の側面数を偶数倍に増やせばよいが、その場合には、折り畳み回数と折り畳んだ際の厚みは増える。

本発明の漏斗１の製造方法及び使用方法の一例を示す。まず、本発明の漏斗１を１枚の平板材料から形成する方法の一例は、以下の通りである。図１に示した外形からなる金型等の成型用型を作成し、実線部上にはカッターのような鋭い歯を立て、１点鎖線部上には、実線部に立てた歯の高さと同じか又は低い堤防状の板を立てる。尚、板には歯は付いていない。

このようにして出来た型の上から平板材料を押圧すると、実線部は歯が立っているため材料が切断され、１点鎖線部には山状の折り目が形成され、結果として、図１のような組立て前の漏斗１が形成される。もちろん、１枚の平板材料に対して複数組の漏斗１が形成されてもよい。

次に、組立てられた漏斗１の使用方法を図３を参照しながら説明する。まず、組立てられた漏斗１を手で押し広げ、導出部１６を詰め替え容器９０の口９０ａに挿入する。次に、上端開口部１０から本体部１４の内面に対して、噴霧式の香水容器９２に充填された香水９６を操作頭部９５を押下しながら噴霧すると、噴霧口９４から噴霧された香水９６は、上端開口部１０側の本体部１４の内面に塗着して液化し、本体部１４の内側面をつたって下端開口部１２まで到達し、詰め替え容器９０内に落下する。この時、導出部１６を設けていることにより、香水９６は確実に、円滑に詰め替え容器９０内に落下する。

この漏斗１の使用により、図３に示すような直径約１０ｍｍ程度の口９０ａの小さい詰め替え容器９０に、香水９６等の霧状の液体を詰め替えたり小分けする際にも、霧状の液体が周囲に飛び散ることなく簡単に、好みの量の詰め替えや小分けが可能となる。又、本実施例のように本体から取り外すことが不可能又は困難な操作頭部９５を有する香水容器９２に充填された霧状の液体の詰め替えを行う場合には、操作頭部９５を取り外す手間が省略されるので、詰め替えにかかる時間が短縮される。

又、上記のような噴霧式の香水容器９２からの詰め替えに限らず、あらゆる形状の口を有する容器に充填された化粧水や乳液等の液体や、袋・箱・缶・瓶等の容器に詰められた砂糖や塩等の細粒、粉状固体についても同様に、簡単に好みの量の詰め替えや小分けをすることが出来る。

又、組立てられた漏斗１を、詰め替え容器９０に同梱して販売すれば、詰め替え容器９０の使用者は、詰め替え容器９０を購入すると同時に、漏斗１を使用して、詰め替え作業を行うことが出来るので便利である。本実施例の漏斗１は、詰め替え容器９０とほぼ同寸であり、しかも、折り畳まれて薄型になるから、詰め替え容器９０の従来の梱包ケースの大きさを変更することなく、詰め替え容器９０に同梱することが出来る。

又、このような組立て式で小型な漏斗１であれば、使用者がバッグやポーチに入れて携帯することが出来、便利である。

本発明の漏斗の組立て前の展開図である。組立てた漏斗の一実施形態を示す図である。本発明の漏斗を噴射式容器に充填された香水から別の容器に詰め替える場合の実施例を示す図である。

符号の説明

１：漏斗
１０：上端開口部
１２：下端開口部
１４：本体部
２４：三角形片
３４：重合片
３４ａ：側縁
４４：係止スリット
５４：係止突片
５４ａ：斜辺
５４ｂ：スリット
６４：折れ線部
６５：側縁
７４：切り欠き部
８４：中心点
１６：導出部
２６：長辺
３６：短辺
４６：交点
４７：他端
４８：交点
５６：切り込み線
５７：接線
９０：詰め替え容器
９０ａ：口
９２：香水容器
９４：噴霧口
９５：操作頭部
９６：香水

Claims

上、下端に径の異なる開口部が設けられた中空多角錐形状の本体部と、前記開口部の小径側の縁部に一体に延設形成された導出部とを備え、薄い平板から形成される組立て式漏斗であって、
前記本体部は、同一形状の複数の三角形片と、重合片と、係止スリットと、係止突片とを備え、
前記三角形片は、複数が薄肉状の折れ線部を介して相互に連接されて、前記中空多角錐形状の側面展開形状に形成され、
前記重合片は、複数が連接された前記三角形片のうち、一方の端側に配置された前記三角形片の側縁に薄肉状の折れ線部を介して突設され、
前記係止スリットは、複数が連接された前記三角形片のうち、他方の端側に配置された前記三角形片に貫通形成され、
前記係止突片は、前記重合片の側縁に突設され、
前記本体部は、前記折れ線部を介して、前記三角形片同士が相互に積層するように折り畳めるとともに、
前記係止突片を前記係止スリット内に挿入して、前記係止スリットが形成された前記三角形片に係止すると、上、下端に径の異なる開口部が設けられた中空多角錐形状に組立てられる
ことを特徴とする組立て式漏斗。
前記側面展開形状は、略扇形状であり、
前記折れ線部は、前記略扇形状の中心点から放射状に形成され、
前記導出部は、連接されたいずれか２つの前記三角形片同士が共有する前記折れ線部に沿って略長方形状に形成され、
前記共有する折れ線部は、前記略長方形状の長辺に略平行に、下端の短辺に達するまで延長され、
前記折れ線部と前記導出部の長辺の延長線とが最初に交わる交点に達するまでの区間の前記延長線を切り込み線とすると、
多角形状の前記小径側開口部及び、前記共有する折れ線部に沿って傾斜した前記導出部が形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の組立て式漏斗。
前記側面展開形状は、略半円形状であり、
前記本体部は、４以上の偶数角錐形状である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の組立て式漏斗。
前記重合片は、前記三角形片を底辺部に対して垂直に二等分した際の二分の一分割形状に形成され、
前記係止スリットは、前記三角形片の底辺部に対する垂直二等分線上に形成される
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の組立て式漏斗。
前記側面展開形状が略半円形状である場合、
前記係止スリットは、前記重合片の側縁の延長線上に形成される
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の組立て式漏斗。
前記係止突片は、前記重合片との隣接面に形成されたスリットを有する
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の組立て式漏斗。
前記漏斗は、無色透明である
ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の組立て式漏斗。
前記平板は、ポリプロピレン、ポリエチレン、紙、アルミ等の金属箔のいずれかである
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の組立て式漏斗。
前記漏斗は、噴霧式容器に充填された香水等の霧状液体を別の容器に詰め替える際に用いられる
ことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の組立て式漏斗。