JP2004271125A - 冷凍システム - Google Patents

Abstract

【課題】空調系統と冷却貯蔵設備系統を熱的に結合した冷凍システムにおける統合的運転制御を安全に実現できる冷凍システムを提供する。
【解決手段】室内空調を行うための空調系統と、この空調系統と熱的に結合されると共に、冷却貯蔵設備の庫内冷却を行うための冷却貯蔵設備系統とから構築される。空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段は、主制御手段からの最適運転パターンに関するデータに基づいて各系統の運転をそれぞれ制御すると共に、主制御手段との間の通信が絶たれた場合には、自らが保有するデフォルトの制御データにて各系統の運転をそれぞれ制御する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば店舗等において室内空調や冷却貯蔵設備の庫内冷却を行うための冷凍システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりコンビニエンスストア等の店舗の店内（室内）は、空気調和機によって冷暖房空調されている。また、店内には商品を陳列販売する冷蔵或いは冷凍用のオープンショーケースや扉付きのショーケース（冷却貯蔵設備）が設置されており、これらは冷凍機によって庫内冷却が行われている。
【０００３】
また、従来これら空気調和機や冷凍機の冷媒回路は、それぞれ独立して構成され、独自に運転が行われていた。そのため、空調と冷却貯蔵設備の運転を融合した省エネを図ることが困難な状況であったが、一方で、店舗の空調と冷却貯蔵設備の冷媒回路を一つの回路として構成したものも提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１７４４７０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、例えば省エネを目的として空調と冷却貯蔵設備を熱的に結合した運転を実現するためには、空調系統を制御するためのコントローラと、冷却貯蔵設備系統を制御するためのコントローラを統合して制御可能な主コントローラを設ける必要がある。
【０００６】
その場合は、主コントローラに各系統のコントローラから運転状態などのデータを収集し、最適な運転パターンを決定して各コントローラに配信するかたちとなるが、もしこれらコントローラ間のデータ通信が絶たれた場合には、各系統が極めて不安定な制御状態に陥る危険性がある。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、空調系統と冷却貯蔵設備系統を熱的に結合した冷凍システムにおける統合的運転制御を安全に実現できる冷凍システムを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷凍システムは、室内空調を行うための空調系統と、この空調系統と熱的に結合されると共に、冷却貯蔵設備の庫内冷却を行うための冷却貯蔵設備系統とから構築され、空調系統の運転制御を行う空調系統制御手段と、冷却貯蔵設備系統の運転制御を行う冷却貯蔵設備系統制御手段と、空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段から運転状態に関するデータを受信し、当該受信データに基づいて各系統の最適運転パターンに関するデータを生成して空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段に送信する主制御手段とを備え、空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段は、主制御手段からの最適運転パターンに関するデータに基づいて各系統の運転をそれぞれ制御すると共に、主制御手段との間の通信が絶たれた場合には、自らが保有するデフォルトの制御データにて各系統の運転をそれぞれ制御するようにしたので、主制御手段と各系統の制御手段との間で通信異常が発生した際にも空調系統及び冷却貯蔵設備系統を安全に運転制御することが可能となる。
【０００９】
特に、請求項２の如く空調系統が、圧縮機、熱源側熱交換器及び利用側熱交換器等から構成され、冷却貯蔵設備系統が、圧縮機、凝縮器及び蒸発器等から構成されており、空調用冷媒回路の低圧側と冷却貯蔵設備用冷媒回路の高圧側とを熱交換させるカスケード熱交換器により熱的に結合した冷凍システムにおいては、係る通信異常時にもデフォルトの制御データにより、可能な限り適切且つ省エネを考慮した運転で各系統を制御することが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例の冷凍システム１（冷凍サイクル装置）の冷媒回路を含むシステム構成を説明する図である。実施例の冷凍システム１は、例えばコンビニエンスストアの室内２（店内）の空調とそこに設置されている冷却貯蔵設備としての冷蔵ケース３や冷凍ケース４の庫内冷却を実現するものである。
【００１１】
尚、これら冷蔵ケース３、冷凍ケース４は前面や上面が開口するオープンショーケースの他、透明ガラス扉にて開口が開閉自在に閉塞されたショーケースであり、冷蔵ケース３の庫内は冷蔵温度（＋３℃〜＋１０℃）に冷却され、飲料やサンドイッチなどの冷蔵食品が陳列されると共に、冷凍ケース４の庫内は冷凍温度（−１０℃〜ー２０℃）に冷却され、冷凍食品やアイスクリームなどの冷菓が陳列されるものである。
【００１２】
この図において、６は空調用冷媒回路７を備える空気調和機（空調系統）であり、８は前記冷蔵ケース３や冷凍ケース４の庫内を冷却するための冷却貯蔵設備用冷媒回路９を備えた冷却装置（冷却貯蔵設備系統）である。空気調和機６は、室内２の天井などに設置された室内機１１と、店外に設置された室外ユニット１２とから構成され、これらの間に渡って空調用冷媒回路７が配管構成されている。
【００１３】
この空調用冷媒回路７は、室外ユニット１２の外装ケース内に設置された二台の圧縮機（ロータリコンプレッサ）１３Ａ、１３Ｂと、四方弁１４と、室外側熱交換器１６と、膨張弁（減圧手段）１７、１８、１９と、カスケード熱交換器２１と、逆止弁２２、アキュムレータ２３等と、室内機１１側に設置された室内側熱交換器２７から系統構成されている（空調系統）。
【００１４】
２６は温度や圧力に基づいて空気調和機６の室外ユニット１２側の機器を制御するための室外機コントローラ（空調系統制御手段を構成するコントローラであり、汎用のマイクロコンピュータにて構成される）であり、室外ユニット１２に設けられている。また、２４は室外側熱交換器１６に外気を通風するための送風機であり、室外ユニット１２内の室外側熱交換器１６に対応する位置に設けられている。２８は温度や圧力に基づいて空気調和機６の室内機１１側の機器を制御するための室内機コントローラ（空調系統制御手段を構成するコントローラであり、汎用のマイクロコンピュータで構成される）であり、室内機１１に設けられている。
【００１５】
圧縮機１３Ａ及び１３Ｂは相互に並列接続されており、各圧縮機１３Ａ、１３Ｂの吐出側１３Ｄは四方弁１４の一方の入口に接続され、四方弁１４の一方の出口は室外側熱交換器１６の入口に接続されている。室外側熱交換器１６の出口は膨張弁１７を介して膨張弁１８の入口に接続され、膨張弁１８の出口は室内機１１に渡って室内側熱交換器２７の入口に接続されている。
【００１６】
室内側熱交換器２７の出口は四方弁１４の他方の入口に接続され、四方弁１４の他方の出口は逆止弁２２を介してアキュムレータ２３に接続されている。そして、このアキュムレータ２３の出口が圧縮機１３Ａ、１３Ｂの吸込側１３Ｓに接続されている。尚、逆止弁２２はアキュムレータ２３側が順方向とされている。
【００１７】
また、膨張弁１７と１８の間の配管は膨張弁１９の入口に接続され、膨張弁１９の出口はカスケード熱交換器２１の空調側通路２１Ａの入口に接続されている。このカスケード熱交換器２１の空調側通路２１Ａの出口はアキュムレータ２３を介して圧縮機１３Ａ、１３Ｂの吸込側１３Ｓに接続されている。尚、２９は室外側熱交換器１２の温度を検出する温度センサである。
【００１８】
一方、冷却装置８は前記室外ユニット１２と店内に設置された冷蔵ケース３及び冷凍ケース４との間に渡って冷却貯蔵設備用冷媒回路９が配管構成されている。この冷却貯蔵設備用冷媒回路９は、室外ユニット１２の外装ケース内に設置された第１の圧縮機（スクロールコンプレッサ）３７と、凝縮器（熱交換器）３８と、電磁弁（流路制御手段）３９、４１と、逆止弁４２と、オイルセパレータ３１と、レシーバータンク３６等と、冷蔵ケース３に設置されて冷蔵ケース３の庫内を冷却する冷蔵用蒸発器４３、膨張弁４４、電磁弁４６、４７、逆止弁４８（冷却貯蔵設備系統の一部を構成する冷蔵系統）と、冷凍ケース４に設置されて冷凍ケース４の庫内を冷却する冷凍用蒸発器４９、膨張弁５１、電磁弁５２、５３、第２の圧縮機（ロータリコンプレッサ）５４、及び、オイルセパレータ４５（冷却貯蔵設備系統の一部を構成する冷凍系統）等から構成されている。
【００１９】
３２は温度や圧力に基づいて冷却装置８の室外ユニット１２側の機器を制御する冷凍機コントローラ（冷却貯蔵設備系統制御手段を構成するコントローラであり、汎用のマイクロコンピュータで構成される）であり、室外ユニット１２に設けられている。また、３５は凝縮器３８に外気を通風するための送風機であり、室外ユニット１２の凝縮器３８に対応する位置に設けられている。また、５０は温度や圧力に基づいて冷蔵ケース３側の機器を制御する冷蔵ケースコントローラ（冷却貯蔵設備系統制御手段を構成するコントローラであり、汎用のマイクロコンピュータで構成される）であり、冷蔵ケース３に設けられている。更に、５５は温度や圧力に基づいて冷凍ケース４側の機器を制御する冷凍ケースコントローラ（冷却貯蔵設備系統制御手段を構成するコントローラであり、汎用のマイクロコンピュータで構成される）であり、冷凍ケース４に設けられている。
【００２０】
圧縮機３７の吐出側３７Ｄはオイルセパレータ３１を介して凝縮器３８の入口に接続され、凝縮器３８の出口は電磁弁３９を介してカスケード熱交換器２１のケース側通路２１Ｂの入口に接続されている。尚、電磁弁４１はオイルセパレータ３１と電磁弁３９の出口側の配管の間に接続されている。また、カスケード熱交換器２１は内部に構成された空調側通路２１Ａとケース側通路２１Ｂをそれぞれ通過する冷媒を相互に熱交換させるものであり、これによって空調用冷媒回路７の低圧側と冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側とは熱的に結合される。
【００２１】
カスケード熱交換器２１のケース側通路２１Ｂの出口（そこにレシーバータンク３６は接続される）は、室外ユニット１２から出て店内に入り分岐する。分岐した一方の配管は、電磁弁４７、４６を順次介して膨張弁４４の入口に接続され、膨張弁４４の出口は冷蔵用蒸発器４３の入口に接続されている。分岐した他方の配管は、電磁弁５２を介して膨張弁５１の入口に接続され、膨張弁５１の出口は冷凍用蒸発器４９の入口に接続されている。尚、電磁弁５３は電磁弁５２と膨張弁５１の直列回路に並列に接続されている。
【００２２】
冷凍用蒸発器４９の出口は、圧縮機５４の吸込側５４Ｓに接続されている。この圧縮機５４は圧縮機３７よりも出力の小さい圧縮機であり、その吐出側５４Ｄはオイルセパレータ４５を介して圧縮機３７の吸込側３７Ｓに接続されている。即ち、圧縮機３７と圧縮機５４は冷媒回路上直列に接続される。尚、冷蔵用蒸発器４３の出口は圧縮機５４の吐出側のオイルセパレータ４５の出口側に接続されている。また、逆止弁４８は圧縮機５４の吸込側５４Ｓと電磁弁４６、４７間に接続され、電磁弁４６、４７方向が順方向とされている。更に、凝縮器３８は圧縮機３７の吸込側３７Ｓと電磁弁３９を出た配管の間に接続され、電磁弁３９方向が順方向とされている。そして、冷媒回路７、９内には例えばＲ−４１０、Ｒ−４０４Ａ等の冷媒が所定量封入される。また、５７は凝縮器３８の温度を検出する温度センサである。
【００２３】
以上の構成で本発明の冷凍システム１の動作を説明する。尚、前記圧縮機３７と１３Ｂはインバータ制御され、圧縮機１３Ａと圧縮機５４は定速で運転されるものとする。また、図１の左上に示すモリエル線図は、冷凍システム１内の前記空調系統、冷蔵系統及び冷凍系統内の冷媒の状態を示すものである。そして、冷凍システム１全体の動作は汎用マイクロコンピュータから構成された主コントローラ（主制御手段）５６により統合的に制御される。
【００２４】
ここで、主コントローラ５６は前記室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５とデータ通信可能に接続されており、各コントローラから現在の運転状態に関するデータ（冷凍ケースコントローラ５５からの冷凍ケース４の霜取り情報など）を受信して収集する。そして、受信データに基づき、後述するその時点での最適な運転パターンを決定し、この最適運転パターンに関するデータ及び各機器の運転データを室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５に送信する。室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５は主コントローラ５６から受信した最適運転パターンに関するデータ及び各機器の運転データに基づいて後述する制御動作を実行する。
【００２５】
（１）最適運転パターン１：空気調和機の冷房運転（図１）
先ず、夏場等に主コントローラ５６が空気調和機６の冷房運転が最適であると判断した場合、最適運転パターン１に関するデータが室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５に送信される。
【００２６】
受信データに基づき、室外機コントローラ２６は四方弁１４の第１の流通口を第２の流通口に、第３の流通口を第４の流通口に連通させる。また、膨張弁１７を全開とする。そして、圧縮機１３Ａ、１３Ｂを運転する。尚、室外機コントローラ２６は圧縮機１３Ｂの運転周波数を調整して能力制御するものとする。
【００２７】
圧縮機１３Ａ、１３Ｂが運転されると、圧縮機１３Ａ、１３Ｂの吐出側１３Ｄから吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方弁１４を経て室外側熱交換器１６に入る。この室外側熱交換器１６には送風機２４により外気が通風されており、冷媒はここで放熱し、凝縮液化する。即ち、この場合室外側熱交換器１６は凝縮器として機能する。この液冷媒は室外側熱交換器１６から出て膨張弁１７を通り、分岐する。分岐した一方は膨張弁１８に至り、そこで絞られて低圧とされた後（減圧）、室内側熱交換器２７に流入し、そこで蒸発する。
【００２８】
この室内側熱交換器２７には図示しない送風機により室内２（店内）の空気が通風されており、冷媒の蒸発による吸熱作用で室内空気は冷却される。これにより、室内２（店内）の冷房が行われる。室内側熱交換器２７を出た低温のガス冷媒は四方弁１４の第４の流通口から第３の流通口へと通過し、逆止弁２２、アキュムレータ２３を順次経て圧縮機１３Ａ、１３Ｂの吸込側１３Ｓに吸い込まれる循環を繰り返す。室内機コントローラ２８は室内側熱交換器２７の温度やそこに吸い込まれる空気温度に基づき、室内（店内）温度を設定温度とするよう室内側熱交換器２７に通風する送風機を制御する。室内機コントローラ２８からの情報は主コントローラ５６に送信されており、室外機コントローラ２６はこの情報に基づいて圧縮機１３Ａ、１３Ｂの運転を制御する。
【００２９】
膨張弁１７を通過して分岐した冷媒の他方は膨張弁１９に至り、そこで絞られて低圧とされた後（減圧）、カスケード熱交換器２１の空調側通路２１Ａに流入し、そこで蒸発する。係る空調用冷媒回路７の冷媒の蒸発による吸熱作用でカスケード熱交換器２１は冷却され、低温となる。カスケード熱交換器２１を出た低温のガス冷媒はアキュムレータ２３を経て圧縮機１３Ａ、１３Ｂの吸込側１３Ｓに吸い込まれる循環を繰り返す。
【００３０】
室外機コントローラ２６は室内側熱交換器２７の出入口の冷媒温度、或いは、室内側熱交換器２７の温度と、カスケード熱交換器２１の出入口の冷媒温度、或いは、カスケード熱交換器２１の温度に基づいて適正な過熱度となるように膨張弁１８及び１９の弁開度を調整する。
【００３１】
一方、冷凍機コントローラ３２は冷却装置８の冷却貯蔵設備用冷媒回路９の電磁弁３９、５２、４６及び４７を開き、電磁弁４１、５３は閉じる。そして、圧縮機３７及び圧縮機５４を運転する。圧縮機３７から吐出された高温高圧のガス冷媒は、オイルセパレータ３１にてオイルを分離された後、凝縮器３８に入る。この凝縮器３８にも送風機３５により外気が通風されており、凝縮器３８に流入した冷媒はそこで放熱し、凝縮していく。
【００３２】
この凝縮器３８を出た冷媒は電磁弁３９を経てカスケード熱交換器２１のケース側通路２１Ｂに入る。このケース側通路２１Ｂに入った冷却貯蔵設備用冷媒回路９の冷媒は、前述の如き空調用冷媒回路７の冷媒の蒸発によって低温となっているカスケード熱交換器２１によって冷却され、更に凝縮液化が進んで過冷却状態となる。
【００３３】
このカスケード熱交換器２１にて過冷却された冷媒は次に分岐し、一方は電磁弁４７、４６を順次通過して膨張弁４４に至り、そこで絞られた後（減圧）、冷蔵用蒸発器４３に流入し、そこで蒸発する。この冷蔵用蒸発器４３には図示しない送風機により冷蔵ケース３の庫内空気が通風・循環されており、冷媒の蒸発による吸熱作用で庫内空気は冷却される。これにより、冷蔵ケース３の庫内冷却が行われる。冷蔵用蒸発器４３を出た低温のガス冷媒は圧縮機５４のオイルセパレータ４５の出口側に至る。
【００３４】
カスケード熱交換器２１を出て分岐した冷媒の他方は電磁弁５２を通過して膨張弁５１に至り、そこで絞られた後（減圧）、冷凍用蒸発器４９に流入し、そこで蒸発する。この冷凍用蒸発器４９にも図示しない送風機により冷凍ケース４の庫内空気が通風・循環されており、冷媒の蒸発による吸熱作用で庫内空気は冷却される。これにより、冷凍ケース４の庫内冷却が行われる。
【００３５】
冷凍用蒸発器４９を出た低温のガス冷媒は圧縮機５４に至り、そこで、圧縮されて冷蔵用蒸発器４３の出口側の圧力（冷蔵系統の低圧側圧力）まで昇圧された後、圧縮機５４から吐出され、オイルセパレータ４５でオイルを分離された後、冷蔵用蒸発器４３からの冷媒と合流する。この合流した冷媒は圧縮機３７の吸込側３７Ｓに吸い込まれる循環を繰り返す。
【００３６】
冷蔵ケースコントローラ５０は冷蔵ケース３の庫内温度若しくは冷蔵用蒸発器４３を経た吐出冷気温度或いは冷蔵用蒸発器４３への吸込冷気温度に基づいて電磁弁４６を開閉制御する。これにより、冷蔵ケース３の庫内を前述した冷蔵温度に冷却維持する。また、冷凍ケースコントローラ５５は冷凍ケース４の庫内温度若しくは冷凍用蒸発器４９を経た吐出冷気温度或いは冷凍用蒸発器４９への吸込冷気温度に基づいて電磁弁５２を開閉制御する。これにより、冷凍ケース４の庫内を前述した冷凍温度に冷却維持する。
【００３７】
冷蔵ケースコントローラ５０は冷蔵用蒸発器４３の出口側の冷媒温度、或いは、冷蔵用蒸発器４３の温度に基づいて適正な過熱度となるように膨張弁４４の弁開度を調整する。また、冷凍ケースコントローラ５５は冷凍用蒸発器４９の出口側の冷媒温度、或いは、冷凍用蒸発器４９の温度に基づいて適正な過熱度となるように膨張弁５１の弁開度を調整する。圧縮機３７は吸込側３７Ｓの圧力（低圧圧力）に基づいて制御され、電磁弁４６、５２の双方が閉じられた場合には停止され、何れかが開放されているときは運転される。
【００３８】
このように、カスケード熱交換器２１の空調側通路２１Ａを流れる空調用冷媒回路７の低圧側冷媒によって冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側冷媒を過冷却することができるので、冷蔵ケース３や冷凍ケース４の蒸発器４３、４９における冷却能力と冷却貯蔵設備用冷媒回路９の運転効率が改善される。また、空気調和機６の空調用冷媒回路７の室内側熱交換器２７の冷媒の蒸発温度が高くなることから空調用冷媒回路７の運転効率の改善も図ることができる。尚、この場合、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側の冷媒は、凝縮器３８を介してカスケード熱交換器２１のケース側通路２１Ｂに流すので、空調用冷媒回路７の過熱度も適正範囲に維持できる。
【００３９】
また、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の冷凍用蒸発器４９から出た冷媒の圧力は、その蒸発温度が低くなることから冷蔵用蒸発器４３を出た冷媒より低くなるが、冷蔵用蒸発器４３から出た冷媒と合流させる以前に圧縮機５４により圧縮されて昇圧されるので、冷蔵ケース３と冷凍ケース４の庫内を各蒸発器４３、４９によりそれぞれ円滑に冷却しながら、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の圧縮機３７に吸い込まれる冷媒の圧力を調整して支障無く運転を行うことができるようになる。
【００４０】
ここで、空調用冷媒回路７の室外側熱交換器１６の温度は温度センサ２９により検出され、その温度データは室外機コントローラ２６に取り込まれ、この室外機コントローラ２６から主コントローラ５６に送信される。また、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の凝縮器３８の温度は温度センサ５７により検出され、その温度データは冷凍機コントローラ３２に取り込まれ、この冷凍機コントローラ３２から主コントローラ５６に送信される。
【００４１】
主コントローラ５６では、送信された温度データから室外側熱交換器１６の温度と凝縮器３８の温度の何れかの方が高いかを判断する。そして、高い方の温度に基づき、それに適した送風量が得られる送風機２４及び３５の回転数の運転データを作成し、室外機コントローラ２６と冷凍機コントローラ３２に配信する。尚、室外側熱交換器１６と凝縮器３８の温度が同一の場合には、当該同一の温度に適した送風量が得られる送風機２４及び３５の回転数の運転データを作成し、室外機コントローラ２６と冷凍機コントローラ３２に配信する（これらコントローラ５６、２６、３２により室外側熱交換器１６及び凝縮器３８の温度制御装置が構成される）。
【００４２】
室外機コントローラ２６と冷凍機コントローラ３２は配信された運転データに基づいて各送風機２４、３５を同一の回転数にそれぞれ制御する。これにより、少なくとも温度の高い方の熱交換器（室外側熱交換器１６若しくは凝縮器３８）に必要な空冷能力を両送風機２４及び３５により確保することができるようになる。従って、同一の室外ユニット１２内に凝縮器として機能する室外側熱交換器１６と凝縮器３８を設置している場合にも、少ない送風機で各熱交換器（室外側熱交換器１６及び凝縮器３８）を適切に空冷することができるようになる。
【００４３】
（２）最適運転パターン２：空気調和機の暖房運転（図２）
次に、冬場等の空気調和機６の暖房運転について図２を用いて説明する。主コントローラ５６が空気調和機６の暖房運転が最適であると判断した場合、最適運転パターン２に関するデータが室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５に送信される。
【００４４】
受信データに基づき、室外機コントローラ２６は四方弁１４の第１の流通口を第４の流通口に、第２の流通口を第３の流通口に連通させるように切り換える。また、膨張弁１７は全閉、膨張弁１８は全開とされる。そして、圧縮機１３Ａ、１３Ｂを運転する。圧縮機１３Ａ、１３Ｂが運転されると、圧縮機１３Ａ、１３Ｂの吐出側１３Ｄから吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方弁１４を経て室内側熱交換器２７に入る。この室内側熱交換器２７には前述の如く図示しない送風機により室内（店内）空気が通風されており、冷媒はここで放熱し、室内空気を加熱する一方自らは凝縮液化する。これにより、室内２（店内）の暖房が行われる。
【００４５】
室内側熱交換器２７で液化した冷媒は室内側熱交換器２７から出て膨張弁１８を通り、膨張弁１９に至り、そこで絞られて低圧とされた後（減圧）、カスケード熱交換器２１の空調側通路２１Ａに流入し、そこで蒸発して吸熱した後、アキュムレータ２３を経て圧縮機１３Ａ、１３Ｂの吸込側１３Ｓに吸い込まれる循環を繰り返す。
【００４６】
室外機コントローラ２６は、カスケード熱交換器２１の出入口の冷媒温度、或いは、カスケード熱交換器２１の温度に基づいて適正な過熱度となるように膨張弁１９の弁開度を調整する。また、室内機コントローラ２８は室内側熱交換器２７の温度やそこに吸い込まれる空気温度に基づき、室内（店内）温度を設定温度とするよう室内側熱交換器２７に通風する送風機を制御する。また、前述同様に室外機コントローラ２６により圧縮機１３Ａ、１３Ｂの運転が制御される。
【００４７】
一方、冷凍機コントローラ３２は冷却装置８の冷却貯蔵設備用冷媒回路９の電磁弁３９を閉じ、電磁弁４１を開く。尚、他の電磁弁は前述した冷房運転時と同様である。即ち、電磁弁４６、４７、５２を開き、電磁弁３９、４１、５３は閉じ、圧縮機３７及び５４を運転する。
【００４８】
これにより、圧縮機３７から吐出された高温高圧のガス冷媒は、電磁弁４１を経てカスケード熱交換器２１のケース側通路２１Ｂに入る。即ち、圧縮機３７から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器３８を介すること無く、直接カスケード熱交換器２１のケース側通路２１Ｂに供給される。このケース側通路２１Ｂに入った冷却貯蔵設備用冷媒回路９の冷媒は、カスケード熱交換器２１において放熱するので、前述の如く空調側通路２１Ａで蒸発する空調用冷媒回路７の冷媒によって冷却され、熱量を受け渡す。
【００４９】
これにより、空調用冷媒回路７の冷媒は冷却貯蔵設備用冷媒回路９の冷媒の廃熱を汲み上げることになる。冷却貯蔵設備用冷媒回路９は以後、前述と同様の冷媒循環が行われる。
【００５０】
このような運転により、空気調和機６の空調用冷媒回路７の暖房運転時には、カスケード熱交換器２１で冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側冷媒の廃熱を回収して空調用冷媒回路７の室内側熱交換器２７に搬送することができるようになる。これにより、空気調和機６の暖房能力の改善を図ることができるようになり、総じて、室内空調と冷蔵ケース３、冷凍ケース４の庫内冷却を行う冷凍システム１の効率改善を図り、省エネ化を図ることが可能となる。
【００５１】
特に、空調用冷媒回路７の暖房運転時には、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側の冷媒を、凝縮器３８を介すること無くカスケード熱交換器２１のケース側通路２１Ｂに流すので、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側冷媒からの廃熱回収を効率的に行い、空調用冷媒回路７の室内側熱交換器２７における暖房能力をより一層向上させることができるようになる。
【００５２】
（３）最適運転パターン３：空気調和機の暖房運転時の冷却装置のカスケード熱交換器における放熱過剰時の制御（図３）
ここで、上述の如き空気調和機６の暖房運転時に、室内（店内）空気の負荷が小さく、暖房能力が過大となると、室外機コントローラ２６は室内温度の情報に基づいて圧縮機１３Ｂの運転周波数を低下させ、暖房能力を低下させていく。一方、このような制御を行っても、冷却装置８の冷却貯蔵設備用冷媒回路９のカスケード熱交換器２１における放熱量（廃熱）が必要以上に大きい場合には、空気調和機６の暖房能力が過剰となる。
【００５３】
係る場合には、冷凍機コントローラ３２は図２から図３の状態に流路を切り換える。即ち、この場合冷凍機コントローラ３２は電磁弁３９を開く。他の運転状態は図２と同様である。電磁弁３９が開放されると、圧縮機３７から吐出された高温高圧のガス冷媒が電磁弁４１からカスケード熱交換器２１に向かうものから一部分流し、凝縮器３８に流入するようになる。即ち、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側の冷媒の一部は凝縮器３８にて放熱した後、電磁弁３９を経てカスケード熱交換器２１に至ることになる。
【００５４】
このように、空調用冷媒回路７の暖房運転時に、冷却貯蔵設備用冷媒回路９のカスケード熱交換器２１における冷媒の放熱量が過大となる場合には、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側の冷媒の一部を凝縮器３８に流せば、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側の冷媒の一部を凝縮器３８にて放熱させ、カスケード熱交換器２１で冷却貯蔵設備用冷媒回路９の冷媒から放出される熱量を低下させて空調用冷媒回路７の過剰な暖房能力を調節することができるようになる。特に、この場合には空調用冷媒回路７における冷媒循環を通常の暖房運転時から変更する必要がないので、空調用冷媒回路７の暖房運転も安定的なものとなる。尚、カスケード熱交換器２１における冷却貯蔵設備用冷媒回路９の放熱量が空調用冷媒回路７にとって過剰でなくなれば、冷凍機コントローラ３２は各電磁弁を図２の状態に復帰させる。
【００５５】
（４）最適運転パターン４：空気調和機の暖房運転時の冷却装置のカスケード熱交換器における放熱不足時の制御（図４）
一方、図２に示す如き空気調和機６の暖房運転時に、室内（店内）空気の負荷が大きくなると、室外機コントローラ２６は室内温度の情報に基づいて圧縮機１３Ｂの運転周波数を上昇させ、暖房能力を増大させていく。しかしながら、このような制御を行っても、冷却装置８の冷却貯蔵設備用冷媒回路９のカスケード熱交換器２１における放熱量（廃熱）が不足する場合には、空気調和機６の暖房能力は不足するようになる。
【００５６】
係る場合には、室外機コントローラ２６は図２から図４の状態に流路を切り換える。即ち、この場合室外機コントローラ２６は膨張弁１７を開いてその開度調節を行う。他の運転状態は図２と同様である。これにより、膨張弁１８を経た冷媒の一部が膨張弁１９及びカスケード熱交換器２１に向かうものから分流し、膨張弁１７で絞られた後、室外側熱交換器１６に流入するようになる。即ち、空調用冷媒回路７の低圧側の冷媒の一部は室外側熱交換器１６にて蒸発し、外気から吸熱した後、四方弁１４の第２の流路口から第３の流路口を通過し、逆止弁２２、アキュムレータ２３を経て圧縮機１３Ａ、１３Ｂの吸込側１３Ｓに戻ることになる。
【００５７】
このように、空調用冷媒回路７の暖房運転時に、冷却貯蔵設備用冷媒回路９のカスケード熱交換器２１における冷媒の放熱量が不足する場合には、空調用冷媒回路７の低圧側の冷媒の一部を室外側熱交換器１６に流すようにしたので、室外側熱交換器１６にて外気からも熱を汲み上げることができるようになる。外気から汲み上げられた熱量は、圧縮機１３Ａ、１３Ｂにより、カスケード熱交換器２１に汲み上げられた冷却貯蔵設備用冷媒回路９からの熱量と共に室内側熱交換器２７に搬送されることになる。
【００５８】
これにより、冷却貯蔵設備用冷媒回路９のカスケード熱交換器２１における冷媒の放熱量が不足する場合にも、空調用冷媒回路７の室内側熱交換器２７における暖房能力を確保することができるようになる。
【００５９】
次に、図９は冷却貯蔵設備用冷媒回路９の第１の圧縮機３７及びオイルセパレータ３１の概略構成を示している。尚、第２の圧縮機５４とオイルセパレータ４５も基本構成は同一であるので図９では圧縮機３７について説明する。この図において、圧縮機３７の密閉容器６１内にはモータから成る駆動要素６２と、この駆動要素６２の下側には、駆動要素６２の回転軸にて回転駆動される回転圧縮要素６３が設けられている。この回転圧縮要素６３により吸込側の配管６４から吸込側３７Ｓに吸い込まれた冷媒は圧縮され、吐出弁６６から密閉容器６１内に吐出される。
【００６０】
密閉容器６１内に吐出された冷媒中には圧縮機３７内の潤滑とシールを確保するためのオイルが溶け込んでおり、密閉容器６１上部の吐出側の配管６７より密閉容器６１から出てオイルセパレータ３１に入る。オイルセパレータ３１は所定容量のタンク６８から構成されており、このタンク６８内には下から冷媒流出用の配管６９が挿入され、タンク６８内上部にて開放している。更に、タンク６８の下端から所定の高さの位置（配管６９の上端より下方）の配管６９には流出孔７２が穿設されている。
【００６１】
また、タンク６８の底部にはオイル戻し用の細管７１が引き出され、配管６４に接続されている。更に、密閉容器６１の吐出弁６６の高さ位置にはオイルリリーフ管７３が引き出され、配管６７に接続されている。
【００６２】
ここで、冷却貯蔵設備用冷媒回路９では、上述したように第１の圧縮機３７と第２の圧縮機５４とが直列に接続されたかたちとなる。そして、各圧縮機３７、５４の吐出側３７Ｄ、５４Ｄにはそれぞれオイルセパレータ３１、４５が接続されている。従って、各圧縮機３７、５４から冷媒と共に吐出されたオイルは、各オイルセパレータ３１、４５のタンク６８内に流入し、オイルはタンク６８内底部に溜まり、冷媒は配管６９上端から流出していく。これによって、オイル分離が成され、分離されたオイルは細管７１を通って配管６４から密閉容器６１に戻されることになる。
【００６３】
しかしながら、一部のオイルはどうしても冷媒に溶け込んだ状態で冷媒回路中を循環するため、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の如く圧縮機３７と５４とが冷媒回路において直列に接続されると、次第に何れか一方のオイルセパレータ３１若しくは４５にオイルが多量に貯溜され、他方は少なくなると云う偏り現象が生じてくる。特に、実施例のように第１の圧縮機３７の方が出力が大きい場合には、オイルセパレータ３１にオイルが多く溜まり、オイルセパレータ４５には溜まりにくくなる。
【００６４】
このような状態になると、オイルが少ない方のオイルセパレータ３１若しくは４５の圧縮機３７若しくは５４にはオイルが戻り難くなるため、オイル枯渇が生じ、潤滑性やシール性が低下する問題が生じる。一方、オイルが偏って場合には両オイルセパレータ３１、４５でオイルの分配を行えば解消できるが、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の第１の圧縮機３７は室外ユニット１２に設けられ、第２の圧縮機５４は室外ユニット１２とは別のユニットである冷凍ケース４に設けられているので、オイルセパレータ同士を連通させることは困難である。
【００６５】
そこで、前述した如くタンク６８内で起立する配管６９の所定高さの位置に流出孔７２を設ける。これにより、タンク６８内に溜まったオイルのレベルがこの流出孔７２まで上昇すると、オイルは配管６９に流入して冷却貯蔵設備用冷媒回路９内に流出していき、やがてオイルが少ない方のオイルセパレータの圧縮機に戻されることになる。これにより、オイルセパレータ３１及び４５内のオイルレベルは流出孔７２の高さまでの規定量で制限されることになるので、係る偏りは解消され、両圧縮機３７、５４においてオイルの枯渇の発生を防止できるようになる。
【００６６】
尚、圧縮機からのオイル吐出量は出力の大きい第１の圧縮機３７の方が多くなるため、前述した如くオイルは第１の圧縮機３７のオイルセパレータ３１に偏って多く溜まるようになる。従って、オイルセパレータ３１のみを設けて流出孔７２を形成し、第２の圧縮機５４のオイルセパレータ４５は省略してもよい。また、密閉容器６１の吐出弁６６の高さの位置にはオイルリリーフ管７３があり、密閉容器６１内のオイルレベルがオイルリリーフ管７３まで至ると、このオイルリリーフ管７３を通って配管６７に流出し、冷却貯蔵設備用冷媒回路９中に出ていくことになる。これにより、密閉容器６１内のオイルレベルはオイルリリーフ管７３の開口位置（吐出弁６６の高さ）以上とはならず、その高さに規定されるので、何れか一方の圧縮機３７、５４の密閉容器６１内に偏って過剰にオイルが溜まる不都合も解消される。
【００６７】
（５）最適運転パターン５及び６：冷凍ケースの霜取り運転（図５、図６）
ここで、冷凍ケース４の冷凍用蒸発器４９は凍結温度で運転され、着霜が生じるため、冷凍ケースコントローラ５５は例えば定期的に冷凍用蒸発器４９の霜取りを行う。この霜取り運転では、空気調和機６が冷房運転している場合、室外機コントローラ２６は図１の状態から空調用冷媒回路７の膨張弁１９を閉じる（最適運転パターン５：図５）。また、暖房運転している場合には、図２の状態から膨張弁１９を閉じ、膨張弁１７を開いて開度調整を行う（最適運転パターン６：図６）。これにより、カスケード熱交換器２１の空調側通路２１Ａには冷媒が流れなくなる。
【００６８】
一方、冷却装置８の各コントローラ３２、５０、５５は冷却貯蔵設備用冷媒回路９の電磁弁３９を閉じ、電磁弁４１を開く。また、電磁弁５２、４７を閉じ、電磁弁５３を開く。尚、圧縮機５４は運転を停止する。
【００６９】
これにより、圧縮機３７から吐出された高温高圧のガス冷媒の全てが電磁弁４１を経てカスケード熱交換器２１を通過し（このときには空調用冷媒回路７からの熱の授受は無い）、分流すること無く、電磁弁５３を通り、冷凍用蒸発器４９に入ることになる。即ち、冷凍用蒸発器４９には高温のガス冷媒が流入することにより、冷凍用蒸発器４９は強力に加熱されて霜が迅速に融解されていく。
【００７０】
他方、冷媒はここで凝縮される。そして、冷凍用蒸発器４９を出た後、逆止弁４８、電磁弁４６を経て膨張弁４４に至る。この膨張弁４４で冷媒は絞られた後（減圧）、冷蔵用蒸発器４３に流入し、そこで蒸発する。この冷蔵用蒸発器４３を出た低温のガス冷媒は同様にオイルセパレータ４５の出口側に至り、その後圧縮機３７の吸込側３７Ｓに吸い込まれる循環を繰り返すようになる。
【００７１】
このように、冷凍用蒸発器４９の霜取り時、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側の冷媒を冷凍用蒸発器４９に流した後、減圧して冷蔵用蒸発器４３に供給するので、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側冷媒の廃熱で冷凍ケース４の冷凍用蒸発器４９の霜取りを行いながら、そこで凝縮した冷媒を用いて冷蔵用蒸発器４３により冷蔵ケース３の冷却を行うことができるようになり、効率的な運転を実現して省エネ化を図ることができるようになる。
【００７２】
特に、この場合には冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側の冷媒を、凝縮器３８に介すること無く冷凍用蒸発器４９に流すので、圧縮機３７から吐出された高温のガス冷媒を冷凍用蒸発器４９に供給して迅速な霜取りを実現することができるようになる。
【００７３】
また、冷凍用蒸発器４９の霜取りを行う際には、空調用冷媒回路７の冷媒をカスケード熱交換器２１に流さないので、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の高圧側冷媒の熱がカスケード熱交換器２１において空調用冷媒回路７側に奪われることが無くなり、冷凍用蒸発器４９の霜取りを円滑に行うことができるようになる。
【００７４】
（６）最適運転パターン７及び８：冷却装置の圧縮機故障時の運転（図７、図８）
ここで、冷却装置８の冷却貯蔵設備用冷媒回路９の圧縮機３７が故障し、運転不能状態に陥った場合、空気調和機６が冷房運転している場合、室外機コントローラ２６は図１の各弁の状態を維持し（図７）、暖房運転している場合は図２の状態から膨張弁１７を開いて開度調整を行う（図８）。
【００７５】
一方、冷却装置８の各コントローラ３２、５０、５５は冷却貯蔵設備用冷媒回路９の電磁弁３９、４１、４６、４７及び５３を閉じ、電磁弁５２を開く。そして、圧縮機５４を運転する（図７が最適運転パターン７、図８が最適運転パターン８）。
【００７６】
冷却貯蔵設備用冷媒回路９の各電磁弁が図７や図８の状態となることにより、冷媒は圧縮機５４とカスケード熱交換器２１及び冷凍用蒸発器４９の間で循環されるようになる。即ち、圧縮機５４で圧縮された冷媒は、逆止弁４２を経てカスケード熱交換器２１のケース側通路２１Ｂに至り、そこで空調用冷媒回路７の冷媒の蒸発によって冷却され、凝縮される。
【００７７】
凝縮された液冷媒は電磁弁５２を経て膨張弁５１に至り、そこで絞られて低圧となり、冷凍用蒸発器４９に流入して蒸発する。これにより、冷凍ケース４の庫内は前述の如く冷却されることになる。この冷凍用蒸発器４９を出た冷媒は再び圧縮機５４に吸い込まれ、カスケード熱交換器２１に向けて吐出される循環を繰り返す。
【００７８】
このように、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の圧縮機３７の故障時、圧縮機５４により、カスケード熱交換器２１と冷凍用蒸発器４９の間で冷媒を循環させることにより、冷却貯蔵設備用冷媒回路９の圧縮機３７が故障した場合でも、カスケード熱交換器２１で冷媒を凝縮させて冷凍用蒸発器４９で冷媒を蒸発させることができるようになる。これにより、係る異常時にも少なくとも冷凍ケース４の冷却を確保し、温度上昇で変質し易いアイスクリームや冷凍食品などの商品の損害を防止若しくは最小限に抑えること可能となる。
【００７９】
（７）通信異常時の運転
前述の如く主コントローラ５６は室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５とデータ通信可能に接続され、各コントローラから現在の運転状態に関するデータを受信して収集し、受信データに基づき、その時点での最適な運転パターンを決定し、この最適運転パターンに関するデータ及び各機器の運転データを室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５に送信する。
【００８０】
そして、室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５は主コントローラ５６から受信した最適運転パターンに関するデータ及び各機器の運転データに基づいて前述した制御動作を実行するものであるため、主コントローラ５６と室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５との間のデータ通信が絶たれた場合には、主コントローラ５６からのデータの配信が成されなくなる。
【００８１】
そこで、室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５には予め空調系統、冷蔵系統及び冷凍系統の各系統を安全に運転することができる制御データがデフォルトとしてそれぞれ格納されている。そして、主コントローラ５６との間のデータ通信が断たれた場合には、このデフォルトの制御データに基づき、室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５は自らが保有するデフォルトの制御データを使用して各機器の運転を制御する。これにより、デフォルトの制御データとして、各系統を可能な限り省エネ運転可能なものを予め実験により求めておくことにより、係る通信異常時にも空気調和機６及び冷却装置８の適切且つ省エネを考慮した運転を実現する。
【００８２】
尚、主コントローラ５６との間の通信が回復した場合、室外機コントローラ２６、室内機コントローラ２８、冷凍機コントローラ３２、冷蔵ケースコントローラ５０、及び、冷凍ケースコントローラ５５は主コントローラ５６から受信したデータによる制御に復帰するものである。
【００８３】
また、実施例ではコンビニエンスストアを例にあげて本発明を説明したが、それに限らず、室内の空調と冷却貯蔵設備の冷却を行う種々の冷凍システムに本発明は有効である。更に、実施例で示した各設定値や配管構成はそれに限定されるものでは無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００８４】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、室内空調を行うための空調系統と、この空調系統と熱的に結合されると共に、冷却貯蔵設備の庫内冷却を行うための冷却貯蔵設備系統とから構築され、空調系統の運転制御を行う空調系統制御手段と、冷却貯蔵設備系統の運転制御を行う冷却貯蔵設備系統制御手段と、空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段から運転状態に関するデータを受信し、当該受信データに基づいて各系統の最適運転パターンに関するデータを生成して空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段に送信する主制御手段とを備え、空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段は、主制御手段からの最適運転パターンに関するデータに基づいて各系統の運転をそれぞれ制御すると共に、主制御手段との間の通信が絶たれた場合には、自らが保有するデフォルトの制御データにて各系統の運転をそれぞれ制御するようにしたので、主制御手段と各系統の制御手段との間で通信異常が発生した際にも空調系統及び冷却貯蔵設備系統を安全に運転制御することが可能となる。
【００８５】
特に、請求項２の如く空調系統が、圧縮機、熱源側熱交換器及び利用側熱交換器等から構成され、冷却貯蔵設備系統が、圧縮機、凝縮器及び蒸発器等から構成されており、空調用冷媒回路の低圧側と冷却貯蔵設備用冷媒回路の高圧側とを熱交換させるカスケード熱交換器により熱的に結合した冷凍システムにおいては、係る通信異常時にもデフォルトの制御データにより、可能な限り適切且つ省エネを考慮した運転で各系統を制御することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した実施例の冷凍システムの冷媒回路を含むシステム構成を説明する図である（空気調和機の冷房運転時）。
【図２】本発明を適用した実施例の冷凍システムの空気調和機の暖房運転を説明する図である。
【図３】本発明を適用した実施例の冷凍システムの空気調和機の暖房運転時に冷却装置のカスケード熱交換器における放熱量が過大となった場合の運転を説明する図である。
【図４】本発明を適用した実施例の冷凍システムの空気調和機の暖房運転時に冷却装置のカスケード熱交換器における放熱量が不足する場合の運転を説明する図である。
【図５】本発明を適用した実施例の冷凍システムの空気調和機の冷房運転時の冷凍ケースの霜取り運転を説明する図である。
【図６】本発明を適用した実施例の冷凍システムの空気調和機の暖房運転時の冷凍ケースの霜取り運転を説明する図である。
【図７】本発明を適用した実施例の冷凍システムの空気調和機の冷房運転時の冷却装置の圧縮機故障の際の運転を説明する図である。
【図８】本発明を適用した実施例の冷凍システムの空気調和機の暖房運転時の冷却装置の圧縮機故障の際の運転を説明する図である。
【図９】本発明を適用した実施例の冷凍システムの冷却貯蔵設備用冷媒回路の圧縮機とオイルセパレータの概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１ 冷凍システム
３ 冷蔵ケース
４ 冷凍ケース
６ 空気調和機
７ 空調用冷媒回路
８ 冷却装置
９ 冷却貯蔵設備用冷媒回路
１３Ａ、１３Ｂ、３７、５４ 圧縮機
１４ 四方弁
１６ 室外側熱交換器
２１ カスケード熱交換器
２８ 室内側熱交換器
３１、４５ オイルセパレータ
３８ 凝縮器
４３ 冷蔵用蒸発器
４９ 冷凍用蒸発器
７２ 流出孔
７３ オイルリリーフ管

Claims (2)

1. 室内空調を行うための空調系統と、該空調系統と熱的に結合されると共に、冷却貯蔵設備の庫内冷却を行うための冷却貯蔵設備系統とから構築され、
   前記空調系統の運転制御を行う空調系統制御手段と、
   前記冷却貯蔵設備系統の運転制御を行う冷却貯蔵設備系統制御手段と、
   前記空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段から運転状態に関するデータを受信し、当該受信データに基づいて前記各系統の最適運転パターンに関するデータを生成して前記空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段に送信する主制御手段とを備え、
   前記空調系統制御手段及び冷却貯蔵設備系統制御手段は、前記主制御手段からの最適運転パターンに関するデータに基づいて前記各系統の運転をそれぞれ制御すると共に、前記主制御手段との間の通信が絶たれた場合には、自らが保有するデフォルトの制御データにて各系統の運転をそれぞれ制御することを特徴とする冷凍システム。
2. 前記空調系統は、圧縮機、熱源側熱交換器及び利用側熱交換器等から構成され、前記冷却貯蔵設備系統は、圧縮機、凝縮器及び蒸発器等から構成されると共に、
   前記空調用冷媒回路の低圧側と前記冷却貯蔵設備用冷媒回路の高圧側とを熱交換させるカスケード熱交換器により熱的に結合されていることを特徴とする請求項１の冷凍システム。

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