JP2004197339A - タイル施工面及びタイルの施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】被施工面にタイルを効率良く施工することができるとともに、タイルが被施工面に確実に保持され、かつ優れた美感を呈するタイル施工面及びタイルの施工方法を提供する。
【解決手段】タイル２には一対の側面に表面２ａと直交しない被係止面２ｂが形成され、目地部材３には被係止面２ｂと弾性力によって当接する係止面５ａが形成されている。被施工面１に固定された２本の目地部材３の間に、複数のタイル２を横方向から挿入して、順次スライドさせることにより、被施工面１にタイルを固定する。
【選択図】 図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はタイル施工面及びタイルの施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特許文献１及び特許文献２にタイル施工面及びタイルの施工方法が開示されている。これらのタイル施工面及びタイルの施工方法は、長尺部を有し、壁や床等の被施工面に固定される目地部材と、互いに平行な一対の側面が長尺部によって保持されるタイルとからなり、被施工面にタイルを施工したもの及びその施工方法である。
【０００３】
これらのタイル施工面及びタイルの施工方法によれば、タイルが目地部材により保持されるため、モルタル等の接着剤や両面テープを用いることなく被施工面にタイルを施工することができる。そのため、これらのタイル施工面及びタイルの施工方法によれば、被施工面にタイルを効率良く施工することができる。これにより、その日の気分等に応じ、デザインの異なるタイルを個々に施工したり、取り替えたりすることもできる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平４−１４０３５９号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開平１１−１２４９７８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１記載のタイル施工面及びタイルの施工方法では、目地部材がアルミニウム合金等の剛体からなっているため、施工時にタイルの表面が削れたり破損したりし易い。また、目地部材がタイルの寸法誤差を吸収することができず、タイルに密着し難い。そのため、タイル施工面の美感を損ねる虞がある。また、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、目地部材がタイルを弾性によって保持することができず、タイル施工面にガタツキや異音を生じてしまう。
【０００７】
この点、上記特許文献２記載のタイル施工面及びタイルの施工方法では、目地部材の一部が弾性体で形成されており、施工時にタイルの表面が削れたり破損したりする虞は少ない。また、弾性体がタイルの寸法誤差を吸収し、タイルに密着する。そのため、優れた美感のタイル施工面が得られる。また、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、目地部材がタイルを弾性によって保持し、タイル施工面のガタツキや異音を防止することができる。
【０００８】
しかしながら、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、タイルの一対の側面がタイルの表面と直交しているため、タイルと目地部材との接触面積が小さくなっている。この接触面積が小さいことにより、タイルと目地部材との間の摩擦力も小さくなり、タイルが被施工面に保持される力が弱くなる。そのため、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、未だタイルが移動しやすく、ガタツキや異音の防止効果が十分でない。
【０００９】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、被施工面にタイルを効率良く施工することができるとともに、優れた美感を呈し、かつタイルが被施工面に確実に保持されるタイル施工面及びタイルの施工方法を提供することを解決すべき課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のタイル施工面は、少なくとも長尺部を有し、被施工面に固定される目地部材と、少なくとも互いに平行な一対の側面が該長尺部によって保持されるタイルとからなり、該被施工面に該タイルを施工してなるタイル施工面において、
【００１１】
前記タイルには、前記一対の側面に表面と直交しない被係止面が形成され、前記目地部材の前記長尺部には、該被係止面と弾性力によって当接する係止面が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明のタイル施工面では、被施工面に固定される目地部材の長尺部によって、互いに平行な一対のタイルの側面が保持されているため、接着剤や両面テープを用いることなく被施工面にタイルを施工することができる。そのため、このタイル施工面によれば、被施工面にタイルを効率良く施工することができる。これにより、その日の気分等に応じ、デザインの異なるタイルを個々に施工したり、取り替えたりすることもできる。
【００１３】
また、このタイル施工面では、目地部材の長尺部にタイルの被係止面と弾性力によって当接する係止面が形成されているため、施工時にタイルの表面が削れたり破損したりする虞は少ない。また、目地部材が弾性によってタイルの寸法誤差を吸収し、タイルに密着する。そのため、優れた美感のタイル施工面が得られる。また、このタイル施工面では、目地部材がタイルを弾性によって保持し、タイル施工面のガタツキや異音を防止することができる。
【００１４】
さらに、このタイル施工面では、タイルの一対の側面に表面と直交しない被係止面が形成されているため、タイルの表面と被係止面とが直交している場合に比べ、タイルと目地部材との接触面積が大きくなっている。この接触面積が大きいことにより、タイルと目地部材との間の摩擦力も大きくなり、タイルが被施工面に保持される力が強くなる。そのため、このタイル施工面では、タイルがより移動し難くなり、ガタツキや異音をより一層防止することができる。
【００１５】
したがって、本発明のタイル施工面によれば、被施工面にタイルを効率良く施工することができるとともに、優れた美感を呈し、かつタイルが被施工面に確実に保持される。
【００１６】
本発明において、被施工面に目地部材を固定するには、くぎ、ねじ、接着剤、両面テープ、磁石等を使用することができる。また、目地部材の係止面を粗面にすれば、タイルと目地部材との間の摩擦力もより大きくなり、タイルが被施工面に保持される力がより強くなる。
【００１７】
タイルの一対の側面に形成された被係止面は表面と直交しない。このような側面は、厚さ方向の断面形状で台形形状、鼓形状、Ｉ形状等とされ得る。このような側面に形成された被係止面は裏面から表面への厚さ方向に向かって近づく方向に延びていることが好ましい。これにより、タイルが被施工面から外れ難くなり、タイルが被施工面により確実に保持される。
【００１８】
また、目地部材は、剛性を有する剛体部と、剛性部と一体に形成され、弾性を有して係止面を形成する弾性部とからなることが好ましい。弾性部の係止面は、タイルの寸法誤差を吸収し、タイルに密着するとともに、タイルを弾性によって保持し、タイル施工面のガタツキや異音を防止する。また、剛体部により、目地部材が被施工面にしっかりと固定される。そのため、タイルが被施工面により確実に保持され、かつより優れた美感を呈することができる。なお、剛体部の材料としては、金属、プラスチック、木材、セラミック等を採用することができる。
【００１９】
目地部材の剛体部は長尺部内で連続していることが好ましい。これにより、目地部材が撓み難く、施工性が向上するとともに、タイルを被施工面により確実に保持することができる。
【００２０】
目地部材は長尺状であることができる。この場合、隣り合う２本の目地部材の間に複数のタイルを長尺方向から挿入して、順次スライドさせることにより、被施工面にタイルを効率良く施工することができる。この際、各タイル間に目地部材を介在させてもよく、各タイル間に目地部材を介在させなくてもよい。各タイル間に目地部材を介在させない場合、タイルの他の側面は互いに噛み合っていることが好ましい。これにより、タイルが移動したり脱落したりすることを防止できる。
【００２１】
また、目地部材は十字形状をなす十字部を有することもできる。この場合、十字部によって４枚のタイルの角部を保持することができる。この際、剛体部は十字部内で連続していることが好ましい。これにより、目地部材が撓み難く、施工性が向上するとともに、タイルを被施工面により確実に保持することができる。
【００２２】
目地部材は格子状であることもできる。この場合、格子間に各タイルを保持することができる。この際、剛体部は格子状に連続していることが好ましい。これにより、目地部材が撓み難く、施工性が向上するとともに、タイルを被施工面により確実に保持することができる。
【００２３】
本発明のタイルの施工方法は、上記のいずれかのタイル施工面を施工することを特徴とする。このタイルの施工方法によれば、被施工面にタイルを効率良く施工することができるとともに、優れた美感を呈し、かつタイルが被施工面に確実に保持される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態１〜３を図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
（実施形態１）
実施形態１のタイル施工面及びタイルの施工方法では、図１に示すように、被施工面１に固定される長尺状の目地部材３と、上下で隣り合う２本の目地部材３の間に挿入された複数枚のタイル２とが用いられる。
【００２６】
タイル２は、図２に示すように、厚さ方向の断面形状が鼓形状をなし、一対の側面には表面２ａと直交しない被係止面２ｂが形成されている。被係止面２ｂは裏面から表面２ａへの厚さ方向に向かって近づく方向に延びている。また、他の側面は互いに噛み合うようになっている。
【００２７】
目地部材３は、図２及び図３に示すように、長尺方向に直交する断面形状が中央がくびれた形状になっている。この目地部材３はアルミニウム合金等の金属からなる断面四角形の剛体部４と、断面が中央がくびれた形状をなすゴムからなる弾性部５とからなる。目地部材３自体により長尺部を形成している。剛体部４は長尺部としての目地部材３内で連続している。剛体部４には、所定の間隔をもって、ねじにより目地部材３を被施工面１に固定するためのねじ孔４ａが開けられている。弾性部５は剛体部４とともに押出成形又は射出成形により一体化されている。弾性部５の剛体部４とは逆側の面には、タイル２の被係止面２ｂと弾性力によって当接する係止面５ａが形成されている。この係止面５ａの表面は粗面化されている。タイル２の表面２ａは目地部材３の表面より高くなっている。
【００２８】
次に、被施工面１にタイル２を施工する方法について説明する。まず、図４に示すように、被施工面１に水平及び垂直で２本の目地部材３をねじにより固定する。そして、図５に示すように、水平に固定した目地部材３の係止面５ａにタイル２の被係止面２ｂを当接させて、位置決め用のタイル２を保持する。この状態において、図６に示すように、新たな水平の目地部材３の係止面５ａにタイル２の被係止面２ｂを当接させ、その目地部材３をねじにより被施工面１に固定する。これにより、２本の水平な目地部材３が平行に固定されるとともに、位置決め用のタイル２が固定される。そして、図７に示すように、２本の目地部材３の間に順次複数枚のタイル２を長尺方向から挿入し、順次スライドさせることにより、被施工面１に各タイル２を固定する。この際、各タイル２の間に目地部材３を介在させてもよい。そして、さらに新たな位置決め用のタイル２により新たな水平の目地部材３を被施工面１に固定し、タイル２を次々と固定する。こうして、同様の作業を繰り返すことにより、被施工面１に各タイル２を施工することができ、タイル施工面が完成する。
【００２９】
実施形態１のタイル施工面及びタイルの施工方法では、被施工面１に固定される目地部材３によって、タイル２の互いに平行な上下で一対の側面が保持されているため、接着剤や両面テープを用いることなく被施工面１にタイル２を施工することができる。そのため、このタイル施工面及びタイルの施工方法によれば、被施工面１にタイル２を効率良く施工することができる。こうして施工したタイル施工面において、一方の目地部材３の係止面５ａにタイル２の一つの被係止面２ｂを当接させた後、タイル２の表面２ａを被施工面１に押圧することにより、タイル２を２本の目地部材３の間に嵌め込むこともできる。このため、その日の気分等に応じ、デザインの異なるタイル２を個々に施工したり、取り替えたりすることもできる。
【００３０】
また、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、目地部材３にタイル２の被係止面２ｂと弾性力によって当接する係止面５ａが形成されているため、施工時にタイルの表面２ａが削れたり破損したりする虞は少ない。また、目地部材３が弾性によってタイル２の寸法誤差を吸収し、タイル２に密着する。そのため、優れた美感のタイル施工面が得られる。さらに、目地部材３がタイル２を弾性によって保持し、タイル施工面のガタツキや異音を防止することができる。また、目地部材３の係止面５ａは粗面化されており、タイル２と目地部材３との間の摩擦力もより大きくなり、タイル２が被施工面１に保持される力がより強くなる。
【００３１】
さらに、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、タイル２の一対の側面に表面２ａと直交しない被係止面２ｂが形成されているため、タイル２の表面２ａと被係止面２ｂとが直交している場合に比べ、タイル２と目地部材３との接触面積が大きくなっている。この接触面積が大きいことにより、タイル２と目地部材３との間の摩擦力も大きくなり、タイル２が被施工面１に保持される力が強くなる。そのため、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、タイル２がより移動し難くなり、ガタツキや異音をより一層防止することができる。
【００３２】
特に、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、タイル２の被係止面２ｂは表面２ａと直交することなく、裏面から表面２ａへの厚さ方向に向かって近づく方向に延びているため、タイル２が目地部材３から外れ難くなっている。また、タイル２の他の側面が互いに噛み合っているため、タイル２が移動したり脱落したりすることを防止できる。
【００３３】
さらに、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、目地部材３の弾性部５の係止面５ａは、タイル２の寸法誤差を吸収し、タイル２に密着するとともに、タイル２を弾性によって保持し、タイル施工面のガタツキや異音を防止する。また、剛体部４により、目地部材３が被施工面１にしっかりと固定される。そのため、タイル２が被施工面１により確実に保持され、かつより優れた美感を呈することができる。さらに、この剛体部４は目地部材３内で連続しているため、目地部材３が撓み難く、施工性が向上するとともに、タイル２を被施工面１により確実に保持することができる。また、目地部材３自体が長尺状であるため、隣り合う２本の目地部材３の間に複数のタイル２を長尺方向から挿入して、順次スライドさせることにより、被施工面１にタイル２を効率良く施工することができる。
【００３４】
したがって、実施形態１のタイル施工面及びタイルの施工方法によれば、被施工面１にタイル２を効率良く施工することができるとともに、優れた美感を呈し、かつタイル２が被施工面１に確実に保持される。
【００３５】
なお、このタイル施工面及びタイルの施工方法では、ねじを使用して被施工面１に目地部材３を固定したが、ねじ以外にくぎ、接着剤、両面テープ、磁石等を使用することもできる。また、目地部材３の剛体部４の材料として、アルミニウム合金以外の金属、プラスチック、木材、セラミック等を採用することができる。さらに、目地部材３の弾性部５の材料として、軟質の樹脂等を採用することもできる。
【００３６】
また、実施形態１のタイル施工面及びタイルの施工方法では、例えば、図８〜図１１に示すように、被施工面１に固定される様々な形状の長尺状の目地部材１３、２３、３３、４３と、隣り合う２本の目地部材１３、２３、３３、４３の間に挿入された複数のタイル１２、２２、３２、４２とを採用することができる。
【００３７】
図８に示す目地部材１３は、長尺方向に直交する断面形状が厚さ方向に向かって遠ざかる形状になっている。この目地部材１３はアルミニウム合金等の金属からなる断面四角形の剛体部１４と、断面が厚さ方向に向かって遠ざかる形状をなすゴムからなる弾性部１５とからなる。タイル１２の一対の側面は、厚さ方向の断面形状が裏面から表面１２ａへの厚さ方向に向かって近づく被係止面１２ｂとされている。弾性部１５の剛体部１４とは逆側の面には、タイル１２の被係止面１２ｂと弾性力によって当接する係止面１５ａが形成されている。他の構成は実施形態１と同様である。
【００３８】
図９に示す目地部材２３は、長尺方向に直交する断面形状が中央が膨らんだ形状になっている。この目地部材２３はアルミニウム合金等の金属からなる断面四角形の剛体部２４と、断面が中央が膨らんだ形状をなすゴムからなる弾性部２５とからなる。タイル２２は、厚さ方向の断面形状が中央がくびれた形状をなし、一対の側面には表面２２ａと直交しない被係止面２２ｂが形成されている。被係止面２２ｂは裏面から表面２２ａへの厚さ方向に向かって近づく方向に延びている。弾性部２５の剛体部２４とは逆側の面には、タイル２２の被係止面２２ｂと弾性力によって当接する係止面２５ａが形成されている。他の構成は実施形態１と同様である。
【００３９】
図１０に示す目地部材３３は図８の目地部材１３の厚みを半分にしたものである。この目地部材３３はアルミニウム合金等の金属からなる断面四角形の剛体部３４と、断面が厚さ方向に向かって遠ざかる形状をなすゴムからなる弾性部３５とからなる。タイル３２は、図９のタイル２２と同様のものであり、一対の側面には表面３２ａと直交しない被係止面３２ｂが形成されている。被係止面３２ｂは裏面から表面３２ａへの厚さ方向に向かって近づく方向に延びている。弾性部３５の剛体部３４とは逆側の面には、タイル３２の被係止面３２ｂと弾性力によって当接する係止面３５ａが形成されている。他の構成は実施形態１と同様である。
【００４０】
図１１に示す目地部材４３は図９の目地部材１３の厚みをタイル４２と同一にしたものである。この目地部材４３はアルミニウム合金等の金属からなる断面四角形の剛体部４４と、断面が厚さ方向に向かって遠ざかる形状をなすゴムからなる弾性部４５とからなる。タイル４２は、図９のタイル２２と同様のものであり、一対の側面には表面４２ａと直交しない被係止面４２ｂが形成されている。被係止面４２ｂは裏面から表面４２ａへの厚さ方向に向かって近づく方向に延びている。弾性部４５の剛体部４４とは逆側の面には、タイル４２の被係止面４２ｂと弾性力によって当接する係止面４５ａが形成されている。他の構成は実施形態１と同様である。
【００４１】
これら目地部材１３、２３、３３、４３及びタイル１２、２２、３２、４２であっても、本発明の効果を奏することができる。
【００４２】
（実施形態２）
実施形態２のタイル施工面及びタイルの施工方法では、図１２に示すように、被施工面１に固定される長尺状の目地部材１３と十字形状の目地部材５３とタイル５２とが用いられる。
【００４３】
図１３に示すように、タイル５２の全ての側面は、厚さ方向の断面形状が裏面から表面５２ａへの厚さ方向に向かって近づく被係止面５２ｂとされている。
【００４４】
目地部材５３は、図１４に示すように、平面視で十字形状になっており、図１３に示すように、長尺方向に直交する断面形状が厚さ方向に向かって遠ざかる形状になっている。この目地部材５３はアルミニウム合金等の金属からなる断面四角形の剛体部５４と、断面が厚さ方向に向かって遠ざかる形状をなすゴムからなる弾性部５５とからなる。目地部材５３自体により十字部を形成している。剛体部５４は十字部としての目地部材５３内で連続している。剛体部５４の中央には、ねじにより目地部材５３を被施工面１に固定するためのねじ孔５４ａが開けられている。弾性部５５は剛体部５４とともに押出成形又は射出成形により一体化されている。弾性部５５の剛体部５４とは逆側の面には、タイル５２の被係止面５２ｂと弾性力によって当接する係止面５５ａが形成されている。この係止面５５ａの表面は粗面化されている。タイル５２の表面５２ａは目地部材５３の表面より高くなっている。
【００４５】
次に、被施工面１にタイル２を施工する方法について説明する。まず、図１５に示すように、被施工面１に水平及び垂直で２本の目地部材１３（図８参照）をねじにより固定する。そして、図１６に示すように、水平に固定した目地部材１３の係止面１５ａにタイル５２の被係止面５２ｂを当接させて、位置決め用のタイル５２を保持する。この状態において、図１７に示すように、目地部材５３の係止面５５ａにタイル５２の被係止面５２ｂを当接させ、この目地部材５３をねじにより被施工面１に固定する。これにより、目地部材５３が所定の位置に固定されるとともに、位置決め用のタイル５２が固定される。同様に、タイル５２を保持しつつ目地部材５３の係止面５５ａにタイル５２の被係止面５２ｂを当接させ、その目地部材５３をねじにより被施工面１に固定する。こうして、同様の作業を繰り返すことにより、被施工面１にタイル５２を施工することができ、タイル施工面が完成する。
【００４６】
実施形態２のタイル施工面及びタイルの施工方法では、目地部材５３を用いてタイル５２を１枚づつ施工することができるため、接着剤や両面テープを用いることなく被施工面１にタイル５２を施工することができる。そのため、このタイル施工面及びタイルの施工方法によれば、被施工面１にタイル５２を効率良く施工することができる。こうして施工したタイル施工面において、他の目地部材５３の係止面５５ａにタイル５２の一つの被係止面５２ｂを当接させた後、タイル５２の表面５２ａを被施工面１に押圧することにより、タイル５２を４個の目地部材５３の間に嵌め込むこともできる。このため、その日の気分等に応じ、デザインの異なるタイル５２を個々に施工したり、取り替えたりすることもできる。また、目地部材５３の剛体部５４は目地部材５３内で連続しているため、目地部材５３が撓み難く、施工性が向上するとともに、タイル５２を被施工面１により確実に保持することができる。その他の作用、効果は実施形態１と同様である。
【００４７】
（実施形態３）
実施形態３のタイル施工面及びタイルの施工方法では、図１８に示すように、目地部材６３が格子状をなしている。この目地部材６３は、図８に示す長尺状の目地部材１３と図１２に示す十字形状の目地部材５３とが一体となったものである。
【００４８】
図１９に示すように、タイル６２の全ての側面は、厚さ方向の断面形状が裏面から表面６２ａへの厚さ方向に向かって近づく被係止面６２ｂとされている。
【００４９】
目地部材６３は、長尺方向に直交する断面形状が厚さ方向に向かって遠ざかる形状になっている。この目地部材６３はアルミニウム合金等の金属からなる断面四角形の剛体部６４と、断面が厚さ方向に向かって遠ざかる形状をなすゴムからなる弾性部６５とからなる。剛体部６４は格子状に連続しており、所定の間隔をもって、ねじにより目地部材６３を被施工面１に固定するためのねじ孔６４ａが開けられている。弾性部６５は剛体部６４とともに押出成形又は射出成形により一体化されている。弾性部６５の剛体部６４とは逆側の面には、タイル６２の被係止面６２ｂと弾性力によって当接する係止面６５ａが形成されている。この係止面６５ａの表面は粗面化されている。タイル６２の表面６２ａは目地部材６３の表面より高くなっている。
【００５０】
次に、被施工面１にタイル２を施工する方法について説明する。まず、被施工面１に格子状の目地部材６３をねじにより固定する。そして、図１９に示すように、目地部材６３の係止面６５ａにタイル６２の一つの被係止面６２ｂを当接させた後、タイル６２の表面６２ａを被施工面１に押圧することにより、タイル６２を目地部材６３にはめ込むことができる。
【００５１】
実施形態３のタイル施工面及びタイルの施工方法によっても、実施形態２と同様の作用、効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１に係り、タイル施工面の正面図である。
【図２】実施形態１に係り、図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】実施形態１に係り、目地部材の正面図である。
【図４】実施形態１に係り、タイル施工面の組付図である。
【図５】実施形態１に係り、タイル施工面の組付図である。
【図６】実施形態１に係り、タイル施工面の組付図である。
【図７】実施形態１に係り、タイル施工面の組付図である。
【図８】実施形態１の変形例に係り、タイル施工面の断面図である。
【図９】実施形態１の変形例に係り、タイル施工面の断面図である。
【図１０】実施形態１の変形例に係り、タイル施工面の断面図である。
【図１１】実施形態１の変形例に係り、タイル施工面の断面図である。
【図１２】実施形態２に係り、タイル施工面の正面図である。
【図１３】実施形態２に係り、図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ矢視断面図である。
【図１４】実施形態２に係り、目地部材の正面図である。
【図１５】実施形態２に係り、タイル施工面の組付図である。
【図１６】実施形態２に係り、タイル施工面の組付図である。
【図１７】実施形態２に係り、タイル施工面の組付図である。
【図１８】実施形態３に係り、タイル施工面の正面図である。
【図１９】実施形態３に係り、図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ矢視断面図である。
【符号の説明】
１…被施工面
２、１２、２２、３２、４２、５２、６２…タイル
２ａ、１２ａ、２２ａ、３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ…表面
２ｂ、１２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ…被係止面
３、１３、２３、３３、４３、５３、６３…目地部材（３、１３、２３、３３、４３…長尺部、５３…十字部）
４、１４、２４、３４、４４、５４、６４…剛体部
５、１５、２５、３５、４５、５５、６５…弾性部
５ａ、１５ａ、２５ａ、３５ａ、４５ａ、５５ａ、６５ａ…係止面

Claims (11)

1. 少なくとも長尺部を有し、被施工面に固定される目地部材と、少なくとも互いに平行な一対の側面が該長尺部によって保持されるタイルとからなり、該被施工面に該タイルを施工してなるタイル施工面において、
   前記タイルには、前記一対の側面に表面と直交しない被係止面が形成され、前記目地部材の前記長尺部には、該被係止面と弾性力によって当接する係止面が形成されていることを特徴とするタイル施工面。
2. 前記被係止面は裏面から表面への厚さ方向に向かって近づく方向に延びていることを特徴とする請求項１記載のタイル施工面。
3. 前記目地部材は、剛性を有する剛体部と、該剛性部と一体に形成され、弾性を有して前記係止面を形成する弾性部とからなることを特徴とする請求項１又は２記載のタイル施工面。
4. 前記剛体部は前記長尺部内で連続していることを特徴とする請求項３記載のタイル施工面。
5. 前記目地部材は長尺状であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のタイル施工面。
6. 前記タイルの他の側面は互いに噛み合っていることを特徴とする請求項５記載のタイル施工面。
7. 前記目地部材は十字形状をなす十字部を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のタイル施工面。
8. 前記剛体部は前記十字部内で連続していることを特徴とする請求項７記載のタイル施工面。
9. 前記目地部材は格子状であることを特徴とする請求項７又は８記載のタイル施工面。
10. 前記剛体部は格子状に連続していることを特徴とする請求項９記載のタイル施工面。
11. 請求項１乃至１０のいずれか１項記載のタイル施工面を施工することを特徴とするタイルの施工方法。

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