JP2004066124A - 精米機の異常表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】精米機において発生する各種の異常を、異常内容に応じて異なった内容で表示する異常表示装置を低コストで実現することである。
【解決手段】精米度設定キーの操作により設定される複数段階の精米度に対応して段階ごとに異なった一の精米度表示灯２７ａ〜２７ｆを点灯させる精米度表示手段を設ける一方、例えば蓋８の取付け忘れ等の異常を検知して異常検知入力回路３７を経てマイコン３１に入力し、その異常内容に応じて異なった内容で前記の精米度表示灯を異常表示させるようにした。
【選択図】　図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、精米機（家庭用精米機を含む。）の異常表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種の機械装置において、その内部で各種の異常状態が発生したことを自動的に検知すると、異常表示灯を点灯したり警報音を発生させたりして、使用者に異常の発生を報知すること、また、その異常の種類に応じて点灯状態又は警報音の発生内容を変えるようにすることも一般に行われている。業務用の精米機ではこの程度の一般的な異常表示や警報発生等の措置が採られていたが、家庭用精米機では、製作コストの観点からこのような異常表示や警報発生等の措置は採られていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、家庭用精米機においても、異常が発生した場合に、異常表示灯を点灯させて使用者に知らせることは、安全性の観点から必要であり、また、異常内容も併せて表示することは、その異常に対処する方法をマニュアル等で使用者に教示する点からも必要なことである。
【０００４】
そこで、この発明は、精米機の本来の機能上必要な部品、即ち、精米度表示灯を用いることにより、低コストで異常表示を行わせるようにすることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、操作部に設けた精米度設定キーの操作により設定される複数段階の精米度に対応して段階ごとに異なった一の精米度表示灯を点灯させる精米度表示手段を設ける一方、異常状態の発生を検知する異常検知手段と、その検知結果に応じて異常表示灯を表示させる異常表示手段を設けてなる精米機において、上記精米度表示灯を上記異常検知手段の検知に応じて精米度表示の場合と異なった内容の表示でなる異常表示を行わせることにより、該精米度表示灯を上記の異常表示灯として用いることとしたものである。
【０００６】
上記の構成によると、通常モードにおいては精米度表示灯は使用者が選択した精米度を表示するが、何らかの異常が発生したことが検知されると、通常モードの表示を停止するとともに、表示内容を異常表示モードに切り替え、通常モードの場合と異なった点灯を行う。
【０００７】
より具体的には、上記の異常表示として、いずれか一つの精米度表示灯を点滅させる手段、複数の精米度表示灯を点灯若しくは点滅させる手段、又は微小時間間隔で精米度表示灯を順次点灯させる手段のいずれかを採ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１に示すように、実施形態は家庭用精米機に関するものであり、正面から見た全体の形状が比較的幅の狭い扁平な形状をなすように形成された傾斜循環式精米機である。この精米機は、図２に示すように、ケーシング１の内部において、機台２上に一定の勾配をもって精米モーター３が取付けられ、そのモーター軸に取付けられた精米ロール４もその勾配をもって斜め上方に延びている。ケーシング１の上部に上面開放のホッパー５が設けられ、その下端部の排出口６が精米室７の内部に連通される。ホッパー５には蓋８が設けられる。
【０００９】
精米室７は、ホッパー５の下部に沿って傾斜状態に設けられ、その上端の出口が縦向きの戻し通路９に開放される。戻し通路９の上端がホッパー５に開放される。これにより、図２に矢印で示すように、ホッパー５、排出口６、精米室７、戻し通路９及びホッパー５の順に米穀が循環する循環経路が構成される。排出口６に精米度センサー１０が設けられる。
【００１０】
上記の排出口６の下方にシャッター（図示省略）を介して米ガイド部材１１が設けられ、その米ガイド部材１１が米受け容器１２上に開放される。
【００１１】
精米室７はその下部が長さ方向に開放されて、ぬかガイド部材１３を介してサイクロン装置１４に連通されている。サイクロン装置１４で分離されたぬかはその下方に設置されたぬか受け容器１５に排出され、空気はホース１６を経て吸引装置１７に吸引され、外部に排出される。
【００１２】
上記のケーシング１の前面上部に操作部１８が設けられ、その操作部１８の下部に前蓋１９が着脱自在に設けられる。その前蓋１９の内方に前記のサイクロン装置１４が設置される。
【００１３】
図３は前記の操作部１８を示すものであり、操作キーとして、電源入切りキー２１、米研ぎが不要なまでにぬかを十分に除去する精米を実行する無洗米スタートキー２２、米研ぎが必要な程度にぬかを除去する精米を実行する精米スタートキー２３、手動操作により内部の米を強制的に排出させる米排出キー２４、所望の精米度を選択する精米度選択キー２５及びフィルター使用時間積算タイマーのリセットキー２６が設けられる。また、精米度表示灯として、上下方向に一定間隔で６個の精米度表示ＬＥＤ２７ａ〜２７ｆが設けられ、下から順に「白米フレッシュ」「３分」「５分」「７分」「白米」「白米強」の表示が付される。ここに「白米フレッシュ」とは、精米済みの米に軽い精米を施し、精米直後の風味を出すために行われる精米をいう。「白米強」とは、一般にいう白米より、一層強く精米を施す場合をいう。その他の表示灯として「フィルターお手入れ」の表示が付されたフィルター清掃時期表示ＬＥＤ２８が設けられる。なお、前記の無洗米スタートキー２２には、無洗米精米表示ＬＥＤ２９が設けられる。
【００１４】
前記の操作部１８の内部には制御基板３０が装着される。この制御基板３０には、図４に示すように、マイコン３１をはじめ、そのマイコン３１に接続されたスイッチ入力回路３２、センサー入力回路３３、ＬＥＤ表示回路３４、モーター駆動回路３５、メモリ回路３６、異常検知入力回路３７等が設けられる。前記の電源入切りキー２１、無洗米スタートキー２２、精米スタートキー２３、米排出キー２４、精米度選択キー２５及びリセットキー２６は、それぞれに対応したスイッチとインターフェースとからなるスイッチ入力回路３２を通じて、また、精米度センサー１０はセンサー入力回路３３を通じて、それぞれマイコン３１に接続される。また、前記の精米度表示ＬＥＤ２７ａ〜２７ｆ、フィルター清掃時期表示ＬＥＤ２８及び無洗米精米表示ＬＥＤ２９はそれぞれＬＥＤ表示回路３４を通じて、また前記の精米モーター３はモーター駆動回路３５を通じてそれぞれマイコン３１に接続される。異常検知入力回路３７は、各部の異常検知対象に接続される。
【００１５】
図示の場合は、異常検知対象の第１は、蓋８の取付け、ぬか受け容器１５の取付け、前蓋１９の取付けであり、それぞれが取付けられた際にオンとなるマイクロスイッチ（図示省略）からの入力の有無により、取付けの有無を検知する（以下、第１の異常検知という。）。その第２は、精米モーター３の異常の有無を、モーターカレントセンサー（図示省略）の出力電圧が規定値（例えば、４．０ｖ）以下であるか否かにより検知する（以下、第２の異常検知という。）。第３は、精米度センサー１０の異常の有無を、その検知電圧が規定値（例えば、０．５ｖ）以下であるか否かにより検知する（以下、第３の異常検知という。）。その他、必要に応じで、各部の異常の有無を示す信号を、異常検知入力回路３７を介してマイコン３１に加えることができる。
【００１６】
マイコン３１において、上記の異常を検知した場合、異常表示モードに切り替って、前述の６個の精米度表示ＬＥＤ２７ａ〜２７ｆを、例えば、次のような態様で表示する。
【００１７】
第１の異常検知の場合：ＬＥＤ２７ａ〜２７ｆをこの順に１００ｍｓ間隔で順次微小時間点灯させるフラッシュを繰り返す。
【００１８】
第２の異常検知の場合：ＬＥＤ２７ａ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｆを同時に点滅させる。
【００１９】
第３の異常検知の場合：ＬＥＤ２７ａ、２７ｂ、２７ｅ、２７ｆを同時に点滅させる。
【００２０】
上記以外の表示の態様としては、通常の精米度表示（ＬＥＤ２７ａ〜２７ｆの内の一つが点灯）と区別できる態様であればよく、前記以外にいずれか一つのＬＥＤを点滅させる手段、複数のＬＥＤを点灯させる手段などがある。
【００２１】
図５は、上記の異常検知処理のフローチャートである。「異常検知フロー」は、電源入切りキー２１をオンにしたのち、精米スタートキー２３又は無洗米スタートキー２２をオンにしたときにスタートされる。ステップ１（Ｓ１）において、前述の第１の異常検知を行う。ステップ２（Ｓ２）の精米モーター３の駆動以前に、第１の異常検知を行うのは、蓋８、前蓋１９を付け忘れて精米モーター３を駆動することは危険であり、またぬか受け容器１５を付け忘れて精米モーター３を駆動すると、精米によって排出されたぬかが、飛び散る不都合があるからである。
【００２２】
上記のように、ステップ２（Ｓ２）で精米モーター３を駆動して精米を開始すると、まず、ステップ３（Ｓ３）で第２の異常検知、即ち精米モーター３に過負荷が掛かっていないかどうかを検知する。異物の噛み込み等による精米モーター３の発熱を防止するためである。
【００２３】
次に、ステップ４（Ｓ４）で、第３の異常検知、即ち、精米の仕上がりに大きな影響を及ぼす精米度センサー１０の異常の有無を検知する。精米度センサー１０は、玄米の状態から精米度が増して行くに従い、一定以上の出力電圧を持つように設計されているので、その電圧が０．５ｖ以下等ゼロｖに近い場合は、異常と判定される。
【００２４】
上記のステップ１（Ｓ１）からステップ４（Ｓ４）における第１、第２および第３の異常検知は、ステップ５（Ｓ５）において精米完了となるまで、繰り返し行われる。精米の完了によりフローが終了する。
【００２５】
なお、第１、第２及び第３の異常検知において異常が検知された場合は、それぞれ、ステップ６（Ｓ６）、ステップ７（Ｓ７）、ステップ８（Ｓ８）において、前述したＬＥＤ２７ａ〜２７ｆによる所定の表示が行われる。ステップ６の場合は精米モーター３が駆動されていないので、停止状態のままステップ１０（Ｓ１０）で電源入切キー２１が押されるまで表示を継続する。ステップ７（Ｓ７）とステップ８（Ｓ８）の場合は、ステップ９（Ｓ９）で精米モーター３を停止させ、ステップ１０（Ｓ１０）で電源入切キー２１が押されるまで表示を継続する。いずれの場合も電源入切キー２１が押されることにより、フローを終了する。
【００２６】
なお、以上のフローにおいては、異常表示としてＬＥＤ２７ａ〜２７ｆの点灯・点滅等の組合せにより、異常の内容を表示するようにしているが、その異常表示とともに、異常内容に応じた音声による警報を併せて表示するようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、この発明は精米機に備えられた複数個の精米度表示灯の表示内容を、異常発生モードにおいては通常モードと異なった内容で表示することにより、精米度表示灯を異常表示灯と兼用することができるので、低コストの異常表示装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の精米機の斜視図
【図２】同上の断面図
【図３】同上の操作部の正面図
【図４】同上の制御部分のブロック図
【図５】同上の制御部分の異常検知のフローチャート
【符号の説明】
１　ケーシング
２　機台
３　精米モーター
４　精米ロール
５　ホッパー
６　排出口
７　精米室
８　蓋
９　戻し通路
１０　精米度センサー
１１　米ガイド部材
１２　米受け容器
１３　ぬかガイド部材
１４　サイクロン装置
１５　ぬか受け容器
１６　ホース
１７　吸引装置
１８　操作部
１９　前蓋
２１　電源入切りキー
２２　無洗米スタートキー
２３　精米スタートキー
２４　米排出キー
２５　精米度選択キー
２６　リセットキー
２７ａ〜２７ｆ　精米度表示ＬＥＤ
２８　フィルター清掃時期表示ＬＥＤ
２９　無洗米精米表示ＬＥＤ
３０　制御基板
３１　マイコン
３２　スイッチ入力回路
３３　センサー入力回路
３４　ＬＥＤ表示回路
３５　モーター駆動回路
３６　メモリ回路
３７　異常検知入力回路

Claims (2)

1. 操作部に設けた精米度設定キーの操作により設定される複数段階の精米度に対応して段階ごとに異なった一の精米度表示灯を点灯させる精米度表示手段を設ける一方、異常状態の発生を検知する異常検知手段と、その検知結果に応じて異常表示灯を表示させる異常表示手段を設けてなる精米機において、上記精米度表示灯を上記異常検知手段の検知に応じて精米度表示の場合と異なった内容の表示でなる異常表示を行わせることにより、該精米度表示灯を上記の異常表示灯として用いることを特徴とする精米機の異常表示装置。
2. 上記の異常表示として、いずれか一つの精米度表示灯を点滅させる手段、複数の精米度表示灯を点灯若しくは点滅させる手段、又は微小時間間隔で精米度表示灯を順次点灯させる手段のいずれかの手段を採用したことを特徴とする請求項１に記載の精米機の異常表示装置。

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