JP2004227650A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】生産性を確保しながら落下衝撃によるカートリッジピンの倒れや抜けを防止できるテープカートリッジを提供すること。
【解決手段】開口部３５の縁部と磁気テープ２０との接触を防止する接触防止部材としてのカートリッジピン２２の近傍位置に、上シェル１１と下シェル１２とが互いに係合する係合部６０を設ける。係合部６０は係合突起６１と係合孔６２とからなり、落下時の開口部３５における各シェル１１，１２の分離量が、カートリッジピン２２の端部とシェルの凹部４６との嵌入量を越えるまでの間に係合突起６１の先端が係合孔６２の内壁面に係止するように、係合突起６２の長さ又は係合突起６１と係合孔６２との間のクリアランスを設定する。以上の構成により、開口部３５の開きによるカートリッジピン２２の倒れを防止する。
【選択図】 図７

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープを巻装したテープリールをカートリッジケース内部に有するテープカートリッジに関し、更に詳しくは、ケース内部におけるテープとシェル開口部の縁部との接触を防止する接触防止部材を備えたテープカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、記録媒体としての磁気テープが巻装された単一のテープリールを収納したテープカートリッジから磁気テープを引き出して情報の記録、再生を行うテープドライブ装置が知られている。この種のテープドライブ装置は、コンピュータサーバー等の大量のデータを扱うシステムのデータバックアップに多用されている。
【０００３】
単一のリールを備えるテープカートリッジには種々のタイプのものが存在するが、例えば磁気テープの一端が接続されたリーダーブロックがテープカートリッジのケース内に配置されたものが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−１９５９３３号公報
【特許文献２】
特開２００１−１４８１７９号公報
【０００５】
リーダーブロックを備えたテープカートリッジを、テープドライブ装置に装着すると、リーダーブロックは、チャッキング機構によりチャッキングされて搬送機構により引き出され、テープドライブ装置の巻取リールまで搬送される。テープカートリッジから引き出された磁気テープはテープドライブ装置の巻取リールに巻き取られながら、テープドライブ装置の磁気ヘッドにより情報の記録あるいは再生が行われる。
【０００６】
さて、テープカートリッジがテープドライブ装置に装着され、リーダーブロックがテープドライブ装置の巻取リールに向けて引き出されると、リーダーブロックの移動経路に応じて開口部から繰り出されるテープの向きが変動し、テープが開口部の縁部に接触する場合がある。テープが開口部の縁部に接触すると、テープが切断したり損傷する場合がある。
【０００７】
そこで、本出願人は先に、テープリールから繰り出されるテープと開口部縁部との接触を回避するため、図９および図１０に示すように、テープリールから繰り出されるテープと開口部の縁部との間に、接触防止部材として金属製の円柱状部材からなるカートリッジピンを配置したテープカートリッジを提案した（特願２００１−３３７２１６号、特願２００２−１８３４２０号）。
【０００８】
図９に示すように、上シェル１と下シェル２とを結合することによりテープ引出し用の開口部５が形成されるカートリッジケース３の内部において、開口部５の近傍に配置されるカートリッジピン４は、その上下の端部を上シェル１及び下シェル２のそれぞれの内面側の対応する部位に設けられた凹部６（図では下シェル２側のみ図示）に嵌入させることによって、カートリッジケース３に直立状態で支持されている。
【０００９】
図１０に示すように、カートリッジピン４は、開口部５の縁部５ａを形成する側壁５ｗと、カートリッジケース３内部におけるリーダーブロック８の位置規制を行うためのガイド壁７ｗとの間に、軸心をテープ幅方向（カートリッジ厚さ方向）に向けて配置されている。そして、当該テープカートリッジの使用時にリーダーブロック８が開口部５から引き出され、テープリール（図示略）からテープＴが繰り出されたときに、カートリッジピン４がテープＴと開口部５の縁部５ａとの間に位置するようにしている。テープＴが接触するカートリッジピン４の周面は、金属製で滑らかな曲面であり、開口部縁部５ａとの接触による損傷から磁気テープＴを保護する機能を果たす。
【００１０】
この従来のテープカートリッジにおいては、その組立ての際、下シェル２上に、磁気テープを巻装したテープリールを初めとする各種構成部品を組み込み、カートリッジピン４はその下端部を凹部６に軽圧入して直立した状態とされた後、上シェル１と下シェル２とをネジ結合する。結合後、カートリッジピン４は上シェル１と下シェル２との間で支持されることになる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
カートリッジがオフィス環境で使用されるとき、カートリッジを机の上から誤って床に落としてしまう場合が想定されるが、このような場合でもカートリッジには使用可能な落下強度が求められる。
【００１２】
しかしながら、上述した従来の構成のテープカートリッジにおいては、開口部５近傍のカートリッジ隅部に落下衝撃が加わると、図１１に示すように開口部５における上下の各シェル１，２間に隙間Ｇが形成されるような変形が生じてシェル同士が分離する場合があり、この隙間Ｇがカートリッジピン４と凹部６との嵌入量を越える大きさになるほどの衝撃力が加わると、カートリッジピン４が図示するように倒れたり抜け落ちてしまう可能性がある。
【００１３】
例えば、カートリッジピン４が倒れた状態の不適正な姿勢でシェル１，２間に噛み込まれてシェル間の隙間が解消されなくなると、テープカートリッジをテープドライブ装置に装着し情報の記録／再生を行おうとする場合、当該シェル間の隙間によりカートリッジケース３の全厚が厚くなってドライブに挿入できなくなったり、隙間より粉塵がカートリッジケース３内部に侵入して磁気テープがダメージを受け、カートリッジの品質を著しく低下させる。また、カートリッジピン４が抜け落ちた場合には、リーダーブロック８がテープドライブ装置内部を搬送される際に、開口部５の縁部５ａにテープが接触してテープの破損や切断を引き起こす可能性が生じることになる。
【００１４】
このような問題が生じる原因は、上下のシェル１，２を結合するネジ部材の締結位置にある。図９に示すように、開口部５の形成面を締結する結合ネジのネジ挿通孔９Ａ，９Ｂは互いに離間しており、その間に形成される開口部５付近のシェル結合強度が弱いためである。
【００１５】
シェル間の結合強度を高める方法として、例えばカートリッジピン４の近傍にネジ孔を設けてネジを１個追加したり、あるいは、超音波溶着によってシェル間を結合する工程を追加するなどが考えられる。しかし、前者の例ではスペース的にネジを追加することは困難であり、後者の例ではテープカートリッジの生産工程において従来よりも工程数が増加し生産性の低下を招くという問題を引き起こす。
【００１６】
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、生産性を確保しながら落下衝撃によるカートリッジピンの倒れや抜けを防止できるテープカートリッジを提供することを課題とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するに当たり、本発明のテープカートリッジは、接触防止部材の近傍位置に各シェルが互いに係合する係合部を設けたことを特徴としており、各々のシェルの間を分離させる方向へ外力が加わったときに当該係合部の係合力で当該シェル間の分離を抑制するようにしている。
【００１８】
好適には、係合部が、各シェルのうち一方側に形成された係合突起と他方側に形成された係合孔とからなり、係合突起の長さは、各シェル間の分離量が接触防止部材の端部とシェルとの嵌入量を越えるまでの間に、当該係合突起の先端が係合孔の内壁面に係止する長さとされる。
【００１９】
あるいは、係合部が、各シェルのうち一方側に形成された係合突起と他方側に形成された係合孔とからなり、係合突起と係合孔との間のクリアランスは、各シェル間の分離量が接触防止部材の端部とシェルとの嵌入量を越えるまでの間に、係合突起の先端が係合孔の内壁面に係止する大きさとされる。
【００２０】
以上の構成により、例えば落下衝撃によりシェル間を分離させるような方向へ外力が作用した際、係合部の係合力で開口部におけるシェル間の分離を抑制し、接触防止部材とシェルとの嵌入量を越えるシェルの開きによる接触防止部材の倒れや抜けを防止することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。以下の実施の形態では、例えばコンピュータのデータバックアップに使用されるデータストレージ用磁気テープカートリッジに対して、本発明を適用した例について説明する。
【００２２】
図１〜図８は、本発明の第１の実施の形態によるテープカートリッジＣを示している。ここで、図１はテープカートリッジＣの全体斜視図、図２はテープカートリッジＣを背面側から見たときの分解斜視図、図３はテープカートリッジＣの内部構造を上シェルを取り外して見たときの平面図である。また、図４は下シェル１２側の開口部３５近傍を示す平面図、図５は同斜視図、図６は上シェル１１側の開口部３５近傍を示す斜視図、図７はテープカートリッジＣの開口部３５を示す斜視図、図８は本発明の作用を説明する要部断面図である。
【００２３】
本実施の形態のテープカートリッジＣは、例えばポリカーボネート樹脂等の合成樹脂材料からなる上シェル１１と下シェル１２とを結合することにより形成されるカートリッジケース１３内に、磁気テープ２０を巻装した単一のテープリール１４を回転可能に収容して構成される。
【００２４】
テープリール１４は、上フランジ４１と、リールハブ１５と一体的な下フランジ４２との結合体でなる。テープリール１４には、一端に透明なリーダーテープ２１が接続された磁気テープ２０が磁性面を内向きにして巻装されている。このテープリール１４は、リールハブ１５の内部に圧入固定されるリング状のベアリング１６を有し、そのベアリング１６を覆うベアリングキャップ１７と上シェル１１の内面中央部との間に設けられたリールスプリング１８によって下シェル１２側に押し付けられている。リールスプリング１８は、円筒状をなすコイルバネで構成されている。
【００２５】
また、テープリール１４の下面中央部には、テープドライブ装置の回転軸に噛合するチャッキングギヤが図示せずとも形成されており、当該チャッキングギヤが下シェル１２の中央部に形成された開口３０を介して外部へ露出されている。
【００２６】
テープカートリッジＣは、テープドライブ装置に装填されていない非使用時においては、リールロックスプリング２３，２４によって付勢された一対のリールロック部材２５，２６により、テープリール１４が回転不可能とされている。すなわち、テープリール１４は、その下フランジ４２の外周縁部に形成されたリールロックギヤ２７に、各リールロック部材２５，２６に形成された噛合部２５ａ，２６ａが噛み合うことによって回転不可能とされている。
リールロックスプリング２３，２４およびリールロック部材２５，２６はそれぞれ、下シェル１２の内面に立設された支持軸２８，２９に回転可能に取り付けられている。
【００２７】
また、この非使用時においては、磁気テープ２０は完全にテープリール１４に巻き取られた状態にある。リーダーテープ２１の先端部は、上シェル１１と下シェル１２との結合時にカートリッジケース１３の正面に形成されるテープ引出し用の開口部３５をカートリッジケース１３の内方側から閉塞するように配置されるリーダーブロック３２にクランパ３６を介して接続されている。リーダーブロック３２は、略コの字形状のリーダーブロックバネ３１に弾性的に支持された状態で開口部３５内方の収納部３７に位置決めされている。
【００２８】
一方、テープドライブ装置にテープカートリッジＣが装填された使用時においては、テープドライブ装置側の回転軸の上昇によりテープリール１４がカートリッジケース１３の中央位置へ持ち上げられるとともに、テープドライブ装置側のリールロック解除プラグがリールロック解除孔４３，４４へ挿入されることによりリールロック部材２５，２６のロックが解除されてテープリール１４が回転可能な状態とされる。そして、テープドライブ装置側のチャッキング機構によってリーダーブロック３２が開口部３５から引き出され、磁気テープ２０がカートリッジケース１３の外部へ繰り出される。
【００２９】
なお、このテープカートリッジＣにおいては、磁気テープ２０への誤記録、誤消去を防止するためのセイフティタブ３３が設けられている。このセイフティタブ３３は、開口部３５の形成面とは反対側のカートリッジケース１３の背面にスライド自在に設けられている。
【００３０】
また、カートリッジケース１３の背面内側には、非接触型のＩＣ（半導体集積回路）メモリを搭載したメモリ基板３４が収容され、テープドライブ装置側との交信によって、例えば磁気テープ２０に記録された内容に関する情報の読み出し／書き込みが行われるようになっている。
【００３１】
また、テープドライブ装置への挿入方向に対して垂直な方向に対向するカートリッジケース１３の側面部には、テープエンド検出用の透明な窓部材３８Ａ，３８Ｂがそれぞれ設けられている。
【００３２】
次に、本発明に係る接触防止部材としてのカートリッジピン２２及びその周辺構成について説明する。
【００３３】
カートリッジピン２２は金属製で円柱形状を有し、カートリッジケース１３の開口部３５の縁部３５ａと開口部３５から引き出されるテープとの間に位置するように、開口部３５の縁部３５ａに沿って配置される（図２，図３）。これにより、磁気テープ２０はカートリッジピン２２によるテープガイド作用を受けるとともに、開口部縁部３５ａとの接触による損傷が防止される。
【００３４】
カートリッジピン２２は、上シェル１１及び下シェル１２のそれぞれの内面側に形成された凹部４６，４６に上下の端部を嵌入させた状態でカートリッジケース１３内に直立状態で支持されている（図２，図４〜図６）。カートリッジピン２２の端部と凹部４６との間の嵌入量は、例えば２ｍｍである。
【００３５】
凹部４６は、開口部３５の側壁３５ｗを形成する側壁形成リブ５１及びテープリール１４を囲む周壁リブ５２が合流する合流部５３と、収納部３７へリーダーブロック３２をガイドし位置規制するガイド壁４７との間に形成されている（図４〜図６）。合流部５３の縁部は開口部３５の縁部に対応し、そこにはカートリッジピン２２の周面を支持する円弧面５４が形成されている。
【００３６】
これら側壁形成リブ５１，周壁リブ５２及び合流部５３は上シェル１１及び下シェル１２のそれぞれ対応する部位に設けられており、上シェル１１と下シェル１２との結合時に互いに当接するようになっている。なお、上シェル１１の開口部３５形成部位には、テープドライブ装置のチャッキング機構が進入するための切欠き部３９が形成されている。
【００３７】
一方、カートリッジピン２２の近傍位置には、上シェル１１と下シェル１２との結合時に互いに係合する係合部６０が設けられている。係合部６０は、上シェル１１及び下シェル１２の結合時に開口部３５の側壁３５ｗを形成する側壁形成リブ５１の、周壁リブ５２との合流点に設けられている。
【００３８】
本実施の形態では、係合部６０は、上シェル１１側に形成される係合突起６１と下シェル１２側に形成される係合孔６２とで構成されている。これら係合突起６１及び係合孔６２は断面略半円形状を有し、互いに一定のクリアランスを介して係合するように形成されている。また、係合突起６１の先端部と係合孔６２の開口縁とにはそれぞれ組付けが容易なようにテーパ面６１ａ，６２ａが設けられている。
【００３９】
係合部６０は、例えばテープカートリッジＣが受ける落下衝撃などにより、開口部３５に対して各シェル１１，１２を分離させる方向へ外力が加わったときに当該係合部６０の係合力でシェル間の分離を抑制するために設けられている。
【００４０】
テープカートリッジＣのカートリッジケース１３は、上シェル１１及び下シェル１２を４本のネジ部材４０で結合することによって形成されている。ネジ部材４０の締結位置は、テープリール１４を囲む円弧状の周壁リブ５２の外方側にある。このうち、開口部３５が形成されるカートリッジケース１３の側面部は、ネジ挿通孔４９Ａ及び４９Ｂに挿通されるネジ部材４０によって締結されることになるが（図２，図３）、これらのネジ締結位置は互いに離間して設けられているために、その間に位置する開口部３５の形成部位における結合力は弱く、従ってテープカートリッジＣが受ける落下衝撃により開口部３５に対して上下のシェル１１，１２を分離させるようなカートリッジケース１３の変形が生じる場合がある。そして、これらシェル１１，１２間の分離量が、カートリッジピン２２の端部とシェル１１，１２との間の嵌入量を越える開口部３５の開きにまで達すると、カートリッジピン２２の支持作用が失われて倒れや抜けが引き起こされる。
【００４１】
そこで、本実施の形態においては、接触防止ピン２２の近傍位置に設けた係合部６０の係合力によって上記のような開口部３５の開きを抑制するようにしている。すなわち、カートリッジケース１３に変形が生じると、変形前の状態を示す図８Ａから図８Ｂに示すように係合部６０の係合突起６１の先端が係合孔６２の内壁面に係止し、その係止点Ｐでシェル１１，１２間を分離させる方向へのカートリッジケース１３の変形を規制するようにしている。本実施の形態では、係止点Ｐを、係合突起６１先端と係合孔６２内壁面との接触面積が大となるように、それぞれ断面略円弧状の直線部で構成している。
【００４２】
ここで、係合突起６１の長さＬは、各シェル１１，１２間の分離量がカートリッジピン２２の端部とシェル１１，１２との嵌入量を越えるまでの間に、当該係合突起６１の先端が係合孔６２の内壁面に係止する長さに形成される。あるいは、係合突起６１と係合孔６２との間のクリアランスＤが、各シェル１１，１２間の分離量がカートリッジピン２２の端部とシェル１１，１２との嵌入量を越えるまでの間に、当該係合突起６１の先端が係合孔６２の内壁面に係止する大きさに形成される。
【００４３】
次に、以上のように構成される本実施の形態の作用について説明する。
【００４４】
本実施の形態のテープカートリッジＣにおいては、下シェル１２に対して各構成部品を組み込むことによって製造される。
図２を参照して、一対のリールロックスプリング２３，２４及びリールロック部材２５，２６をそれぞれ支持軸２８，２９に装着する。磁気テープ２０が巻装されリーダーブロック３２が接続されたテープリール１４、カートリッジピン２２、セイフティタブ３３、メモリ基板３４及び窓部材３８Ａ，３８Ｂはそれぞれ所定の位置に組み込まれる。リーダーブロック３２は、あらかじめ下シェル１２に一体化させておいたリーダーブロックバネ３１に係合させて収納部３７に配置される。上シェル１１は、リールスプリング１８を介して下シェル１２と組み合わされ、複数本のネジ部材４０によって結合される。
【００４５】
特に、カートリッジピン２２の組付けに当たっては、図５に示すように下シェル１２の凹部４６に嵌入させることによってカートリッジピン２２を下シェル１２の内面に直立させる。このとき、側壁形成リブ５１と周壁リブ５２との合流部５３縁部の円弧面５４がカートリッジピン２２の周面に接触することによって、下シェル１２に対するカートリッジピン２２の安定した支持作用が得られ、上シェル１１との組み合わせ性を確保することができる。
【００４６】
上シェル１１と下シェル１２との結合時、それぞれの内面側に形成された側壁形成リブ５１，５１、周壁リブ５２，５２及び合流部５３，５３が互いに当接して、図８Ａに示すように上シェル１１の係合突起６１と下シェル１２の係合孔６２とが互いに係合して係合部６０を構成する。このとき、係合突起６１の先端と係合孔６２の開口縁部にはそれぞれテーパ面６１ａ，６２ａが設けられているので、係合部６０の存在がシェル１１，１２の組付性の阻害要因となることはない。
【００４７】
カートリッジピン２２は、テープカートリッジＣの使用時、カートリッジケース１３の開口部３５から引き出される磁気テープ２０と開口部３５の側壁縁部３５ａとの間に位置してテープ面の損傷を防止する作用を行う。また、テープ引出し時における磁気テープ２０の幅方向を規制するガイド作用をも果たし、これによりテープ走行時におけるテープエッジの損傷を回避して信頼性の高いデータの記録再生動作を確保する。
【００４８】
テープカートリッジＣの取り扱いを誤って落下させたときなど、テープカートリッジＣの特に開口部３５に隣接するケース隅部に落下衝撃が作用すると、開口部３５に対して上下のシェル１１，１２を分離させる方向へ外力が働く。このとき、開口部３５が形成されるケース側面はネジ挿通孔４９Ａ，４９Ｂに挿通されるネジ部材４０によって結合されているものの、これらの間に位置する開口部３５を開くような方向にシェル１１，１２が変形する場合がある。
【００４９】
この場合、図８Ｂに示すように、シェル１１，１２の変形に伴って係合部６０において係合突起６１の先端が係合孔６２の内壁面に係止され、これがシェル１１，１２のそれ以上の分離を規制する係合力を生じさせて、カートリッジピン２２の端部と凹部４６との嵌入量を越えるシェル１１，１２間の分離を防止する。
【００５０】
このように、係合部６０を設けることで、超音波溶着等の追加的な工程を必要とすることなく開口部３５の変形抵抗を高めることができるので、テープカートリッジＣの生産性が損なわれることはない。
【００５１】
これにより、凹部４６からのカートリッジピン２２の抜けを防止し、カートリッジケース１３に対するカートリッジピン２２の倒れや脱落を阻止できる。また、カートリッジピン２２が凹部４６から脱落した不適正な姿勢となることが回避されるので、カートリッジの厚さの増大によるテープドライブ装置への装填不良を防止することができる。また、カートリッジピンの噛み込みで生じるシェル間の隙間を介しての塵埃の侵入を回避でき、テープカートリッジの品質を確保できる。
【００５２】
なお、変形後、シェル１１，１２の弾性により図８Ａに示す状態へシェル１１，１２間を結合させた状態へ復帰するが、係合突起６１のテーパ面６１ａによって図８Ｂの状態から図８Ａの状態へ戻り易くしている。
【００５３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
【００５４】
例えば以上の実施の形態では、係合部６０として上シェル１１側に係合突起６１を、下シェル１２側に係合孔６２をそれぞれ設けたが、これとは逆に、上シェル１１側に係合孔を、下シェル１２側に係合突起をそれぞれ設けるようにしてもよい。
【００５５】
また、以上の実施の形態では、係合部６０を構成する係合突起６１及び係合孔６２をそれぞれ断面略半円形状に形成したが、これに限らず、円形状や多角形状などに形成してもよい。
【００５６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のテープカートリッジによれば、接触防止部材の近傍位置に各シェルが互いに係合する係合部を設け、開口部に対して各シェルを分離させる方向へ外力が加わったときに当該係合部の係合力でシェル間の分離を抑制するようにしているので、生産性を損ねることなく開口部の変形抵抗を高めることができ、落下衝撃等による接触防止部材の倒れや抜けを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるテープカートリッジＣの全体斜視図である。
【図２】テープカートリッジＣを背面側から見たときの分解斜視図である。
【図３】テープカートリッジＣの内部構造を上シェル１１を取り外して見たときの平面図である。
【図４】下シェル１２側の開口部３５近傍を示す平面図である。
【図５】同斜視図である。
【図６】上シェル１１側の開口部３５近傍を示す斜視図である。
【図７】テープカートリッジＣの開口部３５を示す斜視図である。
【図８】図８は本発明の作用を説明する要部断面図である。
【図９】従来のテープカートリッジにおけるカートリッジピン及びその周辺構造を示す斜視図である。
【図１０】カートリッジピンの作用を説明する図であり、開口部周辺の構成を上シェルを取り外して見たときの平面図である。
【図１１】従来の問題点を説明するテープカートリッジの開口部周辺の斜視図である。
【符号の説明】
１１…上シェル、１２…下シェル、１３…カートリッジケース、１４…テープリール、２０…磁気テープ、２１…リーダーテープ、２２…カートリッジピン（接触防止部材）、３２…リーダーブロック、３５…開口部、４６…凹部、４７…ガイド壁、５１…側壁形成リブ、５２…周壁リブ、５３…合流部、５４…円弧面、６０…係合部、６１…係合突起、６２…係合孔、Ｃ…テープカートリッジ。

Claims (5)

1. 上シェルと下シェルとを結合することにより形成されるテープ引出し用の開口部を備えたカートリッジケースと、前記カートリッジケース内に回転可能に収容され磁気テープを巻装したテープリールと、各端部が前記各シェルの内面に嵌入することによって支持され、前記テープリールから繰り出されるテープと前記開口部の縁部との接触を防止する接触防止部材と、前記各シェル間を結合するネジ部材とを備えたテープカートリッジにおいて、
   前記接触防止部材の近傍位置に前記各シェルが互いに係合する係合部を設け、前記開口部に対して前記各シェルを分離させる方向へ外力が加わったときに前記係合部の係合力で前記シェル間の分離を抑制する
   ことを特徴とするテープカートリッジ。
2. 前記係合部が、前記各シェルのうち一方側に形成された係合突起と他方側に形成された係合孔とからなり、
   前記係合突起の長さは、前記各シェル間の分離量が前記接触防止部材の端部と前記シェルとの嵌入量を越えるまでの間に、前記係合突起の先端が前記係合孔の内壁面に係止する長さとされる
   ことを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
3. 前記係合部が、前記各シェルのうち一方側に形成された係合突起と他方側に形成された係合孔とからなり、
   前記係合突起と前記係合孔との間のクリアランスは、前記各シェル間の分離量が前記接触防止部材の端部と前記シェルとの嵌入量を越えるまでの間に、前記係合突起の先端が前記係合孔の内壁面に係止する大きさとされる
   ことを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
4. 前記上シェル及び前記下シェルの各々の内面には、結合時に前記開口部の側壁を形成するリブがそれぞれ形成されており、
   前記係合部が、前記各リブの互いに当接する当接面に設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
5. 前記接触防止部材の周面が、前記開口部の縁部で支持されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。

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