JP2004169053A - プレス部品の洗浄方法およびそのプレス部品の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】温水を高圧噴霧する湯洗い工程手段を配設させて洗浄処理工数および維持費の低減を可能としたプレス部品の洗浄方法およびそのプレス部品の洗浄装置を実現する。
【解決手段】ワーク１を収容する洗浄ハンガー２と、洗浄ハンガー２に向けて上方から温水を高圧噴霧する第１高圧噴霧手段１２、洗浄ハンガー２に向けて下方から温水を高圧噴霧する第２高圧噴霧手段１３を有してワーク１を湯洗いする第１高圧洗浄装置１１と、この第１高圧洗浄装置１１と同様の第１高圧噴霧手段１２、第２高圧噴霧手段１３を有してワーク１を湯洗いする第２高圧洗浄装置２１と、ワーク１に向けて温風を吹きつける温風器３２を有してワーク１を乾燥する乾燥装置３１とを備える。これにより、洗浄処理工数、維持費の低減ができる。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス部品に付着された加工油を除去するための脱脂洗浄するプレス部品の洗浄方法およびそのプレス部品の洗浄装置に関するものであり、特に、プレス部品に温水を高圧噴霧させて洗浄する湯洗い工程手段の方法および構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、プレス部品に付着された加工油を除去するための脱脂洗浄として、脱脂剤による浸漬バッチ洗浄方法が知られている。この浸漬バッチ洗浄方法では、例えば、図３に示すように、図示しないプレス部品を洗浄ハンガー１００内に収容させて、水洗い工程１１０→脱脂工程１２０→湯洗い１工程１３０→湯洗い１工程１４０→乾燥工程１５０の順に洗浄ハンガー１００を送り込んでプレス部品（図示せず）の脱脂洗浄しているのが一般的である。
【０００３】
因みに、水洗い工程１１０は、脱脂工程１２０の前工程であって、水槽の中に洗浄ハンガー１００を浸漬させてごみ等の付着物を除去するための前処理である。脱脂工程１２０は、脱脂剤が溶解された溶液の中に洗浄ハンガー１００を浸漬させて油類を除去する工程である。
【０００４】
そして、脱脂工程１２０の後処理として、湯洗い１工程１３０および湯洗い２工程１４０では、温水中に洗浄ハンガー１００を浸漬させて前工程の脱脂溶液、油などを除去する湯洗い工程を要してプレス部品の脱脂洗浄している。なお、乾燥工程１５０は、洗浄ハンガー１００内のプレス部品に温風を当てて水分を乾燥させる工程である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種の洗浄方法によれば、脱脂溶液を用いる脱脂工程１２０を有することにより、前工程の水洗い工程１１０から後工程の乾燥工程１５０までの５工程の洗浄工程を必要としている。従って、洗浄工程のために多大な洗浄処理工数が掛かる問題がある。さらに、脱脂薬品および水洗い、湯洗いのための排水処理などのランニングコストが掛かる問題がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記点を鑑みたものであり、温水を高圧噴霧する湯洗い工程手段を配設させて洗浄処理工数および維持費の低減を可能としたプレス部品の洗浄方法およびそのプレス部品の洗浄装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記、目的を達成するために、請求項１ないし請求項５に記載の技術的手段を採用する。すなわち、請求項１に記載の発明では、加工油が付着されたプレス部品（１）の脱脂洗浄を行なうプレス部品の洗浄方法であって、
プレス部品（１）を洗浄ハンガー（２）内に投入する投入工程と、洗浄ハンガー（２）に対して上方及び下方から温水を用いて高圧噴霧させて洗浄する第１湯洗い工程（１０）と、この第１湯洗い工程（１０）と同様の洗浄ハンガー（２）に対して上方及び下方から温水を用いて高圧噴霧させて洗浄する第２湯洗い工程（２０）と、洗浄ハンガー（２）内に向けて温風を吹きつけてプレス部品（１）を乾燥する乾燥工程（３０）とを有することを特徴としている。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、洗浄ハンガー（２）内プレス部品（１）に向けて上方及び下方から温水を高圧噴霧させて洗浄する第１湯洗い工程（１０）および第２湯洗い工程（２０）を有することにより、従来の脱脂溶液中および温水中に浸漬させて脱脂洗浄させた洗浄方法よりも温水を高圧噴霧させることで、プレス部品（１）に万遍なく温水が噴霧されて浸漬よりも洗浄効率が向上する。
【０００９】
これにより、従来の脱脂溶液中にプレス部品（１）を浸漬する脱脂工程および脱脂工程の前処理である水洗い工程を省くことができる。従って、洗浄処理工数および脱脂薬品や排水処理などの維持費が大幅に低減できる。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、第１湯洗い工程（１０）および第２湯洗い工程（２０）は、洗浄ハンガー（２）に向けて上方から温水を高圧噴霧する洗浄方法と、洗浄ハンガー（２）に向けて下方から温水を高圧噴霧する洗浄方法とを有することを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、具体的に、上方から温水を高圧噴霧する洗浄方法と下方から温水を高圧噴霧する洗浄方法とによって、プレス部品（１）が洗浄ハンガー（２）内を上下の移動が起きるため、プレス部品（１）に万遍なく温水が噴霧されてより洗浄効率が向上する。
【００１２】
請求項３に記載の発明では、洗浄ハンガー（２）は、搬送コンベア（３）に固定され、投入工程、第１湯洗い工程（１０）、第２湯洗い工程（２０）、および乾燥工程（３０）の順に送ることによりプレス部品（１）が脱脂洗浄されることを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、温水を上下方向から高圧噴霧する洗浄方法によって、それぞれの工程に搬送コンベア（３）にて順に送ることにより、従来の液中に浸漬させる洗浄方法と比較して、洗浄ハンガー（２）の移動が容易となる。従って、洗浄処理工数の低減が図れる。
【００１４】
請求項４に記載の発明では、加工油が付着されたプレス部品（１）の脱脂洗浄を行なうプレス部品の洗浄装置であって、
プレス部品（１）を収容する洗浄ハンガー（２）と、この洗浄ハンガー（２）に向けて上方から温水を高圧噴霧する第１高圧噴霧手段（１２）および洗浄ハンガー（２）に向けて下方から温水を高圧噴霧する第２高圧噴霧手段（１３）を有して洗浄ハンガー（２）内のプレス部品（１）を湯洗いする第１高圧洗浄装置（１１）と、この第１高圧洗浄装置（１１）と同様の第１高圧噴霧手段（１２）および第２高圧噴霧手段（１３）を有して洗浄ハンガー（２）内のプレス部品（１）を湯洗いする第２高圧洗浄装置（２１）と、洗浄ハンガー（２）内に向けて温風を吹きつける乾燥手段（３２）を有してプレス部品（１）を乾燥する乾燥装置（３１）とを備えることを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、上方から温水を高圧噴霧する第１高圧噴霧手段（１２）と下方から温水を高圧噴霧する第２高圧噴霧手段（１３）とを有する第１高圧洗浄装置（１１）および第２高圧洗浄装置（２１）を備えることにより、上方から温水を高圧噴霧する洗浄方法と下方から温水を高圧噴霧する洗浄方法とによって、プレス部品（１）が洗浄ハンガー（２）内を上下の移動が起きるため、プレス部品（１）に万遍なく温水が噴霧されてより洗浄効率が向上する。
【００１６】
これにより、従来の脱脂溶液中にプレス部品（１）を浸漬する脱脂工程手段および脱脂工程手段の前処理である水洗い工程手段を省くことができる。従って、洗浄処理工数および脱脂薬品や排水処理などの維持費が大幅に低減できる。
【００１７】
請求項５に記載の発明では、洗浄ハンガー（２）は、搬送コンベア（３）に固定され、第１高圧洗浄装置（１１）、第２高圧洗浄装置（２１）、および乾燥装置（３１）の順に送られてプレス部品（１）が脱脂洗浄されることを特徴としている。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、温水を上下方向から高圧噴霧する洗浄方法によって、それぞれの工程に搬送コンベア（３）にて順に送ることにより、従来の液中に浸漬させる洗浄方法と比較して、洗浄ハンガー（２）の移動が容易となる。従って、洗浄処理工数の低減が図れる。
【００１９】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した一実施形態のプレス部品の洗浄装置を図１および図２に基づいて説明する。図１は、プレス部品の洗浄装置の概略構成と工程とを示す模式図である。本実施形態のプレス部品の洗浄装置は、図１に示すように、図示していないがプレス部品（以下、ワークと称する）１を専用の洗浄ハンガー２内に収容して搬送コンベア３に洗浄ハンガー２を固定する投入工程と、搬送コンベア３により送られてきた洗浄ハンガー２に向けて温水を高圧噴霧させてワーク１に付着した加工油を脱脂洗浄する第１湯洗い工程１０と、再度、洗浄ハンガー２に向けて温水を高圧噴霧させてワーク１に付着した加工油を脱脂洗浄する第２湯洗い工程２０と、搬送コンベア３により送られてきた洗浄ハンガー２に向けて温風を吹きつけてワーク１を乾燥する乾燥工程３０から構成されている。
【００２１】
洗浄ハンガー２は、ワーク１の形状に応じて形成されたワーク１の収容ケースであって、ワーク１は洗浄ハンガー２に固定させず、洗浄ハンガー２内に投入するようにしてあり、第１湯洗い工程１０および第２湯洗い工程２０において高圧噴霧されたときにワーク１が外部に飛び出さないように形成されている。搬送コンベア３はピッチ送りと称する所定時間毎に所定距離のみ移動するコンベアであって、固定された洗浄ハンガー２が第１湯洗い工程１０、第２湯洗い工程２０、乾燥工程３０の順に送るものである。
【００２２】
第１湯洗い工程１０は、プレス加工時の加工油などが付着されたワーク１の一回目の湯洗いであって、第１高圧洗浄装置１１によって洗浄される。そして、第１高圧洗浄装置１１には、図１および図２に示すように、洗浄ハンガー２に対して上方から温水を高圧噴霧する第１高圧噴霧手段１２と、洗浄ハンガー２に対して下方から温水を高圧噴霧する第２高圧噴霧手段１３とが設けられている。
【００２３】
本実施形態では、図中の左右方向に上方、下方、上方の順に第１および第２高圧噴霧手段１２、１３設けられている。また、図示していないが、左右方向に直交する奥行き方向側にも複数の第１および第２高圧噴霧手段１２、１３設けられている。
【００２４】
この第１および第２高圧噴霧手段１２、１３は、例えば、温水温度が６０〜７０℃程度の温水を圧力１８０〜２２０Ｐａ程度の噴霧圧力により、ワーク１に温水を高圧噴霧するように構成されている。なお、ワーク１に向けて噴霧された温水はタンク１４内に収容されるようになっている。
【００２５】
次に、第２湯洗い工程２０は、第２湯洗い工程２０で洗浄されたワーク１の二回目の湯洗いであって、第２高圧洗浄装置２１によって洗浄される。そして、第２高圧洗浄装置２１には、第１高圧洗浄装置１１と同じように、洗浄ハンガー２に対して上方から温水を高圧噴霧する第１高圧噴霧手段１２と、洗浄ハンガー２に対して下方から温水を高圧噴霧する第２高圧噴霧手段１３とが設けられている。
【００２６】
乾燥工程３０は、第２湯洗い工程２０で洗浄されたワーク１に付着された水分を除去するための乾燥工程であって、乾燥装置３１によって乾燥される。乾燥装置３１には、温風を吹き出す乾燥手段である温風器３２が設けられている。
【００２７】
次に、以上の構成によるプレス部品の洗浄装置の作動について図２に基づいて説明する。まず、プレス加工時の加工油などが付着されたワーク１は、専用の洗浄ハンガー２内に投入されて搬送コンベア３に洗浄ハンガー２が固定される。そして、搬送コンベア３がピッチ送りされ、第１高圧洗浄装置１１内に洗浄ハンガー２が送られてくる。
【００２８】
そして、第１高圧洗浄装置１１内では、第１高圧噴霧手段１２により上方からワーク１に向けて温水が高圧噴霧されてワーク１の表面が湯洗いされる。このときには、高圧噴霧によりワーク１は洗浄ハンガー２内の底面に押し付けられる。
【００２９】
次に、搬送コンベア３のピッチ送りにより第２高圧噴霧手段１３の上方に送られて、今度は第２高圧噴霧手段１３により下方からワーク１に向けて温水が高圧噴霧されてワーク１の裏面が湯洗いされる。このときには、高圧噴霧によりワーク１は洗浄ハンガー２内の上面に押し付けられる。
【００３０】
そして、搬送コンベア３のピッチ送りにより第１高圧噴霧手段１２の下方に送られて、再び上方からワーク１に向けて温水が高圧噴霧されてワーク１の表面が湯洗いされる。これにより、第１湯洗い工程１０におけるワーク１の一回目の湯洗いが完了する。
【００３１】
次に、第２高圧洗浄装置２１内に洗浄ハンガー２が送られて、上述の第１高圧洗浄装置１１内と同様に、第１高圧噴霧手段１２により上方から、および第２高圧噴霧手段１３より下方からワーク１に向けて温水が高圧噴霧されてワーク１が湯洗いされる。これにより、第２湯洗い工程２０における二回目の湯洗いが完了する。従って、ワーク１に付着した加工油が完全に除去される。
【００３２】
次に、乾燥装置３１内に洗浄ハンガー２が送られて、ワーク１に温風が吹きつけられて水分が除去される。これにより、乾燥工程３０における乾燥が完了する。
【００３３】
以上の一実施形態によるプレス部品の洗浄装置によれば、洗浄ハンガー２内のワーク１に向けて上方及び下方から温水を高圧噴霧させて洗浄する第１湯洗い工程１０および第２湯洗い工程２０を有することにより、従来の脱脂溶液中もしくは温水中に浸漬させて脱脂洗浄させた洗浄方法よりも温水を高圧噴霧させることで、ワーク１に万遍なく温水が噴霧されて浸漬よりも洗浄効率が向上する。
【００３４】
また、第１、および第２高圧洗浄装置１１、２１内に上方から温水を高圧噴霧する第１高圧噴霧手段１２と下方から温水を高圧噴霧する第２高圧噴霧手段１３とを設けることにより、上方から温水を高圧噴霧する洗浄方法と下方から温水を高圧噴霧する洗浄方法とによって、ワーク１が洗浄ハンガー２内を上下の移動が起きるため、ワーク１に万遍なく温水が噴霧されてより洗浄効率が向上する。
【００３５】
これにより、従来の脱脂溶液中にワーク１を浸漬する脱脂工程手段および脱脂工程手段の前処理である水洗い工程手段を省くことができる。従って、洗浄処理工数および脱脂薬品や排水処理などの維持費が大幅に低減できる。
【００３６】
また、温水を上下方向から高圧噴霧する洗浄方法によって、それぞれの工程に搬送コンベア３にて順に送ることにより、従来の液中に浸漬させる洗浄方法と比較して、洗浄ハンガー２の移動が容易となる。従って、洗浄処理工数の低減が図れる。
【００３７】
また、洗浄ハンガー２は、ワーク１の形状に応じて形成され、かつワーク１を洗浄ハンガー２に固定させず、洗浄ハンガー２内に投入するように構成したことにより、上下方向からの高圧噴霧によりワーク１が洗浄ハンガー２内を上下の移動が起きやすいことで、ワーク１に万遍なく温水が噴霧されてより洗浄効率が向上する。
【００３８】
（他の実施形態）
以上の一実施形態では、第１、および第２高圧洗浄装置１１、２１内に上方から温水を高圧噴霧する第１高圧噴霧手段１２と下方から温水を高圧噴霧する第２高圧噴霧手段１３とを第１高圧洗浄装置１１では、第１高圧噴霧手段１２を２個、第２高圧噴霧手段１３を１個設け、第２高圧洗浄装置２１では、第１高圧噴霧手段１２を１個、第２高圧噴霧手段１３を２個設けたが、これに限らず、それぞれ１個以上の複数個設けても良い。
【００３９】
なお、本実施形態に示した具体的な数値などはあくまでも一例であり、本発明はこれらに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるプレス部品の洗浄装置の概略構成および工程を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態における第１高圧洗浄装置１１の概略構成を示す模式図である。
【図３】他の実施形態におけるプレス部品の洗浄装置の概略構成および工程を示す模式図である。
【符号の説明】
１…ワーク（プレス部品）
２…洗浄ハンガー
３…搬送コンベア
１０…第１湯洗い工程
１１…第１高圧洗浄装置
１２…第１高圧噴霧手段
１３…第２高圧噴霧手段
２０…第２湯洗い工程
２１…第２高圧洗浄装置
３０…乾燥工程
３１…乾燥装置
３２…温風器（乾燥手段）

Claims (5)

1. 加工油が付着されたプレス部品（１）の脱脂洗浄を行なうプレス部品の洗浄方法であって、
   前記プレス部品（１）を洗浄ハンガー（２）内に投入する投入工程と、
   前記洗浄ハンガー（２）に対して上方及び下方から温水を用いて高圧噴霧させて洗浄する第１湯洗い工程（１０）と、
   前記第１湯洗い工程（１０）と同様の前記洗浄ハンガー（２）に対して上方及び下方から温水を用いて高圧噴霧させて洗浄する第２湯洗い工程（２０）と、
   前記洗浄ハンガー（２）内に向けて温風を吹きつけて前記プレス部品（１）を乾燥する乾燥工程（３０）とを有することを特徴とするプレス部品の洗浄方法。
2. 前記第１湯洗い工程（１０）および前記第２湯洗い工程（２０）は、前記洗浄ハンガー（２）に向けて上方から温水を高圧噴霧する洗浄方法と、前記洗浄ハンガー（２）に向けて下方から温水を高圧噴霧する洗浄方法とを有することを特徴とする請求項１に記載のプレス部品の洗浄方法。
3. 前記洗浄ハンガー（２）は、搬送コンベア（３）に固定され、前記投入工程、前記第１湯洗い工程（１０）、前記第２湯洗い工程（２０）、および前記乾燥工程（３０）の順に送ることにより前記プレス部品（１）が脱脂洗浄されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプレス部品の洗浄方法。
4. 加工油が付着されたプレス部品（１）の脱脂洗浄を行なうプレス部品の洗浄装置であって、
   前記プレス部品（１）を収容する洗浄ハンガー（２）と、
   前記洗浄ハンガー（２）に向けて上方から温水を高圧噴霧する第１高圧噴霧手段（１２）および前記洗浄ハンガー（２）に向けて下方から温水を高圧噴霧する第２高圧噴霧手段（１３）を有して前記洗浄ハンガー（２）内の前記プレス部品（１）を湯洗いする第１高圧洗浄装置（１１）と、
   前記第１高圧洗浄装置（１１）と同様の前記第１高圧噴霧手段（１２）および前記第２高圧噴霧手段（１３）を有して前記洗浄ハンガー（２）内の前記プレス部品（１）を湯洗いする第２高圧洗浄装置（２１）と、
   前記洗浄ハンガー（２）内に向けて温風を吹きつける乾燥手段（３２）を有して前記プレス部品（１）を乾燥する乾燥装置（３１）とを備えることを特徴とするプレス部品の洗浄装置。
5. 前記洗浄ハンガー（２）は、搬送コンベア（３）に固定され、前記第１高圧洗浄装置（１１）、前記第２高圧洗浄装置（２１）、および前記乾燥装置（３１）の順に送られて前記プレス部品（１）が脱脂洗浄されることを特徴とする請求項４に記載のプレス部品の洗浄装置。

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