JP2004116849A

JP2004116849A - ライターの操作ロック機構

Info

Publication number: JP2004116849A
Application number: JP2002278943A
Authority: JP
Inventors: Ryohei Hirota; 廣田　良平
Original assignee: HIROTA WOOD WORKING MACH WORKS; HIROTA KK
Current assignee: HIROTA WOOD WORKING MACH WORKS; HIROTA KK
Priority date: 2002-09-25
Filing date: 2002-09-25
Publication date: 2004-04-15

Abstract

【課題】ロック部材であるストッパーが本体より突出しているため、安易に解除方向へ回動し、意に反して着火してしまうことが危惧される。
【解決手段】操作ロック機構８は、圧電ユニット４の頂端側に変位自在に組み付けられたロックスライダー８ａと、圧電ユニット４の長手方向に沿って上下動自在に装着された導電部材８ｂと、該導電部材８ｂと通電可能となるリード線被覆剥離部８ｃとを備える。導電部材８ｂは、圧電ユニット４の上下方向に沿って平行に摺動すべ配設されており、かつ、水平方向にロックスライダー８ａとアース部材８ｅとの間に延出して互いに係合する摺動突起８ｂ_１　を備える。従って、ロックスライダー８ａを風防から遠ざかる方向に摺動させない限り、同スライダー８ａの下端と導電部材８ｂの摺動突起８ｂ_１　との係合が解除されないため、放電端子５からガス噴出ノズル１０に向けての放電がなされず、着火できない。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてピエゾライターの誤着火を防止する操作ロック機構の改良に関し、更に詳しくは、仮令、着火操作子が誤って押し込まれても、また、小児等が悪戯に操作しても、着火することのないチャイルドレジスタントライターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ガスライターは、着火操作子の押し下げ操作によってガス噴出ノズルが操作されてガスの噴出が始まると共に、着火手段が操作されて火花が発生し、ガス着火が行われるようになっている。
【０００３】
斯かるガスライターには、大別して、圧電素子を打撃機構で打撃して高電圧を生じさせる圧電ユニットを使用し、火花放電で着火させる圧電着火式ライター（以下、単にピエゾライターという）や、発火石をヤスリで擦り、その際の火花で着火させるフリント式ライターがある。
【０００４】
而して、これらガスライターのうち、殊に前述したピエゾライターにあっては、前記着火操作子の押し込み動作によって自動的にガス噴出ノズルの弁が開かれると共に、瞬時に火花放電が発生して着火がなされるため、小児等が誤って操作することが予想され、更には火災や火傷等の原因になることが危惧されることから、斯かる欠点を解消すべくライターの着火操作を阻止させる操作ロック機構を備えたライターの操作ロック機構が種々と案出されている。
【０００５】
従来、斯かるライターの操作ロック機構としては、先端がガスライター本体の頂部に突出したガス噴出ノズルの先端に係合された着火操作子を弁開き方向に押圧操作することにより前記ガス噴出ノズルからガスを噴出させるガスライターにおいて、前記着火操作子の下部に、該着火操作子に対して回動自在に支持され、或る位置では前記ライター本体の上縁部に当接して前記着火操作子の下降を阻止し、他の位置では前記ライター本体の上縁部との当接が外れて前記着火操作子の下降を許容する嵌入溝内へ嵌合される操作片と、前記着火操作子の下に垂設されて前記操作片を回動自在に挿着せしめる取付軸と、その下に遊嵌されて前記操作片の抜け止めをするスプリングとからなるストッパーを兼備せしめている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】
実開昭５４−４４１７６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の操作ロック機構にあっては、ロック部材であるストッパー（操作片）の遊端側がライター本体の表面から外方に向けて突出しているため、例えば、ポケットや鞄等にライターを入れて置いた場合にあっては、外的衝撃や或は一連の動作の中で何気なく入れた指先が斯かるストッパー（操作片）の突出部に触れて安易に解除方向へ回動してしまうといった問題を有しており、意に反して着火してしまうことが危惧されている。
【０００７】
本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもので、仮令、着火操作子が意に反して押し込まれても、また、小児等が悪戯に操作しても、着火することのないライターの操作ロック機構を提供することを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題点を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とする構成は、ライター本体に押し込み若しくは回動自在に装着された着火操作子と、該着火操作子の操作に連動されてバルブを開弁方向に動作させる弁操作レバーと、着火操作を阻止させる操作ロック機構とを備えてなるライターにおいて、前記操作ロック機構は、着火操作子の頂端側に変位自在に組み付けられたロックスライダーと、該ロックスライダーの変位位置に応じて上下方向に摺動する可動導電部とを備えてなるライターの操作ロック機構に存する。
【０００９】
また、前記ロックスライダーは、圧電ユニットの頂端面に対して水平方向に摺動するスライダー本体と、該スライダー本体を一方向に付勢若しくはロックせしめる弾性部材及び／又はロック部材とを備えるのが良い。
【００１０】
更に、前記可動導電部は、圧電ユニットの長手方向に沿って摺動自在に配設されると共に、放電端子よりも下位の位置でリード線の被覆剥離部と通電して第二の電気回路を形成するのが良い。
【００１１】
また、前記可動導電部は、圧電ユニットの長手方向に沿って摺動自在に配設された可動部材と、該可動部材に離間されて組み付けられた第一導電部材及び第二導電部材とからなり、前記第一導電部材がリード線の先端に近接する位置でのみ放電端子との電気回路を成立せしめるのが良い。
【００１２】
このように構成される本発明のライターの操作ロック機構は、着火操作子の頂端側に変位自在に組み付けられたロックスライダーと、該ロックスライダーの変位位置に応じて上下方向に摺動する可動導電部とを備えてなることによって、着火操作子の押込操作によりロックスライダーの一端側が可動導電部と接触して同可動導電部を押し下げ、弁操作レバーに近接せしめた状態で、後述するリード線被覆剥離部との通電が可能となる。
【００１３】
また、前記ロックスライダーが、圧電ユニットの頂端面に対して水平方向に摺動するスライダー本体と、該スライダー本体を一方向に付勢若しくはロックせしめる弾性部材及び／又はロック部材とを備えることによって、弾性部材の付勢力若しくはロック部材の力に抗してスライダー本体を摺動させない限り、可動導電部との連動が解除されないこととなる。
【００１４】
更に、前記可動導電部は、圧電ユニットの長手方向に沿って摺動自在に配設されると共に、放電端子よりも下位の位置でリード線の被覆剥離部と通電して第二の電気回路を形成することによって、斯かる被覆剥離部と可動導電部とが電気的に接触することで、放電端子からガス噴射ノズルへ向けての放電が成立せず、噴射ガスへの着火が不可能となる。
【００１５】
また、前記可動導電部は、圧電ユニットの長手方向に沿って摺動自在に配設された可動部材と、該可動部材に離間されて組み付けられた第一導電部材及び第二導電部材とからなり、前記第一導電部材がリード線の先端に近接する位置でのみ放電端子との電気回路を成立せしめることによって、ガス噴出ノズルに向けての放電着火が可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に本発明に係る操作ロック機構の第一実施例を図１乃至図４を参照しながら説明する。図中Ａは、本発明の操作ロック機構を兼備させたピエゾライターであり、このピエゾライターＡは、所定大きさのライター本体１と、該ライター本体１内に液化ガスを封入せしめるガスタンク２とを備えている。
【００１７】
ライター本体１は、ＡＳ樹脂等の適宜素材からなり、取付穴１ａを介して圧電ユニット４が装着されている。圧電ユニット４は、上下方向に伸縮するように相互に嵌め合わされた外箱４ａと内箱４ｂとを有し、内箱４ｂの中には、図示はしないが、圧電素子、ハンマー、復帰バネ等からなる打撃機構が内蔵されており、かつ、弁操作レバー７を介して開弁できるように組み付けられている。
【００１８】
弁操作レバー７は、導電性材料によって成形されており、上端７ａ側がガス噴出ノズル１０の頸部に係止され、下端７ｂ側が後述するアース部材８ｅの端子８ｅ_２　の下位に臨むように配設されている。
【００１９】
一方、着火操作子６は、圧電ユニット４の上端側に組み付けされており、頂面に操作ロック機構８を組み付けている。この操作ロック機構８は、圧電ユニット４の頂端側に変位自在に組み付けられたロックスライダー８ａと、圧電ユニットの長手方向に沿って上下動自在に装着された可動導電部８ｂと、該可動導電部８ｂと通電可能となるリード線被覆剥離部３ｂと、ロックスライダー８ａを一方向に付勢せしめる弾性部材８ｄとを備えている。
【００２０】
可動導電部８ｂは、ライター本体１の上下方向に沿って平行に摺動すべくライター本体１内に刻設された摺動溝６ａを介して摺動自在に配設されており、かつ、水平方向にロックスライダー８ａとアース部材８ｅとの間に延出して互いに係合する摺動突起８ｂ_１　を備えている。
【００２１】
アース部材８ｅは、上端側にロックスライダー８ａを突設すると共に、圧電ユニット４の頂面側と電気的に接続されており、風防側に弁操作レバー７を押し込み案内する端子８ｅ_１　を突設している。
【００２２】
弾性部材８ｄは、ロックスライダー８ａを、常時、風防側に向けて付勢せしめるコイルスプリング、バネ、ゴム等から形成されている。従って、斯かる状態で着火操作子６を押込操作した時は、図２に示すように、同操作子６の下端側が前記摺動突起８ｂ_１　と係合しているため、可動導電部８ｂを放電端子５よりも下方の位置まで案内すると共に、弁操作レバー７（力点側）を前記端子８ｅ_１　で押圧しガス噴出ノズル１０を開弁（垂直）方向に持ち上げ摺動するのである。
【００２３】
その際、可動導電部８ｂ（上端）は、リード線被覆剥離部３ｂと接近して互いに通電可能となり、換言すれば、放電端子５からガス噴出ノズル１０（先端）までの距離よりも、リード線被覆剥離部３ｂから可動導電部８ｂ（上端）までの距離の方が近くなると共に、アース部材８ｅと接することから、次下に示す電気的な二次回路（第二電気回路）が成立される。
【００２４】
この第二電気回路は、圧電ユニット４の＋極（図示せず）からリード線３、リード線被覆剥離部３ｂ、可動導電部８ｂ、アース部材８ｅを経て圧電ユニット４の−極（図示せず）へ至るため、リード線先端の放電端子５からガス噴出ノズル１０に向けての放電ができず、着火することがない。
【００２５】
次に、本ガスライターの着火操作について簡単に説明する。まず、ライター本体１を握持する手の指（例えば、親指）でロックスライダー８ａを風防１１から遠ざかる方向へ摺動することにより（図３参照）、初めて同スライダー８ａの下端と可動導電部８ｂの摺動突起８ｂ_１　との係合が解除され、次いで、図４に示すように、そのまま着火操作子６を押込操作すれば、圧電ユニット４の動作部（内箱４ｂ）と共に、端子８ｅ_１　が同操作レバー７の下端７ｂ側に接触し、上端７ａ側が弁が開く方向に動作された後、高電圧が発生し、ガス噴出ノズル１０と放電端子５との間で放電がなされ、ガスに着火されるのである。
【００２６】
換言すれば、圧電ユニット４の＋極（図示せず）、リード線３、リード線被覆剥離部３ｂ、放電端子５、ガス噴出ノズル１０、弁操作レバー７、端子８ｅ_１　、アース部材８ｅ、圧電ユニット４の−極（図示せず）への電気回路（第一電気回路）が成立するため、放電端子５からガス噴出ノズル１０に向けての放電が可能になり、着火するのである。
【００２７】
このように、本発明のライターを着火させる場合は、ロックスライダー８ａを弾性部材８ｄの付勢力に抗して風防１１から遠ざかる方向へ摺動させるだけで、ロック状態が解除され、図４に示すように、着火操作子６を押込操作することによって、圧電ユニット４の動作部（内箱４ｂ）が押し下げられ、端子８ｂ_２　が弁操作レバー７を押し込むべく作動して同レバー７を開弁方向に動作せしめ（図４参照）、バルブ９を開き方向に動作させて前記ガス噴出ノズル１０からガスを噴出させると共に、前記圧電ユニット４が完全に押し込み動作されて打撃機構が働き、放電端子５とガス噴出ノズル１０との間に高電圧差が発生し、前記噴出ガスに火花放電（スパーク）によって着火することができる。
【００２８】
尚、着火後は、前記着火操作子６を押し込んでいる親指を離すだけで、前記ロックスライダー８ａが付勢部材８ｄの付勢力で元の位置へ戻ると共に、圧電ユニット４の復元力を介してアース部材８ｅの下端側が摺動突起８ｂ_１　と係合して可動導電部８ｂを元の位置まで持ち上げるため（図１参照）、自動的に使用前のロック状態に戻ることができる（チャイルドプルーフ機構）。
【００２９】
また、斯かるロック状態（ロックスライダー８ａを摺動しない状態（図１及び図２参照）では、同スライダー８ａの下端側が可動導電部８ｂの摺動突起８ｂ_１と係合しているため、いくら着火操作子６を押下操作しても、可動導電部８ｂが共に同方向に変位して放電端子５よりも下方の位置でリード線被覆剥離部３ｂと近接・通電してアース８ｅと接して前述の第二電気回路を成立せしめる結果（図２参照）、圧電ユニット４の打撃動作がなされてもガス噴出ノズル１０へ向けての放電がなされないため、着火することがなく、小児等の悪戯防止にも確実に対応できるのである。
【００３０】
次に、本発明に係る操作ロック機構の第２実施例を図５乃至図８を参照しながら説明する。尚、理解を容易にするため、前述した第１実施例と同一部分は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して以下に説明する。
【００３１】
操作ロック機構１２は、圧電ユニット４の頂端に変位自在に組み付けられたロックスライダー１２ａと、該ロックスライダー１２ａの一方の位置（通常位置）で同スライダー１２ａの下降を許容し他方の位置（変位位置）で前記着火操作子６に連動せしめる可動導電部１２ｂとを備えている。
【００３２】
ロックスライダー１２ａは、圧電ユニット４の頂端面に対して水平方向に摺動するスライダー本体１２ａ_１　と、該スライダー本体１２ａ_１　の底面に形成された半球面状のストッパー１２ａ_２　，１２ａ_２　とを備えている。
【００３３】
更に、ストッパー１２ａ_２　，１２ａ_２　は、圧電ユニット４の頂端面に突設されたアース部材８ｅのロック突起８ｅ_２　，８ｅ_２　と係合しており、同ロック突起８ｅ_２　，８ｅ_２　との摩擦力を上回る力（以下、単にロック力という）を入れた時に初めて水平方向（風防１１側）に摺動しロック突起８ｅ_２　，８ｅ_２　の頂部に乗り上がるべく移動するものである（図７参照）。
【００３４】
また、斯かる状態のストッパー１２ａ_２　，１２ａ_２　は、着火操作子６の押込操作後（着火後）、指を離した際に、圧電ユニット４の復元力を介してロック突起８ｅ_２　，８ｅ_２　が押し上げられると共に、同ロック突起８ｅ_２　，８ｅ_２　の傾斜面に案内されながら滑動してロックスライダー１２ａを右方向に押し戻すべく元の位置へ自動復帰（スライド）させることができるため（図５参照）、第１実施例で示した付勢部材８ｄが不要になる。
【００３５】
更に、可動導電部１２ｂは、圧電ユニット４に沿って垂直方向に摺動自在に配設された可動部材１２ｂ_１　と、該可動部材１２ｂ_１　の上下方向に離間して組み付けられた第一導電部材１２ｂ_３　及び第二導電部材１２ｂ_４　とを備えている。
【００３６】
換言すれば、可動部材１２ｂ_１　の上端側にロックスライダー１２ａの遊端側と係合する段差部１２ｂ_２　を介して第一導電部材１２ｂ_３　が垂直に立設されており、下端側に第二導電部材１２ｂ_４　が水平に配設されている。
【００３７】
従って、斯かる可動導電部１２ｂは、上下方向に可動することにより、リード線被覆遊端部３ａから第一導電部材１２ｂ_３　までの距離と、同被覆遊端部３ａから第二導電部材１２ｂ_４　までの距離との相関変位で、第一電気回路（着火可能）と第二電気回路（着火不可能）とにスイッチすることができる。
【００３８】
すなわち、通常の状態（未使用）では、図５に示すように、リード線被覆遊端部３ａから第一導電部材１２ｂ_３　までの距離よりも、同被覆遊端部３ａから第二導電部材１２ｂ_４　までの距離の方が近いため、着火操作子６を押下操作しても、後述する放電端子５との電気回路（第一電気回路）が成立せず、圧電ユニット４の＋極（図示せず）からリード線３、リード線被覆遊端部３ａ、第二導電部材１２ｂ_４　、アース部材８ｅを経て圧電ユニット４の−極（図示せず）に至る電気回路（第二電気回路）が成立するため、着火することができない。
【００３９】
逆に、図８に示すように、ロックスライダー１２ａを前方へ操作した状態で、着火操作子６を押下操作すれば、可動導電部１２ｂが下位に移動されてリード線被覆遊端部３ａと放電端子５との間に第一導電部材１２ｂ_３　が架設すべく変位されると共に、第二導電部材１２ｂ_４　がリード線被覆遊端部３ａから離れるべく下方へ移動されるため、換言すれば、リード線被覆遊端部３ａから第一導電部材１２ｂ_３　（下端）までの距離（両者は近接若しくは電気的に接触した状態）よりも、同被覆遊端部３ａから第二導電部材１２ｂ_４　までの距離の方が遠くなるため、放電端子５との電気回路（第一電気回路）が成立し、着火可能となる。
【００４０】
更に、前述した可動部材１２ｂ_１　には、前記段差部１２ｂ_２　と第二導電部材１２ｂ_４　との間にかけてロックスライダー１２ａの先端部の垂直下降を許容せしめる許容空間部１２ｂ_５　が折曲成形されると共に、底面にリード線３の被覆遊端部３ａ側を許容する縦孔１２ｂ_６　が形成されている。
【００４１】
また、前記許容空間部１２ｂ_５　は、ロックスライダー１２ａが一方の位置（風防から遠ざかる方向）にある時にのみ、同スライダー１２ａの先端部の垂直下降を受け入れるものであり、他方の位置（風防に向かう方向）に摺動された時には同遊端側が段差部１２ｂ_２　上に係合して可動部材１２ｂ_１　と共に第一導電部材１２ｂ_３　自体を垂直方向に変位せしめるものである（図８参照）。
【００４２】
このように構成される本発明は、図７に示すように、ライター本体１を握持する手の指（例えば、親指）でロックスライダー１２ａを風防１１側へ摺動することで初めて可動部材１２ｂ_１　の段差部１２ｂ_２　と係合可能となり、そのまま着火操作子６を押込操作することにより、圧電ユニット４の動作部（内箱４ｂ）と共に第一導電部材１２ｂ_３　と第二導電部材１２ｂ_４　とを押し下げる。
【００４３】
換言すれば、互いに離間しているリード線被覆遊端部３ａと放電端子５との間に第一導電部材１２ｂ_３　が架設すべく移動し、同第一導電部材１２ｂ_３　の下端側がリード線被覆遊端部３ａに、上端側が放電端子５に近接若しく電気的に接触することにより（図８参照）、圧電ユニット４の＋極（図示せず）、リード線３、リード線被覆遊端部３ａ、第一導電部材１２ｂ_３　、放電端子５、ガス噴出ノズル１０、弁操作レバー７、端子８ｅ_１　、アース部材８ｅ、圧電ユニット４の−極（図示せず）への電気回路（第一電気回路）が成立するため、放電端子５からガス噴出ノズル１０に向けての放電が可能になり、着火するのである。
【００４４】
因に、この状態では第二導電部材１２ｂ_４　はリード線被覆遊端部３ａからは離れるべく下位に移動するため、同第二導電部材１２ｂ_４　でのアーシングは不可能となる。
【００４５】
また、着火後は、前記着火操作子６を押し込んでいる親指を離すだけで、アース部材８ｅの下端側（端子８ｅ_１　）が圧電ユニット４の復元力を介して可動部材１２ｂ_１　の下端側に接合して第一導電部材１２ｂ_３　を元の位置まで持ち上げながら、圧電ユニット４の頂端面に突設されたアース部材８ｅのロック突起８ｅ_２　，８ｅ_２　とストッパー１２ａ_２　，１２ａ_２　との滑動でロックスライダー１２ａが右方向に押し戻されるべく自動的に変位（スライド）し、使用前のロック状態に戻ることができるのである（チャイルドプルーフ機構）。
【００４６】
尚、本発明のライターの操作ロック機構は本実施例に限定されることなく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得るものであり、本発明はそれらの全てを包摂するものである。例えば、本実施例で使用している弾性部材８ｄに代えてロックスライダー８ａ，１２ａを一方向にロックせしめる突起、ボタン、ストッパー等のロック部材（図示せず）を使用しても良い。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成され、着火操作子の頂端側に変位自在に組み付けられたロックスライダーと、該ロックスライダーの変位位置に応じて上下方向に摺動する可動導電部とを備えてなることによって、着火操作子の押込操作によりロックスライダーの一端側が可動導電部と接触して同可動導電部を同方向に押し下げると共に、弁操作レバーに近接せしめた状態で、後述するリード線被覆剥離部との通電が可能となり、リード線先端の放電端子からガス噴出ノズルに向けての放電ができないため、仮令、誤って着火操作子が押し込まれても、また、小児等が悪戯に操作しても、確実に誤着火を阻止できると共に、子供の悪戯防止にも対応できる安全なライターの操作ロック機構を提供できる。
【００４８】
また、前記ロックスライダーが、圧電ユニットの頂端面に対して水平方向に摺動するスライダー本体と、該スライダー本体を一方向に付勢若しくはロックせしめる弾性部材及び／又はロック部材とを備えることによって、弾性部材の付勢力若しくはロック部材の力に抗してスライダー本体を摺動させない限り、ガス噴出ノズルへの放電がなされない有用なライターの操作ロック機構を提供できる。
【００４９】
更に、前記可動導電部は、圧電ユニットの長手方向に沿って摺動自在に配設されると共に、放電端子よりも下位の位置でリード線の被覆剥離部と通電して第二の電気回路を形成することによって、斯かる被覆剥離部と可動導電部とが電気的に接触することで、放電端子からガス噴射ノズルへ向けての放電が成立せず、噴射ガスへの着火が不可能となるため、確実に誤着火を阻止することができるといった効果を奏する。
【００５０】
また、前記可動導電部は、圧電ユニットの長手方向に沿って摺動自在に配設される可動部材と、該可動部材に離間されて組み付けられた第一導電部材及び第二導電部材とからなり、前記第一導電部材がリード線の先端に近接する位置でのみ放電端子との電気回路を成立せしめることによって、ロックスライダーを指で摺動した状態で着火操作子を押込操作するだけで、前記第二導電部材が下方向に変位しリード線先端からは離間してしまい同第二導電部材でのアーシングが不可能となってしまうため、初めてガス噴出ノズルと放電端子との間で放電着火ができる有用なライターの操作ロック機構を提供できるものであり、従来の如き誤着火を確実に阻止できるものである。
【００５１】
このように本発明のライターの操作ロック機構は、仮令、誤って着火操作子が押し込まれても、また、小児等が悪戯に操作しても、ガス噴出ノズルに向けて放電されないため、確実に誤着火を阻止できるチャイルドレジスタントライターや延いてはチャイルドプルーフライターを提供できるものであり、また、構成が単純であるため大量生産に適し、価格も低廉なものとして需要者に供給できる等、本発明を実施することはその実益的価値が甚だ大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るライターの操作ロック機構の第１実施例（着火不可能状態）を示す縦断面図である。
【図２】同操作ロック機構のロック時（着火不可能状態）で着火操作子を押し込んだ状態を示す縦断面図である。
【図３】同操作ロック機構の非ロック状態（着火可能状態）を示す縦断面図である。
【図４】同操作ロック機構の着火状態を示す縦断面図である。
【図５】本発明に係るライターの操作ロック機構の第２実施例（着火不可能状態）を示す縦断面図である。
【図６】同操作ロック機構のロック時（着火不可能状態）で着火操作子を押し込んだ状態を示す縦断面図である。
【図７】同操作ロック機構の非ロック状態（着火可能状態）を示す縦断面図である。
【図８】同操作ロック機構の着火状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１　ライター本体
１ａ　取付穴
１ｂ　中間ケース
２　ガスタンク
３　リード線
３ａ　　リード線被覆遊端部
３ｂ　　リード線被覆剥離部
４　　圧電ユニット
４ａ　　外箱
４ｂ　　内箱
５　　放電端子
６　着火操作子
６ａ　　摺動溝
７　　弁操作レバー
７ａ　　上端
７ｂ　　下端
８　操作ロック機構
８ａ　ロックスライダー
８ｂ　　可動導電部
８ｂ_１　摺動突起
８ｄ　弾性部材
８ｅ　　アース部材
８ｅ_１　端子
８ｅ_２　ロック突起
９　バルブ
１０　　ガス噴出ノズル
１１　風防
１２　　操作ロック機構
１２ａ　ロックスライダー
１２ａ_１　スライダー本体
１２ａ_２　ストッパー
１２ｂ　可動導電部
１２ｂ_１　可動部材
１２ｂ_２　段差部
１２ｂ_３　第一導電部材
１２ｂ_４　第二導電部材
１２ｂ_５　許容空間部
１２ｂ_６　縦孔

Claims

ライター本体に押し込み若しくは回動自在に装着された着火操作子と、該着火操作子の操作に連動されてバルブを開弁方向に動作させる弁操作レバーと、着火操作を阻止させる操作ロック機構とを備えてなるライターにおいて、
前記操作ロック機構は、着火操作子の頂端側に変位自在に組み付けられたロックスライダーと、該ロックスライダーの変位位置に応じて摺動する可動導電部とを備えてなることを特徴とするライターの操作ロック機構。
前記ロックスライダーは、圧電ユニットの頂端面に対して水平方向に摺動するスライダー本体と、該スライダー本体を一方向に付勢若しくはロックせしめる弾性部材及び／又はロック部材とを備えてなることを特徴とする請求項１に記載のライターの操作ロック機構。
前記可動導電部は、圧電ユニットの長手方向に沿って摺動自在に配設されると共に、放電端子よりも下位の位置でリード線の被覆剥離部と通電して第二の電気回路を形成することを特徴とする請求項１に記載のライターの操作ロック機構。
前記可動導電部は、圧電ユニットの長手方向に沿って摺動自在に配設される可動部材と、該可動部材に離間されて組み付けられる第一導電部材及び第二導電部材とからなり、前記第一導電部材がリード線の先端に近接する位置でのみ放電端子との電気回路を成立せしめることを特徴とする請求項１に記載のライターの操作ロック機構。