CN216631774U - 一种便于清洗的热处理后专用清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种便于清洗的热处理后专用清洗机，包括固定部、清洗机构和转动机构，固定部设在地面上，清洗机构设在固定部上端，转动机构设在清洗机构上端，固定部、清洗机构和转动机构依次固定连接。本实用新型在进行使用时，通过输送机构可一将工件进行输送，同时清洗机构的高压喷头会喷射出液体进行清洗，通过高压喷头的喷射可以将工件上的污渍和死角位置的污渍都进行冲洗，去除污渍，将工件清洗干净后进入清洗槽，然后通过转动机构进行转动，使清洗槽内的工件得到进一步的清洗，可以一次性对大批量的工件进行清洗，提高清洗的效率，且便于将工件放入和取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种便于清洗的热处理后专用清洗机。
背景技术
在热处理行业，零件的渗碳、淬火、氮化等工序前都需要对其表面进行清洗，去除表面油污，防止出现渗碳渗层不均，淬火表面有软点等质量问题。清洗机用于清洗热处理后工件上的残留油污。
公开号为CN207188317U的专利公开了一种热处理清洗机，包括前涮洗室及其内的喷淋装置、后烘干室及其内的烘干装置，还包括提供空气压力的罗茨风机、输送空气的管路、提供气泡的发泡装置，所述罗茨风机位于所述前涮洗室的上盖顶部，所述发泡装置位于所述前涮洗室底部，通过所述管路与所述罗茨风机连接；所述发泡装置为设有喷孔的管体。本实用新型将一般的清洗机增加了一套高压空气发泡装置，利用气泡的产生增加清洗液的流动性，提升对死角部位的清洗能力，高压气泡打在工件上，能有效的去除死角部位污渍，解决了外形复杂工件难清洗的问题。
但是上述专利仍存在以下问题：
1.现有技术在使用过程中，无法一次性对大量工件进行清洗。
2.现有技术在使用过程中，进行清洗时，不便将工件进行放入和取出。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种便于清洗的热处理后专用清洗机，用以解决现有技术使用过程中无法一次性对大量工件进行清洗和使用过程中，进行清洗时，不便将工件进行放入和取出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的采用了如下技术方案：
本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种便于清洗的热处理后专用清洗机，包括固定部、清洗机构和转动机构，固定部设在地面上，清洗机构设在固定部上端，转动机构设在清洗机构上端，固定部、清洗机构和转动机构依次固定连接。
进一步，清洗机构设有固定底板，固定底板上端设有输送机构，输送机构上端还固定连接有数个均匀间隔的第一固定板，输送机构两侧均设有第一侧板，第一侧板外侧设有第二侧板，输送机构、第一侧板和第二侧板依次固定连接，且左侧第二侧板外侧设有配电箱，右侧第二侧板外侧设有联轴器，联轴器一侧设有第二电机和弯管9，第二电机与联轴器电连接。
进一步，两侧第二侧板上端设有两个左右平行的第一固定连接管，两个第一固定连接管上均设有两个间隔均匀的固定安装件，两个第一固定连接管通过两个间隔均匀的固定安装件与两侧第二侧板固定连接，且两个第一固定连接管之间还固定连接有四个前后平行的第二固定连接管，四个第二固定连接管下端均固定连接有数个均匀间隔的高压喷头。
进一步，输送机构下端设有清洗槽，清洗槽下端设有漏水板，漏水板下端设有排水槽，清洗槽、漏水板和排水槽依次固定连接，且清洗槽前端外侧还设有把手，把手与清洗槽固定连接。
进一步，转动机构设有转动筒，转动筒外侧设有数个间隔均匀的第二固定板，第二固定板与转动筒固定连接，且转动筒一侧固定连接有控制器，控制器一侧设有第三电机，第三电机与控制器电连接。
进一步，固定部设有固定架，固定架下端设有固定脚撑，固定脚撑与固定架固定连接，且固定架后端上方还设有第一电机。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型在进行使用时，通过输送机构可一将工件进行输送，同时清洗机构的高压喷头会喷射出液体进行清洗，通过高压喷头的喷射可以将工件上的污渍和死角位置的污渍都进行冲洗，去除污渍，将工件清洗干净后进入清洗槽，然后通过转动机构进行转动，使清洗槽内的工件得到进一步的清洗，可以一次性对大批量的工件进行清洗，提高清洗的效率，且便于将工件放入和取出。
附图说明
图1为本实用新型一种便于清洗的热处理后专用清洗机实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种便于清洗的热处理后专用清洗机实施例的俯视图；
图3为本实用新型一种便于清洗的热处理后专用清洗机实施例的平面机构示意图；
附图中涉及到的附图标记有：
固定部1、固定架101、固定脚撑102、第一电机103、清洗机构2、固定底板201、输送机构202、第一侧板203、第二侧板204、配电箱205、联轴器206、第二电机207、第一固定板208、弯管209、第一固定连接管210、固定安装件211、第二固定连接管212、高压喷头213、清洗槽214、漏水板215、排水槽216、把手217、转动机构3、转动筒301、第二固定板302、控制器303、第二电机304。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步详细的说明：
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
实施例一
如图1至图3所示，一种便于清洗的热处理后专用清洗机，包括固定部1、清洗机构2和转动机构3，固定部1设在地面上，清洗机构2设在固定部1上端，转动机构3设在清洗机构2上端，固定部1、清洗机构2和转动机构3依次固定连接。固定部1起固定支撑作用，清洗机构2和转动机构3的配合使用，使清洗更加方便有效，能够将工件上的污渍清洗干净，提高了清洗效率。
清洗机构2设有固定底板201，固定底板201上端设有输送机构202，输送机构202上端还固定连接有数个均匀间隔的第一固定板208，输送机构202两侧均设有第一侧板203，第一侧板203外侧设有第二侧板204，输送机构202、第一侧板203和第二侧板204依次固定连接，且左侧第二侧板204外侧设有配电箱205，右侧第二侧板204外侧设有联轴器206，联轴器206一侧设有第二电机207和弯管209，第二电机207与联轴器206电连接。清洗机构2利用第二电机207和联轴器206控制输送机构202对工件进行输送，然后通过弯管209注入清洗液，使工件上的污渍变得软化，便于后续的清洗。
两侧第二侧板204上端设有两个左右平行的第一固定连接管210，两个第一固定连接管210上均设有两个间隔均匀的固定安装件211，两个第一固定连接管210通过两个间隔均匀的固定安装件211与两侧第二侧板204固定连接，且两个第一固定连接管210之间还固定连接有四个前后平行的第二固定连接管212，四个第二固定连接管212下端均固定连接有数个均匀间隔的高压喷头213。两侧第二侧板204上的第一固定连接管210将清洗液输送到第二固定连接管212内，再通过第二固定连接管212下端的高压喷头213将清洗液进行高压的喷射，将工件上的污渍进行冲落，且通过高压的喷射出的清洗液冲击力较强，清洁能力更强。
输送机构202下端设有清洗槽214，清洗槽214下端设有漏水板215，漏水板215下端设有排水槽216，清洗槽214、漏水板215和排水槽216依次固定连接，且清洗槽214前端外侧还设有把手217，把手217与清洗槽214固定连接。清洗槽214将经过高压冲洗后的工件进行进一步的浸泡清洗，将清洗后的污水通过漏水板215漏到排水槽216再进行排出，进行处理。
实施例二
本实施例作为上一实施例的改进，如图1至图3所示，一种便于清洗的热处理后专用清洗机，包括固定部1、清洗机构2和转动机构3，固定部1设在地面上，清洗机构2设在固定部1上端，转动机构3设在清洗机构2上端，固定部1、清洗机构2和转动机构3依次固定连接。固定部1起固定支撑作用，清洗机构2和转动机构3的配合使用，使清洗更加方便有效，能够将工件上的污渍清洗干净，提高了清洗效率。
清洗机构2设有固定底板201，固定底板201上端设有输送机构202，输送机构202上端还固定连接有数个均匀间隔的第一固定板208，输送机构202两侧均设有第一侧板203，第一侧板203外侧设有第二侧板204，输送机构202、第一侧板203和第二侧板204依次固定连接，且左侧第二侧板204外侧设有配电箱205，右侧第二侧板204外侧设有联轴器206，联轴器206一侧设有第二电机207和弯管209，第二电机207与联轴器206电连接。清洗机构2利用第二电机207和联轴器206控制输送机构202对工件进行输送，然后通过弯管209注入清洗液，使工件上的污渍变得软化，便于后续的清洗。
两侧第二侧板204上端设有两个左右平行的第一固定连接管210，两个第一固定连接管210上均设有两个间隔均匀的固定安装件211，两个第一固定连接管210通过两个间隔均匀的固定安装件211与两侧第二侧板204固定连接，且两个第一固定连接管210之间还固定连接有四个前后平行的第二固定连接管212，四个第二固定连接管212下端均固定连接有数个均匀间隔的高压喷头213。两侧第二侧板204上的第一固定连接管210将清洗液输送到第二固定连接管212内，再通过第二固定连接管212下端的高压喷头213将清洗液进行高压的喷射，将工件上的污渍进行冲落，且通过高压的喷射出的清洗液冲击力较强，清洁能力更强。
输送机构202下端设有清洗槽214，清洗槽214下端设有漏水板215，漏水板215下端设有排水槽216，清洗槽214、漏水板215和排水槽216依次固定连接，且清洗槽214前端外侧还设有把手217，把手217与清洗槽214固定连接。清洗槽214将经过高压冲洗后的工件进行进一步的浸泡清洗，将清洗后的污水通过漏水板215漏到排水槽216再进行排出，进行处理。
转动机构3设有转动筒301，转动筒301外侧设有数个间隔均匀的第二固定板302，第二固定板302与转动筒301固定连接，且转动筒301一侧固定连接有控制器303，控制器303一侧设有第三电机304，第三电机304与控制器303电连接。第三电机304与控制器303控制转动筒301进行转动，对工件进行下一步的清洗，使清洗更加干净彻底。
固定部1设有固定架101，固定架101下端设有固定脚撑102，固定脚撑102与固定架101固定连接，且固定架101后端上方还设有第一电机103。固定架101和固定脚撑102在装置的使用过程中起固定作用，增强稳定性。
实施例二相对于实施例一的优点在于：
实施例二中的实用新型相比于实施例一，整体结构更加完善，转动机构3通过第三电机304和控制器303的使转动筒301进行转动，转动筒301外侧的第二固定板302跟着转动，使工件得到进一步的清洗。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (2)
1.一种便于清洗的热处理后专用清洗机，其特征在于：包括固定部(1)、清洗机构(2)和转动机构(3)，所述固定部(1)设在地面上，所述清洗机构(2)设在固定部(1)上端，所述转动机构(3)设在清洗机构(2)上端，所述固定部(1)、清洗机构(2)和转动机构(3)依次固定连接；
所述清洗机构(2)设有固定底板(201)，所述固定底板(201)上端设有输送机构(202)，所述输送机构(202)上端还固定连接有数个均匀间隔的第一固定板(208)，所述输送机构(202)两侧均设有第一侧板(203)，所述第一侧板(203)外侧设有第二侧板(204)，所述输送机构(202)、第一侧板(203)和第二侧板(204)依次固定连接，且左侧所述第二侧板(204)外侧设有配电箱(205)，右侧所述第二侧板(204)外侧设有联轴器(206)，所述联轴器(206)一侧设有第二电机(207)和弯管(209)，所述第二电机(207)与联轴器(206)电连接；
两侧所述第二侧板(204)上端设有两个左右平行的第一固定连接管(210)，两个所述第一固定连接管(210)上均设有两个间隔均匀的固定安装件(211)，两个所述第一固定连接管(210)通过两个间隔均匀的固定安装件(211)与两侧所述第二侧板(204)固定连接，且两个所述第一固定连接管(210)之间还固定连接有四个前后平行的第二固定连接管(212)，四个所述第二固定连接管(212)下端均固定连接有数个均匀间隔的高压喷头(213)；
所述输送机构(202)下端设有清洗槽(214)，所述清洗槽(214)下端设有漏水板(215)，所述漏水板(215)下端设有排水槽(216)，所述清洗槽(214)、漏水板(215)和排水槽(216)依次固定连接，且所述清洗槽(214)前端外侧还设有把手(217)，所述把手(217)与清洗槽(214)固定连接；
所述转动机构(3)设有转动筒(301)，所述转动筒(301)外侧设有数个间隔均匀的第二固定板(302)，所述第二固定板(302)与转动筒(301)固定连接，且所述转动筒(301)一侧固定连接有控制器(303)，所述控制器(303)一侧设有第三电机(304)，所述第三电机(304)与控制器(303)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的热处理后专用清洗机，其特征在于：所述固定部(1)设有固定架(101)，所述固定架(101)下端设有固定脚撑(102)，所述固定脚撑(102)与固定架(101)固定连接，且所述固定架(101)后端上方还设有第一电机(103)。
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