JP2004261805A - 噴霧装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 取り外し中に噴霧装置の内部通路及び構成要素内へ流体が排出するのを低減する噴霧装置を提供する。
【解決手段】 内面において空気出口を有する空気通路と、内面から外方向に延びておりかつ空気出口から偏倚した流体出口を有する、突出した流体通路と、流体出口と流体的に連通して配置されている、取り外し可能な流体ノズルと、取り外し可能な流体ノズルの周りに配置された内部キャビティを有する、取り外し可能な噴霧形成構造とを備えている。
【選択図】 図１

Description

本技術は一般に噴霧システムに関する。とりわけ、取り外し中に噴霧装置の内部通路及び構成要素内へ流体が排出するのを低減する技術が提供されている。

噴霧装置は、霧化された流体状噴霧などの噴霧を形成するように作用する、いくつかの部分及び通路を有する。多くの状況において、清掃、点検、部品交換又は他の理由で噴霧装置を取り外すことが望ましいこともある。不幸にも、取り外し処理中において、噴霧装置内の残留流体が、隣接した空気通路内へ及び噴霧装置の他の部分へ排出することがしばしばある。この流体排出が、特に流体ノズル周りで延びている空気通路などの流体通路及び空気通路のごく近傍に部分的に生じてしまう。流体ノズルの内部容積は、さらにこの流体排出の一因となっている。例えば、現存の流体ノズルは、収束している流体通路内に通じている比較的に長い筒状通路を有することがある。この流体ノズルが取り外される時、筒状通路及び収束している通路内の残留流体が、隣接する空気通路内へ排出する可能性がある。

特定の用途では、噴霧装置は、固定された又は可動のシステム内に取り付けられている。例えば、一つ以上の噴霧装置は、目標物の表面に所望の物質を当てるように作用する仕上システム内に取り付けられうる。このようなシステムにおいて、噴霧装置の取付位置は、噴霧処理に特に重要である。不幸にも、一般に、現存の噴霧装置は、ねじ又はボルトを介して所望のシステムへ直接的に取り付けられている。取り外しが必要な場合には、以前の取付位置が忘れられてしまう。

したがって、以上の複数の問題の中の一つ以上を処理する技術が必要とされる。

取り外し中において、噴霧装置の空気通路内への流体の排出を低減するためのシステム及び方法。本技術は、流体入口と、流体出口と、流体入口と流体出口の間で実質的に延びている、収束している中央通路とを有する、内部に取り付け可能な流体ノズルを提供している。したがって、内部に取り付け可能な流体ノズルは、比較的に小さな内部容積を有し、これにより、噴霧装置の取り外し中において、流出する可能性がある流体の量が低減させられる。本技術は、空気出口を有する空気通路を有する、噴霧装置の一部分と、空気出口から突出した偏倚位置において流体出口を有する、突出した流体通路とをさらに提供する。内部に取り付け可能な流体ノズルは、取り外し中において排出した流体が空気通路内に流れないように、突出した流体通路と流体的に連通した部分に取り付けうる。噴霧形成部の内部キャビティが内部に取り付け可能な流体ノズル周りに配置されるように、噴霧形成部が前記部分へ連結されうる。

本発明の以上の及び他の利点は、以下の詳細な記載を読みつつ添付図面を参照することにより明らかになるであろう。

以下にさらに詳細に説明するように、本技術は、分解や点検やほぼ同じ噴霧位置への繰り返し可能な取り付けを容易にする特徴を有する独特な噴霧装置を提供する。例えば、本技術の噴霧装置は、分解及び修理中に噴霧装置の望ましくない領域へ流体を排出する可能性を低減する種々の構造的特徴を有する。この噴霧装置は、噴霧装置の分解時及びその後の再び取り付ける時において噴霧装置についての所望の取付位置を維持する、独特な取付機構をさらに有する。

ここで図面を参照すると、図１は、所望の材料を目標物１４へ当てるための噴霧装置１２を備えている、例としての噴霧システム１０を示すフローチャートである。例えば、噴霧装置１２は、空気アトマイザー、回転式アトマイザー、静電アトマイザー、又は任意の他の適切な噴霧形成機構を備えうる。噴霧装置１２は、圧力作動弁組立体などの自動開始機構又はオンオフ機構を備えうる。噴霧装置１２は、（例えば流体又は粉末の）材料供給源１６、空気供給源１８、制御システム２０などの様々な供給及び制御システムへ連結されうる。制御システム２０は、材料供給源１６及び空気供給源１８の制御を容易にし、かつ噴霧装置１２が許容可能な質の噴霧被覆を目標物１４へ提供することを保証する。例えば、制御システム２０は、自動システム２２と、位置決めシステム２４と、材料供給コントローラ２６と、空気供給コントローラ２８と、コンピュータシステム３０と、使用者インターフェイス３２とを有しうる。制御システム２０は、さらに、位置決めシステム３４に連結されることができ、噴霧装置１２に関する目標物１４の移動を容易にする。例えば、位置決めシステム２４及び３４の一方又は両方は、組立体ライン、流体リフト、ロボットアーム、及び、制御システム２０によって制御される様々な他の位置決め機構を備えうる。したがって、噴霧システム１０は、目標物１４の表面を横断した、コンピュータ制御された噴霧パターンを提供しうる。

図１の噴霧システム１０は、広範な種類の用途、材料、目標物、及び、噴霧装置１２のタイプ又は構成に適用できる。例えば、使用者は、異なる材料及び製品のタイプなどの様々な異なる物体３８から所望の物体３６を選択しうる。使用者は、さらに、金属、木材、石、コンクリート、セラミック、ガラス繊維、ガラス、生体系などの様々な材料についての異なる材料のタイプ及び特性を含みうる、複数の異なる材料４２から所望の材料４０を選択しうる。例えば、所望の材料４０は、家具の被覆、車両の被覆、工業製品の被覆、消費製品などの塗料や染料や様々な他の被覆材料を備えうる。さらなる例では、所望の材料４０は、トイレ、流し台、湯沸器、洗浄器、ディナー用平皿、ボウルなどに当てられる琺瑯や釉薬や別のセラミック被覆材料を備えうる。所望の材料４０は、殺虫剤、殺菌剤、及び、様々な他の化学処理薬を備えうる。さらに、所望の材料４０は、固体の形態（例えば、粉末）、流体の形態、複数相の形態（例えば、固体及液体）、又は任意の他の適切な形態を有しうる。

図２は、例示的な実施例の噴霧装置１２を示している斜視図である。示しているように、噴霧装置１２は、基部５２と、基部５２に連結された中間部５４と、中間部５４に連結されたヘッド部５６と、ヘッド部５６に連結された噴霧形成部５８とを有する本体５０を備えている。流体入口６０及び空気入口６２は本体５０内に延びており、それにより、所望の流体及び空気を噴霧装置１２へ送り、ヘッド部５６及び噴霧形成部５８を介して所望の噴霧を形成する。前述のように、噴霧装置１２は、任意の適切な流体霧化機構、空気弁、流体弁、噴霧整形機構（例えば、空気整形噴流又はポート）などを備えうる。噴霧装置１２は、圧力作動弁などによって自動的に作動又は開始させられうる。

示している実施例において、噴霧装置１２は、雄ねじファスナ６６及び雌ねじファスナ６８などの締め付け機構を介して、本体５０へ解放可能に連結されている解放可能な取付具６４をさらに備えている。他の適切な工具の不要なファスナ又は工具に基づいたファスナも、本技術の範囲内である。例えば、解放可能な取付具６４は、ラッチ、ばね付勢された機構、保持部材、圧縮嵌め機構、電子機械ラッチ機構、解放可能なピン、解放可能なジョイント又はヒンジをさらに備えている。解放可能な取付具６４は、取付ソケット７０などの外側取付機構と、取付ソケット７０内に延びている取付ファスナ又は止めねじ７２及び７４とをさらに備えている。以下にさらに詳細に説明するように、取付部材又はロッドを取付ソケット７０内に延ばして解放可能な取付具６４を取付ファスナ又は止めねじ７２及び７４を介して取付部材に留めることによって、噴霧装置１２は、所望の静止した又は可動の位置決めシステムに取り付けられうる。取付ファスナ７２及び７４を取付部材から外すことによって、又は、ファスナ６６及び６８を噴霧装置１２の本体５０から外すことによって、噴霧装置１２は取り外されうる。この例示的な実施例において、後者のアプローチは、解放可能な取付具６４の所望の取付位置を取付部材上で維持するために用いられうる。したがって、噴霧装置１２が、保全、交換、又は他の目的で取り外される場合、噴霧装置１２又は代替物が同じ又はほぼ同じ取付位置に再び取り付けられうることを保証するように、解放可能な取付具６４が取付部材に取り付けられたままである。

ここで、内部の特徴について説明する。図３は、噴霧装置１２の側断面図であり、例示的な流れ通路と、流量制御機構と、噴霧形成機構とを示している。示しているように、流れ通路７６は、角度をもってヘッド部５６内の長手方向中心線７８まで延びており、ヘッド部５６内において、流れ通路７６は、長手方向中心線７８と整列しており、ヘッド部５６の前部８０まで続いている。前部８０において、流れ通路７６は、前部８０から長手方向に偏倚している流体出口８４を有する、突出した流体通路８２を形成するように前部８０から外方向に延びている。示しているように、流体ノズル８６は、保持器８８を介して流体出口８４において突出した流体通路８２へ取り外し可能に連結されている。この保持器８８は、突出した流体通路８２の雄ねじ部９２と係合する雌ねじ部９０を有する環状構造を備えうる。示している流体ノズル８６は、突出した流体通路８２の外方向に角度の付けられている出口面に当接させられている内方向に角度の付けられている入口面９４を備えており、それにより、保持器８８が突出した流体通路８２に螺着された時に圧縮嵌め又はくさび形シールを形成する。あるいは、流体ノズル８６は、様々な他のシール部材（例えば、Ｏリング）、圧縮嵌め機構、螺合、シール材料などによって、突出した流体通路８２に連結されうる。流体ノズル８６は、さらに、収束している内側通路９８を有する。この通路９８は、内側に角度が付けられた入口表面９４から環状流体出口１００に向けて延びている。

流体ノズル８６は、成形工程、機械加工工程、又は任意の他の適切な製造工程を介して形成されている一体片の構造を備えうるということに注意すべきである。しかしながら、任意の他の多数部品からなる構造及び組み立て工程は本技術の範囲内である。図示された流体ノズル８６は、さらに、収束している内側通路９８によって実質的に形成される比較的に小さな内部体積を有する。以下により詳細に説明するように、前述の突出した流体通路８２及び収束している内側通路９８は、一定の利益を提供する。例えば、通路８２及び９８は、点検、保全、及び、流体ノズルが突出した流体通路８２から取り外される他の作業の間、噴霧装置１２の他の部分へ流体が排出する又は垂れ流すのを減らしうる。

図３に示すように、噴霧装置１２は、本体５０を通して基部５２から中部５４及びヘッド部５６を通して噴霧形成部５８へ延びているニードル又は弁部材１０４を有する流体弁組立体１０２をさらに備えている。基部５２において、流体弁組立体１０２は、弁ばね１０６を有する。この弁ばね１０６は、基部５２から外方向に噴霧形成部５８に向けて弁部材１０４をはね返り可能に付勢する。弁部材１０４のくさび形の先端１０８は、圧縮して、流体ノズル８６の収束している内側通路９８の対応の内側部分１１０に対してシールする。流体弁組立体１０２は、流体ノズル８６に関して弁部材１０４を内側に開放するのを容易にする圧力付勢機構又はピストン組立体１１２をさらに備えている。圧力付勢機構又はピストン組立体１１２は、弁部材１０４周りで配置されている弁ピストン１１４と、弁ばね１０６周りで基部５２のチャンバ１１８内に配置されているピストン付勢ばね１１６と、弁ピストン１１４周りでチャンバ１１８を横断して基部５２と中部５４の間の当接縁部１２２へ延びている空気ダイヤフラム１２２とを備えている。他の圧力付勢機構も本技術の範囲内である。例えば、ピストン組立体１１２は、シリンダの内側壁に対してシールして配置されているピストンを実施しうる。

図３においてさらに示すように、ピストン付勢ばね１１６は、弁ピストン１１４を基部５２から外方向へ中部５４に向けてはね返り可能に押し込む。この外方向に付勢された位置では、弁ピストン１１４は、弁部材１０４に連結された弁係合部材１２４から取り外される。空気が複数の空気入口６２の中の一つから内側空気通路１２６へ供給される場合、空気は、ピストン付勢ばね１１６のばね力を克服するのに十分な力で、空気ダイヤフラム１２０及び対応の弁ピストン１１４を加圧可能に付勢する。したがって、弁ピストン１１４は、中部５４から内方向へ基部５２へ移動する。空気圧力が弁ピストン１１４を内方向へ弁係合部材１２４に対して押し込むので、空気圧力は、さらに、弁ばね１０６のばね力を克服する。したがって、弁ピストン１１４は、加圧可能に、弁係合部材１２４及び対応の弁ベンダー部材１０４を中部５４から内方向に基部５２へ付勢し、それにより、弁部材１０４及び対応のくさび形先端１０８を流体ノズル８６の内側部分１１０から内方向に開位置へ移動させる。内側に開放する弁として示されているが、弁組立体１０２は、外側に開放する弁、独立の内部弁、独立の外部弁、又は任意の他の適切な弁構成を備えうる。さらに、弁組立体１０２は、ピストンシリンダ組立体、電子機械弁機構、磁気作動弁などの任意の適切な手動又は自動の弁機構を備えうる。

噴霧装置１２の様々な部分、内部通路及び構造は、ねじ、シール、Ｏリング、ガスケット、圧縮嵌め機構、パッキン組立体などを介して相互接続されてシールされる。例えば、図３に示すように、噴霧装置１２は、内部空気通路１２６と流体通路７６の間の弁部材１０４周りに配置された、空気パッキン組立体１２７及び流体パッキン組立体１２８を備えている。さらに、基部５２は、ねじ部１３４及びＯリング又はシール部材１３６それぞれを介して螺着されている外側環状構造又はキャップ１３０を備えている。内側環状構造１３２は、ねじ部１３８と、基部５２と中間部５４の間の当接縁部１２２内に配置された空気ダイヤフラム１２０の一部とを介して、中間部５４へ螺着されてシールされている。さらなるシールも本技術の範囲内で設けうる。

中間部５４において、噴霧装置１２は、空気弁又は流量制御機構１４０をさらに備え、この弁又は機構１４０は、中間部５４内で角度方向に延びているソケット１４２内に取り付けられている。示されているように、流量制御機構１４０は、突出している弁部材１４４を備え、弁部材１４４は、空気通路１２６と空気通路１４８の間において、空気通路１４８内に延びている環状開口１４６に対して解放可能にシールする。したがって、流量制御機構１４０は、空気通路１４８を介して、ヘッド部５６及び噴霧形成部５８内への空気流を制御する。示している噴霧装置１２は、中間部５４とヘッド部５６の間に配置されたガスケット１５０をさらに有し、それにより、中間部５４とヘッド部５６の間と、これらの間で延びている空気通路の周りとにおいて、気密シールを形成する。さらなるシールも本技術の範囲内で設けうる。

ヘッド部５６は、中間部５４から前部８０へ延びている空気通路１５２をさらに備え、空気通路１５２の空気出口１５４は、突出した流体通路８２の流体出口８４から長手方向に偏倚している。流体ノズル８６が突出した流体通路８２から取り外された時、前述の流体出口８４と空気出口１５４の間の長手方向偏倚距離により、空気通路１５２及び噴霧装置１２の他の部分内に流体が流出する又は垂れ流れるのを著しく低減する又はなくす。

噴霧形成部５８については、図３において、様々な流れ通路及び流れ強化構造が示されている。示されているように、噴霧形成部５８は、内部空気偏向リング１５６と、内部空気偏向リング１５６に隣接して配置された前空気キャップ１５８と、取り外し可能にヘッド部５６に連結されておりかつ内部空気偏向リング１５６及び前空気キャップ１５８の周りに配置されている外側保持リング１６０とを備えている。内部空気偏向リング１５６は、圧縮嵌め又は楔形の界面１６２を介して、ヘッド部５６の前部８０に対してシールさせられる。同様に、前空気キャップ１５８は、圧縮嵌め又は楔形の界面１６４を介して、内部圧縮偏向リング１５６に対してシールさせられる。最後に、外側保持リング１６０は、前空気キャップ１５８の外側唇部１６８を捕捉してそれに対してシールする内側唇部１６６を備えている。外側保持リング１６０は、ねじ部１７０を介してヘッド部５６へ螺着され、この外側保持リング１６０により、前空気キャップ１５８、内部空気偏向リング１５６及びヘッド部５６を互いに向けて圧縮し、楔形の界面１６２、１６４の各々において圧縮した又は楔形のシールを形成する。示されているように、シール部材又はＯリング１７１が、さらに、ねじ部１７０に隣接して、外側保持リング１６０とヘッド部５６の間に設けうる。

組み立て時において、噴霧形成部５８の様々な構成要素は、流体ノズル８６から出る流体の霧化を促進するための様々な通路をさらに形成している。示されているように、内部空気偏向リング１５６と前空気キャップ１５８と外側保持リング１１６は、Ｕ字形状又は湾曲した空気通路１７２を集合的に形成している。この空気通路１７２は、ヘッド部５６内の空気通路１４８から、前空気キャップ１５８内の空気キャップ通路１７４へ延びている。空気キャップ通路１７４は、空気整形口又は噴射孔１７６内へさらに延びている。これら空気整形口又は噴射孔１７６は、所望の噴霧形状を容易にするべく、中心線７８に向けて内側に向けられている。内部空気偏向リング１５６及び前空気キャップ１５８は、突出した流体通路８２、流体ノズル８６及び保持器８８の周りで内部空気通路１７８をさらに形成している。示されているように、内部空気通路１７８は、ヘッド部５６内の空気通路１５２から、前空気キャップ１５８の前部１８２内の複数の空気霧化口又は噴射孔１８０へ延びている。これらの空気霧化口又は噴射孔１８０は、流体ノズル８６の環状流体出口１００周りで配置されており、この空気霧化口又は噴射孔１８０により、流体ノズル８６から出る流体の霧化が促進される。さらに、噴霧装置１２は、流体状噴霧を形成する時、所望の噴霧形状を形成し、空気整形口又は噴射孔１７６により、平坦な噴霧、広い円錐形状の噴霧パターン、狭い円錐形状の噴霧パターンなどの所望の噴霧形状又はパターンが促進される。

図４は、ヘッド部５６及び噴霧形成部５８の分解側断面図であり、本技術の噴霧装置１２の例示的な特徴を示している。図４に示されているように、噴霧装置１２は、清掃、整備、保全、部品交換、及び、噴霧形成部５８がヘッド部５６から取り外される他の作業を受けうると考えられる。例えば、噴霧装置１２を操作した後、噴霧装置１２の流体ノズル８６及び他の内部通路の清掃を容易にすべく、噴霧形成部５８を取り外すことができ、前述の作業及び他の作業は、突出した流体通路８２と、分離した流体出口８４及び空気出口１５４と、比較的に小さな内部容積の流体ノズル８６とを通して、迅速かつ清潔に実施することができる。例えば、流体通路７６及び流体ノズル８６が、噴霧装置１２の使用後の残留流体を含む場合、突出した流体通路８２と、分離した流体出口８４及び空気出口１５４は、ヘッド部５６から流体ノズル８６を取り外している間、流体が空気通路１５２内に排出する又は垂れ流すのを防いでいる。さらに、収束している空気通路９８によって形成されている、比較的に小さな内部容積の流体ノズル８６は、ヘッド部５６から取り外される間、流体ノズル８６から排出する流体の量を著しく低減する。本技術の流体ノズル８６は比較的に小さな内面と比較的に浅い深さとを有するので、流体ノズル８６は、以前の形状よりも迅速に清掃されうる。同じ理由で、本技術の流体ノズル８６は、以前の形状よりも低いコストで製造及び交換しうる。

図５については、噴霧装置１２の側面図が、解放可能な取付具６４をより良好に示すために与えられている。解放可能な取付具６４は、雄ねじファスナ６６及び雌ねじファスナ６８を介して、取り外し可能に本体５０の上部１８４に連結されている。しかしながら、任意の他の適切な工具の不要なファスナ又は工具を基礎とするファスナも本技術の範囲内で使用しうる。示されているように、取付ファスナ又は止めねじ７２、７４を、取付ソケット７０内に螺着することができ、解放可能な取付具６４を、取り外し可能に所望の静止した又は可動の装置に連結することができる。解放可能な取付具６４の一方又は両方の端部は、すなわち、ファスナ６６及び取付ソケット７０において、回転可能又は回動可能であり、噴霧装置１２を所望の向きに回転させうるということに注意されたい。示している実施例において、ファスナ６６、６８、７２、７４の締め付けで、噴霧装置１２及び解放可能な取付具６４の回転性を制御する。ファスナ６６、６８が噴霧装置１２を解放可能な取付具６４にきつく留める場合、噴霧装置１２は、解放可能な取付具６４回りで回転しえない。同様に、取付ファスナ又は止めねじ７２、７４が所望の静止した又は可動の装置ときつく係合する場合、解放可能な取付具６４は装置回りで回転しえない。

図６は、静止した又は可動の装置の取付部材又はロッド１８６に解放可能に連結されている噴霧装置１２の正面図である。例えば、取付部材又はロッド１８６は、ロボットアーム、組立ライン、固定された位置決め構造、固定されたロッド又は部材、レール機構、ケーブル及びプーリ組立体、流体組立体、可動の位置決め構造、又は任意の他の適切な構造から延ばしてもよい。図１に戻ると、取付部材又はロッド１８６は、位置決めシステム２４の一体部分としうる。取付部材又はロッド１８６を取付ソケット７０に受容させることによって、噴霧装置１２を、取付部材又はロッド１８６に取り付けることができ、噴霧装置１２を所望の噴霧位置に調節し、次いで、取付部材又はロッド１８６と接触するように取付ファスナ又は止めねじ７２、７４を取付ソケット７０に螺着することによって所望の位置へ留める。

噴霧装置１２は、取付ファスナ７２、７４を取付部材又はロッド１８６から取り外すことによって、又はファスナ６６、６８を噴霧装置１２の本体５０から取り外すことによって取り外されうる。図７は、解放可能な取付具６４から分解させられた噴霧装置１２の正面図である。示されているように、解放可能な取付具６４は、取付部材又はロッド１８６上で取付位置で保持されており、噴霧装置１２又はその代替物が元の取付位置へ戻されうる。例えば、噴霧装置１２を、点検、清掃、保全、部品交換、又は他の目的で取り外すことができる。噴霧装置の位置決めに対して噴霧処理が敏感な場合、本技術の解放可能な取付具６４により、噴霧装置１２及びシステム１０について、繰り返し可能な位置決め、繰り返し可能な噴霧パターン、繰り返し可能な噴霧結果を得るのが容易となる。さらに、他の解放可能な取付機構は、本技術の範囲内である。

本発明は様々な修正及び別の形態を許容しうるが、特定の実施例が図面において示されかつ単なる例示としてここに詳細に記載されている。しかしながら、本発明は、開示した特定の形態に限定することが意図されていないということが理解される。むしろ、本発明は、以上に添付した特許請求の範囲において規定された発明の精神及び範囲に属する全ての修正、均等及び代替を含む。

本技術の特定の実施例による噴霧装置を有する例示的な噴霧システムを示す図である。 図１に示す例示的な実施例の噴霧装置の斜視図である。 図２に示す噴霧装置の例示的な内部通路及び流量制御構成要素を示す側断面図である。 図２及び３に示す噴霧装置の例示的な噴霧形成部を示している部分側断面図である。 図１に示す噴霧装置の例示的な解放可能な取付具を示す側面図である。 図５に示す解放可能な取付具を介して取付部材に取り付けられている噴霧装置を示す正面図である。 図６の取付部材から取り外される噴霧装置を示す分解正面図である。

符号の説明

５８…噴霧形成構造
８２…突出した流体通路
８４…流体出口
８６…取り外し可能な流体ノズル
１２６…空気通路
１４８…空気通路
１５４…空気出口

Claims (34)

1. 内面において空気出口を有する空気通路と、
   前記内面から外方向に延びておりかつ前記空気出口から偏倚した流体出口を有する、突出した流体通路と、
   前記流体出口と流体的に連通して配置されている、取り外し可能な流体ノズルと、
   前記取り外し可能な流体ノズルの周りに配置された内部キャビティを有する、取り外し可能な噴霧形成構造とを備えている噴霧装置。
2. 前記取り外し可能な流体ノズルは、収束している流体通路を有する一体構造を備えている請求項１に記載の噴霧装置。
3. 前記取り外し可能な流体ノズルは、収束している流体通路によって実質的に形成されている内部容積部を備えている請求項１に記載の噴霧装置。
4. 前記取り外し可能な流体ノズルと流体的に連通している流体弁を備えている請求項１に記載の噴霧装置。
5. 前記流体弁は、前記取り外し可能な流体ノズル内に延びている、内側に開放する弁部材を備えている請求項４に記載の噴霧装置。
6. 前記内側キャビティは、前記突出した流体通路及び前記取り外し可能な流体ノズルの周りで配置された、第２空気通路を形成している請求項１に記載の噴霧装置。
7. 前記第２空気通路から前記取り外し可能な流体ノズルのノズル流体出口に隣接して延びている空気噴射孔を備えている請求項６に記載の噴霧装置。
8. 前記取り外し可能な噴霧形成構造は少なくとも１つの空気整形噴射孔を備えている請求項１に記載の噴霧装置。
9. 長手方向に互いに偏倚した、流体出口及び空気出口を備えている第１部分と、
   前記流体出口と流体的に連通して配置された、取り外し可能な流体ノズルと、
   前記取り外し可能な流体ノズル周りに配置されており、かつ取り外し可能に前記第１部分に連結することができ、かつ前記空気出口と空気的に連通した空気通路を備えている、第２部分とを備えている噴霧装置を備えている噴霧システム。
10. 前記流体出口は、前記空気出口を有する表面から外方向に延びている、突出した流体通路上に配置されている請求項９に記載の噴霧システム。
11. 前記取り外し可能な流体ノズルは、収束している流体通路によって実質的に形成されている内部容積部を備えている請求項９に記載の噴霧システム。
12. 前記空気通路は、前記第２部分の内側キャビティと前記取り外し可能な流体ノズルの外側部分との間において配置されている請求項９に記載の噴霧システム。
13. 前記噴霧装置に連結された位置決めシステムを備えている請求項９に記載の噴霧システム。
14. 前記位置決めシステムは、固定された位置決め構造を備えている請求項１３に記載の噴霧システム。
15. 前記位置決めシステムは、可動の位置決め機構を備えている請求項１３に記載の噴霧システム。
16. 前記噴霧装置に連結されている自動システムを備えている請求項９に記載の噴霧システム。
17. 前記噴霧装置は、セラミック被覆材料を噴霧するのに適している請求項９に記載の噴霧システム。
18. 前記噴霧装置は、木材仕上材料を噴霧するのに適している請求項９に記載の噴霧システム。
19. 前記噴霧装置は、塗料を噴霧するのに適している請求項９に記載の噴霧システム。
20. 前記噴霧装置は、化学処理物質を噴霧するのに適している請求項９に記載の噴霧システム。
21. 長手方向に互いに偏倚した流体出口及び空気出口を備えている第一部分を付与する段階と、
    取り外し可能な流体ノズルを前記流体出口に流体的に連結する段階と、
    前記取り外し可能な流体ノズル周りで第２部分を位置決めする段階と、
    前記第２部分の空気通路を前記空気出口に空気的に連結する段階とを備えている、噴霧装置を製造する方法。
22. 前記第１部分を付与する段階は、前記空気出口を有する表面から長手方向に偏倚した前記流体出口を有する、突出した流体通路を形成する段階を備えている請求項２１に記載の方法。
23. 収束している流体通路によって実質的に形成されている内部容積部を有する、前記取り外し可能な流体ノズルを付与する段階を備えている請求項２１に記載の方法。
24. 前記取り外し可能な流体ノズルを流体的に連結する段階は、前記取り外し可能な流体ノズルと前記流体出口との間において実質的な防水シールを形成する段階を備えている請求項２１に記載の方法。
25. 前記実質的な防水シールを形成する段階は、前記取り外し可能な流体ノズルと前記流体出口の間の楔形の界面を圧縮する段階を備えている請求項２４に記載の方法。
26. 前記第２部分を位置決めする段階は、前記第２部分の内側キャビティ内に前記取り外し可能な流体ノズルを包囲する段階を備えている請求項２１に記載の方法。
27. 空気出口を有する空気通路と、
    前記空気出口から突出して偏倚した位置において流体ノズルを支持するのに適した、突出した流体通路とを備えている部分を備え、前記部分は、前記流体ノズル用の内部キャビティを有する噴霧形成部に連結されるのに適している、噴霧装置。
28. 前記突出した流体通路の流体出口と流体的に連通している、収束している流体通路を有する流体ノズルを備えている請求項２７に記載の噴霧装置。
29. 前記収束している流体通路は、実質的に前記流体ノズルの流体入口から前記流体出口へ延びている請求項２８に記載の噴霧装置。
30. 前記部分に連結されておりかつ前記流体ノズル周りに配置されている噴霧形成部を備えている請求項２８に記載の噴霧装置。
31. 前記部分に連結されており、かつ前記空気出口と空気的に連通している第２空気通路を有する、噴霧形成部を備えている請求項２７に記載の噴霧装置。
32. 流体入口と、流体出口と、前記流体入口と前記流体出口の間で実質的に延びている、収束している中央通路とを有する、内部に取り付け可能な流体ノズルとを備え、前記内部に取り付け可能な流体ノズルは、噴霧装置内に配置されている、突出した流体通路に取り付けるのに適している、噴霧装置。
33. 空気出口を有する空気通路を備えている部分を備え、前記突出した流体通路は、前記空気出口から突出して偏倚している出口を有している請求項３２に記載の噴霧装置。
34. 前記部分に連結されており、かつ前記内部に取り付け可能な流体ノズル周りに配置された特大の内部キャビティを有する、噴霧形成部を備えている請求項３３に記載の噴霧装置。

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