JP2004136116A - 炊飯器の蓋構造及び蓋製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】　　　　　　蓋体の構造を見直して工夫することにより、より断熱性に優れる蓋構造を有した炊飯器を提供する
【解決手段】　　　　内鍋が着脱自在にセットされる炊飯本体の上部開口を開閉自在な蓋体３０を、内鍋の上部開口を閉鎖自在な放熱板３３と、蒸気逃し弁３２と、放熱板３３と蒸気逃し弁３２とを支持した状態で上面部材となる蓋ケース３１とで構成した炊飯器の蓋構造において、蓋ケース３１を部分的に下方に凹入して形成される断熱ケース部３５と、この断熱ケース部３５の上側を覆う蓋カバー３６とで囲まれた断熱用空間部３７を、平面視で環状を呈する状態で蒸気逃し弁３２の周囲部分に配置する。断熱用空間部３７には断熱材３８を配備する。
【選択図】　　　　　図３

Description

　本発明は、炊飯ジャー、電気炊飯器といった炊飯器の蓋構造及び蓋製造方法に係り、詳しくは、断熱作用が高められた蓋体を得る技術に関するものである。

　最初に一般的な炊飯器の基本構造について概略説明する。図１に示すように、一例としてのＩＨ式の電気炊飯器は、内鍋５を着脱自在にセットする内ケース２と、これとの間に空間部３を形成する外ケース４、及び底ケース２０とを備えた二重構造の炊飯本体１と、この炊飯本体１の上部開口を開閉自在な蓋体６とを備えて構成されている。

　内ケース２の周囲には、この内ケース２を取り囲む環状の上、中、下の誘導コイル７，８，９が配設されるとともに、その上方には保温用のヒータ１０が周設されている。又、内鍋５の最上端部の外側位置には肩ヒータ２１が周設されている。内ケース２の下端部の中心には、内鍋５の底面に接する状態に突設された温度検出センサー１１が装備され、炊飯本体１後部の空間部３には、コードリール１２が縦向きに配置されている。

　炊飯本体１前部の空間部３には、その上部において傾斜配置されるマイコン用基盤１３、内ケース２に寄せて縦向き配置された制御用基盤１４、その前方側に配置されるパワー用基盤１５が配置されるとともに、マイコン用基盤１３の前方側には液晶表示ユニット１６や操作スイッチ１７を有した操作部１８が配置されている。１９は、外ケース４に枢支された取っ手である。

　蓋体６は、ＰＰ（ポリプロピレン）等の合成樹脂材で成る蓋ケース２２と、蓋体６の下面を形成すべく実質的に蓋ケース２２にネジ止めされる板金等の熱良導体から成る放熱板２３と、上下一対の板材から成る中間蓋２４と、蒸気逃し弁２５等を有して構成されており、後部に設けた支点軸２６を有したヒンジ部２７により、揺動開閉自在に炊飯本体１に枢支されている。尚、操作部１８の直上位置には、蓋体６を閉じロック自在なロック機構２８が装備されている。

　前述したように、蓋体６と放熱板２３との間に中間蓋２４を介装することで断熱作用が発揮されるようにしてあり、それによって蓋ケース２２は樹脂材で成る１枚板構造のものに構成されている。しかしながら、炊き具合を向上すべく内鍋の板厚増加や、優れた保温機能の実現、或いは省エネルギー化を推進する場合、現状の蓋体の構造では、内鍋内の熱を逃がさないようにする点では更なる改善の余地があるように思える。

　本発明の目的は、蓋体の構造を見直して工夫することにより、より断熱性に優れる蓋構造を有した炊飯器を提供する点にある。

　内部に内鍋が着脱自在にセットされる炊飯本体の上部開口を開閉自在な蓋体を、内鍋の上部開口を閉鎖自在な放熱板と、蒸気逃し弁と、これら放熱板と蒸気逃し弁とえを支持し、かつ、上面部材となる蓋ケースとから構成してある炊飯器の蓋構造において、
　蓋ケースと放熱板との上下間、又は蓋ケース部における蒸気逃し弁の周囲部に、平面視で環状の環状部を設けてあってもよい。

　炊飯器の蓋の構成は、平面視で環状の環状部を、蓋ケースとの上下間、又は蓋ケース部分に設けたので、環状部の有する断熱作用が新たに加えられたことにより、蓋体として発揮される断熱作用が強化されるので、内鍋の熱が蓋体から逃げ難くなった分、炊飯時や保温時の熱エネルギーが少なくて済むようになる。又、熱源である蒸気逃し弁を取り囲む状態で環状部が存在するので、蒸気の熱が蓋体の周辺部に伝わり難くなってその熱影響を少なくすることが可能であるから、蓋体の熱変形料が軽減され、閉じ状態に維持するロック機構や炊飯本体との開閉作動が良好に機能し続けられるようになる。

　炊飯器の蓋の構成は、環状部は、蓋ケースを部分的に下方に凹入して形成される断熱ケース部と、この断熱ケース部の上側を覆う蓋カバーとで囲まれた部分としてもよい。

　炊飯器の蓋の構成において、環状部が閉空間として存在すると、開放空間のものに比べて断熱性をより強化することができるとともに、蓋ケースとは別体の蓋カバーが外観部品として見えるようになり、蓋ケースだけが見える場合に比べて、色、模様、形状等のバリエーションの豊富化が簡単に行え、デザイン面での変更設定がし易い。又、蓋ケースと蓋カバーとの境目が存在するから、蒸気逃し弁から水や炊き汁が零れ出ることがあっても、それら液体が前述の境目にて止まり、そこから先には流れ難いよう食い止める作用も発揮できる。

　炊飯器の蓋の構成において、蓋カバーの横幅寸法が、蓋体を揺動開閉自在に支持するヒンジ部側よりも、ヒンジ部側と反対側の方が広いものに構成されていてもよい。

　炊飯器の蓋の構成において、揺動開閉する蓋体の揺動先端側ほど蓋カバーの横幅寸法が大きくすると、蓋カバーによる保護機能を、開閉時の移動量がより大きくなって他物との衝突可能性、及び衝突時の衝撃が大となる揺動先端側ほど強化することが可能なものになる。

　炊飯器の蓋の構成は、蓋カバーを、蓋ケースの溶着部に等接する脚部を有する金属板で構成するとともに、脚部には、溶けた状態の溶着部が流れ込み可能な孔が形成されていてもよい。

　炊飯器の蓋の構成は、蓋カバーを金属板製とし、その箇所の強度を改善できるとともに、意匠的な変化を持たせるとか高級感を出すことが容易に行えるようにしてもよい。そして、合成樹脂材による蓋ケースに溶着によって蓋カバーを固定するに当り、溶けた状態の溶着部が流れ込み可能な孔を金属板の脚部に変形してもよく、孔に流れ込んだ部分がストッパーとなって、蓋カバーの蓋ケースからの抜けとめ防止作用を強固に発揮できるようになる。

　炊飯器の蓋の構成は、環状部は、平面視で環状又は略環状の断熱用空間部としてもよい。

　炊飯器の蓋の構造が、環状部が平面視で環状又は略環状の断熱用空間部としてもよく、簡単で廉価に環状部を構成することができる。

　炊飯器の蓋の構成は、蓋カバーを蓋ケースの着脱自在に装備してもよい。

　炊飯器の蓋の構成は、蓋カバーは蓋ケースに対して着脱自在にしてもよく、両者を互いに分離することで掃除し易いとともに、閉空間となる断熱空間部を物入れとして使うことも可能である。例えば、スープ、タレ、スプーン等を、断熱空間部に入れておけば、蓋体の持つ熱によって温めた状態にする予熱機能や保温機能を発揮させることも可能になる。又、色やデザインの異なる蓋ケースに交換することが容易になる。

　炊飯器の蓋の構成において、蓋カバーの内径側周端部又は外径側周端部を、その上面に当接する状態で上方から覆い、かつ、蓋ケースに固定装備されるリング部材を設けてもよい。

　炊飯器の蓋の構成において、リング部材によって蓋カバーを蓋ケースに取付け固定することができるようにすると、蓋カバー自体に蓋ケースへの取付け行き能を設けなくて済むとともに、蓋カバーと蓋ケースとの接続境目部分がリング部材によって見えなくなる隠し作用が発揮できるので、前記境目部分を精度良く仕上げ無くても良いようになるか、又は外観を良くすることができる。

　請求項１の構成は、内部に内鍋が着脱自在にセットされる炊飯本体の上部開口を開閉自在な蓋体を、内鍋の上部開口を閉鎖自在な放熱板と、蒸気逃し弁と、これら放熱板と蒸気逃し弁とを支持し、かつ、上面部材となる蓋ケースとから構成してある炊飯器の蓋構造において、
　蓋ケースの上面に置ける蒸気逃し弁の周囲部分に、平面視で環状又は略環状の金属板を設けるに、予め裏面に合成樹脂材によるシート層が形成された金属板を、シート層が蓋ケースの型形成時に溶融することにより、蓋ケースに一体化してあることを特徴とするものである。

　請求項１の構成において、熱源となる蒸気逃し弁の周囲における蓋体上面に金属板が設けられたので、熱影響による蓋ケースの変形防止作用や、内鍋からの熱影響を遮る断熱作用が強化されるようになる。そして、金属板は、その裏面に予め密着されている合成樹脂シート層が、蓋ケースの型形成時に溶融して一体化されることで蓋ケースと蓋カバーとが相対固定されるものであるから、材質の全く異なる二者を、その一方の型成形時に一体化することができ、別体２部品を一体化させるための工程を省くことができる。

　請求項２の構成は、内部に内鍋が着脱自在にセットされる炊飯本体の上部開口を開閉自在な蓋体の上面を形成する炊飯器の蓋製造方法において、
　蓋体としての上面を形成するための金属板の裏面に、合成樹脂材製のシートを過熱及び加圧によって密着させてシート層を形成し、そのシート層が形成された金属板を、シート層に溶融合成樹脂材が及ぶ状態に、蓋ケース形成用のインジェクション成形金型にセットすることを特徴とするものである。

　請求項２の方法によれば、金属板の裏面に予め合成樹脂材製のシート層を形成しておき、そのシート層付き金属板を蓋ケース製造用の金型に装備してから蓋ケースのインジェクション成形を行うものであり、型成形時におけるシート層の溶融により、全く材質の異なる金属板と蓋ケースとを強固に一体化することが可能になる。しかも、その一体化は、蓋ケースの型成形時に一挙に行われるものであるから、金属板と所定形状に成形された蓋ケースとを一体化させる専用の工程を不用にすることもできる。

　以下、本発明の実施の形態および参考例を図面に基づいて数例説明する。尚、炊飯本体１については、図１に示す従来品と同じに付き、構造の異なる蓋体についてのみ説明するものとする。

　参考例１
　図２、図３に示すように、蓋体３０は、ＰＰ樹脂材で成る蓋ケース３１と、蓋ケース３１における平面視での内鍋５の中心位置に相当する位置に形成された装着孔３１ａに装備された蒸気逃し弁３２と、蓋体３０の下面を形成するべく蒸気逃し弁３２を介して蓋ケース３１にネジ止め固定されたアルミ合金による板金製の放熱板３３と、上下一対の板材３４ａ、３４ｂから成る中間蓋３４と、蓋ケース３１に形成された断熱部Ａとを有して構成されている。

　尚、後部に設けた支点軸２６を有したヒンジ部２７により、揺動開閉自在に炊飯本体１に枢支されている点、及び、蓋体３０を閉じロック自在なロック機構２８が操作部１８の直上位置に装備されている点は、図１に示す従来品と同じである。

　断熱部Ａは、蒸気逃し弁３２の周囲における蓋ケース３１を下方に凹入することで一体形成された断熱ケース部３５と、この断熱ケース部３５の蓋となるステンレス鋼板製の蓋カバー３６と、これら断熱ケース部３５と蓋カバー３６とで形成される断熱用空間部３７（環状部Ｋ）とから構成されており、空間部３７には断熱材３８（図５参照）を充填しても良い。断熱材３８は、発泡スチロール、発泡ウレタン等の水に濡れても良いものが望ましいが、気密性が良ければグラスウール等の繊維型の断熱材でも装備可能である。

　断熱ケース部３５は、前方側ほど幅広な平面視環状で、かつ、断面受け皿状に形成されるとともに、内端部と外端部の双方に立設された内外のリブ３９，４０と内外の側壁３５ａ，３５ｂとにより、内外の嵌合溝４１，４２が形成されている。蓋カバー３６は、その内外端を下方に折り曲げて下方に突設される係合片（脚部の一例）４３，４４を有した断面略下向き「コ」字状のものに形成されている。

　尚、図５に示すように、蓋カバー３６の内外端に折曲げ部３６ａ，３６ｂを形成して、内外端から若干内側に寄った位置において下方に突設される係合片４３，４４とを有した断面略下向き「コ」字状のものに形成しても良い。

　つまり、内係合片４３は内嵌合溝４１に、かつ、外係合片４４は外嵌合溝４２に夫々入り込ませた状態で両嵌合溝４１，４２部分を高周波溶着処理を行うことにより、断熱ケース部３５の蓋をする状態で蓋カバー３６を蓋ケース３１に一体的に装備することができる。この場合、図４に示すように、係合片４３，４４に複数の孔４５を開けておけば、高周波溶着処理時に溶けた樹脂が孔に流れ込むので、蓋カバー３６の蓋ケース３１からの抜止め作用を強化することができて好都合である。

　この参考例１の蓋体３０では、樹脂材の蓋ケース３１にステンレス金属による蓋カバー３６が組み込まれているので、デザイン的に新規で意匠効果を増すことができるとともに、蓋体３０としての強度アップ、ならびに蓋体３０上面での断熱作用の強化を得ることが出来ている。又、蓋カバー３６と蓋ケース３１との境目の存在により、蒸気逃し弁３２から吹き零れた炊き汁、所謂「おねば」がその境目で食い止められ、蓋ケース３１の下方にまで流れて汚す不都合が抑制される効果もある。

　参考例２
　図６、図７に示すように、断熱ケース部３５に、内嵌合溝４１の内側（外嵌合溝４２側）に第２内嵌合溝４６を、かつ、外嵌合溝４２の内側（内嵌合溝４１側）に第２外嵌合溝４７を夫々一体形成によって設けて、これら第２内外嵌合溝４６，４７に嵌合される係合片４８ａ，４９ａを備えた内外の押えリング（リング部材の一例）４８，４９を追加して断熱部Ａを構成する。この場合は、内外の押えリング４８，４９を高周波溶着処理、或いは接着によって蓋ケース３１に固定して、蓋カバー３６の上方への抜け止めを行うので、単に挿入できるだけで良く、蓋カバー３６を蓋ケース３１に固定する手段が不要である。

　この参考例２の構造による蓋体３０によれば、ステンレス鋼の蓋カバー３６を切りっぱなしにできる等、端部処理が不用になる分のコストダウンが可能であるとともに、内外の押えリング４８，４９によって高級感が増せるとか、デザインの変更、豊富化、或いはデザインの新規性が出る等、意匠的な効果を持たせ易くなる利点がある。

　参考例３
　図８、図９に示すように、参考例１による蓋体３０において、ステンレス鋼鈑製の蓋カバー３６に変えて、合成樹脂材によって形成した蓋カバー５０を装着させた断熱部Ａを構成する。この構造では、蓋カバー５０の内外係合片５０ａ，５０ｂ夫々の下端部と、内嵌合溝４１，４２の底部分とを溶着させることで一体的に組み付けることができる。又、接着剤を用いて係合片５０ａ，５０ｂと嵌合溝４１，４２部分とを接着しても良い。

　この参考例３の構造による蓋体３０によれば、蓋カバー５０を、蓋ケース３１と同じＰＰ樹脂や、ＡＢＳ樹脂、ＰＥ樹脂、或いはＦＲＰ等種々の材質のものに変更可能である。この手段によれば、蓋ケース３１と蓋カバー５０と材質の異なり、及び色違い、表面印刷、表面処理等により、デザイン性の向上や豊富化が行える利点がある。

　参考例４
　図１０、図１１に示すように、蓋ケース３１を、蒸気逃し弁３２用の装着孔３１ａを有した内ケース部３１Ａと、外ケース部３１Ｂとの２部品から構成し、内ケース部３１Ａの下方側に平面視で環状の断熱用空間５１（環状部Ｋ）を設けて蓋体３０を構成する。この場合の断熱部Ａは、内ケース部３１Ａにおいて上方に凹入させた凸ケース部５２とその下方の前記空間部５１とで構成されている。

　この構造では、内ケース部３１Ａの外周部から垂下した係合片５４と、この係合片５４が挿入自在に外ケース部３１Ｂに形成された嵌合溝５５とを、熱溶着によって相対固定すると良い。図１１に仮想線で示すように、例えば、凸ケース部５２の下面に貼着することにより、断熱材５３を空間部５１に設けるようにした構造でも良い。

　この２部品から蓋ケース３１を構成する構造では、内ケース部３１Ａと外ケース部３１Ｂとの材質、色、表面処理等を互いに異ならせることでデザイン性を向上させることが自在であるとともに、内ケース部３１Ａ又は外ケース部３１Ｂを変更することで、異なる機種に適合する蓋体３０を構成することも可能であり、ケースの共通化によるコストダウン、並びに、内ケース部３１Ａや外ケース部３１Ｂ各々の部品としての汎用性が向上する等の効果が得られる。

　参考例５
　図１２、図１３に示すように、参考例３の蓋体３０における内外のリブ３９，４０が省略されたような構造の断熱部Ａを構成する。即ち、蓋カバー５０の内外係合片５０ａ，５０ｂと、断熱ケース部３５の内外の側壁３５ａ，３５ｂとは圧入状態となるように嵌め合い寸法が設定されており、蓋カバー５０は取り外し可能に蓋ケース３１に圧接保持状態で装備されている。断熱材３８は、発泡スチロール、発泡ウレタン等の水にぬれても良いものが望ましい。

　この構造において、内外係合片５０ａ，５０ｂと内外の側壁３５ａ，３５ｂとの嵌め合い交差をマイナスに設定して、蓋カバー５０を着脱自在に落とし込み装着する手段でも良い。そうすれば、断熱用空間部３７を、スプーンやその他の小物類の収納スペースとして用いることができる。着脱自在構造とするときには、図１２に仮想線で示すように、蓋カバー５０に凹入した引っ掛け部６０を形成しておき、指先やコイン等で引っ掛け易いようにしておけば好都合である。

　又、空間部３７の温度が５０〜６０℃になることを利用して、食物の保温固庫や再加熱手段として用いることも可能である。尚、この参考例５の構成による外観に関する作用効果は、参考例３又は参考例４の場合と同様なものが得られる。

　−第１実施形態−
　図１４、図１５に示すように、蓋ケース３１の上面にステンレス鋼板によるケースカバー５６が一体的に装備して蓋体３０を構成している。ケースカバー５６は、蒸気逃し弁３２の周囲を囲んで蓋体３０の前端にまで達する比較的大きな面積を有した前広がり状のものに形成されている。このケースカバー５６の上面には、抗菌コート等の処理によるコーティング層６１を形成しておくと良い。

　ケースカバー５６が積層されている載置面５７は、ケースカバー５６が積層されない部分５８よりもケースカバー５６の板厚分だけ低くしてあり、ケースカバー５６の上面５６ａと、非積層部分５８の上面５８ａとは互いに同じ高さレベルとなり、一続きの面画形成される状態に設定してある。次に、ケースカバー５６付き蓋カバー３１の製造方法について説明する。

　先ず、１．ステンレス板５６の裏面に、熱と圧力を作用させてＰＰラミネートフィルム（シート層の一例）５９を予め密着（貼着）しておき、２．その裏面にラミネートフィルム５９が貼着されたステンレス板５６をプレス成形して所定の局面形状に形成する。３．そのプレス成形されたステンレス板５６を、蓋ケース３１製造用のインジェクション成形金型に固定し、それから溶融状態のＰＰ樹脂を金型に流し込むインサート成形を行うのである。このとき、位置決めとして、蒸気孔用の凹部５６ｃに角孔５６ｂを形成（図１４参照）してある。

　つまり、ステンレス鋼板５６の裏面にラミネートされているＰＰフィルムの下層側（蓋ケース側）が、流し込まれたＰＰ樹脂の熱によって再溶融して一体化されるようになり、それによってステンレス鋼板５６が蓋ケース３１の表面にしっかりと一体装備することが可能となっている。このステンレス鋼板付き蓋ケースの採用により、断熱性能向上、デザイン性向上、高級感のアップが可能になるとともに、抗菌効果も得ることができる。ケースカバー５６は、アルミ合金、亜鉛ダイカスト等、種々の金属板に変更自在である。

　ステンレスカバーを蓋部に同体的に設けることの目的及び課題は以下のとおりである。蓋体上面にステンレス等からできた薄板金属板を設けることにより、デザイン性の向上を図るとともに、蓋部の強度向上を図る。また、蓋部着脱丸洗いタイプにおいては、蓋丸洗い時に蓋部とステンレス部の隙間に水や洗剤などが侵入するなどの問題が生ずるが、本発明の構成をすることによりそれらの問題点を解消できる。また、蒸気弁からの熱が直接蓋ケース３１に伝わるのを保護する効果があり、金属製なので熱に強い。

　次に、単にステンレス板をプレス成形し、所定形状にした後、インジェクション成形した場合、金属と樹脂の熱収縮係数の違いや樹脂の流れが、均一に流れず、ステンレス板の裏面や当接面に樹脂がうまく流れず、同時成形面がきれいに仕上がらず密着性が悪い。それらを解決するために薄板ステンレス板の裏面にあらかじめ蓋部と同質材料のＰＰラミネートフィルムを貼着したものを、所定形状に加工した後、インジェクション成形機でインサート成形を行うことにより蓋とステンレス裏面のラミネート部が溶融し、一体感のある表面にステンレスカバーがついた、高級感があり、強度があり、丸洗いしても水の侵入のない炊飯器の蓋部を形成することができる。尚、請求項に言う環状部Ｋとは、蓋カバー３６，５０，６４、内ケース部３１Ａ、ケースカバー５６等の総称である。

　　〔別参考例〕
《１》　図１６、図１７に示すように、内ケース３１Ａに部分的に下方に凹入した凹部６２を形成しておき、しゃもじ６３等の付属部品を載置できるようにしておけば便利である。
《２》参考例１〜５による蓋体３０の蓋ケース３１や、参考例３、参考例５による蓋体３０の蓋カバー５０に、第１実施形態に採用された製造方法によってステンレス鋼鈑が表面側に一体装備しても良い。
《３》図１８に示すように、図３に示す参考例１のものにおいて、断熱ケース部３５が省略されたような断熱部Ａでも良い。即ち、内外のリブ６５，６６を幅の広いものとして、それらリブ６５，６６の上面に蓋カバー６４の内側脚部６４ａ，６４ｂが載置自在に構成するとともに、内側脚部６４ａ，６４ｂの上側部分を内外の押えリング４８，４９の上面と蓋カバー６４の上面とが同じ高さでレベルで一続きの面となるように設定するのである。

　炊飯器の蓋構造において、蓋ケースと放熱板との上下間、又は蓋ケース部分における蒸気逃し弁の周囲部分に、平面視で環状部を設けることにより、炊飯器としての保温性向上、省エネルギー化の促進が行えるとともに、蓋体の熱による変形が軽減されることから、開閉機能や閉じロック機能等の基本機能が良好に発揮し続けられるようになり、取り扱い性や信頼性を向上させることができる。

　炊飯器の蓋構造において、環状部を、蓋ケースを部分的に下方に凹入して形成される断熱ケース部と、この断熱ケース部の上側を覆う蓋カバーとで囲まれた部分とすることにより、蒸気逃し弁からの液体吹き零れによる被害（吹き出た液体で蓋体上面が汚れる等）抑制効果や、蓋体の外観向上やデザインの変更等の意匠面の自由度増大、並びに、断熱性能の強化が行える利点がある。

　炊飯器の蓋構造において、蓋かカバーの横幅寸法を揺動開閉自在先端側ほど幅広に設定することにより、比較的損傷の可能性の高くなる箇所ほどプロテクト効果（保護効果）も高めることができる合理的なものにできる。

　炊飯器の蓋構造において、蓋カバーを、蓋ケースの溶着部に当接する脚部を有する金属板で構成するとともに、脚部には、溶けた状態の溶着部が流れ込み可能な孔を形成することにより、蓋カバーの金属板化による強度や高級感のアップを図りながら、その金属板の脚部に孔を設ける工夫により、蓋ケースの取付強度を高めることができる合理的なものにできる。

　炊飯器の蓋構造において、環状部が平面視で環状又は略環状の断熱用空間部にすると、簡単で廉価に環状部を構成することができる。

　炊飯器の蓋構造において、蓋ケースを着脱自在化にすれば、掃除等のメンテナンス性の改善、物入れ機能、並びに蓋体の有する熱を利用した予熱、保温機能が得られ、デザインバリエーションの豊富化も可能にできる。

　炊飯器の蓋構造において、蓋カバーの内径側周端部又は外径側周端部を、その上面に当接する状態で上方から覆い、かつ、前記蓋ケースに固定装備されるリング部材を設けることにより、蓋カバーに要求される仕上げ寸法精度が緩くなり、その分コストダウンを可能としながら、意匠性アップや外観向上が図れるようにできる。

　請求項１に記載の炊飯器の蓋構造では、蓋体上面に金属板を設けることで、デザインや意匠性の豊富化や向上が図れるとともに、内鍋や蒸気逃し弁からの熱影響を抑制して、蓋体の変形を防止して良好に機能する状態が維持でききる信頼性向上が図れるものを、少ない工程によって生産効率が改善されるようにしながら、蓋カバーと蓋ケースとを強固に一体化できる合理的なものとして提供することができた。

　請求項２に記載の炊飯器の蓋生産方法では、金属板裏面に予め合成樹脂シート層を形成しておいてから、その金属板がインサートされた蓋ケースの型成形を行うように工夫により、全く材質の異なる金属板と蓋ケースとを強固に一体化しながらも、その生産性の改善によるコストダウンも可能となる利点の多い蓋体を実現することができた。

炊飯器の構造を示す断面図である。 参考例１による蓋体の平面図である。 図２に示す蓋体の断面図である。 蓋ケースの脚部を示す部分斜視図である。 図３に示す蓋ケースの別形状を表す断面図である。 参考例２による蓋体の平面図である。 図６に示す蓋体の断面図である。 参考例３による蓋体の平面図である。 図８に示す蓋体の断面図である。 参考例４による蓋体の平面図である。 図１０に示す蓋体の断面図である。 参考例５による蓋体の平面図である。 図１２に示す蓋体の断面図である。 第１実施形態による蓋体の平面図である。 図１４に示す蓋ケースの断面図である。 蓋体の別形状を示す平面図である。 図１６に示す蓋体の断面図である。 図３に示す蓋体の別構造を表す断面図である。

符号の説明

１　　　　　炊飯本体
５　　　　　内鍋
２７　　　　ヒンジ部
３０　　　　蓋体
３１　　　　蓋ケース
３２　　　　蒸気逃し弁
３３　　　　放熱板
３５　　　　断熱ケース部
３６　　　　蓋カバー
３７　　　　断熱用空間部
４３，４４　脚部
４５　　　　孔
４８，４９　リング部材
５６　　　　ケースカバー、金属板
５９　　　　シート層
Ｋ　　　　　環状部

Claims (2)

1. 　内部に内鍋が着脱自在にセットされる炊飯本体の上部開口を開閉自在な蓋体を、前記内鍋の上部開口を閉鎖自在な放熱板と、蒸気逃し弁と、これら放熱板と蒸気逃し弁とを支持し、かつ、上面部材となる蓋ケースとから構成してある炊飯器の蓋構造であって、
   　前記蓋ケースの上面における前期蒸気逃し弁の周囲部分に、平面視で環状又は略環状の金属板を設けるに、予め裏面に合成樹脂材によるシート層が形成された前記金属板を、前記シート層が前記蓋ケースの型成形時に溶融することにより、前記蓋ケースに一体化してある炊飯器の蓋構造。
2. 　内部に内鍋が着脱自在にセットされる炊飯本体の上部開口を開閉自在な蓋体の上面を形成する炊飯器の蓋製造方法であって、
   　前記蓋体としての上面を形成するための金属板の裏面に、合成樹脂材製のシートを加熱及び加圧によって密着させてシート層を形成し、そのシート層が形成された金属板を、前記シート層に溶融合成樹脂材が及ぶ状態に、前記蓋ケース形成用のインジェクション成形金型にセットする炊飯器の製造方法。

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