JP2004122355A - 分割型ブーム動力工具用カプリング - Google Patents

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Abstract

【課題】分割ブーム型の動力工具の2つのブーム部材を連結するための動力工具カプリング機構を提供する。
【解決手段】カプリング機構18は第一部分と第二部分とを含む。第一部分は第一のブーム部材14の端部に固定的に取り付けられるようになっている。第一部分は第二のブーム部材16上の位置決め部材を収容するための通孔を含む。第二部分は第一部分に可動に連結されている。第二部分が第一位置から第二位置へ移動するときに、位置決め部材が第一部分の通孔内に位置づけられている間、第二部分は位置決め部材を押し込むようにされている。
【選択図】図1

Description

 本発明は動力工具、特に、分割ブーム型動力工具用のカプリングに係る。
 米国特許第5,802,724号は分割ブーム型動力工具用のカプリングを開示する。実施例の1つは、2つのブーム部材をカプリング内にクランプするために、カプリングの縁部を相互に締め付けるための回転可能なノブを有する。ブーム部材の1つはカプリングの穿孔に入り込むバネ付勢された位置決めピンを有する。
 従来技術の動力工具分割ブーム用のカプリングには2つのブーム部材を切り離すことが煩わしく時間がかかるという問題がある。従来技術システムよりも操作が容易で、交換可能な選択部品の分割ブームカプリングシステムへの切り離し及び取り付けにそれ程時間のかからない動力工具用分割ブームのカプリングシステムを提供することが望まれている。
 本発明の第一の見地によれば、分割型動力工具の2つのブーム部材を連結するために動力工具カプリング機構が提供される。カプリング機構は第一部分と第二部分とを含む。第一部分は第一のブーム部材の端部に固定的に取り付けられるようにされている。第一部分は第二のブーム部材上の位置決め部材を収容するための通孔を含む。第二部分は第一部分に可動に連結される。第二部分が第一位置から第二位置へ移動するときに、位置決め部材が第一部分の通孔内に位置づけられている間、第二部分は位置決め部材を押し込むようにされている。
 本発明の他の見地によれば、分割型動力工具における第一のブーム部材と第二のブーム部材とを取り付けるために動力工具取付機構が提供される。取り付け機構は第一のブーム部材に取り付けられるようにされた第一部分と、第一部分に回転可能に取り付けられた第二部分とを有する。第二部分は第一部分を貫通して延出する軸の周りを回転可能であり、且つ、第二のブーム部材の端部をその長手方向に沿って収容するようにされている。第二部分は、前記第二のブーム部材を前記第一のブーム部材に取り付けたり、取り外したりするのを補助するために、前記第二部分が前記第一部分に対して予め定められた位置に移動するときに、前記第二部分の一部と係合するようにされている。
 本発明の1つの方法によれば、連結部材上の環状体を第一位置から第二位置へ回転する工程と、環状体が第一位置から第二位置へ回転されるときに環状体によって第二のブーム部材上の位置決め部材を押し込む工程とを含み、位置決め部材が、少なくとも部分的に、環状体によって連結部材内の通孔からの係合が解除される方向に移動される2つの動力工具ブーム部材の連結解除方法が提供される。
 上述の見地及び他の機能は付帯の図面との関係で次の記述によって説明される。
 図1を参照すると、本発明の機能を備えた動力工具10の一部を表す斜視図が示されている。本発明は図面に示される例示的な実施例を参照して記述されるが、本発明は幾多の代替的な形態の実施例において具現化され得ることが理解されよう。加えて、適宜の寸法、形状、あるいは、形態の部品あるいは材料が用い得る。
 本実施例における動力工具10はストリングトリマである。しかしながら、動力工具は、ブロア、ヘッジトリマ、プルーナ等の異なる機能を遂行するため、そこに取り付けられる幾つかの下端部側ブーム部材の内の適宜の1つを有するように意図される分割ブーム形態のモジュラー型の再構成自在工具であり、ここにその全文が参照のために引用される米国特許大5,802,724号に記述されるものと類似する。しかしながら、本発明の機能は適宜の形態の動力工具分割ブーム用の付属工具に用いられてもよい。
 動力工具10は概ねモータ12、第一のブーム部材14、第二のブーム部材16、及び、カプリング機構18を含む。しかしながら、他の実施例においては、本発明の機能は下述されるものよりも追加的あるいは代替的な部材を含み得る。開示の実施例において、モータ12は内燃エンジンを含む。しかしながら、他の実施例では、モータ12はバッテリ駆動モータのような電気モータを含んでもよい。
 第一のブーム部材14はモータ12の前端部から延出する。工具は前方ハンドル20と前方ブーム部材14に取り付けられた使用者制御部22とを含む。しかしながら、他の実施例では、適宜の形態のハンドル機構が提供され得る。使用者制御部22はスロットルトリガ24を含む。しかしながら、他の実施例では、適宜の形態の使用者制御部が提供され得る。第一のブーム部材14は概ね真っ直ぐな筒状フレーム26とフレーム26を貫通して延出する第一の回転自在な駆動軸28とを含む。他の実施例では、フレーム26は非直線的な形状を有し得る。第一の回動自在な駆動軸28はモータ12からの出力部に連結され、第一のブーム部材14の前端部30に延出する。
 図2及び図3も参照すると、カプリング機構18が第二のブーム部材16の後端部32を第一のブーム部材14の前端部30に連結するために用いられている。第二のブーム部材16は筒状フレーム34と、第二の回動自在な駆動軸36と、ストリングトリマのヘッド部のような、末端に位置づけれらた、筒状フレーム34の前端部駆動端(図示せず)と、を含む。
 図示の実施例において、第二のブーム部材16の後端部32はバネ付勢された位置決め部材38をさらに含む。板バネ40が位置決め部材38を筒状フレーム34に連結する。板バネ40は筒状フレーム34の内部に位置づけられている。位置決め部材38は筒状フレーム34の開口を通じて延出している。位置決め部材38は筒状フレーム34の内部に押し込まれ得る。板バネ40は位置決め部材38を外向き方向に付勢することができる。位置決め部材38及び板バネ40は、第二のブーム部材16を第一のブーム部材14に対して概ね90度間隔で設けられた3つの可能な角度方向の1つで初期位置決めするための位置決め機構の一部を構成する。好適な実施例では、位置決め部材38の外端部は湾曲形状を有する。しかしながら、他の実施例では、第二のブーム部材16を第一のブーム部材14に対して初期位置決めするための適宜の形状の位置決め機構が提供され得る。初期位置決め機構は第二のブーム部材16を第一のブーム部材14に対して3つ以上あるいは以下の可能な角度方向、及び/又は、90度以上あるいは以下のずれで初期位置決めするよう構成されてよい。
 第二の回動自在な駆動軸36の後端部42は、コネクタ50(図6参照)の使用のような周知の技術によって、第一の回動自在な駆動軸28の前端部と取り外し可能に組み合うよう構成されている。よって、第一の回動自在な駆動軸28の回転によって第二の回動自在な駆動軸36が回転させられる。他の実施例において、動力工具10は、駆動軸28、36ではなく、筒状フレーム26、34を貫通して延出する電気導体を含んでもよい。コネクタ50は電気導体を相互に取り外し自在に連結する電気コネクタを含んでもよい。
 図4乃至6も参照すると、カプリング機構18は概ね第一部分44と、環状体あるいは第二部分46と、締付部材48と、を含む。第一部分44は第一のブーム部材14の前端部30に固定的に連結されている。第一部分44は概ね後部52と、中央部54と、前部56と、を含む。後部52は概ね筒形状を有する。第一のブーム部材14の前端部30は後部52の芯孔に延出している。前端部30及び後部52は締結具によって相互に固定的且つ不動に連結されているが、適宜の締結機構が用いられ得る。
 中央部54は2つの片持ち状の縁部(フランジ)58、59を含む。縁部58、59はそれぞれが相互に離間する初期位置を有する。しかしながら、縁部58、59は締付部材48によってそれぞれの方向に歪められることで、中央部54で第一部分44を通じる主通路45(図6参照)の断面寸法を狭めることができる。締付部材48は概ねハンドルあるいはノブ62と、締付ボルトあるいは軸64と、を含む。ボルト64は遠めの縁部58に不動に取り付けられ、近めの縁部59を貫通して移動可能に延出している。
 ノブ62はボルト64に形成されたネジ山に回転可能に接続されており、ノブをボルトに対して回転することで、ノブがボルト上を長手方向で内向きあるいは外向きに移動するようになっている。ノブ及びボルトが縁部58、59を相互方向に歪め得るよう、ノブの内端は近めの縁部59に対向して座している。ノブ62がボルト上を外向きに移動されるとき、縁部58、59はそれぞれの初期位置、すなわち、それぞれの離間位置に自動的に戻ることができる。
 上記のように、縁部58、59は締付部材48によってそれぞれの方向に歪められることで、中央部54で第一部分44を通じる主通路の断面寸法を狭めることができる。よって、第一部分44はフレーム34を第一部分44にクランプするために第二のブーム部材16のフレーム34に締め付けられ、よって、第一のブーム部材14のフレーム26にフレーム34を不動に取り付ける。しかしながら、このクランプ機能は締付部材48を緩めることによって解除することができ、よって、第一及び第二のブーム部材を引き離すことができる。他の実施例では、適宜の形態のクランプ機構が提供され得る。選択的に、追加のクランプ機構は提供されなくてもよい。
 図6に最もよく見られるように、第一部分44の前部56は概ね筒形状を有し、概ね片持ち状態で中央部54から前方向に延出する。前部56の底側部は長手方向に沿って貫通する通孔を含むことができる。前部56は第二のブーム部材16の後端部32を収容する大きさ及び形状の前部を貫通する主通路57を有する。また、前部56は3つの通孔60を有する。通孔60は位置決め部材38がそこから突出し得るような大きさ及び形状とされている。通孔60は前部56の主通路の中心軸に沿って90度間隔で離間しているのが好ましい。しかしながら、他の実施例では、適宜の角度が提供され得る。前部56は3つの通孔60を有するのが好ましい。しかしながら、他の実施例では、3つ以上あるいは以下の通孔が提供され得る。
 第二部分46は前部56位置で第一部分44に移動可能に取り付けられている。図示の実施例では、第二部分46は、第一部分44の中央通路と同一の軸及びカプリング位置における第二のブーム部材16の中心軸の周りでの回転のために、第一部分44に回転可能に取り付けられている。第二部分46は概ねリングあるいは環形状を有する。しかしながら、他の実施例では、第二部分46は適宜の形状を取り得る。図示の実施例では、カプリング機構18は前部56の前端部に取り付けられた前部締結部材64を含む。第二部分46は締結部材64と中央部分54の前方部との間に回転可能に挟装(捕らえられて配置)されている。しかしながら、他の実施例では、第二部分を第一部分に移動可能に取り付けるための適宜の機構が提供され得る。
 特に図5を参照すると、第二部分46は中央通路66と、カム面68と、バネ70と、を含む。中央通路66は第一部分56に回転可能に取り付けられるような大きさ及び形状とされている。カム面68は第二部分46の陥没領域72に位置付けられ、中央通路66に向かって内向きに面する。図示の実施例において、第二部分46は3つの陥没領域72とカム面68を含む。しかしながら、他の実施例では、3つ以上あるいは以下の陥没領域及びカム面が提供され得る。陥没領域72及びカム面68は中央通路66の中心軸に対してそれぞれ約90度間隔で離間している。しかしながら、他の実施例では、適宜の角度が提供され得る。
 バネ70は第二部分46の後側74に形成された空洞部76内に位置付けられている。空洞部76は第一部分44の中央部54の前側から延出している突起80(図4参照)を収容するための領域78を含む。バネ70が初期位置における第二部分46を第一部分44に対して付勢するよう、バネ70の一端71が突起と係合するよう構成されている。しかしながら、使用者は、バネ70が突起80と空洞部76の端部82との間に圧縮された状態で、第二部分46を第一部分44に対して軸方向に回転することができる。他の実施例では、適宜の形態の付勢機構が提供され得る。選択的に、付勢機構は提供されなくてもよい。
 図6に示されるように、第二のブーム部材16がカプリング機構18に取り付けられているとき、位置決め部材38は通孔60の1つを通じて、陥没領域72の1つに突出し、そして、カム面68の1つに対して突出することができる。図7乃至9を参照して、カプリング機構18によって第二のブーム部材16を第一のブーム部材14に取り付ける方法が記述される。使用者は初めにノブ62を回転し、2つ縁部58、59が相互に離間した初期位置に位置付けられるようにする。使用者は次に図8に示されるように第二のブーム部材16の後端部をカプリング機構18に挿入することができる。締結部材64あるいは第二部分46の前端部は位置決め部材36を自動的に内向き方向にカム作動するための導入カム面84(図4参照)を含む。
 第二のブーム部材16の後端部32が挿入されると、それは中央部分54で中央通路に延出する。位置決め部材38は通孔60のいずれか1つに一致して延出することができる。バネ40は次に通孔60を通じて陥没領域72へ位置決め部材38を偏向することができる。これによって第一のブーム部材14に対する第二のブーム部材16の初期位置決めが完了する。図9に示されるように、使用者は次にノブ62を回転することができる。これによって縁部58、59が相互方向にクランプされ、第一部分44が第二のブーム部材16の後端部32にクランプされ、よって、第一及び第二のブーム部材を相互に固定的に取り付ける。
 次に図10−12も参照すると、第二のブーム部材16を第一のブーム部材14から取り外す、あるいは、解体するために、使用者は先ずノブ62を回転して縁部58、59によって提供されているクランプ作用を緩める。使用者は次に図11に示されるように第二部分46を第一部分44に対して回転する。これによって第二部分46の陥没領域72の1つにあるクランプ面68の1つが位置決め部材38を内向きに歪める。使用者は次に図12に示されるように第二のブーム部材16とカプリング機構18を単に引き離すことだけで、第二のブーム部材16をカプリング機構18から切り離す。上記のように、位置決め部材38の外端は、第二のブーム部材16がカプリング機構18から外方向に引き離されるときに、位置決め部材38が通孔60から抜け出すのを補助するよう円弧状になっているのが好ましい。通孔60の前端部はこの取り外し工程を補助するようカム面を含むことができる。
 上述のカプリング機構は、下部ブームを上部ブームから取り外すために、位置決め部材を下部ブームに手動で直接押し込む必要を排除しているという点で、周知の従来システムとは異なる。上述された機構は位置決め部材38を自動的に押し込む環状体46の単純な捩れ作用が求められるだけである。よって、下部ブームはカプリングから何らの困難なく容易に取り外され得る。環状体46の比較的広い面領域によって従来機構に備えられたものと比べ容易な取り外し機構の把持と操作が可能とされている。これは強靭な手を有さない使用者にとって特に有益である。他の実施例では、第二部分46は初期位置から回動されたときに位置決め部材38を押し込むようにされている第一部分44に取り付けられた適宜の可動部材を有してもよい。
 上述の記述は単に発明を例示するに過ぎないことが理解されるべきである。発明の精神から離れない範囲で当業者による多様な変形及び修正がなされ得る。従って、本発明は添付の請求項の範囲内における全てのそのような変形及び修正を含むものである。
図1は、本発明の機能を備えた動力工具の一部を示す斜視図である。 図2は、図1に示される工具の分割ブーム用カプリング機構の拡大斜視図である。 図3は、図1及び図2に示される下部ブームの端部を示す斜視図である。 図4は、図2に示される分割ブームカプリング機構の底面図である。 図5は、図2及び図4に示される分割ブームカプリング機構の一部を示す後部斜視図である。 図6は、図2に示される分割ブームカプリング機構の断面図である。 図7は、図1及び図2に示される分割ブームカプリング機構で2つのブーム部材を相互に連結する方法を示す概略図である。 図8は、図1及び図2に示される分割ブームカプリング機構で2つのブーム部材を相互に連結する方法を示す概略図である。 図9は、図1及び図2に示される分割ブームカプリング機構で2つのブーム部材を相互に連結する方法を示す概略図である。 図10は、図1及び図2に示される分割ブームカプリング機構で2つのブーム部材を相互に切り離す方法を示す概略図である。 図11は、図1及び図2に示される分割ブームカプリング機構で2つのブーム部材を相互に切り離す方法を示す概略図である。 図12は、図1及び図2に示される分割ブームカプリング機構で2つのブーム部材を相互に切り離す方法を示す概略図である。

Claims (21)

  1.  分割型動力工具の2つのブーム部材を連結するための動力工具カプリング機構であって、
     第一のブーム部材の端部に固定的に取り付けられた第一部分であって、前第二のブーム部材上の位置決め部材を収容するための通孔を有する第一部分と、
     前記第一部分に可動に連結された第二部分であって、前記第二部分が第一位置から第二位置へ移動されるときに、位置決め部材が第一部分の通孔内にある間、位置決め部材を押し込むようにされている第二部分と、を有する動力工具カプリング機構。
  2.  前記第二部分は前記第一部分に回転可能に連結されている請求項1に記載の動力工具カプリング機構。
  3.  前記第二部分は前記第二部分の内面方向に面するカム面を有する請求項2に記載の動力工具カプリング機構。
  4.  前記第二部分は前記第二部分の内面方向に面する3つのカム面を有する請求項3に記載の動力工具カプリング機構。
  5.  前記カム面は前記第二部分の中央通路内に陥没した空洞部を形成する請求項3に記載の動力工具カプリング機構。
  6.  前記第二部分は略リング形状を有する請求項1に記載の動力工具カプリング機構。
  7.  前記第二部分は前記第一部分のブーム収容領域と同軸に整列する請求項1に記載の動力工具カプリング機構。
  8.  前記第二部分は前記第一部分に対して初期位置でバネ付勢されている請求項1に記載の動力工具カプリング機構。
  9.  前記第一部分と前記ブーム部材とを合わせて把持するために前記第一部分の2つの離間した縁部に取り付けられた締付部材をさらに有する請求項1に記載の動力工具カプリング機構。
  10.  モータと、
     前記モータから延出する第一のブーム部材であって、前記モータに連結され、且つ前記第一のブーム部材を貫通して延出する第一の回転軸を備える第一のブーム部材と、
     請求項1に記載の動力工具カプリング機構によって前記第一のブーム部材に連結された第二のブーム部材であって、前記第一の回転軸に連結された第二の回転軸を前記カプリング機構の近傍に備える第二のブーム部材と、を有する植物切断工具。
  11.  分割型動力工具における第一のブーム部材と第二のブーム部材とを取り付けるための動力工具取付機構であって、
     第一のブーム部材に取り付けられる第一部分と、
     前記第一部分に回転可能に取り付けられる第二部分であって、前記第一部分を貫通して延出する軸の周りを回転可能であり、且つ、第二のブーム部材の端部をその長手方向に沿って収容するようにされている第二部分と、を有し、
     前記第二部分は、前記第二のブーム部材を前記第一のブーム部材に取り付けたり、取り外したりするのを補助するために、前記第二部分が前記第一部分に対して予め定められた位置に移動するときに、前記第二のブーム部材の一部と係合するようにされている動力工具取付機構。
  12.  前記第二部分は前記第二部分の内面方向に面するカム面を有する請求項11に記載の動力工具取付機構。
  13.  前記第二部分は前記第二部分の内面方向に面する3つのカム面を有する請求項12に記載の動力工具取付機構。
  14.  前記カム面は前記第二部分の中央通路内の陥没した空洞部を形成する請求項12に記載の動力工具取付工具。
  15.  前記第二部分は略リング形状を有する請求項11に記載の動力工具取付機構。
  16.  前記第二部分は初期位置において前記第一部分に対してバネ付勢されている請求項11に記載の動力工具取付機構。
  17.  前記第一部分と前記第二のブーム部材とを合わせて把持するために前記第一部分の2つの離間した縁部に取り付けられた締付部材をさらに有する請求項11に記載の動力工具取付機構。
  18.  モータと、
     前記モータから延出する第一のブーム部材であって、前記モータに連結され、且つ前記第一のブーム部材を貫通して延出する第一の回転軸を備える第一のブーム部材と、
     請求項11に記載の動力工具取付機構によって前記第一のブーム部材に連結された第二のブーム部材であって、前記第一の回転軸に連結された第二の回転軸を前記動力工具取付機構の近傍に備える第二のブーム部材と、を有する植物切断工具。
  19.  2つの動力工具ブーム部材の連結解除方法であって、
     連結部材上の環状体を第一位置から第二位置へ回転する工程と、
     前記環状体が前記第一位置から前記第二位置へ回転されるときに前記環状体によって第二のブーム部材上の位置決め部材を押し込む工程と、を含み、
     前記位置決め部材が、少なくとも部分的に、前記環状体によって連結部材内の通孔との係合が解除される方向に移動される方法。
  20.  前記環状体は初期位置においてバネ付勢されており、前記環状体を回転する前記工程は前記環状体を初期位置から移動する請求項19に記載の方法。
  21.  前記位置決め部材を押し込む前記工程は、前記第二部分上の内側に面するカム面によって、前記位置決め部材を内側方向にカム作動する請求項19に記載の方法。
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