JP2004218793A - ガスケット - Google Patents
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Abstract
【課題】識別突起への接触が生じてもガスケットが取付溝内に嵌め込まれた状態を維持することが可能なガスケットを提供する。
【解決手段】２対向面の一方のハウジング２１に形成された取付溝２２内に嵌め込まれると共に、２対向面間を突き合わせた使用状態で取付溝２２から外部に開放された切り欠き部２４に延出して外部に露出する識別突起３を有するガスケット１であって、識別突起３は、先端から根本までの中途に穴部４を形成し、穴部４の位置を剛性低下部とする。
【選択図】 図１
【解決手段】２対向面の一方のハウジング２１に形成された取付溝２２内に嵌め込まれると共に、２対向面間を突き合わせた使用状態で取付溝２２から外部に開放された切り欠き部２４に延出して外部に露出する識別突起３を有するガスケット１であって、識別突起３は、先端から根本までの中途に穴部４を形成し、穴部４の位置を剛性低下部とする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば樹脂インテークマニホールド（以下インマニ）等のシールに使用する２対向面間で圧縮されるガスケットがある。
【０００３】
このようなものに使用されるガスケットは、２対向面が突き合わせられてしまうと、装着されているかどうかが判断し難いということがあった。
【０００４】
そこで、図８、図９に示すように、ガスケット１０１が装着されていることを外部から確認できるように、ハウジング１２１の外部に開放された切り欠き部にガスケット本体１０２から延出して外部へ露出する識別突起１０３をガスケット１０１に形成している。
【０００５】
このため、ガスケット１０１のインマニへの装着後に識別突起１０３が外部に露出していることを確認することで、ガスケット１０１の存在が判断できるようになった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば組み付け工程等において、一方の面の取付溝に嵌め込まれて未だ他方の面が突き合わされていない場合に、ガスケット１０１の識別突起１０３は、外部へ突出しているために、他の作業を行うこと等によって識別突起１０３が何らかのものに接触してしまうことがあった。
【０００７】
この識別突起への接触の度合いによっては、図１０のようにガスケット１０１が取付溝から浮き上がって、ガスケット１０１の取付溝からの脱落が生じることがあった。
【０００８】
本発明は上記従来技術に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、識別突起への接触が生じてもガスケットが取付溝内に嵌め込まれた状態を維持することが可能なガスケットを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、一方の面の取付溝に嵌め込まれて未だ他方の面が突き合わせられていない場合に、ガスケットの識別突起は、外部へ突出しているために、他の作業を行うこと等によって何らかのものに接触してしまうので、接触しても識別突起が曲がるだけでガスケットの嵌め込み状態に何ら影響を与えないようにする。
【００１０】
このために、ガスケットの識別突起の中途に、識別突起が曲がり易くするための剛性低下を施すこととした。
【００１１】
つまり、２対向面のいずれか一方に形成された取付溝内に嵌め込まれると共に、２対向面を突き合わせた使用状態で前記取付溝から外部に開放された切り欠き部に延出して外部に露出する識別突起を有するガスケットであって、前記識別突起は、先端から根本までの中途に剛性低下部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
よって、識別突起への接触が生じてもガスケットが取付溝内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【００１３】
前記剛性低下部は、前記識別突起の断面面積を他の部分よりも小さくして剛性を低下させたことが好適である。
【００１４】
これによると、ガスケットの製造時に識別突起の剛性低下部の断面面積を小さくすることだけで、容易に剛性低下部を形成でき、製造容易である。
【００１５】
また、識別突起の形状は従来と変わりがないため、識別性には何ら影響を及ぼすことがない。
【００１６】
さらに、ガスケットの材質だけを用いて剛性低下部を有する識別突起を形成しているので、ガスケット本来の密封性を確保できる任意の材質を選択可能である。
【００１７】
さらにまた、識別突起の根本の断面面積は従来と変わりがないため、ガスケットの製造工程で識別突起の根本からちぎれたり、識別突起の根本で破損したりといった問題が生じない。
【００１８】
前記剛性低下部は、穴部又は溝部を形成して断面面積を他の部分よりも小さくしたり、識別突起の先端側を薄肉にする段部を形成して、薄肉にした前記段部よりも先端側の断面面積を他の部分よりも小さくしたりすることが好適である。
【００１９】
以上のように、剛性低下部を形成するための形状は用途等によって適宜変更することが可能である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２１】
（第１実施形態）
図１〜図３を参照して、第１実施形態に係るガスケットについて説明する。図１は第１実施形態に係るガスケットを示す平面図である。図２は第１実施形態に係るガスケットの取付溝内に嵌め込まれた時の状態を図１のＡ部を拡大して示す平面図及び断面図である。図３は第１実施の形態に係るガスケットの識別突起の変形状態を図１のＡ部を拡大して示す断面図である。
【００２２】
本実施形態のガスケット１は、取付溝が形成されたハウジング表面と、このハウジング表面に対向する対向面（不図示）と、の２対向面を突き合わせた状態で使用するものである。
【００２３】
本実施形態のガスケット１は、図１に示すように、ガスケット本体２と、識別突起３と、から構成される。そして、識別突起３に穴部４を形成し、穴部４の位置する識別突起３の断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部としている。
【００２４】
ガスケット本体２は、円環状をしており、使用状態では内周側を密封空間とする。
【００２５】
ガスケット本体２は、図２に示すように、ハウジング２１に形成された取付溝２２に嵌め込まれる。そして、ハウジング２１の取付溝２２の開口したハウジング表面２３と、それに対向する対向面（不図示）とを突き合わせた際に、ガスケット本体２は取付溝２２から突出した突出端部２ａ側から対向面で圧縮される。
【００２６】
このガスケット本体２の断面形状は、図２（ｂ）に示すように、取付溝２２の底面２２ａと対向面とに接触する部分を端面として、中間を膨らませた太鼓型の断面である。
【００２７】
一方、識別突起３は、図１に示すように、ガスケット本体２から１箇所だけ設けられている。識別突起３は、ガスケット本体２の外周から外径方向に突出している。
【００２８】
この識別突起３は、図２に示す、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２へ嵌め込まれると、ハウジング２１に取付溝２２から外部へ至るまで形成された切り欠き部２４内に入れられる。
【００２９】
よって、識別突起３は、図２に示す状態では、切り欠き部２４に延出して外部へ突出して露出する。このため、２対向面を突き合わせた使用状態でも、識別突起３が外部から確認できることとなる。
【００３０】
そして、本実施形態の特徴である穴部４は、ガスケット１の識別突起３の先端から根本までの中途に形成されている。穴部４は、円形に開口しており、識別突起３の厚みの半分以上の深さに形成されている。
【００３１】
この穴部４が形成されたことにより、識別突起３には、穴部４の位置する断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部を設けている。
【００３２】
また、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２内に嵌め込まれる際に、この穴部４が取付溝２２の開口側、すなわち対向面に対向する側に開口するように、ガスケット１が取付溝２２内に配置され、図２の状態となる。
【００３３】
以上の構成のガスケット１では、２対向面を突き合わせた後にも、識別突起３が外部に露出していることを確認することで、ガスケット１の存在が判断できる。
【００３４】
ここで、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２に嵌め込まれて未だ対向面が突き合わされていない場合に、他の作業を行うこと等によって識別突起３が何らかのものに接触してしまうことがある。
【００３５】
このとき、図３に示すように、他の作業を行うこと等による図示矢印Ｐのような何らかのものの接触に対して、識別突起３は、剛性を低下させた穴部４の位置から曲がり、ガスケット１の嵌め込み状態に何ら影響を与えない。
【００３６】
よって、識別突起３への接触が生じてもガスケット１が取付溝２２内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【００３７】
さらには、穴部４の開口向きがハウジング２１の取付溝２２の開口方向に向いてガスケット１が取付溝２２に嵌め込まれるので、図３に示すように、穴部４内の空間を利用して識別突起３の先端側を対向面側に折り曲げている。つまり、ガスケット１を取付溝２２から浮き上がらせる方向の識別突起３への接触に対して、識別突起３が曲がり易くなっている。
【００３８】
また、本実施形態では、ガスケット１の製造時に識別突起３に穴部４を形成することによって、識別突起３の剛性低下部の断面面積を小さくすることだけで、容易に剛性低下部を形成でき、製造容易である。
【００３９】
加えて、識別突起３の形状は従来と変わりがないため、ガスケット１の使用状態における識別性には何ら影響を及ぼすことがない。
【００４０】
さらに、単に穴部４を識別突起３に形成しただけの構成であり、ガスケット１の材質だけを用いて剛性低下部を有する識別突起３を形成しているので、ガスケット１の本来の密封性を確保できる任意の材質を選択可能である。
【００４１】
さらにまた、識別突起３の根本の断面面積は従来と変わりがないため、ガスケット１の製造工程で識別突起３の根本からちぎれたり、識別突起３の根本で破損したりといった問題が生じない。
【００４２】
（第２実施形態）
図４、図５を参照して、第２実施形態に係るガスケットについて説明する。図４は第２実施形態に係るガスケットの取付溝内に嵌め込まれた時の状態を拡大して示す平面図及び断面図である。図５は第２実施の形態に係るガスケットの識別突起の変形状態を拡大して示す断面図である。
【００４３】
なお、本実施形態では特徴部分だけを説明する。その他の全体構成等については第１実施形態と同様であるので同符号を付し、説明を割愛する。
【００４４】
本実施形態では、識別突起３に溝部５を形成し、溝部５の位置する識別突起３の断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部としている。
【００４５】
溝部５は、ガスケット１の識別突起３の先端から根本までの中途に形成されている。溝部５は、識別突起３の表面に、識別突起３の延出方向と直交する幅方向に細長く掘られており、識別突起３の厚みの半分の深さに形成されている。
【００４６】
この溝部５が形成されたことにより、識別突起３には、溝部５の位置する断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部を設けている。
【００４７】
また、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２内に嵌め込まれる際に、この溝部５が取付溝２２の開口側、すなわち対向面に対向する側に現れるように、ガスケット１が取付溝２２内に配置され、図４の状態となる。
【００４８】
本実施形態でも、図５に示すように、他の作業を行うこと等による図示矢印のような何らかのものの接触に対して、識別突起３は、剛性を低下させた溝部５の位置から曲がり、ガスケット１の嵌め込み状態に何ら影響を与えない。
【００４９】
よって、識別突起３への接触が生じてもガスケット１が取付溝２２内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【００５０】
さらには、溝部５の現れる向きがハウジング２１の取付溝２２の開口方向に向いてガスケット１が取付溝２２に嵌め込まれるので、図５に示すように、溝部５内の空間を利用して識別突起３の先端側を対向面側に折り曲げている。つまり、ガスケット１を取付溝２２から浮き上がらせる方向の識別突起３への接触に対して、識別突起３が曲がり易くなっている。
【００５１】
（第３実施形態）
図６、図７を参照して、第３実施形態に係るガスケットについて説明する。図６は第３実施形態に係るガスケットの取付溝内に嵌め込まれた時の状態を拡大して示す平面図及び断面図である。図７は第３実施の形態に係るガスケットの識別突起の変形状態を拡大して示す断面図である。
【００５２】
なお、本実施形態では特徴部分だけを説明する。その他の全体構成等については第１実施形態と同様であるので同符号を付し、説明を割愛する。
【００５３】
本実施形態では、識別突起３の先端側を段部６から薄肉に形成し、薄肉にした段部６から先端側の断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部としている。
【００５４】
段部６は、ガスケット１の識別突起３の先端から根本までの中途に形成されている。段部６は、斜めに傾斜して段部６から先端側の識別突起３の厚みを段部６より根本側の半分の厚みにしている。
【００５５】
このように、識別突起３の段部６から先端側を薄肉に形成したことにより、識別突起３には、段部６から先端側の断面面積を段部から根元側よりも小さくして剛性低下部を設けている。
【００５６】
また、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２内に嵌め込まれる際に、この段部６が取付溝２２の開口側、すなわち対向面に対向する側に現れるように、ガスケット１が取付溝２２内に配置され、図６の状態となる。
【００５７】
本実施形態でも、図７に示すように、他の作業を行うこと等による図示矢印のような何らかのものの接触に対して、識別突起３は、剛性を低下させた段部６から先端側が曲がり、ガスケット１の嵌め込み状態に何ら影響を与えない。
【００５８】
よって、識別突起３への接触が生じてもガスケット１が取付溝２２内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【００５９】
なお、段部６の現れる向きがハウジング２１の取付溝２２の開口方向に向いてガスケット１が取付溝２２に嵌め込まれているが、段部６は逆に取付溝２２の底面２２ａ方向に向いてガスケット１が取付溝２２に嵌め込まれてもよい。
【００６０】
以上説明した実施形態は一例であり、識別突起３に剛性低下部を形成するための形状は用途等によって適宜変更することが可能である。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、識別突起への接触が生じてもガスケットが取付溝内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係るガスケットを示す平面図である。
【図２】第１実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態を示す図である。
【図３】第１実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態での識別突起の接触による変形を示す断面図である。
【図４】第２実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態を示す図である。
【図５】第２実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態での識別突起の接触による変形を示す断面図である。
【図６】第３実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態を示す図である。
【図７】第３実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態での識別突起の接触による変形を示す断面図である。
【図８】従来技術のガスケットを示す平面図である。
【図９】従来技術のガスケットの嵌め込み状態を示す図である。
【図１０】従来技術のガスケットの嵌め込み状態での識別突起の接触による弊害を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ガスケット
２ ガスケット本体
２ａ 突出端部
３ 識別突起
４ 穴部
５ 溝部
６ 段部
２１ ハウジング
２２ 取付溝
２２ａ 底面
２３ ハウジング表面
２４ 切り欠き部
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば樹脂インテークマニホールド（以下インマニ）等のシールに使用する２対向面間で圧縮されるガスケットがある。
【０００３】
このようなものに使用されるガスケットは、２対向面が突き合わせられてしまうと、装着されているかどうかが判断し難いということがあった。
【０００４】
そこで、図８、図９に示すように、ガスケット１０１が装着されていることを外部から確認できるように、ハウジング１２１の外部に開放された切り欠き部にガスケット本体１０２から延出して外部へ露出する識別突起１０３をガスケット１０１に形成している。
【０００５】
このため、ガスケット１０１のインマニへの装着後に識別突起１０３が外部に露出していることを確認することで、ガスケット１０１の存在が判断できるようになった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば組み付け工程等において、一方の面の取付溝に嵌め込まれて未だ他方の面が突き合わされていない場合に、ガスケット１０１の識別突起１０３は、外部へ突出しているために、他の作業を行うこと等によって識別突起１０３が何らかのものに接触してしまうことがあった。
【０００７】
この識別突起への接触の度合いによっては、図１０のようにガスケット１０１が取付溝から浮き上がって、ガスケット１０１の取付溝からの脱落が生じることがあった。
【０００８】
本発明は上記従来技術に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、識別突起への接触が生じてもガスケットが取付溝内に嵌め込まれた状態を維持することが可能なガスケットを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、一方の面の取付溝に嵌め込まれて未だ他方の面が突き合わせられていない場合に、ガスケットの識別突起は、外部へ突出しているために、他の作業を行うこと等によって何らかのものに接触してしまうので、接触しても識別突起が曲がるだけでガスケットの嵌め込み状態に何ら影響を与えないようにする。
【００１０】
このために、ガスケットの識別突起の中途に、識別突起が曲がり易くするための剛性低下を施すこととした。
【００１１】
つまり、２対向面のいずれか一方に形成された取付溝内に嵌め込まれると共に、２対向面を突き合わせた使用状態で前記取付溝から外部に開放された切り欠き部に延出して外部に露出する識別突起を有するガスケットであって、前記識別突起は、先端から根本までの中途に剛性低下部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
よって、識別突起への接触が生じてもガスケットが取付溝内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【００１３】
前記剛性低下部は、前記識別突起の断面面積を他の部分よりも小さくして剛性を低下させたことが好適である。
【００１４】
これによると、ガスケットの製造時に識別突起の剛性低下部の断面面積を小さくすることだけで、容易に剛性低下部を形成でき、製造容易である。
【００１５】
また、識別突起の形状は従来と変わりがないため、識別性には何ら影響を及ぼすことがない。
【００１６】
さらに、ガスケットの材質だけを用いて剛性低下部を有する識別突起を形成しているので、ガスケット本来の密封性を確保できる任意の材質を選択可能である。
【００１７】
さらにまた、識別突起の根本の断面面積は従来と変わりがないため、ガスケットの製造工程で識別突起の根本からちぎれたり、識別突起の根本で破損したりといった問題が生じない。
【００１８】
前記剛性低下部は、穴部又は溝部を形成して断面面積を他の部分よりも小さくしたり、識別突起の先端側を薄肉にする段部を形成して、薄肉にした前記段部よりも先端側の断面面積を他の部分よりも小さくしたりすることが好適である。
【００１９】
以上のように、剛性低下部を形成するための形状は用途等によって適宜変更することが可能である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２１】
（第１実施形態）
図１〜図３を参照して、第１実施形態に係るガスケットについて説明する。図１は第１実施形態に係るガスケットを示す平面図である。図２は第１実施形態に係るガスケットの取付溝内に嵌め込まれた時の状態を図１のＡ部を拡大して示す平面図及び断面図である。図３は第１実施の形態に係るガスケットの識別突起の変形状態を図１のＡ部を拡大して示す断面図である。
【００２２】
本実施形態のガスケット１は、取付溝が形成されたハウジング表面と、このハウジング表面に対向する対向面（不図示）と、の２対向面を突き合わせた状態で使用するものである。
【００２３】
本実施形態のガスケット１は、図１に示すように、ガスケット本体２と、識別突起３と、から構成される。そして、識別突起３に穴部４を形成し、穴部４の位置する識別突起３の断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部としている。
【００２４】
ガスケット本体２は、円環状をしており、使用状態では内周側を密封空間とする。
【００２５】
ガスケット本体２は、図２に示すように、ハウジング２１に形成された取付溝２２に嵌め込まれる。そして、ハウジング２１の取付溝２２の開口したハウジング表面２３と、それに対向する対向面（不図示）とを突き合わせた際に、ガスケット本体２は取付溝２２から突出した突出端部２ａ側から対向面で圧縮される。
【００２６】
このガスケット本体２の断面形状は、図２（ｂ）に示すように、取付溝２２の底面２２ａと対向面とに接触する部分を端面として、中間を膨らませた太鼓型の断面である。
【００２７】
一方、識別突起３は、図１に示すように、ガスケット本体２から１箇所だけ設けられている。識別突起３は、ガスケット本体２の外周から外径方向に突出している。
【００２８】
この識別突起３は、図２に示す、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２へ嵌め込まれると、ハウジング２１に取付溝２２から外部へ至るまで形成された切り欠き部２４内に入れられる。
【００２９】
よって、識別突起３は、図２に示す状態では、切り欠き部２４に延出して外部へ突出して露出する。このため、２対向面を突き合わせた使用状態でも、識別突起３が外部から確認できることとなる。
【００３０】
そして、本実施形態の特徴である穴部４は、ガスケット１の識別突起３の先端から根本までの中途に形成されている。穴部４は、円形に開口しており、識別突起３の厚みの半分以上の深さに形成されている。
【００３１】
この穴部４が形成されたことにより、識別突起３には、穴部４の位置する断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部を設けている。
【００３２】
また、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２内に嵌め込まれる際に、この穴部４が取付溝２２の開口側、すなわち対向面に対向する側に開口するように、ガスケット１が取付溝２２内に配置され、図２の状態となる。
【００３３】
以上の構成のガスケット１では、２対向面を突き合わせた後にも、識別突起３が外部に露出していることを確認することで、ガスケット１の存在が判断できる。
【００３４】
ここで、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２に嵌め込まれて未だ対向面が突き合わされていない場合に、他の作業を行うこと等によって識別突起３が何らかのものに接触してしまうことがある。
【００３５】
このとき、図３に示すように、他の作業を行うこと等による図示矢印Ｐのような何らかのものの接触に対して、識別突起３は、剛性を低下させた穴部４の位置から曲がり、ガスケット１の嵌め込み状態に何ら影響を与えない。
【００３６】
よって、識別突起３への接触が生じてもガスケット１が取付溝２２内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【００３７】
さらには、穴部４の開口向きがハウジング２１の取付溝２２の開口方向に向いてガスケット１が取付溝２２に嵌め込まれるので、図３に示すように、穴部４内の空間を利用して識別突起３の先端側を対向面側に折り曲げている。つまり、ガスケット１を取付溝２２から浮き上がらせる方向の識別突起３への接触に対して、識別突起３が曲がり易くなっている。
【００３８】
また、本実施形態では、ガスケット１の製造時に識別突起３に穴部４を形成することによって、識別突起３の剛性低下部の断面面積を小さくすることだけで、容易に剛性低下部を形成でき、製造容易である。
【００３９】
加えて、識別突起３の形状は従来と変わりがないため、ガスケット１の使用状態における識別性には何ら影響を及ぼすことがない。
【００４０】
さらに、単に穴部４を識別突起３に形成しただけの構成であり、ガスケット１の材質だけを用いて剛性低下部を有する識別突起３を形成しているので、ガスケット１の本来の密封性を確保できる任意の材質を選択可能である。
【００４１】
さらにまた、識別突起３の根本の断面面積は従来と変わりがないため、ガスケット１の製造工程で識別突起３の根本からちぎれたり、識別突起３の根本で破損したりといった問題が生じない。
【００４２】
（第２実施形態）
図４、図５を参照して、第２実施形態に係るガスケットについて説明する。図４は第２実施形態に係るガスケットの取付溝内に嵌め込まれた時の状態を拡大して示す平面図及び断面図である。図５は第２実施の形態に係るガスケットの識別突起の変形状態を拡大して示す断面図である。
【００４３】
なお、本実施形態では特徴部分だけを説明する。その他の全体構成等については第１実施形態と同様であるので同符号を付し、説明を割愛する。
【００４４】
本実施形態では、識別突起３に溝部５を形成し、溝部５の位置する識別突起３の断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部としている。
【００４５】
溝部５は、ガスケット１の識別突起３の先端から根本までの中途に形成されている。溝部５は、識別突起３の表面に、識別突起３の延出方向と直交する幅方向に細長く掘られており、識別突起３の厚みの半分の深さに形成されている。
【００４６】
この溝部５が形成されたことにより、識別突起３には、溝部５の位置する断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部を設けている。
【００４７】
また、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２内に嵌め込まれる際に、この溝部５が取付溝２２の開口側、すなわち対向面に対向する側に現れるように、ガスケット１が取付溝２２内に配置され、図４の状態となる。
【００４８】
本実施形態でも、図５に示すように、他の作業を行うこと等による図示矢印のような何らかのものの接触に対して、識別突起３は、剛性を低下させた溝部５の位置から曲がり、ガスケット１の嵌め込み状態に何ら影響を与えない。
【００４９】
よって、識別突起３への接触が生じてもガスケット１が取付溝２２内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【００５０】
さらには、溝部５の現れる向きがハウジング２１の取付溝２２の開口方向に向いてガスケット１が取付溝２２に嵌め込まれるので、図５に示すように、溝部５内の空間を利用して識別突起３の先端側を対向面側に折り曲げている。つまり、ガスケット１を取付溝２２から浮き上がらせる方向の識別突起３への接触に対して、識別突起３が曲がり易くなっている。
【００５１】
（第３実施形態）
図６、図７を参照して、第３実施形態に係るガスケットについて説明する。図６は第３実施形態に係るガスケットの取付溝内に嵌め込まれた時の状態を拡大して示す平面図及び断面図である。図７は第３実施の形態に係るガスケットの識別突起の変形状態を拡大して示す断面図である。
【００５２】
なお、本実施形態では特徴部分だけを説明する。その他の全体構成等については第１実施形態と同様であるので同符号を付し、説明を割愛する。
【００５３】
本実施形態では、識別突起３の先端側を段部６から薄肉に形成し、薄肉にした段部６から先端側の断面面積を他の部分よりも小さくして剛性低下部としている。
【００５４】
段部６は、ガスケット１の識別突起３の先端から根本までの中途に形成されている。段部６は、斜めに傾斜して段部６から先端側の識別突起３の厚みを段部６より根本側の半分の厚みにしている。
【００５５】
このように、識別突起３の段部６から先端側を薄肉に形成したことにより、識別突起３には、段部６から先端側の断面面積を段部から根元側よりも小さくして剛性低下部を設けている。
【００５６】
また、ガスケット１がハウジング２１の取付溝２２内に嵌め込まれる際に、この段部６が取付溝２２の開口側、すなわち対向面に対向する側に現れるように、ガスケット１が取付溝２２内に配置され、図６の状態となる。
【００５７】
本実施形態でも、図７に示すように、他の作業を行うこと等による図示矢印のような何らかのものの接触に対して、識別突起３は、剛性を低下させた段部６から先端側が曲がり、ガスケット１の嵌め込み状態に何ら影響を与えない。
【００５８】
よって、識別突起３への接触が生じてもガスケット１が取付溝２２内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【００５９】
なお、段部６の現れる向きがハウジング２１の取付溝２２の開口方向に向いてガスケット１が取付溝２２に嵌め込まれているが、段部６は逆に取付溝２２の底面２２ａ方向に向いてガスケット１が取付溝２２に嵌め込まれてもよい。
【００６０】
以上説明した実施形態は一例であり、識別突起３に剛性低下部を形成するための形状は用途等によって適宜変更することが可能である。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、識別突起への接触が生じてもガスケットが取付溝内に嵌め込まれた状態を維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係るガスケットを示す平面図である。
【図２】第１実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態を示す図である。
【図３】第１実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態での識別突起の接触による変形を示す断面図である。
【図４】第２実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態を示す図である。
【図５】第２実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態での識別突起の接触による変形を示す断面図である。
【図６】第３実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態を示す図である。
【図７】第３実施形態に係るガスケットの嵌め込み状態での識別突起の接触による変形を示す断面図である。
【図８】従来技術のガスケットを示す平面図である。
【図９】従来技術のガスケットの嵌め込み状態を示す図である。
【図１０】従来技術のガスケットの嵌め込み状態での識別突起の接触による弊害を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ガスケット
２ ガスケット本体
２ａ 突出端部
３ 識別突起
４ 穴部
５ 溝部
６ 段部
２１ ハウジング
２２ 取付溝
２２ａ 底面
２３ ハウジング表面
２４ 切り欠き部
Claims (5)
- ２対向面のいずれか一方に形成された取付溝内に嵌め込まれると共に、２対向面間を突き合わせた使用状態で前記取付溝から外部に開放された切り欠き部に延出して外部に露出する識別突起を有するガスケットであって、
前記識別突起は、先端から根本までの中途に剛性低下部を形成したことを特徴とするガスケット。 - 前記剛性低下部は、前記識別突起の断面面積を他の部分よりも小さくして剛性を低下させたことを特徴とする請求項１に記載のガスケット。
- 前記剛性低下部は、穴部を形成して断面面積を他の部分よりも小さくしたことを特徴とする請求項２に記載のガスケット。
- 前記剛性低下部は、溝部を形成して断面面積を他の部分よりも小さくしたことを特徴とする請求項２に記載のガスケット。
- 前記剛性低下部は、前記識別突起の先端側を薄肉にする段部を形成して、薄肉にした前記段部よりも先端側の断面面積を他の部分よりも小さくしたことを特徴とする請求項２に記載のガスケット。
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006200569A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Daiwa Kasei Ind Co Ltd | ガスケット |
| JP2010236580A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Jatco Ltd | ２つの部材の間にシール部材を介在させた流路構造 |
| JP2012184812A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Sekisui Chem Co Ltd | ガスケット |
| JP2016114076A (ja) * | 2014-12-11 | 2016-06-23 | 内山工業株式会社 | ガスケット組付確認構造 |
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-
2003
- 2003-01-17 JP JP2003009104A patent/JP2004218793A/ja active Pending
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