JP2004221054A - 非水系電解液及びそれを用いる非水系電解液二次電池 - Google Patents

非水系電解液及びそれを用いる非水系電解液二次電池 Download PDF

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Abstract

【課題】 高温保存時の電池性能劣化が抑制された電解液および二次電池を提供すること。
【解決手段】 電解質、下記一般式(1)で表されるホスフィン酸エステル構造を複数有する化合物及びこれらを溶解する非水系有機溶媒からなる非水系電解液であって、下記一般式(1)で表される化合物の含有量が、非水系電解液の全重量に対して、0.01重量%以上、10重量%以下であることを特徴とする二次電池用非水系電解液。
Figure 2004221054

(式中、R1およびR2は、各々独立して、ハロゲン原子で置換されていても良い炭素数1〜8の鎖状もしくは環状アルキル基、またはハロゲン原子で置換されていても良いフェニル基を表す。なお、R1とR2がいずれもアルキル基である場合には、互いに結合して環構造を形成しても良い。Lは炭素原子、水素原子および酸素原子からなる群から選ばれる原子で構成されたz価の連結基を表し、zは2〜8の整数を表す。)
【選択図】 なし

Description

本発明は、二次電池用非水系電解液及びそれを用いる非水系電解液二次電池に関する。詳しくは、高温保存を行っても劣化が少ない、信頼性の高い非水系電解液二次電池及びそれを提供するための二次電池用非水系電解液に関する。
近年、電気製品の軽量化、小型化にともない、高いエネルギー密度を持つリチウム二次電池が注目されている。
リチウム二次電池用の電解液は、リチウム塩などの電解質と、有機溶媒とからなる。有機溶媒は、高い誘電率を有すること、酸化電位が高いこと、及び電池中で安定であることが要求される。これらの要求を一つの溶媒で達成するのは困難なので、リチウム二次電池の電解液の有機溶媒としては、例えば炭酸エチレン、炭酸プロピレン等の環状炭酸エステル類またはγ−ブチロラクトン等の環状カルボン酸エステル類などの高誘電率溶媒と、炭酸ジエチル、炭酸ジメチル等の鎖状炭酸エステル類またはジメトキシエタン等のエーテル類などの低粘度溶媒を組み合わせて使用している。
また、リチウム二次電池は、種々の特性について改良が要望されており、これに対応すべく、種々の化合物を電解液に含有させることが提案されている。そして種々のリン化合物がこのような電解液に含有させる化合物として検討されている。
例えば、特許文献1及び特許文献2には、特定のホスホン酸エステル、ホスフィン酸エステルを有機溶媒中に5〜100重量%含有させることにより、電池の性能に悪影響を及ぼすことなく電解液に難燃性を持たせることが記載されている。そして、実施例によれば、炭酸エステル類あるいは鎖状エーテルとこれらのリン酸化合物とを重量比で2:1又は1:1で混合した有機溶媒に、LiPF6を溶解してなる電解液を用いた二次電池は、1
00サイクル目の容量維持率が数%〜十数%の低下に止まることが示されているが、電池の高温特性に関しては記載がない。
また、特許文献3には、光再生型光電気化学電池において、電解液を構成する溶媒として、従来のカーボネート系やエーテル系溶媒に代えて、リン酸、有機ホスホン酸、有機ホスフィン酸などのエステルを用いることにより、光電変換特性の経時劣化を抑制することが記載されており、また、この電解液は、Liイオン二次電池へ適用できる旨の記載もある。しかしながら、この特許文献3にも二次電池の高温特性に関しては記載がない。
特開平11−233141号公報 特開平10−228928号公報 特開2000−36332号公報
リチウム二次電池がノートパソコンや携帯電話などの携帯機器に適用されることが急速に拡大するのに伴い、高性能化への要求は高まっている。その要求の一つは、特に高温保存特性などの高温時の電池特性の改良である。これらの携帯機器は、日中の自動車内など高温下に放置されることがある。この場合に、二次電池は高温にさらされることになり、電解液の分解による電池特性の低下や、ガスの発生による電池缶の変形・破裂が起こるという問題がある。
従って、本発明は、高温保存時における分解が抑えられた電解液、およびこれを用いた高温保存特性に優れた二次電池の提供を目的とする。
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、一般式(1)で表されるホスフィン酸エステル構造を複数有する化合物(以下、「多価ホスフィネート」ということがある)を非水系電解液中に少量含有させることにより、高温保存特性が著しく改善されることを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明の要旨は、電解質、下記一般式(1)で表されるホスフィン酸エステル構造を複数有する化合物及びこれらを溶解する非水系有機溶媒からなる非水系電解液であって、下記一般式(1)で表される化合物の含有量が、非水系電解液の全重量に対して、0.01重量%以上、10重量%以下であることを特徴とする二次電池用非水系電解液に存する。
Figure 2004221054
(式中、R1〜R2は、各々独立して、ハロゲン原子で置換されていても良い炭素数1〜8の鎖状もしくは環状アルキル基、またはハロゲン原子で置換されていても良いフェニル基である。なお、R1とR2がいずれもアルキル基である場合には、互いに結合して環構造を形成しても良い。Lは炭素原子、水素原子および酸素原子からなる群から選ばれる原子で構成されるz価の連結基を表し、zは2〜8の整数を表す。)
また、本発明の別の要旨は、リチウムを吸蔵・放出可能な負極及び正極、上記二次電池用非水電解液からなることを特徴とする非水系電解液二次電池に存する。
本発明によれば、高温保存時の電池性能劣化が抑制された電解液および二次電池を提供できる。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に係る二次電池用非水系電解液の主成分は、常用の二次電池用非水系電解液と同じく、電解質およびこれを溶解する非水系有機溶媒である。
電解質としてはリチウム塩を用いる。リチウム塩としては、この用途に用い得ることができるものであれば特に制限はないが、例えば、以下のものが挙げられる。
1)無機リチウム塩:LiAsF6、LiPF6、LiBF4等の無機フッ化物塩、LiC
lO4、LiBrO4、LiIO4等の過ハロゲン酸塩。
2)有機リチウム塩:LiB(C654等の有機ホウ酸リチウム塩、LiCH3SO3
のアルカンスルホン酸塩、LiN(SO2CF32、LiN(SO2252等のパーフ
ルオロアルカンスルホン酸イミド塩、LiCF3SO3等のパーフルオロアルカンスルホン酸塩。
なかでも好ましいのは、LiBF4及びLiPF6である。電解質は、単独で用いても、2種以上を混合して用いてもよい。
非水系電解液中の電解質の濃度は、通常0.5モル/リットル以上、好ましくは0.75モル/リットル以上であり、通常2.5モル/リットル以下、好ましく1.5モル/リットル以下である。電解質の濃度が高すぎても低すぎても電導度の低下が起き、電池特性が低下する恐れがある。
非水系有機溶媒としても、従来から非水系電解液の溶媒として提案されているものの中から適宜選択して用いることができる。例えば、環状カーボネート(環状炭酸エステル)類、鎖状カーボネート(鎖状炭酸エステル)類、環状エステル(環状カルボン酸エステル)類、鎖状エステル(鎖状カルボン酸エステル)類、環状エーテル類及び鎖状エーテル類等が挙げられる。
電解液の非水系有機溶媒としては、鎖状カーボネートと環状エステルからなる群から選ばれるものと環状カーボネートの混合溶媒が好ましい。
電解液の非水系有機溶媒に環状カーボネートが含まれる場合、好ましい比率は、5体積%から55体積%、さらに好ましくは15体積%から50体積%である。
電解液の非水系有機溶媒に鎖状カーボネートが含まれる場合、好ましい比率は、2体積%から85体積%、さらに好ましくは5体積%から85体積%である。
また、電解液の非水系有機溶媒に環状エステルが含まれる場合、好ましい比率は、40体積%から100体積%、さらに好ましくは50体積%から98体積%である。
好ましい有機溶媒の組合せとその体積比率としては、以下のものが挙げられる。
1.環状カーボネート+鎖状カーボネート(15〜40:60〜85)
2.環状カーボネート+環状エステル (20〜50:50〜80)
3.環状カーボネート+環状エステル+鎖状カーボネート (20〜50:50〜80:2〜20)
4.環状エステル+鎖状カーボネート (70〜98:2〜30)
5.環状エステル (単一溶媒)
環状カーボネート類としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート等が挙げられる。鎖状カーボネート類としては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート等が挙げられる。環状エーテル類としては、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン等が挙げられる。鎖状エーテル類としては、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン等が挙げられる。環状エステル類としては、γ-ブチロラクトン、γ−バレロラクトン等が挙げられ
る。鎖状エステル類としては、酢酸メチル、プロピオン酸メチル等が挙げられる。
これらの非水系有機溶媒は、単独で用いても、2種以上を混合して用いてもよいが、通常、適切な物性が発現するように2種以上が混合して使用される。例えば、環状カーボネート類、鎖状カーボネート類、及び環状エステル類から選択した2種以上を混合した溶媒が挙げられる。特に好ましいのは、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、γ−ブチロラクトン等からの2種以上を混合したものである。
本発明に係る非水系電解液は、上記したように電解質と非水系有機溶媒を主成分とするが、これに更に下記一般式(1)で表されるホスフィン酸エステル構造を複数有する化合
物を含有する。
式中、R1〜R2は、各々独立して、ハロゲン原子で置換されていても良い炭素数1〜8の鎖状もしくは環状アルキル基、又はハロゲン原子で置換されていても良いフェニル基を表す。なかでも好ましいのはハロゲン原子で置換されていても良い炭素数1〜8の鎖状アルキル基である。R1とR2は異なっていてもよいが、同じ基であることが好ましい。
1〜R2が表すハロゲン原子で置換されていても良い炭素数1〜8の鎖状アルキル基のいくつかを例示すると、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、n−ペンチル基、2-メチルブチル基、3-メチルブチル基、2,2−ジメチルプロピル基、n−ヘキシル基、n−ヘプチ
ル基、n−オクチル基、2-エチルヘキシル基、トリフルオロメチル基、2,2,2-トリフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基等が挙げられる。なかでも好ましいのは、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、トリフルオロメチル基、2,2,2-トリフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基等のハロゲン原子で置換されていても良い炭素数1〜4の鎖状アルキル基である。炭素数が1〜2であると更に好ましい。
ハロゲン原子で置換されていても良い環状アルキル基としては、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、2−フルオロシクロヘキシル基、3−フルオロシクロヘキシル基、4−フルオロシクロヘキシル基等の炭素数4〜6、好ましくは炭素数5〜6のものが挙げられる。
ハロゲン原子で置換されていても良いフェニル基としては、フェニル基、2-フルオロ
フェニル基、3-フルオロフェニル基、4-フルオロフェニル基等が挙げられる。
なお、アルキル基やフェニル基に置換するハロゲン原子としては、上述のようにフッ素原子が好ましいが、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などであってもよい。
1とR2がいずれもアルキル基の場合、これらは互いに結合して環構造を形成していても良い。その具体例としては、R1とR2とが連結して、P原子を含む5〜6員環を形成している場合、すなわちP原子がn−ブチレン基の1位及び4位、又はn−ペンチレン基の1位及び5位と結合して環を形成する場合等が挙げられる。
zは、2から8の整数であり、好ましくは2から4の整数である。
このホスフィン酸エステル化合物が正極あるいは負極のどちらに作用しているかは定かになっていないが、電極と反応し吸着することで効果が発現していると考えられるので、分子内により多くのホスフィン酸エステル基があれば、より強く吸着することが期待される。このため、Zは大きいほど化合物添加の効果が大きいと考えられるが、大きすぎると電解液へ溶解しにくくなるため溶解性を考慮して選択する。
また、Lは炭素原子、水素原子および酸素原子からなる群から選ばれる原子で構成されたz価の連結基であり、具体的には、炭化水素基、−C(=O)−、R4−O−R4’(R4およびR4’は、2価以上、Z価以下の炭化水素基であり、R4とR4’の価数の和はz+2となる。)、−R5−C(=O)−O−(R5は、2価の炭化水素基を表す。)、R6
O−C(=O)−O−R6’(R6およびR6’は、2価以上、Z価以下の炭化水素基であ
り、R6とR6’の価数の和はz+2となる。)などが挙げられ、好ましくは炭化水素基、より好ましいのは飽和炭化水素基、特に好ましいのは鎖状炭化水素連結基である。Lの炭素数は、通常2〜12、好ましくは2〜8である。
zが2のときの炭化水素基、すなわち、2価の炭化水素基としては、具体的には次のものが挙げられる。
Figure 2004221054
また、zが3のときの炭化水素基、すなわち、3価の炭化水素基としては、具体的には次のものが挙げられる。
Figure 2004221054
また、zが4のときの炭化水素基、すなわち、4価の炭化水素基としては、具体的には次のものが挙げられる。
Figure 2004221054
一般式(1)で表されるホスフィン酸エステル構造を複数有する化合物の具体例としては、以下のものが挙げられる。
(1)二価のホスフィネート化合物
1,2−エタンジオールビスホスフィネート類;1,2−エタンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,2−エタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,2−エタンジオールビス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,2−エタンジオールビス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,2−エタンジオールビス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,2−エタンジオールビス(ジイソブチルホスフィネート)、1,2
−エタンジオールビス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,2−エタンジオールビス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,2−エタンジオールビス[ビス(ト
リフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2−エタンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2−エタンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,2−エタンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,2−エタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,2−エタンジオールビス[ビス(トリフ
ルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2−エタンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2−エタンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換されていても
よいメチル基またはエチル基を有する、1,2−エタンジオールビスホスフィネート類が好ましい。
1,3−プロパンジオールビスホスフィネート類;1,3−プロパンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス(ジイソブチルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス[ビス(トリフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,3−プロパンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,3−プロパンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,3−プロパンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,3−プロパンジオールビス[ビス(
トリフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,3−プロパンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,3−プロパンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換さ
れていてもよいメチル基またはエチル基を有する、1,3−プロパンジオールビスホスフィネート類が好ましい。
1,4−ブタンジオールビスホスフィネート類;1,4−ブタンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス(ジイソブチルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス[ビス(ト
リフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,4−ブタンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,4−ブタンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,4−ブタンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,4−ブタンジオールビス[ビス(トリフ
ルオロメチル)ホスフィネート)]、1,4−ブタンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,4−ブタンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換されていても
よいメチル基またはエチル基を有する、1,4−ブタンジオールビスホスフィネート類が
が好ましい。
1,2−プロパンジオールビスホスフィネート類;1,2−プロパンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス(ジイソブチルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス[ビス(トリフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2−プロパンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2−プロパンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,2−プロパンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,2−プロパンジオールビス[ビス(
トリフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2−プロパンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2−プロパンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換さ
れていてもよいメチル基またはエチル基を有する、1,2−プロパンジオールビスホスフィネート類がが好ましい。
1,2−ブタンジオールビスホスフィネート類;1,2−ブタンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス(ジイソブチルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス[ビス(ト
リフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2−ブタンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2−ブタンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,2−ブタンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,2−ブタンジオールビス[ビス(トリフ
ルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2−ブタンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2−ブタンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換されていても
よいメチル基またはエチル基を有する、1,2−ブタンジオールビスホスフィネート類が好ましい。
1,3−ブタンジオールビスホスフィネート類;1,3−ブタンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス(ジイソブチルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス[ビス(ト
リフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,3−ブタンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,3−ブタンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,3−ブタンジオールビス(ジメチルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)、1,3−ブタンジオールビス[ビス(トリフ
ルオロメチル)ホスフィネート)]、1,3−ブタンジオールビス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,3−ブタンジオールビス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換されていても
よいメチル基またはエチル基を有する、1,3−ブタンジオールビスホスフィネート類が好ましい。
(2)3価のホスフィネート化合物
1,2,3−プロパントリオールトリスホスフィネート類;1,2,3−プロパントリオールトリス(ジメチルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス(ジエチルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス(ジイソブチルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス[ビス(トリフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2,3−プロパントリオールトリス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2,3−プロパントリオールトリス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,2,3−プロパントリオールトリス(ジメチルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス(ジエチルホスフィネート)、1,2,3−プロパントリオールトリス[ビス(トリフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2,3−プロパントリオールトリス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2,3−プロパントリオールトリス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換されていてもよいメチル基またはエチル基を有する、1,2,3−プロパントリオールトリスホスフィネート類が好ましい。
1,2,3−ブタントリオールトリスホスフィネート類;1,2,3−ブタントリオールトリス(ジメチルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス(ジエチルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス(ジイソブチルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス[ビス(ト
リフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2,3−ブタントリオールトリス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2,3−ブタントリオールト
リス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,2,3−ブタントリオールトリス(ジメチルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス(ジエチルホスフィネート)、1,2,3−ブタントリオールトリス[ビス(トリフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2,3−ブタントリオールトリス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2,3−ブタントリオールトリス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換されていてもよいメチル基またはエチル基を有する、1,2,3−ブタントリオールトリスホスフィネート類が好ましい。
1,2,4−ブタントリオールトリスホスフィネート類;1,2,4−ブタントリオールトリス(ジメチルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス(ジエチルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス(ジイソブチルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス[ビス(ト
リフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2,4−ブタントリオールトリス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2,4−ブタントリオールト
リス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,2,4−ブタントリオールトリス(ジメチルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス(ジエチルホスフィネート)、1,2,4−ブタントリオールトリス[ビス(トリフルオロメチル)ホスフィネート)]、1,2,4−ブタントリオールトリス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2,4−ブタントリオールトリス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換されていてもよいメチル基またはエチル基を有する、1,2,4−ブタントリオールトリスホスフィネート類が好ましい。
(3)4価のホスフィネート化合物1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキスホスフィネート類;1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジメチルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジエチルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジ−n−プロピルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジイソプロピルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジ−n−ブチルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジイソブチルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジ−sec−ブチルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジ−tert−ブチルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス[ビス(トリフルオロメチル)ホスフィネー
ト)]、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等が挙げられる。
なかでも、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジメチルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス(ジエチルホスフィネート)、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス[ビス(トリフルオロメチル)ホスフィネー
ト)]、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス[ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)ホスフィネート)]、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキス[ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート)]等のホスフィネートがハロゲン原子で置換さ
れていてもよいメチル基またはエチル基を有する、1,2,3,4−ブタンテトラオールテトラキスホスフィネート類が好ましい。
一般式(1)で表される化合物の分子量は、通常500以下、好ましくは400以下、より好ましくは350以下である。分子量が大きすぎると電解液に対する溶解性が悪くなり、本発明の効果を十分に発現できない恐れがある。
一般式(1)で表される化合物は、単独で用いても、2種以上を混合して用いてもよい。また、本発明を満たす限りにおいて、一般式(1)以外のホスフィン酸エステル化合物と混合して用いても良い。
非水系電解液に占める一般式(1)で表される化合物の量は、非水系電解液の全重量に対して、通常0.01重量%以上、好ましくは0.05重量%以上、より好ましくは0.1重量%以上、通常10重量%以下、好ましくは5重量%以下、より好ましくは4.5重量%以下、さらに好ましくは2.5重量%以下である。上記の一般式(1)で表される化合物の含有量の範囲において、下限値、上限値については任意に組み合わせることができる。一般式(1)で表される化合物の濃度が低すぎると十分な効果が得られず、また高すぎるとレート特性などの電池特性が低下する。
本発明に係る非水系電解液は、必要に応じて、常用の他の助剤、例えば、過充電防止剤、電池の活物質表面に被膜(SEI)を形成させるための被膜形成剤等を含有していてもよい。過充電防止剤としては、ビフェニル及びその誘導体、シクロヘキシルベンゼン及びその誘導体、ジベンゾフラン及びその誘導体、ターフェニル及びその誘導体、ジフェニルエーテル及びその誘導体等が挙げられる。被膜形成剤としては、ビニレンカーボネート、ビニルエチレンカーボネート等が挙げられる。
非水系電解液に占める助剤の濃度としては、非水系電解液の全重量に対して、通常0.1重量%以上、好ましくは0.5重量%以上、さらに好ましくは1重量%以上、通常10重量%以下、好ましくは8重量%以下、さらに好ましくは6重量%以下である。また、助剤を併用する場合の濃度も同様である。
本発明に係る二次電池用非水系電解液は、前述の非水系有機溶媒に、電解質、一般式(1)で表される化合物、及び必要に応じて他の助剤を溶解することにより調製することができる。非水系電解液の調製に際しては、非水系電解液の各原料は、予め脱水しておくのが好ましい。通常は、50ppm以下、好ましくは30ppm以下まで脱水する。非水系電解液に水が存在すると、水の電気分解、水と溶質との反応による、溶質の加水分解などが起こる可能性がある。脱水の手段は特に制限はないが、溶媒などの液体の場合はモレキュラーシーブ等で水を吸着除去すればよい。また、溶質などの固体の場合は分解が起きる温度以下で乾燥すればよい。
本発明に係る二次電池用非水系電解液は、リチウム二次電池用の電解液として用いるのに好適である。以下、この電解液を用いた本発明に係るリチウム二次電池について説明する。
本発明に係るリチウム二次電池は、電解液以外は従来公知のリチウム二次電池と同様であり、通常、正極と負極とが本発明に係る非水系電解液を含んでいるセパレーターを介してケースに収納されている。従って、本発明に係る二次電池の形状は特に限定されるものではなく、シート電極及びセパレーターをスパイラル状にしたシリンダータイプ、ペレット電極及びセパレータを組み合わせたインサイドアウト構造のシリンダータイプ、ペレット電極及びセパレータを積層したコインタイプのいずれであってもよい。
正極活物質としては、遷移金属の酸化物、遷移金属とリチウムとの複合酸化物、遷移金属の硫化物、金属酸化物等の無機化合物、リチウム金属、リチウム合金が挙げられる。具体的には、MnO、V25、V613、TiO2等の遷移金属酸化物、基本組成がLiCoO2であるリチウムコバルト複合酸化物、LiNiO2であるリチウムニッケル複合酸化物、LiMn24またはLiMnO2であるリチウムマンガン複合酸化物等のリチウム遷移
金属複合酸化物、TiS、FeS等の遷移金属硫化物、SnO2、SiO2等の金属酸化物が挙げられる。中でもリチウム遷移金属複合酸化物、特にリチウムコバルト複合酸化物、リチウムニッケル複合酸化物、リチウムコバルトニッケル複合酸化物は、高容量と高サイクル特性とを両立させ得るので好適に用いられる。また、リチウム遷移金属複合酸化物は、コバルト、ニッケルまたはマンガンの一部をAl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Li、Ni、Cu、Zn、Mg、Ga、Zr等の他の金属で置き換えることにより、その構造を安定化させることができるので好ましい。正極活物質は、単独で用いても、2種
以上を混合して用いてもよい。
負極活物質としては、リチウムを吸蔵及び放出し得る物質であればよく、リチウム金属、リチウム合金などを用いることができるが、サイクル特性及び安全性が良好な点で、炭素質材料が好ましい。炭素質材料としては、天然ないし人造の黒鉛、ピッチの炭化物、フェノール樹脂やセルロース等の炭化物、ピッチ系炭素繊維、PAN系炭素繊維、メソフェーズ小球体などの黒鉛化したもの、更にはファーネスブラック、アセチレンブラックやその黒鉛化物などが挙げられる。また、これらの炭素質材料をピッチ等の有機物で被覆した後、焼成し、表面にこれらの炭素質材料に比べて非晶質の炭素を形成したものも好適に用いることができる。
これらの炭素質材料は、学振法によるX線回折で求めた格子面(002面)のd値(層間距離)が0.335〜0.340nmであるものが好ましく、0.335〜0.337nmであるものがより好ましい。灰分は1重量%以下であるのが好ましく、0.5重量%以下であるのがより好ましく、0.1重量%以下であるのが特に好ましい。また、学振法によるX線回折で求めた結晶子サイズ(Lc)は30nm以上であるのが好ましく、50nm以上であるのがより好ましく、100nm以上であるのが特に好ましい。
活物質を結着する結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂、スチレン・ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブダジエンゴム、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、ニトロセルロース等を挙げることができる。
結着剤の使用量は、活物質100重量部に対して通常0.1重量部以上、好ましくは1重量部以上であり、通常30重量部以下、好ましくは20重量部以下である。結着剤の量が少なすぎると電極の強度が低下する傾向にあり、逆に多すぎるとイオン伝導度が低下する傾向にある。
電極中には、電気伝導度や機械的強度を向上させるために、導電性材料、補強材などの各種の機能を発現する助剤、粉体、充填材、増粘剤を含有させてもよい。導電性材料としては、上記活物質に適量混合して導電性を付与できるものであれば特に制限はないが、通常、銅、ニッケル等の各種金属の繊維や箔、グラファイト、カーボンブラック等の炭素質材料が挙げられる。特に正極には、導電材を含有させるのが好ましい。増粘剤としては、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール、酸化スターチ、リン酸化スターチ、カゼイン等が挙げられる。
電極は、活物質に結着剤及び導電材その他を配合したものをそのままロール成形することによりシート電極としたり、圧縮成形によりペレット電極とすることもできるが、通常は活物質に結着剤及び導電材その他を配合したものを溶剤でスラリー化し、これを、集電体に塗布、乾燥することによって形成する。
塗布により形成される活物質層の乾燥厚さは、通常1μm以上、好ましくは10μm以上、さらに好ましくは20μm以上、最も好ましくは40μm以上であり、通常200μm以下、好ましくは150μm以下、さらに好ましくは100μm以下である。薄すぎると均一塗布が困難になるだけでなく、電池の容量が小さくなる。一方、厚すぎるとレート特性が低下する。
集電体としては、通常は金属や合金が用いられる。具体的には、負極集電体としては、銅およびその合金、ニッケルおよびその合金、ステンレス等が挙げられ、なかでも銅およびその合金が好ましい。正極集電体としては、アルミニウム、チタン、タンタルおよびこれらの合金等が挙げられ、なかでもアルミニウムおよびその合金が好ましい。表面に形成
される活物質層との結着効果を向上させるため、これら集電体の表面は予め粗面化処理しておくのが好ましい。表面の粗面化方法としては、ブラスト処理、粗面ロールによる圧延、研磨剤粒子を固着した研磨布紙、砥石、エメリバフ、鋼線などを備えたワイヤーブラシなどで集電体表面を研磨する機械的研磨法、電解研磨法、化学研磨法等が挙げられる。
また、集電体の重量を低減させて電池の重量当たりのエネルギー密度を向上させるために、エキスパンドメタルやパンチングメタルのような穴あきタイプの集電体を使用することもできる。このタイプの集電体は、その開口率を変更することで、重量も自在に変更可能である。また、このタイプの集電体の両面に活物質層を形成させた場合、この穴を通してのリベット効果により活物質層の剥離がさらに起こりにくくなる。しかし、開口率があまりに高くなった場合には、活物質層と集電体との接触面積が小さくなるため、かえって接着強度は低くなることがある。
集電体の厚さは、通常1μm以上、好ましくは5μm以上であり、通常100μm以下、好ましくは50μm以下である。厚すぎると、電池全体の容量が低下しすぎることになり、逆に薄すぎると取り扱いが困難になることがある。
非水系電解液は、これを高分子などのゲル化剤でゲル化して半固体状にして用いてもよい。半固体状電解質における上記非水系電解液の占める比率は、半固体状電解質の総量に対して、通常30重量%以上、好ましくは50重量%以上、さらに好ましくは75重量%以上であり、通常99.95重量%以下、好ましくは99重量%以下、さらに好ましくは98重量%以下である。電解液の比率が大きすぎると、電解液の保持が困難となり液漏れが生じやすくなり、逆に少なすぎると充放電効率や容量の点で不十分となることがある。
正極と負極の間には、短絡を防止するために、セパレーターを介在させる。この場合、電解液は、セパレーターに含浸させて用いる。セパレーターの材料や形状については、特に限定されないが、電解液に対して安定な材料で形成された保液性に優れた多孔性シート又は不織布等を用いるのが好ましい。セパレータの材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルスルホン等を用いることができるが、好ましくはポリオレフィンである。
セパレーターの厚さは、通常1μm以上、好ましくは5μm以上、さらに好ましくは10μm以上であり、通常50μm以下、好ましくは40μm以下、さらに好ましくは30μm以下である。セパレーターが薄すぎると、絶縁性や機械的強度が悪化することがあり、厚すぎるとレート特性等の電池性能が悪化するばかりでなく、電池全体としてのエネルギー密度が低下する。
セパレーターの空孔率は、通常20%以上、好ましくは35%以上、さらに好ましくは45%以上であり、通常90%以下、好ましくは85%以下、さらに好ましくは75%以下である。空孔率が小さすぎると膜抵抗が大きくなり、レート特性が悪化する傾向にある。また、大きすぎるとセパレーターの機械的強度が低下し、絶縁性が低下する傾向にある。
セパレーターの平均孔径は、通常0.5μm以下、好ましくは0.2μm以下であり、通常0.05μm以上である。平均孔径が大きすぎると短絡が生じやすくなり、小さすぎると膜抵抗が大きくなりレート特性が悪化することがある。
以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定されるものではない。
(正極の製造)
コバルト酸リチウム(LiCoO2)90重量部、アセチレンブラック5重量部及びポ
リフッ化ビニリデン(以下「PVdF」ということがある)5重量部を混合し、N−メチルピロリドンを加えてスラリー状にした。これを厚さ20μmのアルミニウム箔の片面に塗布、乾燥し、さらにプレス機で圧延した。これからポンチで直径12mmの円板に打ち抜き、正極とした。
(負極の製造)
黒鉛(面間隔0.336nm)95重量部とPVdF5重量部とを混合し、N−メチルピロリドンを加えてスラリー状にした。これを厚さ20μmの銅箔の片面に塗布、乾燥し、さらにプレス機で圧延した。これから直径12mmの円板を打ち抜き、負極とした。
(リチウム二次電池の製造)
アルゴン雰囲気のドライボックス内で、CR2032型コインセルを使用して、リチウム二次電池を作成した。即ち、コイン型セル(正極缶)に正極を置き、その上に厚さ25μmの多孔性ポリエチレンフィルム(セパレーター)を置き、ポリプロピレン製ガスケットで押さえた。ガスケット上に負極を置き、更に厚み調整用のスペーサーを置いた。電解液を加え電池内に十分しみこませた後、コイン型セル(負極缶)を載せ、封口して電池とした。
なお、以下の実施例および比較例において、電池の容量は、充電上限4.2V、放電下限3.0Vで約4.0mAhになるように設計した。
正極活物質重量W(c)と負極の活物質重量W(a)の比率は、負極と正極との容量比Rqが1.1≦Rq≦1.2となるように、その重量を決定した。なお、容量比Rqは次式で求めた。
Figure 2004221054
ここで、Q(c)(mAh/g)は電池の初期充電条件に対応する条件下での正極活物質の重量当たりの電気容量、Q(a)(mAh/g)はリチウム金属が析出することなしにリチウムを最大限に吸蔵しうる負極活物質の重量当たりの電気容量である。
なお、Q(c)及びQ(a)は、正極または負極を作用極に、対極にリチウム金属を用い、上記の電池を組み立てるのに用いたのと同じ電解液を使用し、作用極と対極の間にセパレータを介した試験セルを作成して、可能な限り低い電流密度で初期充電条件(正極の上限電位あるいは負極の下限電位)まで、正極が充電(正極からのリチウムイオンの放出)できる容量をQ(c)、負極が放電(負極へのリチウムイオンの吸蔵)できる容量をQ(a)として求めた。
(電池の評価)
高温保存試験
得られたリチウム二次電池を室温下、1C(4.0mA)、4.2V上限の定電流定電圧法により充電し、電流値が0.05mAになった時点で充電を終了した。次いで、0.2Cで3.0Vまで放電した。
ここで、1Cとは1時間で満充電できる電流値を表し、本実施例及び比較例で用いる二次電池においては、1C=4.0mAである。従って、0.2Cは0.8mAとなる。
次いで、室温下、1C、4.2V上限の定電流定電圧法により充電し、電流値が0.05mAとなった時点で充電を終了した。この充電された電池を60℃で7日間保持したのち、室温まで冷却して放電容量を測定した。放電容量は数値が大きいほど高温保存における劣化が小さく、熱安定性が高いことを表す。
(実施例1)
エチレンカーボネート(EC)とジエチルカーボネート(DEC)の体積比3:7の混合溶媒に、1モル/リットルの濃度となるように六フッ化リン酸リチウム(LiPF6
を溶解させてベース電解液とし、これに1,4−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)を1重量%となるように加えて電解液とした。
得られた電解液を用いて、リチウム二次電池を作製し、高温保存試験を行った。結果を表−1および2に示す。
(実施例2)
ベース電解液に1,4−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)を1重量%、ビニレンカーボネートを2重量%となるように添加した電解液を用いて、リチウム二次電池を作製し、高温保存試験を行った。結果を表−1に示す。
(実施例3)
ベース電解液に1,4−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)を1重量%、ビニレンカーボネートを2重量%、シクロヘキシルベンゼンを2重量%となるように添加した電解液を用いてリチウム二次電池を作製し、高温保存試験を行った。結果を表−1に示す。
(実施例4)
ベース電解液に1,4−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)を8重量%となるように添加した電解液を用いて、リチウム二次電池を作製し、高温保存試験を行った。結果を表−2に示す。
(比較例1)
ベース電解液そのものを用いリチウム二次電池を作製し、高温保存試験を行った。結果を表−1および2に示す。
(比較例2)
ベース電解液にビニレンカーボネートを2重量%となるように添加した電解液を用いてリチウム二次電池を作製し、高温保存試験を行った。結果を表−1に示す。
(比較例3)
ベース電解液にビニレンカーボネートを2重量%、シクロヘキシルベンゼンを2重量%となるように添加した電解液を用いてリチウム二次電池を作製し、高温保存試験を行った。結果を表−1に示す。
(比較例4)
ベース電解液に1,4−ブタンジオールビス(ジエチルホスフィネート)を15重量%となるように添加した電解液を用いて、リチウム二次電池を作製し、高温保存試験を行った。結果を表−2に示す。
Figure 2004221054
表−1より、電解液中に少量の多価ホスフィネートを含有させることにより、高温保存時の電池の劣化を抑制することができることがわかる。また、この劣化を抑制する効果は、公知の被膜形成剤(ビニレンカーボネート)や、過充電防止剤(シクロヘキシルベンゼン)を併用した場合でも発現することがわかる。
Figure 2004221054
表―2より、電解液中に、0.01重量%以上、10重量%以下の多価ホスフィネートを含有させることにより、高温保存時の電池の劣化を抑制できることがわかる。
本発明の二次電池用非水電解液は、高温連続充電時、高温保存時における分解が抑えられ、リチウム二次電池用電解液として、ノートパソコンや携帯電話などの携帯機器の二次電池用途に用いることができるので、その工業的価値は極めて大きい。

Claims (7)

  1. 電解質、下記一般式(1)で表されるホスフィン酸エステル構造を複数有する化合物及びこれらを溶解する非水系有機溶媒からなる非水系電解液であって、下記一般式(1)で表される化合物の含有量が、非水系電解液の全重量に対して、0.01重量%以上、10重量%以下であることを特徴とする二次電池用非水系電解液。
    Figure 2004221054
    (式中、R1およびR2は、各々独立して、ハロゲン原子で置換されていても良い炭素数1〜8の鎖状もしくは環状アルキル基、またはハロゲン原子で置換されていても良いフェニル基を表す。なお、R1とR2がいずれもアルキル基である場合には、互いに結合して環構造を形成しても良い。Lは炭素原子、水素原子および酸素原子からなる群から選ばれる原子で構成されたz価の連結基を表し、zは2〜8の整数を表す。)
  2. 一般式(1)において、R1およびR2が、各々独立して、ハロゲン原子で置換されていても良い炭素数1〜4の鎖状アルキル基であり、Lは炭素数2〜8であるz価の鎖状炭化水素連結基であり、zは2〜4の整数であることを特徴とする請求項1に記載の二次電池用非水系電解液。
  3. 二次電池用非水系電解液が、更に、過充電防止剤または被膜形成助剤を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の二次電池用非水系電解液。
  4. 非水系電解液の非水系有機溶媒が、鎖状カーボネートと環状エステルからなる群から選ばれるものと環状カーボネートの混合溶媒であることを特徴とする請求項1〜3に記載の二次電池用非水系電解液。
  5. リチウムを吸蔵・放出可能な負極及び正極、並びに請求項1〜4のいずれかに記載の二次電池用非水電解液からなることを特徴とする非水系電解液二次電池。
  6. 正極が、リチウム遷移金属複合酸化物を含有することを特徴とする請求項5に記載の非水系電解液二次電池。
  7. 負極が、X線回折における格子面(002面)のd値が0.335〜0.340nmの炭素材料を主体とすることを特徴とする請求項5または6に記載の非水系電解液二次電池。
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