JP2004188986A - 光ディスク用非デカルト座標系生成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】光ディスク上のロケーション指定を同一精度で行う方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態の方法は、光ディスク用の非デカルト座標系を生成する。まず、光ディスク上の１つまたは複数の一定距離（uniform distance）が選択される。
続いて、光ディスク上の複数の位置が選択される。それぞれの位置は、隣り合った位置から、前述の一定距離のうちの１つだけ隔てられ、また、少なくとも１つの整数座標（integral coordinate）を用いて、光ディスク上のロケーション（location、場所）を、同一精度で指定できるようにする。生成される光ディスク用の非デカルト座標系は、例えばスパイラル経路または光ディスクの同心円である。
【選択図】図１

Description

本発明は、光ディスクにおける位置指定に関する。

コンピュータ・ユーザは、広範な色々の目的で、書込み可能で、かつ書換え可能な光ディスクを使用する。コンピュータ・ユーザは、保存または配布の目的で、プログラムまたはデータをディスクに保存することがある。ＣＤタイプのディスクの場合には、ユーザは、オーディオＣＤプレーヤで再生できる音楽ＣＤを作成するか、あるいは、専用ＣＤプレーヤで再生できるＭＰ３ファイルなどの音楽データ・ファイルを、ＣＤに保存することもある。ＤＶＤタイプのディスクの場合には、ユーザは、ＣＤタイプのディスクを用いる場合よりも大きい記憶容量を利用できる。また、ユーザは、スタンドアロンのＤＶＤプレーヤで再生できるビデオＤＶＤを作成できることもある。

多くのタイプの光ディスクは、データ面とラベル面を含む。データ面はデータを書き込む場所であり、一方、ラベル面はユーザが、光ディスクにラベルを付けられるようにしている。あいにく、ラベリングは、素人的で、面倒で、かつ／または、費用のかかるプロセスであることもある。光ディスク上に書き込むためにマーカを使用できるが、ただし、その結果は、明らかに素人的な見た目である。インクジェットまたは他のタイプのプリンタを用いて印刷できる特殊なプレカット・ラベルも使用できるが、ただし、これは、面倒なプロセスである。すなわち、このようなラベルは、ディスク上に慎重に位置合せする（align）ことなどしなければならない。ディスク上に直接に印刷する専用プリンタを使用することもあるが、ただし、そのようなプリンタは、かなり高価である。米国特許出願第09/976877号では、レーザを使って光ディスクにラベルを付けるという、上記の問題点の解決策が述べられている。

光ディスクの光学的に書込み可能なデータ面あるいはラベル面に光学的に書き込むときには、座標系を用いて、光ディスク上に位置を指定する。もっとも一般的なものとして、半径座標と角度座標という２つの座標を用いて、所与の位置を指定する極座標がある。しかしながら、このような座標系は、光ディスクの幾何形状に直接にマッピングしない。すなわち、光ディスク上の異なる位置は、特に位置を指定するために、これらの座標の間で異なる精度を必要とする場合がある。例えば、半径座標が大きくなるにつれて、光ディスク上の一定間隔の位置を指定するのに、通常、ますます正確な角度座標が必要とされ、このことから、潜在的に、光ディスクへの書込みが困難となる。このような問題を解決しようとする以前の試みは、デカルト座標系を利用してきた。しかしながら、光ディスクの幾何形状をｘ−ｙ座標系にマッピングするには、光ディスク装置を大幅に作り直すことが必要であることもあり、そのことから、このような解決策は、望ましいものとは言えなくなる。

本発明の一実施形態の方法は、光ディスク用の非デカルト座標系を生成する。光ディスク上の複数の位置だけでなく、１つまたは複数の一定距離（uniform distance）も選択される。それぞれの位置は、隣り合った位置から、前述の一定距離のうちの１つだけ隔てられ、また、少なくとも１つの整数座標（integral coordinate）を用いて、光ディスク上のロケーション（location、場所）を、同一精度で指定できるようにする。

本発明の模範的な実施形態の以下の詳細な説明では、添付図面を参照する。添付図面は、本発明の一部を成しており、そこには、本発明を実施できる特定の模範的な実施形態が、例示として示されている。これらの実施形態は、当業者が本発明を実施できるようにするくらい充分詳しく述べられている。他の実施形態が利用されることもある。また、本発明の精神または範囲から逸脱しなければ、論理的、機械的、および他の変更も行うことができる。それゆえ、以下の詳細な説明は、限定的な意味に解されるべきではなく、本発明の範囲は、併記の特許請求の範囲によってのみ定義される。

光ディスクと光ディスク座標系
図１は、本発明の一実施形態による光ディスク１００用の座標系を示している。光ディスク１００は、コンパクト・ディスク（ＣＤ）、デジタル多目的ディスク（ＤＶＤ）、または他のタイプの光ディスクであることもある。光ディスク１００は、好ましくは、光学的に書込み可能なデータ表面を持っている。一実施形態では、光ディスク１００はまた、光学的に書込み可能なラベル面も持っている。このような光学的に書込み可能なラベル面は、米国特許出願第09/976877号に、特に開示されている。

光ディスク１００は、一まとめにして位置１０６と呼ばれるいくつかの位置１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ、．．．、１０６Ｎを持っている。位置１０６は、光ディスク１００の内径１０２から光ディスク１００の外径１０４へスパイラル経路１０８を形成している。位置１０６のそれぞれは、光ビームが、光学的に書込み可能なデータ・マーキング、光学的に書込み可能なラベル・マーキングなどのような光学的に書込み可能なマーキングを実現できるほぼ等しいサイズの位置である。所与の位置上のマーキングは、好ましくは、この位置の全体を満たす。図１に示されるように、位置１０６、従って位置１０６上のマーキングは、本来、円形である。しかしながら、本発明の他の実施形態では、位置１０６は、長方形、楕円形などのように、円形以外であることもあり、また、完全にマーキング表面を満たし、それにより、さらに大きいラベリング光学密度を得るように重なることがある。

さらに、位置１０６のそれぞれは、前に隣り合った位置、および後に隣り合った位置から、ほぼ一定距離だけ隔てられている。これは、図２に、さらに明確に示されている。図２は、本発明の一実施形態により、スパイラル経路１０８上の位置１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃをさらに詳しく示している。位置１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃは、中心点２０２Ａ、２０２Ｂ、２０２Ｃを持っている。位置１０６Ａと位置１０６Ｂとの間隔は、それぞれ、中心点２０２Ａと中心点２０２Ｂとの間隔として表わされる。同様に、位置１０６Ｂと位置１０６Ｃとの間隔は、それぞれ、中心点２０２Ｂと中心点２０２Ｃとの間隔として表わされる。したがって、位置１０６Ａと位置１０６Ｂとの間隔は距離２０４であり、一方、位置１０６Ｂと位置１０６Ｃとの間隔は距離２０６である。

位置１０６Ｂは、前に隣り合った位置１０６Ａから、また後に隣り合った位置１０６Ｃから、一定距離だけ隔てられているから、距離２０４と距離２０６は互いに等しい。一実施形態では、この一定距離（uniform distance）は、位置１０６Ｂを含め、位置１０６のどれにも光ビームが書き込むことのできるマーキングの直径に等しい。すなわち、位置１０６のうちの隣り合った位置におけるマーキングは、互いに接するが、ただし、互いに重なり合うことはない。したがって、マーキングは、所与の位置の全体を満たすことができる。しかしながら、他の実施形態では、マーキングを重なり合わせることで、さらに大きいレーベリング光学密度を得て、マーキングが、位置１０６よりもサイズを大きくしている。さらに、位置１０６のうちの隣り合った位置を隔てているものとして、ただ１つの一定距離が述べられてきたが、一定距離が２つ以上ある場合もあることに留意する。例えば、第１の一定距離は、スパイラル経路１０８に沿った位置１０６のうちの隣り合った位置を隔てることがあり、一方、第２の一定距離は、スパイラル経路１０８上では互いに隣り合ってなくて、半径方向に互いに隣り合っている、位置１０６のうちの隣り合った位置を隔てることがある。

一部が図２にさらに詳しく示されているスパイラル経路１０８を持つ図１の実施形態の光ディスク１００は、１つの整数座標（integral coordinate）を用いて、その位置１０６のそれぞれを、同一精度で指定できるようにすることができる。整数座標は、位置１０６Ａを示す最小値から、位置１０６Ｎを示す最大値まで、位置１０６のうちのどれをさしているか指定する。したがって、ただ１つの整数座標は、スパイラル経路１０８上の位置１０８のどれでも指定できる。例えば、位置１０６Ａが、ゼロの整数座標で示され、位置１０６Ｂが、１の整数座標で示され、位置１０６Ｃが、２の整数座標で示されるなど、位置１０６Ｎが、最大値を持つ整数座標で示されるまで続けられる場合がある。

さらに、これらの整数座標は、光ディスク１００のうち、参照されている部分に基づいて、座標の精度を高める必要なく一定の位置密度が得られるので、同一精度で位置１０６を指定する。位置１０６は、一定のサイズのものであって、一定の密度を持つように、光ディスク１００の上にむらなく広がっている。整数座標を１だけ進めることは、この座標系のうち、図１に示される部分の精度を高めることなく、位置１０６内における次の位置を指定する。すなわち、その時点で整数座標が参照している位置が、光ディスク１００上のどこにあろうとも、１だけ整数座標を増分することは、光ディスク１００上の次の隣り合った位置を正確に指定し、一定の位置密度が得られるようにしている。

これは、半径座標が大きくなるにつれて、一定の密度が得られるくらい充分に光ディスク上のあらゆる位置を指定するために精度を高めて極座標を指定しなければならないような極座標系に対してより分り易くするものであり、かつ、このような極座標系と有利な対照をなしている。例えば、さらに小さい半径では、この半径でのあらゆる位置を、一定の密度で指定するために、１度ずつ極座標を増分することで充分であるかもしれない。しかしながら、さらに大きい半径では、１度ずつ極座標を増分すると、同一サイズの位置間の隔たりが大きくなる。一定サイズの位置で一定の密度を得るためには、半径座標が大きくなるにつれて、１度の２分の１、４分の１、または１０分の１のように、さらに小さい値ずつ、増分されなければならないであろう。比較すると、図１の座標系は、一定サイズの位置で一定の密度を得るためには、位置１０６のうちの次の位置が、光ディスク１００上のどこにあるかに関係なく、ただ１つの座標を１だけ増分させて、次の位置を単に指定する必要があるだけである。

さらに、本発明の実施形態の光ディスク座標系は、用いられる座標が非デカルト、非直交であるように、本来、非デカルト、非直交である。直交座標系とも呼ばれているデカルト座標系は、ｘ軸に沿った第１の直線座標と、ｘ軸と直角をなすｙ軸に沿った第２の直線座標という２つの直交座標を用いて、光ディスク上、または他の二次元平面上の位置を指定する。しかしながら、デカルト座標系は、本来、円形で、かつ円板状である光ディスクの平面幾何形状にはうまくマッピングしない。したがって、デカルト座標系は、このようなデカルトの直交の座標を光ディスク幾何形状にマッピングするために、現在の光ディスク装置を、大きく作り直すことを必要とする場合がある。

図３Ａと図３Ｂは、本発明の一実施形態による光ディスク１００用の他の座標系を示している。光ディスク１００は、一まとめにして位置３０２と呼ばれる陰付き位置３０２Ａ、３０２Ｂ、３０２Ｃ、．．．、３０２Ｎで表わされるいくつかの環状トラックを持っている。これらのトラックはそれぞれ、光ディスク１００の内径１０２および外径１０４と同心である。さらに、これらのトラックはそれぞれ、位置３０２のほかに、いくつかの位置を持つ。例えば、陰付き位置３０２Ｎで表わされるトラックは、一まとめにして位置３０４と呼ばれる位置３０４Ａ、３０４Ｂ、．．．、３０４Ｎも持っている。前述のように、これらの各トラック上の位置はそれぞれ、光ビームが、光学的に書込み可能なマーキングを得ることができるほぼ等しいサイズの位置である。所与の位置でのマーキングは、好ましくは、この位置の全体を満たす。図３Ａと図３Ｂに示されるように、これらの位置、それゆえ、その位置でのマーキングは、本来、円形であるが、ただし、本発明の他の実施形態では、円形以外の形状を持つこともある。

陰付き位置３０２で表わされるトラックの各トラック上の位置はそれぞれ、前に隣り合った位置、および後に隣り合った位置から、ほぼ一定距離だけ隔てられている。さらに、これらのトラックはそれぞれ、前に隣り合ったトラック、および後に隣り合ったトラックから、ほぼ一定距離だけ隔てられている。これは、図４にさらに明確に示されている。図４は、本発明の一実施形態により、トラックのうち、陰付き位置３０２Ａ、３０２Ｂ、３０２Ｃで示される部分を、さらに詳しく示している。陰付き位置３０２Ａ、３０２Ｂ、３０２Ｃは、中心点４０２Ａ、４０２Ｂ、４０２Ｃを持っている。位置３０２Ａと位置３０２Ｂとの間隔は、それぞれ中心点４０２Ａと中心点４０２Ｂとの間隔４０４として表わされるが、しかるに、位置３０２Ｂと位置３０２Ｃとの間隔は、それぞれ中心点４０２Ｂと中心点４０２Ｃとの間隔４０６として表わされる。位置３０２Ｂで表わされるトラックは、位置３０２Ａで表わされる、前に隣り合ったトラックから、また位置３０２Ｃで表わされる、後に隣り合ったトラックから、一定距離だけ隔てられているから、距離４０４と距離４０６は互いに等しい。

陰付き位置３０２Ｂで表わされるトラックは、中心点４０９Ａと中心点４０９Ｂをそれぞれ持つ位置４０８Ａと位置４０８Ｂを含む。位置４０８Ａと、前に隣り合った位置３０２Ｂとの間隔は、これらの位置の中心点４０９Ａと中心点４０２Ｂとの間隔４１０により表わされ、一方、位置４０８Ａと、後に隣り合った位置４０８Ｂとの間隔は、これらの位置の中心点４０９Ａと中心点４０９Ｂとの間隔４１２により表わされる。位置４０８Ａは、前に隣り合った３０２Ｂから、また後に隣り合った位置４０８Ｂから、これらのトラックを隔てる同一の一定距離だけ隔てられているから、距離４１０と距離４１２は互いに等しい。代替実施形態では、これらのマーキングの方向は、前に隣り合った位置４０８Ｂと、後に隣り合った位置３０２Ｂから、位置４０８Ａを隔てるように、逆にされる。さらに、一実施形態では、この一定距離は、位置４０８Ａを含め、これらの位置のどれにも光ビームが書き込むことができるマーキングの直径に等しい。したがって、以前のように、隣り合った位置でのマーキングは、互いに接するが、ただし、互いに重なり合うことはなく、それゆえ、これらの位置の全体を完全に満たす。しかしながら、他の実施形態では、さらに大きいレーベリング光学密度を得るために、隣り合った位置でのマーキングが互いに重なり合う。

距離４１０と距離４１２は、距離４０４と距離４０６に等しいか、あるいは、それらの距離とは異なることがある。すなわち、距離４１０と距離４１２は、距離４０４と距離４０６が表わす第２の一定距離と同じか、または異なる第１の一定距離を表わすことがある。距離４１０と距離４１２が等しい第１の一定距離は、同一のトラックに沿う隣り合った位置の間隔である。比較すると、距離４０４と距離４０６が等しい第２の一定距離は、隣り合ったトラックに沿う隣り合った位置、すなわち半径方向に隣り合った位置の間隔である。したがって、第１の一定距離は、第２の一定距離と同じ距離または異なる距離であることもある。

一部が図４にさらに詳しく示されている陰付き位置３０２によりトラックが表わされる図３Ａと図３Ｂの実施形態の光ディスク１００は、２つの整数座標を用いて、その位置のそれぞれを、同一精度で指定できるようにすることができる。第１の整数座標は、位置３０２Ａに対応するトラックを示す最小値から、位置３０２Ｎに対応するトラックを示す最大値まで、所与の位置のトラックを指定する。第２の整数座標は、このトラックに沿った所与の位置を指定する。例えば、陰付き位置３０２Ｎで表わされるトラックに沿った位置では、最小値は位置３０２Ｎを示し、次の最小値は位置３０４Ａを示し、また、最大値は、位置３０４Ｎを示す。

したがって、所与のトラックのうち、このトラックを表わす陰付き位置は、好ましくは、その最小値を、トラック上の位置用の第２の座標で示している。図３Ａの実施形態と図３Ｂの実施形態との違いは、図３Ａでは、陰付き位置３０２がすべて、直線３０６上にあり、一方、図３Ｂでは、陰付き位置３０２が、互いにずらされていて、直線上にはないことである。光ビームが、所与のトラック上の最初の位置に移動し、かつ／または、そこにマーキングするときに、光ビームから生じることがある任意の系統的マーキング効果を目に見えにくくするために、図３Ａの実施形態の代りに、図３Ｂの実施形態が用いられることもある。図３Ａの実施形態では、３０４で表わされるトラック上の最初の位置３０４がすべて、同一ライン３０６上にあるために、このような系統的効果が、さらに顕著になることがあるが、しかるに、図３Ｂの実施形態では、位置３０４が互いにずらされるために、このような系統的効果が減らされることがある。すなわち、本発明の実施形態は、位置３０４で表わされるトラックを、同一の角度位置からスタートさせることには限定されない。したがって、図３Ａでは、最初の位置３０４は、互いに同一直線上にあるが、しかるに、図３Ｂでは、最初の位置３０４は、互いに同一直線上にはない。

これら２つの整数座標は、図３Ａの実施形態と図３Ｂの実施形態での位置を、同一精度で指定する。なぜならば、光ディスク１００のうち、参照されている部分またはトラックに基づいて、座標の精度を高める必要もなく、一定の位置密度が得られるからである。これらの位置は、一定のサイズのものであって、一定の密度を持つように、光ディスク１００の上にむらなく広がっている。第１の整数座標を１だけ進めることは、この座標系のうち、図３Ａと図３Ｂに示される部分の精度を高めることなく、陰付き位置３０２で表わされるトラック内における次のトラックを指定する。

同様に、第２の整数座標を１だけ進めることは、この座標系の該当部分の精度を高めることなく、陰付き位置３０２で表わされるトラックのうちの所与の１トラック内における次の位置を指定する。すなわち、第１の整数座標がどのトラックを指定しようと、第２の整数座標を１だけ増分することは、このトラック上の次の隣り合った位置を正確に指定し、一定の位置密度が得られるようにしている。

図５は、本発明の一実施形態により、いくつかの選択された位置５０２に、いくつかのマーキング５０４を持つ光ディスクの簡略化された一例を示している。位置５０２は、位置５０２Ａ、５０２Ｂ、．．．、５０２Ｎを含む。位置５０２はそれぞれ、少なくとも１つの整数座標を用いて、光ディスク１００上の或る場所を、同一精度で指定できるようにする。例えば、位置５０２はそれぞれ、図１の実施形態の整数座標系と共同して１つの座標で指定されるか、あるいは、それぞれ、図３Ａおよび図３Ｂの実施形態の整数座標系と共同して２つの座標で指定されることがある。一実施形態では、位置５０２は、利用される座標系に応じて、わずかに異なることがある。すなわち、スパイラル・トラックと同心円トラックは、同一の組の位置５０２に正確にマッピングしないことがある。位置５０２はそれぞれ、隣り合った位置から、一定距離だけ隔てられている。この一定距離は、好ましくは、この位置の全体を満たすことができる光学的に書込み可能なマーキングの直径に等しい。光ディスク１００のうち、図５に見える表面は、表面５０６として表わされるものであって、本発明の一実施形態において、光学的に書込み可能なラベル面であることもある。マーキング５０４は、光ディスク１００の表面５０６上の位置５０２のうちの該当する位置に書き込まれたマーキング５０４Ａ、５０４Ｂ、．．．、５０４Ｎを含む。

図６は、本発明の一実施形態により、光ディスク１００用の座標系を生成する方法６００を示している。この座標系は、図１の実施形態のもの、図３Ａおよび図３Ｂの実施形態のもの、あるいは、他の座標系であることもある。まず最初に、好ましくは光ディスク１００上に光ビームが書き込むことのできるマーキングのそれぞれの直径として、一定距離を選択する（６０２）。半径方向に隣接した位置が、スパイラル経路に沿う、または同一トラックに沿う隣り合った位置とは異なる一定距離だけ隔てられている本発明の一実施形態では、２つ以上の一定距離が選択されることがある。次に、それぞれの位置が、隣り合った位置から、一定距離だけ隔てられ、また、少なくとも１つの整数座標を用いて、光ディスク１００上の或る場所を、同一精度で指定できるようにする、光ディスク上のいくつかの位置を選択する（６０４）。例えば、これらの位置を選択して、図１の実施形態のスパイラル方向に延びる座標系、図３Ａおよび図３Ｂの実施形態のトラック方向に延びる座標系などにより、それらの場所を指定することがある。

図７は、本発明の一実施形態により、光ディスク上にマーキングを形成する方法７００を示している。例えば、図５の光ディスク１００は、そのマーキングが、方法７００を実行して形成されることがある。光ビームを、光ディスク１００上のいくつかの位置（必ずしも、これらの位置のすべてとは限らない）に移動させて、そこに焦点を合わせる（７０２）。光ビームは、図５の表面５０６などの、光ディスク１００の光学的に書込み可能なラベル面に入射することもある。光ディスク１００上の位置は、図１の実施形態のスパイラル方向に延びる座標系、または、図３Ａおよび図３Ｂの実施形態のトラック方向に延びる座標系などの座標系に基づいている。光ビームの焦点を、それぞれの位置に合わせているときに、マーキングを、光ディスク１００に光学的に書き込む（７０４）。

光ビームを、光ディスク１００上の上記のいくつかの位置に移動させて、そこに焦点を合わせるときには、一定の光ビーム半径方向位置精度と一定の光ビーム直線位置精度が維持される。このことは、光ディスク１００上の半径方向に隣り合った位置と半径方向に直線の位置がすべて、互いに、一定距離だけ隔てられることと、記述されたように、それぞれの位置が、少なくとも１つの整数座標を用いて、光ディスク１００上の或る場所を、同一精度で指定できるようにすることを意味している。光ビームをそれぞれの位置に移動させるときに、光ビームの半径方向の位置、および、このシステムの制御能力に応じて、この光ディスクを、定角速度（constant angular velocity、ＣＡＶ）、または定線速度（constant linear velocity、ＣＬＶ）、あるいは、両速度の組合せのいずれかで回転させることがある。

図１の実施形態のスパイラル方向に延びる座標系に関連して、光ビームは、光ディスク１００をＣＡＶにて回転させると、光ビームを外向きに定速度で移動させて、最初の位置１０６Ａから最後の位置１０６Ｎまでの位置に移ることがある。別法として、光ビームは、光ディスク１００をＣＬＶにて回転させると、光ビームを、光ディスク１００上の半径方向の位置に反比例する速度で外向きに移動させて、最初の位置１０６Ａから最後の位置１０６Ｎまでの位置に移ることがある。図３Ａおよび図３Ｂの実施形態のトラック方向に延びる座標系に関連して、光ビームは、光ディスク１００の毎回の回転の終了時に、光ビームを一定距離だけ外向きに移動させることで、位置３０２Ａで表わされる最初のトラックから始まって、位置３０２Ｎで表わされる最後のトラックまで、光ディスク１００上の各トラック上のあらゆる位置に移ることがある。さらに、どちらの実施形態でも、示された方向を逆にして、スパイラル・トラックを内向きにたどるか、あるいは、同心円トラックを、外径からスタートさせて、内径に向かって内向きに移動させることができる。さらに、このスパイラル・トラックは、時計回りか、反時計回りのいずれかの方向に、内向きに、または外向きに螺旋状に動くように構成され、また、同心円トラックは、時計回りか、反時計回りのいずれかの方向に、マーキングされることもある。

大容量記憶装置
図８は、本発明の一実施形態による大容量記憶装置８００を示している。大容量記憶装置８００は、光ディスク１００から読み出し、かつ／または、光ディスク１００に書き込むためのものである。さらに具体的に言えば、大容量記憶装置８００は、光ディスク１００の光学的に書込み可能なデータ面、および／または、光ディスク１００の光学的に書込み可能なラベル面から読み出し、かつ／または、それらの面に書き込むためのものである。大容量記憶装置８００は、一まとめにして光学機構８０２と呼ばれるビーム源８０２Ａと対物レンズ８０２Ｂを含む。記憶装置８００はまた、一まとめにして第１のモータ機構８０６と呼ばれるスピンドル８０６Ａ、スピンドル・モータ８０６Ｂ、回転エンコーダ８０６Ｃも含む。装置８００は、一まとめにして第２のモータ機構８０８と呼ばれるスレッド８０８Ａ、スレッド・モータ８０８Ｂ、直線エンコーダ８０８Ｃ、レール８０８Ｄを含む。最後に、大容量記憶装置８００は、コントローラ８１０を含む。

光学機構８０２は、光ビーム８０４の焦点を光学ディスク１００に合わせる。具体的に言えば、ビーム源８０２Ａは、対物レンズ８０２Ｂを通じて、光ディスク１００上に焦点が合わされる光ビーム８０４を生成する。第１のモータ機構８０６は、光ディスク１００を回転させる。具体的に言えば、光ディスク１００は、スピンドル８０６Ａ上にある。スピンドル８０６Ａは、スピンドル・モータ８０６Ｂにより、回転されるか、あるいは、やり取り可能にスピンドル・モータ８０６Ｂに結合された回転エンコーダ８０６Ｃが指定する所与の位置まで移される。回転エンコーダ８０６Ｃは、ハードウェア、ソフトウェア、またはハードウェアとソフトウェアの組合せを含むことがある。第２のモータ機構８０８は、光学機構８０２を、光ディスク１００に対して半径方向に移動させる。具体的に言えば、光学機構８０２は、スレッド８０８Ａ上にある。スレッド８０８Ａは、やり取り可能にスレッド・モータ８０８Ｂに結合された直線エンコーダ８０８Ｃが指定する所与の位置まで、スレッド・モータ８０８Ｂにより移される。直線エンコーダ８０８Ｃは、ハードウェア、ソフトウェア、またはハードウェアとソフトウェアの組合せを含むことがある。

コントローラ８１０は、光ビーム８０４の焦点を合わせる光ディスク１００上の位置を選択して、第１のモータ機構８０６と第２のモータ機構８０８だけでなく、光学機構８０２も制御することで、そのような位置に光学的に書き込み、かつ／または、このような位置から光学的に読み取る。光学機構８０２は、ビーム源８０２Ａにより生成されたビーム８０４、対物レンズ８０２Ｂを通してのビーム８０４の合焦、回転エンコーダ８０６Ｃを通じてのスピンドル・モータ８０６Ｂ、および、直線エンコーダ８０８Ｃを通じてのスレッド・モータ８０８Ｂを制御することができる。コントローラ８１０で選択される位置は、図１の実施形態の座標系、図３Ａおよび図３Ｂの実施形態の座標系、または、他の座標系などの光ディスク座標系に基づいている。それゆえ、この詳細な説明の前節に示される本発明の実施形態の座標系の説明は、図８の大容量記憶装置８００だけでなく、コントローラ８１０にも当てはまる。コントローラ８１０は、ハードウェア、ソフトウェア、またはハードウェアとソフトウェアの組合せを含むことがある。

通常の当業者には理解できるように、大容量記憶装置８００に述べられる構成要素は、本発明の一実施形態を表わしており、本発明のすべての実施形態を限定するとは限らない。他の制御手法も使用できる。ただ１つの例として、スレッド８０８Ａは、スレッド・モータ８０８Ｂを用いて位置づけられる場合があり、その場合、ビーム源８０２Ａ、および／または、対物レンズ８０２Ｂに取り付けられた音声コイルを用いて、さらに細かい調整が得られる。

図９は、本発明の一実施形態による図８の大容量記憶装置８００用の製造方法９００を示している。方法９００は、光学機構８０２を設けるステップ（９０２）、第１のモータ機構８０６を設けるステップ（９０４）、第２のモータ機構８０８を設けるステップ（９０６）、および、コントローラ８１０を設けるステップ（９０８）を含む。一実施形態では、光学機構８０２を設けるステップは、光ビーム源８０２Ａを設けるステップ（９１０）と、対物レンズ８０２Ｂを設けるステップ（９１２）を含むが、しかるに、一実施形態において、第１のモータ機構８０６を設けるステップは、スピンドル８０６Ａを設けるステップ（９１４）、スピンドル・モータ８０６Ｂを設けるステップ（９１６）、および、回転エンコーダ８０６Ｃを設けるステップ（９１８）を含む。最後に、一実施形態において、第２のモータ機構８０８を設けるステップは、スレッド８０８Ａを設けるステップ（９２０）、スレッド・モータ８０８Ｂを設けるステップ（９２２）、および、直線エンコーダ８０８Ｃを設けるステップ（９２４）を含む。

結論
特定の実施形態が、本明細書に図示され、説明されてきたが、通常の当業者であれば、図示される特定の実施形態は、同一目的を達成するように設計されている任意の装置で置き換えできるものと理解されることに留意する。本願は、本発明の開示された実施形態のいかなる改造も、あるいは変更もカバーすることが意図される。例えば、本発明の一実施形態は、隣り合った半径方向位置だけでなく、スパイラル経路に沿う、または同一トラックに沿う隣り合った位置も隔てるただ１つの一定距離を用いているが、他の実施形態は、２つ以上の一定距離を用いている。第１の一定距離は、スパイラル経路に沿う、または同一トラックに沿う隣り合った位置を隔てることがあり、また、第２の一定距離は、隣り合った半径方向位置を隔てることがある。それゆえ、本発明は、特許請求の範囲、および、それと同等なものによってのみ限定されることが意図されることが明らかである。

ここで参照される図面は、本明細書の一部を成している。図面に示される特徴は、明確に指示しない限り、本発明の一部の実施形態しか例示してなく、本発明のすべての実施形態を例示することを意図するものではない。

本発明の一実施形態による光ディスク座標系を示す光ディスクの図である。 本発明の一実施形態により、図１の光ディスク座標系で指定されたいくつかの位置を、さらに詳しく示した図である。 本発明の一実施形態による他の光ディスク座標系を示す光ディスクの図である。 本発明の一実施形態による他の光ディスク座標系を示す光ディスクの図である。 本発明の一実施形態により、図３Ａおよび図３Ｂの座標系で指定されたいくつかの位置およびいくつかのトラックを、さらに詳しく示した図である。 本発明の一実施形態により、図１の座標系または図３Ａと図３Ｂの座標系などの座標系で指定されたいくつかの選択された位置に、いくつかのマーキングを持つ光ディスクの簡略化された一例の図である。 本発明の一実施形態により、図１の座標系または図３Ａと図３Ｂの座標系などの光ディスク用の座標系を生成する方法の流れ図である。 本発明の一実施形態により、図１の座標系または図３Ａと図３Ｂの座標系などの座標系に基づいて、光ディスク上にマーキングを形成する方法の流れ図である。 本発明の一実施形態による大容量記憶装置の図である。 本発明の一実施形態による図８の大容量記憶装置を製造する方法の流れ図である。

符号の説明

６０２ １つまたは複数の一定距離を選択するステップと、
６０４ 隣り合った位置から一定距離だけ隔てられている、前記光ディスク上の複数の位置を選択するステップ、
７０２ 光ディスクの光学的に書込み可能なラベル面上のいくつかの位置に、光ビームを移動させて、そこに前記光ビームの焦点を合わせるステップ
７０４ 光ビームの焦点を、いくつかの位置のそれぞれの位置に合わせているときに、光学的に書込み可能な表面上の位置にマーキングを書き込むステップ

Claims (10)

1. 光ディスク用の非デカルト座標系を生成する方法であって、
   １つまたは複数の一定距離を選択するステップと、
   前記光ディスク上の複数の位置を選択するステップであって、該各位置は、隣り合った位置から前記一定距離のうちの１つだけ隔てられており、少なくとも１つの整数座標を用いて、前記光ディスク上のロケーションを、同一精度で指定できるようにする、位置を選択するステップと、
   を有する方法。
2. 前記１つまたは複数の一定距離を選択するステップが、光ビームが前記光ディスク上に書き込むことのできるマーキングの直径よりも小さいか、あるいは、前記直径に等しいように、一定距離を選択するステップを有する、請求項１に記載の方法。
3. 前記光ディスク上の前記複数の位置を選択するステップが、前記光ディスクの内径上の最初の位置から前記光ディスクの外径上の最後の位置まで、時計回りまたは反時計回り方向で、スパイラル経路を外向きまたは内向きに形成するように、前記光ディスク上の前記複数の位置を選択するステップを有する、請求項１に記載の方法。
4. 前記光ディスク上の前記複数の位置を選択するステップが、前記位置が前記スパイラル経路上で前記最初の位置から遠ざかる方向に配置される、前記一定距離の整数倍に等しい、整数座標を用いて、同一精度で前記位置を指定できるように、前記光ディスク上の前記複数の位置を選択するステップをさらに有する、請求項３に記載の方法。
5. 前記各位置が、隣り合った半径方向位置から、第１の一定距離だけ隔てられ、また前記スパイラル経路上の隣り合った位置から、第２の一定距離だけ隔てられる、請求項３に記載の方法。
6. 前記光ディスク上の前記複数の位置を選択するステップが、前記光ディスクの内径および外径と同心の複数の環状トラック内の複数の位置を編成するステップを有し、各トラックは、隣り合ったトラックから、前記一定距離のうちの１つだけ隔てられ、かつ最初の位置を含むいくつかの位置を有する、請求項１に記載の方法。
7. 前記光ディスク上の前記複数の位置を選択するステップが、前記内径または前記外径から遠ざかる方向に各トラックを半径方向に配置される、前記一定距離の整数倍に等しい第１の座標と、前記トラック上で、時計回りまたは反時計回り方向で、前記最初の位置から遠ざかる方向に前記位置が配置される、前記一定距離の整数倍に等しい第２の座標を用いて、同一精度で前記トラックのそれぞれの位置が指定できるように、前記光ディスク上の前記複数の位置を選択するステップをさらに有する、請求項６に記載の方法。
8. 前記各位置が、次のトラックおよび前のトラック上の隣り合った位置から、第１の一定距離だけ隔てられ、また同一トラック上の隣り合った位置から、第２の一定距離だけ隔てられる、請求項６に記載の方法。
9. 光ディスクであって、
   それぞれの位置が、１つないし２つの整数座標を用いて、光ディスク上のロケーションを同一精度で指定できるように、一定の光ビーム半径方向位置精度と、一定の光ビーム直線位置精度を維持しながら、前記光ディスクの光学的に書込み可能なラベル面上のいくつかの位置に、光ビームを移動させて、そこに前記光ビームの焦点を合わせるステップと、
   前記光ビームの焦点を、前記いくつかの位置のそれぞれの位置に合わせているときに、前記光学的に書込み可能な表面上の前記位置にマーキングを書き込むステップと、
   を有する方法により、光学的に書込み可能なマーキングが形成されている光ディスク。
10. 前記光ビームを前記いくつかの位置のそれぞれの位置に移動させるステップが、定角速度（ＣＡＶ）、定線速度（ＣＬＶ）、および、ＣＡＶとＣＬＶの組合せのいずれかで前記光ディスクを回転させるステップを有する、請求項９に記載の光ディスク。

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