CN112437597A - 一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置 - Google Patents

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CN112437597A CN202110030203.5A CN202110030203A CN112437597A CN 112437597 A CN112437597 A CN 112437597A CN 202110030203 A CN202110030203 A CN 202110030203A CN 112437597 A CN112437597 A CN 112437597A
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Abstract

本发明涉及芯片散热领域,公开了一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,包括主箱体,主箱体左右两端面固定连接有左右对称且向下延伸的外透箱体,外透箱体外端面固定连接有左右对称的温度感应板,通过温度感应板、温度感应块和电磁块控制叶片的风向与叶片的转速,在温度升高的情况下,完成对散热强度的增强,左右温度不均匀时判定是否在出风口有障碍物阻挡热量排出或是叶片上有灰尘残留,可通过电磁块完成对出风口的改变,解决了因为出风口无法通畅排出热量而导致的散热效果不佳的问题,还通过水泵完成对叶片上存留的灰尘进行清洗,解决了因为灰尘的残留从而导致的散热效果不佳的问题,从一定程度上推进了芯片散热装置的发展。

Description

一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置
技术领域
本发明涉及芯片散热领域,尤其是一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置。
背景技术
随着高科技的蓬勃发展,电子产品日趋智能及复杂化,但电器的使用场景无法在生产时进行确定,这就导致散热器的散热方向只能固定为一个方向,而这种情况带来的直接影响是电子产品在运行过程中所排出的热量有可能被遮挡物遮挡,无法形成流畅的散热风道,从而降低了散热效率,亦或者叶片上残留有灰尘,降低叶片转动的散热效率。倘若没有良好的散热方式来排除电子所产生的热,会造成整体的稳定性降低,以及缩短电子元件本身的寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,包括主箱体,所述主箱体左右两端面固定连接有左右对称且向下延伸的外透箱体,所述外透箱体外端面固定连接有左右对称的温度感应板,所述外透箱体中设有贯通所述外透箱体左右两端面的外透腔,所述外透腔上侧设有开口向内的水泵触发腔,所述水泵触发腔外端壁固定连接有水泵,所述水泵触发腔外侧设有开口向外且与所述水泵连通的喷水腔,所述喷水腔上侧设有开口向上且与所述水泵连通的入水腔,所述主箱体中设有电机腔,所述电机腔左端壁后侧连通设有反转腔,所述电机腔左端壁前侧连通设有调速腔,所述电机腔前端壁连通设有摩擦轮腔,所述摩擦轮腔前端壁连通设有从动摩擦腔,所述从动摩擦腔左侧设有开口向下的带轮腔,所述从动摩擦腔前端壁连通设有反转滑动腔,所述反转滑动腔前端壁连通设有反转控制腔,所述电机腔右端壁连通设有离合腔,所述离合腔后侧设有离心板腔,所述离合腔右端壁连通设有正转从动腔,所述正转从动腔前侧与所述反转腔前侧设有左右对称外扩转动腔,所述外扩转动腔下端壁连通设有开口向下且与所述水泵触发腔连通的外扩滑动腔,所述离合腔前端壁固定连接有离合电磁块,所述离合腔前端壁还固定连接有位于所述离合电磁块左侧且向后延伸的离合弹簧,所述离合腔后端壁转动配合连接有向后延伸至所述离心板腔的离心轴,所述离合弹簧后侧末端固定连接有向左延伸至所述电机腔的离合挡板,所述离合挡板后端面固定连接有三个从左至右等距设置的离合轴,所述离合轴后侧末端均转动配合连接有离合齿轮,所述离心轴前侧末端固定连接有转动从动齿轮,位于中间的所述离合轴上固定连接有与所述转动从动齿轮抵接的固定块。
在上述技术方案基础上,所述离合挡板中设有位于所述电机腔且贯通所述离合挡板前后两端面的离合滑动腔,所述调速腔后端壁固定连接有温度感应块,所述调速腔前端壁固定连接有向后延伸的调速弹簧,所述调速弹簧后侧末端固定连接有与所述温度感应块抵接且向右延伸至所述电机腔的调速挡板,所述调速挡板中转动配合连接有贯通所述调速挡板前后两端面且与所述离合滑动腔位置对应的转动套轴,所述转动套轴中设有开口向后的主动花键腔,所述电机腔后端壁固定连接有电机,所述电机上固定连接有向前延伸且贯穿所述离合滑动腔至所述主动花键腔且与所述转动套轴花键配合连接的主动轴,所述主动轴上固定连接有位于所述离合挡板后侧且能与所述离合齿轮啮合的主动齿轮,所述转动套轴前侧末端固定连接有主动摩擦轮,所述摩擦轮腔后端壁转动配合连接有以所述主动摩擦轮为中心左右对称且向前延伸的斜向传动轴,所述斜向传动轴前侧末端固定连接有与所述主动摩擦轮抵接的锥摩擦轮。
在上述技术方案基础上,所述反转控制腔左端壁固定连接有反转电磁块,所述反转控制腔右端壁固定连接有向左延伸的反转复位弹簧,所述反转复位弹簧左侧末端固定连接有向后延伸且贯穿所述反转滑动腔至所述从动摩擦腔的反转控制板,所述反转控制板上转动配合连接有位于所述从动摩擦腔且向左延伸并向右延伸的反转套轴,所述反转套轴中设有开口向左的反转花键腔,所述从动摩擦腔左端壁转动配合连接有向左延伸至所述带轮腔且向右延伸至所述反转花键腔并与所述反转套轴花键配合连接的转动控制轴,所述反转套轴上固定连接有左右对称且与位于右侧的所述锥摩擦轮抵接并能与位于左侧的所述锥摩擦轮抵接的从动摩擦轮,所述转动控制轴左侧末端固定连接有转动控制带轮。
在上述技术方案基础上,所述离心轴后侧末端固定连接有离心轮,所述离心板腔右端壁固定连接有向左延伸的离心复位弹簧,所述离心复位弹簧左侧末端固定连接有离心挡板,所述离心挡板上端面与所述离合挡板前端面之间固定连接有拉绳,所述离心轮中有周向设置且开口向外的离心腔,所述离心腔内端壁固定连接有向外延伸的离心弹簧,所述离心弹簧外侧末端固定连接有能与所述离心挡板抵接的离心块,所述正转从动腔前端壁转动配合连接有向前延伸至位于右侧的所述外扩转动腔的正转从动轴,所述正转从动轴后侧末端固定连接有能与所述离合轴啮合的正转从动齿轮,所述反转腔后端壁转动配合连接有向前延伸的反转传动轴。
在上述技术方案基础上,所述反转腔前端壁转动配合连接有位于所述反转传动轴左侧且向前延伸至位于左侧的所述外扩转动腔的反转从动轴,所述反转传动轴前侧末端固定连接有能与所述离合齿轮啮合的反转传动齿轮,所述反转从动轴后侧末端固定连接有与所述反转传动齿轮啮合的反转从动齿轮,所述反转从动轴与所述正转从动轴前侧末端均固定连接有外扩齿轮,所述外扩滑动腔内端壁固定连接有向外延伸的外扩弹簧,所述外扩弹簧外侧末端固定连接有与所述外扩滑动腔滑动配合连接有且与所述外扩齿轮啮合并能与所述水泵抵接的外扩杆。
在上述技术方案基础上,所述外扩杆下端面固定连接有向下延伸至外侧的外扩滑动板,所述外扩滑动板上转动配合连接有向外延伸至所述外透腔的叶片转动轴,所述叶片转动轴中设有开口向内的外扩花键腔,所述叶片转动轴外侧末端固定连接有叶片,位于右侧的所述外扩花键腔中花键配合连接有向左延伸至位于左侧的所述外扩花键腔且与位于左侧的所述外扩花键腔花键配合连接的主转动轴,所述主转动轴上固定连接有从动带轮,所述从动带轮与所述转动控制带轮之间动力配合连接有传动带。
本发明的有益效果 :通过温度感应板、温度感应块和电磁块控制叶片的风向与叶片的转速,在温度升高的情况下,完成对散热强度的增强,左右温度不均匀时判定是否在出风口有障碍物阻挡热量排出或是叶片上有灰尘残留,可通过电磁块完成对出风口的改变,解决了因为出风口无法通畅排出热量而导致的散热效果不佳的问题,还通过水泵完成对叶片上存留的灰尘进行清洗,解决了因为灰尘的残留从而导致的散热效果不佳的问题,从一定程度上推进了芯片散热装置的发展。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图2中C的放大结构示意图。
图5是图2中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,包括主箱体10,所述主箱体10左右两端面固定连接有左右对称且向下延伸的外透箱体48,所述外透箱体48外端面固定连接有左右对称的温度感应板51,所述外透箱体48中设有贯通所述外透箱体48左右两端面的外透腔49,所述外透腔49上侧设有开口向内的水泵触发腔42,所述水泵触发腔42外端壁固定连接有水泵43,所述水泵触发腔42外侧设有开口向外且与所述水泵43连通的喷水腔44,所述喷水腔44上侧设有开口向上且与所述水泵43连通的入水腔52,所述主箱体10中设有电机腔21,所述电机腔21左端壁后侧连通设有反转腔17,所述电机腔21左端壁前侧连通设有调速腔12,所述电机腔21前端壁连通设有摩擦轮腔57,所述摩擦轮腔57前端壁连通设有从动摩擦腔65,所述从动摩擦腔65左侧设有开口向下的带轮腔76,所述从动摩擦腔65前端壁连通设有反转滑动腔80,所述反转滑动腔80前端壁连通设有反转控制腔62,所述电机腔21右端壁连通设有离合腔30,所述离合腔30后侧设有离心板腔67,所述离合腔30右端壁连通设有正转从动腔27,所述正转从动腔27前侧与所述反转腔17前侧设有左右对称外扩转动腔41,所述外扩转动腔41下端壁连通设有开口向下且与所述水泵触发腔42连通的外扩滑动腔38,所述离合腔30前端壁固定连接有离合电磁块31,所述离合腔30前端壁还固定连接有位于所述离合电磁块31左侧且向后延伸的离合弹簧33,所述离合腔30后端壁转动配合连接有向后延伸至所述离心板腔67的离心轴68,所述离合弹簧33后侧末端固定连接有向左延伸至所述电机腔21的离合挡板20,所述离合挡板20后端面固定连接有三个从左至右等距设置的离合轴25,所述离合轴25后侧末端均转动配合连接有离合齿轮26,所述离心轴68前侧末端固定连接有转动从动齿轮32,位于中间的所述离合轴25上固定连接有与所述转动从动齿轮32抵接的固定块34。
另外,在一个实施例中,所述离合挡板20中设有位于所述电机腔21且贯通所述离合挡板20前后两端面的离合滑动腔24,所述调速腔12后端壁固定连接有温度感应块13,所述调速腔12前端壁固定连接有向后延伸的调速弹簧11,所述调速弹簧11后侧末端固定连接有与所述温度感应块13抵接且向右延伸至所述电机腔21的调速挡板37,所述调速挡板37中转动配合连接有贯通所述调速挡板37前后两端面且与所述离合滑动腔24位置对应的转动套轴82,所述转动套轴82中设有开口向后的主动花键腔36,所述电机腔21后端壁固定连接有电机23,所述电机23上固定连接有向前延伸且贯穿所述离合滑动腔24至所述主动花键腔36且与所述转动套轴82花键配合连接的主动轴35,所述主动轴35上固定连接有位于所述离合挡板20后侧且能与所述离合齿轮26啮合的主动齿轮22,所述转动套轴82前侧末端固定连接有主动摩擦轮54,所述摩擦轮腔57后端壁转动配合连接有以所述主动摩擦轮54为中心左右对称且向前延伸的斜向传动轴53,所述斜向传动轴53前侧末端固定连接有与所述主动摩擦轮54抵接的锥摩擦轮56。
另外,在一个实施例中,所述反转控制腔62左端壁固定连接有反转电磁块63,所述反转控制腔62右端壁固定连接有向左延伸的反转复位弹簧60,所述反转复位弹簧60左侧末端固定连接有向后延伸且贯穿所述反转滑动腔80至所述从动摩擦腔65的反转控制板61,所述反转控制板61上转动配合连接有位于所述从动摩擦腔65且向左延伸并向右延伸的反转套轴58,所述反转套轴58中设有开口向左的反转花键腔55,所述从动摩擦腔65左端壁转动配合连接有向左延伸至所述带轮腔76且向右延伸至所述反转花键腔55并与所述反转套轴58花键配合连接的转动控制轴66,所述反转套轴58上固定连接有左右对称且与位于右侧的所述锥摩擦轮56抵接并能与位于左侧的所述锥摩擦轮56抵接的从动摩擦轮64,所述转动控制轴66左侧末端固定连接有转动控制带轮75。
另外,在一个实施例中,所述离心轴68后侧末端固定连接有离心轮79,所述离心板腔67右端壁固定连接有向左延伸的离心复位弹簧74,所述离心复位弹簧74左侧末端固定连接有离心挡板73,所述离心挡板73上端面与所述离合挡板20前端面之间固定连接有拉绳70,所述离心轮79中有周向设置且开口向外的离心腔69,所述离心腔69内端壁固定连接有向外延伸的离心弹簧71,所述离心弹簧71外侧末端固定连接有能与所述离心挡板73抵接的离心块72,所述正转从动腔27前端壁转动配合连接有向前延伸至位于右侧的所述外扩转动腔41的正转从动轴29,所述正转从动轴29后侧末端固定连接有能与所述离合轴25啮合的正转从动齿轮28,所述反转腔17后端壁转动配合连接有向前延伸的反转传动轴19。
另外,在一个实施例中,所述反转腔17前端壁转动配合连接有位于所述反转传动轴19左侧且向前延伸至位于左侧的所述外扩转动腔41的反转从动轴15,所述反转传动轴19前侧末端固定连接有能与所述离合齿轮26啮合的反转传动齿轮18,所述反转从动轴15后侧末端固定连接有与所述反转传动齿轮18啮合的反转从动齿轮16,所述反转从动轴15与所述正转从动轴29前侧末端均固定连接有外扩齿轮14,所述外扩滑动腔38内端壁固定连接有向外延伸的外扩弹簧40,所述外扩弹簧40外侧末端固定连接有与所述外扩滑动腔38滑动配合连接有且与所述外扩齿轮14啮合并能与所述水泵43抵接的外扩杆81。
另外,在一个实施例中,所述外扩杆81下端面固定连接有向下延伸至外侧的外扩滑动板46,所述外扩滑动板46上转动配合连接有向外延伸至所述外透腔49的叶片转动轴45,所述叶片转动轴45中设有开口向内的外扩花键腔39,所述叶片转动轴45外侧末端固定连接有叶片50,位于右侧的所述外扩花键腔39中花键配合连接有向左延伸至位于左侧的所述外扩花键腔39且与位于左侧的所述外扩花键腔39花键配合连接的主转动轴47,所述主转动轴47上固定连接有从动带轮78,所述从动带轮78与所述转动控制带轮75之间动力配合连接有传动带77。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示,本发明的设备处于初始状态时,将装置安装在装有芯片的机箱内部的上端壁,外透箱体48贯穿机箱左右两端壁至外界,本装置与机箱共享电源,即当机箱通电进行工作时,本装置同时完成通电,入水腔52中加入酒精,外扩弹簧40、离心弹簧71、调速弹簧11、离合弹簧33、离心复位弹簧74、反转复位弹簧60均处于放松状态;
整个装置的机械动作的顺序 :
开始工作时,开启电机23,电机23带动主动轴35转动,主动轴35转动带动转动套轴82转动,转动套轴82转动带动锥摩擦轮56转动,锥摩擦轮56转动带动从动摩擦轮64转动,从动摩擦轮64转动带动反转套轴58转动,反转套轴58转动带动转动控制轴66转动,转动控制轴66转动带动转动控制带轮75转动,转动控制带轮75转动通过传动带77带动从动带轮78转动,从动带轮78转动带动主转动轴47转动,主转动轴47转动带动叶片转动轴45转动,叶片转动轴45转动带动叶片50转动,完成对机箱内部热量的排出。
当机箱内热量过高时,温度感应块13受热膨胀,温度感应块13克服调速弹簧11弹力推动调速挡板37向前运动,调速挡板37向前运动带动转动套轴82向前运动,转动套轴82向前运动带动主动摩擦轮54向前运动,主动摩擦轮54向前运动带动锥摩擦轮56转速加快,锥摩擦轮56转速加快带动叶片50转速加快,完成对高温情况下机箱的散热。
设当前风向向右,温度感应板51对机箱两侧的温度进行检测,以右侧温度高于左侧为例,当温度感应板51第一次检测温度差距过大,温度感应板51控制离合电磁块31开启三秒钟,离合电磁块31开启通过磁力克服离合弹簧33弹力向前拉动离合挡板20,离合挡板20向前运动带动离合轴25向前运动,离合轴25向前运动带动固定块34向前运动,固定块34向前运动与转动从动齿轮32脱离,离合轴25向前运动带动离合齿轮26向前运动,离合齿轮26向前运动与正转从动齿轮28、转动从动齿轮32、主动齿轮22、反转传动轴19啮合,主动齿轮22转动带动中间的离合齿轮26转动,中间的离合齿轮26转动带动转动从动齿轮32转,转动从动齿轮32转动通过离心轴68带动离心轮79转动,离心轮79转动克服离心弹簧71弹力带动离心块72向外运动,离心块72向外运动与离心挡板73抵接,离心挡板73克服离心复位弹簧74弹力向右运动,离心弹簧71向右运动通过拉绳70拉动离合挡板20向前运动,在离合电磁块31失去磁力时继续克服离合弹簧33弹力,使离合挡板20保持位置不变,转动从动齿轮32转动通过右侧离合齿轮26带动正转从动齿轮28转动,正转从动齿轮28转动带动正转从动轴29转动,正转从动轴29转动带动右侧外扩齿轮14转动,主动齿轮22转动通过左侧离合齿轮26带动反转传动齿轮18转动,反转传动齿轮18转动带动反转从动齿轮16转动,反转从动齿轮16转动通过反转从动轴15带动左侧外扩齿轮14转动,外扩齿轮14转动克服外扩弹簧40弹力带动转动套轴82向外运动,转动套轴82向外运动通过外扩滑动板46带动叶片转动轴45向外运动,叶片转动轴45向外运动带动叶片50向外运动,于此同时,外扩杆81向外运动插入水泵触发腔42后与水泵43抵接,水泵43开启,水泵43开启进行对入水腔52内的酒精由喷水腔44喷出,喷洒在运动至最外侧的叶片50上,完成对叶片50上的清灰处理,从而对第一种可能导致散热效率低下的情况进行处理。
当外扩杆81移动至最外侧时,离心轴68会无法继续转动,离心轴68停止转动使离合挡板20通过通过转动从动齿轮32弹力复位,离合挡板20复位带动离合齿轮26复位,离合齿轮26复位与各个齿轮脱离,外扩杆81通过外扩弹簧40弹力完成复位,外扩杆81复位带动叶片50复位。
当叶片50因为外透腔49外侧有遮挡物而无法移动至最外侧时,即外扩杆81无法触发水泵43,温度感应板51会控制反转电磁块63开启,反转电磁块63开启通过磁力克服反转复位弹簧60弹力带动反转控制板61向左运动,反转控制板61向左运动通过反转套轴58带动从动摩擦轮64向左运动,右侧的从动摩擦轮64与右侧的锥摩擦轮56脱离,左侧的从动摩擦轮64与左侧的锥摩擦轮56抵接,锥摩擦轮56带动从动摩擦轮64反转,从动摩擦轮64反转带动反转套轴58反转,反转套轴58反转带动叶片50反转,叶片50反转使风向反向,从而使风向向左,完成散热方向的调节,在左侧温度高于右侧时则反转电磁块63不会开启。
本发明的有益效果是:通过温度感应板、温度感应块和电磁块控制叶片的风向与叶片的转速,在温度升高的情况下,完成对散热强度的增强,左右温度不均匀时判定是否在出风口有障碍物阻挡热量排出或是叶片上有灰尘残留,可通过电磁块完成对出风口的改变,解决了因为出风口无法通畅排出热量而导致的散热效果不佳的问题,还通过水泵完成对叶片上存留的灰尘进行清洗,解决了因为灰尘的残留从而导致的散热效果不佳的问题,从一定程度上推进了芯片散热装置的发展。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体左右两端面固定连接有左右对称且向下延伸的外透箱体,所述外透箱体外端面固定连接有左右对称的温度感应板,所述外透箱体中设有贯通所述外透箱体左右两端面的外透腔,所述外透腔上侧设有开口向内的水泵触发腔,所述水泵触发腔外端壁固定连接有水泵,所述水泵触发腔外侧设有开口向外且与所述水泵连通的喷水腔,所述喷水腔上侧设有开口向上且与所述水泵连通的入水腔,所述主箱体中设有电机腔,所述电机腔左端壁后侧连通设有反转腔,所述电机腔左端壁前侧连通设有调速腔,所述电机腔前端壁连通设有摩擦轮腔,所述摩擦轮腔前端壁连通设有从动摩擦腔,所述从动摩擦腔左侧设有开口向下的带轮腔,所述从动摩擦腔前端壁连通设有反转滑动腔,所述反转滑动腔前端壁连通设有反转控制腔,所述电机腔右端壁连通设有离合腔,所述离合腔后侧设有离心板腔,所述离合腔右端壁连通设有正转从动腔,所述正转从动腔前侧与所述反转腔前侧设有左右对称外扩转动腔,所述外扩转动腔下端壁连通设有开口向下且与所述水泵触发腔连通的外扩滑动腔,所述离合腔前端壁固定连接有离合电磁块,所述离合腔前端壁还固定连接有位于所述离合电磁块左侧且向后延伸的离合弹簧,所述离合腔后端壁转动配合连接有向后延伸至所述离心板腔的离心轴,所述离合弹簧后侧末端固定连接有向左延伸至所述电机腔的离合挡板,所述离合挡板后端面固定连接有三个从左至右等距设置的离合轴,所述离合轴后侧末端均转动配合连接有离合齿轮,所述离心轴前侧末端固定连接有转动从动齿轮,位于中间的所述离合轴上固定连接有与所述转动从动齿轮抵接的固定块。
2.根据权利要求1所述一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,其特征在于:所述离合挡板中设有位于所述电机腔且贯通所述离合挡板前后两端面的离合滑动腔,所述调速腔后端壁固定连接有温度感应块,所述调速腔前端壁固定连接有向后延伸的调速弹簧,所述调速弹簧后侧末端固定连接有与所述温度感应块抵接且向右延伸至所述电机腔的调速挡板,所述调速挡板中转动配合连接有贯通所述调速挡板前后两端面且与所述离合滑动腔位置对应的转动套轴,所述转动套轴中设有开口向后的主动花键腔,所述电机腔后端壁固定连接有电机,所述电机上固定连接有向前延伸且贯穿所述离合滑动腔至所述主动花键腔且与所述转动套轴花键配合连接的主动轴,所述主动轴上固定连接有位于所述离合挡板后侧且能与所述离合齿轮啮合的主动齿轮,所述转动套轴前侧末端固定连接有主动摩擦轮,所述摩擦轮腔后端壁转动配合连接有以所述主动摩擦轮为中心左右对称且向前延伸的斜向传动轴,所述斜向传动轴前侧末端固定连接有与所述主动摩擦轮抵接的锥摩擦轮。
3.根据权利要求1所述一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,其特征在于:所述反转控制腔左端壁固定连接有反转电磁块,所述反转控制腔右端壁固定连接有向左延伸的反转复位弹簧,所述反转复位弹簧左侧末端固定连接有向后延伸且贯穿所述反转滑动腔至所述从动摩擦腔的反转控制板,所述反转控制板上转动配合连接有位于所述从动摩擦腔且向左延伸并向右延伸的反转套轴,所述反转套轴中设有开口向左的反转花键腔,所述从动摩擦腔左端壁转动配合连接有向左延伸至所述带轮腔且向右延伸至所述反转花键腔并与所述反转套轴花键配合连接的转动控制轴,所述反转套轴上固定连接有左右对称且与位于右侧的所述锥摩擦轮抵接并能与位于左侧的所述锥摩擦轮抵接的从动摩擦轮,所述转动控制轴左侧末端固定连接有转动控制带轮。
4.根据权利要求1所述一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,其特征在于:所述离心轴后侧末端固定连接有离心轮,所述离心板腔右端壁固定连接有向左延伸的离心复位弹簧,所述离心复位弹簧左侧末端固定连接有离心挡板,所述离心挡板上端面与所述离合挡板前端面之间固定连接有拉绳,所述离心轮中有周向设置且开口向外的离心腔,所述离心腔内端壁固定连接有向外延伸的离心弹簧,所述离心弹簧外侧末端固定连接有能与所述离心挡板抵接的离心块,所述正转从动腔前端壁转动配合连接有向前延伸至位于右侧的所述外扩转动腔的正转从动轴,所述正转从动轴后侧末端固定连接有能与所述离合轴啮合的正转从动齿轮,所述反转腔后端壁转动配合连接有向前延伸的反转传动轴。
5.根据权利要求4所述一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,其特征在于:所述反转腔前端壁转动配合连接有位于所述反转传动轴左侧且向前延伸至位于左侧的所述外扩转动腔的反转从动轴,所述反转传动轴前侧末端固定连接有能与所述离合齿轮啮合的反转传动齿轮,所述反转从动轴后侧末端固定连接有与所述反转传动齿轮啮合的反转从动齿轮,所述反转从动轴与所述正转从动轴前侧末端均固定连接有外扩齿轮,所述外扩滑动腔内端壁固定连接有向外延伸的外扩弹簧,所述外扩弹簧外侧末端固定连接有与所述外扩滑动腔滑动配合连接有且与所述外扩齿轮啮合并能与所述水泵抵接的外扩杆。
6.根据权利要求5所述一种可自动清灰且调整散热风向的芯片散热装置,其特征在于:所述外扩杆下端面固定连接有向下延伸至外侧的外扩滑动板,所述外扩滑动板上转动配合连接有向外延伸至所述外透腔的叶片转动轴,所述叶片转动轴中设有开口向内的外扩花键腔,所述叶片转动轴外侧末端固定连接有叶片,位于右侧的所述外扩花键腔中花键配合连接有向左延伸至位于左侧的所述外扩花键腔且与位于左侧的所述外扩花键腔花键配合连接的主转动轴,所述主转动轴上固定连接有从动带轮,所述从动带轮与所述转动控制带轮之间动力配合连接有传动带。
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