JP2004247717A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004247717A5 JP2004247717A5 JP2004011324A JP2004011324A JP2004247717A5 JP 2004247717 A5 JP2004247717 A5 JP 2004247717A5 JP 2004011324 A JP2004011324 A JP 2004011324A JP 2004011324 A JP2004011324 A JP 2004011324A JP 2004247717 A5 JP2004247717 A5 JP 2004247717A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- film
- light
- manufacturing
- semiconductor device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Claims (11)
- 基板上に非単結晶半導体膜を形成する工程と、
前記非単結晶半導体膜上に開口部を有する遮光膜を形成する工程と、
線状または楕円状のビームスポットに整形されたレーザ光を、前記遮光膜を介して前記非単結晶半導体膜に照射する工程とを有し、
前記レーザ光の照射は、前記ビームスポットの短幅方向に相対的に、前記基板が設置されたステージを走査させながら行われ、
前記ビームスポットは、前記走査の方向と垂直な方向において、第1の結晶状態を形成するエネルギー密度が低い部分と、前記第1の結晶状態よりも結晶粒径が大きい第2の結晶状態を形成するエネルギー密度が高い部分とを有し、
前記遮光膜を介して前記レーザ光を照射することで、前記非単結晶半導体膜には前記ビームスポットの前記エネルギー密度が高い部分を照射することを特徴とする半導体装置の作製方法。 - 基板上に非単結晶半導体膜を形成する工程と、
前記非単結晶半導体膜上に開口部を有する遮光膜を形成する工程と、
線状または楕円状のビームスポットに整形されたレーザ光を、前記遮光膜を介して前記非単結晶半導体膜に照射する工程とを有し、
前記レーザ光の照射は、前記ビームスポットの短幅方向に相対的に、前記基板が設置されたステージを走査させながら行い、
前記開口部の前記走査方向に垂直な方向の幅は、前記レーザ光の照射跡のうねりの振幅分だけ、前記ビームスポットの前記走査方向に垂直な方向の幅よりも狭いことを特徴とする半導体装置の作製方法。 - 請求項1または請求項2において、前記非単結晶半導体膜上に汚染防止膜を形成し、前記汚染防止膜上に前記遮光膜を形成することを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項3において、前記汚染防止膜はシリコン酸化膜で形成することを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項1乃至請求項4のいずれか一項において、前記遮光膜の表面と前記非単結晶半導体膜の表面との距離は10μm以下で形成することを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項1乃至請求項4のいずれか一項において、前記遮光膜の表面と前記非単結晶半導体膜の表面との距離は1μm以下で形成することを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項1乃至請求項6のいずれか一項において、前記遮光膜は金属膜または反射を促進する膜で形成することを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項1乃至請求項7のいずれか一項において、前記レーザ光は連続発振の固体レーザであることを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項1乃至請求項8のいずれか一項において、前記レーザ光は連続発振のYAGレーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レーザ、Y2O3レーザ、アレキサンドライトレーザ、Ti:サファイアレーザから選ばれた一種または複数種であることを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項1乃至請求項7のいずれか一項において、前記レーザ光は連続発振のArレーザ、Krレーザ、CO2レーザから選ばれた一種または複数種であることを特徴とする半導体装置の作製方法。
- 請求項1乃至請求項10のいずれか一項において、前記レーザ光は高調波であることを特徴とする半導体装置の作製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004011324A JP4969024B2 (ja) | 2003-01-21 | 2004-01-20 | 半導体装置の作製方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003012147 | 2003-01-21 | ||
JP2003012147 | 2003-01-21 | ||
JP2004011324A JP4969024B2 (ja) | 2003-01-21 | 2004-01-20 | 半導体装置の作製方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004247717A JP2004247717A (ja) | 2004-09-02 |
JP2004247717A5 true JP2004247717A5 (ja) | 2007-02-22 |
JP4969024B2 JP4969024B2 (ja) | 2012-07-04 |
Family
ID=33031945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004011324A Expired - Fee Related JP4969024B2 (ja) | 2003-01-21 | 2004-01-20 | 半導体装置の作製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4969024B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4481040B2 (ja) * | 2003-03-07 | 2010-06-16 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP5388433B2 (ja) * | 2006-10-03 | 2014-01-15 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
US8071908B1 (en) * | 2008-03-26 | 2011-12-06 | Ultratech, Inc. | Edge with minimal diffraction effects |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57104217A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-29 | Toshiba Corp | Surface heat treatment |
JPH084067B2 (ja) * | 1985-10-07 | 1996-01-17 | 工業技術院長 | 半導体装置の製造方法 |
JPH0652712B2 (ja) * | 1986-03-07 | 1994-07-06 | 工業技術院長 | 半導体装置 |
JP3017277B2 (ja) * | 1989-12-07 | 2000-03-06 | 株式会社リコー | 光アニール装置 |
KR100270618B1 (ko) * | 1992-06-30 | 2000-12-01 | 윤종용 | 다결정 실리콘 박막의 제조방법 |
JPH0792501A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-04-07 | A G Technol Kk | 画像表示用の基板とその製造方法、およびtft表示素子 |
JPH07302907A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-14 | A G Technol Kk | アクティブマトリクス表示素子およびその製造方法 |
JPH0897141A (ja) * | 1994-09-22 | 1996-04-12 | A G Technol Kk | 多結晶半導体層の形成方法、多結晶半導体tft、及びビームアニール装置 |
JPH09237767A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Sharp Corp | 半導体装置の製造方法 |
JP2002043245A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-08 | Fujitsu Ltd | 結晶性半導体薄膜の形成方法 |
JP2002057344A (ja) * | 2000-08-14 | 2002-02-22 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置の作製方法 |
JP2002176007A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-06-21 | Mitsubishi Electric Corp | レーザ処理装置のレーザパワーの測定方法と測定装置 |
-
2004
- 2004-01-20 JP JP2004011324A patent/JP4969024B2/ja not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI726909B (zh) | 雷射處理設備、雷射處理工件的方法及相關配置 | |
Neuenschwander et al. | Processing of metals and dielectric materials with ps-laserpulses: results, strategies, limitations and needs | |
JP5822873B2 (ja) | レーザ加工方法及び切断方法並びに多層基板を有する構造体の分割方法 | |
US8415586B2 (en) | Method for increasing throughput of solder mask removal by minimizing the number of cleaning pulses | |
US6676878B2 (en) | Laser segmented cutting | |
US7157038B2 (en) | Ultraviolet laser ablative patterning of microstructures in semiconductors | |
KR101866601B1 (ko) | 높은 펄스 반복 주파수에서의 피코초 레이저 펄스에 의한 레이저 다이렉트 어블레이션 | |
KR101370156B1 (ko) | 하나 이상의 타겟 링크 구조 제거를 위한 레이저기반 방법 및 시스템 | |
JP2009538231A (ja) | 超短レーザパルスによるウェハスクライビング | |
JP2009544145A (ja) | 短パルスを使用する赤外線レーザによるウェハスクライビング | |
JP4035981B2 (ja) | 超短パルスレーザを用いた回路形成方法 | |
TW200837811A (en) | Repairing method and device for correcting integrated circuit by laser | |
JP2010050138A (ja) | 微細周期構造形成方法 | |
JP2011210915A (ja) | 単結晶基板の切断装置、および単結晶基板の切断方法 | |
JP7182456B2 (ja) | レーザ加工方法、及び、半導体部材製造方法 | |
JP2004526575A (ja) | 半導体中への微細構造の紫外線レーザアブレーションパターニング方法 | |
JP2008062261A (ja) | ビアホールの加工方法 | |
TWI237532B (en) | Carbon dioxide laser processing method for laminated material | |
JP2008186870A (ja) | ビアホールの加工方法 | |
JP2004247717A5 (ja) | ||
JP2006148086A5 (ja) | ||
JP2007012733A (ja) | 基板の分割方法 | |
Karnakis et al. | High power DPSS laser micromachining of silicon and stainless steel | |
JP2004297055A5 (ja) | ||
JP2004306127A (ja) | 薄膜パターニング加工方法 |