JP2004082704A

JP2004082704A - スクリーン版の製作方法およびスクリーン版

Info

Publication number: JP2004082704A
Application number: JP2003165437A
Authority: JP
Inventors: Hideji Yoshizawa; 吉澤　秀治
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-08
Filing date: 2003-06-10
Publication date: 2004-03-18
Also published as: US20040021847A1; CN1274494C; HK1060868A1; CN1483574A

Abstract

【課題】本発明はモワレの発生を確実に防止して、解像度の高い、躍動感のある画像を印刷できるとともに、最適状態で利用価値の高いスクリーン版を製作できるスクリーン版の製作方法を得るにある。
【解決手段】被印刷物に画像を印刷するためのスクリーン印刷版、写真利用スクリーン印刷版、電子ステンシル製版等のスクリーン版の製作方法において、前記スクリーン版の印刷に必要とする印刷色の網点角度を所定の角度に設定あるいはスクリーンの角度を該網点角度に一致させて、点や線が幾何学的に規則正しく分布したものを重ね合わせることによって生じる干渉縞、斑紋等のモワレの発生を防止するモワレ防止工程とでスクリーン版の製作方法を構成している。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクリーン印刷時の干渉縞、斑紋等のモワレの発生を防止するスクリーン版の製作方法およびスクリーン版に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スクリーン印刷の印刷物の場合はスクリーンの線数は３００線／インチ等で、各色版の間のスクリーン角度を３０差にし、黄色を１５の差の０、６０等にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のスクリーン版の製作方法では、スクリーン線数およびスクリーン角度の関係で干渉縞、斑紋等のモワレが発生するという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、モワレの発生を確実に防止して、解像度の高い、躍動感のある画像を印刷できるとともに、最適状態で利用価値の高いスクリーン版を製作できるスクリーン版の製作方法およびスクリーン版を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は被印刷物に画像を印刷するためのスクリーン印刷版、写真利用スクリーン印刷版、電子ステンシル製版等のスクリーン版の製作方法において、前記スクリーン版の印刷に必要とする印刷色の網点角度を所定の角度に設定あるいはスクリーンの角度を該網点角度に一致させて、点や線が幾何学的に規則正しく分布したものを重ね合わせることによって生じる干渉縞、斑紋等のモワレの発生を防止するモワレ防止工程を含むスクリーン版の製作方法を構成している。
【０００７】
また、本発明は印刷に必要とする印刷色の網点角度を、イエロー、マゼンタ、ブラック、シアンの順序で、所定角度に設定した状態で、点や線が幾何学的に規則正しく分布したものを重ね合わせることによって生じる干渉縞、斑紋等のモワレの発生を防止することができるように調整することができる、ポジフィルムを配置するスクリーンと、このスクリーンを固定する枠とでスクリーン版を構成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
図１ないし図６に示す本発明の第１の実施の形態において、従来と同様の方法で、原稿を製版用等のスキャナーＸを用いて、あるいはコンピュータ等で処理可能な画像データを適宜に処理して、分解網ネガ（網ネガ）を作製し、該網ネガを密着反転して網ポジとして印刷されるスクリーン版製作方法において、１は、スクリーン角度を、例えば、図２に示すような第１現象部位においては、印刷色であるシアン２を７９〜８１、好ましくは８０、ブラック３を５１〜５３、好ましくは５２、マゼンタ４を２１〜２３、好ましくは２２、イエロー５を６〜８、好ましくは７に設定し、楕円形状に形成された網点６を使用するモワレ防止工程である。
なお、本実施の形態で設定された第１現象部位の各スクリーン角度は、同様に第２、第３および第４現象部位においても反対角や対称角として設定することができる。例えば、第２現象部位においては、図３に示すように、シアン２を１７０、ブラック３を１４２、マゼンタ４を１１２、イエロー５を９７である。
また、網点が干渉せずに、点または線が幾何学的に分布したものを重ね合わせることによって生じる干渉縞、斑紋等のモワレ発生を防止するスクリーン角度を、例えば、シアン２をほぼ６〜８、ブラック３をほぼ６６〜６８、マゼンタ４をほぼ１２６〜１２８、イエロー５をほぼ１７０〜１７３に設定してもよく、各色のモワレ発生を防止するスクリーン角度を任意あるいは選択的に設定することができる。
【００１０】
７は、図４に示すように、任意のスクリーン線数、本実施の形態では２４０線である、ポジフィルム８を有するスクリーン９を、従来と同様な方法でアルミ製の枠１０に水平および垂直状態に張ってスクリーン版１１を形成するスクリーン版形成工程で、このスクリーン版形成工程７で形成されたスクリーン版１１は、本実施の形態では、アルミ枠１０にテトロン製のスクリーン９を張ったものを使用しているが、これに限らず、アルミ枠に替えて木枠、スクリーンとしては、従来と同様のシルク（絹）、ナイロン、ポリエステル、ステンレス等の糸で、メッシュ上に織られたものを使用してもよい。
【００１１】
スクリーンは、基本的に線数の約４倍のものを使用するが、印刷機やインク等を考慮して決定される。例えば、網点スクリーンの１インチ当たりの線数であるスクリーン線数は、３０線の場合には、約１２０メッシュ（本）、５０線の場合には、約２００メッシュ、６０線の場合には、約２４０メッシュのもの等を使用してもよい。
【００１２】
前記網点は、本実施の形態では楕円形状のものを使用することを説明したが、これに限らず、円形状、ひし形形状、四角形状、ライン形状、クロス形状等の形状のものを用いてもよく、印刷物に応じて、愛称のよい形状や、好みの形状を選択的に使用することができる。
【００１３】
上記のようなスクリーン版の製作方法で作製された前記スクリーン版１１は、従来と同様の、平面印刷、ローラ印刷等の印刷方法を用いて、タオル等の布地や、Ｔシャツ、トレーナー等の衣服等、本実施の形態では、図５に示すように、Ｔシャツに印刷するために使用され、調整されたスクリーン角度によって、網点分解でスクリーンの角度が狂うことなく、網点が干渉せずに、点または線が幾何学的に分布したものを重ね合わせることによって生じる干渉縞、斑紋等のモワレの発生を効率よく防止し、シャープで品質のよい製品を得ることができる。
【００１４】
なお、本実施の形態では、被印刷物はＴシャツを用いて説明したが、本発明はこれに限らず、紙類、繊維、樹脂材、金属素材、セラミックス、ガラス等で加工されるシート材や加工品等の被印刷物に対してスクリーン印刷する場合にも使用することができる。例えば図６に示す参考図のような缶の表面に印刷してもよい。
また、フィルム８には、従来と同様に絵柄の向きを揃えるための印である「トンボ」が任意の位置に付してある。
【００１５】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図７ないし図３６に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１６】
図７および図８に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、前記モワレ防止工程１で設定されたスクリーン角度に微妙なズレが生じた場合に、モワレがなくなる角度までスクリーン９およびポジフィルム８あるいはどちらか一方を水平方向に回転させて、モワレがなくなる位置（角度）で該スクリーン９を枠１０に固定してスクリーン版１１Ａを作成するスクリーン版形成工程７Ａを行う点で、このように構成したスクリーン版１１Ａにしても本発明の第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
なお、スクリーン角度の設定をしない状態でも、モワレがなくなる角度までスクリーン９を水平方向に回転させて、モワレがなくなる位置（角度）で該スクリーン９を枠１０に固定してスクリーン版１１Ａを作成してもよい。
【００１７】
図９ないし図１４に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、画像原稿を製版用等のスキャナーＸを用いて電子的修正処理を施し、規則性を持たない不定形ドットの集合密度で濃淡を表現するＦＭスクリーン法により適宜に電子的データ処理をするモワレ防止工程１Ａを用いた点で、このモワレ防止工程１Ａでは、図１０に示すように、従来と同様にスキャナーＸで原稿としての絵柄を読み取り、あるいは加工された画像データをデータ処理端未を使用し、印刷色である４色、すなわちシアン２、マゼンダ４、イエロー５、ブラック３にデジタル分解し（Ｓ１）、分割された各色をモノクロ２階調に変換し、その際入力解像度および出力解像度を同じ設定にするとともに、変換方式は誤差変換拡散法（ディザ）に設定する（Ｓ２）。
【００１８】
その後、各色をグレースケールに変換して、その際のサイズ比を「１」に設定し（Ｓ３）、グレースケールに変換された各色を指定して１つのフレームとして重ね合わせ（Ｓ４）、端末機の制御によりスクリーン９に印刷される。
このように構成したスクリーン版１１Ｂは、本発明の第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、網点のサイズを小さくすることができるので、モワレによる画質劣化を効率よく防止し、ハイライトからシャドウまでの全階調にわたって高解像度の印刷をすることができる。
【００１９】
なお、図１４に示す参考図のように、出入力手段、メインプログラムに基づいてシステムを実行する制御手段、画像データ情報、顧客情報等を記憶する各種データベース（ＤＢ）や記憶手段（記憶部）等を備えているサーバＹを適宜に設置することにより、該サーバＹは通信網Ｚに無線ないし電話回線を介して接続されているので、通信網Ｚを介して接続された複数個のパーソナルコンピュータ、ノートパソコン、ＰＤＡ、Ｌモード対応電話機、携帯電話機、インターネット対応家電等の消費者端末から、画像データを随時受取り、本実施の形態の方法によりデジタル処理を行うことができるので、データ受領から完成までを短時間で効率よく処理することができる。
【００２０】
さらに、電子データ処理を用いて得られたデータを被印刷物の表面加工情報として用いることにより、エッチング処理、サンドブラスト処理等の従来の加工処理法と組み合わせても被印刷物に高解像度、高品質の画像を再現することができる。
【００２１】
図１５ないし図２０に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第３の実施の形態と主に異なる点は、シミュレーションによる特色分解により、電子的データ処理をするモワレ防止工程１Ｂを用いた点で、このモワレ防止工程１Ｂは、原版としての元になる画像（ＲＧＢ）１２をデータ処理端未で複製した後、色域指定手段からスポイトツールを使用してシミュレーションをして各色を選択する選択工程１３と、この選択工程１３で選択した各色を選択範囲として保存し、保存された状態で元画像１２に近い色を選択する色選択工程１４と、この色選択工程１４で選択、決定された色をスポットカラーに置換えるスポットカラー処理工程１５と、このスポットカラー処理工程１５で決定された状態を各カラー別に保存して、グレースケールに変換した後にモノクロ２階調変換する変換工程１６と、前記色選択工程１４、スポットカラー処理工程１５、変換工程１６を順次繰り返して処理した後、処理後の各色を選択して１つのフレームとして重ね合わせて処理するフレーム処理工程１７とで構成されている。
【００２２】
前記選択工程１３では、各色を選択する場合、許容量を適度に設定するコトができるとともに、レッド系、イエロー系、グリーン系、シアン系、ブルー系、マゼンダ系、ハイライト、中間色、シャドウ等のような自動色域指定を利用することもできる。
【００２３】
前記変換工程１６では、好ましくは誤差変換拡散法（ディザ）を用いて、入力解像度と出力解像度の設定値を同じに設定して処理する。
【００２４】
図２１ないし図２４に示す本発明の第５の実施の形態において、前記本発明の第４の実施の形態と主に異なる点は、原版としての元になる画像（ＲＧＢ）１２をデータ処理端未で複製した後、複製画像を演算処理する演算工程１８と、この演算工程１８後に各色を選択し、階調を反転して、新規チャンネルに保存する保存工程１９と、この保存工程１９で保存した画像データの階調をレベル補正するレベル補正工程２０とからなる選択工程１３Ａを用いた点で、このように構成したモワレ防止工程１Ｃでは、前記選択工程１３Ａを繰り返して各色を選択して、処理することにより、本発明の第４の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２５】
図２５ないし図３６に示す本発明の第６の実施の形態において、前記本発明の第４の実施の形態と主に異なる点は、フルカラーを特色分解処理して、電子的データ処理するモワレ防止工程１Ｄを用いた点で、このモワレ防止工程１Ｄは、原版としての元になる画像（ＲＧＢ）１２をデータ処理端未で複製した後、新規チャンネルを作成し、複製画像をコピーしてペーストするコピー工程２１、このコピー工程でペーストされた画像を階調の反転変換する反転変換工程２２、この反転変換工程２２で処理された画像をモノクロ２階調に変換、さらにグレーに変換して、例えばアンダーベースホワイトとして別名で保存する変換工程２３とからなるアンダーベースホワイト作成工程２４と、原版としての元になる画像（ＲＧＢ）１２をデータ処理端未で複製した後、画像内の白色の部分を色域指定して、ハイライト部分の白を選択する選択工程２５、この選択工程２５で選択された画像を、新規チャンネルを作成して保存する保存工程２６、この保存工程２６で保存された画像をモノクロ２階調に変換、さらにグレーに変換して、例えばトップホワイトとして別名で保存する変換工程２３Ａとからなるトップホワイト作成工程２７と、原版としての元になる画像（ＲＧＢ）１２を誤差変換拡散法（ディザ）、ノイズ方法あるいはパターン方法より選択、本実施の形態ではディザを選択して、インデックスカラーに変換するインデックスカラー変換工程２８と、このインデックスカラー変換工程２８で変換された画像の色数を決定する色数決定工程２９と、この色数決定工程２９で処理された画像を色域指定して各色を選択し、選択された色を新規チャンネルに加える色追加工程３０と、元画像（ＲＧＢ）１２を各色ごとに前記色追加工程３０を行った後、前記トップホワイト作成工程２７およびアンダーベースホワイト作成工程２４で保存されたトップホワイトおよびアンダーベースホワイトをインデックスカラーデータに加えるインデックスカラー加工工程３１と、元画像（ＲＧＢ）１２から地の色（背景）を選択し、指定した範囲を反転する反転工程３２、この反転工程３２で反転された画像を新規チャンネルに加え、階調の反転変換をしてモノクロ２階調、さらにグレーに変換する変換工程３３とからなる地の色を活用するためのアンダーベースホワイト作成工程３４と、前記インデックスカラー加工工程３１で完成したインデックスカラーに前記アンダーベースホワイト作成工程３４で作成されたアンダーベースホワイトを加える仕上工程３５とで構成されている点で、このモワレ防止工程１Ｄでは、プリントをする場合には、地の色をプリントしないように処理することにより、本発明の第４の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２６】
なお、前記本発明の異なる実施の形態では主に第１の実施の形態を基にして説明したが、本発明はこれに限らず、各実施の形態に使用された構成を組み合わせて使用しても同様な作用効果が得られる。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２８】
（１）被印刷物に画像を印刷するためのスクリーン印刷版、写真利用スクリーン印刷版、電子ステンシル製版等のスクリーン版の製作方法において、前記スクリーン版の印刷に必要とする印刷色の網点角度を所定の角度に設定あるいはスクリーンの角度を該網点角度に一致させて、点や線が幾何学的に規則正しく分布したものを重ね合わせることによって生じる干渉縞、斑紋等のモワレの発生を防止するモワレ防止工程とからなるので、モワレの発生を確実に防止することができる。
したがって、解像度の高い、躍動感のある画像を印刷することができる。
【００２９】
（２）前記（１）によって、モワレの発生を確実に防止することができるので、最適状態で利用価値の高いスクリーン版を製作することができる。
【００３０】
（３）請求項２〜７も前記（１）および（２）と同様な作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の工程図。
【図２】本発明の第１の実施の形態のスクリーン角度の説明図。
【図３】本発明の第１の実施の形態のスクリーン角度の説明図。
【図４】本発明の第１の実施の形態のスクリーン版形成工程の説明図。
【図５】本発明の第１の実施の形態のＴシャツに印刷した状態の説明図。
【図６】本発明の第１の実施の形態の缶に印刷した状態の説明図。
【図７】本発明の第２の実施の形態の工程図。
【図８】本発明の第２の実施の形態のスクリーン版形成工程の説明図。
【図９】本発明の第３の実施の形態の工程図。
【図１０】本発明の第３の実施の形態のスキャナーでの絵柄読み取り参考図。
【図１１】本発明の第３の実施の形態のモワレ防止工程の概略図。
【図１２】本発明の第３の実施の形態のデジタル分解からモノクロ２階調変換までの説明図。
【図１３】本発明の第３の実施の形態のグレースケール変換から完成までの説明図。
【図１４】本発明の第３の実施の形態の画像データ受領の参考説明図。
【図１５】本発明の第４の実施の形態の工程図。
【図１６】本発明の第４の実施の形態の選択工程の説明図。
【図１７】本発明の第４の実施の形態の色選択工程の説明図。
【図１８】本発明の第４の実施の形態のスポットカラー処理工程の説明図。
【図１９】本発明の第４の実施の形態の変換工程の説明図。
【図２０】本発明の第４の実施の形態のフレーム処理工程の説明図。
【図２１】本発明の第５の実施の形態の工程図。
【図２２】本発明の第５の実施の形態の演算工程の説明図。
【図２３】本発明の第５の実施の形態の保存工程の説明図。
【図２４】本発明の第５の実施の形態の補正工程の説明図。
【図２５】本発明の第６の実施の形態の工程図。
【図２６】本発明の第６の実施の形態のアンダーベースホワイト作成工程の工程図。
【図２７】本発明の第６の実施の形態のトップホワイト作成工程の工程図。
【図２８】本発明の第６の実施の形態のアンダーベースホワイト作成工程の工程図。
【図２９】本発明の第６の実施の形態のアンダーベースホワイト作成工程の説明図。
【図３０】本発明の第６の実施の形態のトップホワイト作成工程の説明図。
【図３１】本発明の第６の実施の形態のインデックスカラー変換工程の説明図。
【図３２】本発明の第６の実施の形態の色数決定工程の説明図。
【図３３】本発明の第６の実施の形態の色追加工程の説明図。
【図３４】本発明の第６の実施の形態のインデックスカラー加工工程の説明図。
【図３５】本発明の第６の実施の形態の反転工程の説明図。
【図３６】本発明の第６の実施の形態の変換工程の説明図。
【符号の説明】
１、１Ａ〜１Ｄ：モワレ防止工程、　　２：シアン、
３：ブラック、　　　　　　　　　　　４：マゼンタ、
５：イエロー、　　　　　　　　　　　６：網点、
７、７Ａ：スクリーン版形成工程、　　８：ポジフィルム、
９：スクリーン、　　　　　　　　　　１０：枠、
１１、１１Ａ、１１Ｂ：スクリーン版、１２：元画像（ＲＧＢ）
１３、１３Ａ：選択工程、　　　　　　１４：色選択工程、
１５：スポットカラー処理工程、　　　１６：変換工程、
１７：フレーム処理工程、　　　　　　１８：演算工程、
１９：保存工程、　　　　　　　　　　２０：レベル補正工程
２１：コピー工程、　　　　　　　　　２２：反転変換工程、
２３、２３Ａ：変換工程、
２４：アンダーベースホワイト作成工程、
２５：選択工程、　　　　　　　　　　２６：保存工程、
２７：トップホワイト作成工程、　　　２８：インデックスカラー変換工程、
２９：色数決定工程、　　　　　　　　３０：色追加工程、
３１：インデックスカラー加工工程、　３２：反転工程、
３３：変換工程、
３４：アンダーベースホワイト作成工程、
３５：仕上工程。

Claims

被印刷物に画像を印刷するためのスクリーン印刷版、写真利用スクリーン印刷版、電子ステンシル製版等のスクリーン版の製作方法において、前記スクリーン版の印刷に必要とする印刷色の網点角度を所定の角度に設定あるいはスクリーンの角度を該網点角度に一致させて、点や線が幾何学的に規則正しく分布したものを重ね合わせることによって生じる干渉縞、斑紋等のモワレの発生を防止するモワレ防止工程を含むことを特徴とするスクリーン版の製作方法。
被印刷物に画像を印刷するためのスクリーン印刷版、写真利用スクリーン印刷版、電子ステンシル製版等に使用するスクリーン版の製作方法において、前記スクリーン版の印刷に必要とする印刷色の網点角度を、イエロー、マゼンタ、ブラック、シアンの順序で、所定角度に設定して、線が幾何学的に規則正しく分布したものを重ね合わせることによって生じる干渉縞、斑紋等のモワレの発生を防止するモワレ防止工程を含むことを特徴とするスクリーン版の製作方法。
前記モワレ防止工程の印刷色の網点角度は、イエロー（Ｙ）を６〜８、マゼンタ（Ｍ）を２１〜２３、ブラック（Ｋ）を５１〜５３、シアン（Ｃ）を７９〜８１に選択的に設定してモワレの発生を防止することを特徴とする特許請求の範囲第１項あるいは第２項記載のスクリーン版の製作方法。
前記モワレ防止工程は、スクリーンをモワレがなくなる角度まで水平方向に回転させて調節することを特徴とする特許請求の範囲第１項あるいは第２項記載のスクリーン版の製作方法
前記モワレ防止工程は、階調表現を網点の大小で表現する画像データを微小網点の個数で表現する画像データに変換することを特徴とする特許請求の範囲第１項あるいは第２項記載のスクリーン版の製作方法。
前記画像は印刷対象となる画像を電子データとしてコンピュータに取り込み、該取り込んだデータに電子的レタッチ修正処埋等をして、該修正処理データを網点データに変換して用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項あるいは第２項記載のスクリーン版の製作方法。
印刷に必要とする印刷色の網点角度を、イエロー、マゼンタ、ブラック、シアンの順序で、所定角度に設定した状態で、点や線が幾何学的に規則正しく分布したものを重ね合わせることによって生じる干渉縞、斑紋等のモワレの発生を防止することができるように調整することができる、ポジフィルムを配置するスクリーンと、このスクリーンを固定する枠とからなることを特徴とするスクリーン版。