JP2004174795A

JP2004174795A - 平滑安定ドア

Info

Publication number: JP2004174795A
Application number: JP2002341918A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Yoshida; 正宏吉田
Original assignee: Ibiken Co Ltd
Current assignee: Ibiken Co Ltd
Priority date: 2002-11-26
Filing date: 2002-11-26
Publication date: 2004-06-24
Anticipated expiration: 2022-11-26
Also published as: JP3738286B2

Abstract

【課題】本発明は、寸法変化が少なく寸法安定性に優れ、かつ反りやねじれの発生が少ない平滑安定ドアを提供すること。
【解決手段】縦桟１１１と横桟１１２とを形成する芯材１１と、該芯材１１の上下の表裏面側のそれぞれの一対の表面上に接合部材１３を介在して形成される上下の表裏面側の基板材１２と、該基板材１２の上下の表裏面側に接合部材１３を介在して形成される表裏面一対の化粧部材１５とからなり、前記芯材１１及び基板材１２は寸法安定木材からなることを特徴とする平滑安定ドア１である。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は寸法変化が少なく寸法安定性に優れ、かつ反りやねじれの発生が少ない平滑安定ドアに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のドア９は、図１２に示すごとく、芯材９１の上下の表裏面側に一対の基板材９２が貼着され、さらに該基板材９２の上下の表裏面側に一対の化粧部材９３が貼着されている。
このドア９は、一般に中央部において中空部９０を有するため、フラッシュドアと呼ばれている。
【０００３】
また、図１３及び図１４に示すごとく、縦桟９１１と横桟９１２とのそれぞれの一端は切り込まれて形成されてた「合じゃくり」又は「合あわせ接合」９４か、或いはほぞ差し込みによる「貫通楔締接合」９５が行われている。
【０００４】
そして、特許文献１には、基板材９２である木質化粧ボードの裏面に、「非透水・非透湿層」（図示略）を形成し、芯材９１に水分の移行を防止して、フラッシュドアの反りを防止する方法が提案されている。
【０００５】
一方、特許文献２には、フラッシュ扉芯の両面に、防湿層を貼着した木質化粧ボードを貼り合せることにより、フラッシュ扉の反りを防止する方法が提案されている。
【０００６】
前記木質化粧ボードとしては、例えば合板、パーチクルボード、ストランドボードやこれらにプラスチックスシート、含浸紙等が貼着されたものを使用することが開示されている。
【０００７】
他方、本出願人は先に特許文献３により「芯材の上に接合体を基板を形成し、該芯材の上に吸着材を混入した防湿層を形成し、該防湿層の上に化粧板を形成し、前記芯材と基板とにより囲まれる部文意中空部を形成してなることを特徴とするフラッシュドア」の内容の特許出願を提案している。
【０００８】
【特許文献１】
特開平７−５４５５３号公報
【特許文献２】
特開平７−１８９５３号公報
【特許文献３】
特願２００２−２１３８７１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の発明によれば、前記「非透水性・非透湿層」は、主として「ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート」の如く、空気中や被着体の水分と反応して硬化皮膜を形成する物質である。
【００１０】
そのため、前記「被透水性・非透湿層」の形成コストが高価となり、またこの層を形成するに当っては、木質化粧ボードを「ポリメチレンフェニルポリイソシアネート」の溶液の中に浸積して含浸・乾燥処理を行わなければならず煩雑な処理を伴う。
【００１１】
一方、特許文献２の発明によれば、合板やパーチクルボードの如く、比較的寸法変化が大きい木質ボードを使用することが示されている。そのため、図１３及び図１４に示すごとき、「合じゃくり」又は「合あわせ接合」９４や「貫通楔締接合」９５の接合部分において、嵌合力が弱いため「隙き間」や「寸法違い歪み」を発生する原因となる。
【００１２】
そして、上記従来の２つの発明では、合板やパーチクルボードの水分管理が不十分であったり、「非透水性・非透湿層」の形成層が薄くて不十分である場合には、フラッシュドアに反りやねじれの発生を伴うことになる。
【００１３】
他方、先行文献３においても、防湿層の形成が一層であり、その効果が不十分であるため、フラッシュドアの反りやねじれの発生を十分に防止することが出来なかった。
【００１４】
そこで、本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、構造上強固で寸法変化の少ない材料を使用し、さらに芯材へ水分や熱が移動しない構成により、寸法変化が少なく寸法安定性に優れ、かつ反りやねじれの発生が少ない平滑安定ドアを提供しようとするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明が採った手段は下記の通りである。なお、本発明を更に具体的に説明するため、実施例で使用する図面の符号を付して以下説明する。
【００１６】
まず請求項１に記載の発明によれば、縦桟１１１と横桟１１２とを形成する芯材１１と、該芯材１１の上下の表裏面側のそれぞれの一対の表面上に接合部材１３を介在して形成される上下の表裏面側の基板材１２と、該基板材１２の上下の表裏面側の接合部材１３を介在して形成される表裏面一対の化粧部材１５とからなり、
前記芯材１１及び基板材１２は寸法安定木材からことを特徴とする平滑安定ドア１を提供するものである（図１、図２、図３参照）。
【００１７】
これにより、寸法変化が少なく寸法安定性に優れた平滑安定ドア１を提供することが出来る。
【００１８】
次に、請求項２に記載の発明が採った手段は、寸法安定木材は木材繊維が多方向配列された異方向性繊維を有する集成材２（図５〜図７参照）、木材繊維の一部をホルマール化して親水性を減少させたホルマール化木材、挽材を芯材とするランバーコア合板であることを特徴とする請求項１に記載の平滑安定ドア１を提供するものである。
【００１９】
これにより、芯材１１及び基板材１２は、寸法変化が少なく寸法安定性に優れているため、特に芯材１１はその両端部における凹凸嵌合接合部１１３において、隙き間や寸法変化歪みなどが生じることを防止することが出来る。
【００２０】
そして、請求項３に記載の発明が採った手段は、縦桟１１１と横桟との芯材１１は、腰掛け蟻継ぎ又は腰掛け鎌継ぎ或いはこれに準じた形状の着脱可能で高接合力状態の凹凸嵌合接合部１１３を有することを特徴とする請求項１に記載の平滑安定ドア１を提供することが出来る。
【００２１】
これにより、特に芯材１１の両端部における縦桟１１１と横桟１１２との凹凸嵌合接合部１１３が着脱可能であって、しかも高接合力を有し、強固な構造の平滑安定ドア１を得ることが出来る。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明が採った手段は、接合部材１３は吸着材を含有する接着剤、又は接着接合用シート状物であることを特徴とする請求項１に記載の平滑安定ドア１を提供するものである。
【００２３】
これにより、空気中の水分や基板材１２の中に含有される水分が芯材１１へ移行することがなくなり、芯材１１の反りやねじれの発生がなくなる。また、空気中の水分が化粧部材１５等を通過して基板材１２や芯材１１へ移行することを防止することが出来る。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態につき、実施例で使用する図面を参考にして具体的に説明する。
【００２５】
芯材１１は、図１〜図４に示すごとく、縦桟１１１と横桟１１２とにより形成され、縦桟１１１及び横桟１１２の両端部において凹凸嵌合接合部１１３が形成される（図４及び図９参照）。凹凸嵌合接合部１１３としては、例えば腰掛け蟻継ぎ（図４）、腰掛け蟻継ぎ（図９）、これに準じた形状としては目違大鎌継ぎ、腰入目違鎌継ぎ（図１０参照）などがある。これらの凹凸嵌合が他の凹凸嵌合と比較して最も高接合力が得られるからである。
【００２６】
これにより、縦桟１１１と横桟１１２は、その両端部において、着脱可能で高接合力を有する強固な構造の凹凸嵌合接合部１１３を形成することが出来る。そのため、芯材１１１は寸法変化が少なくなり、寸法安定性に優れ、平滑安定ドア１の反りやねじれの発生が少なくなる。
【００２７】
そして、前記縦桟１１１及び横桟１１２の両端部における凹凸嵌合接合部１１３は、嵌合補強用治具を用いて強固に補強される（図３参照）。嵌合補強用治具としては、例えば木ねじ、タッピングビス（ねじ釘）などがある。
【００２８】
前記芯材１１及び基板材１２は、寸法安定木材からなることを特徴としている。
ここで寸法安定木材としては、例えば木材繊維が多方向に多方向配列された異方向性繊維を有する集成材２（図５、図６、図７参照）、木材繊維の水酸基架橋結合の一部をホルマール化して親水基を減少させるための化学処理が施されたホルマール化木材（図示略）、前記集成材２と同様に挽材を芯材とする特殊合板の一種であるランバーコア合板（図示略）などがある。
【００２９】
前記集成材２は、図７に示すごとく、その四方周縁部表面に、付き板、ラワン薄板、プラスチック強化シート等により被覆化粧されたものが、特に寸法変化が少なく寸法安定性に優れることになる。
この点、前記特許文献１及び２、又は先の出願の「フラッシュドア」には、かかる寸法安定木材は一切使用されていない。
【００３０】
前記ホルマール化木材は、その木材繊維の水酸基架橋結合の一部がホルマール化されているため、木材繊維中の親水基の減少に伴い、木材繊維中の水分含有量もこれに相応して減少し、その結果寸法変化が少なくなり、寸法安定性に優れるものと考えられる。
【００３１】
前記ランバーコア合板は、前記集成材２と同様に挽材を芯材としており、添え心板、表板、裏板等に単板が用いられているため、合板の中でも特に寸法変化が少なく寸法安定性に優れ、そのために芯材１１や基板材１２の反りやねじれの発生がなくなるものと考えられる。
【００３２】
そして前記集成材２及びランバーコア合板の芯材は、木造建築物の廃材から選別された「けやき」や「アピトン」などの広葉樹木材の挽材であることが好ましい。これにより、現時点では余り積極的に有効利用されていない木造建築物の廃材を有効利用することが出来るため、循環型社会の動向や環境問題、資源の枯渇問題等に照らして極めて産業上有用である。これらのことは、前記特許文献や先の出願には一切記載されていない。
【００３３】
前記接合部材１３は、吸着材を有する接着剤又は粘着接合用シート状物である。
ここで本発明において使用する吸着材としては、例えば活性炭、活性白土、ゼオライト、ベントナイト等の微粉末がある。これにより空気中の水分や基板材１２中の水分を吸収し、特にセオライト、ベントナイト等の粘度鉱物の一種は水分を結合水の一種として分子中に取り込まれるため、吸着材が吸収した水分は、その空気中が冬季などにおいて乾燥しても容易に遊離しない特徴がある。上記接着剤としてはメラミン尿素樹脂、フェノール樹脂、酢酸ビニル樹脂等がある。また、粘着接合用シート状物としては各種抄造シート状物がある。
【００３４】
この点、特許文献１に記載された「非透水・非透湿層」とはその作用効果が異なる。また、先行技術２に記載された「防湿層」はこれ自体が水分を吸収しないため、この「防湿層」の周縁部に水が溜まり合板等の基材へ水分が移行するおそれがある。
【００３５】
一方、特許出願には、「化粧板と基材との間に一層のみの防湿層（吸湿層）」が形成されているに過ぎず、本発明の如く複数の吸着材を含有する接合部材１３を有する平滑安定ドア１とは、作用効果に大きな差異がある。
【００３６】
以上の説明の如く、本発明は特許文献１、２及び先行出願とは異なり、まず縦桟１１１、横桟１１２を構成する芯材１１、さらにはその上下の表裏面側に形成される基板材１２には寸法安定木材を使用するため、寸法変化が少なく寸法安定性に優れる。これは芯材１１や基板材１２への水分の移行を接合部材１４により阻止することが出来ることになる。
【００３７】
また、前記芯材１１の両端部は、凹凸嵌合接合部部１１３により構成されている。そのため、凹凸嵌合接合部１１３部において、芯材１１の寸法変化によって生じる「隙き間」や「寸法歪み」など狂を生じることがない。
【００３８】
以下、本発明の好ましい実施例について、図面を用いて具体的に説明する。
（実施例１）
本例の平滑安定ドア１は、図１に示すごとく、芯材１１の上下の表裏面側のそれぞれの一対の表面上に接合部材１４を介在して形成される上下の表裏面側の基板材１２と、該基板材１２の上下の表裏面側に接合部材１４を介在して形成される表裏面一対の化粧部材とによって構成される。
【００３９】
前記芯材１１及び基板材１２は、木材繊維が多方向配列された異方向性繊維を有する集成材２よりなる。
集成材２は、図５に示すごとく、表面側と裏面側との上下両面において、木材繊維の方向が反りやねじれの発生方向の所定板厚さの短形木片２１を順次多数配列し、他方、その中芯部において木材繊維の方向が貼着方向に順次多数配列された短形木片２２を交互に積層接合したものである。
【００４０】
上記短形木片２１、２２は、主として木造建築廃材より選別されたブナ、ナラ、アピトンなどの広葉樹木材を使用した。多方向配列１４としては、レゾルシノール樹脂を用いて、コールドプレス成形したものである。なお、芯材１１の板厚さは約３０ミリメートル、基板材１２の板厚さは約１０ミリメートルとした。
【００４１】
そして、上記集成材２は、図６に示すごとく、芯材１１に使用するものについては、板厚さとの関係で６層構造とした。また、図７に示すごとく、前記集成材２の四方周縁部に透明なウレタン塗料を塗布した化粧張り構成部材とした。これにより、寸法安定性及び耐久性が向上した。
【００４２】
なお、基板材１２は、図５に示すごとく、板厚さとの関係で３層構造とした。また、該基板材１２も図７に示すごとく、四方周縁部を芯材１１と同様に化粧張り構成部材とした。
【００４３】
以上のようにして製造された芯材１１及び基板材１２を用いて、図１及び図２に示すごとく、平滑安定ドア１を構成した。なお、従来の集成材は、木材繊維が略同一方向で、杉や桧などの針葉樹木材の挽材が主に使用されていている。
【００４４】
平滑安定ドア１は、図２に示すごとく、縦桟１１１と横桟１１２とをそれぞれ直交するように組み合わせて芯材１１を構成した。そして、縦桟１１１と横桟１１２との両端部において凹凸嵌合接合部１１３により強固に接合した。
【００４５】
凹凸嵌合接合部１１３としては、図４に示すごとく、腰掛け蟻継ぎ１１４を採用した。そして、この凹凸嵌合接合部１１３は、図３に示すごとく、木ねじ釘１７を用いて補強接合した。
これにより、凹凸嵌合接合部１１３は着脱可能で高接合力を有する腰掛け蟻継ぎ１１４を構成することができた。
【００４６】
そして、図１に示すごとく、基板材１２の上下の表裏面側には、化粧部材１５を貼着した。化粧部材１５としては、メラミン樹脂化粧板を使用した。また、該化粧部材１５及び基板材１２は、接着剤１４及び粘着接合用シート状物１３を併用して強固に貼着した。
接着剤１４としてはメラミン・尿素変性樹脂からなる水溶性接着剤を使用した。なお、平滑安定ドア１の製造フローシートは、図１１に示す通りのものである。
【００４７】
また、粘着接合用シート状物１３としては、吸着材を含有する晒パルプと「コウゾウミツマタ」の和紙パルプとの混合繊維にゼオライトとベントナイトの混合微粉末からなる吸着材を抄き込んだシート状物を用いた。
【００４８】
このようにして構成された平滑安定ドア１は、図１〜図３に示すごとく、芯材１１と基板材１２とによって囲まれた中央部に中空部１６を有するフラッシュドアと呼ばれる比較的軽量で運搬及び取付け施工に便利なものである。
【００４９】
ここで注目すべきことは、前記シート状物の結合材として水溶性のメラミン樹脂を使用した粘着接合用シート状物１３を構成したことである。これにより、接合性と耐久性が向上した。また、前記、接着剤１４には、前記吸着材を約５％程度混入したものである。これにより、吸着材が吸収する水分吸収力が向上した。
【００５０】
（実施例２）
本例は、図８及び図９に示すごとく、実施例１における化粧部材１５としてのメラミン樹脂化粧板をジアリルフタレート（通称「ダップ」）樹脂化粧板１５１としたものである。また、基板材１２としての集成材２に代えて、ランバーコア合板１２１としたものである。
【００５１】
そして、接合部材１３としてのシート状物をロックウールとガラス繊維との無機質抄造シート状物１３１に代えたものである。また、接着剤１４としてのメラミン・尿素変性樹脂に代えて、エポキシ変性フェノール樹脂接着剤１４１としたものである。その他は、実施例１と同様の構成とした。
【００５２】
これにより、実施例１に係る平滑安定ドア１よりも耐火断熱性が向上した。これは、前記無機質抄造シート状物１３１を使用しているからである。
【００５３】
なお、ここで実施例１と２都に共通する平滑安定ドア１の製造フローシートについて簡単に説明する。
まず、前記芯材１１を腰掛け蟻継ぎ１１４又は腰掛け鎌継ぎ１１５により接合する。次に、吸着材を混入した接着剤１４を芯材１１及び基板材１２の表面上に均一に塗布する。そして、集成材２又はランバーコア合板１２１を貼着する。ここで、貼着に際して接合部材１３を介在して芯材１１と基板材１２を接着剤１４により貼り合せる。そして、基板材１２の表面上に接合部材１３を介在して接着剤１４により上下の表裏面側に化粧部材１５を貼着する。
【発明の効果】
本発明は、請求項１から請求項４に記載された技術的特徴事項により構成されている。そのため、次に示すような諸々の効果を奏するものである。
【００５４】
まず、請求項１に記載の発明によれば、寸法変化及び反りやねじれの発生が少なく寸法安定性に優れた平滑安定ドア１を提供することが出来る。
次に、請求項２に記載の発明によれば、芯材１１及び基板材１２は寸法変化及び反りやねじれの発生が少なく寸法安定性に優れているため、特に芯材１１はその両端部における凹凸嵌合接合部１１３において、隙き間や寸法変化歪みなどが生じることを防止することが出来る。
【００５５】
そして、請求項３に記載の発明によれば、特に芯材１１の両端部における縦桟１１１と横桟１１２との凹凸嵌合接合部１１３が着脱可能であって、しかも高接合力を有してあり、強固な構造の平滑安定ドア１を得ることが出来る。
さらに、請求項４に記載の発明によれば、空気中の水分や基板材１２の中に含有される水分が芯材１１へ移行することがなくなり、芯材１１の反りやねじれの発生がなくなる。また、空気中の水分が化粧部材１５等を通過して基板材１２や芯材１１へ移行することを阻止することが出来る。
【００５６】
以上、本発明によれば、芯材１１及び基板材１２が寸法安定木材により構成されているため、凹凸嵌合接合部１１３において隙間や寸法変化歪みを生じることがなく、着脱可能で高接合力の凹凸嵌合接合部１１３を有する平滑安定ドア１を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１に係る平滑安定ドアのＡ−Ａ断面図である。
【図２】実施例１に係る平滑安定ドアの一部切欠正面図である。
【図３】実施例１に係る平滑安定ドアの平滑安定ドア−平滑安定ドア断面図である。
【図４】実施例１に係る平滑安定ドアの凹凸嵌合接合部の斜視図である。
【図５】実施例１に係る平滑安定ドアに使用する集成材の斜視図である。
【図６】実施例１に係る平滑安定ドアの芯材に使用する集成材の斜視図である。
【図７】実施例１に係る平滑安定ドアに使用する化粧張り集成材の斜視図である。
【図８】実施例２に係る平滑安定ドアのＢ−Ｂ断面図である。
【図９】実施例２に係る平滑安定ドアの凹凸嵌合接合部の斜視図である。
【図１０】平滑安定ドアの縦桟と横桟の別態様の凹凸嵌合接合部の斜視図である。
【図１１】平滑安定ドアの製造フローシートを示す説明図である。
【図１２】従来のフラッシュドアの中央部の断面図である。
【図１３】従来のドアの縦桟と横桟の嵌合状態の一例を示す斜視図である。
【図１４】従来のドアの縦桟と横桟の別の態様の嵌合状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１平滑安定ドア
１１芯材
１１１縦桟
１１２横桟
１１３凹凸嵌合接合部
１２基板材
１３接合部材
１４接着剤
１５化粧部材
１６中空部
２集成材

Claims

縦桟と横桟とを形成する芯材と、該芯材の上下の表裏面側のそれぞれの一対の表面上に接合部材を介在して形成される上下の表裏面側の基板材と、該基板材の上下の表裏面側に接合部材を介在して形成される表裏面一対の化粧部材とからなり、
前記芯材及び基板材は寸法安定木材からなることを特徴とする平滑安定ドア。
寸法安定木材は木材繊維が多方向配列された異方向性繊維を有する集成材、木材繊維の一部をホルマール化して親水性を減少させたホルマール化木材、挽材を芯材とするランバーコア合板であることを特徴とする請求項１に記載の平滑安定ドア。
縦桟と横桟との芯材は、腰掛け蟻継ぎ又は腰掛け鎌継ぎ或いはこれに準じた形状の着脱可能で高接合力状態の凹凸嵌合接合部を有することを特徴とする請求項１に記載の平滑安定ドア。
接合部材は吸着材を含有する接着剤又は粘着接合用シート状物であることを特徴とする請求項１に記載の平滑安定ドア。