JP2004160378A - 電子機器装置のフィルター構造 - Google Patents

Abstract

【課題】電子機器装置の筐体背面に設けている吸入口から冷却ファンにより冷却空気を取り入れる構造において、冷却ファンブラケットに貼ったフィルターに塵埃等が溜り毎日保守をしなければならなく、保守を怠ると装置が止まったり、故障することがあった。そのフィルターが塵埃等による汚れ具合を常に監視して見なければならない。また、汚れがひどい場合は毎日清掃しなければならない。
【解決手段】フィルターの汚れ具合を常に監視しなくても良いように及び塵埃等の清掃を毎日行なわなくても良いように、ファンの回転力を使いフィルターに溜まった塵埃を水滴により吹付け、洗い除ける構造とし、洗い除けた塵埃を塵埃収集用受け皿に落とし込み、装置の外部から清掃する構造を取ることで達成した。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筐体外気を筐体背面に設けている吸入口から装置内の冷却ファンで冷却空気を取り入れ、空気中の塵埃等を電子機器装置内に進入防止するフィルターを設けて冷却する構造に関し、特に、塵埃の種類の中の黄砂及び質量が重い塵埃の空気を取込まないことを重点にする装置、屋外に設置する装置等のフィルターに設置し、そのフィルターの汚れがひどい装置において、フィルター交換をしなくても常に、フィルターの目詰まりがない、電子機器筐体の内部の内臓物を常に汚されることもない、冷却効率を上げる装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電子機器筐体の塵埃除去フィルター構造としては、一般に、装置の吸入口に設置したフィルターは装置外の空気を冷却ファンで吸込んだ塵埃等で目が詰まり、装置内の冷却効率が落ちて装置の稼動に悪い影響を与え、装置の性能も落ち、誤動作を引き起こしかねない。また、装置内の温度が上昇していくと稼動中に電源断となり、重大事故も発生することになる。このフィルターを汚れる前に掃除をしなければならない。
【０００３】
フィルターを手動で動かしフィルターに溜まった塵埃を払い除ける方法では、定期的に動かし汚れをある程度、落すことしかできなくいつもきれいな状態になっていない。汚れ具合がひどい時には、装置が誤動作しかねない。また、汚れ具合を感知する装置では、常に、アラームが鳴ったりして連続運転等をしている時でもその装置を見ていないと稼動が止まる。
【０００４】
例えば、特許文献１に記載された技術では、フィルターに連動した後扉を手動で動かしフィルターに溜まった塵埃を払い除ける方法で、これも定期的に後扉を動かし汚れを落す構成である。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−４９４８１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、黄砂等の特に細かな塵埃を落とすことができなかった。
【０００７】
本発明は、細かな塵の黄砂等でフィルターの目詰まりにならないように、常に冷却効率を安定することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、装置内の背面裏側に設置しているフィルターの表面に溜まった細かな塵埃の黄砂等を除去するには、細かな塵埃の黄砂等が付いているフィルターの表面に湿気を含ませることにより細かな塵埃が湿気部に着いて、その部分が段々大きくなると水滴と共にフィルターの下部に流れ、また、流れ易いようにフィルターの網目角度を大きくすることにより、フィルターから塵埃等が落ち易く、フィルターに塵埃等が溜まらない。下部に流れた水滴を含んだ塵埃はフィルターと別の塵埃集積箱をフィルターの下部に設ける構造とする。
【０００９】
そのフィルターに湿気を吹き付ける方法は、一定の間隔の時間に霧状の水分をフィルターに吹付ける機構を実装機器に構成することにより、塵埃を払い除ける構造とし達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施例に係る電子機器筐体の冷却ファンとフィルターを実装した機構を表わした側面図で、電子機器の冷却ファンとフィルターの構造を表わしている。及び、図２は、上記図１の右側面から見て、電子機器装置の筐体背面６を除いた図で電子機器の冷却ファンとフィルターの構造を表わした背面図である。図１、及び図２において、電子機器装置の高熱源のＬＳＩ１はパッケージ２の上に半田付けされていて、パッケージ２の回路を構成している。回路構成によりパッケージシャーシ３の内部には、いくつものパッケージ２を搭載して、それぞれのＬＳＩ１は装置の稼動中に高熱源を発生するためパッケージ２の間隔をあけ、他のＬＳＩ１に影響しないようにしている。そのパッケージ２を冷やすため、筐体背面６とパッケージシャーシ３との間にファンブラケット４を設置し、ファンブラケット４にはファン５を取付け、筐体背面６に穴明している筐体背面開口部６ａから冷却空気を取り入れ、ファン５によりファンブラケット４のファンブラケット開口部４ａを通り、ファンブラケット４に取付けているフィルター（粗目）８を介してファンブラケット排気開口部４ｂ、フィルターブラケット吸気開口部７ｂ、フィルターブラケット７に取付いているフィルター（２番目の粗目）９、フィルターブラケット排気口部７ａ、パッケージシャーシ３ａの順番に冷却空気をパッケージシャーシ３内に流す。
【００１１】
筐体背面６とファンブラケット４との間には空気漏れ防止クッション１３を貼り付け筐体背面開口部６ａからの空気が漏れないようにしている。フィルター８は塵埃を装置内に入れないためのガードである。筐体背面開口６ａから取り入れる冷却空気は、塵埃等が混じっているため、新鮮な空気でないのでフィルター８がないと高熱源のＬＳＩ１に塵埃等が付着し誤動作し易くなる。
【００１２】
ファン５とフィルター（粗目）８の間には、タンク１０の中にある水を一定量を水滴に変えて水滴管１０ａから流すような構造となる。ファン５の風圧によりその水滴は霧状もしくは水滴状でフィルター（粗目）８に吹き付け、その水滴は細かな塵埃や黄砂のチリ等と共にフィルター（粗目）８から下へ落下して塵を含んだ水１１になる。また、フィルター（粗目）８を通過した水滴はファンブラケット排気開口部４ｂを通り、フィルターブラケット吸気開口部７ｂを通過し、フィルター（２番目の粗目）９にかかりフィルター（２番目の粗目）９についている細かな塵埃や黄砂のチリ等を水滴により落とされ塵を含んだ水１２の層に溜まり、それぞれの塵を含んだ水１１及び塵を含んだ水１２を塵を含んだ水の配管１１ａ、塵を含んだ水の配管１２ａから塵埃収集用受け皿１４の塵埃を含んだ水１５に貯める。塵埃を含んだ水１５が溜まると塵埃収集用受け皿１４を筐体背面６より引き出し塵埃を含んだ水１５を捨てることができる。
【００１３】
図３は本発明の要素となる図１の電子機器筐体の冷却ファンとフィルターの関係を表わしている。図３において、水滴管１０ａより水滴１９を流しファン５の回転によりファンの風向Ａが発生して、水滴１９を水滴が飛ぶ方向Ｂに飛び散りフィルター（粗目）８に付着する。その水滴１９はフィルター（粗目）８に付着している細かな塵埃や黄砂のチリ等を落とし、水滴８ａになり下部へ落ちる。また、水滴１９はフィルター（粗目）８に引っ掛からないものもあるため、更にフィルター（２番目の粗目）９をフィルター（粗目）８に並列に並べ、さらに細かな塵埃や黄砂のチリ等を受け止める。
【００１４】
図４、及び図５は、そのフィルター（粗目）８の目の粗さを表わす図で、Ｃ＞Ｄで図４のフィルター（粗目）８は図５のフィルター（２番目の粗目）９より粗くしている。それにより、ファン５から流れる冷却空気の塵埃を徐々にきれいにすることができる。また、フィルター（粗目）８及びフィルター（２番目の粗目）９の網の角度をフィルターに付着した水滴１９を下部に落とすため、それぞれ斜め角度を設けている。
【００１５】
図６は、図１に図３の機構を二重にフィルターと水滴管を構成して、更に細かな塵埃をフィルターに吸収させるための構造を表わした図である。図６により、ファン５から吸込んだ冷却空気をフィルター（粗目）８、フィルター（２番目の粗目）９、フィルター（２番目の細目）１７及びフィルター（細目）１８の順番に並べ、細かな塵埃や黄砂のチリ等を大小の塵埃を落とす構造となる。この方法により、目的にあった塵埃や黄砂のチリ等の種類を段階別に区分けができて順番も多用化にすることにより、塵埃収集用受け皿１４を区切ることもすれば、どの時点でどのくらいの塵埃や黄砂のチリ等の収集というようして、分析が可能となる。
【００１６】
図７は、図１の水滴管１０ａをフィルター（粗目）８の真上に設置した図である。図７により、水圧で細かな塵埃や黄砂のチリ等を落とせることができる構造で、更に細かな塵埃や黄砂のチリ等をフィルターから落とす方法として有効な方法であり、フィルターの清掃が最も良い方法となる。
【００１７】
本発明によれば、フィルター（粗目）８に溜まった塵埃等は水滴１９をファン５の風圧によりフィルター（粗目）８に吹き付け水滴１９と共に塵埃収集用受け皿１４に落ち、常に、きれいなフィルター（粗目）８になりパッケージ２に充分な冷却空気を送風できる効果がある。また、洗い落とした塵埃を塵埃収集用受け皿１４に溜めて置くことができるため、塵埃収集用受け皿１４を取外し掃除ができ、簡単に装置の保守が容易になる効果がある。
【００１８】
【発明の効果】
（１）装置が稼動している時は、フィルターに付着している塵埃を洗い除けることが出来ることにより、常に、目詰まりのないフィルターにすることができるため、高熱源であるＬＳＩを常時冷却に必要な風速を得られることが出来て安定した回路に有効な装置とすることができる効果がある。
（２）フィルターの汚れ具合を監視することがなくなることにより、フィルターの保守メンテナンスをすることも無くなり装置の保守費低減等の費用削減が実現出来る。
（３）塵埃等が装置内及びパッケージ内にも入らないため、パッケージ障害が少なくなり、パッケージの清掃をしなくても良くなる。また、塵埃によるパッケージ回路の故障も減る。
（４）フィルター交換の必要がなくなり、筐体後部に設けなければならない複雑な筐体構造にすることなく、フィルターの清掃をしないでいつまでもクリーンな冷却空気を供給することができる。また、筐体構造の原価低減も実現出来る。
（５）筐体背面開口の吸入口面積より大きい塵埃は筐体背面開口部に止まり、筐体外部で清掃することが出来て、筐体背面開口の吸入口面積より細かく微少な塵埃及び黄砂等のチリの塵埃はフィルターに溜めて、洗い落とすことが出来ることにより、装置の設置場所が塵埃の酷い屋外でも可能になる。
（６）フィルターの網目間隔を変えることにより、目的にあった塵埃や黄砂のチリ等の大きさを装置内に進入防止ができ、如何なる塵埃に対応する塵埃防止効果が得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における、電子機器の冷却ファンと水滴をフィルターに直接吹付ける構造を表わした側面図。
【図２】本発明の第１の実施例における、図１の電子機器の冷却ファンと水滴をフィルターに直接吹付ける構造を表わした背面図。
【図３】本発明の第１の実施例における、図１中の電子機器の冷却ファンが水滴をフィルターに直接吹付け、水滴が落ちる過程を表わした構造の詳細図。
【図４】本発明の第１の実施例における、図１の第１のフィルター部分を取出した詳細図（フィルターのアミの角度を表わしている図）。
【図５】本発明の第１の実施例における、図１の第２のフィルター部分を取出した詳細図（フィルターのアミの角度を表わしている図）。
【図６】本発明の第２の実施例における、電子機器の冷却ファンと水滴をフィルターに直接吹付ける構造を表わした側面図。
【図７】本発明のその他の実施例における、電子機器の冷却ファンと水滴をフィルターの中に直接流している構造を表わした側面図。
【符号の説明】
１…ＬＳＩ、２…パッケージ、３…パッケージシャーシ、３ａ…パッケージシャーシ開口部、４…ファンブラケット、４ａ…ファンブラケット吸気開口部、４ｂ…ファンブラケット排気開口部、５…冷却ファン、６…筐体背面、６ａ…筐体背面開口部、７…フィルターブラケット、７ａ…フィルターブラケット排気口部、７ｂ…フィルターブラケット吸気開口部、７ｃ…フィルターブラケット中間吸気開口部、７ｄ…フィルターブラケット中間吸気開口部、８…フィルター（粗目）、８ａ…水滴、９…フィルター（２番目の粗目）、９ａ…水滴、１０…タンク、１０ａ…水滴管、１０ｂ…水滴管、１１…塵を含んだ水、１１ａ…塵を含んだ水の配管、１２…塵を含んだ水、１２ａ…塵を含んだ水の配管、１３…空気漏れ防止クッション、１４…塵埃収集用受け皿、１５…塵埃を含んだ水、１６…塵を含んだ水、１７…フィルター（２番目の細目）、１８…フィルター（細目）。１９…水滴、Ａ…ファンの風向、Ｂ…水滴が飛ぶ方向、Ｃ…フィルターのアミ間隔、Ｄ…フィルターのアミ間隔。

Claims (4)

1. 装置外装面に、装置内に冷却空気を取り入れる吸入口と、塵埃の吸入を防止するフィルターと、空気を吸入する冷却ファンからなる冷却構造において、該フィルターに付いている塵埃を該冷却ファンから発する風圧により水滴を吹付け、洗い除ける構造を有し、該フィルターに溜まった塵埃を該フィルターから洗い落とす構成にしたことを特徴とする電子機器装置のフィルター構造。
2. 請求項１記載の電子機器装置において、該フィルターの網目間隔の大きさの違う該フィルターを並列に並べ、徐々に狭くしていくことにより、より細かな塵埃や黄砂のチリ等を段階的に洗い落としていくことにより、よりきれいな冷却空気を得ることができる構造の構成にしたことを特徴とする電子機器装置のフィルター構造。
3. 請求項１記載の電子機器装置において、該フィルターの網目間隔を自由に設定することにより、目的にあった塵埃や黄砂のチリ等の大きさを装置内に入ることを防止し、塵埃を該フィルターに溜め洗い落とすことができる構造の構成にしたことを特徴とする電子機器装置のフィルター構造。
4. 請求項１記載の電子機器装置において、該フィルターに溜まる塵埃や黄砂のチリ等を洗い落とすため、該フィルターの網目を格子状に組み編み、水滴により該塵埃や黄砂のチリ等を該フィルターから流れ落ちるように網目角度を水平面に対し、斜めとしたことを特徴とする電子機器装置のフィルター構造。

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