JP2004261951A - 用紙後処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】構成が簡単で、制御が容易な穿孔手段を有する用紙後処理装置を提供する。
【解決手段】用紙の搬送経路上に設けられ用紙に対して穿孔処理を行う、穿孔手段は、複数の穿孔刃４１６を有する第１穿孔手段及び第２穿孔手段と、共通の駆動源として正転及び逆転可能なモータ４２０と、第１の一方向クラッチ４１５を含む第１動力伝達系４１と、第２の一方向クラッチ４２４を含む第２動力伝達系４２とを有し、第１の一方向クラッチ及び第２の一方向クラッチはモータの互いに反対方向の回転で作動する。
【選択図】 図５

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置から排出された用紙や、用紙後処理装置内の給紙部から供給される表紙、又は、挿入用紙等に対して穿孔処理を行うことができる用紙後処理装置及び用紙後処理装置を一体的に有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子写真方式を利用した複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの諸機能を有する複合機等の画像形成装置と接続し、画像が形成された用紙に対してファイル用の孔を穿孔する穿孔手段を備えた用紙後処理装置が知られている。
【０００３】
上述したファイル用の孔の数は、例えば、２孔、３孔、４孔とあるが、これらを選択的に穿孔することができる穿孔手段を備えた用紙後処理装置も知られている。
【０００４】
例えば、正転及び逆転が可能なモータと、前記モータにより回転駆動される同一回転軸上に２孔用の第１のカム及び３孔用の第２のカムとを位相を１８０°異ならしめて設けると共に、前記カムの回転を介して当該カムから動力を付与されて穿孔処理を行う穿孔刃とを有し、前記第１のカム及び第２のカムの位相差を利用して選択的に２孔、３孔を穿孔できる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−２３２６２７号公報（第４−第７頁、第２図、第５図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に開示された構成は、使用者が穿孔刃を交換することなく所望の孔数の穿孔処理を選択できる点では有用であるが、前記第１のカム及び第２のカムを選択して作動させるためには、前記第１のカム及び第２のカムを有する前記回転軸の回転範囲を１８０°ずつに分割して、おのおのの回転範囲内で前記回転軸を往復回転させる必要があり、そのために制御が複雑になってしまうという問題を持っている。
【０００７】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、主たる目的は、構成が簡単であり、制御が容易な穿孔手段を有する用紙後処理装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、下記の構成によって達成することができる。
【０００９】
（１）用紙の搬送経路上に設けられ、用紙に対して穿孔処理を行う穿孔手段を有する用紙後処理装置において、
前記穿孔手段は、
複数の穿孔刃を有する第１穿孔手段及び第２穿孔手段と、
前記第１穿孔手段と前記第２穿孔手段に対する共通の駆動源として正転及び逆転可能なモータと、
前記モータの回転動力を前記第１穿孔手段に伝達する第１の一方向クラッチを含む第１動力伝達系と、
前記モータの回転動力を前記第２穿孔手段に伝達する第２の一方向クラッチを含む第２動力伝達系とを有し、
前記第１の一方向クラッチ及び第２の一方向クラッチは、前記モータの互いに反対方向の回転で作動する、
ことを特徴とする用紙後処理装置。
【００１０】
上記のように、２つの一方向回転クラッチをモータの互いに反対方向の回転で作動させることにより簡単な構造で、２つの穿孔手段のうちのどちらかを選択して所望の穿孔処理を行うことが出来る。
【００１１】
（２）前記第１の一方向クラッチ及び第２の一方向クラッチは前記モータにより回転駆動される同一回転軸上に配置されていることを特徴とする前記（１）に記載の用紙後処理装置。
【００１２】
上記のように、２つの一方向クラッチを同一回転軸上に設けることにより構造が簡単になり、部品点数の削減及び装置の小型化を図ることが出来る。
【００１３】
（３）前記第１穿孔手段の穿孔刃と、前記第２穿孔手段の穿孔刃の穿孔位置は、用紙搬送方向に対して直交する方向の同一線上に位置することを特徴とする前記（１）又は前記（２）に記載の用紙後処理装置。
【００１４】
上記のように、全ての穿孔刃を同一線上に設けることにより穿孔刃の占有スペースを狭くすることが出来るため、装置の小型化を図ることが出来る。
【００１５】
（４）前記モータの回転方向を制御する回転方向制御手段を有することを特徴とする前記（１）又は前記（２）に記載の用紙後処理装置。
【００１６】
上記のように、回転方向制御手段を有することにより、正確にモータの回転方向を制御することが出来る。
【００１７】
（５）前記第１穿孔手段又は前記第２穿孔手段のどちらかを選択する選択手段を有し、当該選択手段の信号に基づいて前記モータの回転方向を制御することを特徴とする前記（１）に記載の用紙後処理装置。
【００１８】
上記のように、選択手段を有することにより、所望の穿孔手段を正確に選択することが出来る。
【００１９】
（６）前記（１）乃至前記（５）のいずれか１項に記載の用紙後処理装置を一体的に有することを特徴とする画像形成装置。
【００２０】
前記（１）乃至前記（５）のうちいずれか１つに記載の効果を有する用紙後処理装置を一体的に有する画像形成装置を提供することが出来る。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明における用紙後処理装置及び用紙後処理装置を一体的に有する画像形成装置について図を参照しながら説明する。
【００２２】
図１は用紙後処理装置を一体的に有する画像形成装置の全体構成図である。
ここで、用紙後処理装置を一体的に有する画像形成装置とは、用紙後処理装置を内蔵した構成、又は、図示の如く、外付けにより一体化した構成であって、かつ、画像形成装置から制御が可能な画像形成装置という。
【００２３】
なお、用紙後処理装置は、単独で使用することができる構成とすることも可能である。
【００２４】
［画像形成装置］
画像形成装置Ａは、回転する像担持体１の周囲に、帯電手段２、像露光手段３、現像手段４、転写手段５Ａ、除電手段５Ｂ、分離爪５Ｃ、及びクリーニング手段６をこの順序で有し、帯電手段２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。
【００２５】
一方、給紙手段７Ａから給紙された転写材としての用紙Ｓは給紙経路７Ｇを経て転写位置５へと送られる。転写位置５において転写手段５Ａにより前記トナー像が用紙Ｓ上に転写される。その後に、用紙Ｓは除電手段５Ｂにより除電され、分離爪５Ｃにより像担持体１から分離され、中間搬送部７Ｂにより搬送され、定着手段８により加熱定着され、排紙ローラ７Ｃにより排出される。なお、上記のように、例えば、用紙Ｓの片面に画像形成を行うモードにおいては、搬送路切り替え板７Ｄが破線の状態に切り替えられている。
【００２６】
また、像担持体１の転写処理後の表面は、クリーニング手段６により清掃され、次の画像形成に備える。
【００２７】
一方、用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、搬送路切り替え板７Ｄを実線の状態に切り替えることにより、定着手段８を介して搬送される用紙Ｓを下方にガイドし、反転搬送手段７Ｅにおいてスイッチバックさせて表裏反転した後、両面コピー搬送経路７Ｆを経て給紙経路７Ｇに向け、更に、転写位置５において新たなトナー像を用紙Ｓの裏面（第２面）に転写させる。その後は、上記と同工程で加熱定着し、破線の状態に切り替えられている搬送路切り替え板７Ｄ上を通過させた後、排紙ローラ７Ｃにより排出する。
【００２８】
何れの状態であっても、排紙ローラ７Ｃから排出された用紙Ｓは用紙後処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００２９】
なお、画像形成装置Ａの上部前面側には、画像形成装置Ａの全体制御を行う制御手段９Ａ、及び、画像形成モード、用紙後処理モード等を選択して設定できる操作部９Ｂが配置されており、画像形成装置Ａの上部には、原稿移動型の画像読み取り装置Ｂ、及び、原稿を読み取り位置に送り込む自動原稿送り装置Ｃが設置されている。
【００３０】
［用紙後処理装置］
次に、用紙後処理装置ＦＳの構成を図２に基づいて説明する。図２は用紙後処理装置の断面図である。
【００３１】
用紙後処理装置ＦＳには、図示の上段に第１給紙手段２０Ａ、第２給紙手段２０Ｂ及び固定排紙台３０、中段右側には穿孔手段４０、下段には２つ折り手段７０及びＺ折り手段８０、左側部には用紙を大量に積載可能な昇降式の主排紙手段９０が各々配置されている。
【００３２】
画像形成装置Ａの排紙ローラ７Ｃから排出された用紙Ｓは、用紙後処理装置ＦＳの入口部１１に導入される。
【００３３】
次に、用紙搬送方向にみて入り口部１１の下流にある合流部１２には、画像形成装置Ａから画像形成処理された用紙Ｓと、第１給紙手段２０Ａから供給されて用紙Ｓ間に挿入される挿入用紙Ｋ１と、第２給紙手段２０Ｂから供給されて用紙束の表紙となる表紙用紙Ｋ２とが導かれる。
【００３４】
第１給紙手段２０Ａの給紙皿内に収容された挿入用紙Ｋ１は、給紙部２１に設けられた給紙手段により分離、給送され、搬送ローラ２２、２３、２４により搬送されて、合流部１２に導かれる。また、第２給紙手段２０Ｂの給紙皿内に収容された表紙用紙Ｋ２は、給紙部２５に設けられた給紙手段により分離、給送され、搬送ローラ２３、２４により搬送されて、合流部１２に導かれる。
【００３５】
Ｇ１は切り替えゲートであり、合流部１２の用紙搬送方向下流側に設けられている。
【００３６】
切り替えゲートＧ１がソレノイドＧ１Ａの駆動により図の破線の状態に切り替えられると、用紙Ｓ、挿入用紙Ｋ１、表紙用紙Ｋ２は搬送ローラ２７により搬送されて切り替えゲートＧ２のある位置に導かれる。
【００３７】
切り替えゲートＧ１が図の実線の状態を開、点線の状態を閉という。
更に、切り替えゲートＧ２が図の破線の状態に切り替えられると、搬送経路Ｐ２が形成され、用紙Ｓ、挿入用紙Ｋ１、表紙用紙２は搬送経路Ｐ２を通り固定排紙台３０上に排出され順次積載される。
【００３８】
なお、以降の説明において、用紙Ｓ、挿入用紙Ｋ１、表紙用紙Ｋ２を代表して用紙Ｓを用いるものとする。
【００３９】
また、各用紙の搬送についても、搬送経路の説明のみを行い、搬送に使用される搬送ローラについては本発明と直接関係がないので、必要がない限り省略するものとする。
【００４０】
切り替えゲートＧ２が図の実線の状態に切り替えられると搬送経路Ｐ３が形成され、用紙Ｓは主排紙手段９０の主排紙台９１上に排出され順次積載される。主排紙台９１は多数枚の用紙Ｓが排紙されるに従って順次下降するように構成されている。
【００４１】
切り替えゲートＧ１の箇所に戻って、画像形成装置Ａの操作部９Ｂ、又は、用紙後処理装置ＦＳの操作部１０Ｂから穿孔モード及び孔数選択モード、或いは折りモードが選択されると、用紙制御手段１０Ａで制御されて切り替えゲートＧ１が図の実線の状態に切り替えられて用紙搬送路Ｐ１が形成され、用紙Ｓは切り替えゲートＧ１の下方に設けられた搬送ローラ２６により搬送されて穿孔手段４０に導かれる。
【００４２】
用紙Ｓは穿孔手段４０で穿孔処理されるか、又は、穿孔処理されずに単に通過して切り替えゲートＧ３に到達する。なお、穿孔手段４０の詳細については後述する。
【００４３】
切り替えゲートＧ３が図の実線の状態に切り替わると搬送経路Ｐ５が形成され、用紙Ｓは２つ折り手段７０、Ｚ折り手段８０で所望の折り作業が行われた後、搬送経路Ｐ６を搬送され、搬送経路Ｐ３に合流し主排紙台９１上に排紙、積載される。
【００４４】
切り替えゲートＧ３が破線の状態に切り替えられると搬送経路Ｐ４が形成され、用紙Ｓは穿孔処理のみ行われて搬送経路Ｐ６に合流し、更に、搬送経路Ｐ３を介して主排紙台９１上に排紙される。
【００４５】
なお、２つ折り手段７０、Ｚ折り手段８０については直接本発明に関係がないので説明は省略する。
【００４６】
次に本発明に係わる穿孔手段の詳細について説明する。
［第１の実施の形態］
図３は、用紙に対して穿孔処理されるファイル用の孔の位置関係図、図４は、穿孔手段の平面図、図５は穿孔手段の主要部を表す斜視図、図６は、穿孔手段を側面から見た内部構造図である。本実施の形態は、孔数が２孔、又は、３孔のファイル用の孔を形成するための穿孔刃を選択的に使用して、所望の穿孔を行うものである。
【００４７】
なお、図３以下の全図において、既出の部材（手段）と同じ部材（手段）については同一の参照符号を付すこととする。
【００４８】
図３において、Ｌは用紙Ｓの長辺の中心線である。形成される各孔Ｈの位置は中心線Ｌ上及び中心線Ｌを基準として対称の位置にあり、かつ、同一線Ｍ上にある。線Ｍは用紙Ｓの一方の長辺端Ｓ１から距離Ｗだけ離れた位置にある。
【００４９】
即ち、２孔（図中、黒丸で表示）は、中心線Ｌから各々距離Ｌ１だけ離れた位置にあり、３孔（図中、白丸で表示）は、中心線Ｌ上及び中心線Ｌから各々距離Ｌ２だけ離れた位置にある。なお、用紙Ｓは図の矢印方向に搬送されるものとする。
【００５０】
本実施の形態においては、Ｌ１＝４０ｍｍ、Ｌ２＝１０８ｍｍ、Ｗ＝１３ｍｍとしたが、これらの値は、任意に選ぶことができる。
【００５１】
次に、図４、図５を主体に説明し、適宜、図６を参照しながら行うこととする。
【００５２】
４０１は上部が解放された箱形形状の本体であり、その内部には本体４０１に固定した中仕切板４２１Ａ及び４２１Ｂを有している。
【００５３】
４２０はＤＣブラシレスモータからなる正転及び逆転が可能なモータであり、本体４０１の右側板４２２に固定されている。なお、モータ４２０はステッピングモータ、インダクションモータ等でも良い。
【００５４】
４１３は駆動軸で、モータ４２０の出力軸と結合されており、右側板４２２及び中仕切り板４２１Ｂに回転可能に支持されている。
【００５５】
４１４は第１の一方向クラッチ４１５を内蔵した第１駆動歯車で、前記駆動軸４１３上に設けてあり、従動軸４１２に取り付けられた第１従動歯車４１１と噛み合っている。従動軸４１２は中仕切板４２１Ａに回転可能に片持ち支持されている。
【００５６】
第１の一方向クラッチ４１５は図中の実線の矢印で示す方向のモータ４２０の回転で動力伝達がなされるように配設されている。
【００５７】
即ち、モータ４２０が実線の矢印の方向に回転すると第１の一方向クラッチ４１５が作動し、第１駆動歯車４１４がモータ４２０と同方向に回転する。この回転を受けて第１従動歯車４１１が回転し、従動軸４１２に取り付けられた円板４１０が回転する。
【００５８】
４０９は一端が円板４１０の中心位置より外れた位置に固定され他端が連結棒４０７の一端に回転可能に支持された偏心ピンである。
【００５９】
図のＥは偏心ピン４０９の偏心量であり、本実施の形態においては４ｍｍである。
【００６０】
４０６は連結ピンであり、その一端は連結棒４０７における偏心ピン４０９の支持位置とは反対側の位置に回転可能に支持されており、他端は揺動軸４０８に基部が保持された第１揺動レバー４０５Ａのほぼ中間位置に固定されている。これにより、円板４１０の回転が第１揺動レバー４０５Ａの揺動運動に変換される。
【００６１】
第１揺動レバー４０５Ａの一端には図５に示すように用紙Ｓの搬送面に対して垂直な方向にコの字形状をした溝部４２７が形成され、かつ、水平方向に２つのＵ字部４２８が形成されており、溝部４２７には円筒状の穿孔刃４１６が挿嵌され、Ｕ字部４２８には穿孔刃４１６の上端部に固定して設けた従動ピン４０４が挿嵌されている。なお穿孔刃４１６の外径は前述したファイル用の孔Ｈの直径に等しい。
【００６２】
４０５Ｂは第１揺動レバー４０５Ａと同一構造の第２揺動レバーであり、一端は前述と同様に穿孔刃４１６を保持し、他端は揺動軸４０８に固定保持されている。
【００６３】
揺動軸４０８は本体の右側板４２２及び左側板４２３に回転可能に保持されている。
【００６４】
上述した２つの穿孔刃４１６は図３の黒丸で示したファイル用の２孔に対応する位置に配設されている。
【００６５】
４１７は穿孔刃４１６を摺動させるためのガイド孔４１８（図６参照）を有するガイド部であり、穿孔刃４１６はガイド孔４１８にガイドされ用紙Ｓの搬送面に対して垂直方向に直線運動を行う。
【００６６】
４０３は穿孔処理を行うためのパンチ孔４１９を有するダイスであり、パンチ孔４１９は穿孔刃４１６に対応する位置に設けられており、穿孔刃４１６を挿通させ、かつ、その外径に対して所定のクリアランスを有している。ダイス４０３は下本体４０２（図６参照）に固定されている。
【００６７】
上記の構成により、第１揺動レバー４０５Ａ及び第２揺動レバー４０５Ｂの揺動運動が２つの穿孔刃４１６の直線往復運動に変換され、穿孔処理を行う。
【００６８】
次に、図５において、ＰＳ２は円板４１０の停止位置を検出するためのフォトスイッチからなる停止位置検出センサ、４３０は円板４１０の外周部近傍に空けられた検出用孔である。
【００６９】
円板４１０の回転により、連結棒４０７が最も上昇した時、即ち、上死点に来たときに、停止位置検出センサＰＳ２が検出用孔４３０を検出し、モータ４２０が回転を停止するように停止位置検出センサＰＳ２及び検出用孔４３０が設定されている。
【００７０】
即ち、用紙Ｓが後述するように穿孔手段４０に対して所定位置で停止すると、モータ４２０が回転を始め、連結棒４０７が上死点から下降し、穿孔処理が行われ再び上死点に戻ってくると停止位置検出センサＰＳ２が検出用孔４３０を検知し、モータ４２０が停止する。
【００７１】
４４０は揺動軸４０８の端部に設けられたブレーキユニットである。ブレーキユニット４４０において、４４１は揺動軸４０８の端部に設けられたフランジ、４４２はフランジ４４１と対向面を有するブレーキ円板、４４３はブレーキ円板４４２をフランジ４４１に押しつけるための圧縮バネからなるブレーキバネ、４４４はこれらを内包し、右側板４２２に固定されたケーシングである。ブレーキバネ４４３の力によりブレーキ円板４４２とフランジ４４１との対向面に摩擦力を発生させ、揺動軸４０８に制動力を与える。
【００７２】
この制動力により、第１の一方向クラッチ４１５が非作動時に、穿孔刃４１６が、連結棒４０７、第１揺動レバー４０５Ａ等の自重により下降し、用紙Ｓの搬送を阻害するのを防止する役目を有する。
【００７３】
上述したような構成を取ることにより、モータ４２０が図の実線の矢印方向に回転すると、第１の一方向クラッチ４１５が作動し、第１駆動歯車４１４、第１従動歯車４１１及び円板４１０が回転する。この回転により、偏心ピン４０９、連結棒４０７等を介して第１揺動レバー４０５Ａ及び第２揺動レバー４０５Ｂが揺動運動し、この揺動運動が従動ピン４０４を介して穿孔刃４１６の直線往復運動に変換され、ファイル用の２孔穿孔処理を行う。円板４１０が一回転し停止位置検出センサＰＳ２が検出用孔４３０を検出すると、モータ４２０が停止し、連結棒４０７は上死点で停止する。
【００７４】
なお、本実施の形態において、第１動力伝達系４１とは、第１の一方向クラッチ４１５、第１駆動歯車４１４、第１従動歯車４１１、円板４１０、連結棒４０７等を有し、モータ４２０の回転を第１穿孔手段に伝える動力伝達系を言う。
【００７５】
また、第１穿孔手段４２とは、第１揺動レバー４０５Ａ、第２揺動レバー４０５Ｂ、２つの穿孔刃４１６、ダイス４０３等を有し、第１動力伝達系４１の回転を受け、用紙Ｓにファイル用の２つの孔を空ける穿孔手段を言う。
【００７６】
次に、ファイル用の３孔を空ける構成について説明するが、図５においては、３孔用の主要な部材（手段）は一点鎖線で表している。
【００７７】
まず、第２の一方向クラッチ４２４を有する第２動力伝達系４３及び３孔用の穿孔刃４１６を有する第２穿孔手段４４は、図からも明らかなように、駆動軸４１３に対して第１動力伝達系４１及び第１穿孔手段４２と対称の位置関係にあり、かつ、基本構成は同じであるので、主要部のみの説明を行うこととする。
【００７８】
４２５は第２駆動歯車であり、第２の一方向クラッチ４２４を内蔵固定している。
【００７９】
第２の一方向クラッチ４２４は第１の一方向クラッチ４１５と同一回転軸、即ち、駆動軸４１３上に配置されている。
【００８０】
なお、第１の一方向クラッチ４１５及び第２の一方向クラッチ４２４は、本実施の形態では、同一回転軸上にあるが、異なる回転軸上に設けても良い。但し、モータ４２０の互いに反対方向の回転で作動するものとする。
【００８１】
モータ４２０が図の一点鎖線で示した矢印の方向、即ち、第１の一方向クラッチが作動する方向と反対方向に回転すると、第２の一方向クラッチ４２４が作動するように配設してあり、モータ４２０の回転を第２駆動歯車４２５を介して第２従動歯車４２６に伝える。第２従動歯車４２６の回転は、２孔の場合と同じ構成を有した部材（手段）により、最終的に一点鎖線で示した３つの穿孔刃４１６に伝えられ穿孔処理が行われる。３孔用の穿孔刃４１６は図３に示した白丸の孔Ｈと同じ位置関係に配設してある。
【００８２】
即ち、２孔用穿孔刃及び３孔用穿孔刃の穿孔位置は、用紙搬送方向に対して直行する方向の同一の線Ｍ上にある。
【００８３】
なお、本実施の形態では２孔、３孔の穿孔刃を同一の線Ｍ上に有する構成としたが、２孔、３孔の穿孔刃を異なる位置に設けてもよい。
【００８４】
次に、図６を用いて、用紙搬送と穿孔処理との関係について説明する。
用紙搬送方向は本実施の形態では図２に示すように垂直方向であるが、説明の都合上、本図においては、用紙搬送方向を横方向（図の矢印の方向）で表している。
【００８５】
ＰＳ１はフォトスイッチからなる後端検知センサであり用紙Ｓの用紙後端Ｓ１を検知する。
【００８６】
２８及び２９は搬送ローラであり、互いにタイミングベルト等で結合されており、搬送モータ（パルスモータ）２８Ａにより駆動され、用紙Ｓを搬送する。
【００８７】
搬送ローラ２８、２９により用紙Ｓが搬送され、後端検知センサＰＳ１が用紙後端Ｓ１を検出すると、一定時間後（一定パルス数後）に搬送ローラ２８及び２９が停止する。この結果、用紙Ｓは用紙後端Ｓ１と穿孔位置（図３の線Ｍ）との距離がＷになる位置で停止し、図４、図５で説明したような穿孔処理が行われ、穿孔処理終了後再び搬送ローラ２８、２９が回転し、穿孔処理された用紙Ｓを排出すると共に、次の用紙Ｓを穿孔手段４０に受け入れる。
【００８８】
搬送モータ２８Ａは本実施の形態ではパルスモータとしたが、例えば，ＤＣモータ等でも良い。
【００８９】
以上述べたように、簡単な構成で、かつ、簡単な制御、即ち、モータ４２０の回転を正転、逆転のどちらかを選び、選択的に２孔、３孔の穿孔処理を行うことが可能である。
【００９０】
［第２の実施の形態］
本実施の形態は、２孔、４孔の穿孔処理を行う穿孔手段に関するものである。
【００９１】
図７は用紙Ｓに対する２孔、４孔の位置関係を示すものである。
図中、２孔（黒丸で表示）は、中心線Ｌに対して各々Ｌ３の半分の位置にあり、４孔は、黒丸の２孔及びそれからＬ３離れた位置にある２つの孔（白丸で表示）からなっている。本実施の形態では、Ｌ３＝４０ｍｍである。
【００９２】
２孔の穿孔処理は、第１の実施の形態と同じなので説明は省略し、図４、図５を参照しながら４孔の穿孔処理について説明する。
【００９３】
４孔の穿孔処理は、最初に内側の２孔の穿孔処理を第１穿孔手段４２で行い、その後、外側の２孔の穿孔処理を、第２穿孔手段４４を用いて行う。ここで、外側の２孔は３孔用の第２穿孔手段４４から、穿孔刃４１６及びそれを作動させる部材を１つ減らした構成と同じであり、外側の２孔に対応する位置に穿孔刃４１６及びそれらを作動させる部材を配置し、外側の２孔の穿孔処理を行う。
【００９４】
即ち、４孔の穿孔処理が選択された場合、用紙Ｓが所定位置に停止すると、先ず、内側の２孔（黒丸で表示）が穿孔され、続いて、外側の２孔（白丸で表示）が穿孔され、４孔の穿孔処理が完了する。
【００９５】
上述したような構成により、選択的に２孔、４孔の穿孔処理が可能となる。
なお、４孔穿孔処理の場合、図４の一点鎖線で示すように、揺動軸４０８上に電磁クラッチ４３５及び外側２孔を穿孔するための穿孔手段を設け、電磁クラッチ４３５を作動させることにより、４孔を一度に空けることも可能である。
【００９６】
３孔、４孔を選択的に空ける場合には、第１の実施の形態において、第１穿孔手段を４孔に対応できるよう変更し、２孔、３孔、４孔を選択的に空ける場合には、第１の実施の形態において、上述したように揺動軸上に電磁クラッチを設けることにより達成可能である。
【００９７】
次に、上述のように構成された穿孔手段を制御する制御構成、及び、制御手順について、第１の実施の形態を代表例として、図８、図９を用いて説明する。
【００９８】
なお、第２の実施の形態における基本的な制御構成、及び、制御手順は第１の実施の形態と同様であるので説明は省略するものとする。
【００９９】
図８は制御手段９Ａ及び用紙制御手段１０Ａの制御構成図である。
図９は穿孔処理の制御手順を示すフローチャートである。
【０１００】
図８において、制御手段９Ａ及び用紙制御手段１０Ａは、各種の制御手順を実行するＣＰＵ、制御手順やデータを記憶するメモリ（ＲＯＭ、ＲＡＭ）等で構成されており、制御手段９Ａ及び用紙制御手段１０Ａは互いに通信可能に接続されている。
【０１０１】
回転方向制御手段１０ＣはＣＰＵ、メモリ等で構成されており、用紙制御手段１０Ａと一体的に構成されている。回転方向制御手段１０Ｃは、後述する選択手段による２孔、３孔のどちらかの選択、即ち、第１穿孔手段４２、第２穿孔手段４４のどちらかの選択の信号に基づいてモータ４２０の回転方向を制御する。
【０１０２】
操作者が操作部９Ｂに組み込まれた選択手段９Ｃにより、穿孔モードの選択、及び、２孔、３孔のどちらかを選択すると、選択手段９Ｃの信号に基づいて制御信号が制御手段９Ａから用紙制御手段１０Ａに送られる。用紙制御手段１０Ａはこれを受けて、切り替えゲートＧ１を作動させ、用紙Ｓを穿孔手段４０側に搬送し、後端検知センサＰＳ１により用紙Ｓの後端を検知した後搬送を停止する。続いて、２孔が選択されていれば、モータ４２０は正転し（図５におけるモータの実線方向の回転）、３孔が選択されていれば、モータ４２０は逆転し（図５におけるモータの一点鎖線方向の回転）、用紙Ｓに穿孔処理を行う。
【０１０３】
操作部９Ｂ及び選択手段９Ｃはタッチパネル等で構成されており、例えば、操作者が２孔、３孔のどちらかをタッチパネル上で選択すると、その信号が制御手段９Ａに入力される。
【０１０４】
次に、図９を用いて穿孔処理の制御手順を示す。
図９のプログラムは、画像形成装置Ａ及び用紙後処理装置ＦＳの電源が入り、所定の初期化動作が終わると起動される。
【０１０５】
操作者が選択手段９Ｃにおいて穿孔処理を実行する穿孔モードを選択し、続いて、２孔、３孔の選択モードでどちらかを選択し（ステップＳ１）、その後、操作部９Ｂにてコピースタートボタンを押すと（ステップＳ２）、用紙Ｓは画像形成された後用紙後処理装置ＦＳ側に搬送される。
【０１０６】
穿孔モードが選択されているため、所定のタイミングでソレノイドＧ１Ａが駆動され切り替えゲートＧ１が作動し（開き）（ステップＳ３）、続いて、搬送モータ２８Ａにより駆動されて搬送ローラ２８、２９が回転し用紙Ｓは搬送され穿孔手段４０に導かれる（ステップＳ４）。
【０１０７】
搬送中の用紙Ｓの後端が後端検知センサＰＳ１により検知されると（ステップＳ５）、搬送ローラ２８、２９を駆動する搬送モータ２８Ａ（ステッピングモータ）が一定パルス数だけ回転した後停止し（ステップＳ６）、用紙Ｓが所定位置に停止する（ステップＳ７）。
【０１０８】
用紙Ｓが停止すると、２孔、３孔のどちらが選択されているかを判定し（ステップＳ８）、２孔選択であれば、モータ４２０を正転させて第１穿孔手段４２を駆動し、用紙Ｓに２孔穿孔処理を行う（ステップＳ９）。
【０１０９】
穿孔処理後もモータ４２０は回転し、停止位置検出センサＰＳ２が円板４１０に設けた検出用孔４３０（図５参照）を検出すると、モータ４２０は停止する（ステップＳ１１）。モータ４２０が停止すると用紙搬送ローラ２８、２９が所定時間回転し、穿孔処理された用紙Ｓを排出し（ステップＳ１２）、切り替えゲートＧ１が閉じられ（ステップ１３）、２孔穿孔処理の動作を終了する。
【０１１０】
３孔が選択されている場合は、ステップＳ７までは２孔選択と同じステップを通り、ステップＳ８からステップＳ１４に進みモータ４２０は逆転して穿孔処理を行い、停止位置検出センサＰＳ２が検出孔４３０を検出すると（ステップＳ１５）、モータ４２０が停止し（ステップＳ１６）、用紙搬送ローラ２８、２９が所定時間回転し、穿孔処理された用紙Ｓを排出し（ステップＳ１２）、切り替えゲートＧ１が閉じられ（ステップＳ１３）、３孔穿孔処理の動作を終了する。
【０１１１】
なお、複数枚の用紙に同一の穿孔処理を連続して行う場合は、ステップＳ４からステップＳ１２までの動作が繰り返されて穿孔処理が行われ、所定枚数に達するとステップＳ１２からステップＳ１３に進み穿孔処理の動作を終了する。
【０１１２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、簡単な構成で、かつ、簡単な制御を備えることにより、２つの穿孔手段のうちどちらかを選択的に作動させ所望の穿孔処理を行うことが出来る。
【０１１３】
請求項２の発明によれば、２つの一方向クラッチを同一回転軸上に設けることにより、構成が簡単になり、部品点数の削減及び装置の小型化を図ることが出来る。
【０１１４】
請求項３の発明によれば、穿孔刃を同一線上に配置することにより穿孔刃の占有スペースを狭くすることが出来るため、装置の小型化が図られる。
【０１１５】
請求項４の発明によれば、回転方向制御手段を有することにより正確にモータの回転方向を制御することが出来る。
【０１１６】
請求項５の発明によれば、選択手段を有することにより所望の穿孔手段を正確に選択することが出来る。
【０１１７】
請求項６の発明によれば、請求項１乃至請求項５のうちいずれか１つに記載の効果を有する用紙後処理装置を一体的に有する画像形成装置を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】用紙後処理装置を一体的に有する画像形成装置の全体構成図。
【図２】用紙後処理装置の断面図。
【図３】用紙サイズＡ４に対して２孔、３孔穿孔処理されるファイル用孔位置関係図。
【図４】穿孔手段の平面図。
【図５】第１動力伝達系及び第１穿孔手段の主要部斜視図。
【図６】穿孔手段の側面から見た内部構造図。
【図７】用紙サイズＡ４に対して２孔、４孔穿孔処理されるファイル用孔位置関係図。
【図８】制御手段９Ａ及び用紙制御手段１０Ａの制御構成図。
【図９】穿孔処理の制御手順を示すフローチャート。
【符号の説明】
Ａ 画像形成装置
ＦＳ 用紙後処理装置
９Ｃ 選択手段
１０Ｃ 回転方向制御手段
４０ 穿孔手段
４１ 第１動力伝達系
４２ 第１穿孔手段
４３ 第２動力伝達系
４４ 第２穿孔手段
４０１ 本体
４０２ 下本体
４０３ ダイス
４０５Ａ 第１揺動レバー
４０５Ｂ 第２揺動レバー
４０７ 連結棒
４０９ 偏心ピン
４１０ 円板
４１１ 第１従動歯車
４１４ 第１駆動歯車
４１５ 第１の一方向クラッチ
４１６ 穿孔刃
４２０ モータ
４２４ 第２の一方向クラッチ
４２５ 第２駆動歯車
４２６ 第２従動歯車
ＰＳ１ 後端検知センサ
ＰＳ２ 停止位置検出センサ

Claims (6)

1. 用紙の搬送経路上に設けられ、用紙に対して穿孔処理を行う穿孔手段を有する用紙後処理装置において、
   前記穿孔手段は、
   複数の穿孔刃を有する第１穿孔手段及び第２穿孔手段と、
   前記第１穿孔手段と前記第２穿孔手段に対する共通の駆動源として正転及び逆転可能なモータと、
   前記モータの回転動力を前記第１穿孔手段に伝達する第１の一方向クラッチを含む第１動力伝達系と、
   前記モータの回転動力を前記第２穿孔手段に伝達する第２の一方向クラッチを含む第２動力伝達系とを有し、
   前記第１の一方向クラッチ及び第２の一方向クラッチは、前記モータの互いに反対方向の回転で作動する、
   ことを特徴とする用紙後処理装置。
2. 前記第１の一方向クラッチ及び第２の一方向クラッチは前記モータにより回転駆動される同一回転軸上に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
3. 前記第１穿孔手段の穿孔刃と、前記第２穿孔手段の穿孔刃の穿孔位置は、用紙搬送方向に対して直交する方向の同一線上に位置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の用紙後処理装置。
4. 前記モータの回転方向を制御する回転方向制御手段を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の用紙後処理装置。
5. 前記第１穿孔手段又は前記第２穿孔手段のどちらかを選択する選択手段を有し、当該選択手段の信号に基づいて前記モータの回転方向を制御することを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の用紙後処理装置を一体的に有することを特徴とする画像形成装置。

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