JP2004160875A - 物品取り付け構造及び方法、インクジェットヘッド取り付け構造及び方法、並びにインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インクジェットヘッドのような精密な物品を物品保持部材に高精度、且つ強固に取り付け、しかも必要時には物品を物品保持部材から破損させずに取り外すことができる物品取り付け構造を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１のフランジ１ａ，１ａのそれぞれと中間保持部材３のヘッド固定部３ｂを組み合わせ、フランジ１ａ，１ａに形成された貫通孔１ｂに取り付けネジ２を通し、中間保持部材３のヘッド固定部３ｂに形成された雌ネジ３ｃにネジ込み、インクジェットヘッド１と中間保持部材３とを一体化する。次に、中間保持部材３，３の底板部３ａ，３ａに接着剤４を塗布し、インクジェットヘッド１の吐出孔がヘッド保持部材５に設けられたヘッド取り付け口５ａから突出するように挿入し、中間保持部材３，３の底板部３ａ，３ａを取り付け口５ａの所定位置に接着して固定する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品取り付け構造及び方法、インクジェットヘッド取り付け構造及び方法、並びにインクジェット記録装置に関し、さらに詳しくは、精密物品を物品保持部材に対し高精度に取り付け、また複写機、ファクシミリ装置、プリンタ装置等に用いられるインクジェットヘッドをヘッド保持部材に対し高精度に取り付け、また場合によっては高価な物品やインクジェットヘッドを物品保持部材やヘッド保持部材から破損することなく取り外し、再利用することができる物品取り付け構造、物品取り付け方法、インクジェットヘッド取り付け構造、インクジェットヘッド取り付け方法、及びインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の情報機器等においては、各構成部品を高精度に加工することが要求されるのはもちろんであるが、構成部品を支持部材の所定位置に高精度且つ強固に、しかも長期間安定して取り付けることが重要である。
例えばインクジェットプリンタにおいては、高画質化を達成するために、精密部品であるインクジェットヘッドがヘッド保持部材に対し所定位置に正確に取り付けられ、またカラープリンタの場合、隣接する各色のインクジェットヘッドのノズル相互の位置関係を所定の位置関係に保持して高精度に取り付けることが必要である。
【０００３】
図７は、従来のインクジェットヘッド取付け構造の例を示す斜視図である（例えば、特許文献１参照。）。
図８は、図７の部分を拡大して示す部分正面図である。
図７、図８に示された従来のインクジェットヘッド取付け構造では、インクジェットヘッド１１１とヘッド保持部材１１４の間に中間保持部材１１３が介装され、該中間保持部材１１３が接着剤１１５によってインクジェットヘッド１１１に固定されるとともに接着剤１１５を介してヘッド保持部材１１４に固定する構成によりこれを実現している。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３０９８０１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来の技術によれば、インクジェットヘッドをヘッド保持部材に高精度に取り付けることができるとともに、製造後にインクジェットヘッドの固定力が低下するのを防止することができるが、インクジェットヘッドとヘッド保持部材が中間保持部材と接着剤を介して強固に固定されているため、インクジェットヘッドをヘッド保持部材から破損させずに取り外すことが不可能になり、インクジェットヘッド接着後に調整不良が発見された場合には、高価なインクジェットヘッドを破棄することになり、コストを上昇させる原因となっている。
【０００６】
したがって、本発明は、インクジェットヘッドのような精密な物品を物品保持部材に高精度に且つ強固に取り付け、しかも必要時には物品を物品保持部材から破損させずに取り外すことができる物品取り付け構造を提供することを目的とする。
また、インクジェットヘッドをヘッド保持部材に高精度に且つ強固に取り付けることができるとともに、インクジェットヘッド接着後に調整不良が発見されたような場合には、ヘッド保持部材や中間保持部材は破壊されて再利用不可能となっても、高価なインクジェットヘッドは無傷で取りはずすことができるため、破棄する必要がなく再利用可能とするインクジェットヘッド取り付け構造、インクジェットヘッド取り付け方法、及びインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記したような課題を解決するためになされたもので、請求項１の発明は、物品を物品保持部材に取り付ける物品取り付け構造において、前記物品と物品保持部材の間に中間保持部材を介装し、該中間保持部材は着脱自在な固着具により前記物品に固定するとともに接着剤により前記物品保持部材に固定することを特徴とし、これにより、精密な物品の物品保持部材に対する取付を簡単な取り付け構造で高精度に、且つ強固に取り付けることができるとともに、必要に応じて物品を物品保持部材から破損させずに取り外すことができる。
【０００８】
請求項２の発明は、インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付けるインクジェットヘッド取り付け構造において、前記インクジェットヘッドとヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装し、該中間保持部材はネジにより前記インクジェットヘッドに固定するとともに接着剤を介して前記ヘッド保持部材に固定することを特徴とし、これにより、インクジェットヘッドのヘッド保持部材に対する取り付けを簡単な取り付け構造で高精度に行うことができるとともに、必要に応じてインクジェットヘッドをヘッド保持部材から破損させずに取り外すことができる。
【０００９】
請求項３の発明は、物品を中間保持部材を介して物品保持部材に取り付ける物品取り付け方法において、前記物品に中間保持部材を着脱自在な固着具により固定した後、前記中間保持部材を接着剤により前記物品保持部材に固定することを特徴とし、これにより、精密な物品の物品保持部材に対する取付を簡単な取り付け方法で高精度に、且つ強固に取り付けることができる。
【００１０】
請求項４の発明は、インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドを中間保持部材を介してヘッド保持部材に取り付けるインクジェットヘッド取り付け方法において、前記インクジェットヘッドに前記中間保持部材をネジにより固定した後、前記中間保持部材を接着剤により前記ヘッド保持部材に固定することを特徴とし、これにより、インクジェットヘッドのヘッド保持部材に対する取り付けを簡単な取り付け方法で高精度に、且つ強固に取り付けることができる。
【００１１】
請求項５の発明は、物品を物品保持部材に取り付ける物品取り付け構造において、前記物品の一方の固定部と物品保持部材の間に中間保持部材を介装し、前記物品の一方の固定部を着脱自在な固着具により前記中間保持部材に固定するとともに前記中間保持部材を接着剤により前記物品保持部材に固定し、前記物品の他方の固定部を弾性体の弾性力により前記物品保持部材に固定することを特徴とし、これにより、精密な物品の物品保持部材に対する取付を高精度に、且つ強固に取り付けることができるとともに、必要に応じて物品を物品保持部材から破損させずに取り外すことができる。また、物品を物品保持部材に取り付ける際の組み立て性が向上する。
【００１２】
請求項６の発明は、インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付けるインクジェットヘッド取り付け構造において、前記インクジェットヘッドの一方の固定部とヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装し、前記インクジェットヘッドの一方の固定部をネジにより前記中間保持部材に固定するとともに前記中間保持部材を接着剤により前記ヘッド保持部材に固定し、前記インクジェットヘッドの他方の固定部を板バネの弾性力により前記ヘッド保持部材に固定することを特徴とし、これにより、インクジェットヘッドのヘッド保持部材に対する取付を高精度に、且つ強固に取り付けることができるとともに、必要に応じてインクジェットヘッドをヘッド保持部材から破損させずに取り外すことができる。また、インクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付ける際の組み立て性が向上する。
【００１３】
請求項７の発明は、物品を物品保持部材に取り付ける物品取り付け方法において、前記物品の一方の固定部に着脱自在な固着具により中間保持部材を固定するとともに前記物品保持部材の所定位置に接着剤を塗布した後、前記物品の他方の固定部を弾性体の弾性力により前記物品保持部材に仮固定するとともに前記物品に固定された前記中間保持部材を前記接着剤上に位置決めして固定することを特徴とし、これにより、精密な物品の物品保持部材に対する取付を高精度に、且つ強固に取り付けることができる。また、物品を物品保持部材に取り付ける際の組み立て性が向上する
【００１４】
請求項８の発明は、インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付けるインクジェットヘッド取り付け方法において、前記インクジェットヘッドの一方の固定部にネジにより中間保持部材を固定するとともに前記ヘッド保持部材の所定位置に接着剤を塗布した後、前記インクジェットヘッドの他方の固定部を板バネの弾性力により前記ヘッド保持部材に仮固定するとともに前記インクジェットヘッドに固定された前記中間保持部材を前記接着剤上に位置決めして固定することを特徴とし、これにより、インクジェットヘッドのヘッド保持部材に対する取付を高精度に、且つ強固に取り付けることができる。また、インクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付ける際の組み立て性が向上する。
【００１５】
請求項９の発明は、請求項２、６記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、前記接着剤は紫外線硬化型接着剤から構成するとともに、前記中間保持部材は紫外線を透過する材料から構成することを特徴とし、これにより、インクジェットヘッドを調整位置で仮接着してから本接着する手間がなく、調整状態を紫外線照射により即固定することができ、組み立て性が向上する。
【００１６】
請求項１０の発明は、請求項９記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、前記紫外線を透過する材料は、ポリカーボネート、メタクリル樹脂、ガラス等であることを特徴とし、これにより、良好な機械的特性と紫外線透過特性を備えた中間保持部材を得ることができる。
【００１７】
請求項１１の発明は、請求項２、６、９、１０いずれか記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、前記インクジェットヘッドはインクタンクを備え、前記中間保持部材は前記インクジェットヘッドと前記インクタンクを固定するタンク固定部を有することを特徴とし、これにより、インクジェットヘッドとインクタンク、インクジェットヘッドと中間保持部材を別々に固定する必要がなくなり、組み立て性が向上する。
【００１８】
請求項１２の発明は、請求項２、６、９〜１１記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、前記中間保持部材は、前記インクジェットヘッドの取り付け位置調整用治具を取り付ける治具取り付け部を有することを特徴とし、これにより、簡単な構成でインクジェットヘッドを高精度に所定位置に固定することができ、且つ狭いスペースでの取り扱いが容易になり、組み立て性が向上する。
【００１９】
請求項１３の発明は、請求項２、６、９〜１２記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、前記ヘッド保持部材及び中間保持部材を形成する材料は、線膨張係数が同一、または略同一であることを特徴とし、これにより、印写時の発熱による影響により接着部に応力を発生することがないため、使用時に固定力が低下することがなく、長期間固定力を維持することができる。
【００２０】
請求項１４の発明は、請求項２、６、９〜１３記載のインクジェットヘッド取り付け構造を具備したインクジェット記録装置であることを特徴とし、これにより、高画質且つ安価なインクジェット記録装置が実現可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図６に示す実施例に基づいて説明する。なお、以下の説明では、精密な物品は複写機、ファクシミリ装置、プリンタ装置等に用いられるインクジェットヘッドとし、これをヘッド保持部材に高精度に取り付ける例について説明する。
（第１実施例）
図１は、本発明の第１実施例によるインクジェットヘッド取り付け構造を示す斜視図、図２は、図１の正面断面図である。
図１に示す第１実施例のインクジェットヘッド取り付け構造において、インクジェットヘッド１は上端面の長手方向両端に取り付け用のフランジ１ａ，１ａを有するとともに、底面には図示しない複数の吐出孔を有し、複数の吐出孔がヘッド保持部材５に設けられたヘッド取り付け口５ａから突出するようにしてフランジ１ａ，１ａを利用して取り付けられる。また、両フランジ１ａ，１ａには取り付けネジ２を通すための貫通孔１ｂが形成されている。さらに、両フランジ１ａ，１ａの底面には、所定高さの突起１ｃ，１ｃが形成されている。
【００２２】
インクジェットヘッド１は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック４色のうちの単独の色のインクジェットヘッドであっても、また前記各色のインク滴を吐出するノズルを有する１個のインクジェットヘッドであってもよい。
インクジェットヘッド１をヘッド保持部材５に取り付けるために中間保持部材３が用いられ、ヘッド保持部材５に形成されたヘッド取り付け口５ａの相対向する辺に沿って接着剤４によって固定される。
中間保持部材３は、図１、図２に示すように、底板部３ａとヘッド固定部３ｂとを段状に結合した形状で、ヘッド固定部３ｂには取り付けネジ２をネジ込むための雌ネジ３ｃが形成されている。
インクジェットヘッド１は、そのフランジ１ａと中間保持部材３のヘッド固定部３ｂとが取り付けネジ２のような着脱自在な固着具によって固定され、中間保持部材３の底板部３ａとヘッド保持部材５とは接着剤４によって固定される。ここで、接着剤４の厚さは、インクジェットヘッド１のフランジ１ａに形成された突起１ｃの高さによって所定の寸法が得られる。
【００２３】
インクジェットヘッド１をヘッド保持部材５に取り付ける際の取り付け方法について説明する。
まず、インクジェットヘッド１のフランジ１ａ，１ａのそれぞれと中間保持部材３のヘッド固定部３ｂを図１、図２に示すように組み合わせ、フランジ１ａ，１ａに形成された貫通孔１ｂから取り付けネジ２を通し、中間保持部材３のヘッド固定部３ｂに形成された雌ネジ３ｃにネジ込み、インクジェットヘッド１と中間保持部材３とを一体化する。
次に、中間保持部材３，３の底板部３ａ，３ａに接着剤４を塗布し、インクジェットヘッド１の吐出孔がヘッド保持部材５に設けられたヘッド取り付け口５ａから突出するように挿入し、中間保持部材３，３の底板部３ａ，３ａを取り付け口５ａの対向する周辺部に仮接着し、取り付け位置が所定位置となるように微調整した後、本接着して固定する。
【００２４】
以上の構成により、インクジェットヘッド１をヘッド保持部材５の所定位置への取り付けを簡単な構成の取り付け構造で、高精度に行うことができる。また、例えば取り付け不良などの理由により、インクジェットヘッドをヘッド保持部材から取り外す必要が生じた場合には、接着剤４を塗布した部分を分離させ、インクジェットヘッド１と中間保持部材３を一体の状態で取り外し、取り付けネジ２を取り外すことによりインクジェットヘッド１を破損せずに取り外すことができる。
なお、以上の例では取り付けネジ２をフランジ１ａ，１ａ側から通し、ヘッド固定部３ｂに形成された雌ネジ３ｃにネジ込むようにしたが、雌ネジをフランジ１ａ，１ａに形成し、取り付けネジ２をヘッド固定部３ｂ側から通し、フランジ１ａ，１ａに形成された雌ネジにネジ込むようにすることもでき、またボルトとナットを使用して一体化することもできる。
【００２５】
（第２実施例）
図３は、本発明の第２実施例によるインクジェットヘッド取り付け構造を示す斜視図である。
第２実施例のインクジェットヘッド取り付け構造は、インクジェットヘッド１の長手方向の一方のフランジ１ａが第１実施例と同様の取り付けネジ２を用いた固定手段によって固定されるが、他方のフランジ１ａが板バネ７等の弾性体を用いて固定される。
そのために、ヘッド保持部材５の所定位置に位置決め突起６を設け、また弾性体としての板バネ７を取り付けるための開口部、突起等からなる弾性体取り付け部５ｂを形成しておく。弾性体としての板バネ７はクリップ式にして、ヘッド保持部材５及びインクジェットヘッド１と分離した構成とするのが一般的であるが、クリップの一端をヘッド保持部材５の所定位置に回動自在に固定するようにしておいてもよい。
【００２６】
第２実施例のインクジェットヘッド取り付け構造において、インクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付ける際の取り付け方法について説明する。
まず、インクジェットヘッド１の一方のフランジ１ａに中間保持部材３のヘッド固定部３ｂを重ね、ネジ２を用いて固定しておく。また、ヘッド保持部材５のヘッド取り付け口５ａの周辺であって、中間保持部材３が接着される所定位置に紫外線硬化型接着剤を予め塗布しておく。
中間保持部材３が一体に固定されたインクジェットヘッド１の他方のフランジ１ａを位置決め突起６を利用して位置決めしながら、インクジェットヘッド１を板バネ７の弾性力でヘッド保持部材５に固定する。なお、板バネ７は、インクジェットヘッド１を多方向から拘束するように複数箇所で固定することが望ましい。
【００２７】
次に、インクジェットヘッド１の一方のフランジ１ａをヘッド保持部材５に固定するが、インクジェットヘッド１の他方のフランジ１ａは、板バネ７によって仮止め状態で固定されている。このとき、他方のフランジ１ａと固定された中間保持部材３の底板部３ａは、ヘッド保持部材５に塗布された紫外線硬化型接着剤に接触するが、未硬化状態であるため、インクジェットヘッド１が所定の位置に設置されるように位置調整可能である。
インクジェットヘッド１の設置位置が確定したら、紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射して硬化させ、インクジェットヘッド１をヘッド保持部材５の所定位置にしっかりと固定することができる。なお、インクジェットヘッド１の両方のフランジ１ａ，１ａのヘッド保持部材５との当接面には、所定高さの突起１ｃ，１ｃが形成されているので、紫外線硬化型接着剤の厚さは所定の寸法に設定される。
【００２８】
インクジェットヘッド１は、一方のフランジ１ａが板バネ７によってヘッド保持部材５に仮止め状態で固定され、その状態で他方のフランジ１ａを中間保持部材３とヘッド保持部材５に固定することにより、組立性が向上し、インクジェットヘッド１のヘッド保持部材５への取り付けを高精度に行うことができるとともに、インクジェットヘッドをヘッド保持部材から取り外す必要が生じた場合には、クリップ状の板バネ８を取り外した後、実施例１と同様の手順でインクジェットヘッド１を破損せずに迅速に取り外すことができる。
【００２９】
（第３実施例）
第３実施例のインクジェットヘッド取り付け構造について、図１、２を用いて説明する。
第３実施例のインクジェットヘッド取り付け構造では、第１、第２実施例の取り付け構造において、中間保持部材３とヘッド保持部材５を接着する接着剤４を紫外線硬化型接着剤から構成するとともに、中間保持部材３を紫外線が透過する材料から構成している。紫外線が透過する材料としては、固定手段としての機械的特性と紫外線透過特性との観点から例えばポリカーボネート（ＰＣ）、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ガラス等が例示される。
これにより調整位置を仮接着で固定した後、本接着するのに要する手間がなく、調整状態を紫外線照射により即固定することができ、組み立て性が向上する。
【００３０】
（第４実施例）
次に、第４実施例のインクジェットヘッド取り付け構造について説明する。
図４は、本発明の第４実施例のインクジェットヘッド取り付け構造を示す斜視図である。
シリアル型のインクジェット記録装置において、インクカートリッジの容量が増加することにより、キャリッジ速度が低下することを防止する手段として、後述する図５、図６に示すインクジェット記録装置に見られるように、キャリッジ３３にバッファタンク３５を搭載し、記録装置本体２１に載置したインクカートリッジ３７のインクをチューブ３６を介してバッファタンク３５に汲み上げ、バッファタンク３５を介して記録ヘッド３４にインクを供給する分離インク供給方式が提案されている。
第４実施例のインクジェットヘッド取り付け構造の中間保持部材３は、底板部３ａ、ヘッド固定部３ｂとともに、インクジェットヘッド１にバッファタンク３５を固定するためのタンク固定部３ｄをヘッド固定部３ｂに対し重層した位置に備えている。
このような構成により、インクジェットヘッド１とバッファタンク３５を中間保持部材３を利用して固定することができ、インクジェットヘッド１とバッファタンク３５、インクジェットヘッド１と中間保持部材３を異なった部材で別々に固定するといった必要がなくなり、構成が簡易化され、組み立て性が向上する。
なお、第４実施例のインクジェットヘッド取り付け構造では、インクジェットヘッド１にインクタンクとしてバッファタンク３５を固定する例について説明したが、インクカートリッジの容量がさほど大である必要がない場合には、通常の容量のインクタンクとすることができる。
【００３１】
（第５実施例）
第５実施例のインクジェットヘッド取り付け構造について、図１を用いて説明する。（請求項１０）
第５実施例のインクジェットヘッド取り付け構造では、インクジェットヘッド１と一体になった中間保持部材３をヘッド保持部材５の所定位置に正確に取り付ける際、取り付け位置を調整するための治具１０を使用する手段を備えている。治具１０は、ヘッド保持部材５上のＸＹＺ軸上での位置を任意に設定することができる位置決めバーを有し、中間保持部材３の底板部３ａ表面に治具１０の位置決めバーと係合する凹部または突起からなる治具取り付け部３ｅを有する。
治具取り付け部３ｅは、中間保持部材３の底板部３ａ表面に形成した凹部または突起のような簡単な手段からなるので、第３実施例のインクジェットヘッド取り付け構造において、インクジェットヘッド１を紫外線硬化型接着剤によりヘッド保持部材５へ取り付ける際、紫外線照射の妨げとならず、且つ狭いスペースでの取り扱いが容易になり、組み立て性が向上する。
【００３２】
（第６実施例）
第６実施例のインクジェットヘッド取り付け構造について、図２を用いて説明する。
第１〜第５実施例のインクジェットヘッド取り付け構造において、インクジェットヘッド１が印写時に発する熱は、ヘッド保持部材５、中間保持部材３にも伝播しそれぞれの部材を熱変形させる。
第６実施例の取り付け構造では、ヘッド保持部材５、中間保持部材３を構成する材料の線膨張係数が同一、または略同一の材料を用いているので、インクジェットヘッド１の発熱による変形は、接着剤４を挟んで同程度である。このため接着部に応力を発生し破損したり、固定力が低下したりすることがく、長期間安定した固定力を維持することができる。
ここで、ヘッド保持部材５を構成する材料としては、例えばポリカーボネート（ＰＣ）等が例示される。
接着剤４を構成する材料の線膨張係数がヘッド保持部材５、中間保持部材３を構成する材料の線膨張係数と同一、または同一に近いものである場合も同様の効果が得られる。
【００３３】
（第７実施例）
次に，本発明のインクジェットヘッド取り付け構造を搭載したインクジェット記録装置について説明する。
図５は、本発明の第７実施例によるインクジェット記録装置の要部構成を示す斜視図、図６は、図５に示すインクジェット記録装置の側断面図である。
第７実施例のインクジェット記録装置は、記録装置本体２１の内部に主走査方向に移動可能なキャリッジ３３、キャリッジに搭載したインクジェットヘッドからなる記録ヘッド３４、記録ヘッド３４へインクを供給するバッファタンク３５等で構成される印字機構部２２等を収納し、装置本体２１の下方部には前方側から多数枚の用紙２３を積載可能な給紙カセット（或いは給紙トレイでもよい。）
２４を抜き差し自在に装着することができ、また、用紙２３を手差しで給紙するための手差しトレイ２５を開倒することができ、給紙カセット２４或いは手差しトレイ２５から給送される用紙２３を取り込み、印字機構部２２によって所要の画像を記録した後、後面側に装着された排紙トレイ２６に排紙する。
【００３４】
印字機構部２２は、図示しない左右の側板に横架したガイド部材である主ガイドロッド３１と従ガイドロッド３２とでキャリッジ３３を主走査方向（図６で紙面垂直方向）に摺動自在に保持し、このキャリッジ３３にはイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出する記録ヘッド３４を複数のインク吐出口を主走査方向と交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。また、キャリッジ３３には記録ヘッド３４に各色のインクを供給するための各バッファタンク３５を記録ヘッド３４と一体的に結合され装着している。
【００３５】
バッファタンク３５はインクカートリッジ３７からインクが流入する流入口、下方には記録ヘッドへインクを供給する供給口を、内部にはインクが充填された多孔質体を有しており、多孔質体の毛管力によりインクジェットヘッドへ供給されるインクをわずかな負圧に維持している。またバッファタンク３５へのインク供給は，各色のインクカートリッジ３７によりチューブ３６を用いて供給される。なお、実施例７では記録ヘッド３４にバッファタンク３５を一体に結合する例について示しているが、通常のインクタンクとすることができる。
【００３６】
また、記録ヘッド３４としてここでは各色のヘッドを用いているが、各色のインク滴を吐出するノズルを有する１個の記録ヘッドでもよい。さらに、記録ヘッド３４として用いるインクジェットヘッドは、圧電素子等の電気機械変換素子で液室壁面を形成する振動板を介してインクを加圧するピエゾ型、或いは発熱抵抗体により気泡を生じさせてインクを加圧するバブル型、若しくはインク流路壁面を形成する振動板とこれに対向する電極との間の静電力で振動板を変位させてインクを加圧する静電型等を使用することができるが、本実施形態ではピエゾ型インクジェットヘッドを用いている。
【００３７】
ここで、キャリッジ３３は後方側（用紙搬送方向下流側）を主ガイドロッド３１に摺動自在に嵌装し、前方側（用紙搬送方向下流側）を従ガイドロッド３２に摺動自在に載置している。そして、このキャリッジ３３を主走査方向に移動走査するため、主走査モータ４０で回転駆動される駆動プーリ４１と従動プーリ４２との間にタイミングベルト４３を張装し、このタイミングベルト４３をキャリッジ３３に固定しており、主走査モータ４０の正逆回転によりキャリッジ３３が往復駆動される。
【００３８】
一方、給紙カセット２４にセットした用紙２３をヘッド３４の下方側に搬送するために、給紙カセット２４から用紙２３を分離給装する給紙ローラ４４及びフリクションパッド４５と、用紙２３を案内するガイド部材４６と、給紙された用紙２３を反転させて搬送する搬送ローラ４７と、この搬送ローラ４７の周面に押し付けられる搬送コロ４８及び搬送ローラ４７からの用紙２３の送り出し角度を規定する先端コロ４９とを設けている。搬送ローラ４７は副走査モータ５０によってギヤ列を介して回転駆動される。
【００３９】
そして、キャリッジ３３の主走査方向の移動範囲に対応して搬送ローラ４７から送り出された用紙２３を記録ヘッド３４の下方側で案内する用紙ガイド部材である印写受け部材５１を設けている。この印写受け部材５１の用紙搬送方向下流側には、用紙２３を排紙方向へ送り出すために回転駆動される搬送コロ５２、拍車５３を設け、さらに用紙２３を排紙トレイ２６に送り出す排紙ローラ５４及び拍車５５と、排紙経路を形成するガイド部材５６，５７とを配設している。
【００４０】
記録時には、キャリッジ３３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド３４を駆動することにより、停止している用紙２３にインクを吐出して１行分を記録し、用紙２３を所定量搬送後次の行の記録を行う。記録終了信号または、用紙２３の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了させ用紙２３を排紙する。
【００４１】
また、キャリッジ３３の移動方向右端側の記録領域を外れた位置には、記録ヘッド３４の吐出不良を回復するための回復装置５９を配置している。回復装置５９はキャップ手段と吸引手段とクリーニング手段を有している。キャリッジ３３は印字待機中にはこの回復装置５９側に移動されてキャッピング手段で記録ヘッド３４をキャッピングし、吐出口部を湿潤状態に保つことによりインク乾燥による吐出不良を防止する。また、記録途中等に記録と関係しないインクを吐出することにより、全ての吐出口のインク粘度を一定にし、安定した吐出性能を維持する。
【００４２】
吐出不良が発生した場合等には、キャッピング手段で記録ヘッド３４の吐出口を密封し、チューブを通して吸引手段で吐出口からインクとともに気泡等を吸い出し、吐出口面に付着したインクやゴミ等はクリーニング手段により除去され吐出不良が回復される。また、吸引されたインクは、本体下部に設置された廃インク溜（図示しない）に排出され、廃インク溜内部のインク吸収体に吸収保持される。
【００４３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば次のような効果を奏する。
請求項１の発明は、物品と物品保持部材の間に中間保持部材を介装し、該中間保持部材は着脱自在な固着具により前記物品に固定するとともに接着剤により前記物品保持部材に固定するので、精密な物品の物品保持部材に対する取付を簡単な取り付け構造で高精度に、且つ強固に取り付けることができるとともに、必要に応じて物品を物品保持部材から破損させずに取り外すことができる。
【００４４】
請求項２の発明は、インクジェットヘッドとヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装し、該中間保持部材はネジにより前記インクジェットヘッドに固定するとともに接着剤を介して前記ヘッド保持部材に固定するので、インクジェットヘッドのヘッド保持部材に対する取り付けを簡単な取り付け構造で高精度に行うことができるとともに、必要に応じてインクジェットヘッドをヘッド保持部材から破損させずに取り外すことができる。
【００４５】
請求項３の発明は、物品に中間保持部材を着脱自在な固着具により固定した後、前記中間保持部材を接着剤により物品保持部材に固定するので、精密な物品の物品保持部材に対する取付を簡単な取り付け方法で高精度に、且つ強固に取り付けることができる。
【００４６】
請求項４の発明は、インクジェットヘッドに中間保持部材をネジにより固定した後、前記中間保持部材を接着剤によりヘッド保持部材に固定するので、インクジェットヘッドのヘッド保持部材に対する取り付けを簡単な取り付け方法で高精度に、且つ強固に取り付けることができる。
【００４７】
請求項５の発明は、物品の一方の固定部と物品保持部材の間に中間保持部材を介装し、前記物品の一方の固定部を着脱自在な固着具により前記中間保持部材に固定するとともに前記中間保持部材を接着剤により前記物品保持部材に固定し、前記物品の他方の固定部を弾性体の弾性力により前記物品保持部材に固定するので、精密な物品の物品保持部材に対する取付を高精度に、且つ強固に取り付けることができるとともに、必要に応じて物品を物品保持部材から破損させずに取り外すことができる。また、物品を物品保持部材に取り付ける際の組み立て性が向上する。
【００４８】
請求項６の発明は、インクジェットヘッドの一方の固定部とヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装し、前記インクジェットヘッドの一方の固定部をネジにより前記中間保持部材に固定するとともに前記中間保持部材を接着剤により前記ヘッド保持部材に固定し、前記インクジェットヘッドの他方の固定部を板バネの弾性力により前記ヘッド保持部材に固定するので、インクジェットヘッドのヘッド保持部材に対する取付を高精度に、且つ強固に取り付けることができるとともに、必要に応じてインクジェットヘッドをヘッド保持部材から破損させずに取り外すことができる。また、インクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付ける際の組み立て性が向上する。
【００４９】
請求項７の発明は、物品の一方の固定部に着脱自在な固着具により中間保持部材を固定するとともに物品保持部材の所定位置に接着剤を塗布した後、前記物品の他方の固定部を弾性体の弾性力により前記物品保持部材に仮固定するとともに前記物品に固定された前記中間保持部材を前記接着剤上に位置決めして固定するので、精密な物品の物品保持部材に対する取り付けを高精度に、且つ強固に取り付けることができる。また、物品を物品保持部材に取り付ける際の組み立て性が向上する。
【００５０】
請求項８の発明は、インクジェットヘッドの一方の固定部にネジにより中間保持部材を固定するとともにヘッド保持部材の所定位置に接着剤を塗布した後、前記インクジェットヘッドの他方の固定部を板バネの弾性力により前記ヘッド保持部材に仮固定するとともに前記インクジェットヘッドに固定された前記中間保持部材を前記接着剤上に位置決めして固定するので、インクジェットヘッドのヘッド保持部材に対する取り付を高精度に、且つ強固に取り付けることができる。また、インクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付ける際の組み立て性が向上する。
【００５１】
請求項９の発明は、中間保持部材とヘッド保持部材を固定する接着剤は紫外線硬化型接着剤から構成するとともに、中間保持部材は紫外線を透過する材料から構成するので、調整位置を仮接着で固定してから本接着する手間がなく、調整状態を紫外線照射により即固定することができ、組み立て性が向上する。
【００５２】
請求項１０の発明は、前記紫外線を透過する材料は、ポリカーボネート（ＰＣ）、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ガラス等から形成されるので、良好な固定手段としての機械的特性と十分な紫外線透過特性を備え、インクジェットヘッドの保持部材に対する取り付けを高精度に、且つ強固に取り付けることができる。
【００５３】
請求項１１の発明は、インクジェットヘッドはインクタンクを備え、中間保持部材は前記インクジェットヘッドと前記インクタンクを固定するタンク固定部を有するので、インクジェットヘッドとインクタンク、インクジェットヘッドと中間保持部材を別々に固定する必要がなくなり、構成の簡易化とともに、組み立て性が向上する。
【００５４】
請求項１２の発明は、中間保持部材はインクジェットヘッドの取り付け位置調整用治具を取り付ける治具取り付け部を有するので、狭いスペースでのインクジェットヘッドと一体になった中間保持部材を正確、迅速に位置決めすることができ、また紫外線照射の妨げとならず、組み立て性が向上する。
【００５５】
請求項１３の発明は、ヘッド保持部材及び中間保持部材を形成する材料は、線膨張係数が同一、または略同一であるので、印写時の発熱による影響により接着部に応力を発生することがないため、使用時に固定力が低下することがなく、長期間固定力を維持することができる。
【００５６】
請求項１４の発明は、請求項２、６、９〜１３記載のインクジェットヘッド取り付け構造を具備したインクジェット記録装置であるので、高画質且つ安価なインクジェット記録装置が実現可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１、３〜５実施例のインクジェットヘッド取り付け構造を示す斜視図である。
【図２】図１の正面断面図である。
【図３】本発明の第２実施例のインクジェットヘッド取り付け構造を示す斜視図である。
【図４】本発明の第４実施例のインクジェットヘッド取り付け構造で用いるバッファタンク取り付け構造を示す斜視図である。
【図５】本発明の第７実施例のインクジェットヘッド取り付け構造を搭載したインクジェット記録装置の斜視図である。
【図６】図５に示すインクジェット記録装置の側断面図である。
【図７】従来のインクジェットヘッド取り付け構造を示す斜視図である。
【図８】図７の要部を拡大して示す部分正面図である。
【符号の説明】
１…インクジェットヘッド、１ａ…フランジ、１ｂ…貫通孔、１ｃ…突起、２…取り付けネジ、３…中間保持部材、３ａ…底板部、３ｂ…ヘッド固定部、３ｃ…雌ネジ、３ｄ…タンク固定部、３ｅ…治具取り付け部、４…接着剤、５…ヘッド保持部材、５ａ…ヘッド取り付け口、５ｂ…弾性体取り付け部、６…位置決め突起、７…板バネ、１０…治具、２１…記録装置本体、２２…印字機構部、２３…用紙、２４…給紙カセット、２５…手差しトレイ、２６…排紙トレイ、３１…主ガイドロッド、３２…従ガイドロッド、３３…キャリッジ、３４…記録ヘッド、３５…バッファタンク、３６…チューブ、３７…インクカートリッジ、４０…主走査モータ、４１…駆動プーリ、４２…従動プーリ、４３…タイミングベルト、４４…給紙ローラ、４５…フリクションパッド、４６…ガイド部材、４７…搬送ローラ、４８…搬送コロ、４９…先端コロ、５０…副走査モータ、５１…印写受け部材、５２…搬送コロ、５３…拍車、５４…排紙ローラ、５５…拍車、５６，５７…ガイド部材、５９…回復装置。

Claims (14)

1. 物品を物品保持部材に取り付ける物品取り付け構造において、
   前記物品と物品保持部材の間に中間保持部材を介装し、該中間保持部材は着脱自在な固着具により前記物品に固定するとともに接着剤により前記物品保持部材に固定することを特徴とする物品取り付け構造。
2. インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付けるインクジェットヘッド取り付け構造において、
   前記インクジェットヘッドとヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装し、該中間保持部材はネジにより前記インクジェットヘッドに固定するとともに接着剤を介して前記ヘッド保持部材に固定することを特徴とするインクジェットヘッド取り付け構造。
3. 物品を中間保持部材を介して物品保持部材に取り付ける物品取り付け方法において、
   前記物品に中間保持部材を着脱自在な固着具により固定した後、前記中間保持部材を接着剤により前記物品保持部材に固定することを特徴とする物品取り付け方法。
4. インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドを中間保持部材を介してヘッド保持部材に取り付けるインクジェットヘッド取り付け方法において、
   前記インクジェットヘッドに前記中間保持部材をネジにより固定した後、前記中間保持部材を接着剤により前記ヘッド保持部材に固定することを特徴とするインクジェットヘッド取り付け方法。
5. 物品を物品保持部材に取り付ける物品取り付け構造において、
   前記物品の一方の固定部と物品保持部材の間に中間保持部材を介装し、前記物品の一方の固定部を着脱自在な固着具により前記中間保持部材に固定するとともに前記中間保持部材を接着剤により前記物品保持部材に固定し、前記物品の他方の固定部を弾性体の弾性力により前記物品保持部材に固定することを特徴とする物品取り付け構造。
6. インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付けるインクジェットヘッド取り付け構造において、
   前記インクジェットヘッドの一方の固定部とヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装し、前記インクジェットヘッドの一方の固定部をネジにより前記中間保持部材に固定するとともに前記中間保持部材を接着剤により前記ヘッド保持部材に固定し、前記インクジェットヘッドの他方の固定部を板バネの弾性力により前記ヘッド保持部材に固定することを特徴とするインクジェットヘッド取り付け構造。
7. 物品を物品保持部材に取り付ける物品取り付け方法において、
   前記物品の一方の固定部に着脱自在な固着具により中間保持部材を固定するとともに前記物品保持部材の所定位置に接着剤を塗布した後、前記物品の他方の固定部を弾性体の弾性力により前記物品保持部材に仮固定するとともに前記物品に固定された前記中間保持部材を前記接着剤上に位置決めして固定することを特徴とする物品取り付け方法。
8. インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドをヘッド保持部材に取り付けるインクジェットヘッド取り付け方法において、
   前記インクジェットヘッドの一方の固定部にネジにより中間保持部材を固定するとともに前記ヘッド保持部材の所定位置に接着剤を塗布した後、前記インクジェットヘッドの他方の固定部を板バネの弾性力により前記ヘッド保持部材に仮固定するとともに前記インクジェットヘッドに固定された前記中間保持部材を前記接着剤上に位置決めして固定することを特徴とするインクジェットヘッド取り付け方法。
9. 請求項２または６記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、
   前記接着剤は紫外線硬化型接着剤から構成するとともに、前記中間保持部材は紫外線を透過する材料から構成することを特徴とするインクジェットヘッド取り付け構造。
10. 請求項９記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、前記紫外線を透過する材料は、ポリカーボネート、メタクリル樹脂、ガラス等であることを特徴とするインクジェットヘッド取り付け構造。
11. 請求項２、６、９、１０いずれか記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、前記インクジェットヘッドはインクタンクを備え、前記中間保持部材は前記インクジェットヘッドと前記インクタンクを固定するタンク固定部を有することを特徴とするインクジェットヘッド取り付け構造。
12. 請求項２、６、９乃至１１いずれか記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、
    前記中間保持部材は、前記インクジェットヘッドの取り付け位置調整用治具を取り付ける治具取り付け部を有することを特徴とするインクジェットヘッド取り付け構造。
13. 請求項２、６、９乃至１２いずれか記載のインクジェットヘッド取り付け構造において、
    前記ヘッド保持部材及び中間保持部材を構成する材料は、線膨張係数が同一、または略同一であることを特徴とするインクジェットヘッド取り付け構造。
14. 請求項２、６、９乃至１３いずれか記載のインクジェットヘッド取り付け構造を搭載したことを特徴とするインクジェット記録装置。

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