JP2004144275A - ネジ用十字穴 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ネジ用十字穴1に入口突起5と内部突起6を対にした成形凹み7をネジ穴の十字付け根9の上端部四ヶ所に突出成形する。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ネジ用十字穴内に突起を成形し、部分接触で、ドライバービットに食い付く、ネジ用十字穴に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ドライバービットとネジ用十字穴を食い付かせるために、ドライバービットをネジ底に深く押し込むことで、接触面積を多くし、面接触させて、食い付くようにしている(例えば、特許文献1参照)。
【特許文献1】
特公平8−第2588848号(1項、図1)
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の面接触による食い付きにあっては、ドライバービットをネジ底に深く押し込むようにしないと面接触できず、食い付くことができなかった。
【0004】
また、面接触するとすぐにネジ底が、ドラオバービットを止めてしまうため、強い食い付き力を得ることができず、確実にドライバービットに、食い付くことができなかった。
【0005】
また、面接触による食い付きをネジ用十字穴で行って、強い食い付き力を得るには、接触面積を多くするために、ネジ底を深くする必要があった。
【0006】
そこで、ネジ底に穴を開けて深くすることが考えられるが、ネジ底がネジ首の近くにあるため、穴を開けることで、ネジ首部分の断面積が少なくなり、ネジ自体の強度を弱めてしまうという問題があった。
【0007】
上記のような問題点から、本発明は面接触によらず、接触部を潰して密着することができる部分接触で、ドライバービットに食い付ける、突起付きネジ用十字穴を得ることを目的とし、さらに、この食い付き力を増すように突起の接触抵抗を多くすることで、確実にドライバービットに食い付ける、強い食い付き力を得ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の突起付きネジ用十字穴においては、十字ネジ穴内の十字の付け根(8)四ヶ所の上端部を加工して、ここに、部分接触で接触部を徐々に潰して、ドライバービットに八方向から密着して、食い付き力を増す突起をネジ穴内に突出成形したものである。
【0009】
また、この食い付き力は、ドライバービットとの接触部の接触抵抗を多くすることで、食い付き力を増すことができるため、ドライバービットに接触する突起の接触位置をネジ穴の入口で異なるようにし、接触部を増やして、さらに、部分接触させて、接触部の接触抵抗を多して、食い付き力を高める。
【0010】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して、構造と作用を説明する図1に示す実施例では、ネジ用十字穴1の内部にあるネジ穴の十字付け根8に、図2に示すネジ穴のX−X断面の実施例ように、ネジ穴内の上端部に位置させて入口突起5と内部突起6を対にした成形凹み7を四つ同時に成形する。
【0011】
また、この成形により、A−B部分の接触部を持つ、内部突起6とCを頂点としたB−C−Dの接触部を持つ、入口突起5が、それぞれ、ドライバービットに接触する位置と方向を異なえて、ネジ穴内の八ヶ所に突出する。
【0012】
図3および図4は、本発明の突起付きネジ用十字穴がドライバービットに食い付き、その食い付き力を増す、ドライバービットとの接触行程とその働きを示すものである。
【0013】
ネジ穴内の一次接触位置12で、ドライバービットの十字付け根10の接触部aと内部突起6の接触部Aの四点で部分接触し、内部突起6の接触部A〜Bの一部を八方向に潰して、ドライバービット11の押し込みをここで止めて食い付く。
【0014】
これにより、垂直方向の一次接触行程Q1と二次接触行程Q2および、水平方向の一次接触行程a−a’とb−b’および、二次接触行程c−Dが生じる。
【0015】
そして、図5および図6の接触行程の過程で、示すように、ドライバービット11が、一次接触行程Q1の押し込みを、行うことで、水平方向の接触行程が、a−a2へ b−Bへと進み、内部突起6の接触部A〜Bをドライバービットの十字付け根10の接触部a−bで、二次接触位置13まで、徐々に潰して、接触部A〜Bの密着を高めることで、食い付き力を増す。
【0016】
そして、ドライバービット11の十字付け根10に、一次接触跡15を遺す。
【0017】
さらに、上記のようして、食い付き力を増した内部突起6は、接触部の位置と方向が異なる、入口突起5の接触部B〜C〜Dが、ドライバービットの十字9の接触部b−cに、部分接触するため、接触部の接触抵抗が多くなり、二次接触位置13で止められる。
【0018】
そして、ドライバービット11が、二次接触行程Q2の押し込みを行うことで水平方向の接触行程がa2−a’へ B−b’へ c−Dへ と進み、食い付き力を増した内部突起6の接触部A〜Bと入口突起5の接触部B〜C〜Dを最終接触位置14まで、同時に潰して、さらに、強い食い付き力を得ることができる。
【0019】
そして、ドライバービット11の十字10に、二次接触跡16を遺す。
【0020】
また、ドライバービットの一次接触行程Q1の押し込みは、手で行って不足のない食い付き力で、ドライバービットに食い付くことができる。
【0021】
しかし、二次接触行程Q2の押し込みは、手で行うことができないため、打撃して行うようにする、これにより、突起付きネジ用十字穴は、作用反作用の効果で、打撃して接触部を潰した分の力と同程度の力でドライバービットに食い付くことができ、強い食い付き力とすることができる。
【発明の効果】
【0022】
本発明は、上記説明したように、ネジ用十字穴内の突起により、以下のような効果を発揮する。
【0023】
突起の接触部を徐々に潰して、ドライバービットに食い付くため、食い付き力を増すことができ、ネジ頭部に本発明の突起付きネジ用十字穴を付けたネジは、ドライバービットとの食い付き力を簡単に手で外すことがでる強さから、手で強く引張ても外すことができない強さまで、食い付き力を強く増すことができる。
【0024】
そして、食い付き力を強くすることで、突起の接触部を密着することができるため、ドライバービットとネジを一体化することができる。
【0025】
これにより、自在な方向に向けても、ネジがドライバービットから、離れることなく、ネジをねじ込むことができる、さらに、ドライバービットが外れてネジ穴内を潰すことも少なくなる。
【0026】
また、突起の食い付き力は、引張力に強く、せん断力に弱いため、テコの原理を利用して、ネジ穴からドライバービットを容易に、外すことができる。
【0027】
また、この突起は、多種多様なネジ頭部のネジ用十字穴内に、簡単に成形できるため、多用途な使用方法が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】食い付き突起の実施例を示す十字穴の平面図
【図2】図1のX−X断面図
【図3】ドライバービットとの接触行程を示す横断面一部平面図
【図4】ドライバービットとの接触行程を示す縦断面図
【図5】ドライバービットとの接触行程の過程を示す横断面一部平面図
【図6】ドライバービットとの接触行程の過程を示す縦断面図
【符号の説明】
1 ネジ用十字穴
2 ネジ頭部
3 ネジ穴入口
4 ネジ底
5 入口突起
6 内部突起
7 成形凹み
8 ネジ穴の十字付け根
9 十字
10 十字付け根
11 ドライバービット
12 一次接触位置
13 二次接触位置
14 最終接触位置
15 一次接触跡
16 二次接触跡
Q1 一次接触行程
Q2 二次接触行程
a−a’ b−b’ c−D 水平方向の接触行程
a2−b’ B−b’ c−D 水平方向の二次接触行程
A〜B 内部突起の接触部
B〜C〜D 入口突起の接触部
a−b ドライバービットの十字付け根の接触部
b−c ドライバービットの十字の接触部
Claims (1)
- ネジ用十字穴(1)に入口突起(5)と内部突起(6)を対にした成形凹み(7)をネジ穴の十字付け根(9)の上端部四ヶ所に成形し、これにより、ネジ穴内の八ヶ所で、ドライバービットに部分接触で、食い付き、さらに、この食い付き力を増す、ネジ用十字穴。
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