CN206951630U - 一种电子元器件酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：装置包括依次连接在一起的送料段、清洗段和沥水段，所述清洗段包括带有槽的清洗工作台和C型的罩盖且两者组成一个两端开放的清洗腔，在所述清洗腔内沿着电子元器件的传送方向依次悬空安装设有第一喷淋头、三个平行的清洗滚筒和第二喷淋头，所述第一喷淋头和第二喷淋头穿过罩盖顶壁并与酸液总管连接，三个所述清洗滚筒的两端分别与罩盖侧壁活动连接且清洗滚筒的一端穿过罩盖侧壁，端部安装有传动轮并通过皮带与清洗工作台下方固定的驱动电机连接，在每个所述清洗滚筒上还设有一个等长的滴液管且滴液管与酸液总管连接连通。装置自动化程度高，只需要进行一次清洗，且不存在酸液腐蚀危险。

Description

一种电子元器件酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种电子元器件酸洗装置。

背景技术

电子元器件在焊接的过程中，通常表面有氧化层和金属离子，需用先用酸液来清洗以去除其表面的氧化层和金属离子，然后再进行水漂洗从而达到清洗干净的目的。

目前使用的电子元器件酸洗装置，其结构主要包括：机架，清洗槽中放置有电子元器件工装篮。电子元器件工装篮是一种镂空的形状像篮子的工装，清洗时工人在电子元器件工装篮中盛放入电子元器件，再将电子元器件工装篮放入到清洗槽中的酸液中，酸液进入电子元器件工装篮并对篮内的电子元器件进行清洗。

由于电子元器件形状不规则，电子元器件相互堆积在电子元器件工装篮中，堆积表层的电子元器件与酸液充分接触后能被清洗干净，而堆积内部的电子元器件与酸液无法充分接触，故无法一次清洗干净，多要进行多次清洗，清洗费时费力，而且人体与酸液直接接触，酸液会腐蚀皮肤，操作危险性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电子元器件酸洗装置，装置自动化程度高，只需要进行一次清洗，且不存在酸液腐蚀危险。

本实用新型采用的技术方案是：

一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：装置包括依次连接在一起的送料段、清洗段和沥水段，电子元器件置于矩形的框板上并依次通过送料段、清洗段和沥水段完成酸洗；

所述清洗段包括带有槽的清洗工作台和C型的罩盖且两者组成一个两端开放的清洗腔，在所述清洗腔内沿着电子元器件的传送方向依次悬空安装设有第一喷淋头、三个平行的清洗滚筒和第二喷淋头，所述第一喷淋头和第二喷淋头穿过罩盖顶壁并与酸液总管连接，三个所述清洗滚筒的两端分别与罩盖侧壁活动连接且清洗滚筒的一端穿过罩盖侧壁，端部安装有传动轮并通过皮带与清洗工作台下方固定的驱动电机连接，在每个所述清洗滚筒上还设有一个等长的滴液管且滴液管与酸液总管连接连通，框板传送时，清洗滚筒与框板上表面接触。

进一步地，与电子元器件的传送方向垂直的方向上，所述送料段、清洗段和沥水段的宽度与框板宽度一致，框板在送料段、清洗段和沥水段通过时会受限而不会随意晃动。

进一步地，所述送料段包括平板工作台以及安装固定在平板工作台表面上的推板机，提高框板送料的自动化程度。

进一步地，在所述平板工作台上电子元器件的传送方向的两侧设有第一挡板，起到限制和导向作用。

进一步地，所述框板包括矩形的骨架以及包覆在骨架上的网布，电子元件器的引脚插入到网布上的网眼里实现快速固定，送料段、清洗段和沥水段的内部宽度与骨架宽度一致。

进一步地，所述沥水段包括带槽的沥水工作台以及安装沥水工作台底部下方的振动器，利用振动作用使得吸附在电子元器件表面的酸液分离。

进一步地，在所述沥水工作台上电子元器件的传送方向的两侧设有第二挡板，起到限制和导向作用。

进一步地，所述清洗滚筒的长度为清洗腔宽度的4/5，清洗滚筒滚刷作用覆盖了框板大部分。

进一步地，所述送料段、清洗段和沥水段之间的连接处设有缓冲隔离带，减少各段工作影响。

进一步地，电子元器件的传送方向，所述清洗段的长度为框板长度的整数倍，使得送料段送进一个框板后，清洗段刚好转移一个框板到沥水段处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，同现有技术中的清洗装置相比，工人主要提前将电子元器件插入式安装在框板上，然后推板机将框板送至清洗腔内。第一喷淋头喷酸液对框板上喷酸浸泡，然后通过三个间隔平行设置的清洗滚筒对电子元器件表面进行滚刷，加快氧化层和金属离子的分离，最后由第二喷淋头对电子元器件进行酸液冲洗。转移到沥水段的框板在振动器的振动作用下使得表面吸附的酸液分离，完成全部清洗过程。电子元器件插入式安装在框板上，相互之间不存在堆叠，不会影响到酸液与其表面的接触过程，一次清洗即可。再者，使用本实用新型中的装置，工人不直接与酸液接触，避免酸液腐蚀危险，清洗过程自动化程度高，对提供生产效率有利。

附图说明

图1是本实用新型的电子元件器的结构示意图。

图2是现有技术中清洗装置结构示意图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是本实用新型中俯视结构示意图。

图5是图3中A-A向剖视结构示意图。

图6是图3中B-B向剖视结构示意图。

图7是图3中C-C向剖视结构示意图。

图8是图3中框板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1和2所示，现有技术电子元器件清洗装置包括支架1和水槽2，酸液置于水槽2内，电子元件器堆放置于镂空的工装篮3内。由工人进行手工将工装篮3置于水槽2内，完成酸洗过程。由于电子元器件形状不规则，电子元器件相互堆积在电子元器件工装篮中，堆积表层的电子元器件与酸液充分接触后能被清洗干净，而堆积内部的电子元器件与酸液无法充分接触，故无法一次清洗干净，多要进行多次清洗，清洗费时费力，而且人体与酸液直接接触，酸液会腐蚀皮肤，操作危险性较高。

如附图3～8所示，一种电子元器件酸洗装置，装置包括依次连接在一起的送料段4、清洗段5和沥水段6，电子元器件置于矩形的框板7上并依次通过送料段4、清洗段5和沥水段6完成酸洗。所述清洗段5包括带有槽的清洗工作台51和C型的罩盖52且两者组成一个两端开放的清洗腔，在所述清洗腔内沿着电子元器件的传送方向依次悬空安装设有第一喷淋头53、三个平行的清洗滚筒54和第二喷淋头59，所述第一喷淋头53和第二喷淋头59穿过罩盖52顶壁并与酸液总管连接，三个所述清洗滚筒54的两端分别与罩盖52侧壁活动连接且清洗滚筒54的一端穿过罩盖52侧壁，端部安装有传动轮57并通过皮带56与清洗工作台51下方固定的驱动电机58连接，在每个所述清洗滚筒54上还设有一个等长的滴液管55且滴液管55与酸液总管连接连通，框板7传送时，清洗滚筒54与框板7上表面接触。

与电子元器件的传送方向垂直的方向上，所述送料段4、清洗段5和沥水段6的宽度与框板7宽度一致。

所述送料段4包括平板工作台41以及安装固定在平板工作台41表面上的推板机42。

在所述平板工作台41上电子元器件的传送方向的两侧设有第一挡板43。

所述框板7包括矩形的骨架71以及包覆在骨架71上的网布72，电子元件器的引脚插入到网布72上的网眼里实现快速固定，送料段4、清洗段5和沥水段6的内部宽度与骨架71宽度一致。

所述沥水段6包括带槽的沥水工作台61以及安装沥水工作台61底部下方的振动器62。

在所述沥水工作台61上电子元器件的传送方向的两侧设有第二挡板63。

所述清洗滚筒54的长度为清洗腔宽度的4/5。

所述送料段4、清洗段5和沥水段6之间的连接处设有缓冲隔离带。

电子元器件的传送方向，所述清洗段5的长度为框板7长度的整数倍。

本实用新型使用时，提前将电子元器件插入式放置在框板7的网布72上，均匀布设，相互之间不堆叠，不靠近。工人手动将框板7逐一置于平板工作台41上，由推板机42间歇式逐一将框板7推送至清洗段5内。受到框板7之间的推动作用，电子元器件会通过第一喷淋头53、三个平行的清洗滚筒54和第二喷淋头59，完成酸液浸泡、滚刷和淋洗，使得氧化层和金属离子分离。清洗滚筒54滚刷电子元器件表面时的酸液由滴液管55提供。推板机42推入一个框板7就相应有一个框板7转移到沥水段6。框板7在沥水工作台61上受到振动器62的振动作用，表面吸附的酸液分离。清洗段5的刷洗酸液和沥水段6抖落的酸液分别汇集清洗工作台51个槽内和沥水工作台61的槽内，集中处理后再次重复利用。工人取下框板即可完成酸洗过程。将本实用新型中的酸液换成清水即可完成酸洗后的清水冲洗过程，实现一套装置多用。

Claims (10)

1.一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：装置包括依次连接在一起的送料段(4)、清洗段(5)和沥水段(6)，电子元器件置于矩形的框板(7)上并依次通过送料段(4)、清洗段(5)和沥水段(6)完成酸洗；

所述清洗段(5)包括带有槽的清洗工作台(51)和C型的罩盖(52)且两者组成一个两端开放的清洗腔，在所述清洗腔内沿着电子元器件的传送方向依次悬空安装设有第一喷淋头(53)、三个平行的清洗滚筒(54)和第二喷淋头(59)，所述第一喷淋头(53)和第二喷淋头(59)穿过罩盖(52)顶壁并与酸液总管连接，三个所述清洗滚筒(54)的两端分别与罩盖(52)侧壁活动连接且清洗滚筒(54)的一端穿过罩盖(52)侧壁，端部安装有传动轮(57)并通过皮带(56)与清洗工作台(51)下方固定的驱动电机(58)连接，在每个所述清洗滚筒(54)上还设有一个等长的滴液管(55)且滴液管(55)与酸液总管连接连通，框板(7)传送时，清洗滚筒(54)与框板(7)上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：与电子元器件的传送方向垂直的方向上，所述送料段(4)、清洗段(5)和沥水段(6)的宽度与框板(7)宽度一致。

3.根据权利要求2所述的一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：所述送料段(4)包括平板工作台(41)以及安装固定在平板工作台(41)表面上的推板机(42)。

4.根据权利要求3所述的一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：在所述平板工作台(41)上电子元器件的传送方向的两侧设有第一挡板(43)。

5.根据权利要求2所述的一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：所述框板(7)包括矩形的骨架(71)以及包覆在骨架(71)上的网布(72)，电子元件器的引脚插入到网布(72)上的网眼里实现快速固定，送料段(4)、清洗段(5)和沥水段(6)的内部宽度与骨架(71)宽度一致。

6.根据权利要求2所述的一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：所述沥水段(6)包括带槽的沥水工作台(61)以及安装沥水工作台(61)底部下方的振动器(62)。

7.根据权利要求6所述的一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：在所述沥水工作台(61)上电子元器件的传送方向的两侧设有第二挡板(63)。

8.根据权利要求1所述的一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：所述清洗滚筒(54)的长度为清洗腔宽度的2/3。

9.根据权利要求1所述的一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：所述送料段(4)、清洗段(5)和沥水段(6)之间的连接处设有缓冲隔离带。

10.根据权利要求1所述的一种电子元器件酸洗装置，其特征在于：电子元器件的传送方向，所述清洗段(5)的长度为框板(7)长度的整数倍。