JP2004229591A

JP2004229591A - 包餡おむすびの製造装置及び製造方法

Info

Publication number: JP2004229591A
Application number: JP2003024311A
Authority: JP
Inventors: Kisaku Suzuki; 喜作鈴木
Original assignee: Suzumo Machinery Co Ltd
Current assignee: Suzumo Machinery Co Ltd
Priority date: 2003-01-31
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2004-08-19

Abstract

【課題】簡単な工程で、良好な作業性を有し、しかもシャリの合わせラインができることなく包餡おむすびを製造する。
【解決手段】おむすび成形穴２にシャリ８を供給するシャリ供給器と、おむすび成形穴内のシャリの略中央部に対して上方が開口した具穴９を形成する具穴成形器と、具穴内部に具材１０を押し込んで充填する具材充填器と、具穴周縁のシャリ８を中央側に寄せることにより具穴の上方開口部分を閉鎖するシャリ閉鎖手段１５とを備える。
【選択図】図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、具材をシャリの内部に設けた包餡おむすびの製造装置及び包餡おむすびの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の包餡おむすびの製造は、二枚のシャリ成形体を用いるものであり、下側のシャリ成形体の上面に所定の大きさの凹部を形成し、この凹部内に具材を充填し、具材の充填後に上側のシャリ成形体を下側のシャリ成形体上に載せてプレスして二枚のシャリ成形体を合体させている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−２７６９７０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の包餡おむすびの製造では、一つのおむすびを成形する際に、二枚の板状のシャリ成形体を成形する必要がある。このため、工程が煩雑で作業性及び生産性が低下している。また、成形されたおむすびの中間部分にシャリ成形体の合わせラインが残るため、商品価値が低下している。さらに、一枚一枚のシャリ成形体のシャリ量が少ない上に、成形後に放置する時間が長く、シャリの温度が低下する問題を有している。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、簡単な工程で、良好な作業性を有し、しかも合わせラインができることなく、シャリ温度を低下させることなく包餡おむすびを製造することが可能な製造装置及び製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の包餡おむすびの製造装置は、おむすび成形穴にシャリを供給するシャリ供給器と、おむすび成形穴内のシャリの略中央部に対して上方が開口した具穴を形成する具穴成形器と、具穴内部に具材を押し込んで充填する具材充填器と、具穴周辺のシャリを中央側に寄せることにより具穴の上方開口部分を閉鎖するシャリ閉鎖手段とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１の発明では、シャリの略中央部分に対し、具穴成形器によって具穴を形成した後、具材充填器により具材を具穴内に充填し、その後、シャリ閉鎖手段が具穴の上方開口部分を閉鎖することにより包餡おむすびを製造することができる。このような発明では、おむすび成形穴に供給したシャリに対して処理を順次行うため、二枚のシャリ成形体を用いる必要がなく、工程が簡単となると共に、作業性が向上する。
【０００８】
また、おむすび成形穴に充填したシャリが全量であり、かつシャリに対して処理を順次行うことからシャリを放置することがなく、シャリの温度が低下することがなくなる。さらには、シャリ閉鎖手段が具穴周縁のシャリを中央側に寄せて具穴を閉鎖することから、２枚のシャリ成形体を成形して合わせる必要がなくなり、シャリ成形体の合わせラインができないため、商品価値を向上させることができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の包餡おむすびの製造装置であって、前記おむすび成形穴が間欠的に回転する回転テーブルに所定間隔で複数が形成されており、シャリ供給器、具穴成形器、具材充填器及びシャリ閉鎖手段が回転テーブルの回転方向に沿って順に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
この発明では、回転テーブルの回転方向に沿って各部材が配置されるため、回転テーブルの間欠回転によって包餡おむすびを製造することができる。これにより、連続的な製造が可能となり、生産性が向上する。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または２記載の包餡おむすびの製造装置であって、前記具穴成形器は、具穴形成と同時に具穴の周縁部分にシャリの立ち上がり部を形成することを特徴する。
【００１２】
この発明では、シャリの立ち上がり部を具穴の周縁部分に形成するため、シャリ閉鎖手段はこの立ち上がり部を中央側に寄せることにより具穴を閉鎖することができる。これにより、良好な形状の包餡おむすびを製造することができるばかりでなく、具穴閉鎖のためのシャリの追加も不要となるため、安価に製造することができる。
【００１３】
請求項４の発明の包餡おむすびの製造方法は、おむすび成形穴にシャリを供給するシャリ供給工程と、おむすび成形穴内のシャリの略中央部に対して上方が開口した具穴を形成する具穴成形工程と、具穴内部に具材を押し込んで充填する具材充填工程と、具穴周縁のシャリを中央側に寄せることにより具穴の上方開口部分を閉鎖するシャリ閉鎖工程とを備えていることを特徴とする。
【００１４】
この発明では、シャリ供給工程、具穴成形工程、具材充填工程及びシャリ閉鎖工程を順次行って包餡おむすびを製造するため、簡単な工程及び良好な作業性でのおむすび製造が可能となり、シャリの温度が低下しないばかりでなく、安価に製造することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１及び図２は、本発明の第１実施の形態の製造装置を示し、図１は平面図、図２は工程を示す断面図である。
【００１６】
この実施の形態の製造装置においては、回転テーブル１を備え、この回転テーブル１に沿って各部材が配置される。回転テーブル１はモータ等の回転源に接続されており、回転源の駆動によって図１の矢印方向に間欠的に回転する。この間欠回転は、Ａ〜Ｊの各ステーションに一時的に停止しながら行われる。ここで、Ａはシャリの充填ステーション、Ｂは具穴成形ステーション、Ｃ〜Ｅは具材充填ステーション、Ｆは具材押し込みステーション、Ｇはシャリの突き上げステーション、Ｈはシャリ合わせステーション、Ｉは成形ステーション、Ｊは排出ステーションであり、図２の（Ａ）〜（Ｊ）が各ステーションに対応している。
【００１７】
回転テーブル１の上面には、以上のステーションに対応する数のおむすび成形穴２が形成されている。おむすび成形穴２は、製造されるおむすびの外形に合わせた成形面を内面に有している。従って、円形のおむすびを成形する場合には、平面円形のおむすび成形穴２が形成されている回転テーブル１が用いられ、三角形のおむすびを成形する場合には、平面三角形のおむすび成形穴２が形成されている回転テーブル１が用いられる。平面四角形や俵型のおむすび成形穴２でもよいことはもちろんである。それぞれのおむすび成形穴２は、上下方向に貫通しており、その底部にはシャリ受け台３が上下方向に移動可能に配置されている。
【００１８】
シャリの充填ステーションＡには、おむすび成形穴２にはシャリを供給するシャリ供給器（図示省略）が配置され、具穴成形ステーションＢには具穴成形器４が配置され、具材充填ステーションＣ、Ｄ、Ｅには具材充填器（図示省略）が配置され、具材押し込みステーションＦには押し込み具５が配置され、シャリ合わせステーションＨにはシャリ閉鎖手段（図１、図２では省略）が配置され、成形ステーションＩには上部成形型７がそれぞれ配置されている。
【００１９】
次に、この実施の形態による包餡おむすびの製造手順を説明する。回転テーブル１が間欠的に回転することにより、空のおむすび成形穴２がシャリの充填ステーションＡに達したとき、シャリ供給器から所定量のシャリ８がおむすび成形穴２に供給される。
【００２０】
シャリ８が充填されたおむすび成形穴２が具穴成形ステーションＢに達すると、具穴成形器４が降下して、シャリ８の略中央部分に具穴９を形成する。この具穴９は、上面が開口した状態となると共に、充填される具材よりも幾分大きいサイズとなるように成形される。具穴９の成形に際しては、具穴成形器４がシャリ８に突き刺さるため、具穴９の周縁部分にシャリ８の立ち上がり部８ａが形成される。
【００２１】
各具材充填ステーションＣ、Ｄ、Ｅでは、具材充填器から具材１０が落下することにより具穴９に対する具材１０の充填が行われる。具材充填器はそれぞれの具材充填ステーションＣ、Ｄ、Ｅに配置されており、それぞれの具材充填器から種類の異なった具材１０が充填される。このため、充填の必要のない具材１０に対応した具材充填器は、作動することなく待機状態となるものである。
なお、この具材充填器は一個あるいは二個でもよいことはもちろんである。
【００２２】
具材押し込みステーションＦでは、上方から押し込み具５が下降して具穴９内に進入する。これにより、具材１０はシャリ８に良好に押し付けられて一体化する。
【００２３】
シャリの突き上げステーションＧでは、シャリ受け台３がおむすび成形穴２内を上昇してシャリ８を突き上げる。この突き上げにより、具穴９の周縁部分のシャリ８の立ち上がり部８ａがおむすび成形穴２の上方に押し上げられる。これによって、具穴９の上方に開口部９ａが形成される。
【００２４】
シャリ合わせステーションＨでは、具材１０上方の開口部９ａにシャリの立ち上がり部８ａが中央側に寄せられるように押し込むことにより、立ち上がり部８ａが具材１０上に被った状態となる。これにより、シャリ８に形成されていた具穴９の上方開口部９ａが閉鎖され、包餡おむすびとしての固まりとなる。
【００２５】
成形ステーションＩでは、上部成形型７が下降しておむすび成形穴２に入り込み、下方のシャリ受け台３との間でシャリ８をプレスする。このプレスによりシャリ８と具材１０とが密に一体化した包餡おむすび１２となる。
【００２６】
排出ステーションＪでは、上部成形型７の上昇後、シャリ受け台３が上昇して成形された包餡おむすび１２をおむすび成形穴２から押し上げる。これにより、図示を省略した回収アーム等による包餡おむすび１２の回収が可能となる。
【００２７】
このような実施の形態では、回転テーブル１の間欠回転に伴って各処理を行うことにより包餡おむすび１２を製造することができるため、二枚のシャリ成形体を用いる必要がなくなり、シャリ成形体の合わせラインができないため、商品価値を向上させることができ、しかも工程が簡単で、作業性も向上する。また、シャリ量も多く、かつシャリを長時間放置しないため、シャリの温度が低下することがない。
【００２８】
さらに、具穴の周縁部分にシャリの立ち上がり部を形成し、この立ち上がり部によって具穴を閉鎖するため、良好な形状の包餡おむすびを製造することができると共に、具穴閉鎖のためのシャリの追加が不要となり、安価に製造することができる。
【００２９】
図３（Ａ）〜（Ｊ）は、本発明の第２実施の形態を工程順に示している。この実施の形態では、回転テーブル１の底部に底板１３が取り付けられることにより、おむすび成形穴２内に充填されたシャリ８等の落下が防止されている。
【００３０】
図３において、（Ａ）はシャリの充填ステーションであり、所定量のシャリ８がおむすび成形穴２に充填される。（Ｂ）は具穴成形ステーションであり、具穴成形器４がシャリ８に突き刺さることにより具穴９が形成される。この具穴９の形成の際には、具穴の周縁部分で立ち上がるシャリ８の立ち上がり部８ａが形成されると共に、上方に開口部９ａが形成される。
【００３１】
（Ｃ）は具材充填ステーションであり、シャリ８に形成された具穴９内に所定量の具材１０が充填され、その後、（Ｄ）の具材押し込みステーションでは押し込み具５によって具材１０の押し込みが行われる。
【００３２】
（Ｅ）〜（Ｇ）は、シャリ合わせステーションでの作動手順を示している。このシャリ合わせステーションには、シャリ閉鎖手段としてのシャリ寄せ型１５が上下動可能に配置されている。シャリ閉鎖手段としてのシャリ寄せ型１５には、寄せ面１６が下面に形成されている。寄せ面１６は、外側に向かって径が徐々に大きくなったテーパ状となっている。また、寄せ面１６の最外周部分には、袴部１６ａが形成されている。袴部１６ａはテーパ状の寄せ面１６と連続していると共に、下方に向かって先細りとなる形状となっている。この袴部１６ａは、シャリ８に外側から接触し、この接触により立ち上がり部８ａを曲げながらシャリ８の中央部分に寄せるように作用する。
【００３３】
かかるシャリ合わせステーションでは、（Ｅ）に示すようにシャリ寄せ型１５の全体がおむすび成形穴２内に侵入する。この侵入により、寄せ面１６の袴部１６ａがシャリの立ち上がり部８ａを具材１０の上方側に折り曲げながら中央側に寄せ集める。さらに、シャリ寄せ型１５が下降すると、（Ｆ）に示すようにテーパ状の寄せ面１６が折り曲げられた立ち上がり部８ａを押して具材１０に密着させる。これにより、シャリ８の具穴９が閉鎖され、具材１０をシャリ８の内部に封じ込めることができる。その後、（Ｇ）に示すように、シャリ寄せ型１５が上昇して、おむすび成形穴２から退出する。
【００３４】
（Ｈ）及び（Ｉ）は、成形ステーションでの作動を示している。この成形ステーションでは、下部成形型１８及び上部成形型１９が対向している。また、この成形ステーションでは、底板１３がなく、成形ステーションにシャリ８が達すると同時に下部成形型１８が上昇して、おむすび成形穴２内に入り込み、シャリ８を保持する。その後、上部成形型１９が下降して下部成形型１８との間でシャリ８をプレス成形する。これにより、具材１０をシャリ８の内部に封じ込めた包餡おむすび１２を成形することができる。この成形の後、回転テーブル１が回転して排出ステーションに移動する。
【００３５】
（Ｊ）は、排出ステーションでの作動を示し、押出型２０がおむすび成形穴２の内部に下方から侵入して成形された包餡おむすび１２をおむすび成形穴２から押し出す。これにより、包餡おむすび１２の回収が可能となる。
【００３６】
この実施の形態では、袴部１６ａを有した寄せ面１６によって立ち上がり部８ａを中央側に寄せ集めることができるため、具穴９を確実に閉鎖することができる。また、第１実施の形態と同様に、二枚のシャリ成形体を用いる必要がなく、シャリ成形体の合わせラインができないため、商品価値を向上させることができ、しかも工程が簡単で、作業性も向上する。また、シャリ量も多く、かつシャリを長時間放置しないため、シャリの温度が低下することがない。
【００３７】
図４は、本発明の第３実施の形態を示す。この実施の形態では、上述した第２の実施の形態に対し、上部成形型１９を省いたものであり、シャリ閉鎖手段としてのシャリ寄せ型１５を上部成形型１９と兼用している。
【００３８】
すなわち、この実施の形態では、（Ｂ）で示すようにシャリ寄せ型１５がおむすび成形穴２の上方で待機した状態に対し、下部成形型１８がおむすび成形穴２内に侵入してシャリ８をシャリ寄せ型１５に押し付ける。この押し付けにより、第２実施の形態と同様にシャリ寄せ型１５の袴部１６ａ及び寄せ面１６によって、立ち上がり部８ａが折り曲げられながら中央に寄せられる。これにより、（Ｃ）で示すように、具穴９を閉鎖すると共に下部成形型１８及びシャリ寄せ型１５によるプレス成形が行われ、包餡おむすび１２を成形することができる。その後においては、（Ｄ）に示すようにシャリ寄せ型１５が上方に退出し、下部成形型１８の押出による包餡おむすび１２の排出が行われる。
【００３９】
この実施の形態では、第２実施の形態と同様な効果を有しているのに加えて、上部成形型１９が不要となるため、簡単な構造とすることができ、工程も簡素化することができる。
【００４０】
図５は本発明の第４実施の形態を示す。この実施の形態では、（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、下部成形型１８及びシャリ寄せ型１５がおむすび成形穴２内に同時に侵入する。この侵入によりシャリ寄せ型１５による立ち上がり部８ａの中央側への寄せが行われると同時に、シャリ寄せ型１５及び下部成形型１８によるプレス成形が行われる。このようにシャリの中央側への寄せとプレス成形とを同時に行うことにより、包餡おむすび１２の成形工程をさらに簡素化することが可能となる。
【００４１】
図６は本発明の第５実施の形態を示す。この実施の形態では、第２実施の形態〜第４実施の形態におけるシャリ寄せ型１５の構造を変更したものである。すなわち、この実施の形態のシャリ寄せ型１５は、上述した寄せ面１６を下面に有した型本体２１と、型本体２１を貫通すると共に型本体２１に対して独立して上下動するスライド型２２とを備えるものである。型本体２１は（Ｂ）に示すように、おむすび成形穴２に侵入することにより、寄せ面１６がシャリの立ち上がり部８ａを具材１０の上方側に折り曲げながら中央側に寄せ集めて具穴９を閉鎖する。その後、スライド型２２がシャリ寄せ型１５よりも大きく下降し、この下降により、立ち上がり部８ａを具材１０に密着させるように作用する。
【００４２】
本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、種々変更が可能である。例えば、本発明では、回転テーブル１を用いることなく、横長のテーブルを用い、このテーブルの長さ方向におむすび成形穴２を所定間隔で形成することができる。この場合には、テーブルの長さ方向に沿って上述した各部材を配置することにより包餡おむすび１２の製造が可能となる。また、シャリ閉鎖手段として、爪形状のチャックをシャリの周囲に配置し、このチャックを閉じ作動させることによりシャリを中央側に寄せて具穴を閉鎖しても良い。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、包餡おむすびの製造に際して、二枚のシャリ成形体を用いる必要がなく、工程が簡単となると共に、作業性が向上する。シャリ量が多く、かつシャリに対して処理を順次行うことから、シャリを放置することがなく、シャリの温度が低下することがなくなる。さらに、２枚のシャリ成形体を成形して合わせる必要がなく、シャリ成形体の合わせラインができないため、商品価値を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態の製造装置を示す平面図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｊ）は第１実施の形態を工程順に示す断面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｊ）は第２実施の形態を工程順に示す断面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｄ）は第３実施の形態を工程順に示す断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｄ）は第４実施の形態を工程順に示す断面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は第５実施の形態を工程順に示す断面図である。
【符号の説明】
１回転テーブル
２おむすび成形穴
４具穴成形器
８シャリ
８ａ立ち上がり部
９具穴
９ａ開口部
１０具材
１５シャリ寄せ型（シャリ閉鎖手段）
１６寄せ面
１６ａ袴部

Claims

おむすび成形穴にシャリを供給するシャリ供給器と、おむすび成形穴内のシャリの略中央部に対して上方が開口した具穴を形成する具穴成形器と、具穴内部に具材を押し込んで充填する具材充填器と、具穴周縁のシャリを中央側に寄せることにより具穴の上方開口部分を閉鎖するシャリ閉鎖手段とを備えていることを特徴とする包餡おむすびの製造装置。
前記おむすび成形穴が間欠的に回転する回転テーブルに所定間隔で複数が形成されており、シャリ供給器、具穴成形器、具材充填器及びシャリ閉鎖手段が回転テーブルの回転方向に沿って順に配置されていることを特徴とする請求項１記載の包餡おむすびの製造装置。
前記具穴成形器は、具穴形成と同時に具穴の周縁部分にシャリの立ち上がり部を形成することを特徴する請求項１または２記載の包餡おむすびの製造装置。
おむすび成形穴にシャリを供給するシャリ供給工程と、おむすび成形穴内のシャリの略中央部に対して上方が開口した具穴を形成する具穴成形工程と、具穴内部に具材を押し込んで充填する具材充填工程と、具穴周縁のシャリを中央側に寄せることにより具穴の上方開口部分を閉鎖するシャリ閉鎖工程とを備えていることを特徴とする包餡おむすびの製造方法。