CN112144290A - 护肤面料的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种护肤面料的生产方法，包括：确定棉织物组织结构后，按照织物结构织胚，之后将棉面料依次进行煮漂、预定、染色。染色后进行功能性后处理，功能性后处理完成后再依次进行烘干定型、成品、验布、包装。棉织物组织结构选择单面、双面、罗纹组织中的至少一种，单面组织包括有平纹、变化平纹、拉架平纹。棉织物组织结构中纱线选择范围为20S/1‑70S/1，氨纶选择范围为15D‑70D。功能性后处理中使用微胶囊浆，微胶囊浆中包括精油，精油中包括辅酶Q10。本申请将微胶囊浆中的微胶囊和面料结构相结合，微胶囊浆中的微胶囊和纤维结合到一起，将微胶囊应用在棉面料的开发和应用上，获得一种具有护肤功效的面料，丰富现有产品。

Description

护肤面料的生产方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种护肤面料的生产方法。
背景技术
目前，人们对于辅酶Q10的研究和应用主要集中在医药卫生和化妆品领域，例如心脏健康、偏头痛、心脏骤停、血压、牙周疾病、寿命、辐射损伤、帕金森病等方面的研究。其对肝、脑、心脏及神经系统均有较好的保护和改善作用，增强体内的非特异性免疫应答，在口腔疾病、牙周炎、口腔溃疡、心血管类疾病、冠心病和心绞痛扩张性心肌病、艾滋病、糖尿病等方面也有很好地疗效，很少涉及到纺织服装领域。
辅酶Q10是一种类似维生素的物质，有强大的抗氧化剂，有助于改善皮肤老化，刺激皮肤细胞的更新、生成和修复皮肤，增加细胞能量，使肌肤更有活力。它存在于人体的每一个细胞里，随着年龄的增长，自然产生的Q10逐渐下降，影响人体胶原蛋白和弹性蛋白的合成，肌肤会失去原有的弹性和紧致，护肤效果会减弱，如何维持Q10对人体的护肤作用，这就需要通过其他的方式来补充和替代。
发明内容
本发明提供一种护肤面料的生产方法，其目的在于将辅酶Q10应用在衣物面料中实现可以护肤的面料。
本申请一种实施例中提供一种护肤面料的生产方法，包括：确定棉织物组织结构后，按照织物结构织胚，之后将棉面料依次进行煮漂、预定、染色；染色后进行功能性后处理，功能性后处理完成后再依次进行烘干定型、成品、验布、包装；
所述棉织物组织结构选择单面、双面、罗纹组织中的至少一种，单面组织包括有平纹、变化平纹、拉架平纹；
所述棉织物组织结构中纱线选择范围为20S/1-70S/1，氨纶选择范围为15D-70D；
所述功能性后处理中使用微胶囊浆，所述微胶囊浆中包括精油，所述精油中包括辅酶Q10。
一种实施例中，所述功能性后处理工艺流程依次为：化料、织物过料槽、过轧车；
所述化料操作具体为：在料槽中加水，再加入交联剂、柔软剂以及微胶囊浆并将其搅拌均匀。
一种实施例中，所述化料操作具体为：在料槽中加入水，将微胶囊浆用36-40℃的水搅拌成均匀的稀浆后加入料槽中，在所述料槽中加入微胶囊浆后再在料槽中添加交联剂和柔软剂并搅拌均匀。
一种实施例中，所述交联剂选择聚醚聚胺酯聚合物，其粒子直径小于100nm；所述柔软剂选择亲水性柔软剂，20g/L；所述微胶囊浆的浓度为20-80g/l，所述交联剂用量为微胶囊浆用量的20％。
一种实施例中，所述烘干定型中温度为110-130℃。
一种实施例中，所述微胶囊浆，制造方法包括：
在水中加入精油、活性成分以及囊壁成分后搅拌液体；
将所述精油混合到水中并分散成微滴；
所述精油分散成微滴后，再次添加所述囊壁成分，并将水、精油、活性成分以及囊壁成分混合而成的液体搅拌均匀：
所述液体中的囊壁成分在所述微滴周围形成胶囊壁，所述胶囊壁将微滴包裹形成微胶囊，含有所述微胶囊的液体成为微胶囊浆；
其中，所述精油中包括辅酶Q10；所述囊壁是聚氨酯。
一种实施例中，所述精油还包括芦荟提取物和甜杏仁油，所述制造方法中两次加入的囊壁的添加量相同。
一种实施例中，所述精油还包括玻尿酸、胶原蛋白、丝蛋白、阿甘油、橄榄油、乳木果油中的至少一种。
一种实施例中，所述活性成分是表面活性剂。
一种实施例中，所述表面活性剂选择聚氧乙烯醚类。
本申请的有益效果：本申请上述实施例中的护肤面料的生产方法，由于功能性后处理中使用微胶囊浆。微胶囊浆中含有护肤成分辅酶Q10，使得所制备的面料具有较好的护肤作用，将辅酶Q10应用在与人体长时间接触的贴身衣物面料中，可以实现24小时可穿着的护肤“面膜”。20S/1-70S/1的纱线，面料轻薄，性价比高。本申请将微胶囊浆中的微胶囊和面料结构相结合，微胶囊浆中的微胶囊和纤维结合到一起，将微胶囊应用在棉面料的开发和应用上，获得一种具有护肤功效的面料，丰富现有产品。
附图说明
图1为本申请一种实施例中微胶囊制作过程流程图；
图2为本申请一种实施例中织物线圈结构图；
图3为本申请一种实施例中织物三角配置图；
图4为现有的平纹线圈结构图。
图5为本申请一种实施例中微胶囊和纤维的结合示意图。
图6为本申请一种实施例中图5的放大效果图。
图7为本申请一种实施例中水洗后微胶囊和纤维的结合示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
一种护肤面料的生产方法，包括：确定棉织物组织结构后，按照织物结构织胚，之后将棉面料依次进行煮漂、预定、染色。染色后进行功能性后处理，功能性后处理完成后再依次进行烘干定型、成品、验布、包装。棉织物组织结构选择单面、双面、罗纹组织中的至少一种，单面组织包括有平纹、变化平纹、拉架平纹。棉织物组织结构中纱线选择范围为20S/1-70S/1，氨纶选择范围为15D-70D。功能性后处理中使用微胶囊浆，微胶囊浆中包括精油，精油中包括辅酶Q10。
本申请上述实施例中的护肤面料的生产方法，由于功能性后处理中使用微胶囊浆。微胶囊浆中含有护肤成分辅酶Q10，使得所制备的面料具有较好的护肤作用，将辅酶Q10应用在与人体长时间接触的贴身衣物面料中，可以实现24小时可穿着的护肤“面膜”。20S/1-70S/1的纱线，面料轻薄，性价比高。本申请将微胶囊浆中的微胶囊和面料结构相结合，如图5-6所示，微胶囊浆中的微胶囊和纤维结合到一起，将微胶囊应用在棉面料的开发和应用上，获得一种具有护肤功效的面料，丰富现有产品。
较好的，在一些实施例中，为了实现本发明面料护肤功能的扩大化，在面料的结构设计上选用变化平纹组织结构，其线圈结构图见图2，三角配置图见图3。变化平纹组织结构和普通的平纹线圈结构图相比，增加了布底线圈浮线的长度，加大面料和皮肤的接触面积。通过浮线的大量应用，增加了面料与皮肤的接触面积，使得护肤的功能扩大化。在结构设计上，将线圈延展线长度加长，使面料和皮肤的接触面积增大，使得护肤的功效扩大化。
如图4所示的平纹线圈结构图，是单面结构中的常用结构，线圈全部由成圈线圈组成。上述实施例中选择变化平纹组织结构，变化平纹线圈结构图如图2所示，第一模，线圈由一个成圈一个浮线组成一个循环，第二模由一个浮线一个成圈组成一个循环。这种结构的面料，一个横列由两根纱线组成，面料的厚度介于普通单面和双面之间。变化平纹三角配置图如图3所示，图中倒三角表示成圈，横线表示浮线。
较好的，在一些实施例中，纱支选择40S/1棉纱或者50S/1棉纱，氨纶选择20D。
功能性后处理工艺流程依次为：化料、织物过料槽、过轧车。化料操作具体为：在料槽中加水，再加入交联剂、柔软剂以及微胶囊浆并将其搅拌均匀。目前的微胶囊技术，耐洗性差，大多在10次左右，本申请采用的微胶囊技术结合交联剂，使得耐洗次数可达到30次，耐洗性得到了较大的提升。如图7所示，本申请的面料多次水洗后，微胶囊依然和纤维结合在一起。在面料功能性后处理工艺上，为了更有效节约利用能源，采用轧吸法加工，节能环保。
在含有纤维素纤维织物的整理中，一般都是先把液体浸轧在织物上，然后再在热拉机上用热能把水份去掉，这就必然花费大量热源。近年来，由于能源问题，为了设法降低织物的带液量而开始了低给液的研究工作。为了更有效和节约利用能源，我们采用了轧吸法加工。轧吸法就是定型轧车，布料浸水带液率在100％-200％，轧车过后带液率在40％-70％，过轧车后，可以有效提高定型机速，减短定型时间，而且可以降低定型温度，从而减少能源利用，实现节能环保。
关于耐洗性：本申请交联剂与微胶囊浆一起应用，浸轧到面料上，经过高温焙烘，微胶囊浆中的微胶囊与棉纤维进行交联反应，并在棉纤维表面成膜，从而将微胶囊锁住加以保护，减缓衣服穿着及水洗过程中对微胶囊的破坏，从而提高耐洗性。当在日常生活中，穿着本申请制备的护肤面料，在微胶囊破裂时释放辅酶Q10，耐洗次数提高，面料中的微胶囊破裂率降低，当微胶囊破裂率偏高时，微胶囊中的护肤成分辅酶Q10频繁释放到皮肤上，造成资源的浪费。
烘干定型中温度为110-130℃。选择烘干温度为110-130℃，温度高了色变会比较大；温度低了，为保证面料完全烘干，需要放慢机速，影响产能。较好的选择烘干温度为130℃。
较好的，一种实施例中，化料操作具体为：在料槽中加入水，将微胶囊浆用36-40℃的水搅拌成均匀的稀浆后加入料槽中，在料槽中加入微胶囊浆后再在料槽中添加交联剂和柔软剂并搅拌均匀。
较好的，一种实施例中，交联剂选择聚醚聚胺酯聚合物，其粒子直径小于100nm；柔软剂选择亲水性柔软剂，20g/L；微胶囊浆的浓度为20-80g/l，交联剂用量为微胶囊浆用量的20％。
交联剂是一种可自行交联的聚醚聚胺酯聚合物，粒子直径小于100nm，是真正意义上的纳米分散液，具有极佳的分散和渗透性能，增强微胶囊浆中微胶囊和棉纤维的结合能力。具体的交联剂可以选择BAYPRET NANO PU，使用此交联剂的面料手感很软，也可以选择丙烯酸，但面料手感会稍硬。所制备的微胶囊浆为白色液体，容易和面料全面接触。
如图1所示，一种实施例中，微胶囊浆，通过下述方法制造，包括：在水中加入精油、活性成分以及囊壁成分后搅拌液体(液体包括水、精油、活性成分以及囊壁成分)。将精油混合到水中并分散成微滴。精油分散成微滴后，再次添加囊壁成分，并将水、精油、活性成分以及囊壁成分混合而成的液体搅拌均匀。液体中的囊壁成分在微滴周围形成胶囊壁，胶囊壁将微滴包裹形成微胶囊，含有微胶囊的液体即成为微胶囊浆。其中，精油中包括辅酶Q10；囊壁是聚氨酯。由于在微胶囊中添加辅酶Q10，获得一种具有改善皮肤老化，刺激皮肤细胞的更新、生成和修复皮肤，增加细胞能量，使皮肤更有活力的微胶囊。精油、活性成分以及精油中的辅酶Q10，被囊壁成分封闭成小外壳状，小外壳即获得的微胶囊，囊壁成分采用聚氨酯，聚氨酯是一种水性分散液，这意味着小外壳内部的成分不易从微胶囊中漏出。所制备的微胶囊可以和纤维等面料结合，成为一种具有护肤作用的面料。
较好的，一种实施例中，精油还包括芦荟提取物和甜杏仁油，制造方法中两次加入的囊壁的添加量相同。在精油中添加芦荟提取物和甜杏仁油可以增加微胶囊的护肤性能。甜杏仁油具有卓越的保湿和滋养功效防止皮肤干燥、丰富的维生素E，延缓衰老保持年轻容貌、是黑眼圈和眼袋的天然解决方案、让皮肤更有光泽。芦荟具有润肤、消炎、镇痛、延缓衰老以及抗氧化的功效，有助于免疫系统恢复。
较好的，一种实施例中，精油还包括玻尿酸、胶原蛋白、丝蛋白、阿甘油、橄榄油、乳木果油中的至少一种，以提升所制备微胶囊浆中微胶囊的护肤效果。
其中，活性成分是表面活性剂。较好的，一种实施例中，表面活性剂选择聚氧乙烯醚类。聚氧乙烯醚类，可以降低微胶囊的表面张力，让辅酶Q10有效成分更均匀稳定地分散在微胶囊内部溶液中。
一些实施例中，精油选择还可以据需要包括有玻尿酸，胶原蛋白，丝蛋白，阿甘油，橄榄油，乳木果油的至少一种。
活性成分是表面活性剂，一些实施例中，表面活性剂选择聚氧乙烯醚类。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种护肤面料的生产方法，其特征在于，包括：确定棉织物组织结构后，按照织物结构织胚，之后将棉面料依次进行煮漂、预定、染色；染色后进行功能性后处理，功能性后处理完成后再依次进行烘干定型、成品、验布、包装；
所述棉织物组织结构选择单面、双面、罗纹组织中的至少一种，单面组织包括有平纹、变化平纹、拉架平纹；
所述棉织物组织结构中纱线选择范围为20S/1-70S/1，氨纶选择范围为15D-70D；
所述功能性后处理中使用微胶囊浆，所述微胶囊浆中包括精油，所述精油中包括辅酶Q10。
2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述功能性后处理工艺流程依次为：化料、织物过料槽、过轧车；
所述化料操作具体为：在料槽中加水，再加入交联剂、柔软剂以及微胶囊浆并将其搅拌均匀。
3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述化料操作具体为：在料槽中加入水，将微胶囊浆用36-40℃的水搅拌成均匀的稀浆后加入料槽中，在所述料槽中加入微胶囊浆后再在料槽中添加交联剂和柔软剂并搅拌均匀。
4.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述交联剂选择聚醚聚胺酯聚合物，其粒子直径小于100nm；所述柔软剂选择亲水性柔软剂，20g/L；所述微胶囊浆的浓度为20-80g/l，所述交联剂用量为微胶囊浆用量的20％。
5.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述烘干定型中温度为110-130℃。
6.如权利要求1-5任意一项所述的生产方法，其特征在于，所述微胶囊浆，制造方法包括：
在水中加入精油、活性成分以及囊壁成分后搅拌液体；
将所述精油混合到水中并分散成微滴；
所述精油分散成微滴后，再次添加所述囊壁成分，并将水、精油、活性成分以及囊壁成分混合而成的液体搅拌均匀；
所述液体中的囊壁成分在所述微滴周围形成胶囊壁，所述胶囊壁将微滴包裹形成微胶囊，含有所述微胶囊的液体成为微胶囊浆；
其中，所述精油中包括辅酶Q10；所述囊壁是聚氨酯。
7.如权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述精油还包括芦荟提取物和甜杏仁油，所述制造方法中两次加入的囊壁的添加量相同。
8.如权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述精油还包括玻尿酸、胶原蛋白、丝蛋白、阿甘油、橄榄油、乳木果油中的至少一种。
9.如权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述活性成分是表面活性剂。
10.如权利要求9所述的生产方法，其特征在于，所述表面活性剂选择聚氧乙烯醚类。
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