JP2004148087A

JP2004148087A - 線材止着部材

Info

Publication number: JP2004148087A
Application number: JP2003028333A
Authority: JP
Inventors: Tomoyasu Ninomiya; 朝保二宮
Original assignee: Seberu Pico Co Ltd
Current assignee: Seberu Pico Co Ltd
Priority date: 2002-09-03
Filing date: 2003-02-05
Publication date: 2004-05-27

Abstract

【課題】複数の線材を別々に固定することができ、また、線材を折曲げて固定することができ、さらに、美観を損なうことなく充分に線材を固定することができる線材止着部材を提供すること。
【解決手段】塑性材からなる装身具用留め具１００に平行となるように二つの貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂを設け、これらの貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂに線材を挿入して、装身具用留め具１００を圧縮し、これらの貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂを潰すことにより線材を固定することができるようにした線材止着部材を提供する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、線材止着部材に関する。特に、装身具用留め具又は装身具用接続部材として用いられる線材止着部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の線材止着部材、特に、装身具用留め具又は装身具用接続部材として用いられる線材止着部材としては、図３１に表されているように、鉛、真鍮等の金属や樹脂等圧縮可能な材料からなる線材止着部材２０００に、一つの貫通孔２００１を設けたものがあり、この貫通孔２００１に、例えば、糸、ステンレスワイヤー、超弾性形状記憶合金ワイヤー、釣り用のテグス、電線などの線材２００２を挿入し、図３１のＷ、Ｗ’方向からこの本体２０００ａに力を加えてこの貫通孔２００１を潰すことにより、この線材２００２を固定することができるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の線材止着部材においては、貫通孔が一つしかないため、複数の線材を別々に固定することはできなかった。
【０００４】
また、貫通孔が直線状に形成されているため、線材も直線となるようにしか固定することができず、線材を特定の方向に曲げて固定することはできなかった。
【０００５】
さらに、従来の線材止着部材は、潰すことにより線材を固定するようにしていたため、特に装身具に使用する場合には、美観を損ねる場合もあった。
【０００６】
また、従来の線材止着部材では、潰すことにより線材を固定するようにしていたため、潰し方が不充分な場合には、線材を充分に固定することができなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、複数の線材を別々に固定することができ、また、線材を折曲げて固定することができ、さらに、美観を損なうことなく充分に線材を固定することができる線材止着部材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、本願第一の発明は、線材を挿入するための貫通孔を複数設けたことを特徴とする線材止着部材を提供する。
【０００９】
このように、線材を挿入するための貫通孔を複数設けることにより、複数の線材を別々に固定することができる。
【００１０】
例えば、線材止着部材には、平行に少なくとも二以上の貫通孔を設けることができる。
【００１１】
このように、平行に二つの貫通孔を設ける場合には、一方の貫通孔に一方から線材を挿入し、また、他方の貫通孔に他方から線材を挿入するといったように、相対向する二方向から線材を挿入することができ、これらの線材を個別に固定することができ、また、一方の貫通孔に一方から線材を挿入し、これを他方の貫通孔から挿入し返すことにより、線材をＵ字状に折り返して固定することもできる。
【００１２】
ここで、貫通孔については、複数設ける貫通孔の内、少なくとも一の貫通孔については、線材止着部材の中心を通過するようにすることが望ましい。
【００１３】
また、複数設ける貫通孔については、２次元的に分布するようにすることで、これらの貫通孔に様々な方向から線材を挿入することができるようになる。
【００１４】
さらに、複数設ける貫通孔について、３次元的に分布するようにすることで、より多くの方向から線材を挿入することができるようになる。
【００１５】
即ち、同一平面上で同一又は異なる方向に向かうように直線状に貫通孔を設けると、この貫通孔に挿入する線材の方向を２次元で選択することができ、また、この平面とは異なる他の平面上に直線状に貫通孔を設けると３次元において線材を挿入する方向を選択することができるようになる。
【００１６】
線材止着部材には、第一の貫通孔と、線材止着部材の内部でこの第一の貫通孔に連通する第二の貫通孔とを設けることができる。
【００１７】
例えば、線材止着部材にＴ字状に貫通孔を設けることもでき、このように、Ｔ字状に貫通孔を設ける場合には、挿入する線材を垂直に折曲げて固定することができる。
【００１８】
また、例えば、線材止着部材にＹ字状に貫通孔を設けることもでき、このように、Ｙ字状に貫通孔を設ける場合には、線材を挿入方向に対して鈍角となるように折曲げて固定することができる。
【００１９】
また、例えば、線材止着部材に十字状に貫通孔を設けることもでき、このように十字状に貫通孔を設ける場合には、挿入する線材を垂直に折曲げた状体で固定することもできるし、また、直交する二方向から線材を本体に挿入し固定することもできる。
【００２０】
また、例えば、線材止着部材に第一乃至第Ｎの貫通孔を設け（Ｎは２以上の整数）、これらの第一乃至第Ｎの貫通孔を線材止着部材の内部の一点において連通するように設けることもでき、このようにＮ個の貫通孔を設けることにより、ある貫通孔から挿入した線材を折曲げる（Ｎ−１）個の方向を選択することができる。
【００２１】
ここで、線材を固定する場合には、線材止着部材自体を圧縮可能な材料から形成することにより、貫通孔に線材を挿入し、この貫通孔を圧縮して潰すことで、線材を固定することができるようになる。
【００２２】
圧縮可能な材料としては、鉛や真鍮などの金属、樹脂等があり、これらを球形等任意の形状にすることにより、線材止着部材を形成すればよい。
【００２３】
また、線材止着部材に設けられている貫通孔のうちの少なくとも一の貫通孔に線材を複数回挿入すること又は複数の線材を挿入することにより、貫通孔と線材及び線材と線材同士の摩擦力により、線材を固定することができるようにすることも可能である。
【００２４】
なお、一つの貫通孔に線材を何回挿入するか、又は、何本の線材を挿入するかは、貫通孔の径と線材の太さにより適時選択すればよい。
【００２５】
なお、複数の貫通孔を設けることにより、線材止着部材自体が大きくなり、この線材止着部材を潰すことができない場合や線材止着部材自体を潰してしまうと美観を損なうような場合等があるが、このような場合等には、圧縮可能な材料からなる止着部を取り付けておき、複数設けられている貫通孔のうち少なくとも何れか一つの開口部をこの止着部に設けておくことにより、この貫通孔に挿入された線材をこの止着部を潰すことにより固定するようにすることもできる。
【００２６】
また、線材止着部材に、貫通孔の内の少なくとも一の貫通孔に連通する止着用穴を設けておくことで、この止着用穴にビス又はピンを挿入して貫通孔を塞ぐことにより、この貫通孔に挿入した線材を固定することができるようにすることも可能である。
【００２７】
本願第二の発明は、圧縮可能な材料からなる線材止着部材であって、前記線材止着部材の内部には線材を挿入するための少なくとも一つの空洞が設けられ、前記線材止着部材の表面には、前記空洞に連通する孔が開口されており、前記孔を介して線材を前記空洞に挿入し、前記孔を圧縮して潰すことにより、前記線材を前記線材止着部材に固定することができる線材止着部材を提供する。
【００２８】
本願第一の発明が、線材止着部材に貫通孔を設けているのに対して、本願第二の発明は、線材止着部材の内部に線材を挿入するための空洞を設けておき、この空洞に線材止着部材の表面から孔を穿つことで、この孔を介して線材を空洞に挿入することができるようにしている。
【００２９】
このような空洞と孔とは、線材止着部材に一つ設けてもよく、また、複数設けてもよい。
【００３０】
なお、本願第二の発明でも、第一の発明同様に、圧縮可能な材料からなる止着部を設けておき、線材止着部材に設けられている孔のうち少なくとも一つの開口部を止着部に設けることにより、この止着部を潰すことで線材を固定するようにしてもよい。
【００３１】
このような空洞と孔とを有することにより、孔を介して空洞に線材の一端を挿入した状態で線材止着部材を圧縮し孔を潰すことで、線材の一端に線材止着部材を固定することができ、また、線材を折り返し、その折り返し部を空洞の中に挿入した状態で、線材止着部材を圧縮し孔を潰すことで、線材を折り返した状態で固定することができる。
【００３２】
本願第三の発明は、圧縮可能な材料からなる線材止着部材であって、前記線材止着部材の表面から内部に向かって、線材を挿入するための穴が少なくとも一つ以上設けられており、前記穴に線材を挿入し、前記穴を圧縮して潰すことにより、前記線材を固定することができるようにしたことを特徴とする線材止着部材を提供する。
【００３３】
本願第一の発明が、線材止着部材に貫通孔を設けているのに対して、本願第三の発明は、線材止着部材の表面から内部に向かって、線材を挿入するための穴を設けておき、この穴に線材を挿入することができるようにしている。
【００３４】
このような穴は、線材止着部材に一つ設けてもよく、また、複数設けてもよい。
【００３５】
なお、本願第三の発明でも、第一の発明同様に、圧縮可能な材料からなる止着部を設けておき、線材止着部材に設けられている穴のうち少なくとも一つのものの開口部を止着部に設けることにより、この止着部を潰すことで線材を固定するようにしてもよい。
【００３６】
このような穴を有することにより、穴に線材の一端を挿入した状態で線材止着部材を圧縮し穴を潰すことで、線材の一端に線材止着部材を固定することができ、また、線材を折り返し、その折り返し部を穴の中に挿入した状態で、線材止着部材を圧縮し穴を潰すことで、線材を折り返した状態で固定することができる。
【００３７】
以上に記載した貫通孔、孔又は穴の開口縁には、面取りを施しておくことにより、この開口縁と線材とが擦れ合うことがなくなるほか、線材を異なる貫通孔に折り返して挿入した際に、この折り返し部が外部に露出することがなくなり、さらに、線材や装飾具の保護のために設けられている保護部材をこの面取部分に収納することで、この保護部材が自由に動いてしまうことを防止することができ、また、この保護部材を隠す役割も果たすことができるようになる。
【００３８】
また、貫通孔、孔又は穴の開口縁には、坐繰、即ち、貫通孔、孔又は穴の開口縁の周囲の上面を円形に彫り込むことを施しておくことによっても、線材の折り返し部が外部に露出することがなくなると共に、線材や装飾具の保護のために設けられている保護部材をこの坐繰の内部に収納し、この保護部材が自由に動いてしまうことを防止することができ、また、この保護部材を隠すこともできるようになる。
【００３９】
以上に記載した線材止着部材は、装身具用留め具や装身具用接続部材に用いることができる。
【００４０】
そして、複数個の装飾具と、これらの装飾具をつなげる線材と、この線材に結合された本発明に係る線材止着部材と、により、装身具を製造することができる。
【００４１】
なお、このように装身具を製造する場合には、線材を通した線材止着部材を潰すほか、線材止着部材に対して線材を結び付け、巻き付け、接着剤を付け、または、かしめることで、真珠等の装飾具を固定することができるようになる。
【００４２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の第一の実施形態に係る装身具用留め具１００の上方斜視図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ’線における矢示方向から見た縦断面図である。
【００４３】
装身具用留め具１００は、鉛で形成されており、二つの貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂが平行になるように設けられている。
【００４４】
本実施形態においては、装身具用留め具１００は、球形に形成されているが、装身具用留め具１００の形状は、線材に取り付けられる真珠等の装飾具の動きを制限することができる範囲で、適時選択することができる設計事項である。
【００４５】
例えば、図３に表されているように、角柱状に形成することも可能であり、また、図４に表されているように、円柱状に形成することも可能である。
【００４６】
なお、本実施形態においては、球形に形成された装身具用留め具１００の直径Ｔは、約２．０ｍｍに形成されている。
【００４７】
これらの貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂの直径Ｔ、Ｔ’は、この装身具用留め具１００を使用する線材の直径にあわせて適時選択することができる。
【００４８】
なお、本実施形態では、貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂの直径Ｔ、Ｔ’は、約０．５ｍｍに形成されている。
【００４９】
また、これらの貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂを設ける位置についても、適時選択することができるが、本実施形態では、球形に形成された装身具用留め具１００の中心の両側を通るように設けている。
【００５０】
以上のように構成される装身具用留め具１００は、例えば、図５乃至図７に表されているように使用される。
【００５１】
図５に表されているように、線材１０２を真珠１０３に設けられている線材用貫通孔１０３ａに通し、装身具用留め具１００に設けられている一方の貫通孔１０１Ａに通し、この線材１０２を折り返して、再び装身具用留め具１００の他方の貫通孔１０１Ｂに通したあと、装身具用留め具１００を図５のＹ、Ｙ’方向から圧縮し、貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂを潰すことにより、線材１０２を固定し、真珠１０３が外れてしまうことを防止することができる。
【００５２】
ここで、本実施形態では、装身具用留め具１００の貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂを潰すことにより、線材１０２を固定することとしたが、図６に表されているように、線材１０２を貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂに複数回通すことで、貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂの内部と線材１０２との摩擦力及び線材１０２同士の摩擦力により、線材１０２を固定することも可能である。
【００５３】
なお、本実施形態では、線材１０２を貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂに２回挿入したが、挿入する回数については、貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂの径と線材１０２の太さと考慮して適時選択すればよい。
【００５４】
そして、図７に表されているように、線材１０２に真珠１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｃ、１０３Ｄ及び装身具用留め具１００Ａ、１００Ｂを通し、図５又は図６で表されている方法で、装身具用留め具１００Ａ、１００Ｂを用いて線材１０２の両端を固定することで、線材１０２の折り返し部１０２ａにリング１０４Ａ、１０４Ｂを取り付け、リング１０４Ａ、１０４Ｂに連結具１０５を取り付けることにより、装身具としてのネックレス１０６を製造することができる。
【００５５】
なお、このネックレス１０６では、真珠１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｃ、１０３Ｄの間に、ゴムリング１０７を挟むことで、真珠１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｃ、１０３Ｄ同士が擦れて傷ついてしまうことを防止している。
【００５６】
以上に説明した装身具用留め具１００においては、二つの貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂが平行になるように設けられていたが、これらの貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂについては、図８に表されているように、二つの貫通孔２０１Ａ、２０１ＢがＴ字路を形成するように、Ｔ字状に形成することもできる。
【００５７】
このように、貫通孔２０１Ａ、２０１ＢをＴ字状に形成することにより、図８に表されているように、線材１０２を垂直に折曲げた状態で固定することができる。
【００５８】
また、図９に表されているように、貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂ、３０１Ｃが三叉路を形成するように、Ｙ字状に形成することもできる。
【００５９】
このように、貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂ、３０１Ｃにより三叉路を形成するようにＹ字状に形成することで、図９に表されているように、線材１０２が鈍角を形成するように折曲げた状態で固定することができる。
【００６０】
また、図１０に表されているように、貫通孔４０１Ａ、４０１Ｂが十字路を形成するように、貫通孔４０１Ａ、４０１Ｂを十字状に形成することもできる。
【００６１】
このように、貫通孔４０１Ａ、４０１Ｂにより十字路が形成されるように、貫通孔４０１Ａ、４０１Ｂを十字状に形成することで、図１０に表されているように二つの線材１０２Ａ、１０２Ｂをクロスさせるようにして固定することもできる。
【００６２】
なお、図１１に表されているように、５つの貫通孔５０１Ａ、５０１Ｂ、５０１Ｃ、５０１Ｄ、５０１Ｅを設けておき、これらの貫通孔５０１Ａ、５０１Ｂ、５０１Ｃ、５０１Ｄ、５０１Ｅが線材止着部材５００の中心部で連通するようにすることもできる。
【００６３】
また、図１２に表されているように、線材止着部材５００に止着部５０８を設けておき、この止着部５０８に貫通孔５０１Ａの開口部５０９を設けておくことにより、この止着部５０８を潰すことで、貫通孔５０１Ａに挿入された線材１０２を固定するようにしてもよい。
【００６４】
ここで、止着部５０８については、樹脂や鉛等の圧縮可能な材料で形成し、容易に潰すことができるような大きさ・形状に形成すればよい。
【００６５】
この点、本実施形態では、複数の貫通孔５０１Ａ、５０１Ｂ、５０１Ｃ、５０１Ｄ、５０１Ｅが設けられている線材止着部材本体５００ａよりも止着部５０９を直径の小さい球形に形成して、線材止着部材本体５００ａよりも容易に潰すことができるようにしている。
【００６６】
なお、本実施形態では、線材止着部材本体５００ａに止着部５０８を一つだけ設けたが、このような止着部５０８をいくつ設けるかは、適時選択することができる設計事項である。
【００６７】
また、図１３に表されている線材止着部材６００のように、線材止着部材６００の表面６００ａと貫通孔６０１Ａ、６０１Ｂとの境目に面取６１０を施すことにより、線材止着部材６００の表面６００ａと貫通孔６０１Ａ、６０１Ｂとの境目で線材１０２が切れてしまうことを防止することができ、また、例えば、図７で表したゴムリング１０７等の保護部材を線材１０２に通した場合でも、この面取部６１０にゴムリング１０７等が引っかかり、このゴムリング１０７等が自由に動いてしまうことを防止することができる。
【００６８】
さらに、図１４に表されている線材止着部材７００のように、貫通孔７０１Ａ、７０１Ｂの周縁部に、線材止着部材７００の表面７００ａを彫り込んだ、円形の坐繰７１１を設けておくことにより、線材の折り返し部がこの坐繰７１１の内部に収納されて外部に露出することがなくなると共に、線材や装飾具の保護のために設けられる保護部材（例えば、図７で使用されたゴムリング１０７等）をこの坐繰７１１に収納し、この保護部材が自由に動いてしまうことを防止することができ、また、この保護部材を隠すこともできるようになる。
【００６９】
なお、坐繰７１１については、貫通孔７０１Ａ、７０１Ｂの周縁部をその内部に含むように形成することで、線材の折り返し部を隠すことができるようになり好適である。
【００７０】
ここで、本発明の第一の実施形態は、貫通孔が２次元的に分布している線材止着部材の例である。
【００７１】
図１５は、本発明の第二の実施形態に係る装身具用留め具８００の上方斜視図であり、図１６は、図１５のＺ−Ｚ’線における矢示方向から見た縦断面図である。
【００７２】
本実施形態においては、第一の実施形態とは異なり、装身具用留め具８００の中心部に空洞８１２を設けており、装身具用留め具８００の表面から孔８１３が空洞８１２に連通するように設けられている。
【００７３】
なお、その他の構成は、第一の実施形態に係る装身具用留め具１００と同様の構成を有している。
【００７４】
ここで、孔８１３の直径Ｕは、この装身具用留め具８００と、取り付ける線材１０２の直径と、により適時選択することができる。
【００７５】
また、空洞８１２の深さＶや形状についても、線材の太さ等を考慮して適時選択することができる。
【００７６】
以上のように、本発明の第二の実施形態に係る装身具用留め具８００を構成したので、図１６に表されているように、孔８１３を介して線材１０２を空洞８１２に挿入し、装身具用留め具８００を圧縮して、孔８１３を潰すことにより、線材１０２の一端１０２ａを空洞８１２に入れた状態のまま線材１０２を固定することができる。
【００７７】
ここで、本実施形態では、装身具用留め具８００を潰すことにより、この装身具用留め具８００に設けられた孔８１３を潰して、この内部に挿入されている線材１０２を固定することとしたが、例えば、図１７に表されているように、線材１０２の先端にゴム等の弾性部材８１４を取り付けておき、この弾性部材８１４を孔８１３よりもわずかに大きくなるように形成し、孔８１３から空洞８１２に押し込むことで、線材１０２を固定することも可能である。
【００７８】
このように、弾性部材８１４を用いる場合には、孔８１３に接着剤を流し込むことで、より強固に線材１０２を固定することができるようになる。
【００７９】
なお、図１８に表されている装身具用留め具９００のように、空洞９１２Ａ、９１２Ｂ及び孔９１３Ａ、９１３Ｂを複数設けることもできる。
【００８０】
図１９は、本発明の第三の実施形態に係る装身具用留め具１０００の上方斜視図である。
【００８１】
本実施形態に係る装身具用留め具１０００は、第二の実施形態に係る装身具用留め具８００が空洞８１２と孔８１３とを設けてあるのに対して、装身具用留め具１０００の表面１０００ａから内部に向かって、穴１０１５が設けられている。
【００８２】
したがって、穴１０１５に線材１０２を挿入し、穴１０１５を閉じるように装身具用留め具１０００を潰すことにより、線材１０２を固定することができるようにされている。
【００８３】
なお、その他の構成は、第二の実施形態に係る装身具用留め具８００と同様の構成を有している。
【００８４】
したがって、本実施形態でも、穴１０１５を複数設けることもできる。
【００８５】
以上に記載した実施形態においては、線材止着部材を装身具用留め具１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００、９００、１０００に利用した例を表したが、これらの線材止着部材は同様の構成で装身具用接続部材、釣り用重り、電線用接続部材等に用いることもできる。
【００８６】
図２０は、本発明の第四の実施形態に係る装身具用接続部材１１００の上方斜視図である。
【００８７】
装身具用接続部材１１００は、鉛で球状に形成されており、三つの貫通孔１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃが設けられている。
【００８８】
三つの貫通孔１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃについては、図２１に表されているように、同一方向に平行となるように形成されている。
【００８９】
このような貫通孔１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃを設けたので、例えば、図２１に表されているように、三つの線材１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃをそれぞれの貫通孔１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃに挿入し、装身具用接続部材１１００を潰すことで、これら三つの線材１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃを固定・連結することができるようになる。
【００９０】
なお、本実施形態でも、第一の実施形態に係る装身具用留め具１００のように、線材１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃを折り返して貫通孔１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃに挿入することも可能である。
【００９１】
また、三つ設けられた貫通孔１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃについては、真ん中の貫通孔１１０１Ｂが、球状に形成された装身具用接続部材１１００の中央部を通るようにすることが望ましく、また、この真ん中の貫通孔１１０１Ｂが他の貫通孔１１０１Ａ、１１０１Ｃよりも大きな直径となるように構成することも可能である。
【００９２】
これらの貫通孔１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃについては、例えば、図２２に表されている装身具用接続部材１２００のように、二つの貫通孔１２０１Ａ、１２０１Ｂからなる第一の組と、二つの貫通孔１２０１Ｃ、１２０１Ｄからなる第二の組とを異なる二方向に向かうように形成することで、線材を異なる二方向から挿入することができるようになる。
【００９３】
なお、これらの組を構成する貫通孔１２０１Ａ、１２０１Ｂ、１２０１Ｃ、１２０１Ｄの数については任意の数を選択することができ、例えば、図２３に表されている装身具用接続部材１３００のように、二つの貫通孔１３０１Ａ、１３０１Ｂからなる第一の組と、四つの貫通孔１３０１Ｃ、１３０１Ｄ、１３０１Ｅ、１３０１Ｆからなる第二の組と、により異なる二方向から線材を挿入することができるようにすることもできる。
【００９４】
このような装身具用接続部材１３００を用いることにより、例えば、図２４に表されているように、装身具用接続部材１３００から線材１０２が放射状に、かつ、それぞれループをなして出されているアクセサリー１３１６を構成することができるようになる。
【００９５】
また、図２５に表されている装身具用接続部材１４００のように、三つの貫通孔１４０１Ａ、１４０１Ｂ、１４０１Ｃからなる第一の組と、三つの貫通孔１４０１Ｄ、１４０１Ｅ、１４０１Ｆからなる第二の組と、三つの貫通孔１４０１Ｇ、１４０１Ｈ、１４０１Ｉからなる第三の組と、により、異なる三方向から線材を挿入することができるようにしても良い。
【００９６】
ここで、装身具用接続部材１１００、１２００、１３００は、貫通孔が２次元的に分布している線材止着部材の例であり、装身具用接続部材１４００は、貫通孔が３次元的に分布している線材止着部材の例である。
【００９７】
以上のように、本発明の第四の実施形態に係る装身具用接続部材１１００を構成したので、貫通孔１１０１Ａ、１１０１Ｂ、１１０１Ｃに線材１０２を複数又は複数回挿入し連結することができるようになる。
【００９８】
図２６は、本発明の第五の実施形態に係る装身具用留め具１５００の上方斜視図である。
【００９９】
この装身具用留め具１５００は、第一の実施形態に係る装身具用留め具１００に、止着用穴１５１７を設けた以外は、第一の実施形態と同様の構成を有している。
【０１００】
止着用穴１５１７は、図２７に表されているように、装身具用留め具１５００の一方の貫通孔１０１Ａ側の表面から、この一方の貫通孔１０１Ａを貫通して他方の貫通孔１０１Ｂにまで至るように形成されている。
【０１０１】
このように形成されている止着用穴１５１７を形成しておくことにより、例えば、図２８に表されているように、線材１０２を貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂに挿入し、装身具用留め具１５００の表面からピン１５１８を挿入することにより、貫通孔１０１Ａ、１０１Ｂの空間をピン１５１８が埋めることで、線材１０２を固定することができるようになる。
【０１０２】
なお、止着用穴１５１７及びピン１５１８の大きさ、形状については、線材１０２を固定することができる範囲で、適時選択することができる。
【０１０３】
例えば、図２９に表されている止着用穴１６１７及びピン１６１８のように、止着用穴１６１７にピン１６１８を挿入した際に、ピン１６１８の先端部１６１８ａに線材用の空間１６１９が空くようにしたものを用いることもでき、この場合、この空間１６１９を確保するため、ピン１６１８にピン側段差１６２０を設けておき、止着用穴１６１７にこのピン側段差１６２０に引っかかる穴側段差１６２１を設けておくことが望ましい。
【０１０４】
また、本実施形態では、ピン１５１８を用いたが、ピン１５１８の代わりに、図３０に表されているようなビス１７２２を用いることも可能である。
【０１０５】
なお、ビス１７２２を用いる場合には、止着用穴１７１７に雌ネジ１７２３を設けておく。
【０１０６】
【発明の効果】
以上のように、本発明を構成したので、本発明に係る線材止着部材によれば、複数の線材を別々に固定することができ、また、線材を折曲げて固定することができ、さらに、美観を損なうことなく充分に線材を固定することができる。
【０１０７】
即ち、本発明に係る線材止着部材によれば、線材を止め、繋ぎ、固定することで、線材をまとめ、線材の延びる方向を区画することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施形態に係る装身具用留め具１００の上方斜視図。
【図２】図１のＸ−Ｘ’における矢示方向から見た縦断面図。
【図３】装身具用留め具１００の変形例。
【図４】装身具用留め具１００の変形例。
【図５】装身具用留め具１００の使用例を表す縦断面図。
【図６】装身具用留め具１００の使用例を表す縦断面図
【図７】装身具用留め具１００を使用したネックレス１０６の正面図。
【図８】装身具用留め具１００の変形例。
【図９】装身具用留め具１００の変形例。
【図１０】装身具用留め具１００の変形例。
【図１１】装身具用留め具１００の変形例。
【図１２】装身具用留め具１００の変形例。
【図１３】装身具用留め具１００の変形例。
【図１４】装身具用留め具１００の変形例。
【図１５】第二の実施形態に係る装身具用留め具８００の上方斜視図。
【図１６】図１５のＺ−Ｚ’における矢示方向から見た縦断面図。
【図１７】図１５のＺ−Ｚ’における矢示方向から見た縦断面図。
【図１８】装身具用留め具８００の変形例。
【図１９】第三の実施形態に係る装身具用留め具１０００の上方斜視図。
【図２０】第四の実施形態に係る装身具用接続部材１１００の上方斜視図。
【図２１】装身具用接続部材１１００の縦断面図。
【図２２】装身具用接続部材１１００の変形例。
【図２３】装身具用接続部材１１００の変形例。
【図２４】装身具用接続部材１３００を使ったアクセサリー１３１６の正面図。
【図２５】装身具用接続部材１１００の変形例。
【図２６】第五の実施形態に係る装身具用留め具１５００の上方斜視図。
【図２７】装身具用留め具１５００の縦断面図。
【図２８】装身具用留め具１５００の使用例を表す縦断面図。
【図２９】ピン１５１８の変形例。
【図３０】ビス１７２２の使用例。
【図３１】従来の線材止着部材を表す縦断面図。
【符号の説明】
１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、１５００装身具用留め具
１１００、１２００、１３００、１４００装身具用接続部材
１０１、２０１、３０１、４０１、５０１、６０１、１００１、１１０１、１２０２、１３０１、１４０１貫通孔
１０２線材
１０３真珠
５０８止着部
５０９開口部
７１１坐繰
８１２、９１２空洞
８１３、９１３孔
１０１５穴
１５１７、１６１７、１７１７止着用穴
１５１８、１６１８ピン
ビス１７２２

Claims

線材を挿入するための貫通孔を複数設けたことを特徴とする線材止着部材。
複数設けられた前記貫通孔の内、少なくとも一の貫通孔は前記線材止着部材の中心を通過していることを特徴とする請求項１に記載の線材止着部材。
前記貫通孔は、２次元的に分布していることを特徴とする請求項１又は２に記載の線材止着部材。
前記貫通孔は、３次元的に分布していることを特徴とする特徴とする請求項１又は２に記載の線材止着部材。
第一の貫通孔と、前記線材止着部材の内部で前記第一の貫通孔に連通する第二の貫通孔とが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の線材止着部材。
Ｔ字状に貫通孔を設けていることを特徴とする請求項５に記載の線材止着部材。
Ｙ字状に貫通孔を設けていることを特徴とする請求項５に記載の線材止着部材。
十字状に貫通孔を設けていることを特徴とする請求項５に記載の線材止着部材。
第一乃至第Ｎの貫通孔が設けられており（Ｎは２以上の整数）、
前記第一乃至第Ｎの貫通孔は前記線材止着部材の内部の一点において連通していることを特徴とする請求項１に記載の線材止着部材。
前記線材止着部材は、圧縮可能な材料から形成されており、前記貫通孔に線材を挿入し、前記貫通孔を圧縮して潰すことにより前記線材を固定することができるようにしたことを特徴とする請求項１乃至９の何れか一項に記載の線材止着部材。
前記貫通孔の内の少なくとも一以上の貫通孔に前記線材を複数回挿入すること又は複数の前記線材を挿入することにより、前記線材を固定することができるようにしたことを特徴とする請求項１乃至９の何れか一項に記載の線材止着部材。
圧縮可能な材料からなる止着部が取り付けられており、
複数設けられている前記貫通孔のうち少なくとも何れか一つの開口部は、前記止着部に設けられており、前記止着部を潰すことにより前記線材を固定することができるようにしたことを特徴とする請求項１乃至９の何れか一項に記載の線材止着部材。
前記貫通孔の内の少なくとも一の貫通孔に連通する止着用穴を有し、前記止着用穴にビス又はピンを挿入して前記貫通孔を塞ぐことにより、前記貫通孔に挿入した線材を固定することができるようにしたことを特徴とする請求項１乃至９の何れか一項に記載の線材止着部材。
圧縮可能な材料からなる線材止着部材であって、
前記線材止着部材の内部には線材を挿入するための少なくとも一つの空洞が設けられ、
前記線材止着部材の表面には、前記空洞に連通する孔が開口されており、
前記孔を介して線材を前記空洞に挿入し、前記孔を圧縮して潰すことにより、前記線材を固定することができるようにしたことを特徴とする線材止着部材。
前記空洞及び前記孔は、複数設けられていることを特徴とする請求項１４に記載の線材止着部材。
圧縮可能な材料からなる止着部が設けられており、
前記孔のうち少なくとも一つの開口部は、前記止着部に設けられており、前記止着部を潰すことにより、前記線材を固定することができるようにしたことを特徴とする請求項１４又は１５に記載の線材止着部材。
圧縮可能な材料からなる線材止着部材であって、
前記線材止着部材の表面から内部に向かって、線材を挿入するための穴が少なくとも一つ以上設けられており、
前記穴に線材を挿入し、前記穴を圧縮して潰すことにより、前記線材を固定することができるようにしたことを特徴とする線材止着部材。
前記穴は複数設けられていることを特徴とする請求項１７に記載の線材止着部材。
圧縮可能な材料からなる止着部が設けられており、
前記穴のうち少なくとも一つの開口部は、前記止着部に設けられており、前記止着部を潰すことにより、前記線材を固定することができるようにしたことを特徴とする請求項１７又は１８に記載の線材止着部材。
前記貫通孔、前記孔又は前記穴の開口縁には、面取りが施されていることを特徴とする請求項１乃至１９の何れか一項に記載の線材止着部材。
前記貫通孔、前記孔又は前記穴の開口縁には、坐繰が施されていることを特徴とする請求項１乃至１９の何れか一項に記載の線材止着部材。
装身具用留め具として用いることを特徴とする請求項１乃至２１の何れか一項に記載の線材止着部材。
装身具用接続部材として用いることを特徴とする請求項１乃至２１の何れか一項に記載の線材止着部材。
複数個の装飾具と、前記装飾具をつなげる線材と、前記線材に結合された請求項１乃至２３の何れか一項に記載の線材止着部材と、を備える装身具。
前記線材は、前記線材止着部材に結ばれ、巻き付けられ、接着剤で固定され、または、かしめられていることを特徴とする請求項２４に記載の装身具。