JP2004191792A

JP2004191792A - 電子写真式印刷装置

Info

Publication number: JP2004191792A
Application number: JP2002361557A
Authority: JP
Inventors: Yukio Otome; 幸雄乙▲め▼; Isao Nakajima; 勇夫中嶋; Yukinori Sakuma; 行則佐久間; Akihiko Yamazaki; 彰彦山崎
Original assignee: Hitachi Printing Solutions Inc
Current assignee: Ricoh Printing Systems Ltd
Priority date: 2002-12-13
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2004-07-08

Abstract

【課題】本発明はベルト状感光体を使用する電子写真式印刷装置に関するものであり、その目的は、高印刷品質の電子写真式印刷装置を得ることにある。
【解決手段】その目的は、露光装置が光を照射するベルト状感光体の位置の背面に、旋盤加工によって製作した円筒状部材を、ベルト状感光体が巻き付くように配置し、かつ前記円筒状部材を回転しないように取り付けることによって達成される。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベルト状感光体を使用する電子写真式印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ベルト状感光体を使用した従来の電子写真式印刷装置について説明する。
【０００３】
図５は、従来の電子写真式印刷装置の例を示す概略構成図である。図５において、ベルト状感光体１は、ベルト駆動ローラ２とテンションローラ３によって張架されており、ベルト駆動ローラ２を回転させることによってベルト状感光体１は移動する。
【０００４】
この電子写真式印刷装置において、印刷は次のように行われる。スコロトロン式帯電器４のワイヤ５には、−８〜−４ｋｖの電圧が印加されており、グリッド６には−１０００〜−３００ｖの電圧が印加されている。このような電圧が印加されたスコロトロン式帯電器４がベルト状感光体１に負の電荷を付与することによって、ベルト状感光体１は負の電位に帯電し、次にＬＥＤプリントヘッド７が、印刷データに従ってベルト状感光体１に光を照射し、光が照射された部分の電荷が除去され、ベルト状感光体に潜像が形成される。
【０００５】
現像装置８はキャリアとトナーが混合した現像剤をベルト状感光体に搬送し、キャリアと摩擦帯電することによって負に帯電したトナー９を潜像が形成された部分に付着させ、潜像を現像する。コロトロン式転写器１０のワイヤ１１には、＋４〜＋８ｋｖの電圧が印加されており、このような電圧を印加されたコロトロン式転写器１０は、搬送装置１２、定着装置１４によって搬送される連続紙１３に正の電荷を付与し、連続紙１３が正の電位に帯電すると、ベルト状感光体１上のトナー９は連続紙１３から静電気力で引きつけられ、連続紙１３に転写される。連続紙１３に転写されたトナー９は、定着装置１４によって連続紙１３に定着される。一方、転写後のベルト状感光体１と転写後に残ったトナー９は、コロトロン式除電器１５とＬＥＤアレイ１６が照射する光によって除電され、転写後に残ったトナー９は、清掃装置１７によって清掃される。コロトロン式除電器１５のワイヤ１８には、ＡＣ３〜６ｋｖの電圧が印加されている。ここで、ベルト状感光体１は、ポリエチレンテフタレートやポリイミドなどのプラスチック製ベルト上に、アルミやステンレスの導電層が形成されており、さらにその上に有機感光体などの感光体層が形成された構造になっている。
【０００６】
ＬＥＤプリントヘッド７は、印刷密度に対応した数のＬＥＤを幅方向に一列に配置しており、また各ＬＥＤが発した光をベルト状感光体１に結像させるためのレンズを持っている。鮮明に印字するためには常に各ＬＥＤが発した光をレンズの焦点深度内で結像させる必要があるが、ベルト状感光体１の停止時に、ＬＥＤプリントヘッド７を最適位置に配置しても、印刷動作時、ベルト状感光体１を駆動すると、ＬＥＤプリントヘッド７がベルト状感光体１に光を照射する位置において、ベルト状感光体１が上下に振動し、ベルト状感光体１がレンズの焦点深度内から外れ、光のスポット径が大きくなるため、印字がボケたり、単位面積あたりの光量低下により印字が薄くなるという欠点があった。
【０００７】
ＬＥＤプリントヘッド７で使用するレンズの種類によって焦点深度は異なるが、例えば、焦点深度０．１ｍｍのレンズを使用する場合には、ベルト状感光体が上下に０．１ｍｍ以上振動すると、印字がボケたり、印字が薄くなってしまう。
【０００８】
上記で説明した従来の電子写真式印刷装置では、ベルト状感光体に潜像を形成する露光装置として、ＬＥＤプリントヘッドを用いているが、半導体レーザやガスレーザから発せられたレーザをポリゴンミラーによって走査し、ベルト状感光体に照射する露光装置を用いた従来の電子写真式印刷装置の場合でも、照射するレーザをベルト状感光体に結像させるためのレンズを持ち、レンズの焦点深度内で結像させる必要がある。このため、印刷動作時、ベルト状感光体を駆動すると、レーザがベルト状感光体に照射する位置において、ベルト状感光体が上下に振動し、ベルト状感光体がレンズの焦点深度内から外れ、ベルト状感光体上に照射されたレーザのスポット径が大きくなるため、印字がボケたり、単位面積あたりの光量低下により印字が薄くなるという欠点があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
複数のローラによって張架されたベルト状感光体と前記ベルト状感光体に潜像を形成する露光装置を有する電子写真式印刷装置においては、印刷動作時、露光装置が光を照射するベルト状感光体の位置において、ベルト状感光体が上下に振動し、ベルト状感光体が露光装置のレンズの焦点深度内から外れ、ベルト状感光体上に照射された光のスポット径が大きくなるため、印字がボケたり、単位面積あたりの光量低下により印字が薄くなるという欠点があった。本発明は、高印刷品質の電子写真式印刷装置を得ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、複数のローラによって張架されたベルト状感光体と、前記ベルト状感光体に潜像を形成する露光装置とを有する電子写真式印刷装置において、前記露光装置が光を照射するベルト状感光体の位置の内側に、ベルト状感光体の一部を巻き付けて保持する保持部材を配置したことを特徴とする。
【００１１】
また、前記保持部材は円筒状部材であることを特徴とする。
【００１２】
また、前記円筒状部材は、旋盤加工によって製作することを特徴とする。
【００１３】
また、前記保持部材は回転せず固定されていることを特徴とする。
【００１４】
また、前記円筒状部材はその中心軸の回りに自由回転し、かつその前記円筒状部材を清掃する部材を取り付けたことを特徴とする。
【００１５】
また、前記清掃する部材は、ブラシ形状であることを特徴とする。
【００１６】
また、前記清掃する部材は、ブレード形状であることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明からなる電子写真式印刷装置を図１〜４を用いて説明する。
【００１８】
図１は、本発明からなる電子写真式印刷装置の概略構成図である。図１に示す本発明からなる電子写真式印刷装置の基本的な構成、印刷動作については、従来の技術で説明した電子写真式印刷装置と同じである。
【００１９】
本発明からなる実施例で、従来の電子写真式印刷装置と異なる点を説明する。図１において、ＬＥＤプリントヘッド７が光を照射するベルト状感光体１の位置の内側に、円筒状部材１９をベルト状感光体１が巻きつくように配置しており、この円筒状部材１９は、旋盤加工によって図２に示すような形状に製作されており、かつ回転しないようにベルト状感光体駆動ユニットのサイドプレート２０に固定されている。このように製作された円筒状部材１９は精度良い円筒度を持たせることが出来、例えば円筒度０．０５ｍｍでも製作可能である。
【００２０】
このように円筒状部材１９が配置された電子写真式印刷装置においては、印刷時、ベルト状感光体１を駆動してもＬＥＤプリントヘッド７が光を照射する位置では、ベルト状感光体１は上下に振動せず、また円筒状部材１９は精度良い円筒度を持つため、ＬＥＤプリントヘッド７で使用するレンズの焦点深度が浅い場合でも、幅方向の全ての位置において、常にベルト状感光体１をＬＥＤプリントヘッド７のレンズの焦点深度内に入れることが出来、高印刷品質を得ることが出来る。
【００２１】
言いかえると、円筒状部材が回転しないことにより、円筒状部材の表面にごみや現像装置で照射する位置では、ベルト状感光体は上下に振動せず、常にベルト状感光体と円筒状部材は密着し、かつ円筒状部材は精度良い円筒度を持つため、幅方向の全ての位置において、常にベルト状感光体をＬＥＤプリントヘッドのレンズの焦点深度内に入れることが出来、高印刷品質を得ることが出来る。
【００２２】
上記実施例では、旋盤加工によって製作した円筒状部材１９を用いたが、幅方向に長い板金部材などを同じ位置に配置しても、ベルト状感光体は上下に振動しなくなる。板金部材などは、ベルト状感光体が接触する部分の新直度が約０．３ｍｍと精度が悪いが、ＬＥＤプリントヘッドやレーザをポリゴンミラーによって走査する露光装置が使用するレンズの焦点深度が深ければ、板金部材などを用いても高印刷品質を得ることが出来る。
【００２３】
また、図１に示す本発明からなる電子写真式印刷装置において、旋盤加工によって製作した円筒状部材を回転しないように固定したが、円筒状部材が回転するように取り付けた場合には、円筒状部材の表面に付着したごみや現像装置で使用するトナー、キャリアが付着した時、それらが円筒状部材の回転周期でベルト状感光体と円筒状部材の間に入り、その部分のベルト状感光体はＬＥＤプリントヘッドで使用するレンズの焦点深度内から外れるため、高印刷品質を得ることが出来ない。
【００２４】
このように円筒状部材を回転するように取付けた場合において、高印刷品質を得るためには、円筒状部材の表面に付着したごみやトナー、キャリアを除去する清掃部材を設置することが有効である。
【００２５】
このような円筒状部材が回転し、かつ円筒状部材を清掃する部材を設置した電子写真式印刷装置を下記において説明する。
【００２６】
図３は、本発明からなる別の電子写真式印刷装置の概略構成図である。図３に示す本発明からなる電子写真式印刷装置の基本的な構成例、印刷動作は、図５を用いて説明した従来の電子写真式印刷装置と同じである。本発明からなる実施例で、従来の電子写真式印刷装置と異なる点を説明する。図３において、ＬＥＤプリントヘッド７が光を照射するベルト状感光体１の位置の背面に、円筒状部材１９をベルト状感光体１が巻きつくように配置しており、この円筒状部材１９は、旋盤加工によって図４に示すような形状に製作されており、かつ自由回転するように両端がベアリング２２で保持されている。
【００２７】
また、円筒部材１９の表面にごみや現像装置で使用するキャリアを除去する清掃ブラシ２１が取り付けられている。このような電子写真式印刷装置においては、印刷時、ベルト状感光体１を駆動してもＬＥＤプリントヘッド７が光を照射する位置では、ベルト状感光体１は上下に振動せず、また円筒部材１９の表面に付着したごみや現像装置で使用するトナー、キャリアを除去可能なため、円筒状部材１９が回転しても常にベルト状感光体１と円筒状部材１９は密着し、かつ円筒状部材１９は精度良い円筒度を持つため、幅方向の全ての位置において、常にベルト状感光体１をＬＥＤプリントヘッド７のレンズの焦点深度内に入れることが出来、高印刷品質を得ることが出来る。図３に示す電子写真式印刷装置では、円筒部材１９の表面にごみや現像装置で使用するキャリアが付着しないように清掃ブラシ２１が取り付けられているが、清掃ブラシ２１の代わりにブレードを円筒状部材に押し付けてもごみやキャリアを除去することが出来るので、同様の効果を有する。
【００２８】
前述の本発明では、円筒状部材はその中心軸の回りに自由回転し、かつ円筒状部材を清掃する部材を取り付けたことを特徴としており、この場合、円筒状部材に付着したごみや現像装置で使用するトナー、キャリアが除去されるので、ＬＥＤプリントヘッドが光を照射する位置では、ベルト状感光体は上下に振動せず、常にベルト状感光体と円筒状部材は密着し、かつ円筒状部材は精度良い円筒度を持つため、幅方向の全ての位置において、常にベルト状感光体をＬＥＤプリントヘッドのレンズの焦点深度内に入れることが出来、高印刷品質を得ることが出来る。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、露光装置が光を照射するベルト状感光体の位置の内側に、ベルト状感光体が巻き付くように部材を配置したので、ベルト状感光体を露光装置で使用するレンズの焦点深度内に入れることが出来、高印刷品質の電子写真式印刷装置を得ることが出来る。
【００３０】
さらに、前記部材に旋盤加工によって製作した円筒状部材を使用すると、露光装置で使用するレンズの焦点深度が浅い場合でも、ベルト状感光体を露光装置で使用するレンズの焦点深度内に入れることが出来、高印刷品質の電子写真式印刷装置を得ることが出来る。
【００３１】
さらに、前記円筒状部材を回転しないように取り付けるか、または前記円筒状部材はその中心軸の回りに自由回転し、かつその前記円筒状部材を清掃する部材を取り付けると、ごみ、トナー、キャリアなどが付着しても、ベルト状感光体を露光装置で使用するレンズの焦点深度内に入れることが出来、高印刷品質の電子写真式印刷装置を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる電子写真式印刷装置の実施例において、概略構成を示す図である。
【図２】本発明になる電子写真式印刷装置の実施例において、円筒状部材の断面を示す図である。
【図３】本発明になる電子写真式印刷装置の別の実施例において、概略構成を示す図である。
【図４】本発明になる電子写真式印刷装置の別の実施例において、円筒状部材の断面を示す図である。
【図５】従来の電子写真式印刷装置の例において、概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１はベルト状感光体、２はベルト駆動ローラ、３はテンションローラ、４はスコロトロン式帯電器、５はワイヤ、６はグリッド、７はＬＥＤプリントヘッド、８は現像装置、９はトナー、１０はコロトロン式転写器、１１はワイヤ、１２は搬送装置、１３は連続紙、１４は定着装置、１５はコロトロン式除電器、１６はＬＥＤアレイ、１７は清掃装置、１８はワイヤ、１９は円筒状部材、２０はベルト状感光体駆動ユニットのサイドプレート、２１は清掃ブラシ、２２はベアリングである。

Claims

複数のローラによって張架されたベルト状感光体と、前記ベルト状感光体に潜像を形成する露光装置とを有する電子写真式印刷装置において、
前記露光装置が光を照射するベルト状感光体の位置の内側に、ベルト状感光体の一部を巻き付けて保持する保持部材を配置したことを特徴とする電子写真式印刷装置。
前記保持部材は円筒状部材であることを特徴とする請求項１記載の電子写真式印刷装置。
前記円筒状部材は、旋盤加工によって製作することを特徴とする請求項２記載の電子写真式印刷装置。
前記保持部材は回転せず固定されていることを特徴とする請求項２または３記載の電子写真式印刷装置。
前記円筒状部材はその中心軸の回りに自由回転し、かつその前記円筒状部材を清掃する部材を取り付けたことを特徴とする請求項２または３記載の電子写真式印刷装置。
前記清掃する部材は、ブラシ形状であることを特徴とする請求項５記載の電子写真式印刷装置。
前記清掃する部材は、ブレード形状であることを特徴とする請求項５記載の電子写真式印刷装置。