JP2004144234A - 軸継手 - Google Patents
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Abstract
【課題】第１延長片及び第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用してもトルク伝達を確実に行える構造の軸継手を実現する。
【解決手段】第１継手主体１Ａ及び第２継手主体１Ｂの各々には取付け平面１３に固定される第１延長片２２Ａ及び第２延長片２２Ｂの両側辺部に対向する側壁部１５を設けると共に第１延長片２２Ａ及び第２延長片２２Ｂの先端部に対向する立壁部１６を設ける。側壁部１５のみならず立壁部１６によっても第１延長片２２Ａ及び第２延長片２２Ｂに作用するねじり力及び揺動力が受け止められる。また、板バネ中間体２のコーナ部２Ｒには衝撃吸収用孔２５を設ける。衝撃吸収用孔２５によって第１延長片２２Ａ及び第２延長片２２Ｂに直接作用するねじり力や揺動力が緩和される。従って、大きな偏心や偏角等が生じていても、トルク伝達が確実に行われ、その結果、伝達トルクを大きくすることもできる。
【選択図】 図１
【解決手段】第１継手主体１Ａ及び第２継手主体１Ｂの各々には取付け平面１３に固定される第１延長片２２Ａ及び第２延長片２２Ｂの両側辺部に対向する側壁部１５を設けると共に第１延長片２２Ａ及び第２延長片２２Ｂの先端部に対向する立壁部１６を設ける。側壁部１５のみならず立壁部１６によっても第１延長片２２Ａ及び第２延長片２２Ｂに作用するねじり力及び揺動力が受け止められる。また、板バネ中間体２のコーナ部２Ｒには衝撃吸収用孔２５を設ける。衝撃吸収用孔２５によって第１延長片２２Ａ及び第２延長片２２Ｂに直接作用するねじり力や揺動力が緩和される。従って、大きな偏心や偏角等が生じていても、トルク伝達が確実に行われ、その結果、伝達トルクを大きくすることもできる。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸継手に関し、特に、第１継手主体と第２継手主体とが板バネ中間体によって締結される軸継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような軸継手としては、図６に示すように、回転入力または回転出力の軸Ｊと軸Ｊとを締結するための第１継手主体１００Ａおよび第２継手主体１００Ｂと、これら第１継手主体１００Ａおよび第２継手主体１００Ｂを連結させる板バネ中間体２００とを備える。
【０００３】
板バネ中間体２００は、軸線に略直角な平面となる板状部２２１と、この板状部２２１の周縁の対称位置から第１継手主体１００Ａ側に延びる一対の第１延長片２２２Ａと、第２継手主体１００Ｂ側に延びる一対の第２延長片２２２Ｂとから構成される。そして、一対の第１延長片２２２Ａと一対の第２延長片２２２Ｂとは、軸線を中心にして相互に略９０度ずれている。
【０００４】
また、第１継手主体１００Ａは、外周部に一対の凹み部１１２が設けられ、これら凹み部１１２の取付け平面１１３に前記板バネ中間体２００における一対の第１延長片２２２ＡがネジＮでネジ止めされる。また、前記取付け平面１１３の両端には軸線方向に側壁部１１５が設けられ、これら側壁部１１５が前記第１延長片２２２Ａの両側辺部に対向して接触される。同様に、第２継手主体１００Ｂも、外周部に一対の凹み部１１２が設けられ、これら凹み部１１２の取付け平面１１３に前記板バネ中間体２００における一対の第２延長片２２２ＢがネジＮでネジ止めされ、そして、前記取付け平面１１３の両端には第２延長片２２２Ｂの両側辺部に対向して接触される側壁部１１５が設けられている。
【０００５】
このような板バネ中間体２００を備える軸継手によると、板バネ中間体２００（板状部２２１、第１延長片２２２Ａ、第２延長片２２２Ｂ）自体が撓むことができるので、第１継手主体１００Ａの軸線と第２継手主体１００Ｂの軸線とが段違いになった状態（いわゆる偏心）や、第１継手主体１００Ａの軸線と第２継手主体１００Ｂの軸線とが交差する状態（いわゆる偏角）が生じても、第１継手主体１００Ａと第２継手主体１００Ｂとの間でトルク伝達を可能とする。
【０００６】
また、このトルク伝達状態では、第１延長片２２２Ａおよび第２延長片２２２Ｂには、取付け平面１１３上でねじり力や揺動力が作用するが、第１延長片２２２Ａおよび第２延長片２２２Ｂは、ともに両側辺部が側壁部１１５に対向して接触されているから、前記側壁部１１５が前記ねじり力および前記揺動力を受け止める。これにより、板バネ中間体２００と第１継手主体１００Ａおよび第２継手主体１００Ｂとの間でのトルク伝達が確実に行われる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１１−１２５２６５号公報
【特許文献２】
特開平１１−１２５２６４号公報
【特許文献３】
特開平８−２７７８４６号公報
【特許文献４】
実開平４−１０１０２３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、第１延長片２２２Ａおよび第２延長片２２２Ｂは、金属製の板バネ（弾性金属板）から構成されているので、偏心、偏角が大きかったりトルクが大きすぎる場合など、第１延長片２２２Ａおよび第２延長片２２２Ｂに予想外の大きなねじり力や揺動力が加わると、これら第１延長片２２２Ａ、第２延長片２２２Ｂが浮き上がったりズレたりし、トルク伝達に支障を来たす場合があった。
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用してもトルク伝達を確実に行える構造の軸継手を実現するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
（１）請求項１に係る発明の軸継手は、第１継手主体と、第２継手主体と、前記第１継手主体と前記第２継手主体とを連結させる板バネ中間体とを備える軸継手であって、
前記板バネ中間体は、軸線に略直角な平面となる板状部と、前記板状部の周縁の対称位置から前記第１継手主体側に延びる一対の第１延長片と、前記軸線を中心に前記一対の第１延長片に対して前記板状部の周方向に略９０度ずれた周縁の他の対称位置から前記第２継手主体側に延びる一対の第２延長片とを備え、
前記第１継手主体および前記第２継手主体は、各々の外周部において、前記第１延長片および前記第２延長片を固定部材により固定させる取付け平面と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における両側辺部に対向する側壁部と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における先端部に対向する立壁部とを備えることを特徴とする。
このものでは、第１延長片および第２延長片の各々が側壁部と立壁部とによって囲まれた状態となるので、取付け平面に固定された第１延長片および第２延長片のねじり剛性が強化される。すなわち、この軸継手のトルク伝達状態では、第１継手主体と第２継手主体との軸心の偏心や偏角等によって第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用しても、前記側壁部のみならず前記立壁部によっても前記ねじり力および前記揺動力が受け止められる。これにより、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が確実に抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
【００１０】
（２）請求項２に係る発明の軸継手は、第１継手主体と、第２継手主体と、前記第１継手主体と前記第２継手主体とを連結させる板バネ中間体とを備える軸継手であって、
前記板バネ中間体は、軸線に略直角な平面となる板状部と、前記板状部の周縁の対称位置から前記第１継手主体側に延びる一対の第１延長片と、前記軸線を中心に前記一対の第１延長片に対して前記板状部の周方向に略９０度ずれた周縁の他の対称位置から前記第２継手主体側に延びる一対の第２延長片とを備え、
前記第１継手主体および前記第２継手主体は、各々の外周部において、前記第１延長片および前記第２延長片を固定部材により固定させる取付け平面と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における両側辺部に対向する側壁部とを備え、
前記バネ板中間体は、前記板状部と前記第１延長片および前記第２延長片とを連設するコーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において、衝撃吸収用孔が設けられていることを特徴とする。
このものでは、この軸継手のトルク伝達状態では、第１継手主体と第２継手主体との軸心の偏心や偏角等によって第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用しても、前記コーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において設けられた衝撃吸収用孔によって前記ねじり力および前記揺動力を吸収することができる。これにより、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
【００１１】
（３）請求項３に係る発明の軸継手は、第１継手主体と、第２継手主体と、前記第１継手主体と前記第２継手主体とを連結させる板バネ中間体とを備える軸継手であって、
前記板バネ中間体は、軸線に略直角な平面となる板状部と、前記板状部の周縁の対称位置から前記第１継手主体側に延びる一対の第１延長片と、前記軸線を中心に前記一対の第１延長片に対して前記板状部の周方向に略９０度ずれた周縁の他の対称位置から前記第２継手主体側に延びる一対の第２延長片とを備え、
前記第１継手主体および前記第２継手主体は、各々の外周部において、前記第１延長片および前記第２延長片を固定部材により固定させる取付け平面と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における両側辺部に対向する側壁部と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における先端部に対向する立壁部とを備え、
前記バネ板中間体は、前記板状部と前記第１延長片および前記第２延長片とを連設するコーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において、衝撃吸収用孔が設けられていることを特徴とする。
このものでは、この軸継手のトルク伝達状態では、第１継手主体と第２継手主体との軸心の偏心や偏角等によって第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用しても、前記コーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において設けられた衝撃吸収用孔によって前記ねじり力および前記揺動力を吸収し第１延長片および第２延長片に直接作用する揺動が緩和される。
しかも、第１延長片および第２延長片が側壁部と立壁部とによって囲まれた状態となるから、前記側壁部のみならず前記立壁部によっても第１延長片および第２延長片に作用するねじり力や揺動力が受け止められる。これにより、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が一層確実に抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が一層確実に防止される。
【００１２】
（４）請求項４に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項１乃至３）において、
前記第１延長片および前記第２延長片の先端部には、両側に横方向に突出した突片が形成され、
前記側壁部には、前記突片と係合される窪み部が形成されていることを特徴とする。
このものでは、前記第１延長片および前記第２延長片の突片を前記側壁部の窪み部に係合させることによって、前記取付け平面に前記第１延長片および前記第２延長片が強固に固定されるから、これら第１延長片、第２延長片のねじり剛性が一層強化される。これによって、第１延長片および第２延長片に作用するねじり力や揺動力が受け止められて、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が確実に抑制される。従って、トルク伝達状態における第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が一層確実に防止される。
【００１３】
（５）請求項５に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項４）において、
前記側壁部または前記立壁部を内側下方に塑性変形させて前記第１延長片および前記第２延長片が取付け平面にカシメ止めされるようにしたことを特徴とする。
このものでは、前記第１延長片および前記第２延長片が取付け平面により強固に固定され第１延長片および第２延長片のねじり剛性を一層強くすることができる。
【００１４】
（６）請求項６に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項１乃至５）において、
前記板バネ中間体は、積層された複数の板バネで構成され、且つ前記板状部と前記第１延長片および前記第２延長片とを連設するコーナ部において前記各板バネ間に空間が設けられていることを特徴とする。
このものでは、板バネ中間体は、各板バネのコーナ部に設けた隙間の分だけ変位できるので、第１延長片および第２延長片に直接作用するねじり力や揺動力を吸収することができ、これによって、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
また、前記板バネ中間体は、複数の積層された板バネによって構成されるので、１枚の板バネで構成する場合に比べて板バネ中間体の強度、剛性を高くすることができ、これによって、延長片が側壁部等に強く押付けられても、浮き上がったり変形したりすることも防止される。
【００１５】
（７）請求項７に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項１乃至６）において、
過負荷が加わった場合に前記第１延長片および前記第２延長片が対向する前記側壁部に接触するように、前記第１延長片および前記第２延長片における側辺部と前記側壁部との間に隙間が設けられていることを特徴とする。
このものでは、何らかの原因で過負荷が加わっても、前記第１延長片および前記第２延長片が対向する前記側壁部に接触するので、これによって、過負荷を第１延長片および第２延長片の所定部分で受けることができ、固定された部分のみで過負荷を受ける場合に比べて第１延長片および第２延長片の受ける過負荷を抑えることができる。従って、過負荷が加わっても第１延長片および第２延長片が変形してしまうことが生じ難くなる。
また、通常の回転状態では、前記第１延長片および前記第２延長片における側辺部と前記側壁部との間に隙間が設けられているので、第１延長片および第２延長片の側辺の所定部分が各対応の側壁部に接触しながらずれたりすることもなく、第１延長片および第２延長片に傷がつくような破損、損傷が生じることも防止される。
【００１６】
（８）請求項８に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項１乃至７）において、
前記板バネ中間体の第１延長片および第２延長片にピン貫通孔を設けると共に、前記第１継手主体および前記第２継手主体における取付け平面に前記ピン貫通孔と対応するピン挿入孔を設け、前記ピン貫通孔と前記ピン挿入孔とに前記固定部材となるピン部材を圧入させていることを特徴とする。
このものでは、ピン部材を前記ピン貫通孔と前記ピン挿入孔とに圧入させるので、取付け平面での第１延長片および第２延長片の固定が強固となり、取付け平面に固定された第１延長片、第２延長片のねじり剛性が一層強化される。従って、第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用しても、前記ピン部材の圧入によっても前記ねじり力および前記揺動力が受け止められ、その結果、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が確実に抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。
図１に示すように、この軸継手は、一方の軸（回転出力側）の回転を他方の軸（回転入力側）に伝達するものであり、第１継手主体１Ａ、第２継手主体１Ｂ、板バネ中間体２を備える。第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂは、鉄製、アルミ製等の切削、鍛造、鋳造等で製作され、また、板バネ中間体２は、ステンレス板、鉄板等の金属板のプレス加工で製作される。
【００１８】
［板バネ中間体２］
板バネ中間体２は、図２に示すように、中心部に中心孔２０が設けられた正八角形の板状部２１と、この板状部２１の対向する一対の辺から軸方向に延びる一対の第１延長片２２Ａと、この第１延長片２２Ａが延びる一対の辺から９０度ずらした対向する一対の辺から前記第１延長片２２Ａの反対側に延びる一対の第２延長片２２Ｂとからなる。従って、第１延長片２２Ａと第２延長片２２Ｂとは、相互に９０度ずれた構成となる。そして、前記板状部２１は軸継手の軸線に略直角な平面となり、前記第１延長片２２Ａは第１継手主体１Ａ側に延び、前記第２延長片２２Ｂは第２継手主体１Ｂ側に延びる。
【００１９】
また、第１延長片２２Ａの先端部及び第２延長片２２Ｂの先端部には、両側に横方向に突出した半円状突片２３が形成されている。これら半円状突片２３の円の中心部にピン貫通孔２４がそれぞれ設けられている。
【００２０】
また、この板バネ中間体２は、前記板状部２１と前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂとを連設するコーナ部２Ｒには、衝撃吸収用孔２５が設けられている。なお、この衝撃吸収用孔２５は、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂに設けられてもよく、この場合、後述する取付け平面１３と接する境界付近か、取付け平面１３と接しない部分に設けるのがよい。
【００２１】
［継手主体］
第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂの夫々は、その全体が円筒形のブロック体に形成され、中心部には、入力軸または出力軸となる軸Ｊを嵌入するための軸孔部１０が貫通形成されている。そして、これら第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂは、外周面に中心の軸孔部１０に達するすり割溝１１が形成され、このすり割溝１１の両端部を周方向に締め付ける締結ボルトＢが取付けられている。この締結ボルトＢを締め付けることにより、継手主体１Ａ（１Ｂ）が縮径されて軸孔部１０に挿通する軸Ｊを保持させる。なお、第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとは、同様の構成を有するので、以下では、第１継手主体１Ａに着目して説明する。
【００２２】
第１継手主体１Ａの外周面には、前記板バネ中間体２の一対の第１延長片２２Ａが配置される凹み部１２が対応して一対形成されている。この一対の凹み部１２には、第１延長片２２Ａの先端部が取付けられる取付け平面１３と、内側にこの取付け平面１３よりも低くなった平面部１４とが各々設けられている。なお、一対の凹み部１２における各取付け平面１３は、相互に平行な面となっている。
【００２３】
また、前記凹み部１２は、取付け平面１３に固定される第１延長片２２Ａの両側辺部に対向する側壁部１５と、この第１延長片２２Ａの先端部に対向する立壁部１６とを形成している。そして、前記凹み部１２は、前記立壁部１６付近の両側に横方向に円形状に窪んだ半円状窪み部１７を有し、第１延長片２２Ａの先端の半円状突片２３と係合される（図１中の左側の第２継手主体１Ｂ側を参照）。また、取付け平面１３には、第１延長片２２Ａのピン貫通孔２４の各々に対応してピン挿入孔１８が２つ設けられている。
【００２４】
［組付け］
次に、この軸継手の組付けを説明する。前記板バネ中間体２によって第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとを連結するには、まず、一方の第１延長片２２Ａを第１継手主体１Ａの凹み部１２の取付け平面１３に配置させ、第１延長片２２Ａの先端の半円状突片２３を凹み部１２の半円状窪み部１７に係合させる。そして、固定部材となるピン部材Ｐを第１延長片２２Ａのピン貫通孔２４および取付け平面１３のピン挿入孔１８に圧入させ、第１延長片２２Ａを取付け平面１３に強固に固定させる。なお、ピン部材Ｐの先端部にネジ溝を設け、取付け平面１３のピン挿入孔１８の奥部にもネジ溝を設けて、このピン部材Ｐをネジ止めすると同時に圧入するようにしてもよい。次いで、他方の第２延長片２２Ｂについても、同様にして、第２継手主体１Ｂの取付け平面１３に強固に固定させると、第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとが連結される。
【００２５】
このものでは、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの各々が側壁部１５と立壁部１６とによって囲まれた状態となるので、取付け平面１３に固定された第１延長片２２Ａ、第２延長片２２Ｂのねじり剛性が強化される。また、第１延長片２２Ａの先端部の半円状突片２３を凹み部１２の半円状窪み部１７に係合させることによっても、前記取付け平面１３に前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂが強固に固定されるから、第１延長片２２Ａ、第２延長片２２Ｂのねじり剛性が強化されている。しかも、ピン部材Ｐを前記ピン貫通孔２４と前記ピン挿入孔１８とに圧入させることによって、取付け平面１３に第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが強固に固定されるから、これによっても第１延長片２２Ａ、第２延長片２２Ｂのねじり剛性が一層強化される。
【００２６】
［動作］
次に、この軸継手の動作を説明する。この軸継手を用いて入力側と出力側の軸ＪＪ相互を連結するには、第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂの締付ボルトＢを緩めた状態で、軸孔部１０に軸Ｊの先端部を挿入し、その後、前記締付ボルトＢを締め付ける。これにより、第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂが縮径されて軸Ｊが強固に固定され、前記軸Ｊが伝動状態に連結されたものとなる。なお、前記軸Ｊを締結する構成は、公知の他の構成を採用してもよい。
【００２７】
このような軸継手によると、板バネ中間体２（板状部２１、第１延長片２２Ａ、第２延長片２２Ｂ）が撓むことができる。特に、凹み部１２には、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂを固定させた取付け平面１３よりも低い平面部１４が設けられているので、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの撓みが大きく許容される構造となっている。従って、第１継手主体１Ａの軸線と第２継手主体１Ｂの軸線とが段違いになった状態（いわゆる偏心）や、第１継手主体１Ａの軸線と第２継手主体１Ｂの軸線とが交差する状態（いわゆる偏角）が生じても、板バネ中間体２が撓むことによって第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとの間でトルク伝達を可能とする。
【００２８】
そして、この軸継手によるトルク伝達状態では、第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとの軸心の偏心や偏角等によって第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに大きなねじり力や揺動力が作用しても、板バネ中間体２のコーナ部２Ｒに設けられた衝撃吸収用孔２５によって前記ねじり力および前記揺動力を吸収することができる。これによって、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに直接作用する揺動が大幅に緩和される。
【００２９】
しかも、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが側壁部１５と立壁部１６とによって囲まれた状態となって取付け平面１３に固定された第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂのねじり剛性が強化されているので、前記側壁部１５のみならず前記立壁部１６によっても前記ねじり力や前記揺動力が受け止められる。これにより、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂそれ自体の揺動が一層確実に抑制されてこれら第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの浮き上がりやズレ等が一層確実に防止される。
【００３０】
従って、この軸継手によれば、大きな偏心や偏角等が生じていても、また、大きな伝達トルクが加わっても、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの浮き上がりやズレ等が確実に防止されるので、板バネ中間体２と第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂとの間でのトルク伝達が一層確実に行われる。その結果、伝達トルクを大きくすることもできる。
【００３１】
［その他］
なお、本発明の軸継手は、前記実施の形態のものに限定されず、以下の変更が可能である。そして、以下の変更例は、そのすべてまたは任意に組合わせることも可能である。
【００３２】
（１）板バネ中間体２は、前記衝撃吸収用孔２５を設けないものでもよい。
【００３３】
（２）前記衝撃吸収用孔２５を設ける板バネ中間体２を使用するのであれば、第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂの各々の凹み部１２においては、図６に示す従来のものと同様に前記立壁部１６を設けず端部が開放されているものでもよい。
【００３４】
（３）前記取付け平面１３に第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂを固定した状態で、前記側壁部１５、前記立壁部１６の両方または一方を内側下方に押し潰して塑性変形させ、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが取付け平面１３にカシメ止めされるようにしてもよい。これにより、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが取付け平面１３により強固に固定され第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂのねじり剛性を一層強くすることができる。
【００３５】
（４）図３に示すように、前記板バネ中間体２は、積層された複数の板バネ２ａ，２ｂで構成され、且つ前記板状部２１と前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂとを連設するコーナ部２Ｒにおいて前記各板バネ間２ａ，２ｂに空間Ｓが設けられているものでよい。
このものでは、板バネ中間体２は、各板バネ２ａ，２ｂのコーナ部２Ｒに設けた空間Ｓの分だけ変位できるので、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに作用するねじり力や揺動力を吸収することができ、これによって、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂそれ自体の揺動が確実に抑制されてこれら第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
しかも、板バネ中間体２は、複数の積層された板バネ２ａ，２ｂによって構成されるので、１枚の板バネで構成する場合に比べて板バネ中間体２の強度、剛性を高くすることができ、これによって、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが側壁部１５等に強く押付けられても、浮き上がったり変形したりすることも防止される。
【００３６】
（５）図４に示すように、過負荷が加わった場合に前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂが対向する前記側壁部１５に接触するように、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂにおける側辺部と前記側壁部１５との間に隙間Ｘが設けられているものでもよい。
このものでは、何らかの原因で過負荷が加わっても、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂが対向する前記側壁部１５に接触するので、これによって、過負荷を第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの所定部分で受けることができ、固定された部分のみで過負荷を受ける場合に比べて第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの受ける過負荷を抑えることができる。従って、過負荷が加わっても第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが変形してしまうことが生じ難くなる。
また、通常の回転状態では、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂにおける側辺部と前記側壁部１５との間に隙間Ｘが設けられているので、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの側辺の所定部分が各対応の側壁部１５に接触しながらずれたりすることもなく、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに傷がつくような破損、損傷が生じることも防止される。
【００３７】
（６）図５に示すように、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂにおける側辺部と前記側壁部１５との間に隙間Ｘが設けられる場合、樹脂製の介在部材Ｗを第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに外装させるようにしてもよい。そして、介在部材Ｗは、凹み部１２の平面部１４と対応する個所に配置させ、側壁部１５に摺動可能な状態で接触させる。
このものでは、何らかの原因で過負荷が加わっても、介在部材Ｗによって第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの受ける衝撃を和らげることができ、過負荷による第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの変形を防止できる。
【００３８】
（７）その他、前記第１継手主体２２Ａおよび前記第２継手主体２２Ｂには、凹み部１２を形成して取付け平面１３、側壁部１５および立壁部１６を設けるが、該凹み部１２を設けずに外周面上に取付け平面１３、側壁部１５および立壁部１６を設けるようにしてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように、本発明の軸継手によれば、大きな偏心や偏角等が生じていても、また、大きな伝達トルクが加わっても、第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止されるので、板バネ中間体と第１継手主体および第２継手主体との間でのトルク伝達が一層確実に行われる。その結果、伝達トルクを大きくすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による軸継手を示す側面図である。
【図２】板バネ中間体を示す斜視図である。
【図３】他の実施の形態による軸継手の板バネ中間体におけるコーナ部を示す側面図である。
【図４】また、他の実施の形態による軸継手を示す側面図である。
【図５】さらに、他の実施の形態による軸継手を示す側面図である。
【図６】従来の軸継手を示す側面図である。
【符号の説明】
１Ａ 第１継手主体
１Ｂ 第２継手主体
２ 板バネ中間体
２Ｒ コーナ部
２ａ，２ｂ 板バネ
１０ 軸孔部
１１ すり割溝
１２ 凹み部
１３ 取付け平面
１４ 平面部
１５ 側壁部
１６ 立壁部
１７ 半円状窪み部
１８ ピン挿入孔
２０ 中心孔
２１ 板状部
２２Ａ 第１延長片
２２Ｂ 第２延長片
２３ 半円状突片
２４ ピン貫通孔
２５ 衝撃吸収用孔
Ｂ 締結ボルト
Ｊ 軸
Ｐ ピン部材（固定部材）
Ｓ 空間
Ｗ 介在部材
Ｘ 隙間
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸継手に関し、特に、第１継手主体と第２継手主体とが板バネ中間体によって締結される軸継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような軸継手としては、図６に示すように、回転入力または回転出力の軸Ｊと軸Ｊとを締結するための第１継手主体１００Ａおよび第２継手主体１００Ｂと、これら第１継手主体１００Ａおよび第２継手主体１００Ｂを連結させる板バネ中間体２００とを備える。
【０００３】
板バネ中間体２００は、軸線に略直角な平面となる板状部２２１と、この板状部２２１の周縁の対称位置から第１継手主体１００Ａ側に延びる一対の第１延長片２２２Ａと、第２継手主体１００Ｂ側に延びる一対の第２延長片２２２Ｂとから構成される。そして、一対の第１延長片２２２Ａと一対の第２延長片２２２Ｂとは、軸線を中心にして相互に略９０度ずれている。
【０００４】
また、第１継手主体１００Ａは、外周部に一対の凹み部１１２が設けられ、これら凹み部１１２の取付け平面１１３に前記板バネ中間体２００における一対の第１延長片２２２ＡがネジＮでネジ止めされる。また、前記取付け平面１１３の両端には軸線方向に側壁部１１５が設けられ、これら側壁部１１５が前記第１延長片２２２Ａの両側辺部に対向して接触される。同様に、第２継手主体１００Ｂも、外周部に一対の凹み部１１２が設けられ、これら凹み部１１２の取付け平面１１３に前記板バネ中間体２００における一対の第２延長片２２２ＢがネジＮでネジ止めされ、そして、前記取付け平面１１３の両端には第２延長片２２２Ｂの両側辺部に対向して接触される側壁部１１５が設けられている。
【０００５】
このような板バネ中間体２００を備える軸継手によると、板バネ中間体２００（板状部２２１、第１延長片２２２Ａ、第２延長片２２２Ｂ）自体が撓むことができるので、第１継手主体１００Ａの軸線と第２継手主体１００Ｂの軸線とが段違いになった状態（いわゆる偏心）や、第１継手主体１００Ａの軸線と第２継手主体１００Ｂの軸線とが交差する状態（いわゆる偏角）が生じても、第１継手主体１００Ａと第２継手主体１００Ｂとの間でトルク伝達を可能とする。
【０００６】
また、このトルク伝達状態では、第１延長片２２２Ａおよび第２延長片２２２Ｂには、取付け平面１１３上でねじり力や揺動力が作用するが、第１延長片２２２Ａおよび第２延長片２２２Ｂは、ともに両側辺部が側壁部１１５に対向して接触されているから、前記側壁部１１５が前記ねじり力および前記揺動力を受け止める。これにより、板バネ中間体２００と第１継手主体１００Ａおよび第２継手主体１００Ｂとの間でのトルク伝達が確実に行われる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１１−１２５２６５号公報
【特許文献２】
特開平１１−１２５２６４号公報
【特許文献３】
特開平８−２７７８４６号公報
【特許文献４】
実開平４−１０１０２３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、第１延長片２２２Ａおよび第２延長片２２２Ｂは、金属製の板バネ（弾性金属板）から構成されているので、偏心、偏角が大きかったりトルクが大きすぎる場合など、第１延長片２２２Ａおよび第２延長片２２２Ｂに予想外の大きなねじり力や揺動力が加わると、これら第１延長片２２２Ａ、第２延長片２２２Ｂが浮き上がったりズレたりし、トルク伝達に支障を来たす場合があった。
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用してもトルク伝達を確実に行える構造の軸継手を実現するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
（１）請求項１に係る発明の軸継手は、第１継手主体と、第２継手主体と、前記第１継手主体と前記第２継手主体とを連結させる板バネ中間体とを備える軸継手であって、
前記板バネ中間体は、軸線に略直角な平面となる板状部と、前記板状部の周縁の対称位置から前記第１継手主体側に延びる一対の第１延長片と、前記軸線を中心に前記一対の第１延長片に対して前記板状部の周方向に略９０度ずれた周縁の他の対称位置から前記第２継手主体側に延びる一対の第２延長片とを備え、
前記第１継手主体および前記第２継手主体は、各々の外周部において、前記第１延長片および前記第２延長片を固定部材により固定させる取付け平面と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における両側辺部に対向する側壁部と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における先端部に対向する立壁部とを備えることを特徴とする。
このものでは、第１延長片および第２延長片の各々が側壁部と立壁部とによって囲まれた状態となるので、取付け平面に固定された第１延長片および第２延長片のねじり剛性が強化される。すなわち、この軸継手のトルク伝達状態では、第１継手主体と第２継手主体との軸心の偏心や偏角等によって第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用しても、前記側壁部のみならず前記立壁部によっても前記ねじり力および前記揺動力が受け止められる。これにより、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が確実に抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
【００１０】
（２）請求項２に係る発明の軸継手は、第１継手主体と、第２継手主体と、前記第１継手主体と前記第２継手主体とを連結させる板バネ中間体とを備える軸継手であって、
前記板バネ中間体は、軸線に略直角な平面となる板状部と、前記板状部の周縁の対称位置から前記第１継手主体側に延びる一対の第１延長片と、前記軸線を中心に前記一対の第１延長片に対して前記板状部の周方向に略９０度ずれた周縁の他の対称位置から前記第２継手主体側に延びる一対の第２延長片とを備え、
前記第１継手主体および前記第２継手主体は、各々の外周部において、前記第１延長片および前記第２延長片を固定部材により固定させる取付け平面と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における両側辺部に対向する側壁部とを備え、
前記バネ板中間体は、前記板状部と前記第１延長片および前記第２延長片とを連設するコーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において、衝撃吸収用孔が設けられていることを特徴とする。
このものでは、この軸継手のトルク伝達状態では、第１継手主体と第２継手主体との軸心の偏心や偏角等によって第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用しても、前記コーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において設けられた衝撃吸収用孔によって前記ねじり力および前記揺動力を吸収することができる。これにより、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
【００１１】
（３）請求項３に係る発明の軸継手は、第１継手主体と、第２継手主体と、前記第１継手主体と前記第２継手主体とを連結させる板バネ中間体とを備える軸継手であって、
前記板バネ中間体は、軸線に略直角な平面となる板状部と、前記板状部の周縁の対称位置から前記第１継手主体側に延びる一対の第１延長片と、前記軸線を中心に前記一対の第１延長片に対して前記板状部の周方向に略９０度ずれた周縁の他の対称位置から前記第２継手主体側に延びる一対の第２延長片とを備え、
前記第１継手主体および前記第２継手主体は、各々の外周部において、前記第１延長片および前記第２延長片を固定部材により固定させる取付け平面と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における両側辺部に対向する側壁部と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における先端部に対向する立壁部とを備え、
前記バネ板中間体は、前記板状部と前記第１延長片および前記第２延長片とを連設するコーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において、衝撃吸収用孔が設けられていることを特徴とする。
このものでは、この軸継手のトルク伝達状態では、第１継手主体と第２継手主体との軸心の偏心や偏角等によって第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用しても、前記コーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において設けられた衝撃吸収用孔によって前記ねじり力および前記揺動力を吸収し第１延長片および第２延長片に直接作用する揺動が緩和される。
しかも、第１延長片および第２延長片が側壁部と立壁部とによって囲まれた状態となるから、前記側壁部のみならず前記立壁部によっても第１延長片および第２延長片に作用するねじり力や揺動力が受け止められる。これにより、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が一層確実に抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が一層確実に防止される。
【００１２】
（４）請求項４に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項１乃至３）において、
前記第１延長片および前記第２延長片の先端部には、両側に横方向に突出した突片が形成され、
前記側壁部には、前記突片と係合される窪み部が形成されていることを特徴とする。
このものでは、前記第１延長片および前記第２延長片の突片を前記側壁部の窪み部に係合させることによって、前記取付け平面に前記第１延長片および前記第２延長片が強固に固定されるから、これら第１延長片、第２延長片のねじり剛性が一層強化される。これによって、第１延長片および第２延長片に作用するねじり力や揺動力が受け止められて、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が確実に抑制される。従って、トルク伝達状態における第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が一層確実に防止される。
【００１３】
（５）請求項５に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項４）において、
前記側壁部または前記立壁部を内側下方に塑性変形させて前記第１延長片および前記第２延長片が取付け平面にカシメ止めされるようにしたことを特徴とする。
このものでは、前記第１延長片および前記第２延長片が取付け平面により強固に固定され第１延長片および第２延長片のねじり剛性を一層強くすることができる。
【００１４】
（６）請求項６に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項１乃至５）において、
前記板バネ中間体は、積層された複数の板バネで構成され、且つ前記板状部と前記第１延長片および前記第２延長片とを連設するコーナ部において前記各板バネ間に空間が設けられていることを特徴とする。
このものでは、板バネ中間体は、各板バネのコーナ部に設けた隙間の分だけ変位できるので、第１延長片および第２延長片に直接作用するねじり力や揺動力を吸収することができ、これによって、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
また、前記板バネ中間体は、複数の積層された板バネによって構成されるので、１枚の板バネで構成する場合に比べて板バネ中間体の強度、剛性を高くすることができ、これによって、延長片が側壁部等に強く押付けられても、浮き上がったり変形したりすることも防止される。
【００１５】
（７）請求項７に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項１乃至６）において、
過負荷が加わった場合に前記第１延長片および前記第２延長片が対向する前記側壁部に接触するように、前記第１延長片および前記第２延長片における側辺部と前記側壁部との間に隙間が設けられていることを特徴とする。
このものでは、何らかの原因で過負荷が加わっても、前記第１延長片および前記第２延長片が対向する前記側壁部に接触するので、これによって、過負荷を第１延長片および第２延長片の所定部分で受けることができ、固定された部分のみで過負荷を受ける場合に比べて第１延長片および第２延長片の受ける過負荷を抑えることができる。従って、過負荷が加わっても第１延長片および第２延長片が変形してしまうことが生じ難くなる。
また、通常の回転状態では、前記第１延長片および前記第２延長片における側辺部と前記側壁部との間に隙間が設けられているので、第１延長片および第２延長片の側辺の所定部分が各対応の側壁部に接触しながらずれたりすることもなく、第１延長片および第２延長片に傷がつくような破損、損傷が生じることも防止される。
【００１６】
（８）請求項８に係る発明の軸継手は、前記軸継手（請求項１乃至７）において、
前記板バネ中間体の第１延長片および第２延長片にピン貫通孔を設けると共に、前記第１継手主体および前記第２継手主体における取付け平面に前記ピン貫通孔と対応するピン挿入孔を設け、前記ピン貫通孔と前記ピン挿入孔とに前記固定部材となるピン部材を圧入させていることを特徴とする。
このものでは、ピン部材を前記ピン貫通孔と前記ピン挿入孔とに圧入させるので、取付け平面での第１延長片および第２延長片の固定が強固となり、取付け平面に固定された第１延長片、第２延長片のねじり剛性が一層強化される。従って、第１延長片および第２延長片に大きなねじり力や揺動力が作用しても、前記ピン部材の圧入によっても前記ねじり力および前記揺動力が受け止められ、その結果、第１延長片および第２延長片それ自体の揺動が確実に抑制されてこれら第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。
図１に示すように、この軸継手は、一方の軸（回転出力側）の回転を他方の軸（回転入力側）に伝達するものであり、第１継手主体１Ａ、第２継手主体１Ｂ、板バネ中間体２を備える。第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂは、鉄製、アルミ製等の切削、鍛造、鋳造等で製作され、また、板バネ中間体２は、ステンレス板、鉄板等の金属板のプレス加工で製作される。
【００１８】
［板バネ中間体２］
板バネ中間体２は、図２に示すように、中心部に中心孔２０が設けられた正八角形の板状部２１と、この板状部２１の対向する一対の辺から軸方向に延びる一対の第１延長片２２Ａと、この第１延長片２２Ａが延びる一対の辺から９０度ずらした対向する一対の辺から前記第１延長片２２Ａの反対側に延びる一対の第２延長片２２Ｂとからなる。従って、第１延長片２２Ａと第２延長片２２Ｂとは、相互に９０度ずれた構成となる。そして、前記板状部２１は軸継手の軸線に略直角な平面となり、前記第１延長片２２Ａは第１継手主体１Ａ側に延び、前記第２延長片２２Ｂは第２継手主体１Ｂ側に延びる。
【００１９】
また、第１延長片２２Ａの先端部及び第２延長片２２Ｂの先端部には、両側に横方向に突出した半円状突片２３が形成されている。これら半円状突片２３の円の中心部にピン貫通孔２４がそれぞれ設けられている。
【００２０】
また、この板バネ中間体２は、前記板状部２１と前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂとを連設するコーナ部２Ｒには、衝撃吸収用孔２５が設けられている。なお、この衝撃吸収用孔２５は、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂに設けられてもよく、この場合、後述する取付け平面１３と接する境界付近か、取付け平面１３と接しない部分に設けるのがよい。
【００２１】
［継手主体］
第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂの夫々は、その全体が円筒形のブロック体に形成され、中心部には、入力軸または出力軸となる軸Ｊを嵌入するための軸孔部１０が貫通形成されている。そして、これら第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂは、外周面に中心の軸孔部１０に達するすり割溝１１が形成され、このすり割溝１１の両端部を周方向に締め付ける締結ボルトＢが取付けられている。この締結ボルトＢを締め付けることにより、継手主体１Ａ（１Ｂ）が縮径されて軸孔部１０に挿通する軸Ｊを保持させる。なお、第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとは、同様の構成を有するので、以下では、第１継手主体１Ａに着目して説明する。
【００２２】
第１継手主体１Ａの外周面には、前記板バネ中間体２の一対の第１延長片２２Ａが配置される凹み部１２が対応して一対形成されている。この一対の凹み部１２には、第１延長片２２Ａの先端部が取付けられる取付け平面１３と、内側にこの取付け平面１３よりも低くなった平面部１４とが各々設けられている。なお、一対の凹み部１２における各取付け平面１３は、相互に平行な面となっている。
【００２３】
また、前記凹み部１２は、取付け平面１３に固定される第１延長片２２Ａの両側辺部に対向する側壁部１５と、この第１延長片２２Ａの先端部に対向する立壁部１６とを形成している。そして、前記凹み部１２は、前記立壁部１６付近の両側に横方向に円形状に窪んだ半円状窪み部１７を有し、第１延長片２２Ａの先端の半円状突片２３と係合される（図１中の左側の第２継手主体１Ｂ側を参照）。また、取付け平面１３には、第１延長片２２Ａのピン貫通孔２４の各々に対応してピン挿入孔１８が２つ設けられている。
【００２４】
［組付け］
次に、この軸継手の組付けを説明する。前記板バネ中間体２によって第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとを連結するには、まず、一方の第１延長片２２Ａを第１継手主体１Ａの凹み部１２の取付け平面１３に配置させ、第１延長片２２Ａの先端の半円状突片２３を凹み部１２の半円状窪み部１７に係合させる。そして、固定部材となるピン部材Ｐを第１延長片２２Ａのピン貫通孔２４および取付け平面１３のピン挿入孔１８に圧入させ、第１延長片２２Ａを取付け平面１３に強固に固定させる。なお、ピン部材Ｐの先端部にネジ溝を設け、取付け平面１３のピン挿入孔１８の奥部にもネジ溝を設けて、このピン部材Ｐをネジ止めすると同時に圧入するようにしてもよい。次いで、他方の第２延長片２２Ｂについても、同様にして、第２継手主体１Ｂの取付け平面１３に強固に固定させると、第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとが連結される。
【００２５】
このものでは、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの各々が側壁部１５と立壁部１６とによって囲まれた状態となるので、取付け平面１３に固定された第１延長片２２Ａ、第２延長片２２Ｂのねじり剛性が強化される。また、第１延長片２２Ａの先端部の半円状突片２３を凹み部１２の半円状窪み部１７に係合させることによっても、前記取付け平面１３に前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂが強固に固定されるから、第１延長片２２Ａ、第２延長片２２Ｂのねじり剛性が強化されている。しかも、ピン部材Ｐを前記ピン貫通孔２４と前記ピン挿入孔１８とに圧入させることによって、取付け平面１３に第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが強固に固定されるから、これによっても第１延長片２２Ａ、第２延長片２２Ｂのねじり剛性が一層強化される。
【００２６】
［動作］
次に、この軸継手の動作を説明する。この軸継手を用いて入力側と出力側の軸ＪＪ相互を連結するには、第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂの締付ボルトＢを緩めた状態で、軸孔部１０に軸Ｊの先端部を挿入し、その後、前記締付ボルトＢを締め付ける。これにより、第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂが縮径されて軸Ｊが強固に固定され、前記軸Ｊが伝動状態に連結されたものとなる。なお、前記軸Ｊを締結する構成は、公知の他の構成を採用してもよい。
【００２７】
このような軸継手によると、板バネ中間体２（板状部２１、第１延長片２２Ａ、第２延長片２２Ｂ）が撓むことができる。特に、凹み部１２には、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂを固定させた取付け平面１３よりも低い平面部１４が設けられているので、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの撓みが大きく許容される構造となっている。従って、第１継手主体１Ａの軸線と第２継手主体１Ｂの軸線とが段違いになった状態（いわゆる偏心）や、第１継手主体１Ａの軸線と第２継手主体１Ｂの軸線とが交差する状態（いわゆる偏角）が生じても、板バネ中間体２が撓むことによって第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとの間でトルク伝達を可能とする。
【００２８】
そして、この軸継手によるトルク伝達状態では、第１継手主体１Ａと第２継手主体１Ｂとの軸心の偏心や偏角等によって第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに大きなねじり力や揺動力が作用しても、板バネ中間体２のコーナ部２Ｒに設けられた衝撃吸収用孔２５によって前記ねじり力および前記揺動力を吸収することができる。これによって、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに直接作用する揺動が大幅に緩和される。
【００２９】
しかも、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが側壁部１５と立壁部１６とによって囲まれた状態となって取付け平面１３に固定された第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂのねじり剛性が強化されているので、前記側壁部１５のみならず前記立壁部１６によっても前記ねじり力や前記揺動力が受け止められる。これにより、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂそれ自体の揺動が一層確実に抑制されてこれら第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの浮き上がりやズレ等が一層確実に防止される。
【００３０】
従って、この軸継手によれば、大きな偏心や偏角等が生じていても、また、大きな伝達トルクが加わっても、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの浮き上がりやズレ等が確実に防止されるので、板バネ中間体２と第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂとの間でのトルク伝達が一層確実に行われる。その結果、伝達トルクを大きくすることもできる。
【００３１】
［その他］
なお、本発明の軸継手は、前記実施の形態のものに限定されず、以下の変更が可能である。そして、以下の変更例は、そのすべてまたは任意に組合わせることも可能である。
【００３２】
（１）板バネ中間体２は、前記衝撃吸収用孔２５を設けないものでもよい。
【００３３】
（２）前記衝撃吸収用孔２５を設ける板バネ中間体２を使用するのであれば、第１継手主体１Ａおよび第２継手主体１Ｂの各々の凹み部１２においては、図６に示す従来のものと同様に前記立壁部１６を設けず端部が開放されているものでもよい。
【００３４】
（３）前記取付け平面１３に第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂを固定した状態で、前記側壁部１５、前記立壁部１６の両方または一方を内側下方に押し潰して塑性変形させ、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが取付け平面１３にカシメ止めされるようにしてもよい。これにより、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが取付け平面１３により強固に固定され第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂのねじり剛性を一層強くすることができる。
【００３５】
（４）図３に示すように、前記板バネ中間体２は、積層された複数の板バネ２ａ，２ｂで構成され、且つ前記板状部２１と前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂとを連設するコーナ部２Ｒにおいて前記各板バネ間２ａ，２ｂに空間Ｓが設けられているものでよい。
このものでは、板バネ中間体２は、各板バネ２ａ，２ｂのコーナ部２Ｒに設けた空間Ｓの分だけ変位できるので、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに作用するねじり力や揺動力を吸収することができ、これによって、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂそれ自体の揺動が確実に抑制されてこれら第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの浮き上がりやズレ等が確実に防止される。
しかも、板バネ中間体２は、複数の積層された板バネ２ａ，２ｂによって構成されるので、１枚の板バネで構成する場合に比べて板バネ中間体２の強度、剛性を高くすることができ、これによって、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが側壁部１５等に強く押付けられても、浮き上がったり変形したりすることも防止される。
【００３６】
（５）図４に示すように、過負荷が加わった場合に前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂが対向する前記側壁部１５に接触するように、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂにおける側辺部と前記側壁部１５との間に隙間Ｘが設けられているものでもよい。
このものでは、何らかの原因で過負荷が加わっても、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂが対向する前記側壁部１５に接触するので、これによって、過負荷を第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの所定部分で受けることができ、固定された部分のみで過負荷を受ける場合に比べて第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの受ける過負荷を抑えることができる。従って、過負荷が加わっても第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂが変形してしまうことが生じ難くなる。
また、通常の回転状態では、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂにおける側辺部と前記側壁部１５との間に隙間Ｘが設けられているので、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの側辺の所定部分が各対応の側壁部１５に接触しながらずれたりすることもなく、第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに傷がつくような破損、損傷が生じることも防止される。
【００３７】
（６）図５に示すように、前記第１延長片２２Ａおよび前記第２延長片２２Ｂにおける側辺部と前記側壁部１５との間に隙間Ｘが設けられる場合、樹脂製の介在部材Ｗを第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂに外装させるようにしてもよい。そして、介在部材Ｗは、凹み部１２の平面部１４と対応する個所に配置させ、側壁部１５に摺動可能な状態で接触させる。
このものでは、何らかの原因で過負荷が加わっても、介在部材Ｗによって第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの受ける衝撃を和らげることができ、過負荷による第１延長片２２Ａおよび第２延長片２２Ｂの変形を防止できる。
【００３８】
（７）その他、前記第１継手主体２２Ａおよび前記第２継手主体２２Ｂには、凹み部１２を形成して取付け平面１３、側壁部１５および立壁部１６を設けるが、該凹み部１２を設けずに外周面上に取付け平面１３、側壁部１５および立壁部１６を設けるようにしてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように、本発明の軸継手によれば、大きな偏心や偏角等が生じていても、また、大きな伝達トルクが加わっても、第１延長片および第２延長片の浮き上がりやズレ等が確実に防止されるので、板バネ中間体と第１継手主体および第２継手主体との間でのトルク伝達が一層確実に行われる。その結果、伝達トルクを大きくすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による軸継手を示す側面図である。
【図２】板バネ中間体を示す斜視図である。
【図３】他の実施の形態による軸継手の板バネ中間体におけるコーナ部を示す側面図である。
【図４】また、他の実施の形態による軸継手を示す側面図である。
【図５】さらに、他の実施の形態による軸継手を示す側面図である。
【図６】従来の軸継手を示す側面図である。
【符号の説明】
１Ａ 第１継手主体
１Ｂ 第２継手主体
２ 板バネ中間体
２Ｒ コーナ部
２ａ，２ｂ 板バネ
１０ 軸孔部
１１ すり割溝
１２ 凹み部
１３ 取付け平面
１４ 平面部
１５ 側壁部
１６ 立壁部
１７ 半円状窪み部
１８ ピン挿入孔
２０ 中心孔
２１ 板状部
２２Ａ 第１延長片
２２Ｂ 第２延長片
２３ 半円状突片
２４ ピン貫通孔
２５ 衝撃吸収用孔
Ｂ 締結ボルト
Ｊ 軸
Ｐ ピン部材（固定部材）
Ｓ 空間
Ｗ 介在部材
Ｘ 隙間
Claims (8)
- 第１継手主体と、第２継手主体と、前記第１継手主体と前記第２継手主体とを連結させる板バネ中間体とを備える軸継手であって、
前記板バネ中間体は、軸線に略直角な平面となる板状部と、前記板状部の周縁の対称位置から前記第１継手主体側に延びる一対の第１延長片と、前記軸線を中心に前記一対の第１延長片に対して前記板状部の周方向に略９０度ずれた周縁の他の対称位置から前記第２継手主体側に延びる一対の第２延長片とを備え、
前記第１継手主体および前記第２継手主体は、各々の外周部において、前記第１延長片および前記第２延長片を固定部材により固定させる取付け平面と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における両側辺部に対向する側壁部と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における先端部に対向する立壁部とを備えることを特徴とする軸継手。 - 第１継手主体と、第２継手主体と、前記第１継手主体と前記第２継手主体とを連結させる板バネ中間体とを備える軸継手であって、
前記板バネ中間体は、軸線に略直角な平面となる板状部と、前記板状部の周縁の対称位置から前記第１継手主体側に延びる一対の第１延長片と、前記軸線を中心に前記一対の第１延長片に対して前記板状部の周方向に略９０度ずれた周縁の他の対称位置から前記第２継手主体側に延びる一対の第２延長片とを備え、
前記第１継手主体および前記第２継手主体は、各々の外周部において、前記第１延長片および前記第２延長片を固定部材により固定させる取付け平面と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における両側辺部に対向する側壁部とを備え、
前記バネ板中間体は、前記板状部と前記第１延長片および前記第２延長片とを連設するコーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において、衝撃吸収用孔が設けられていることを特徴とする軸継手。 - 第１継手主体と、第２継手主体と、前記第１継手主体と前記第２継手主体とを連結させる板バネ中間体とを備える軸継手であって、
前記板バネ中間体は、軸線に略直角な平面となる板状部と、前記板状部の周縁の対称位置から前記第１継手主体側に延びる一対の第１延長片と、前記軸線を中心に前記一対の第１延長片に対して前記板状部の周方向に略９０度ずれた周縁の他の対称位置から前記第２継手主体側に延びる一対の第２延長片とを備え、
前記第１継手主体および前記第２継手主体は、各々の外周部において、前記第１延長片および前記第２延長片を固定部材により固定させる取付け平面と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における両側辺部に対向する側壁部と、前記取付け平面に固定される前記第１延長片および前記第２延長片における先端部に対向する立壁部とを備え、
前記バネ板中間体は、前記板状部と前記第１延長片および前記第２延長片とを連設するコーナ部、または、前記第１延長片および前記第２延長片において、衝撃吸収用孔が設けられていることを特徴とする軸継手。 - 請求項１乃至３のいずれかに記載の軸継手において、
前記第１延長片および前記第２延長片の先端部には、両側に横方向に突出した突片が形成され、
前記側壁部には、前記突片と係合される窪み部が形成されていることを特徴とする軸継手。 - 請求項４に記載の軸継手において、
前記側壁部または前記立壁部を内側下方に塑性変形させて前記第１延長片および前記第２延長片が取付け平面にカシメ止めされるようにしたことを特徴とする軸継手。 - 請求項１乃至５のいずれかに記載の軸継手において、
前記板バネ中間体は、積層された複数の板バネで構成され、且つ前記板状部と前記第１延長片および前記第２延長片とを連設するコーナ部において前記各板バネ間に空間が設けられていることを特徴とする軸継手。 - 請求項１乃至６のいずれかに記載の軸継手において、
過負荷が加わった場合に前記第１延長片および前記第２延長片が対向する前記側壁部に接触するように、前記第１延長片および前記第２延長片における側辺部と前記側壁部との間に隙間が設けられていることを特徴とする軸継手。 - 請求項１乃至７のいずれかに記載の軸継手において、
前記板バネ中間体の第１延長片および第２延長片にピン貫通孔を設けると共に、前記第１継手主体および前記第２継手主体における取付け平面に前記ピン貫通孔と対応するピン挿入孔を設け、前記ピン貫通孔と前記ピン挿入孔とに前記固定部材となるピン部材を圧入させていることを特徴とする軸継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002311176A JP2004144234A (ja) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | 軸継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002311176A JP2004144234A (ja) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | 軸継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004144234A true JP2004144234A (ja) | 2004-05-20 |
Family
ID=32456482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002311176A Pending JP2004144234A (ja) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | 軸継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004144234A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014203671A1 (ja) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 株式会社安川電機 | 継手 |
-
2002
- 2002-10-25 JP JP2002311176A patent/JP2004144234A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| WO2014203671A1 (ja) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 株式会社安川電機 | 継手 |
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