JP2004161465A - プラテンローラのクリーニング機構 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、粘着剤に接した状態でプラテンローラを移動させることにより、プラテンローラに付着したゴミ等の異物を粘着剤に接着して確実に除去できて、高品質の画像印刷が可能なプラテンローラのクリーニング機構を提供すること。
【解決手段】本発明のプラテンローラのクリーニング機構の印刷ヘッド１１とプラテンローラ１３とは、印刷ヘッド１１とプラテンローラ１３との間に配設した記録媒体１６に沿って移動可能に配設され、印刷ヘッド１１とプラテンローラ１３とが移動中にプラテンローラ１３に付着した異物を除去可能なクリーニング機構２２を設け、このクリーニング機構２２はフレーム１の底板１ｃ上に貼付した粘着剤２２ｂからなるので、粘着剤２２ｂでプラテンローラ１３に付着したゴミ等の異物を確実に除去することができる。
【選択図】 図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプラテンローラのクリーニング機構に係わり、プラテンローラに付着した異物を容易にとることができるプラテンローラのクリーニング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のプラテンローラのクリーニング機構は、図４に示すように、矢印Ｊ方向に回転可能な円柱状のプラテンローラ３１の図示右側の外周表面にクリーニング板３２が配設されて構成されている。
前記クリーニング板３２は、先縁部にプラテンローラ３１の外周面に対して鋭角のすくい角を形成した刃部３２ａが形成され、この刃部３２ａと反対側の末端部３２ｂが回動自在の軸３３に支持されると共に、その中間部には引っ張りバネ３４が設けられれている。
そして、引っ張りバネ３４が所定の付勢力でクリーニング板３２を引っ張ることにより、刃部３２ａの先縁部がプラテンローラ３１の外周表面に圧接するようになっている。
【０００３】
また、プラテンローラ３１の図示上方側には、印刷ヘッド３５がプラテンローラ３１と所定のギャップを有して配設されている。また、プラテンローラ３１と印刷ヘッド３５との間には記録媒体３６が給紙されて、プラテンローラ３１の矢印Ｊ方向の回転で、記録媒体３６が矢印Ｋ方向に搬送可能になっている。
従来のプラテンローラのクリーニング機構を有するプリンタは、印刷ヘッド３５を駆動させると共に、プラテンローラ３１を矢印Ｊ方向に回転させて矢印Ｋ方向に搬送する記録媒体３６に所望の画像を印刷するようになっている。
【０００４】
前記記録媒体３６に印刷中のプラテンローラ３１の外周表面には、紙粉あるいはゴミ等の異物が付着するが、この異物は、プラテンローラ３１に圧接しているクリーニング板３２の刃部３２ａによって削り落とされて、プラテンローラ３１の外周表面が常にクリーニングされるようになっている。
このような従来のプラテンローラのクリーニング機構は、クリーニング板３２の刃部３２ａの先鋭部がプレテンローラ３１の外周表面に喰い込んで外周表面が傷付かないように、刃部３２ａの先鋭部の内側面がプラテンローラ３１の外周表面の接線上に位置するように組み立てられている。
【０００５】
【特許文献】
特開平６−１７１１８５号公報
特開平４−３５８１３９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述したような従来のプラテンローラのクリーニング機構は、刃部３２ａの先鋭部を確実にプラテンローラ３１の外周表面の接線上に位置させて組み立てるのは難しく、組立に時間が掛かる問題があった。
また、従来のプラテンローラのクリーニング機構は、刃部３２ａの先鋭部がプラテンローラ３１の外周表面の接線上から位置ズレして組立られると、刃部３２ａの先鋭部でプラテンローラ３１の外周表面が傷付き、高品質の画像印刷ができなくなるおそれがあった。
【０００７】
本発明は前述したような問題点に鑑みてなされたもので、粘着剤に接した状態でプラテンローラを移動させることにより、プラテンローラに付着したゴミ等の異物を粘着剤に接着して確実に除去できて、高品質の画像印刷が可能なプラテンローラのクリーニング機構を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明の熱転写プリンタは、記録媒体に印刷可能な印刷ヘッドと、この印刷ヘッドと対向する側に配設したプラテンローラと、前記印刷ヘッドと前記プラテンローラを内部に収納するフレームとを備え、前記印刷ヘッドと前記プラテンローラとは、前記印刷ヘッドと前記プラテンローラとの間に配設した前記記録媒体に沿って移動可能に配設され、前記印刷ヘッドと前記プラテンローラとが移動中に前記プラテンローラに付着した異物を除去可能なクリーニング機構を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記クリーニング機構は、前記印刷ヘッドとプラテンローラとが移動する範囲内の前記フレームの底板上に貼付した粘着剤からなり、前記移動中の前記プラテンローラの外周表面が前記粘着剤に接するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記粘着剤は、前記プラテンローラの移動方向における幅寸法が、前記プラテンローラの少なくとも１周分以上に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記粘着剤は、前記フレームの前記底板上に交換可能に配設した板材に貼付されていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明のプラテンローラのクリーニング機構を図面に基づいて説明する。図１は本発明のプラテンローラのクリーニング機構を用いたプリンタの斜視図であり、図２は本発明のプラテンローラのクリーニング機構を用いたプリンタの要部断面図であり、図３は本発明に係わるヘッドユニットとプラテンローラとを示す斜視図である。
【００１３】
まず、本発明のプラテンローラのクリーニング機構の１実施の形態を図１〜図３に基づいて説明すると、本発明のプラテンローラのクリーニング機構を用いたプリンタを、例えば熱転写プリンタで説明すると、熱転写プリンタＰは、外周部を覆う金属板等からなるフレーム１が配設され、このフレーム１には、互いに対向する側板１ａ、１ａが形成され、この側板１ａ、１ａに２本のガイドピン１ｂ、１ｂが所定の間隔でそれぞれ立設されている。
【００１４】
また、フレーム１の下部には平坦状の底板１ｃが形成され、この底板１ｃ上の図示右側には、用紙挿入口１ｄが開放されて形成され、この用紙挿入口１ｄから後述する記録媒体１６を、例えば手差し給紙可能になっている。
また、２本のガイドピン１ｂには、圧接ガイド板２が側板１ｂに沿って上下動可能に係合支持されている。前記圧接ガイド板２は、図２に示すように、横長で長尺状に形成され、２本のガイドピン１ｂが係合可能な係合溝２ａが形成されている。そして、係合溝２ａに係合するガイドピン１ｂは、係合溝２ａから突出する先端部にワッシャ（図示せず）が挿嵌されて圧接ガイド板２が抜け止めされている。
【００１５】
前記係合溝２ａは、後述するヘッドユニット６の移動方向に対して所定角度で傾斜させて形成されているので、圧接ガイド板２が矢印Ｅの斜め下方、あるいは矢印Ｆの斜め上方に上下動可能になっている。
また、圧接ガイド板２の下端部寄りには、長手方向に長尺状で所定の幅寸法のガイド溝２ｂが形成されている。
また、圧接ガイド板２の上端部の略中央部には、凹部２ｃが形成され、この凹部２ｃには、後述するカム部材４が押圧操作可能な段差状の押圧部２ｄが形成されている。
【００１６】
また、フレーム１の互いに対向する側板１ａ、１ａには、カム支持棒３が橋渡しされて支持されており、側板１ａの内側近傍のカム支持棒３には、一対のカム部材４が互いに対向して軸止されている。
前記カム部材４は、圧接ガイド板２に形成した段差状の押圧部２ｄを押圧可能な円弧状の操作部４ａが形成され、カム部材４を矢印Ｃ方向に回動させることにより、操作部４ａが押圧部２ｄを押圧して圧接ガイド板２を降下させることができるようになっている。
また、カム部材４は、操作部４ａの先端部にロック部４ｂが突出形成され、このロック部４ｂによって、降下させた圧接ガイド板２の動きを規制してロック可能になっている。
【００１７】
また、圧接ガイド板２の図示左端部側には、弾性部材５の一端部が掛け止めされ、弾性部材５の他端部がフレーム１の側板１ａ側に掛け止めされて、圧接ガイド板２が常時左方向に弾性付勢されている。
そのために、カム部材４の操作してないときの圧接ガイド板２は、弾性部材５によって、図示左方向に引っ張られて所定の上昇位置にある。
この上昇位置にある時の圧接ガイド板２は、カム部材４を回動操作して操作部４ａが押圧部２ｄを押圧すると、傾斜状の係合溝２ａがガイドピン１ｂにガイドされて、圧接ガイド板２が斜め下方に降下するようになっている。
【００１８】
前記圧接ガイド板２が所定の降下位置まで降下すると、ロック部４ｂが押圧部２ｄに位置してカム部材４がロックされると共に所定値まで降下した圧接ガイド板２の動きが規制されてロックされるようになっている。
また、カム部材４を反対方向に回動させると、圧接ガイド板２のロックが解除されると共に、弾性部材５の付勢力で、圧接ガイド板２が斜め上方に上昇するようになている。
【００１９】
また、圧接ガイド板２のガイド溝２ｂには、図３に示すようなヘッドユニット６が支持されており、このヘッドユニット６は、最上部に長尺状の圧接板７が配設され、この圧接板７は、平坦で長尺状の上板７ａを有し、この上板７ａの長手方向の両端部が下方に折り曲げられて、互いに対向する側板７ｂ、７ｂが形成されている。
そして、互いに対向する側板７ｂ、７ｂからは、第１、第２のヘッドガイド軸７ｃ、７ｄがそれぞれ突出形成されると共に、上板７ａの３箇所には、所定間隔でバネ支持孔７ｅが形成されている。
【００２０】
また、圧接板７と対向する下方側には、圧接板７と同様の長尺状に形成された取付板８が配設されており、この取付板８は、圧接板７の上板７ａと対向する位置に平坦で長尺状の下板８ａが形成され、この下板８ａの長手方向の両端部を上方に折り曲げて、互いに対向する側板８ｂ、８ｂが形成されている。
前記取付板８の側板８ｂ、８ｂは、圧接板７の側板７ｂ、７ｂの外側に位置しており、圧接板７の第１のヘッドガイド軸７ｃが嵌合する円形状の嵌合孔（図示せず）と、第２のヘッドガイド軸７ｄが嵌合する円弧状の長孔（図示せず）とが形成されている。
【００２１】
そして、取付板８は、第１のヘッドガイド軸７ｃを嵌合させた側を支点として第２のヘッドガイド軸７ｄを嵌合させた側が、圧接板７に対して回動自在になっている。また、取付板８の下板表面で、圧接板７のバネ支持孔７ａと対向する位置には、バネ支持ピン８ｃが所定高さで突出形成されており、バネ支持孔７ａとバネ支持ピン８ｃとにコイルバネからなる弾性部材（図示せず）が支持されている。そのために、取付板８は、第２のヘッドガイド軸７ｄを嵌合させた側が、下方側の後述するプラテンローラ１３側に弾性付勢されている。
【００２２】
また、取付板８は、下板８ａを図示右方向に延長させて、幅広で略くの字状に屈曲形成された表面積の大きな金属からなるヒートシンク８ｄが一体形成されている。また、下板８ａの下面には、長尺状で金属からなるヘッド取付台１０が取り付けられている。更に、ヘッド取付台１０下面に、複数の発熱素子（図示せず）を有するライン式のサーマルヘッドからなる印刷ヘッド１１が固着されている。このような印刷ヘッド１１は、複数の発熱素子に連続通電して高温に発熱したとしても、この発熱は表面面積の広いヒートシンク８ｄによって、適正に放熱することができ、高品質な印刷ができるようになっている。
【００２３】
また、取付板８の互いに対向する側板８ｂ、８ｂから外側に突出する第１、第２のヘッドガイド軸７ｃ、７ｄには、支持部材１２、１２が互いに対向して軸支されている。この支持部材１２には、外向きに突出する一対の軸受け部１２ａが形成され、この軸受け部１２ａに第１、第２のヘッドガイド軸７ｃ、７ｄが挿通されている。
また、支持部材１２には、後述するベルト１５を挟み込んで張架可能なベルト係止部１２ｂが形成され、このベルト係止部１２ｂの下部には、所定の幅寸法で上下方向に切り欠きされた切り欠き溝１２ｃが形成されて、後述するプラテンローラ１３の回転軸１３ａが回転自在に係合するようになっている。
このようなヘッドユニット６は、支持部材１２の軸受け部１２ａから第１、第２のヘッドガイド軸７ｃ、７ｄを突出させてガイド溝２ｂに係合させることにより、圧接ガイド板２に支持されて、ガイド溝２ｂに沿って矢印Ａ、Ｂ方向に移動可能になっている。
【００２４】
また、印刷ヘッド１１と対向する下方側には、円柱状のプラテンローラ１３が配設されており、このプラテンローラ１３は、中心部に金属からなる回転軸１３ａが配設され、この回転軸１３ａの周囲にゴム等からなる弾性部材１３ｂが所定厚さで被着形成されて円柱状になっている。
そして、プラテンローラ１３は、弾性部材１３ｂの長手方向の両端部から突出する回転軸１３ａが、支持部材１２の切り欠き溝１２ｃに係合されて、印刷ヘッド１１に対して接離自在であると共に、ヘッドユニット６と共に矢印Ａ、Ｂ方向に移動可能になっている。
【００２５】
また、フレーム１の底板１ｃ上には、側板１ｂと平行方向に２本のレール１４が敷設され、このレール１４上に、支持部材１２から外側に突出するプラテンローラ１３の回転軸１３ａの先端部が位置するようになっている。
そして、印刷ヘッド１１をプラテンローラ１３から離間させた状態で、ヘッドユニット６を移動させるときは、回転軸１３ａがレール１４上を回転しながら移動するようになっている。
また、印刷ヘッド１１をプラテンローラ１３に圧接した状態で、ヘッドユニット６を矢印Ａ方向に移動させるときは、回転軸１３ａがレール１４上を滑りながら移動するようになっている。
【００２６】
また、支持部材１２のベルト係支部１２ｂには、ベルト１５が張架されており、このベルト１５は、図２に示すように、帯状で複数の歯山が形成された無端ベルトからなり、図示右側の駆動プーリ１５ａと図示左側の従動プーリ１５ｂとに張架されている。
そして、駆動プーリ１５ａを回転駆動させてベルト１５を牽引することにより、ヘッドユニット６が圧接ガイド板２に沿って矢印Ａ、Ｂ方向に移動するようになっている。また、従動プーリ１５ｂは、張力調整具１５ｃに支持されて、ベルト１５の張力を調整可能になっている。
【００２７】
また、図２に示すように、圧接ガイド板２の左端部側の下部には、例えばカラー画像が印刷可能な厚紙状の印画紙等からなる記録媒体１６を装着可能な用紙支持部材１７が配設されている。
この用紙支持部材１７は、底板１ｃに取り付けられて形状が略Ｕ字状の受け板１７ａと、この受け板１７ａの上部壁に記録媒体１６の一端部側を圧接狭持可能な断面がＤ字状のゴム等の摩擦部材からなる圧接部材１７ｂとが配設されている。
この圧接部材１７ｂは、Ｄカット側が板バネ１７ｃに固着されて、板バネ１７ｃの付勢力で受け板１７ａの上部壁に圧接されるようになっている。
【００２８】
また、フレーム１の外部には、板バネ１７ｃを上下動操作可能なリリースレバー１８が配設され、このリリースレバー１８に、Ｄ字状のリリース軸１８ａが連結されて、リリースレバー１８の回動操作で、板バネ１７ｃが上下動可能になっている。そして、用紙支持部材１７は、板バネ１７ｃが上下動することにより、圧接部材１７ｂが受け板１７ａの上部壁から接離可能になっている。
前記圧接部材１７ｂを受け板１７ａから接離させることにより、記録媒体１６の一端部側が用紙支持部材１７に着脱可能になっている。
また、用紙支持部材１７に支持した記録媒体１６の上方には、シート状のインクリボン１９が引き回しされており、このインクリボン１９は、フレーム１の図示左端部側に配設した巻取りコア２０とフレーム１の図示右端部側に配設した供給コア２１とに巻回されて、供給コア２１から巻取りコア２０に巻取り可能になっている。
【００２９】
また、フレーム１内部の底板１ｃ上には、クリーニング機構２２が設けられている。このクリーニング機構２２は、印刷ヘッド１１とプラテンローラ１３とが矢印Ａ方向、またはＢ方向に移動中に、プラテンローラ１３の外周表面が当接して、外周表面に付着したゴミ等の異物を除去可能になっている。
前記クリーニング機構２２は、矢印Ａ方向、またはＢ方向の移動範囲内のフレーム１の底板１ｃ上に配設された所定厚さの板材２２ａと、この板材２２ａの上面に貼付した例えば両面テープ等からなる粘着剤２２ｂとからなり、板材２２ａが底板１ｃ上に配設されて交換可能になっている。
即ち、クリーニング機構２２は、印刷ヘッド１１とプラテンローラ１３とが移動する範囲内のフレーム１の底板１ｃ上に、板材２２ａを介して貼付した粘着剤２２ｂからなっている。
また、クリーニング機構２２は、プラテンローラ１３の矢印Ａ方向またはＢ方向の移動方向における幅寸法が、プラテンローラ１３の少なくとも１周分以上に形成されている。
【００３０】
このような構成の本発明のプラテンローラのクリーニング機構２２によるプラテンローラ１３のクリーニング動作を説明すると、まず、印刷開始前の初期状態においては、圧接ガイド板２が所定の上昇位置に位置していると共に、ヘッドユニット６も上昇して、印刷ヘッド１１がプラテンローラ１３から離間したヘッドアップ状態になっている。
また、印刷ヘッド１１をヘッドアップさせた状態のヘッドユニット６とプラテローラ１３とは、ベルト１５の駆動によって用紙支持部材１７近傍に位置している。また、ヘッドアップ状態の印刷ヘッド１１とプラテンローラ１３との間には、インクリボン１９が引き回しされていると共に、用紙挿入口１ｄから手差し給紙された記録媒体１６の一端部が用紙支持部材１７に支持されている。
【００３１】
次に、上昇位置にある圧接ガイド板２をカム部材４によって斜め下方に降下させると、ヘッドユニット６が降下してサーマルヘッド１１がヘッドダウンする。そして、ヘッドユニット６が所定の降下位置まで降下すると、カム部材４のロック部４ｂによって、圧接ガイド板２の動きが規制されてロックされる。
すると、サーマルヘッド１１は、取付板８と圧接板７との間の弾性部材（図示せず）の付勢力で、インクリボン１９と記録媒体１６とを介してプラテンロータ１３に圧接される。
そして、ヘッドユニット６を記録媒体１６の他端部方向（矢印Ａ方向）に移動させると共に、印刷ヘッド１１の複数の発熱素子を印刷情報に基づいて選択的に発熱させることにより、記録媒体１６にインクリボン１９のインクが転写されて所望の画像を印刷することができる。
【００３２】
また、印刷ヘッド１１をヘッドダウンさせた状態で印刷中におけるプラテンローラ１３は、記録媒体１６との摩擦抵抗によって反時計回り方向に回転しながら矢印Ａ方向に移動する。
そして、矢印Ａ方向に移動するプラテンローラ１３は、回転軸１３ａがレール１４上を滑りながら移動すると共に、弾性部材１３ｂもクリーニング機構２２の粘着剤２２ｂに接した状態で反時計方向の回転に逆らって滑りながら移動する。
そのために、プラテンローラ１３は、外周表面を粘着剤２２ｂに擦り付けるように移動するので、外周表面に付着した異物を確実に除去することができる。
【００３３】
また、印刷終了後のプラテンローラ１３は、印刷ヘッド１１が離間した状態で矢印Ｂ方向に搬送されるので、弾性部材１３ｂが粘着部材２２ｂに接した状態で反時計回り方向に回転しながら矢印Ｂ方向に移動する。
この矢印Ｂ方向への移動時もプラテンローラ１３の外周表面が粘着部材２２ｂに接するので、更に確実に外周表面に付着した異物を除去することができる。
そのために、プラテンローラ１３は、外周表面にゴミ等の異物の付着がない清浄な状態を常に保持することができ、高品質な画像印刷を行うことができる。
【００３４】
また、本発明のプラテンローラのクリーニング機構は、粘着剤２２ｂを貼付した板材２２ａがフレーム１の底板１ｃ上に交換可能に配設されているので、粘着剤２２ｂの粘着力が劣化すると、容易に交換することができ、操作性が良い。
また、粘着剤２２ｂは、市販の両面テープ等で良いので、入手が容易であり低コストである。
なお、本発明の実施の形態では、クリーニング機構２２を粘着剤２２ｂを貼付した物で説明したが、矢印Ａ方向あるいはＢ方向に移動するプラテンローラ１３に当接可能な、例えばブラシ（図示せず）等でも良い。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプラテンローラのクリーニング機構は、印刷ヘッドとプラテンローラとが移動中に、プラテンローラに付着した異物を除去可能なクリーニング機構を設けたので、印刷中および印刷終了後に移動するプラテンローラにクリーニング機構を当接するだけで、プラテンローラに付着したゴミ等の異物を除去してクリーニングすることができる。
そのために、組立が容易で構造が簡単なプラテンローラのクリーニング機構を提供できる。
【００３６】
また、クリーニング機構は、印刷ヘッドとプラテンローラとが移動する範囲内のフレームの底板上に貼付した粘着剤からなり、移動中のプラテンローラの外周表面が粘着剤に接するようにしたので、プラテンローラの外周表面に付着したゴミ等の異物を粘着剤に確実に接着して除去することができる。
【００３７】
また、粘着剤は、プラテンローラの移動方向における寸法が、プラテンローラの少なくとも１周分以上に形成されているので、プラテンローラが少なくとも１回転する間は外周表面が粘着剤に接しており、異物を確実に除去することができる。
【００３８】
また、粘着剤は、フレームの底板上に交換可能に配設した板材に貼付されているので、接着力が劣化した粘着剤を容易に交換することができ、操作性の良いプラテンローラのクリーニング機構を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラテンローラのクリーニング機構を用いたプリンタの斜視図である。
【図２】本発明のプラテンローラのクリーニング機構を用いたプリンタの要部断面図である。
【図３】本発明の係わるヘッドユニットとプラテンローラとを示す斜視図である。
【図４】従来のプラテンローラのクリーニング機構を用いたプリンタの概略図である。
【符号の説明】
１ フレーム
１ｃ 底板
２ 圧接ガイド板
２ａ 係合溝
３ カム支持棒
４ カム部材
４ａ 操作部
４ｂ ロック部
５ 弾性部材
６ ヘッドユニット
７ 圧接板
８ 取付板
１０ ヘッド取付台
１１ 印刷ヘッド
１２ 支持部材
１３ プラテンローラ
１４ レール
１６ 記録媒体
１７ 用紙支持部材
１８ リリースレバー
１９ インクリボン
２２ クリーニング機構
２２ａ 板材
２２ｂ 粘着剤

Claims (4)

1. 記録媒体に印刷可能な印刷ヘッドと、この印刷ヘッドと対向する側に配設したプラテンローラと、前記印刷ヘッドと前記プラテンローラを内部に収納するフレームとを備え、前記印刷ヘッドと前記プラテンローラとは、前記印刷ヘッドと前記プラテンローラとの間に配設した前記記録媒体に沿って移動可能に配設され、前記印刷ヘッドと前記プラテンローラとが移動中に前記プラテンローラに付着した異物を除去可能なクリーニング機構を設けたことを特徴とするプラテンローラのクリーニング機構。
2. 前記クリーニング機構は、前記印刷ヘッドとプラテンローラとが移動する範囲内の前記フレームの底板上に貼付した粘着剤からなり、前記移動中の前記プラテンローラの外周表面が前記粘着剤に接するようにしたことを特徴とする請求項１記載のプラテンローラのクリーニング機構。
3. 前記粘着剤は、前記プラテンローラの移動方向における幅寸法が、前記プラテンローラの少なくとも１周分以上に形成されていることを特徴とする請求項２記載のプレテンローラのクリーニング機構。
4. 前記粘着剤は、前記フレームの前記底板上に交換可能に配設した板材に貼付されていることを特徴とする請求項２または３記載のプラテンローラのクリーニング機構。

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