JP2004116450A - 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 - Google Patents
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Abstract
【課題】ファン部からの騒音を低減すると共に高性能の電動送風機を提供することを目的とする。
【解決手段】モータ部３１と、このモータ部３１により駆動される遠心ファン３４と、前記遠心ファン３４からの吹き出し空気を整流し、前記モータ部３１へ案内するエアーガイド３５と、ファン部３２を覆うファンケーシング３６とを備え、前記ファンケーシング３６の外周には遠心ファン３４から送出された空気の一部を直接外部へ排出する排気穴３７を形成するとともに、この排気穴３７と間隔Ｘをおいて筒状の防音カバー３８を設け、この防音カバー３８により排気穴３７で発生する風切り音を遮断するようにしたものである。
【選択図】 図１
【解決手段】モータ部３１と、このモータ部３１により駆動される遠心ファン３４と、前記遠心ファン３４からの吹き出し空気を整流し、前記モータ部３１へ案内するエアーガイド３５と、ファン部３２を覆うファンケーシング３６とを備え、前記ファンケーシング３６の外周には遠心ファン３４から送出された空気の一部を直接外部へ排出する排気穴３７を形成するとともに、この排気穴３７と間隔Ｘをおいて筒状の防音カバー３８を設け、この防音カバー３８により排気穴３７で発生する風切り音を遮断するようにしたものである。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動送風機及びそれを用いた電気掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電動送風機から発生する騒音を減少するための努力が続けられ、電気掃除機等に前記電動送風機が用いられている。図１１は従来電動送風機の構造を説明するための一例である。
【０００３】
従来から、電気掃除機には、図１１のようなカーボンブラシを有する整流子型の電動送風機１が多く用いられている。２は界磁コア３に界磁巻線を施してなるステータ、５は出力軸であるシャフト６に通された電気子コア７に電気子巻線８を施し、整流作用を行い樹脂部品の表面を銅で覆った整流子９を同軸上に配置してシャフト６の両端に設けられたベアリング１０によって回転自在に固定されたロータである。
【０００４】
ステータ２及びロータ５は負荷側ブラケット１１、反負荷側ブラケット１２の両ブラケットに覆われ、前記反負荷側ブラケット１２に一対のカーボンブラシ１４をブラシホルダー１３を介して挿入することでモータ部１５を形成している。２０は電源端子、１９は吸気口である。
【０００５】
また、出力軸のシャフト６には遠心ファン１６が備えられ、遠心ファン１６の外周部に通風路を形成するエアーガイド１７が配されており、ファンケーシング１８がこれらを覆うようにしてファン部２２を構成していた。また、整流子９とベアリング１０の間には、絶縁部材が介在されている。さらに、ファンケーシング１８には排気穴２１を設けている。
【０００６】
上記構成において、電源端子２０に電力が供給されると界磁巻線を伝導した電流がカーボンブラシ１４を通って整流子９に伝わり、界磁コア３で発生した磁束と電気子巻線８を通る電流との間で力が発生し、ロータ５が回転する。
【０００７】
次にロータ５が回転することにより、ロータ５のシャフト６に固定された遠心ファン１６が回転し、ファンケーシング１８の吸気口１９から吸引された空気が増速し、増速された空気はエアーガイド１７にて減速されてモータ内部を流れ、ロータ５、ステータ２、カーボンブラシ１４を冷却しながら、反負荷側ブラケット１２の複数の開口部２３から後方に排気される。
【０００８】
さらに、通気抵抗を下げ電動送風機の性能を向上させるために、送り出された空気の一部を排気穴２１より直接外部へ排気されるようにしてある。（例えば、特許文献１と２参照）。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１０−２９９６９８号公報（第２−５頁）
【特許文献２】
特開２００１−１６９５２１号公報（第６頁、第９図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、ファンケーシング１８の排気穴２１の風切り音等で電動送風機自体の騒音値が高くなってしまっていた。
【００１１】
本発明はこのような従来の構成の課題を解決しようとするもので、運転音の少ない電動送風機を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために本発明は、モータ部と、このモータ部により駆動される遠心ファンと、前記遠心ファンからの吹き出し空気を整流し、前記モータ部へ案内するエアーガイドと、ファン部を覆うファンケーシングとを備え、前記ファンケーシングの外周には遠心ファンから送出された空気の一部を直接外部へ排出する排気穴を形成するとともに、この排気穴と間隔をおいて筒状の防音カバーを設け、この防音カバーにより排気穴で発生する風切り音を遮断するようにしたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明は、モータ部と、このモータ部により駆動される遠心ファンと、前記遠心ファンからの吹き出し空気を整流し、前記モータ部へ案内するエアーガイドと、ファン部を覆うファンケーシングとを備え、前記ファンケーシングの外周には遠心ファンから送出された空気の一部を直接外部へ排出する排気穴を形成するとともに、この排気穴と間隔をおいて筒状の防音カバーを設けたものである。この構成により、ファンケーシングの排気穴で発生する風切り騒音を遮断することができる。
【００１４】
また本発明は、防音カバーは、ファンケーシングとの間に上方が閉じられ下方が開放された隙間を形成し、前記隙間の下方がモータ部外周を包囲する高さに設定したものである。
【００１５】
この構成により、隙間を流れる空気はモータ部外周に沿う形となって、同部冷却に寄与することができる。
【００１６】
また本発明は、防音カバーとファンケーシングとの間に隙間を形成し、この隙間の大きさを５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲に設定したり、前記隙間部に吸音材を充填したものである。この構成により、騒音が漏れることを抑え、さらに一段の防音効果がある。
【００１７】
また本発明は、防音カバーの外周に複数個の穴を設け、これらの穴の外側は消音カバーで覆って間に消音室を形成したり、前記消音室に吸音材を充填したものである。この構成により、排気風速の低下を少なくして性能を向上させ、さらに一段の防音効果がある。
【００１８】
また本発明は、防音カバーに湾曲状の案内羽根を複数個設けたり、前記案内羽根どうしの隙間に吸音材を充填したものである。この構成により、排気穴から防音カバーに流入した空気の流れをスムーズにし、またさらに一段の防音効果がある。
【００１９】
さらに本発明による電動送風機を電気掃除機に用いることにより、排気風速の低下をより小さくすることで高性能が確保され、かつ低騒音化を図った電気掃除機を提供することができる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付の例示図面により説明する。
（実施例１）
図１において、電動送風機は整流子型のモータ部３１とファン部３２から構成されている。カーボンブラシ３３を有するモータ部３１と、このモータ部３１により駆動される遠心ファン３４と、前記遠心ファン３４からの吹き出し空気を整流し、前記モータ部３１へ案内するエアーガイド３５と、ファン部３２を覆うファンケーシング３６とを備えている。
【００２１】
前記ファンケーシング３６の外周には排気抵抗を防ぐために遠心ファン３４から送出された空気の一部を直接外部へ排出する排気穴３７を形成する。しかし、ファンケーシング３６の排気穴３７の風切り音による騒音が生じるため、この排気穴３７と間隔Ｘをおいて円筒状の防音カバー３８を設けた。
【００２２】
前記防音カバー３８は、ファンケーシング３６との間に上方が閉じられ下方が開放された隙間Ｘを形成したもので、防音カバー３８の壁高さＡとファンケーシング３６の壁高さＢとを等しくした。
【００２３】
以上の構成において、ファン部３２から送出される大部分の空気はエアーガイド３５を通った後モータ部３１の内部を流動してその冷却に供され、次いで外部へ排出される。
【００２４】
また一部の空気はファンケーシング３６の排気穴３７から直接外部へ排出される。上記直接排気を行う理由はファン部３２の排気抵抗をできるだけ小さくしてファン特性を高めるためである。
【００２５】
ところで、ファンケーシング３６の排気穴３７から直接排気を行うものでは、この排気穴３７を通る排気の速度が高いため、どうしても風切り騒音が発生する。本実施例では、この排気穴３７と対向して防音カバー３８が設けてあるので、発生した風切り騒音は前記防音カバー３８で遮断され、外部への漏れを抑えることができる。
【００２６】
なお、本実施例において防音カバー３８は円筒状としたが、多角筒状であってもよく、またストレート形状でもテーパ形状であってもよい。
（実施例２）
図２において、防音カバー３８はファンケーシング３６との間に、上方が閉じられ、下方が開放された隙間Ｘを形成し、前記隙間の下方がモータ部３１外周を包囲する高さに設定したものである。
【００２７】
以上の構成において、排気穴３７で発生した風切り騒音は上記したように防音カバー３８で遮断される。そして防音カバー３８内の排気風はモータ部３１の外周底部まで流動した後外部へ排出される。したがって、モータ部３１はその内、外周を流れる排気で確実に冷却される。
【００２８】
モータ部３１のカーボンブラシ３３は高温になると整流が不安定になり、異常スパークの発生などにより寿命の低下に至る場合があることから、上記冷却作用によって、信頼性が向上する。
（実施例３）
図３において特徴とする構成は、防音カバー３８とファンケーシング３６との間に隙間Ｘを形成し、この隙間Ｘの大きさは５ｍｍ≦Ｘ≦２０ｍｍに設定したものである。
【００２９】
以上の構成において、排気穴３７で発生した風切り騒音は上記したように防音カバー３８で遮断される。ただ、前記の隙間の大きさが広がると防音効果が著しく低下するため２０ｍｍ以下とする。また前記の大きさを狭めると、ファンケーシング３６の排気穴３７からの排気が即に防音カバー３８に当たることにより、前記排気の風速が低下する。前記風速低下に関連して、図４に示すように上記の大きさが５ｍｍ以下になると急激にモータ性能が劣化するので５ｍｍ以上確保する構成をとる。したがって、性能を落とさず、かつ防音効果を発揮できる。
（実施例４）
図５において特徴とする構成は、防音カバ３８ーとファンケーシング３６との間の隙間に吸音材３９を充填したものである。吸音材３９の例としては、発泡ウレタン等の多孔質部材がある。
【００３０】
以上の構成において、排気穴３７から発生した風切り騒音はまず吸音材３９に吸収され、そして低減される。さらにその後に防音カバー３８でさらに遮断されるのでより一層の防音効果を生む。
（実施例５）
図６において特徴とする構成は、防音カバー３８の外周壁に、複数個の穴４１を設け、これらの穴４１の外側は消音カバー４０で覆って間に消音室４０ａを形成したものである。
【００３１】
以上の構成において、排気穴３７から発生した風切り騒音が上記のように防音カバー３８に当たり低減される。また一部の騒音は穴４１を介して消音室４０ａに伝播し、ここでそのエネルギーが減衰されるものである。
【００３２】
上記のように本実施例では、遮音と消音との両作用で静音化がさらに向上される。
（実施例６）
図７において特徴とする構成は、上記実施例５における消音室４０ａに吸音材３９を充填したものである。吸音材３９の例としては、発泡ウレタン等の多孔質部材がある。
【００３３】
以上の構成において、排気穴３７から発生した風切り騒音が上記のように防音カバー３８に当たり減衰される。さらに穴４１を介して消音室４０ａに伝播した騒音が前記吸音材３９の吸音作用も相俟って、さらに高い防音効果を得ることができる。
（実施例７）
図８において特徴とする構成は、排気穴３７から防音カバー３８に流入した空気を案内するために前記防音カバー３８に湾曲状の案内羽根４２を複数個設けたものである。
【００３４】
以上の構成において、ファンケーシング３６の排気穴３７からの防音カバー３８に流入した排気風を前記防音カバー３８に設けられた案内羽根４２に沿って通過させることで前記排気風の流れをスムーズにし、性能の向上及び静音化を図ることができる。
（実施例８）
図９において特徴とする構成は、実施例７における案内羽根４２どうしの隙間に吸音材３９を充填したものである。吸音材３９の例としては、発泡ウレタン等の多孔質部材がある。
【００３５】
以上の構成において、上記のように防音カバー３８に流入した排気風を前記防音カバー３８に設けられた案内羽根４２に沿って通過させることで前記排気風の流れをスムーズにする作用を持つ。さらに防音カバー３８に流入した騒音を吸音材３９で吸収することにより、性能の向上及びさらに一段の防音効果を図ることができる。
（実施例９）
図１０において特徴とする構成は、ノズル５３、延長管５４、ホース５５が接続されている電気掃除機５２に本発明の電動送風機５１を用いているものである。
【００３６】
以上の構成において動作を説明すると、電気掃除機５２を運転すると、電動送風機５１の吸引力により集められたゴミは、延長管５４、ホース５５を通る。
【００３７】
本発明の電動送風機５１を電気掃除機５２に用いることにより、排気風速低下をより小さくすることで高性能が確保され、かつ、モータ部の信頼性向上、及び低騒音化を図った電気掃除機５２を提供することができる。
【００３８】
上記の実施例のように、防音カバーを設けることにより、ファン部から発生した騒音を遮断することができるほか、モータ部の冷却へ寄与することによる電動送風機の高寿命化を図り、また排気風の流れをスムーズにしたり、高性能でかつ吸音効果等によるさらに一段の静音化を図ることができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、ファンケーシングを覆う筒状の防音カバーを設けることにより性能を落とすことなく、かつ従来のようなファンケーシングの排気穴から発生した騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図２】本発明の第２の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図３】本発明の第３の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図４】距離とモータ性能の関係を示す図
【図５】本発明の第４の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図６】本発明の第５の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図７】本発明の第６の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図８】本発明の第７の実施例を示す電動送風機の断面図
【図９】本発明の第８の実施例を示す電動送風機の断面図
【図１０】本発明の実施例における電動送風機を用いた電気掃除機を示す図
【図１１】従来例を示す電動送風機の半面断面正面図
【符号の説明】
３１ モータ部
３２ ファン部
３３ カーボンブラシ
３４ 遠心ファン
３５ エアーガイド
３６ ファンケーシング
３７ 排気穴
３８ 防音カバー
３９ 吸音材
４０ 消音カバー
４０ａ 消音室
４１ 穴
４２ 案内羽根
５０ 電動送風機
５１ 電気掃除機
５３ ノズル
５４ 延長管
５５ ホース
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動送風機及びそれを用いた電気掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電動送風機から発生する騒音を減少するための努力が続けられ、電気掃除機等に前記電動送風機が用いられている。図１１は従来電動送風機の構造を説明するための一例である。
【０００３】
従来から、電気掃除機には、図１１のようなカーボンブラシを有する整流子型の電動送風機１が多く用いられている。２は界磁コア３に界磁巻線を施してなるステータ、５は出力軸であるシャフト６に通された電気子コア７に電気子巻線８を施し、整流作用を行い樹脂部品の表面を銅で覆った整流子９を同軸上に配置してシャフト６の両端に設けられたベアリング１０によって回転自在に固定されたロータである。
【０００４】
ステータ２及びロータ５は負荷側ブラケット１１、反負荷側ブラケット１２の両ブラケットに覆われ、前記反負荷側ブラケット１２に一対のカーボンブラシ１４をブラシホルダー１３を介して挿入することでモータ部１５を形成している。２０は電源端子、１９は吸気口である。
【０００５】
また、出力軸のシャフト６には遠心ファン１６が備えられ、遠心ファン１６の外周部に通風路を形成するエアーガイド１７が配されており、ファンケーシング１８がこれらを覆うようにしてファン部２２を構成していた。また、整流子９とベアリング１０の間には、絶縁部材が介在されている。さらに、ファンケーシング１８には排気穴２１を設けている。
【０００６】
上記構成において、電源端子２０に電力が供給されると界磁巻線を伝導した電流がカーボンブラシ１４を通って整流子９に伝わり、界磁コア３で発生した磁束と電気子巻線８を通る電流との間で力が発生し、ロータ５が回転する。
【０００７】
次にロータ５が回転することにより、ロータ５のシャフト６に固定された遠心ファン１６が回転し、ファンケーシング１８の吸気口１９から吸引された空気が増速し、増速された空気はエアーガイド１７にて減速されてモータ内部を流れ、ロータ５、ステータ２、カーボンブラシ１４を冷却しながら、反負荷側ブラケット１２の複数の開口部２３から後方に排気される。
【０００８】
さらに、通気抵抗を下げ電動送風機の性能を向上させるために、送り出された空気の一部を排気穴２１より直接外部へ排気されるようにしてある。（例えば、特許文献１と２参照）。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１０−２９９６９８号公報（第２−５頁）
【特許文献２】
特開２００１−１６９５２１号公報（第６頁、第９図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、ファンケーシング１８の排気穴２１の風切り音等で電動送風機自体の騒音値が高くなってしまっていた。
【００１１】
本発明はこのような従来の構成の課題を解決しようとするもので、運転音の少ない電動送風機を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために本発明は、モータ部と、このモータ部により駆動される遠心ファンと、前記遠心ファンからの吹き出し空気を整流し、前記モータ部へ案内するエアーガイドと、ファン部を覆うファンケーシングとを備え、前記ファンケーシングの外周には遠心ファンから送出された空気の一部を直接外部へ排出する排気穴を形成するとともに、この排気穴と間隔をおいて筒状の防音カバーを設け、この防音カバーにより排気穴で発生する風切り音を遮断するようにしたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明は、モータ部と、このモータ部により駆動される遠心ファンと、前記遠心ファンからの吹き出し空気を整流し、前記モータ部へ案内するエアーガイドと、ファン部を覆うファンケーシングとを備え、前記ファンケーシングの外周には遠心ファンから送出された空気の一部を直接外部へ排出する排気穴を形成するとともに、この排気穴と間隔をおいて筒状の防音カバーを設けたものである。この構成により、ファンケーシングの排気穴で発生する風切り騒音を遮断することができる。
【００１４】
また本発明は、防音カバーは、ファンケーシングとの間に上方が閉じられ下方が開放された隙間を形成し、前記隙間の下方がモータ部外周を包囲する高さに設定したものである。
【００１５】
この構成により、隙間を流れる空気はモータ部外周に沿う形となって、同部冷却に寄与することができる。
【００１６】
また本発明は、防音カバーとファンケーシングとの間に隙間を形成し、この隙間の大きさを５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲に設定したり、前記隙間部に吸音材を充填したものである。この構成により、騒音が漏れることを抑え、さらに一段の防音効果がある。
【００１７】
また本発明は、防音カバーの外周に複数個の穴を設け、これらの穴の外側は消音カバーで覆って間に消音室を形成したり、前記消音室に吸音材を充填したものである。この構成により、排気風速の低下を少なくして性能を向上させ、さらに一段の防音効果がある。
【００１８】
また本発明は、防音カバーに湾曲状の案内羽根を複数個設けたり、前記案内羽根どうしの隙間に吸音材を充填したものである。この構成により、排気穴から防音カバーに流入した空気の流れをスムーズにし、またさらに一段の防音効果がある。
【００１９】
さらに本発明による電動送風機を電気掃除機に用いることにより、排気風速の低下をより小さくすることで高性能が確保され、かつ低騒音化を図った電気掃除機を提供することができる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付の例示図面により説明する。
（実施例１）
図１において、電動送風機は整流子型のモータ部３１とファン部３２から構成されている。カーボンブラシ３３を有するモータ部３１と、このモータ部３１により駆動される遠心ファン３４と、前記遠心ファン３４からの吹き出し空気を整流し、前記モータ部３１へ案内するエアーガイド３５と、ファン部３２を覆うファンケーシング３６とを備えている。
【００２１】
前記ファンケーシング３６の外周には排気抵抗を防ぐために遠心ファン３４から送出された空気の一部を直接外部へ排出する排気穴３７を形成する。しかし、ファンケーシング３６の排気穴３７の風切り音による騒音が生じるため、この排気穴３７と間隔Ｘをおいて円筒状の防音カバー３８を設けた。
【００２２】
前記防音カバー３８は、ファンケーシング３６との間に上方が閉じられ下方が開放された隙間Ｘを形成したもので、防音カバー３８の壁高さＡとファンケーシング３６の壁高さＢとを等しくした。
【００２３】
以上の構成において、ファン部３２から送出される大部分の空気はエアーガイド３５を通った後モータ部３１の内部を流動してその冷却に供され、次いで外部へ排出される。
【００２４】
また一部の空気はファンケーシング３６の排気穴３７から直接外部へ排出される。上記直接排気を行う理由はファン部３２の排気抵抗をできるだけ小さくしてファン特性を高めるためである。
【００２５】
ところで、ファンケーシング３６の排気穴３７から直接排気を行うものでは、この排気穴３７を通る排気の速度が高いため、どうしても風切り騒音が発生する。本実施例では、この排気穴３７と対向して防音カバー３８が設けてあるので、発生した風切り騒音は前記防音カバー３８で遮断され、外部への漏れを抑えることができる。
【００２６】
なお、本実施例において防音カバー３８は円筒状としたが、多角筒状であってもよく、またストレート形状でもテーパ形状であってもよい。
（実施例２）
図２において、防音カバー３８はファンケーシング３６との間に、上方が閉じられ、下方が開放された隙間Ｘを形成し、前記隙間の下方がモータ部３１外周を包囲する高さに設定したものである。
【００２７】
以上の構成において、排気穴３７で発生した風切り騒音は上記したように防音カバー３８で遮断される。そして防音カバー３８内の排気風はモータ部３１の外周底部まで流動した後外部へ排出される。したがって、モータ部３１はその内、外周を流れる排気で確実に冷却される。
【００２８】
モータ部３１のカーボンブラシ３３は高温になると整流が不安定になり、異常スパークの発生などにより寿命の低下に至る場合があることから、上記冷却作用によって、信頼性が向上する。
（実施例３）
図３において特徴とする構成は、防音カバー３８とファンケーシング３６との間に隙間Ｘを形成し、この隙間Ｘの大きさは５ｍｍ≦Ｘ≦２０ｍｍに設定したものである。
【００２９】
以上の構成において、排気穴３７で発生した風切り騒音は上記したように防音カバー３８で遮断される。ただ、前記の隙間の大きさが広がると防音効果が著しく低下するため２０ｍｍ以下とする。また前記の大きさを狭めると、ファンケーシング３６の排気穴３７からの排気が即に防音カバー３８に当たることにより、前記排気の風速が低下する。前記風速低下に関連して、図４に示すように上記の大きさが５ｍｍ以下になると急激にモータ性能が劣化するので５ｍｍ以上確保する構成をとる。したがって、性能を落とさず、かつ防音効果を発揮できる。
（実施例４）
図５において特徴とする構成は、防音カバ３８ーとファンケーシング３６との間の隙間に吸音材３９を充填したものである。吸音材３９の例としては、発泡ウレタン等の多孔質部材がある。
【００３０】
以上の構成において、排気穴３７から発生した風切り騒音はまず吸音材３９に吸収され、そして低減される。さらにその後に防音カバー３８でさらに遮断されるのでより一層の防音効果を生む。
（実施例５）
図６において特徴とする構成は、防音カバー３８の外周壁に、複数個の穴４１を設け、これらの穴４１の外側は消音カバー４０で覆って間に消音室４０ａを形成したものである。
【００３１】
以上の構成において、排気穴３７から発生した風切り騒音が上記のように防音カバー３８に当たり低減される。また一部の騒音は穴４１を介して消音室４０ａに伝播し、ここでそのエネルギーが減衰されるものである。
【００３２】
上記のように本実施例では、遮音と消音との両作用で静音化がさらに向上される。
（実施例６）
図７において特徴とする構成は、上記実施例５における消音室４０ａに吸音材３９を充填したものである。吸音材３９の例としては、発泡ウレタン等の多孔質部材がある。
【００３３】
以上の構成において、排気穴３７から発生した風切り騒音が上記のように防音カバー３８に当たり減衰される。さらに穴４１を介して消音室４０ａに伝播した騒音が前記吸音材３９の吸音作用も相俟って、さらに高い防音効果を得ることができる。
（実施例７）
図８において特徴とする構成は、排気穴３７から防音カバー３８に流入した空気を案内するために前記防音カバー３８に湾曲状の案内羽根４２を複数個設けたものである。
【００３４】
以上の構成において、ファンケーシング３６の排気穴３７からの防音カバー３８に流入した排気風を前記防音カバー３８に設けられた案内羽根４２に沿って通過させることで前記排気風の流れをスムーズにし、性能の向上及び静音化を図ることができる。
（実施例８）
図９において特徴とする構成は、実施例７における案内羽根４２どうしの隙間に吸音材３９を充填したものである。吸音材３９の例としては、発泡ウレタン等の多孔質部材がある。
【００３５】
以上の構成において、上記のように防音カバー３８に流入した排気風を前記防音カバー３８に設けられた案内羽根４２に沿って通過させることで前記排気風の流れをスムーズにする作用を持つ。さらに防音カバー３８に流入した騒音を吸音材３９で吸収することにより、性能の向上及びさらに一段の防音効果を図ることができる。
（実施例９）
図１０において特徴とする構成は、ノズル５３、延長管５４、ホース５５が接続されている電気掃除機５２に本発明の電動送風機５１を用いているものである。
【００３６】
以上の構成において動作を説明すると、電気掃除機５２を運転すると、電動送風機５１の吸引力により集められたゴミは、延長管５４、ホース５５を通る。
【００３７】
本発明の電動送風機５１を電気掃除機５２に用いることにより、排気風速低下をより小さくすることで高性能が確保され、かつ、モータ部の信頼性向上、及び低騒音化を図った電気掃除機５２を提供することができる。
【００３８】
上記の実施例のように、防音カバーを設けることにより、ファン部から発生した騒音を遮断することができるほか、モータ部の冷却へ寄与することによる電動送風機の高寿命化を図り、また排気風の流れをスムーズにしたり、高性能でかつ吸音効果等によるさらに一段の静音化を図ることができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、ファンケーシングを覆う筒状の防音カバーを設けることにより性能を落とすことなく、かつ従来のようなファンケーシングの排気穴から発生した騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図２】本発明の第２の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図３】本発明の第３の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図４】距離とモータ性能の関係を示す図
【図５】本発明の第４の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図６】本発明の第５の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図７】本発明の第６の実施例を示す電動送風機の一部を断面にした正面図
【図８】本発明の第７の実施例を示す電動送風機の断面図
【図９】本発明の第８の実施例を示す電動送風機の断面図
【図１０】本発明の実施例における電動送風機を用いた電気掃除機を示す図
【図１１】従来例を示す電動送風機の半面断面正面図
【符号の説明】
３１ モータ部
３２ ファン部
３３ カーボンブラシ
３４ 遠心ファン
３５ エアーガイド
３６ ファンケーシング
３７ 排気穴
３８ 防音カバー
３９ 吸音材
４０ 消音カバー
４０ａ 消音室
４１ 穴
４２ 案内羽根
５０ 電動送風機
５１ 電気掃除機
５３ ノズル
５４ 延長管
５５ ホース
Claims (9)
- モータ部と、このモータ部により駆動される遠心ファンと、前記遠心ファンからの吹き出し空気を整流し、前記モータ部へ案内するエアーガイドと、ファン部を覆うファンケーシングとを備え、前記ファンケーシングの外周には遠心ファンから送出された空気の一部を直接外部へ排出する排気穴を形成するとともに、この排気穴と間隔をおいて筒状の防音カバーを設けた電動送風機。
- 防音カバーは、ファンケーシングとの間に、上方が閉じられ、下方が開放された隙間を形成し、前記隙間の下方がモータ部の外周を包囲する高さに設定した請求項１記載の電動送風機。
- 防音カバーとファンケーシングとの間に隙間を形成し、この隙間の大きさは５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲に設定した請求項１または２記載の電動送風機。
- 防音カバーとファンケーシングとの間の隙間に吸音材を充填した請求項１から３のいずれか１項に記載の電動送風機。
- 防音カバーの外周に複数個の穴を設け、これらの穴の外側は消音カバーで覆って間に消音室を形成した請求項１から４のいずれか１項に記載の電動送風機。
- 消音室に吸音材を充填した請求項５記載の電動送風機。
- 排気穴から防音カバーに流入した空気を案内するために前記防音カバーに湾曲状の案内羽根を複数個設けた請求項１記載の電動送風機。
- 案内羽根どうしの隙間に吸音材を充填した請求項７記載の電動送風機。
- 請求項１から８のいずれか１項に記載の電動送風機を含塵空気吸引用に搭載した電気掃除機。
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