JP2004076188A - 繊維仕上げ剤 - Google Patents

Abstract

【課題】抗老化効果、抗酸化効果、細胞賦活効果、抗色素沈着効果を有するコエンザイムＱ１０を、高濃度にかつ洗濯耐久性を有するように繊維に付着せしめるための繊維仕上げ剤を提供することを目的とする。
【解決手段】コエンザイムＱ１０と中鎖脂肪酸エステル、及びアルキル第４級アンモニウム塩を含有する繊維仕上げ剤により課題を解決することができる。更にコエンザイムＱ１０に加えて、アスコルビン酸及びその誘導体、トコフェロール及びその誘導体、レチノイン酸及びその誘導体、レチノール及び誘導体、並びにカロチン類から選ばれた１種、又は２種以上を含有せしめることにより、コエンザイムＱ１０の皮脂酸化抑制効果が、相乗的に高まる。
【選択図】なし

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、抗老化効果、抗酸化効果、細胞賦活効果、抗色素沈着効果を有するコエンザイムＱ１０を含有する繊維仕上げ剤に関するものであり、容易にコエンザイムＱ１０を、有効濃度で繊維製品に付着加工することができる繊維仕上げ剤、及び該仕上げ剤で仕上げた洗濯耐久性に優れた繊維、及び繊維製品、及びその仕上げ加工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、繊維製品の仕上げ加工において、化粧品に使用される成分を主成分とした仕上げ剤で繊維を加工し、着用時に皮膚との摩擦により、それら成分が皮膚に移行するといった化粧料や皮膚外用剤と同様のスキンケア効果を期待した特殊加工法や特殊加工繊維素材が開発されている。
具体的には、天然保湿成分であるピロリドンカルボン酸を綿に付与したスキンケア素材、抗炎症作用を有するアロエ抽出物を付与したスキンケア素材（加工技術　Ｖｏｌ３４，　Ｎｏ．６，　１９９９，　３５３−３５６）が、開示されている。
【０００３】
また、化粧料用の油相成分の応用としては、化粧料に天然油相成分として広く使用されているスクワランを主成分としたスキンケア仕上げ剤（加工技術　Ｖｏｌ．３４，　Ｎｏ．５，　１９９９，　３２２−３２５）が、また、動・植物抽出物の応用例としては、保湿効果のあるトレメラエキスやコラーゲン産生促進効果のあるブンエキス、レイシエキスを使用したスキンケア加工剤、及び加工技術が、それぞれ開示されている。（加工技術　Ｖｏｌ．３４，　Ｎｏ．４，　１９９９，　２５９−２６４）
【０００４】
同様に、抗炎症剤であるグリチルリチン酸及びその塩や誘導体を繊維上に定着させる仕上げ加工が（特願平８−２８８１１５）、また、消炎作用及び又は鎮痛作用を有する疎水性生理活性物質を、マイクロカプセル化して、繊維上に定着させる加工が（特願平９−１８９２５１）、それぞれ開示されている。
【０００５】
一方、コエンザイムＱ１０は、補酵素として、ミトコンドリア中のアデノシン三リン酸の生産に必須とされており、免疫機能を向上させることにより心臓病、高血圧、リウマチ性弁疾患に対する有効性等が確認されている。またビタミンＥ様の作用を示すことが知られている。
【０００６】
コエンザイムＱ１０の用途例として、老化皮膚に対する皮膚手入れ用薬剤について特開平１１−５１３３８４及び特開平０９−５１０７２４に開示がある。老年性皮膚乾燥症処置のための組成物として特開平０９−５１０７２５に、アクネ治療効果を有する化粧料として特開昭６１−２７９１４に、抗色素沈着剤として特開昭６１−２８９０２９に、美肌作用と皮膚賦活作用を有する化粧料について特開昭５８−１８０４１０にそれぞれ開示がある。
このようにコエンザイムＱ１０は高い生理活性を持ち、かつ、もともと生体内に存在する安全性の高い物質であることから、化粧料や皮膚外用剤と同様のスキンケア効果を期待した特殊加工繊維素材及び繊維仕上げ加工剤を製造するうえで有望な活性成分である。
【０００７】
しかしながらコエンザイムＱ１０は難水溶性であり、また同時に結晶性が高いため、一般的に、乳化により繊維仕上げ組成物を調製するには困難が伴う。また一旦乳化組成物を調製しても、数日以内にコエンザイムＱ１０の結晶化が起こって乳化組成物が分離したり、あるいは乳化組成物が固化したりする現象が見られる。また繊維仕上げ剤としての効果を確保するためには、仕上げ加工後の繊維製品にコエンザイムＱ１０を高濃度で付着させ、かつ、繰り返し洗濯に対する耐久性を付与することが必要であるが、前述したコエンザイムＱ１０の高結晶性や難溶性のために、これらの要件を満足することができない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
抗老化効果、抗酸化効果、細胞賦活効果、抗色素沈着効果を有するコエンザイムＱ１０を、容易に、かつ高濃度で繊維製品に付着させ、しかも繰り返し洗濯に対する耐久性を付与することができる繊維仕上げ剤、及び、それを用いた仕上げ加工方法、更にはそれで仕上げ加工された繊維製品を提供することを本発明の課題とした。
【０００９】
【発明を解決するための手段】
本発明者らは種々検討した結果、コエンザイムＱ１０及び油を必須成分として含有する繊維仕上げ剤により、本目的を達成できることを見出した。
更に、本発明者らは、アルキル第４級アンモニウム塩を前記繊維仕上げ剤に含有せしめることにより、コエンザイムＱ１０の高濃度付着が可能となることを見出した。また更に上述の繊維仕上げ剤にアスコルビン酸及びその誘導体、トコフェロール及びその誘導体、レチノイン酸及びその誘導体、レチノール及び誘導体、並びにカロチン類から選ばれた１種、又は２種以上を含有せしめることにより、コエンザイムＱ１０の皮脂酸化抑制効果が、相乗的に高まることを見出し、本発明を完成した。
このような繊維仕上げ剤の加工方法としては、上述の繊維仕上げ剤を繊維に含浸する工程と、その繊維を乾燥する工程を少なくとも有する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の繊維仕上げ剤について詳細に説明する。
本発明に使用されるコエンザイムＱ１０は、ユビキノン類（２，３−ジメトキシ−５−メチル−６−ポリプレニル−１，４−ベンゾキノン）の側鎖のイソプレン単位が１０であるヒト特有のユビキノン類であり、ユビデカレノン又は補酵素ＵＱ１０とも呼ばれている。このものは、日本薬局方に記載されており、本発明に好適に使用することができる。
【００１１】
本発明では、コエンザイムＱ１０の溶解剤として油を使用することが必須である。本発明に用いる油としては、エステル系の油相成分、炭化水素系の油相成分、動植物油、シリコーン等が挙げられ、コエンザイムＱ１０の溶解能がある油であれば、特に制限されない。特に好ましくは、中鎖脂肪酸エステルが挙げられる。中鎖脂肪酸エステルを本発明の油として用いることにより、コエンザイムＱ１０の繊維仕上げ剤中での濃度を高めることができ有効である。中鎖脂肪酸エステルとは、炭素鎖部分が炭素数Ｃ４〜Ｃ１０の脂肪酸のエステルであり、飽和、不飽和、直鎖、分岐のいずれでも好適に使用できる。
【００１２】
中鎖脂肪酸エステルの具体例としては、カプリル酸メチル、イソオクタン酸プロピル、イソオクタン酸エチル、カプリン酸ブチル等の中鎖脂肪酸アルキルエステル、モノカプリル酸エチレングリコール、ジカプリル酸エチレングリコール、モノイソオクタン酸エチレングリコール、ジイソオクタン酸エチレングリコール等の中鎖脂肪酸エチレングリコールエステル類、モノカプリル酸プロピレングリコール、ジカプリル酸プロピレングリコール、モノイソオクタン酸プロピレングリコール、ジイソオクタン酸プロピレングリコール、ジカプリン酸プロピレングリコール等の中鎖脂肪酸プロピレングリコールエステル類、モノカプリル酸グリセリル、モノカプリン酸グリセリル、トリ（カプリル酸・カプリン酸）グリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル等の中鎖脂肪酸グリセリンエステル類、モノカプリル酸ソルビタン、ジカプリル酸ソルビタン等の中鎖脂肪酸ソルビタンエステル類、ヘキサカプリル酸ソルビトール等の中鎖脂肪酸シルビトールエステル類、モノカプリル酸テトラグリセリル、ヘキサカプリル酸テトラグリセリル等の中鎖脂肪酸ポリグリセリンエステル類、ショ糖酢酸イソ酪酸エステル等の中鎖脂肪酸ショ糖エステル類等が挙げられる。これらの中で、多価アルコール中鎖脂肪酸エステルについては、構造中にＣ１〜Ｃ３の直鎖、及びまたは分岐のカルボン酸残基を含んでいても差し支えない。
【００１３】
これらの中でショ糖酢酸イソ酪酸エステル等のショ糖中鎖脂肪酸エステル類、中鎖脂肪酸ソルビタンエステル類、中鎖脂肪酸プロピレングリコールエステル類、中鎖脂肪酸グリセリンエステル類が、コエンザイムＱ１０に対する溶解性が良好であることから特に好ましい。またこれらの油を単独で用いるだけではなく、２種類、あるいは３種類以上を併用して用いることもできる。また、以上の中鎖脂肪酸エステル例は、本発明に用いることができる中鎖脂肪酸エステルの一例であって、それらのみに限定はされない。
【００１４】
コエンザイムＱ１０と油の混合比は、コエンザイムＱ１０に対する油の溶解力に応じて決定すれば良く、特に制限はないが、重量比として０．１：９９．９〜３０：７０が好ましい。
【００１５】
本発明の繊維仕上げ剤中でのコエンザイムＱ１０配合量は特に限定されないが、組成物中に０．０１〜１０．０重量％、好ましくは０．０５〜１０．０重量％、更に好ましくは０．１〜１０．０重量％である。
また、使用の際は、対象とする繊維重量に対して０．００１〜５．０％ｏｗｆ（繊維重量に対するコエンザイムＱ１０の重量％）、更に０．００５〜５．０％ｏｗｆ、特に０．０１〜５．０％ｏｗｆとなるように用いるのが好ましい。
【００１６】
本発明では、コエンザイムＱ１０にアルキル第４級アンモニウム塩を併用すると、コエンザイムＱ１０の繊維への吸着性を向上させ、加工後の洗濯に対する耐久性を確保する点で、より好ましい。アルキル第４級アンモニウム塩は、本発明の仕上げ剤を調製する際に、コエンザイムＱ１０、更には、油及び、水の一部と、一定温度以上（以下相転移温度という）で混合するときに液晶を形成する。
更には、この液晶に水相の残分を添加混合することで、アルキル第４級アンモニウム塩からなる数分子膜多層構造中にコエンザイムＱ１０を内包した小胞体水分散物を得ることができる。
この数分子膜小胞体（本明細書では、以下代表して２分子膜小胞体と称する）とは、これ自体、繊維に対する吸着性が大きく、従って、コエンザイムＱ１０を内包した小胞体の希薄溶液に繊維を浸漬することで、繊維に、高濃度にコエンザイムＱ１０を付着させることができる。加えて、この２分子膜小胞体は、繊維に対する親和性が大きいので、加工後の耐洗濯性に優れ、洗濯に対して耐久性の良いコエンザイムＱ１０仕上げ加工を行うことができる。
【００１７】
以上の２分子膜小胞体を形成し得るアルキル第４級アンモニウム塩としては、炭素数８〜２２のアルキル基を少なくとも１つ有するものであり、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ジタロージメチルアンモニウムブロマイド、ジオレイルジメチルアンモニウムブロマイド、ステアロイルＮ，Ｎ―ジメチルエチレンジアミドジメチル硫酸４級化物、ジステアロイルジエチレントリアミンジメチル硫酸４級化物等が挙げられる。
【００１８】
コエンザイムＱ１０とアルキル第４級アンモニウム塩の混合比は、コエンザイムＱ１０：アルキル第４級アンモニウム塩（重量比）として、好ましくは１：９９〜９０：１０、より好ましくは５：９５〜８０：２０、更に好ましくは１０：９０〜６０：４０である。
また、上記の２分子膜小胞体を得る場合、前記のアルキル第４級アンモニウム塩と高級アルコールの混合物も好適に使用できる。アルキル第４級アンモニウム塩と高級アルコールを組み合わせることで、得られる小胞体の繊維への吸着力を、更に向上させることができる。
【００１９】
高級アルコールとしては特に制限はされず、デシルアルコール、ラウリルアルコール、エチルアルコール、ステアリルアルコール、牛脂アルコール、オレイルアルコール、ベヘニルアルコール等が好適に使用できる。
アルキル第４級アンモニウム塩と高級アルコールの混合比は、アルキル第４級アンモニウム塩：高級アルコール（重量比）として、好ましくは２０：８０〜９９：５、より好ましくは３０：７０〜７０：３０、更に好ましくは４０：６０〜６０：４０である。
【００２０】
本発明の繊維仕上げ剤には、コエンザイムＱ１０に更に加えて、アスコルビン酸及びその誘導体、トコフェロール及びその誘導体、レチノイン酸及びその誘導体、レチノール及びその誘導体、カロチン類から選ばれた１種、又は２種以上を併用することで、コエンザイムＱ１０の皮脂酸化抑制効果が相乗的に増強される。
これらは本発明の繊維仕上げ剤中に、コエンザイムＱ１０に対して重量比で０．１〜２重量部の範囲で配合することが好ましい。
好ましいアスコルビン酸及びその誘導体としては、ビタミンＣ、アスコルビン酸ナトリウム、アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム、アスコルビン酸リン酸エステルナトリウム、アスコルビン酸硫酸エステルナトリウム、アスコルビン酸グルコシド、モノステアリン酸アスコルビル、モノパルミチン酸アスコルビル、ジパルミチン酸アスコルビル、テトライソパルミチン酸アスコルビル等が挙げられる。
好ましいトコフェロール及びその誘導体としては、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、δ−トコフェロール、天然ビタミンＥ、及びそれらの脂肪酸、及びまたは有機酸エステル、ポリオキシアルキレン付加物等が挙げられる。
好ましいレチノイン酸及びその誘導体としては、ビタミンＡ酸、及びそれらのアルキルエステル、レチノールエステル、トコフェロールエステル等が挙げられる。
好ましいレチノール及びその誘導体としては、ビタミンＡ、及びそれらの脂肪酸、及びまたは有機酸エステル等が挙げられる。
好ましいカロチン類としては、β−カロチン、α−カロチン、γ−カロチン、δ−カロチン、リコピン、ゼアキサンチン、クリプトチキサンチン、エキネチン等が挙げられる。
【００２１】
本発明の繊維仕上げ剤には、上記必須成分のほか本発明の効果を損なわない範囲で食品、医薬品、医薬部外品、化粧品など許容される油分、高級アルコール、脂肪酸、紫外線吸収剤、粉体、顔料、界面活性剤、レシチン、多価アルコール、糖、高分子化合物、生理活性成分、溶媒、酸化防止剤、香料、防腐剤等を配合することができる。
この他添加物として用いられるものは、類似の構造を持つＣＯＱ９、ＣＯＱ１１、ビタミンＫ１、ビタミンＫ２、などイソプレノイド骨格を有する化合物等であり、これらを添加することにより、更にコエンザイムＱ１０の結晶析出を抑制させることが可能である。
【００２２】
本発明の繊維用仕上げ剤組成物は、コエンザイムＱ１０、油、好ましくはアルキル第４級アンモニウム塩、またはアルキル第４級アンモニウム塩及び高級アルコールの混合物を、予め混合して、または別々に水相に攪拌下添加することで乳化分散させ調製することができる。その際に、ホモミキキサー、パドル式乳化機、高圧ホモジナイザー等の、繊維仕上げ剤を製造する際に、一般的に使用される乳化機械が好適に使用できる。
特に、本発明の繊維仕上げ剤は、コエンザイムＱ１０、油、水相の全重量の５〜５０％、好ましくは１０〜３０％の水とを、アルキル第４級アンモニウム塩またはこれと高級アルコールの混合物の相転移温度以上で攪拌、混合して、液晶構造を有する組成物を形成させた後、この液晶構造組成物に水相の残量を添加混合することで、アルキル第４級アンモニウム塩からなる２分子膜多層構造中に、コエンザイムＱ１０が内包された小胞体水分散液を形成させて製造することが好ましい。
【００２３】
本発明の繊維仕上げ剤は、繊維製品に加工される際、耐洗濯性を向上させる目的で、種々の樹脂を併用することができる。これらの樹脂は、一般に繊維加工に使用される樹脂ならいずれの樹脂も好適に使用できるが、弾性があり、繊維への接着機能を有し、かつ、繊維製品上のコエンザイムＱ１０が皮膚と接触するのを阻害しないものが好ましい。具体的には、アクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコン樹脂、酢酸ビニル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００２４】
本発明の繊維仕上げ剤を用いた繊維加工方法は、繊維に含浸する工程と、その繊維を乾燥する工程とを少なくとも含む。これにより本繊維仕上げ剤の有効成分であるコエンザイムＱ１０が繊維に有効量付着することが可能となる。例えば、繊維製品を仕上げ加工する際の一般的な方法、パッド−ドライ法、吸尽法、スプレー法等を適用することができる。また、洗濯時の洗濯液に、あるいはすすぎ時のすすぎ液に本発明の繊維仕上げ剤を添加して使用することができる。その際、使用量やすすぎ時間に特に制限はない。
【００２５】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明の技術的範囲がこれらに限定されるものではない。なお配合比は、特に断らない限り重量％で示す。
【００２６】
（コエンザイムＱ１０の繊維への吸着量の評価）
本発明の繊維仕上げ剤を用いた、吸尽法を繊維仕上げ加工方法とする、コエンザイムＱ１０の繊維への吸着量の評価、及び当該処理繊維の洗濯安定性の評価結果を示す。
【００２７】
（繊維仕上げ剤の調製方法：実施例１〜５、比較例１〜３）
真空装置、かき取り攪拌機、加熱装置を備えたステンレス製の１リットル乳化機に、水を除く表１の成分を、また水の全量の１／５に相当する分をそれぞれ仕込み、３０ｍｍＨｇの減圧下、相転移温度より１５〜２０℃高い温度７０℃で、毎分１００回転で６０分間攪拌し、液晶構造組成物を得た。更に、同条件で、予め７０℃に加温しておいた水の残量を添加し、６０分間攪拌し、本発明、及び比較例の繊維仕上げ剤を得た。
【００２８】
（繊維仕上げ加工方法）
それぞれ精錬漂白済みの綿１００％からなる試験生地に対して、吸尽法を用いて繊維仕上げ加工を行った。すなわち、コエンザイムＱ１０が純分で０．２％ｏｗｆになるように濃度調整した処理溶液を、試験生地に対して２０倍重量調製した。この処理液中に、試験生地を４０℃×３０分間浸せきした後、遠心脱水、１００〜１０５℃で１５分間熱風乾燥を行った。
【００２９】
（繊維への吸着量の測定）
上述の処理で得られた試験生地を、約１０ｇに裁断し重量を精秤して、ソックスレー抽出器で溶媒にクロロホルム１／メタノール１（容量比）を用いて、３０分間抽出を行った。得られた抽出液の溶媒を除去後、得られた残分について高速液体クロマトグラフィー条件１により、含有するコエンザイムＱ１０を定量した。
この定量値と、予め測定しておいた試験生地の精秤値から、コエンザイムＱ１０の繊維への吸着量を、試験生地重量に対するコエンザイムＱ１０の重量％（ｏｗｆ％）として算出した。更に、実施例、及び比較例の洗濯に対する耐久性を評価する目的で、上述の処理で得られた試験生地１Ｋｇを、下記の洗濯処理条件で洗濯処理を行った。洗濯後の各試験生地について、同様の方法により、コエンザイムＱ１０の吸着量の測定を行い、洗濯に対する耐久性の指標とした。
【００３０】
（高速液体クロマトグラフィー条件１）
カラム　　　：オクタデシル修飾シリカゲルカラム（１５０ｍｍ×４．６ｍｍφ）
カラム温度　：３５℃
移動相　　　：メタノール／エタノール＝８／２（容量比）
流速　　　　：１．０ｍｌ／分
検出器　　　：紫外吸収検出器（波長２７５ｎｍ）
試料注入量　：２０μｌ（試料はエタノールに希釈）
【００３１】
（洗濯処理条件）
洗濯液として、直鎖ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダを主成分とした市販家庭用洗剤（花王製アタック）５ｇ／リッター水道水溶液を３０リッター調製した。この液を用いて、全自動家庭用洗濯機（日立製ＫＷＳ３１２）により、室温で３０分洗濯、更に３０リットルの水道水で１５分間すすぎ処理を行い、遠心脱水後、１００〜１０５℃で１５分間熱風乾燥を行った。
以上により得られた結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】

表１に示すように、実施例１〜５のコエンザイムＱ１０を含有する繊維仕上げ剤は極めて良好なコエンザイムＱ１０の繊維への吸着量を示すことが分かる。また洗濯後においても吸着量の大きな減少は見られず、洗濯安定性においても優れることが分かる。
【００３３】
（皮脂酸化抑制効果の評価）
次に、本発明の繊維仕上げ剤により、繊維仕上げ加工を行った生地による、皮膚に対する皮脂酸化抑制効果の評価結果を示す。
【００３４】
（繊維仕上げ剤の調製方法：実施例６〜８、比較例４〜５）
表２に示す成分を用いて、実施例１〜５、比較例１〜３と同様の方法により、本発明の繊維仕上げ剤を得た。
【００３５】
（繊維仕上げ加工方法）
実施例１〜５、比較例１〜３と同様の方法により、繊維仕上げ加工生地を調製した。
める。
【００３６】
（皮脂酸化抑制効果の測定）
皮脂の主要成分であり、皮脂の酸化度合いの指標に一般的に使用される、スクワレンの酸化度合いを調べる方法により、皮脂酸化抑制効果の測定を行った。すなわち、表２に示す実施例６〜８、比較例４〜５の繊維仕上げ剤を用いて、実施例１〜５、比較例１〜３と同様の方法により調製した試験生地を、それぞれ１０ｃｍ×２０ｃｍに裁断して試験試料を作成した。この試験試料を、男性（２０〜４０才台）被験者３名の前腕部に３日間接着させることで、その間に生ずる皮脂酸化に対する実施例、及び比較例の抑制効果を評価した。３日後、試験試料を外し、その前腕部の部位について、ストリッピング用テープ（ＣｕＤＥＲＭ　ＣＯＰＯＲＡＴＩＯＮ社製）を用いて、３回ストリッピングを行い皮膚の角層を回収した。
回収したテープを、溶媒にクロロホルムを使用して、超音波洗浄器で、室温×１５分間抽出処理を行い、後、溶媒を除去して得られた固形分中のスクワレンパーオキサイドとスクワレンを高速液体クロマトグラフィー条件２で定量した。得られたスクワレンのピーク面積に対するスクワレンパーオキサイドのピーク面積の比（％、皮脂の酸化度合い）を下記の皮脂酸化度合いを求める計算式を用いて、皮脂酸化抑制効果を評価した。結果を表２に示す。
【００３７】
（皮脂酸化度合いを求める計算式）
皮脂酸化度合い（％）＝（スクワレンパーオキサイドのピーク面積／スクワレンのピーク面積）×１００
【００３８】
（高速液体クロマトグラフィー条件２）
カラム　　　：オクタデシル修飾シリカゲルカラム（１５０ｍｍ×４．６ｍｍφ）
カラム温度　：室温
移動相　　　：メタノール
流速　　　　：１．０ｍｌ／分
検出器　　　：紫外吸収検出器（波長２７５ｎｍ）
試料注入量　：２０μｌ（試料は、メタノール／ｎ−ブタノール＝１／１（容量比）で希釈）
以上により得られた結果を表２に示す。
【００３９】
【表２】

表２に見られるように、実施例６〜８のコエンザイムＱ１０を含有する繊維仕上げ剤により仕上げ加工された繊維は、極めて良好な皮脂酸化抑制効果を示すことが分かる。
【００４０】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明の繊維仕上げ剤によれば、皮膚科学的に有用なコエンザイムＱ１０を、その性能が発揮される有効濃度で繊維に付着せしめ、かつその洗濯耐久性を保持しつつ繊維製品に固定させることができる。さらには、本発明の繊維あるいは製品は、皮脂酸化を抑制する効果を有する。

Claims (7)

1. コエンザイムＱ１０、及び油を必須成分として含有することを特徴とする繊維仕上げ剤。
2. 請求項１に記載の油が、中鎖脂肪酸エステルであることを特徴とする繊維仕上げ剤。
3. コエンザイムＱ１０、及び油に加えて、更にアルキル第４級アンモニウム塩を含有することを特徴とする請求項１〜２に記載の繊維仕上げ剤。
4. 請求項３に記載のコエンザイムＱ１０が、アルキル第４級アンモニウム塩を含む小胞体中に内包され、かつ、その小胞体を水に分散してなることを特徴とする請求項３に記載の繊維仕上げ剤。
5. コエンザイムＱ１０に加えて、アスコルビン酸及び／又はびその誘導体、トコフェロール及び／又はその誘導体、レチノイン酸及び／又はその誘導体、レチノール及び／又は誘導体、並びにカロチン類から選ばれた１種、又は２種以上を含有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項記載の繊維仕上げ剤。
6. 請求項１〜５のいずれか１項記載の繊維仕上げ剤を用いて処理されることにより、コエンザイムＱ１０を吸着した繊維。
7. 請求項１〜５のいずれか１項記載の繊維仕上げ剤を、繊維に含浸する工程と、その繊維を乾燥する工程とを少なくとも有する繊維仕上げ加工方法。