JP2004267799A - 歯科用ハンドピース - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ハウジング1の軸心部に軸受2を介して回転自在に支持されて先端に工具4が取り付けられる回転軸3と、回転軸3に固定して取り付けられたタービン翼5と、タービン翼5を回転させる気体の供給部6および排気部とを有する歯科用ハンドピースにおいて、軸受2は軸受内に耐熱性を有する潤滑剤供給材を含有し、該潤滑剤供給材から経時的に且つ自動的に供給される潤滑剤で潤滑されるものとした。
【選択図】 図1
Description
他方、転動体などをセラミックで形成して無潤滑で使用するものは、潤滑剤併用によりさらに軸受寿命が延長される余地がある。
そこで、本発明は、上記従来の問題点に着目してなされたものであり、潤滑剤を外部から供給せずに軸受の内部から経時的に自動的に供給することにより、メインテナンスフリーでかつ従来より一層長寿命の歯科用ハンドピースを提供することを目的としている。
また、前記軸受は外輪,内輪及び多数の転動体を少なくとも備えるとともに、前記多数の転動体の一部が耐熱性を有する潤滑剤供給材からなるものとすることができる。
また、前記軸受は外輪,内輪及び多数の転動体を備えるとともに、それら外輪,内輪及び多数の転動体の間の軸受空間内に耐熱性を有する潤滑剤供給材を含有してなるものとすることができる。
本発明の歯科用ハンドピースにあっては、工具の回転軸を支持する軸受の外輪,内輪及び多数の転動体が、軸受内の耐熱性を有する潤滑剤供給材から経時的に徐々に分離して供給される潤滑剤で潤滑される。その潤滑剤は軌道輪と転動体との接触面に均一にくまなく供給されるから、転がり軸受にオイルミスト供給装置等の外部の給油装置から潤滑剤を給油しなくとも、装置は長期間にわたり円滑に作動して、安定した機能を発揮することができ、メインテナンスフリーである。
かくして、本発明の歯科用ハンドピースは、その工具の回転を支持する転がり軸受が長期間にわたり安定した軸受機能を発揮するので、歯科用ハンドピース自体がメインテナンスフリーでかつ従来より一層長寿命のものとなる。
図1は、本発明の歯科用ハンドピースの一実施例の断面を示したもので、ハウジング1の軸心部に一対の転がり軸受2,2を介して、回転軸3が回転自在に支持されている。その回転軸3の先端には、砥石やドリルなどの加療用の工具4が着脱可能に装着されている。その回転軸3には、タービン翼5が一体的に回転可能に固定して取り付けられている。このタービン翼5はハウジング1に設けられた気体供給部(導入路)6から供給される空気により高速回転するもので、その回転速度は毎分30万回転以上に達する。
また、セラミックス玉の比重はステンレス鋼球のそれより小さいので、より一層の高速回転が可能になり、その結果、歯科用ハンドピースによる歯の切削性能が増す。
また、歯科用ハンドピースの発生する騒音対策の面でも、ステンレス玉の場合は軌道輪との金属同士の接触による音の発生が問題になるが、セラミックス玉の場合は異種材料の部材同士の接触であるから音が静かになる。
保持器の形式は、特に限定されない。図6に、代表的な例として冠形保持器を示した。その他、例えばプレス保持器,もみ抜き保持器,成形保持器,ピン形保持器等のいずれでも良い。
(1)自己潤滑性材料について:
本発明にかかる軸受の保持器を形成する自己潤滑性材料としては、PTFE,ナイロン等の高分子材料又はグラファイト,二硫化モリブデン等のような高摺動性材料が良い。PTFE,ナイロン等の高分子材料を用いて形成した保持器を使用した軸受では、軸受の作動によりそれらの自己潤滑性材料が保持器から少しづつ分離して軌道輪の軌道面や転動体の表面に被膜となって付着し潤滑機能を発揮するから、潤滑剤を別途に供給する必要がない。また、グラファイト,二硫化モリブデン等は、予めそれらの高摺動性粉末を軌道面や転動体の表面に被膜状に付着させることで潤滑機能を発揮させても良い。
また、これらポリオレフィンは、前記耐熱耐油性樹脂と混合した際、単に溶融混練しただけでは優れた機械的特性が発揮されない場合には、当該ポリオレフィンを適当な官能基でグラフト変性したグラフト変性ポリオレフィンとしても良い。又はそのグラフト変性ポリオレフィン若しくは適当な相溶化剤を、耐熱耐油性樹脂とポリオレフィンとの相溶化のために適宜に添加しても良い。
本発明の軸受の保持器を構成する樹脂組成物は、上述したように耐熱耐油性樹脂とポリオレフィンとを必須の構成成分とし、必要に応じて繊維状充填材を配合して形成されるが、本発明の目的を損なわない範囲で、更に適量の各種充填材(剤)や各種安定剤を配合しても良い。例えば、有機充填材,無機充填材,酸化防止剤,紫外線吸収剤,光保護剤,耐熱安定剤,難燃剤,帯電防止剤,過酸化物分解剤,流動性改良剤,非粘着性付与剤,離型剤,増核剤,可塑剤,固体潤滑剤,顔料,染料等を含んでも良い。
これらの潤滑油は、前記樹脂組成物を成形してなる保持器に対して、0.05〜2.0質量%の範囲となるように含浸される。潤滑油の含浸量が0.05質量%未満の場合は絶対的に潤滑油の量が不足し、保持器から転動体の転動部分に供給される潤滑油が早期に枯渇して軸受の耐久性を損なう。一方、2.0質量%を越えて含浸させても実用上必要な軸受耐久性の向上を図れないにもかかわらず、潤滑油を含浸させるに要する時間が徒に長くなる。そのため、保持器の生産効率を悪化させて転がり軸受の価格高騰の原因となる。そこで、保持器に含浸させる潤滑油の量を保持器重量に対して0.05〜2.0質量%とする。
なお、本発明の保持器に含浸される潤滑油は、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて酸化防止剤,防錆剤,極圧剤,油性剤,粘度指数向上剤,磨耗防止剤等を含んでいても良い。
本発明にかかる軸受に使用する潤滑油含有ポリマ材は、その使用態様に二種類ある。一つは潤滑油含有ポリマ材を保持器の成形材料とするもの、他は潤滑油含有ポリマ材を軸受内部空間に充填する充填物とするものである。
このような態様で本発明にかかる転がり軸受に使用する潤滑油含有ポリマ材は、ポリエチレン,ポリプロピレン,ポリブチレン,ポリメチルペンテン等のポリα−オレフィン系ポリマの群から選定したポリマに、潤滑剤としてポリα−オレフィン油のようなパラフィン系炭化水素油,たとえば流動パラフィン,ナフテン系炭化水素油,鉱油,ジアルキルジフェニールエーテル油のようなエーテル油,フタル酸エステル,トリメリット酸エステルのようなエステル油等のいずれかを混合してなる混合物である。
また、必要に応じて前記ポリマに酸化防止剤,錆止め剤,磨耗防止剤,あわ消し剤,極圧剤等の各種の添加剤を加えても良い。
なお、上記熱硬化性樹脂の種類により、相溶性となる潤滑油の種類が異なったり、また硬化前に均一に溶解していても硬化後に樹脂と潤滑油あるいはグリースとが分離する場合があるため、樹脂と潤滑油との組み合わせに注意する必要がある。
例えば、炭酸カルシウムやタルク,シリカ,クレー,マイカ等の鉱物類、チタン酸カリウムウィスカ,ホウ酸アルミニウムウィスカ等の無機ウィスカ類、あるいはガラス繊維やアスベスト,石英ウール,金属繊維等の無機繊維類及びこれらを布状に編組したもの。有機化合物では、カーボンブラック,黒鉛粉末,カーボン繊維,アラミド繊維やポリエステル繊維、あるいはポリイミドやポリベンゾイミダゾール等の各種熱硬化性樹脂。
上記潤滑剤含有ポリマ材には又、高吸油高分子であるポリプロピレン,ポリスチレン,ポリエチレン,ポリウレタン,ポリメタアクリル酸エステル等のアクリル系樹脂あるいはポリノルボルネンなどを単独もしくは複数以上を混合して添加しても良い。また、ベース樹脂としてポリノルボルネンを用いたものであっても良い。特に耐熱性を要求される場合には、ポリメチルペンテンが望ましい。
更に続いて、本発明に係る軸受の転動体の材質について以下に詳説する。
この軸受の転動体11の材質については、先に、ステンレス鋼又はセラミックス材を使用できることを述べたが、これらの材料に限定されない。その他の材料として、保持器の場合と同様の耐熱性を有する潤滑剤供給材をあげることができる。ここにいうところの「耐熱性を有する潤滑剤供給材」とは、すなわち(a)PTFE(ポリテトラフロロエチレン)その他のいわゆる自己潤滑性材料、(b)耐熱性耐油性の樹脂組成物の成形体に潤滑剤を含浸させた含油樹脂材、(c)ポリα−オレフィン系などのポリマに潤滑剤を混合してなる混合物としての潤滑油含有ポリマ材を包含するものであり、その詳細は先に保持器の材質の説明で述べたものとほぼ同様である。
しかして、上記耐熱性を有する潤滑剤供給材を軸受の転動体に適用する場合は、機械的強度の点から、多数の転動体の全てに適用するのではなく一部の転動体に適用するものである。
図7の転がり軸受は、外輪10,内輪12の間に、保持器13に保持されて6個の転動体(玉)11と、その間に配置した2個の転動体21との計8個の転動体が組み込まれている。転動体11の材質はステンレス鋼またはセラミックスである。一方、転動体21の方は、耐熱性を有する潤滑剤供給材(例えば自己潤滑性材料であるPTFE)で形成されている。軸受が作動すると転動体21から分離放出された潤滑材供給材が内外輪の軌道面に転移して潤滑皮膜(転移膜)を形成し、潤滑剤が軸受外部から供給されなくても十分な潤滑機能が発揮されて寿命を長くすることができる。
図8の転がり軸受は、図7の場合と同様、保持器13に保持されてステンレス鋼またはセラミックス製の6個の転動体11が配置され、その間に耐熱性を有する潤滑剤供給材製の3個の転動体21が組み込まれている。潤滑剤供給材製の転動体21が上記より1個増加した分、軸受の寿命延長効果が増大する。
図10の転がり軸受は総玉軸受の場合であって、ステンレス又はセラミックス製の玉11と潤滑剤供給材製の玉21とが交互に組み込まれている例である。
〔実験1〕
歯科用ハンドピースの軸受における保持器材質と軸受寿命との関係を検討した。
1.被試験軸受の種類
外径:6.35mm、内径:3.175mm、幅:2.7791mmのミニアチュアタイプの深みぞ玉軸受。保持器は冠型のもの。
2.試験装置
実機歯科用ハンドピース
3.試験方法
初めに少量(約4μl)の潤滑油(ポリ−α−オレフィン系合成油)を軸受に封入し、その後無給油にて歯科用ハンドピースを高速回転させる。回転速度が軸受の損傷により初期の75%を割った時点を寿命とする。
4.試験条件
回転速度:38万rpm
荷重:予圧1.96N
5.被試験軸受の材質仕様
表1にまとめて示す。
微量含油樹脂:ポリアミドイミド樹脂成形体にポリ−α−オレフィン油0.2質量%を含浸させたもの。保持器成形体を粘度がISOVG46の潤滑油中に浸漬し、この潤滑油の温度を100℃に保持した状態で、オートクレーブ中で3時間放置した。この結果、保持器には保持器重量に対して0.2質量%の潤滑油が含浸された。
潤滑含有ポリマ材:超高分子ポリエチレン(PE)10質量%,PE60質量%,ガラス繊維20質量%,ポリ−α−オレフィン油10質量%を混合した混合物を保持器に成形したもの。
セラミックス:Si3 N4 (造粒法,常圧焼結品)
6.試験結果
表2に示す。
また、実施例4,5の結果から、シールド板14(図3参照)の寿命延長効果が明らかである。シールド板を設けることにより、軸受内の潤滑剤が外部に出にくくなり、軸受内部により長時間止まるためである。
歯科用ハンドピースの軸受における自己潤滑転動体と軸受寿命との関係を検討した。
1.被試験軸受の種類
外径:6.35mm、内径:3.175mm、幅:2.7791mmのミニアチュアタイプの深みぞ玉軸受。保持器は冠型のもの。
2.試験装置
実機歯科用ハンドピース
3.試験方法
初めに少量(約4μl)の潤滑油(ポリ−α−オレフィン系合成油)を軸受に封入し、その後無給油にて歯科用ハンドピースを高速回転させる。回転速度が軸受の損傷により初期の75%を割った時点を寿命とする。
4.試験条件
回転速度:38万rpm
荷重:予圧1.96N
5.被試験軸受の材質仕様
表3にまとめて示す。
高含油樹脂:実験1の表1に示したものと同じ。
セラミックス:実験1の表1に示したものと同じ。
自己潤滑球:PTFE製である。配置は図9に示すものとした。
6.試験結果
表4に示す。
また、実施例2,3の結果を実験1の実施例2,3と比較すると、保持器に高含油樹脂を用いた場合にも、更に自己潤滑性玉を併用することにより軸受寿命がより一層延長されることがわかる。
2 軸受
3 回転軸
4 工具
5 タービン翼
10 外輪
11 転動体
12 内輪
13 保持器
14 シールド板
Claims (4)
- ハウジングの軸心部に軸受を介して回転自在に支持されて先端に工具が取り付けられる回転軸と、該回転軸に固定して取り付けられたタービン翼と、該タービン翼を回転させる気体の供給部および排気部とを有する歯科用ハンドピースにおいて、前記軸受は、耐熱性を有する潤滑剤供給材を軸受内部に有し、該潤滑剤供給材から供給される潤滑剤で潤滑される外輪,内輪及び多数の転動体を少なくとも備えていることを特徴とする歯科用ハンドピース。
- 前記潤滑剤供給材を、
ポリテトラフロロエチレン,ナイロン,グラファイト,及び二硫化モリブデンのうちの少なくとも1種である自己潤滑性材料、
ポリアミド,ポリアセタール,ポリエチレンテレフタレート,ポリブチレンテレフタレート,ポリカーボネート,ポリフェニレンサルファイド,ポリエーテルサルフォン,ポリエーテルイミド,ポリアミドイミド,ポリエーテルエーテルケトンのうちの少なくとも1種である耐熱性及び耐油性を有する樹脂とポリオレフィンとを含有する樹脂組成物に潤滑剤を含浸してなる含油樹脂材、
及びポリα−オレフィン樹脂に潤滑剤を混合してなる潤滑油含有ポリマ材、
のうちの少なくとも1種で構成された保持器としたことを特徴とする請求項1に記載の歯科用ハンドピース。 - 前記樹脂組成物に含浸させる潤滑剤を、流動パラフィン及び植物油の少なくとも一方としたことを特徴とする請求項2に記載の歯科用ハンドピース。
- 前記外輪,前記内輪,及び前記転動体の少なくとも1つを、ステンレス鋼及びセラミックス材料の少なくとも一方で構成したことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の歯科用ハンドピース。
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