JP2004209561A - ステープル脚ガイド機構 - Google Patents
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Abstract
【課題】打出通路から打ち出されるステープル脚の内側とクラウン部を有効にガイドすることができてジャム等を発生することのないステープル脚ガイド機構を提供する。
【解決手段】コ字形に成形されたステープルＳを打出通路内へ押圧するプッシャ１５の下方に、ステープル脚の内側面に配置される一対のサポート片２０が形成された脚サポート１９と、サポート片２０の間に配置されるとともにステープルのクラウン部と係合可能な傾斜面２５を前端に形成したクラウンサポート２４とを各々独立して摺動自在且つ前方に付勢させて設け、脚サポート１９のサポート片２０の前端に傾斜縁２１を形成するとともにこの傾斜縁２１を打出通路を横切ってフェースプレート１３に形成したスリット孔２３内に収容させる。
【選択図】 図４
【解決手段】コ字形に成形されたステープルＳを打出通路内へ押圧するプッシャ１５の下方に、ステープル脚の内側面に配置される一対のサポート片２０が形成された脚サポート１９と、サポート片２０の間に配置されるとともにステープルのクラウン部と係合可能な傾斜面２５を前端に形成したクラウンサポート２４とを各々独立して摺動自在且つ前方に付勢させて設け、脚サポート１９のサポート片２０の前端に傾斜縁２１を形成するとともにこの傾斜縁２１を打出通路を横切ってフェースプレート１３に形成したスリット孔２３内に収容させる。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カートリッジに装填された直線状の未成形ステープルを打出部へ順次供給してコ字形に成形するとともに、コ字形に成形されたステープルを打出通路内に供給し、打出通路内に供給されたステープルを打出通路内で摺動するドライバプレートにより綴じ用紙に向けて打ち出し、綴じ用紙を貫通したステープル脚をクリンチャ機構により綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げることによって綴じ用紙を綴るようにしたステープル脚ガイド機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
直線状の多数の未成形ステープルを収容したカートリッジを電動ステープラーのマガジン部に装着して、カートリッジ内の未成形ステープルを順次カートリッジの先端部に形成された打出部へ向けて供給し、この未成形ステープルを打出部の直前でフォーミングプレートによってコ字形に成形するとともにこの成形されたステープルをドライバプレートが摺動する打出通路内へ供給し、打出通路内を電動モータによって摺動駆動されるドライバプレートによって成形されたステープルを打出通路から打ち出して、ステープル脚をカートリッジの下面に配置された綴じ用紙を開通させることによってステープル綴じを行うようにしたステープラーが知られている。
【０００３】
多数のステープルを収容しているカートリッジの先端部には、先頭のステープルの一本を被綴じ用紙に向けて打ち出すための打出通路が形成されており、該打出通路はカートリッジの前端面とカートリッジの前端部に取り付けられたフェースプレートとの間に形成されている。電動ステープラーの本体側に設けられたモータによって往復駆動されるドライバプレートはこのカートリッジの前端部に形成されている打出通路内に進入して該打出通路内に配置されたステープルを打ち出し、カートリッジの下面側に配置された綴じ用紙を貫通したステープル脚先端をクリンチャ機構によって折り曲げるようにされている。
【０００４】
従来の電動ステープラーでは、打出通路の直前の未成形ステープルの下面に配置されているアンビルとフォーミングプレートによって未成形ステープルがコ字形に成形され、コ字形に成形されたステープルは前記アンビルの下方に配置されているプッシャによって前記打出通路内へ供給される。プッシャは未成形ステープルがフォーミングプレートによってコ字形に成形される際に後退されて、コ字形に成形されたステープルの後面側に係合してバネ付勢力によって成形されたステープルを前方へ押圧して打出通路を形成しているフェースプレートの溝内へ供給させる。そして、このプッシャは打出通路内のステープルがドライバプレートによって打ち出される際にステープル脚部の内側に進入して打ち出されるステープル脚部の内側をガイドするようにしている。
【０００５】
前記プッシャはフォーミングプレートによる未成形ステープルの成形が開始され、成形途中のステープル脚がプッシャと係合することによって後退され、コ字形に成形されたステープルの後面側と係合することによってステープルを打出通路方向へ押圧させるようにしている。プッシャが後退してしまうと打出通路内に配置されたステープルの脚の内側からガイドが行われなくなって打ち出されるステープルのガイドが充分に行われない場合が発生する。コ字形に成形されたステープル脚の長さが長い場合には、ドライバプレートによってクラウン部が押圧されて打ち出されるステープル脚先端が綴じ用紙の表面に着地した後ステープル脚の先端が綴じ用紙を貫通するまでの間に大きな貫通抵抗が発生し、ドライバプレートとステープル脚先端間の距離が大きいことからプッシャによる後方側からの支持力が無くなるとステープル脚のジャムが発生し易くなる。特に成形されたステープル脚先端と綴じ用紙との間の寸法が大きく設定されているステープラーにおいてはこの傾向が大きい。
【０００６】
上記従来技術における問題点に対応するため、打ち込まれるステープルの脚部の内側に進入してステープルをガイドするステープル支持板をプッシャの両側に設け、ステープル支持板とプッシャとを各々独立してスライドできるように配置して、フォーミングプレートによって成形されるステープルによってプッシャが後退された後でもドライバプレートにより打ち出されるステープルの脚部の内側をステープル支持板によってスガイドできるようにしたステープル脚のガイド機構が既に提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−１８０７１０号公報（段落番号００２５〜００２８）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術においては、ステープル支持板の間にプッシャが配置されており、このプッシャがフォーミングプレートによって成形されるステープルによって後退されてしまうと、ステープルの脚部はステープル支持板によってガイドされ続けるが、ステープルのクラウン部を支持していたプッシャが後退してしまうので、ドライバプレートによって打ち出されるステープルのクラウン部の支持が無くなってしまい、ステープルのクラウン部が屈曲してしまう現象が発生しやすくなるという新たな問題点が生じる。また、ステープル支持板の先端が打出通路を形成しているフェースプレートの内側面に当接させているだけであるので、ステープル脚の内側面のガイド性が不十分で、ステープル脚に大きな座屈荷重が作用したときにステープル支持板が後退してしまいステープル脚の座屈を阻止できないことがある。
【０００９】
本発明は、コ字形に成形されたステープルがドライバプレートによって打出通路から打ち出される際に、ステープル脚の内側とクラウン部を有効にガイドすることができて、ステープルのジャム等を発生することのない電動ステープラーのステープル脚ガイド機構を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のステープル脚ガイド機構は、ステープル供給通路の前端面と該ステープル供給通路の前方に配置されたフェースプレートの裏面との間に形成された打出通路内へ供給されたコ字形に成形されたステープルをドライバプレートによって打出通路から綴じ用紙に向けて打ち出すようにしたステープル脚のガイド機構において、コ字形に成形されたステープルを打出通路内へ押圧する押圧部を備えたプッシャを前記ステープル供給通路の前端面側に設け、該プッシャの下方に、ステープル脚の内側面に配置される一対のサポート片が形成された脚サポートと、前記サポート片の間に配置されるとともにステープルのクラウン部と係合可能な傾斜面を前端に形成したクラウンサポートとを各々独立して摺動自在且つ前方に付勢させて設け、前記脚サポートのサポート片の前端に傾斜縁を形成するとともに該傾斜縁を打出通路を横切ってフェースプレートに形成したスリット孔内に収容させるとともに、前記クラウンサポートの前端をフェースプレートにより形成された打出通路の前面壁に当接させて配置したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、多数の未成形ステープルが収容されるとともにステープラー本体に着脱可能に装着可能なカートリッジであって、該カートリッジに未成形ステープルを案内するステープル供給通路とこのステープル供給通路の前端面にコ字形に成形されたステープルを打ち出す打出通路とを形成するとともに、前記ステープル脚ガイド機構が前記カートリッジのステープル供給通路の前端面に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
更に請求項３の発明は、前記脚サポートの下方において打出通路内を打ち出されるステープルのステープル脚の内側面をガイドする突出部が前面に形成されたステープル脚ガイドを、前記脚サポートの下端と綴じ用紙上面との間にステープル供給方向にスライド可能で且つ、前記突出部が打出通路内へ進入するように付勢させて設けたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に示す実施例に基づいて説明する。図１は本発明の電動ステープラーの概要を示すもので、この実施例の電動ステープラーは、例えばコピー機、印刷機又はファックス機等の装置内に組み込まれて、コピー、印刷又はファックス受信した所定枚数の用紙を自動的に綴じ合わせるようにした機器内蔵型の電動ステープラーであり、カートリッジ内に収容されている直状のステープル素材を打ち出しの直前にコ字形に成形しその後コ字形に成形されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すようにしたものである。
【００１４】
電動ステープラーは、直状の未成形ステープルＳ１を多数並べて接着して平面状に形成されたシートステープルＳ２を収容するとともに先端に打出部２が形成されたカートリッジ１、前記カートリッジ１が装着されるとともにカートリッジ１内のシートステープルＳ２を打出部２へ供給する供給機構４、前記打出部２へ供給されたシートステープルＳ２の先頭の未成形ステープルＳ１をコ字形に成形するフォーミングプレート５及びコ字形に成形されたステープルＳを打出部２から打ち出すドライバプレート６を備えている打出ユニット３と、この打出ユニット３の下方に配置されるとともに前記ドライバプレート６によって打ち出されて綴じ用紙を貫通したステープル脚Ｓ３を綴じ用紙の下面に沿って折り曲げるクリンチャ機構８を収容しているクリンチャユニット７により構成されている。
【００１５】
図２に示すようにカートリッジ１には、多数のシートステープルＳ２を積層して収容する収容部９と、該収容部９に収容された最下層のシートステープルＳ２をカートリッジ１の前端部に形成されている打出部２へ誘導案内するステープル供給通路１０、及び前記ステープル供給通路１０の前端部で打出部２を形成しているステープルの打出通路１１により構成されている。カートリッジ１に収容されたシートステープルＳ２は収容部の下面に形成された開口を介してカートリッジ１の下方に配置されている供給機構４と当接されて、該供給機構４によって最下層のシートステープルＳ２が収容部９の下端壁に形成されている開口１２を経由して収容部９から送り出されて順次打出部２へ供給される。
【００１６】
図２に示すように、前記ステープル供給通路１０の前端面と間隔を隔ててフェースプレート１３が配置され、ステープル供給通路１０の前端面とフェースプレート１３との間に前記打出通路１１が形成されている。前記ステープル供給通路１０の前端部には前記フォーミングフレート６と協働して直状の未成形ステープルＳ１をコ字状に成形するためのアンビル１４が形成されており、アンビル１４上に配置された直状の未成形ステープルＳ１がフォーミングプレート６の作動によってコ字形のステープルＳに成形される。
【００１７】
図３及び図４に示すように、前記ステープル供給通路１０の前端面とフェースプレート１３の裏面との間に形成されている打出通路１１に面している前記ステープル供給通路１０の前端にプッシャ１５が配置されており、該プッシャ１５は前記成形ステープルＳの供給方向に沿って摺動可能に配置されるとともに打出通路１１へ向かう方向にバネ付勢されている。プッシャ１５の前面にはコ字形に成形されたステープルＳのステープル脚Ｓ３の後方面に係合してステープルＳを前方に押圧する押圧部１６が形成されており、該押圧部１６がフォーミングプレート６によってコ字形に成形されたステープル脚Ｓ３の後側面と係合して、プッシャ１５の後方に配置されているバネによりステープルＳを前方へ押圧してフェースプレート１３に形成された打出通路１１内へ供給するように作動する。前記プッシャ１５の押圧部１６の外側上端縁にはフォーミングプレート６により成形途中のステープル脚Ｓ３と係合してプッシャ１５をステープルＳの後方へ移動させるための傾斜面１６ａが形成されている。
【００１８】
更に前記プッシャ１５の中央部には前記押圧部１６より更に前方へ突出されて成形されたステープルＳの両方のステープル脚Ｓ３の間に進入できるガイド片１７が一体に形成されており、このガイド片１７の上部には傾斜面１８が形成されている。該傾斜面１８はドライバプレート６によって打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合することによってプッシャ１５を後方へ退避動させるように作用する。
【００１９】
前記プッシャ１５の押圧部１６はステープル脚に沿ってステープルの打ち出し方向に延びており、この押圧部１６の間で前記ガイド片１７の下方に、打ち出されるステープルのステープル脚Ｓ３の内側を案内する脚サポート１９が摺動自在に配置されている。該脚サポート１９は金属板等の板材によりコ字形に形成されており、コ字形の端部に打ち出されるステープルの両方のステープル脚Ｓ３の内側に進入できる一対のサポート片２０が形成されている。該サポート片２０の前端縁には打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合して脚サポート１９を後退させるための傾斜縁２１が形成されている。該脚サポート１９は図５に示すように、後方に配置されたバネ２２によって前記サポート片２０の先端部が打出通路１１を横断してフェースプレート１３に形成されているスリット孔２３内に収容されるように押圧付勢されて配置されている。
【００２０】
更に、前記脚サポート１９に形成されている一対のサポート片２０の内側に、打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合して打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４を支持するクラウンサポート２４が摺動自在に配置されている。クラウンサポート２４の前端面には打出通路１１から打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合してクラウン部Ｓ４を下面側から支持する傾斜面２５が形成されており、この傾斜面２５が打出通路１１内へ進出されるようにフェースプレート１３へ向けてバネ２６により付勢されている。ステープル脚Ｓ３の先端が打出通路１１の下面側に配置された綴じ用紙を貫通するまでの間上記クラウンサポート２４の傾斜面２５がステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合することによってクラウン部Ｓ４を下面側から支持して座屈を防止する。
【００２１】
上記のようにプッシャ１５及びクラウンサポート２４を各々が独立して摺動できるように打出通路１１へ向けて付勢させて設けているので、フォーミングプレート５によって未成形ステープルＳ１がコ字形に成形される際にプッシャ１５が後退された後でもクラウンサポート２４によってステープルＳのクラウン部Ｓ４が支持されるようにしているのでクラウン部Ｓ４の座屈が防止できる。更に、脚サポート１９を前記プッシャ１５と独立して摺動可能にバネ付勢させ、脚サポート１９に形成した一対のサポート片２０の前端縁を打出通路１１を横断してフェースプレート１３の全面壁に形成したスリット孔２３内に収容されるように配置しているので、ステープル脚Ｓ３の内側が上記サポート片２０によって打ち出しの直後から打ち込み完了の直前までガイドされるので安定した打ち込みが行われる。
【００２２】
以下図６及び図７に基づいて上記実施例による作動を説明する。図６に示すようにステープルＳの打ち込みが開始される前には、フェースプレート１３に形成された打出通路１１内には既に成形された先頭のステープルＳが配置されている。先頭のステープルＳに続いた２番目のステープルＳも前回のステープル綴じ作動時に成形されて打出通路１１を形成している溝内に供給されている。プッシャ１５の押圧部１６は２番目のステープルＳのステープル脚Ｓ３の後方側面と係合して図示していないバネによる押圧作用によって２番目のステープルＳを介して先頭のステープルＳを打出通路１１内へ押圧している。プッシャ１５のガイド片１７が先頭のステープルＳのステープル脚Ｓ３の間に進入しておりステープル脚Ｓ３を内側面からガイドしている。また、脚サポート１９のサポート片２０が先頭のステープルＳの両方のステープル脚Ｓ３の内側に進入してステープル脚Ｓ３の内側面下部をガイドしている。
【００２３】
ドライバプレート６が駆動されて打出通路１１内に進入して打出通路１１内に配置されている先頭のステープルＳと係合して先頭のステープルＳを２番目のステープルＳから連結状態を解離させるとともに打出通路１１内を綴じ用紙に向けて打ち出す。ドライバプレート６によるステープルの打ち出しの初期においては、プッシャ１５の押圧部１６が２番目のステープル脚Ｓ３を前方に押圧しており、先頭のステープル脚Ｓ３は２番目のステープル脚Ｓ３によって前方に押圧されて打ち出されるステープルＳのステープル脚Ｓ３の後面をガイドしている。更にプッシャ１５に形成されているガイド片１７が打ち出されるステープルＳの両脚２ｂの間に進入してステープル脚Ｓ３を内側からガイドする。又、脚サポート１９の一対のサポート片２０がステープル脚Ｓ３の内側に進入しており、従ってステープル脚Ｓ３はフェースプレート１３とガイド片１７と脚サポート及び２番目のステープル脚Ｓ３によりガイドされて打ち込まれる。
【００２４】
図７に示すようにドライバプレート６によって打ち出されたステープルＳのクラウン部Ｓ４がプッシャ１５のガイド片１７を越えた位置まで打ち出されると、この時点でドライバプレート６の作動と一緒に作動されるフォーミングプレート５によって未成形ステープルＳ１の成形が開始され、成形されるステープルによってプッシャ１５が後退させられ、ガイド片１７によるステープルＳのガイドが行われなくなるが、打ち出されているステープルＳのクラウン部Ｓ４がクラウンサポート２４の傾斜面２５と係合してクラウン部Ｓ４を下面側から支持するのでクラウン部Ｓ４の支持は引き続いて行われる。脚サポート１９のサポート片２０はステープルＳの両ステープル脚Ｓ３の内側面に位置して両脚Ｓ３の内側面からガイドしており、従って打ち出されるステープル脚Ｓ３が綴じ用紙を貫通する際の貫通抵抗によりステープルＳのステープル脚とクラウン部４に生じるジャムが確実に防止される。
【００２５】
ステープルＳの打ち出しが進行するに従って、ステープルＳのクラウン部Ｓ４がクラウンサポート２４の傾斜面２５を押圧することによってクラウンサポート２４がバネ２６の付勢力に抗して後退させられ、又クラウン部Ｓ４が脚サポート１９の傾斜縁２１を押圧することによって脚サポート１９がバネ２２の押圧力に抗して後退させられる。傾斜面２５と傾斜縁２１はそれぞれクラウンサポート２４と脚サポート１９のサポート片２０の下端部近くまで形成されているので、ステープル脚Ｓ３が綴じ用紙を完全に貫通し終わるまでステープルＳのクラウン部Ｓ４とステープル脚Ｓ３をガイドしている。ドライバプレート６によるステープルＳの打出が完了した後、ドライバプレート６が上昇復帰するとクラウンサポート２４と脚サポート１９は各々に作用しているバネ２６、２２によって前方へ作動されて初期位置に復帰する。
【００２６】
続いて図８乃至図１１に示す本発明の別の実施例について説明する。前述の実施例では、脚サポート１９と綴じ用紙の上面との間には間隙が形成されており、綴じ用紙に貫通されるステープル脚Ｓ３がこの部分ではガイドされなくなり、座屈が発生する可能性がある。この実施例においては、前述の実施例と同様にドライバプレート６によって打出通路１１内を打ち出されるステープルＳのステープル脚Ｓ３の内側面をガイドする脚サポート１９と、前記ステープルＳのクラウン部Ｓ４の下面側を指示するクラウンサポート２４を備えている。本実施例においては上記脚サポート１９とクラウンサポート２４の下方に、打出通路１１から打ち出されるステープルＳのステープル脚Ｓ３が打ち込まれる綴じ用紙の上面の近くでステープル脚Ｓ３をガイドするステープル脚ガイド３０が形成されている。
【００２７】
ステープル脚ガイド３０は図８及び図９に示すように、脚サポート１９とクラウンサポート２４の下方で打出通路１１の下端部に配置されており、ステープル脚ガイド３０の両側に形成されたガイド片３１によってカートリッジ１の本体部にスライド可能に支持されガイド片３１の後方に配置されているバネ３２によって打出通路１１方向へ向けて付勢されている。図９及び図１０に示すように、前記ステープル脚ガイド３０の前端面には打出通路１１内へ進入される突出部３３が形成され、この突出部３３の両側に形成されている肩部３４が打出通路１１内を打ち出されるステープル脚Ｓ３の内側面と係合してステープル脚Ｓ３を案内するようにしている。前記突出部３３の前端上辺には傾斜面３５が形成されており、この傾斜面３５が打出通路１１内を打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合することにより、ステープル脚ガイド３０の突出部３３が打出通路１１から退避されるようにしている。
【００２８】
図１１に示すように、打出通路１１からドライバプレート６によって打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４が脚サポート１９のサポート片２０に形成されている傾斜縁２１を通過してしまうと、サポート片２０によるステープル脚Ｓ３のガイドが行われなくなるが、脚サポート１９の下方で綴じ用紙の上面に近い位置に形成されているステープル脚ガイド３０の突出部３３がステープル脚Ｓ３の内側に進入して、ステープルＳのクラウン部Ｓ４が綴じ用紙に密着する寸前まで突出部３３の肩部３４によってステープル脚Ｓ３がガイドされるので、座屈の発生が確実に防止できる。ドライバプレート６によって打出通路１１内を打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４が突出部３３の前端上辺に形成された傾斜面３５と係合することによって、ステープル脚ガイド３０が前記バネ３２の付勢力に抗して後退させられて、ステープルＳのクラウン部Ｓ４が綴じ用紙に密着するまで打ち込まれる。
【００２９】
【発明の効果】
上記の通り本発明のステープル脚ガイド機構によれば、コ字形に成形されたステープルを打出通路内へ押圧するプッシャの下方に、ステープル脚の内側面に配置される一対のサポート片が形成された脚サポートと、前記サポート片の間に配置されるとともにステープルのクラウン部と係合可能な傾斜面を前端に形成したクラウンサポートとを各々独立して摺動自在且つ前方に付勢させて設けているので、フォーミングプレートによる未成形ステープルの成形が開始されてプッシャが後退させられ、プッシャのガイド片によるステープルのガイドが行われなくなった後でも、クラウンサポートの傾斜面により打ち出されるステープルのクラウン部を下面側から支持するのでクラウン部の支持は引き継いで行われ、脚サポートのサポート片によってステープルの両ステープル脚の内側面がガイドしており、従って打ち出されるステープル脚が綴じ用紙を貫通する際の貫通抵抗によりステープルのステープル脚とクラウン部に生じるジャムが確実に防止できる。
【００３０】
また、脚サポートのサポート片の前端に傾斜縁を形成するとともにこの傾斜縁を打出通路を横切ってフェースプレートに形成したスリット孔内に収容させるようにしているので、打ち出されるステープル脚に大きな座屈作用が発生した場合でも、サポート片が後退させられてしまうことが無く、ステープルの打ち出し完了の直前まで確実にステープル脚の内側をガイドさせることができ、ステープル脚のジャムを確実に防止することができる。
【００３１】
更に、請求項２の発明によれば、多数の未成形ステープルが収容されるとともにステープラー本体に着脱可能に装着可能なカートリッジであって、該カートリッジに未成形ステープルを案内するステープル供給通路とこのステープル供給通路の前端面にコ字形に成形されたステープルを打ち出す打出通路とを形成するとともに、ステープル脚ガイド機構を前記カートリッジのステープル供給通路の前端面に形成しているので、まれに、ステープル脚のジャム等が発生した場合であっても、カートリッジをステープラー本体から取り外すことで簡単にジャムしたステープルを除去することができる。
【００３２】
更に、請求項３の発明によれば、前記脚サポートの下方において打出通路内を打ち出されるステープルのステープル脚の内側面をガイドする突出部が前面に形成されたステープル脚ガイドを、前記脚サポートの下端と綴じ用紙の上面との間にステープル供給方向にスライド可能で且つ、前記突出部が打出通路内へ進入するように付勢させて設けているので、ドライバプレートによって打ち出されるステープルのステープル脚が脚サポートのサポート片によってガイドがされなくなった後でも、ステープルのクラウン部が綴じ用紙に密着する寸前までステープル脚ガイドの突出部によってステープル脚が綴じ用紙の上面に近い位置でガイドされるので、座屈の発生を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のステープル脚ガイド機構が実施された電動ステープラーの概要を示す側面図
【図２】図１の電動ステープラーのステープル脚ガイド機構が形成された打出部を示す斜視図
【図３】図２と同じステープル脚ガイド機構のフェースプレートを除去して示す斜視図
【図４】図２のステープル脚ガイド機構を構成している主要部材を示す斜視図
【図５】図２と同じステープル脚ガイド機構の横断平面図
【図６】ステープルの打ち出しが開始される前のステープル脚ガイド機構を示す縦断側面図
【図７】ステープルの打ち出しが進行途中の状態を示す図５と同じステープル脚ガイド機構の縦断側面図
【図８】本発明の別の実施例にかかるステープル脚ガイド機構のステープルの打ち出しが開始される前の状態を示す縦断側面図
【図９】図８のステープル脚ガイド機構の一部を示す斜視図
【図１０】図８におけるＡ−Ａ線での断面図
【図１１】ステープルの打ち出しが進行途中の状態を示す図８と同じステープル脚ガイド機構の縦断側面図
【符号の説明】
Ｓ ステープル（成形）
１１ 打出通路
１３ フェースプレート
１５ プッシャ
１６ 押圧部
１６ａ 傾斜面
１７ ガイド片
１８ 傾斜面
１９ 脚サポート
２０ サポート片
２１ 傾斜縁
２３ スリット孔
２４ クラウンサポート
２５ 傾斜面
３０ ステープル脚ガイド
３３ 突出部
３４ 肩部
３５ 傾斜面
【発明の属する技術分野】
本発明は、カートリッジに装填された直線状の未成形ステープルを打出部へ順次供給してコ字形に成形するとともに、コ字形に成形されたステープルを打出通路内に供給し、打出通路内に供給されたステープルを打出通路内で摺動するドライバプレートにより綴じ用紙に向けて打ち出し、綴じ用紙を貫通したステープル脚をクリンチャ機構により綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げることによって綴じ用紙を綴るようにしたステープル脚ガイド機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
直線状の多数の未成形ステープルを収容したカートリッジを電動ステープラーのマガジン部に装着して、カートリッジ内の未成形ステープルを順次カートリッジの先端部に形成された打出部へ向けて供給し、この未成形ステープルを打出部の直前でフォーミングプレートによってコ字形に成形するとともにこの成形されたステープルをドライバプレートが摺動する打出通路内へ供給し、打出通路内を電動モータによって摺動駆動されるドライバプレートによって成形されたステープルを打出通路から打ち出して、ステープル脚をカートリッジの下面に配置された綴じ用紙を開通させることによってステープル綴じを行うようにしたステープラーが知られている。
【０００３】
多数のステープルを収容しているカートリッジの先端部には、先頭のステープルの一本を被綴じ用紙に向けて打ち出すための打出通路が形成されており、該打出通路はカートリッジの前端面とカートリッジの前端部に取り付けられたフェースプレートとの間に形成されている。電動ステープラーの本体側に設けられたモータによって往復駆動されるドライバプレートはこのカートリッジの前端部に形成されている打出通路内に進入して該打出通路内に配置されたステープルを打ち出し、カートリッジの下面側に配置された綴じ用紙を貫通したステープル脚先端をクリンチャ機構によって折り曲げるようにされている。
【０００４】
従来の電動ステープラーでは、打出通路の直前の未成形ステープルの下面に配置されているアンビルとフォーミングプレートによって未成形ステープルがコ字形に成形され、コ字形に成形されたステープルは前記アンビルの下方に配置されているプッシャによって前記打出通路内へ供給される。プッシャは未成形ステープルがフォーミングプレートによってコ字形に成形される際に後退されて、コ字形に成形されたステープルの後面側に係合してバネ付勢力によって成形されたステープルを前方へ押圧して打出通路を形成しているフェースプレートの溝内へ供給させる。そして、このプッシャは打出通路内のステープルがドライバプレートによって打ち出される際にステープル脚部の内側に進入して打ち出されるステープル脚部の内側をガイドするようにしている。
【０００５】
前記プッシャはフォーミングプレートによる未成形ステープルの成形が開始され、成形途中のステープル脚がプッシャと係合することによって後退され、コ字形に成形されたステープルの後面側と係合することによってステープルを打出通路方向へ押圧させるようにしている。プッシャが後退してしまうと打出通路内に配置されたステープルの脚の内側からガイドが行われなくなって打ち出されるステープルのガイドが充分に行われない場合が発生する。コ字形に成形されたステープル脚の長さが長い場合には、ドライバプレートによってクラウン部が押圧されて打ち出されるステープル脚先端が綴じ用紙の表面に着地した後ステープル脚の先端が綴じ用紙を貫通するまでの間に大きな貫通抵抗が発生し、ドライバプレートとステープル脚先端間の距離が大きいことからプッシャによる後方側からの支持力が無くなるとステープル脚のジャムが発生し易くなる。特に成形されたステープル脚先端と綴じ用紙との間の寸法が大きく設定されているステープラーにおいてはこの傾向が大きい。
【０００６】
上記従来技術における問題点に対応するため、打ち込まれるステープルの脚部の内側に進入してステープルをガイドするステープル支持板をプッシャの両側に設け、ステープル支持板とプッシャとを各々独立してスライドできるように配置して、フォーミングプレートによって成形されるステープルによってプッシャが後退された後でもドライバプレートにより打ち出されるステープルの脚部の内側をステープル支持板によってスガイドできるようにしたステープル脚のガイド機構が既に提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−１８０７１０号公報（段落番号００２５〜００２８）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術においては、ステープル支持板の間にプッシャが配置されており、このプッシャがフォーミングプレートによって成形されるステープルによって後退されてしまうと、ステープルの脚部はステープル支持板によってガイドされ続けるが、ステープルのクラウン部を支持していたプッシャが後退してしまうので、ドライバプレートによって打ち出されるステープルのクラウン部の支持が無くなってしまい、ステープルのクラウン部が屈曲してしまう現象が発生しやすくなるという新たな問題点が生じる。また、ステープル支持板の先端が打出通路を形成しているフェースプレートの内側面に当接させているだけであるので、ステープル脚の内側面のガイド性が不十分で、ステープル脚に大きな座屈荷重が作用したときにステープル支持板が後退してしまいステープル脚の座屈を阻止できないことがある。
【０００９】
本発明は、コ字形に成形されたステープルがドライバプレートによって打出通路から打ち出される際に、ステープル脚の内側とクラウン部を有効にガイドすることができて、ステープルのジャム等を発生することのない電動ステープラーのステープル脚ガイド機構を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のステープル脚ガイド機構は、ステープル供給通路の前端面と該ステープル供給通路の前方に配置されたフェースプレートの裏面との間に形成された打出通路内へ供給されたコ字形に成形されたステープルをドライバプレートによって打出通路から綴じ用紙に向けて打ち出すようにしたステープル脚のガイド機構において、コ字形に成形されたステープルを打出通路内へ押圧する押圧部を備えたプッシャを前記ステープル供給通路の前端面側に設け、該プッシャの下方に、ステープル脚の内側面に配置される一対のサポート片が形成された脚サポートと、前記サポート片の間に配置されるとともにステープルのクラウン部と係合可能な傾斜面を前端に形成したクラウンサポートとを各々独立して摺動自在且つ前方に付勢させて設け、前記脚サポートのサポート片の前端に傾斜縁を形成するとともに該傾斜縁を打出通路を横切ってフェースプレートに形成したスリット孔内に収容させるとともに、前記クラウンサポートの前端をフェースプレートにより形成された打出通路の前面壁に当接させて配置したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、多数の未成形ステープルが収容されるとともにステープラー本体に着脱可能に装着可能なカートリッジであって、該カートリッジに未成形ステープルを案内するステープル供給通路とこのステープル供給通路の前端面にコ字形に成形されたステープルを打ち出す打出通路とを形成するとともに、前記ステープル脚ガイド機構が前記カートリッジのステープル供給通路の前端面に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
更に請求項３の発明は、前記脚サポートの下方において打出通路内を打ち出されるステープルのステープル脚の内側面をガイドする突出部が前面に形成されたステープル脚ガイドを、前記脚サポートの下端と綴じ用紙上面との間にステープル供給方向にスライド可能で且つ、前記突出部が打出通路内へ進入するように付勢させて設けたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に示す実施例に基づいて説明する。図１は本発明の電動ステープラーの概要を示すもので、この実施例の電動ステープラーは、例えばコピー機、印刷機又はファックス機等の装置内に組み込まれて、コピー、印刷又はファックス受信した所定枚数の用紙を自動的に綴じ合わせるようにした機器内蔵型の電動ステープラーであり、カートリッジ内に収容されている直状のステープル素材を打ち出しの直前にコ字形に成形しその後コ字形に成形されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すようにしたものである。
【００１４】
電動ステープラーは、直状の未成形ステープルＳ１を多数並べて接着して平面状に形成されたシートステープルＳ２を収容するとともに先端に打出部２が形成されたカートリッジ１、前記カートリッジ１が装着されるとともにカートリッジ１内のシートステープルＳ２を打出部２へ供給する供給機構４、前記打出部２へ供給されたシートステープルＳ２の先頭の未成形ステープルＳ１をコ字形に成形するフォーミングプレート５及びコ字形に成形されたステープルＳを打出部２から打ち出すドライバプレート６を備えている打出ユニット３と、この打出ユニット３の下方に配置されるとともに前記ドライバプレート６によって打ち出されて綴じ用紙を貫通したステープル脚Ｓ３を綴じ用紙の下面に沿って折り曲げるクリンチャ機構８を収容しているクリンチャユニット７により構成されている。
【００１５】
図２に示すようにカートリッジ１には、多数のシートステープルＳ２を積層して収容する収容部９と、該収容部９に収容された最下層のシートステープルＳ２をカートリッジ１の前端部に形成されている打出部２へ誘導案内するステープル供給通路１０、及び前記ステープル供給通路１０の前端部で打出部２を形成しているステープルの打出通路１１により構成されている。カートリッジ１に収容されたシートステープルＳ２は収容部の下面に形成された開口を介してカートリッジ１の下方に配置されている供給機構４と当接されて、該供給機構４によって最下層のシートステープルＳ２が収容部９の下端壁に形成されている開口１２を経由して収容部９から送り出されて順次打出部２へ供給される。
【００１６】
図２に示すように、前記ステープル供給通路１０の前端面と間隔を隔ててフェースプレート１３が配置され、ステープル供給通路１０の前端面とフェースプレート１３との間に前記打出通路１１が形成されている。前記ステープル供給通路１０の前端部には前記フォーミングフレート６と協働して直状の未成形ステープルＳ１をコ字状に成形するためのアンビル１４が形成されており、アンビル１４上に配置された直状の未成形ステープルＳ１がフォーミングプレート６の作動によってコ字形のステープルＳに成形される。
【００１７】
図３及び図４に示すように、前記ステープル供給通路１０の前端面とフェースプレート１３の裏面との間に形成されている打出通路１１に面している前記ステープル供給通路１０の前端にプッシャ１５が配置されており、該プッシャ１５は前記成形ステープルＳの供給方向に沿って摺動可能に配置されるとともに打出通路１１へ向かう方向にバネ付勢されている。プッシャ１５の前面にはコ字形に成形されたステープルＳのステープル脚Ｓ３の後方面に係合してステープルＳを前方に押圧する押圧部１６が形成されており、該押圧部１６がフォーミングプレート６によってコ字形に成形されたステープル脚Ｓ３の後側面と係合して、プッシャ１５の後方に配置されているバネによりステープルＳを前方へ押圧してフェースプレート１３に形成された打出通路１１内へ供給するように作動する。前記プッシャ１５の押圧部１６の外側上端縁にはフォーミングプレート６により成形途中のステープル脚Ｓ３と係合してプッシャ１５をステープルＳの後方へ移動させるための傾斜面１６ａが形成されている。
【００１８】
更に前記プッシャ１５の中央部には前記押圧部１６より更に前方へ突出されて成形されたステープルＳの両方のステープル脚Ｓ３の間に進入できるガイド片１７が一体に形成されており、このガイド片１７の上部には傾斜面１８が形成されている。該傾斜面１８はドライバプレート６によって打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合することによってプッシャ１５を後方へ退避動させるように作用する。
【００１９】
前記プッシャ１５の押圧部１６はステープル脚に沿ってステープルの打ち出し方向に延びており、この押圧部１６の間で前記ガイド片１７の下方に、打ち出されるステープルのステープル脚Ｓ３の内側を案内する脚サポート１９が摺動自在に配置されている。該脚サポート１９は金属板等の板材によりコ字形に形成されており、コ字形の端部に打ち出されるステープルの両方のステープル脚Ｓ３の内側に進入できる一対のサポート片２０が形成されている。該サポート片２０の前端縁には打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合して脚サポート１９を後退させるための傾斜縁２１が形成されている。該脚サポート１９は図５に示すように、後方に配置されたバネ２２によって前記サポート片２０の先端部が打出通路１１を横断してフェースプレート１３に形成されているスリット孔２３内に収容されるように押圧付勢されて配置されている。
【００２０】
更に、前記脚サポート１９に形成されている一対のサポート片２０の内側に、打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合して打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４を支持するクラウンサポート２４が摺動自在に配置されている。クラウンサポート２４の前端面には打出通路１１から打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合してクラウン部Ｓ４を下面側から支持する傾斜面２５が形成されており、この傾斜面２５が打出通路１１内へ進出されるようにフェースプレート１３へ向けてバネ２６により付勢されている。ステープル脚Ｓ３の先端が打出通路１１の下面側に配置された綴じ用紙を貫通するまでの間上記クラウンサポート２４の傾斜面２５がステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合することによってクラウン部Ｓ４を下面側から支持して座屈を防止する。
【００２１】
上記のようにプッシャ１５及びクラウンサポート２４を各々が独立して摺動できるように打出通路１１へ向けて付勢させて設けているので、フォーミングプレート５によって未成形ステープルＳ１がコ字形に成形される際にプッシャ１５が後退された後でもクラウンサポート２４によってステープルＳのクラウン部Ｓ４が支持されるようにしているのでクラウン部Ｓ４の座屈が防止できる。更に、脚サポート１９を前記プッシャ１５と独立して摺動可能にバネ付勢させ、脚サポート１９に形成した一対のサポート片２０の前端縁を打出通路１１を横断してフェースプレート１３の全面壁に形成したスリット孔２３内に収容されるように配置しているので、ステープル脚Ｓ３の内側が上記サポート片２０によって打ち出しの直後から打ち込み完了の直前までガイドされるので安定した打ち込みが行われる。
【００２２】
以下図６及び図７に基づいて上記実施例による作動を説明する。図６に示すようにステープルＳの打ち込みが開始される前には、フェースプレート１３に形成された打出通路１１内には既に成形された先頭のステープルＳが配置されている。先頭のステープルＳに続いた２番目のステープルＳも前回のステープル綴じ作動時に成形されて打出通路１１を形成している溝内に供給されている。プッシャ１５の押圧部１６は２番目のステープルＳのステープル脚Ｓ３の後方側面と係合して図示していないバネによる押圧作用によって２番目のステープルＳを介して先頭のステープルＳを打出通路１１内へ押圧している。プッシャ１５のガイド片１７が先頭のステープルＳのステープル脚Ｓ３の間に進入しておりステープル脚Ｓ３を内側面からガイドしている。また、脚サポート１９のサポート片２０が先頭のステープルＳの両方のステープル脚Ｓ３の内側に進入してステープル脚Ｓ３の内側面下部をガイドしている。
【００２３】
ドライバプレート６が駆動されて打出通路１１内に進入して打出通路１１内に配置されている先頭のステープルＳと係合して先頭のステープルＳを２番目のステープルＳから連結状態を解離させるとともに打出通路１１内を綴じ用紙に向けて打ち出す。ドライバプレート６によるステープルの打ち出しの初期においては、プッシャ１５の押圧部１６が２番目のステープル脚Ｓ３を前方に押圧しており、先頭のステープル脚Ｓ３は２番目のステープル脚Ｓ３によって前方に押圧されて打ち出されるステープルＳのステープル脚Ｓ３の後面をガイドしている。更にプッシャ１５に形成されているガイド片１７が打ち出されるステープルＳの両脚２ｂの間に進入してステープル脚Ｓ３を内側からガイドする。又、脚サポート１９の一対のサポート片２０がステープル脚Ｓ３の内側に進入しており、従ってステープル脚Ｓ３はフェースプレート１３とガイド片１７と脚サポート及び２番目のステープル脚Ｓ３によりガイドされて打ち込まれる。
【００２４】
図７に示すようにドライバプレート６によって打ち出されたステープルＳのクラウン部Ｓ４がプッシャ１５のガイド片１７を越えた位置まで打ち出されると、この時点でドライバプレート６の作動と一緒に作動されるフォーミングプレート５によって未成形ステープルＳ１の成形が開始され、成形されるステープルによってプッシャ１５が後退させられ、ガイド片１７によるステープルＳのガイドが行われなくなるが、打ち出されているステープルＳのクラウン部Ｓ４がクラウンサポート２４の傾斜面２５と係合してクラウン部Ｓ４を下面側から支持するのでクラウン部Ｓ４の支持は引き続いて行われる。脚サポート１９のサポート片２０はステープルＳの両ステープル脚Ｓ３の内側面に位置して両脚Ｓ３の内側面からガイドしており、従って打ち出されるステープル脚Ｓ３が綴じ用紙を貫通する際の貫通抵抗によりステープルＳのステープル脚とクラウン部４に生じるジャムが確実に防止される。
【００２５】
ステープルＳの打ち出しが進行するに従って、ステープルＳのクラウン部Ｓ４がクラウンサポート２４の傾斜面２５を押圧することによってクラウンサポート２４がバネ２６の付勢力に抗して後退させられ、又クラウン部Ｓ４が脚サポート１９の傾斜縁２１を押圧することによって脚サポート１９がバネ２２の押圧力に抗して後退させられる。傾斜面２５と傾斜縁２１はそれぞれクラウンサポート２４と脚サポート１９のサポート片２０の下端部近くまで形成されているので、ステープル脚Ｓ３が綴じ用紙を完全に貫通し終わるまでステープルＳのクラウン部Ｓ４とステープル脚Ｓ３をガイドしている。ドライバプレート６によるステープルＳの打出が完了した後、ドライバプレート６が上昇復帰するとクラウンサポート２４と脚サポート１９は各々に作用しているバネ２６、２２によって前方へ作動されて初期位置に復帰する。
【００２６】
続いて図８乃至図１１に示す本発明の別の実施例について説明する。前述の実施例では、脚サポート１９と綴じ用紙の上面との間には間隙が形成されており、綴じ用紙に貫通されるステープル脚Ｓ３がこの部分ではガイドされなくなり、座屈が発生する可能性がある。この実施例においては、前述の実施例と同様にドライバプレート６によって打出通路１１内を打ち出されるステープルＳのステープル脚Ｓ３の内側面をガイドする脚サポート１９と、前記ステープルＳのクラウン部Ｓ４の下面側を指示するクラウンサポート２４を備えている。本実施例においては上記脚サポート１９とクラウンサポート２４の下方に、打出通路１１から打ち出されるステープルＳのステープル脚Ｓ３が打ち込まれる綴じ用紙の上面の近くでステープル脚Ｓ３をガイドするステープル脚ガイド３０が形成されている。
【００２７】
ステープル脚ガイド３０は図８及び図９に示すように、脚サポート１９とクラウンサポート２４の下方で打出通路１１の下端部に配置されており、ステープル脚ガイド３０の両側に形成されたガイド片３１によってカートリッジ１の本体部にスライド可能に支持されガイド片３１の後方に配置されているバネ３２によって打出通路１１方向へ向けて付勢されている。図９及び図１０に示すように、前記ステープル脚ガイド３０の前端面には打出通路１１内へ進入される突出部３３が形成され、この突出部３３の両側に形成されている肩部３４が打出通路１１内を打ち出されるステープル脚Ｓ３の内側面と係合してステープル脚Ｓ３を案内するようにしている。前記突出部３３の前端上辺には傾斜面３５が形成されており、この傾斜面３５が打出通路１１内を打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４と係合することにより、ステープル脚ガイド３０の突出部３３が打出通路１１から退避されるようにしている。
【００２８】
図１１に示すように、打出通路１１からドライバプレート６によって打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４が脚サポート１９のサポート片２０に形成されている傾斜縁２１を通過してしまうと、サポート片２０によるステープル脚Ｓ３のガイドが行われなくなるが、脚サポート１９の下方で綴じ用紙の上面に近い位置に形成されているステープル脚ガイド３０の突出部３３がステープル脚Ｓ３の内側に進入して、ステープルＳのクラウン部Ｓ４が綴じ用紙に密着する寸前まで突出部３３の肩部３４によってステープル脚Ｓ３がガイドされるので、座屈の発生が確実に防止できる。ドライバプレート６によって打出通路１１内を打ち出されるステープルＳのクラウン部Ｓ４が突出部３３の前端上辺に形成された傾斜面３５と係合することによって、ステープル脚ガイド３０が前記バネ３２の付勢力に抗して後退させられて、ステープルＳのクラウン部Ｓ４が綴じ用紙に密着するまで打ち込まれる。
【００２９】
【発明の効果】
上記の通り本発明のステープル脚ガイド機構によれば、コ字形に成形されたステープルを打出通路内へ押圧するプッシャの下方に、ステープル脚の内側面に配置される一対のサポート片が形成された脚サポートと、前記サポート片の間に配置されるとともにステープルのクラウン部と係合可能な傾斜面を前端に形成したクラウンサポートとを各々独立して摺動自在且つ前方に付勢させて設けているので、フォーミングプレートによる未成形ステープルの成形が開始されてプッシャが後退させられ、プッシャのガイド片によるステープルのガイドが行われなくなった後でも、クラウンサポートの傾斜面により打ち出されるステープルのクラウン部を下面側から支持するのでクラウン部の支持は引き継いで行われ、脚サポートのサポート片によってステープルの両ステープル脚の内側面がガイドしており、従って打ち出されるステープル脚が綴じ用紙を貫通する際の貫通抵抗によりステープルのステープル脚とクラウン部に生じるジャムが確実に防止できる。
【００３０】
また、脚サポートのサポート片の前端に傾斜縁を形成するとともにこの傾斜縁を打出通路を横切ってフェースプレートに形成したスリット孔内に収容させるようにしているので、打ち出されるステープル脚に大きな座屈作用が発生した場合でも、サポート片が後退させられてしまうことが無く、ステープルの打ち出し完了の直前まで確実にステープル脚の内側をガイドさせることができ、ステープル脚のジャムを確実に防止することができる。
【００３１】
更に、請求項２の発明によれば、多数の未成形ステープルが収容されるとともにステープラー本体に着脱可能に装着可能なカートリッジであって、該カートリッジに未成形ステープルを案内するステープル供給通路とこのステープル供給通路の前端面にコ字形に成形されたステープルを打ち出す打出通路とを形成するとともに、ステープル脚ガイド機構を前記カートリッジのステープル供給通路の前端面に形成しているので、まれに、ステープル脚のジャム等が発生した場合であっても、カートリッジをステープラー本体から取り外すことで簡単にジャムしたステープルを除去することができる。
【００３２】
更に、請求項３の発明によれば、前記脚サポートの下方において打出通路内を打ち出されるステープルのステープル脚の内側面をガイドする突出部が前面に形成されたステープル脚ガイドを、前記脚サポートの下端と綴じ用紙の上面との間にステープル供給方向にスライド可能で且つ、前記突出部が打出通路内へ進入するように付勢させて設けているので、ドライバプレートによって打ち出されるステープルのステープル脚が脚サポートのサポート片によってガイドがされなくなった後でも、ステープルのクラウン部が綴じ用紙に密着する寸前までステープル脚ガイドの突出部によってステープル脚が綴じ用紙の上面に近い位置でガイドされるので、座屈の発生を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のステープル脚ガイド機構が実施された電動ステープラーの概要を示す側面図
【図２】図１の電動ステープラーのステープル脚ガイド機構が形成された打出部を示す斜視図
【図３】図２と同じステープル脚ガイド機構のフェースプレートを除去して示す斜視図
【図４】図２のステープル脚ガイド機構を構成している主要部材を示す斜視図
【図５】図２と同じステープル脚ガイド機構の横断平面図
【図６】ステープルの打ち出しが開始される前のステープル脚ガイド機構を示す縦断側面図
【図７】ステープルの打ち出しが進行途中の状態を示す図５と同じステープル脚ガイド機構の縦断側面図
【図８】本発明の別の実施例にかかるステープル脚ガイド機構のステープルの打ち出しが開始される前の状態を示す縦断側面図
【図９】図８のステープル脚ガイド機構の一部を示す斜視図
【図１０】図８におけるＡ−Ａ線での断面図
【図１１】ステープルの打ち出しが進行途中の状態を示す図８と同じステープル脚ガイド機構の縦断側面図
【符号の説明】
Ｓ ステープル（成形）
１１ 打出通路
１３ フェースプレート
１５ プッシャ
１６ 押圧部
１６ａ 傾斜面
１７ ガイド片
１８ 傾斜面
１９ 脚サポート
２０ サポート片
２１ 傾斜縁
２３ スリット孔
２４ クラウンサポート
２５ 傾斜面
３０ ステープル脚ガイド
３３ 突出部
３４ 肩部
３５ 傾斜面
Claims (3)
- ステープル供給通路の前端面と該ステープル供給通路の前方に配置されたフェースプレートの裏面との間に形成された打出通路内へ供給されたコ字形に成形されたステープルをドライバプレートによって打出通路から綴じ用紙に向けて打ち出すようにしたステープル脚のガイド機構において、コ字形に成形されたステープルを打出通路内へ押圧する押圧部を備えたプッシャを前記ステープル供給通路の前端面側に設け、該プッシャの下方に、ステープル脚の内側面に配置される一対のサポート片が形成された脚サポートと、前記サポート片の間に配置されるとともにステープルのクラウン部と係合可能な傾斜面を前端に形成したクラウンサポートとを各々独立して摺動自在且つ前方に付勢させて設け、前記脚サポートのサポート片の前端に傾斜縁を形成するとともに該傾斜縁を打出通路を横切ってフェースプレートに形成したスリット孔内に収容させるとともに、前記クラウンサポートの前端をフェースプレートにより形成された打出通路の前面壁に当接させて配置したことを特徴とするステープル脚ガイド機構。
- 多数の未成形ステープルが収容されるとともにステープラー本体に着脱可能に装着可能なカートリッジであって、該カートリッジに未成形ステープルを案内するステープル供給通路とこのステープル供給通路の前端面にコ字形に成形されたステープルを打ち出す打出通路とを形成するとともに、前記ステープル脚ガイド機構が前記カートリッジのステープル供給通路の前端面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のステープル脚ガイド機構。
- 前記脚サポートの下方において打出通路内を打ち出されるステープルのステープル脚の内側面をガイドする突出部が前面に形成されたステープル脚ガイドを、前記脚サポートの下端と綴じ用紙上面との間にステープル供給方向にスライド可能で且つ、前記突出部が打出通路内へ進入するように付勢させて設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のステープル脚ガイド機構。
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