JP2004050660A - 消泡装置、記録装置 - Google Patents
消泡装置、記録装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004050660A JP2004050660A JP2002211952A JP2002211952A JP2004050660A JP 2004050660 A JP2004050660 A JP 2004050660A JP 2002211952 A JP2002211952 A JP 2002211952A JP 2002211952 A JP2002211952 A JP 2002211952A JP 2004050660 A JP2004050660 A JP 2004050660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- tank
- recording
- recording apparatus
- defoaming device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
【課題】顔料インクのように泡立ちし易く、気泡が消滅しにくいインクを使用した場合、回復動作でキャッピング機構内のインク溜まりからインクをサブタンクに戻す際、インクと大気が混合された状態でリサイクルフィルタを通過し更にポンプでは攪拌に近い状態となるので、気泡が発生し、回復動作を連続的に行うと、サブタンク内に大量の気泡が成長する。
【課題を解決するための手段】
傾斜させた円筒状の内部に３つの吸収体をクシバ状に並べた消泡装置を使い上部から吸引し下部にインクを流出させるようにした。空気は上部に大気連通口を設けて開放する。
【選択図】 図１
【課題を解決するための手段】
傾斜させた円筒状の内部に３つの吸収体をクシバ状に並べた消泡装置を使い上部から吸引し下部にインクを流出させるようにした。空気は上部に大気連通口を設けて開放する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、インクジェット記録装置に使用する、インクの消泡に関するものである．
【０００２】
【従来の技術】
従来多くのインクジェット記録装置では発色の比較的美しい染料系インクが使われていたが、近年では記録画像の堅牢性（耐環境性、経時変化、退色等）を向上させる有力な方法として記録剤に顔料系のインクを使用するものが増えつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、顔料インクのように泡立ちし易く、気泡が消滅しにくいインクを使用した場合、回復動作でキャッピング機構内のインク溜まりからインクをタンクに戻す際、インクと大気が混合された状態となって、気泡が発生し、回復動作を連続的に行うと、タンク内に大量の気泡が成長する。
【０００４】
顔料インクでは又、インク供給の際も、カートリッジからインク供給フィルタを通過する時、気泡が発生し、更にポンプでは攪拌に近い状態となるので、インク供給動作を連続的に行うと、やはりタンク内に大量の気泡が成長しやすい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上に鑑み、本発明は為されたもので、インクジェット記録装置の消泡装置として次のような手段を実施した。
【０００６】
液体と気体が流入するための流入口と、大気と連通する大気連通口と、液体と気体が流出するための流出口と、前記流入口と前記大気連通口を仕切るための仕切り壁とを備え、
前記仕切り壁に、複数の吸収体が備えられていることを特徴とする消泡装置
前記仕切り壁を傾斜させたことを特徴とする消泡装置。
【０００７】
前記複数の吸収体を傾斜させたことを特徴とする消泡装置。
【０００８】
前記複数の吸収体を櫛歯状に配列したことを特徴とする消泡装置。
【０００９】
前記流入口を最上部に配置したことを特徴とする消泡装置。
【００１０】
前記流出口を最下部に配置したことを特徴とする消泡装置。
【００１１】
前記複数の吸収体の間に隙間を備えたことを特徴とする消泡装置。
【００１２】
前記吸収体は一箇所以上の切り欠き形状、あるいは打ち抜き形状を持つことを特徴とする消泡装置
前記大気連通口に、大気側方向に空気が流れ出るような、一方向弁を持つことを特徴とする消泡装置
前記液体保水部材は、不織布であることを特徴とする消泡装置
前記液体保水部材は、多孔質体であることを特徴とする消泡装置
前記消泡装置を備えた記録装置
インクカートリッジと、インクを一時的に貯蔵するタンクと、
画像を記録する記録ヘッドと、記録ヘッドをキャップするキャッピング機構と、前記タンクから前記記録ヘッドにインクを供給する第１のポンプと、前記インクカートリッジから前記タンクにインクを供給する第２のポンプと、を持ち、
前記第２のポンプと前記タンクの間に消泡手段を備えたことを特徴とする記録装置。
【００１３】
インクカートリッジと、インクを一時的に貯蔵するタンクと、
画像を記録する記録ヘッドと、記録ヘッドをキャップするキャッピング機構と、前記タンクから前記記録ヘッドにインクを供給する第１のポンプと、前記インクカートリッジ又は前記キャッピング機構から前記タンクにインクを供給する第２のポンプとを持ち、
前記第２のポンプと前記タンクの間に消泡手段を備えたことを特徴とする記録装置。
【００１４】
前記消泡手段は、インク流入口、インク流出口、及び大気連通口を有することを特徴とする記録装置
前記インク流入口は前記第２のポンプに接続され、前記インク流出口は前記タンクに接続されていることを特徴とする記録装置
前記吸収体の最下部が前記タンクのインク液面最高部より高い位置に配置されていることを特徴とする記録装置
前記消泡手段は、前記タンクと一体型の構造をなすことを特徴とする記録装置インクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクと、該インクタンクから供給されるインクを一時的に貯留するサブタンクと、前記記録ヘッドの非記録時に吐出されるインクを受ける受容部とを有し、前記受容部のインクを前記サブタンクに戻して再使用する記録装置において、
前記受容部から戻るインク中のインクと空気を分離する為に、吸収体により長い空気通路を形成する分離手段を有することを特徴とする記録装置。
【００１５】
前記分離手段は、複数の吸収体を配置して、前記長い空気通路を形成することを特徴とする記録装置。
【００１６】
前記分離手段は、前記サブタンクと一体的に形成されたことを特徴とする記録装置。
【００１７】
前記分離手段は、前記サブタンクと別部材にて形成されたことを特徴とする記録装置。
【００１８】
前記分離手段の材質は、使用インクに対して濡れ性の優れた撥水性の低い材質を用いることを特徴とする記録装置。
【００１９】
前記サブタンクのインク上面の高さと前記分離手段に溜まるインク上面の高さとを等しいか大きいことを特徴とする記録装置。
【００２０】
前記分離手段は、間隔をもって配置した複数個の吸収体の間に屈曲した長い空気通路を形成するように配置したことを特徴とする記録装置。
【００２１】
前記分離手段は大気連通口とインク流入口とが前記長い空気通路を介して設けられていることを特徴とする記録装置。
【００２２】
前記吸収体は円形で、一部をカットされたことを特徴とする記録装置。
【００２３】
前記吸収体は円形で、一部をカットされ、前記吸収体が複数個並置されたことを特徴とする記録装置。
【００２４】
インクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクと、該インクタンクから供給されるインクを一時的に貯留するサブタンクと、前記記録ヘッドの非記録時に吐出されるインクを受ける受容部とを有し、前記受容部のインクを前記サブタンクに戻して再使用する記録装置において、
前記受容部から戻るインク中のインクと空気を分離する分離手段を有し、前記分離手段は大気連通口とインク流入口とが前記長い空気通路を介して設けられていることを特徴とする記録装置。
【００２５】
前記インク流入口と大気連通口との間に設けられる空気通路を長くする為に、壁を設けたことを特徴とする請求項２９の記載の記録装置。
【００２６】
【作用】
以上のように、泡立ち易いインクや泡が消えにくいインクを使用しても、本発明を実施することにより消泡性能の高いインク流路を形成できるので、記録動作不良に対する信頼性を向上できる。
【００２７】
【発明の実施形態】
以下に、本発明の実施形態を、図に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
本発明を実施した記録装置の概略図を図１３に示す。
【００２９】
記録装置１３００は例えばロール状に巻かれ、複数のラベルが仮付けされたラベル用紙１３０１が記録装置１３００本体に供給され、搬送モータ６１３で駆動する搬送ベルト１３０３によって定速度で搬送される。
【００３０】
ラベル用紙１３０１の各ラベル先端部が先端検知センサ６１４で検知され、検知された位置を基準として各ラベルが複数の記録ヘッド８０６Ｋ〜８０６Ｙの下部を通過すると記録が完了する。
【００３１】
記録は例えば、記録ヘッド（ブラック）８０６Ｋ、（シアン）８０６Ｃ、（マジェンタ）８０６Ｍ、そして（イエロー）８０６Ｙ、計４色に対応したインクでカラー記録する。
【００３２】
各記録ヘッドは例えば、使用されるラベルの最大幅相当の記録幅を有するラインヘッドである。
【００３３】
記録装置１３００の下部には各々の記録ヘッド８０６Ｋ〜８０６Ｙに対応したインクカートリッジ８００Ｋ〜８００Ｙ、及びサブタンク８０４Ｋ〜８０４Ｙ等を備えている。
【００３４】
インクカートリッジ８００Ｋ〜８００Ｙは色毎に交換可能であり、例えば全色共顔料系インクを使用する。
【００３５】
更にサブタンク８０４Ｋ〜８０４Ｙの近傍には各インク色に対応した消泡装置５００Ｋ〜５００Ｙが組み込まれる。
【００３６】
記録ヘッド８０６Ｋ〜８０６Ｙの下部には各々の記録ヘッドに対応してキャッピング機構８０９Ｋ〜８０９Ｙを備えている。
【００３７】
本図では６個のキャッピング機構が図示されているが、例えば淡シアン、淡マジェンタ、或いは特別な色のインクを追加することが考えられるので、そのための予備機構である。
【００３８】
インクカートリッジ８００Ｋ〜８００Ｙ、サブタンク８０４Ｋ〜８０４Ｙ、消泡装置５００Ｋ〜５００Ｙ、記録ヘッド８０６Ｋ〜８０６Ｙ、及びキャッピング機構８０９Ｋ〜８０９Ｙの間は各インク色毎に独立したインクチューブで接続されている（後述）。
【００３９】
次に本発明を実施した記録装置１３００の電気的なブロック図を図６に示す。
ホストコンピュータ６００から送信された記録データは記録装置１３００のインタフェースコントローラ６０２にて受信される。
【００４０】
また、記録する記録媒体、例えばラベルの枚数、種類やサイズ等を指示するコマンドもインタフェースコントローラ６０２で受信、解析される。
【００４１】
コマンド解析を含み、ＣＰＵ（中央演算処理装置）６０１は記録データの受信、記録動作、記録媒体のハンドリング等、記録装置１３００全般の制御を掌る演算処理装置である。
【００４２】
ＣＰＵ６０１は受信したコマンドを解析後、記録データの各色成分のイメージデータをイメージメモリ６０４にビットマップ展開して描画する。
【００４３】
記録前の動作処理としてＣＰＵ６０１は入出力ポート（Ｉ／Ｏ）６０８、モータ駆動部６１０を介してキャッピングモ−タ（不図示）、及びヘッドモータ（不図示）を相互に駆動、記録ヘッド８０６をキャッピング位置（待機位置）から記録位置へ移動させる（不図示）。
【００４４】
ほぼ同時に記録媒体であるラベル紙１３０１を給紙するための給紙モータ（不図示）、そして搬送モータ６１３によって搬送部を駆動しラベル紙１３０１を連続的に搬送する。
【００４５】
定速度で搬送されるラベル１３０２の記録タイミングを決定するために先端検知（ＴＯＦ）センサ６１４でラベルの先端を検出する。
【００４６】
搬送モータ６１３による用紙搬送に同期して、ＣＰＵ６０１はイメージメモリ６０４から対応する色のイメージデータを順次読み出し、記録ヘッド制御回路６０９を介して、対応する記録ヘッド８０６にデータ転送し、カラー記録する。
【００４７】
ＣＰＵ６０１の動作はプログラムＲＯＭ６０３に記憶された処理プログラムに基き実行され装置全体を制御する。かかる制御プログラムは例えば後述のフローチャートに示された手順に対応するプログラムである。
【００４８】
又作業用のメモリとしてワークＲＡＭ３０５を使用する。
【００４９】
ＥＥＰＲＯＭ６０６は例えば前回の回復動作を実施した時刻の記憶、複数の記録ヘッド相互の幅及び搬送方向の記録位置を微調整（レジストレーション）する為の補正値等、記録装置１３００固有のパラメータを記憶する為の、書き換え可能な不揮発性メモリである。
【００５０】
ＣＰＵ６０１は又、インク供給時や記録ヘッド８０６の回復動作時には、後述する加圧ポンプモータ６１１、サブポンプモータ６１２を入出力回路（Ｉ／Ｏ）６０８、モータ駆動部６１０を介して駆動制御する。
【００５１】
本発明を実施した記録装置のインク流れ（図５）について、ＣＰＵ６０１の動作フロー（図７）を併用し、説明する。
【００５２】
先ずカートリッジ８００のインクをサブタンク８０４に供給する動作について説明する。（動作フロー：図７Ａ、インク流路図：図５）
ＣＰＵ６０１はプログラムＲＯＭ６０３に記憶された処理プログラムに基き次のようにインク供給動作を実行する。
【００５３】
最初にリサイクル弁８１５をクローズ（Ｓ７０１）、続いてインク供給弁８０２をオープンにし（Ｓ７０２）、サブポンプ８０３を駆動する（Ｓ７０３）。
【００５４】
するとカートリッジ８００内部のインクは、インク供給フィルタ８０１、インク供給弁８０２、サブポンプ８０３、そして消泡装置５００、を経由し、サブタンク８０４に供給される。
【００５５】
サブタンク内のインク満タン／エンプティセンサ８１７が全色共満タンを検知すると（Ｓ７０４）、サブポンプ８０３の駆動をストップ（Ｓ７０５）する。
【００５６】
続いて供給弁を閉じ（Ｓ７０６）、リサイクル弁を開いて（Ｓ７０７）終了する。
【００５７】
尚各々の弁は図示しないソレノイド等を駆動して制御する。
【００５８】
次に、記録ヘッド８０６の吐出ノズルを健全な状態に回復させる動作について説明する。（動作フロー：図７Ａ、インク流路図：図５）
先ず供給弁８０２を閉じ（Ｓ７５１）、サブポンプ８０３の駆動開始する（Ｓ７５２）。
【００５９】
すると、キャッピング機構８０９内のインク溜まりからリサイクルフィルタ８１４、リサイクル弁８１５、サブポンプ８０３、そして消泡装置５００を介して吸引動作が開始される。
【００６０】
続いて回復弁８１１を閉じ（Ｓ７５３）、加圧ポンプ８０５を駆動する（Ｓ７５４）。
【００６１】
すると、サブタンク８０４内のインクは、加圧ポンプ８０５、チューブ８１８を介して記録ヘッド８０６の共通液室８０７に送られるが、回復弁８１１が閉じているので内部は加圧され、記録ヘッド８０６の各吐出ノズルから比較的大量のインクが押し出され、吐出ノズルは健全な状態に回復する。
吐出ノズル面８０８へ押し出されたインクはキャッピング機構８０９内のインク溜まり８１３に一時的に溜まろうとするが、予めリサイクル弁８１５をオープン、供給弁８０２をクローズした状態で、サブポンプ８０３を駆動しておくことによってインク溜まり８１３のインクはリサイクルフィルタ８１４でフィルタリングされた後、リサイクル弁８１５、及びサブポンプ８０３、そして消泡装置５００を経由してサブタンク８０４に強制的に戻され、回復動作に使用したインクは無駄なくリサイクルされる。
以上の加圧状態を続け一定時間経過したら（Ｓ７５５）、加圧ポンプを停止し（Ｓ７５６）、回復弁を開く（Ｓ７５７）。
その後更に一定時間の経過を待ってサブポンプも停止し（Ｓ７５８）、終了する。加圧ポンプ停止後一定時間サブポンプの動作を継続する理由は、キャッピング機構８０９のインク溜まり８１３に押し出された比較的大量のインクを確実にサブタンク８０４へ戻したいからである（回収〜リサイクル）。
【００６２】
この他、図示しないワイパブレードによる記録ヘッドのノズル面８０８のワイプ動作やサブタンク８０４と記録ヘッド８０６間のインク循環等種々の回復動作があるが詳細は省略する。
【００６３】
（第一の実施例）
図１は本発明の特徴を最もよく表す消泡装置の断面図であり、図３は、その概略図である．
１０１はハウジング、１０２はハウジング１の下部にあるインク流出口、１０３Ａ〜１０３Ｃは吸収体、１０４はインク流入口、１０５は大気連通口、１０６は吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃを入れるための筒、１０９は筒１０６内にできる泡溜まり空間、１１０は筒６の傾斜である。
【００６４】
消泡装置５００は、図３に示す通り、蓋３０２とハウジング３０１が勘合し構成される。
【００６５】
蓋３０２とハウジング３０１は例えば溶着により結合され、密閉されている。
【００６６】
または、ゴムのようなパッキング材を使用して密閉される場合もある。
【００６７】
インク流入口１０４はサブポンプ８０３からのチューブに接続され、
ハウジング３０１底部のインク流出口２はサブタンク８０４へのチューブと接続される。
【００６８】
図１、２に示すように、吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃはそれぞれ隣接する吸収体の面同志が密着することなくある一定の間隔で配置され、外周面の一部は筒６の内壁と密着しながら配置され、空気通路が形成されている
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃは、図２に示すように、ある角度θ１のＶ字切り欠きが入っており、Ｖ字の頂点は、外周円の中心よりも、外側にある．吸収体１０３Ａと１０３Ｂは、それぞれの持つＶ字切り欠きが互いに重ならないように、ある角度（本実施例では１８０度）で回転した状態で並べられる。
【００６９】
これは、吸収体１０３Ｂと１０３Ｃとの関係も同様である。
【００７０】
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの材質は、例えばポリプロピレン心材の周りをポリエチレンで覆った、直径約６ディニールの繊維を一定方向に熱で押し固めたもので、密度は０．１［ｇ／ｃｍ３］程度である。
【００７１】
この密度は、インクの粒子（この実施例では顔料インク）の粒径（１００ｎｍ前後）よりもはるかに大きい粗さを持っている。
【００７２】
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃは３つともが全て同じ繊維方向である必要はなく、また、個々の繊維方向も、鉛直方向、水平方向、どちらでも構わない。
【００７３】
次に、前述したインク供給時と回復時の消泡装置の作用について、図４を用いて説明する。
【００７４】
インク供給時にインク供給フィルタ８０１を通過することにより発生する泡と回復時にリサイクルフィルタ８１４を通過することにより発生する泡は、インクと共に、インク流入口１０４から泡溜まり空間１０９に流入してくる。
【００７５】
すると、泡溜まり空間１０９の内圧は徐々に高くなり、その内圧と重力により、インクと泡は吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの方向へ導かれる。
【００７６】
インクはそのまま下方に流れ落ち、気泡は、吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃを通る間に消泡され、最終的にはインクがインク流出口へ押し出される。
【００７７】
空気（消泡により発生する空気や、インク流入口４から流入した空気）もまた、吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの切り欠きで形成された空気通路を通り、最終的にはハウジング３０１と筒１０６とで構成される通路を介して、大気連通口５から大気に逃がされる。
【００７８】
筒１０６によって流入口１０４と大気連通口１０５迄は沿面距離の長い空気の通路が形成される。
【００７９】
吸収体最下部が、サブタンク８０４の満タン液面より高い位置になるよう設計されるので、インク流出口１０２に集まったインクは、水頭差により、静かにサブタンク８０４側に流れ落ちてゆく。
【００８０】
（第２の実施例）
図１１に本発明の第２実施例を示す概略図を示す．
１１００は消泡装置一体型のサブタンクで、第１実施例で示したサブタンク８０４と消泡機５００を一体型にしたものである。
【００８１】
この場合、消泡部５００の吸収体最下部は満タン時のインク液面位置１１０１よりも高い位置に設計される。
【００８２】
流入口１０４から流れ込んでくる気泡とインクは、消泡部５００を通過することにより消泡され、インクのみが、流出口１０２からサブタンク内部に落ちてゆく．そして、空気は、大気連通口１０５から大気に開放される．
（第３の実施例）
図９に本発明、第３実施例の吸収体形状を示す形状図を示す
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの切り欠き部の形状は、図９に示すように、角型形状でもよい。ただし、吸収体の中心より外側に形成されている必要がある．
（第４の実施例）
図１０に本発明、第四の実施例の吸収体形状を示す形状図を示す．
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの切り欠き部の形状は、図１０に示すように、丸く打ち抜いた形状でもよく、又切り欠き部は複数でもよい。
【００８３】
（第５の実施例）
本発明の第５実施例を図１２に示す．
本発明は、第一の実施例で示す消泡装置５００とは、大気連通口１０５の構成だけが異なるものである。
【００８４】
１２００は一方向弁で、傘シール１２０１、孔１２０２で構成される。孔１２０２は傘シール１２０１に塞がれるように存在し、内部の圧力が上がると傘シール１２０１は押し上げられ、内部の空気が孔１２０２を通り、大気に逃げる。
【００８５】
内部が大気圧以下であると傘シール１２０１は孔１２０２を塞いだ状態を維持する。
【００８６】
この動作により、消泡する際、内部の空気は大気へ開放可能である。
【００８７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、記録剤として特に顔料系のインクを使用する記録装置のインク供給時や記録ヘッドの回復動作時、とりわけ回復動作に使用したインクをリサイクルする場合等に生じる気泡を比較的小型の消泡装置で効果的に除去出来るので、高画質で且つ動作信頼性の高い記録装置を提供できる。
【００８８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した消泡装置の断面図である。
【図２】本発明を実施した消泡装置内部の吸収体形状を示す図である。
【図３】本発明を実施した消泡装置の物理的構造を示す図である。
【図４】消泡装置内でインクと気泡が分離される様子を示すイメージ図である。
【図５】本発明を実施したインクインク流路を示す図である。
【図６】本発明を実施した記録装置の電気的なブロック図である。
【図７】本発明を実施した記録装置のインク供給、回復動作に関する動作フローである。
【図８】従来のインクの流れを示すインク流路図である。
【図９】別な実施例による吸収体形状を示す図である。
【図１０】別な実施例による吸収体形状を示す図である。
【図１１】別な実施例によるインク流路図である。
【図１２】別な実施例による消泡装置の断面図である。
【図１３】本発明を実施した記録装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１０１ ハウジング
１０２ インク流出口
１０３ 吸収体
１０４ インク流入口
１０５ 大気連通口
１０６ 筒
１０９ 泡溜まり空間
１１０ 傾斜
３０１ ハウジング
３０２ 蓋
４０１ 気泡
４０２ インク
５００ 消泡装置
６００ ホストコンピュータ
６０１ ＣＰＵ（中央演算処理装置）
６０２ インタフェースコントローラ
６１１ 加圧ポンプ
６１２ サブポンプ
６１３ 搬送モータ
６１４ ラベル先端検知センサ
８００ インクカートリッジ
８０１ 供給フィルタ
８０２ 供給弁
８０３ サブポンプ
８０４ サブタンク
８０５ 加圧ポンプ
８０６ 記録ヘッド
８０７ 共通液室
８０８ フェース（ノズル）面
８０９ キャッピング機構
８１０ キャップ
８１１ 回復弁
８１２ 大気連通口
８１３ インク溜まり
８１４ リサイクルフィルタ
８１５ リサイクル弁
８１６ 針
８１７ 満タン／エンプティ
８１８ チューブ
８１９ チューブ
１１００ 消泡装置一体型タンク
１１０１ インクの最高液面
１２００ 一方向弁
１２０１ 傘シール
１２０２ 孔
１３００ 記録装置
１３０１ラベル用紙
１３０３搬送ベルト
【産業上の利用分野】
本発明は、インクジェット記録装置に使用する、インクの消泡に関するものである．
【０００２】
【従来の技術】
従来多くのインクジェット記録装置では発色の比較的美しい染料系インクが使われていたが、近年では記録画像の堅牢性（耐環境性、経時変化、退色等）を向上させる有力な方法として記録剤に顔料系のインクを使用するものが増えつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、顔料インクのように泡立ちし易く、気泡が消滅しにくいインクを使用した場合、回復動作でキャッピング機構内のインク溜まりからインクをタンクに戻す際、インクと大気が混合された状態となって、気泡が発生し、回復動作を連続的に行うと、タンク内に大量の気泡が成長する。
【０００４】
顔料インクでは又、インク供給の際も、カートリッジからインク供給フィルタを通過する時、気泡が発生し、更にポンプでは攪拌に近い状態となるので、インク供給動作を連続的に行うと、やはりタンク内に大量の気泡が成長しやすい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上に鑑み、本発明は為されたもので、インクジェット記録装置の消泡装置として次のような手段を実施した。
【０００６】
液体と気体が流入するための流入口と、大気と連通する大気連通口と、液体と気体が流出するための流出口と、前記流入口と前記大気連通口を仕切るための仕切り壁とを備え、
前記仕切り壁に、複数の吸収体が備えられていることを特徴とする消泡装置
前記仕切り壁を傾斜させたことを特徴とする消泡装置。
【０００７】
前記複数の吸収体を傾斜させたことを特徴とする消泡装置。
【０００８】
前記複数の吸収体を櫛歯状に配列したことを特徴とする消泡装置。
【０００９】
前記流入口を最上部に配置したことを特徴とする消泡装置。
【００１０】
前記流出口を最下部に配置したことを特徴とする消泡装置。
【００１１】
前記複数の吸収体の間に隙間を備えたことを特徴とする消泡装置。
【００１２】
前記吸収体は一箇所以上の切り欠き形状、あるいは打ち抜き形状を持つことを特徴とする消泡装置
前記大気連通口に、大気側方向に空気が流れ出るような、一方向弁を持つことを特徴とする消泡装置
前記液体保水部材は、不織布であることを特徴とする消泡装置
前記液体保水部材は、多孔質体であることを特徴とする消泡装置
前記消泡装置を備えた記録装置
インクカートリッジと、インクを一時的に貯蔵するタンクと、
画像を記録する記録ヘッドと、記録ヘッドをキャップするキャッピング機構と、前記タンクから前記記録ヘッドにインクを供給する第１のポンプと、前記インクカートリッジから前記タンクにインクを供給する第２のポンプと、を持ち、
前記第２のポンプと前記タンクの間に消泡手段を備えたことを特徴とする記録装置。
【００１３】
インクカートリッジと、インクを一時的に貯蔵するタンクと、
画像を記録する記録ヘッドと、記録ヘッドをキャップするキャッピング機構と、前記タンクから前記記録ヘッドにインクを供給する第１のポンプと、前記インクカートリッジ又は前記キャッピング機構から前記タンクにインクを供給する第２のポンプとを持ち、
前記第２のポンプと前記タンクの間に消泡手段を備えたことを特徴とする記録装置。
【００１４】
前記消泡手段は、インク流入口、インク流出口、及び大気連通口を有することを特徴とする記録装置
前記インク流入口は前記第２のポンプに接続され、前記インク流出口は前記タンクに接続されていることを特徴とする記録装置
前記吸収体の最下部が前記タンクのインク液面最高部より高い位置に配置されていることを特徴とする記録装置
前記消泡手段は、前記タンクと一体型の構造をなすことを特徴とする記録装置インクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクと、該インクタンクから供給されるインクを一時的に貯留するサブタンクと、前記記録ヘッドの非記録時に吐出されるインクを受ける受容部とを有し、前記受容部のインクを前記サブタンクに戻して再使用する記録装置において、
前記受容部から戻るインク中のインクと空気を分離する為に、吸収体により長い空気通路を形成する分離手段を有することを特徴とする記録装置。
【００１５】
前記分離手段は、複数の吸収体を配置して、前記長い空気通路を形成することを特徴とする記録装置。
【００１６】
前記分離手段は、前記サブタンクと一体的に形成されたことを特徴とする記録装置。
【００１７】
前記分離手段は、前記サブタンクと別部材にて形成されたことを特徴とする記録装置。
【００１８】
前記分離手段の材質は、使用インクに対して濡れ性の優れた撥水性の低い材質を用いることを特徴とする記録装置。
【００１９】
前記サブタンクのインク上面の高さと前記分離手段に溜まるインク上面の高さとを等しいか大きいことを特徴とする記録装置。
【００２０】
前記分離手段は、間隔をもって配置した複数個の吸収体の間に屈曲した長い空気通路を形成するように配置したことを特徴とする記録装置。
【００２１】
前記分離手段は大気連通口とインク流入口とが前記長い空気通路を介して設けられていることを特徴とする記録装置。
【００２２】
前記吸収体は円形で、一部をカットされたことを特徴とする記録装置。
【００２３】
前記吸収体は円形で、一部をカットされ、前記吸収体が複数個並置されたことを特徴とする記録装置。
【００２４】
インクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクと、該インクタンクから供給されるインクを一時的に貯留するサブタンクと、前記記録ヘッドの非記録時に吐出されるインクを受ける受容部とを有し、前記受容部のインクを前記サブタンクに戻して再使用する記録装置において、
前記受容部から戻るインク中のインクと空気を分離する分離手段を有し、前記分離手段は大気連通口とインク流入口とが前記長い空気通路を介して設けられていることを特徴とする記録装置。
【００２５】
前記インク流入口と大気連通口との間に設けられる空気通路を長くする為に、壁を設けたことを特徴とする請求項２９の記載の記録装置。
【００２６】
【作用】
以上のように、泡立ち易いインクや泡が消えにくいインクを使用しても、本発明を実施することにより消泡性能の高いインク流路を形成できるので、記録動作不良に対する信頼性を向上できる。
【００２７】
【発明の実施形態】
以下に、本発明の実施形態を、図に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
本発明を実施した記録装置の概略図を図１３に示す。
【００２９】
記録装置１３００は例えばロール状に巻かれ、複数のラベルが仮付けされたラベル用紙１３０１が記録装置１３００本体に供給され、搬送モータ６１３で駆動する搬送ベルト１３０３によって定速度で搬送される。
【００３０】
ラベル用紙１３０１の各ラベル先端部が先端検知センサ６１４で検知され、検知された位置を基準として各ラベルが複数の記録ヘッド８０６Ｋ〜８０６Ｙの下部を通過すると記録が完了する。
【００３１】
記録は例えば、記録ヘッド（ブラック）８０６Ｋ、（シアン）８０６Ｃ、（マジェンタ）８０６Ｍ、そして（イエロー）８０６Ｙ、計４色に対応したインクでカラー記録する。
【００３２】
各記録ヘッドは例えば、使用されるラベルの最大幅相当の記録幅を有するラインヘッドである。
【００３３】
記録装置１３００の下部には各々の記録ヘッド８０６Ｋ〜８０６Ｙに対応したインクカートリッジ８００Ｋ〜８００Ｙ、及びサブタンク８０４Ｋ〜８０４Ｙ等を備えている。
【００３４】
インクカートリッジ８００Ｋ〜８００Ｙは色毎に交換可能であり、例えば全色共顔料系インクを使用する。
【００３５】
更にサブタンク８０４Ｋ〜８０４Ｙの近傍には各インク色に対応した消泡装置５００Ｋ〜５００Ｙが組み込まれる。
【００３６】
記録ヘッド８０６Ｋ〜８０６Ｙの下部には各々の記録ヘッドに対応してキャッピング機構８０９Ｋ〜８０９Ｙを備えている。
【００３７】
本図では６個のキャッピング機構が図示されているが、例えば淡シアン、淡マジェンタ、或いは特別な色のインクを追加することが考えられるので、そのための予備機構である。
【００３８】
インクカートリッジ８００Ｋ〜８００Ｙ、サブタンク８０４Ｋ〜８０４Ｙ、消泡装置５００Ｋ〜５００Ｙ、記録ヘッド８０６Ｋ〜８０６Ｙ、及びキャッピング機構８０９Ｋ〜８０９Ｙの間は各インク色毎に独立したインクチューブで接続されている（後述）。
【００３９】
次に本発明を実施した記録装置１３００の電気的なブロック図を図６に示す。
ホストコンピュータ６００から送信された記録データは記録装置１３００のインタフェースコントローラ６０２にて受信される。
【００４０】
また、記録する記録媒体、例えばラベルの枚数、種類やサイズ等を指示するコマンドもインタフェースコントローラ６０２で受信、解析される。
【００４１】
コマンド解析を含み、ＣＰＵ（中央演算処理装置）６０１は記録データの受信、記録動作、記録媒体のハンドリング等、記録装置１３００全般の制御を掌る演算処理装置である。
【００４２】
ＣＰＵ６０１は受信したコマンドを解析後、記録データの各色成分のイメージデータをイメージメモリ６０４にビットマップ展開して描画する。
【００４３】
記録前の動作処理としてＣＰＵ６０１は入出力ポート（Ｉ／Ｏ）６０８、モータ駆動部６１０を介してキャッピングモ−タ（不図示）、及びヘッドモータ（不図示）を相互に駆動、記録ヘッド８０６をキャッピング位置（待機位置）から記録位置へ移動させる（不図示）。
【００４４】
ほぼ同時に記録媒体であるラベル紙１３０１を給紙するための給紙モータ（不図示）、そして搬送モータ６１３によって搬送部を駆動しラベル紙１３０１を連続的に搬送する。
【００４５】
定速度で搬送されるラベル１３０２の記録タイミングを決定するために先端検知（ＴＯＦ）センサ６１４でラベルの先端を検出する。
【００４６】
搬送モータ６１３による用紙搬送に同期して、ＣＰＵ６０１はイメージメモリ６０４から対応する色のイメージデータを順次読み出し、記録ヘッド制御回路６０９を介して、対応する記録ヘッド８０６にデータ転送し、カラー記録する。
【００４７】
ＣＰＵ６０１の動作はプログラムＲＯＭ６０３に記憶された処理プログラムに基き実行され装置全体を制御する。かかる制御プログラムは例えば後述のフローチャートに示された手順に対応するプログラムである。
【００４８】
又作業用のメモリとしてワークＲＡＭ３０５を使用する。
【００４９】
ＥＥＰＲＯＭ６０６は例えば前回の回復動作を実施した時刻の記憶、複数の記録ヘッド相互の幅及び搬送方向の記録位置を微調整（レジストレーション）する為の補正値等、記録装置１３００固有のパラメータを記憶する為の、書き換え可能な不揮発性メモリである。
【００５０】
ＣＰＵ６０１は又、インク供給時や記録ヘッド８０６の回復動作時には、後述する加圧ポンプモータ６１１、サブポンプモータ６１２を入出力回路（Ｉ／Ｏ）６０８、モータ駆動部６１０を介して駆動制御する。
【００５１】
本発明を実施した記録装置のインク流れ（図５）について、ＣＰＵ６０１の動作フロー（図７）を併用し、説明する。
【００５２】
先ずカートリッジ８００のインクをサブタンク８０４に供給する動作について説明する。（動作フロー：図７Ａ、インク流路図：図５）
ＣＰＵ６０１はプログラムＲＯＭ６０３に記憶された処理プログラムに基き次のようにインク供給動作を実行する。
【００５３】
最初にリサイクル弁８１５をクローズ（Ｓ７０１）、続いてインク供給弁８０２をオープンにし（Ｓ７０２）、サブポンプ８０３を駆動する（Ｓ７０３）。
【００５４】
するとカートリッジ８００内部のインクは、インク供給フィルタ８０１、インク供給弁８０２、サブポンプ８０３、そして消泡装置５００、を経由し、サブタンク８０４に供給される。
【００５５】
サブタンク内のインク満タン／エンプティセンサ８１７が全色共満タンを検知すると（Ｓ７０４）、サブポンプ８０３の駆動をストップ（Ｓ７０５）する。
【００５６】
続いて供給弁を閉じ（Ｓ７０６）、リサイクル弁を開いて（Ｓ７０７）終了する。
【００５７】
尚各々の弁は図示しないソレノイド等を駆動して制御する。
【００５８】
次に、記録ヘッド８０６の吐出ノズルを健全な状態に回復させる動作について説明する。（動作フロー：図７Ａ、インク流路図：図５）
先ず供給弁８０２を閉じ（Ｓ７５１）、サブポンプ８０３の駆動開始する（Ｓ７５２）。
【００５９】
すると、キャッピング機構８０９内のインク溜まりからリサイクルフィルタ８１４、リサイクル弁８１５、サブポンプ８０３、そして消泡装置５００を介して吸引動作が開始される。
【００６０】
続いて回復弁８１１を閉じ（Ｓ７５３）、加圧ポンプ８０５を駆動する（Ｓ７５４）。
【００６１】
すると、サブタンク８０４内のインクは、加圧ポンプ８０５、チューブ８１８を介して記録ヘッド８０６の共通液室８０７に送られるが、回復弁８１１が閉じているので内部は加圧され、記録ヘッド８０６の各吐出ノズルから比較的大量のインクが押し出され、吐出ノズルは健全な状態に回復する。
吐出ノズル面８０８へ押し出されたインクはキャッピング機構８０９内のインク溜まり８１３に一時的に溜まろうとするが、予めリサイクル弁８１５をオープン、供給弁８０２をクローズした状態で、サブポンプ８０３を駆動しておくことによってインク溜まり８１３のインクはリサイクルフィルタ８１４でフィルタリングされた後、リサイクル弁８１５、及びサブポンプ８０３、そして消泡装置５００を経由してサブタンク８０４に強制的に戻され、回復動作に使用したインクは無駄なくリサイクルされる。
以上の加圧状態を続け一定時間経過したら（Ｓ７５５）、加圧ポンプを停止し（Ｓ７５６）、回復弁を開く（Ｓ７５７）。
その後更に一定時間の経過を待ってサブポンプも停止し（Ｓ７５８）、終了する。加圧ポンプ停止後一定時間サブポンプの動作を継続する理由は、キャッピング機構８０９のインク溜まり８１３に押し出された比較的大量のインクを確実にサブタンク８０４へ戻したいからである（回収〜リサイクル）。
【００６２】
この他、図示しないワイパブレードによる記録ヘッドのノズル面８０８のワイプ動作やサブタンク８０４と記録ヘッド８０６間のインク循環等種々の回復動作があるが詳細は省略する。
【００６３】
（第一の実施例）
図１は本発明の特徴を最もよく表す消泡装置の断面図であり、図３は、その概略図である．
１０１はハウジング、１０２はハウジング１の下部にあるインク流出口、１０３Ａ〜１０３Ｃは吸収体、１０４はインク流入口、１０５は大気連通口、１０６は吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃを入れるための筒、１０９は筒１０６内にできる泡溜まり空間、１１０は筒６の傾斜である。
【００６４】
消泡装置５００は、図３に示す通り、蓋３０２とハウジング３０１が勘合し構成される。
【００６５】
蓋３０２とハウジング３０１は例えば溶着により結合され、密閉されている。
【００６６】
または、ゴムのようなパッキング材を使用して密閉される場合もある。
【００６７】
インク流入口１０４はサブポンプ８０３からのチューブに接続され、
ハウジング３０１底部のインク流出口２はサブタンク８０４へのチューブと接続される。
【００６８】
図１、２に示すように、吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃはそれぞれ隣接する吸収体の面同志が密着することなくある一定の間隔で配置され、外周面の一部は筒６の内壁と密着しながら配置され、空気通路が形成されている
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃは、図２に示すように、ある角度θ１のＶ字切り欠きが入っており、Ｖ字の頂点は、外周円の中心よりも、外側にある．吸収体１０３Ａと１０３Ｂは、それぞれの持つＶ字切り欠きが互いに重ならないように、ある角度（本実施例では１８０度）で回転した状態で並べられる。
【００６９】
これは、吸収体１０３Ｂと１０３Ｃとの関係も同様である。
【００７０】
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの材質は、例えばポリプロピレン心材の周りをポリエチレンで覆った、直径約６ディニールの繊維を一定方向に熱で押し固めたもので、密度は０．１［ｇ／ｃｍ３］程度である。
【００７１】
この密度は、インクの粒子（この実施例では顔料インク）の粒径（１００ｎｍ前後）よりもはるかに大きい粗さを持っている。
【００７２】
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃは３つともが全て同じ繊維方向である必要はなく、また、個々の繊維方向も、鉛直方向、水平方向、どちらでも構わない。
【００７３】
次に、前述したインク供給時と回復時の消泡装置の作用について、図４を用いて説明する。
【００７４】
インク供給時にインク供給フィルタ８０１を通過することにより発生する泡と回復時にリサイクルフィルタ８１４を通過することにより発生する泡は、インクと共に、インク流入口１０４から泡溜まり空間１０９に流入してくる。
【００７５】
すると、泡溜まり空間１０９の内圧は徐々に高くなり、その内圧と重力により、インクと泡は吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの方向へ導かれる。
【００７６】
インクはそのまま下方に流れ落ち、気泡は、吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃを通る間に消泡され、最終的にはインクがインク流出口へ押し出される。
【００７７】
空気（消泡により発生する空気や、インク流入口４から流入した空気）もまた、吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの切り欠きで形成された空気通路を通り、最終的にはハウジング３０１と筒１０６とで構成される通路を介して、大気連通口５から大気に逃がされる。
【００７８】
筒１０６によって流入口１０４と大気連通口１０５迄は沿面距離の長い空気の通路が形成される。
【００７９】
吸収体最下部が、サブタンク８０４の満タン液面より高い位置になるよう設計されるので、インク流出口１０２に集まったインクは、水頭差により、静かにサブタンク８０４側に流れ落ちてゆく。
【００８０】
（第２の実施例）
図１１に本発明の第２実施例を示す概略図を示す．
１１００は消泡装置一体型のサブタンクで、第１実施例で示したサブタンク８０４と消泡機５００を一体型にしたものである。
【００８１】
この場合、消泡部５００の吸収体最下部は満タン時のインク液面位置１１０１よりも高い位置に設計される。
【００８２】
流入口１０４から流れ込んでくる気泡とインクは、消泡部５００を通過することにより消泡され、インクのみが、流出口１０２からサブタンク内部に落ちてゆく．そして、空気は、大気連通口１０５から大気に開放される．
（第３の実施例）
図９に本発明、第３実施例の吸収体形状を示す形状図を示す
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの切り欠き部の形状は、図９に示すように、角型形状でもよい。ただし、吸収体の中心より外側に形成されている必要がある．
（第４の実施例）
図１０に本発明、第四の実施例の吸収体形状を示す形状図を示す．
吸収体１０３Ａ〜１０３Ｃの切り欠き部の形状は、図１０に示すように、丸く打ち抜いた形状でもよく、又切り欠き部は複数でもよい。
【００８３】
（第５の実施例）
本発明の第５実施例を図１２に示す．
本発明は、第一の実施例で示す消泡装置５００とは、大気連通口１０５の構成だけが異なるものである。
【００８４】
１２００は一方向弁で、傘シール１２０１、孔１２０２で構成される。孔１２０２は傘シール１２０１に塞がれるように存在し、内部の圧力が上がると傘シール１２０１は押し上げられ、内部の空気が孔１２０２を通り、大気に逃げる。
【００８５】
内部が大気圧以下であると傘シール１２０１は孔１２０２を塞いだ状態を維持する。
【００８６】
この動作により、消泡する際、内部の空気は大気へ開放可能である。
【００８７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、記録剤として特に顔料系のインクを使用する記録装置のインク供給時や記録ヘッドの回復動作時、とりわけ回復動作に使用したインクをリサイクルする場合等に生じる気泡を比較的小型の消泡装置で効果的に除去出来るので、高画質で且つ動作信頼性の高い記録装置を提供できる。
【００８８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した消泡装置の断面図である。
【図２】本発明を実施した消泡装置内部の吸収体形状を示す図である。
【図３】本発明を実施した消泡装置の物理的構造を示す図である。
【図４】消泡装置内でインクと気泡が分離される様子を示すイメージ図である。
【図５】本発明を実施したインクインク流路を示す図である。
【図６】本発明を実施した記録装置の電気的なブロック図である。
【図７】本発明を実施した記録装置のインク供給、回復動作に関する動作フローである。
【図８】従来のインクの流れを示すインク流路図である。
【図９】別な実施例による吸収体形状を示す図である。
【図１０】別な実施例による吸収体形状を示す図である。
【図１１】別な実施例によるインク流路図である。
【図１２】別な実施例による消泡装置の断面図である。
【図１３】本発明を実施した記録装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１０１ ハウジング
１０２ インク流出口
１０３ 吸収体
１０４ インク流入口
１０５ 大気連通口
１０６ 筒
１０９ 泡溜まり空間
１１０ 傾斜
３０１ ハウジング
３０２ 蓋
４０１ 気泡
４０２ インク
５００ 消泡装置
６００ ホストコンピュータ
６０１ ＣＰＵ（中央演算処理装置）
６０２ インタフェースコントローラ
６１１ 加圧ポンプ
６１２ サブポンプ
６１３ 搬送モータ
６１４ ラベル先端検知センサ
８００ インクカートリッジ
８０１ 供給フィルタ
８０２ 供給弁
８０３ サブポンプ
８０４ サブタンク
８０５ 加圧ポンプ
８０６ 記録ヘッド
８０７ 共通液室
８０８ フェース（ノズル）面
８０９ キャッピング機構
８１０ キャップ
８１１ 回復弁
８１２ 大気連通口
８１３ インク溜まり
８１４ リサイクルフィルタ
８１５ リサイクル弁
８１６ 針
８１７ 満タン／エンプティ
８１８ チューブ
８１９ チューブ
１１００ 消泡装置一体型タンク
１１０１ インクの最高液面
１２００ 一方向弁
１２０１ 傘シール
１２０２ 孔
１３００ 記録装置
１３０１ラベル用紙
１３０３搬送ベルト
Claims (30)
- 液体と気体が流入するための流入口と、大気と連通する大気連通口と、液体と気体が流出するための流出口と、前記流入口と前記大気連通口を仕切るための仕切り壁とを備え、
前記仕切り壁に、複数の吸収体が備えられていることを特徴とする消泡装置 - 前記仕切り壁を傾斜させたことを特徴とする請求項１に記載の消泡装置。
- 前記複数の吸収体を傾斜させたことを特徴とする請求項１及び２に記載の消泡装置。
- 前記複数の吸収体を櫛歯状に配列したことを特徴とする
請求項１から３に記載の消泡装置。 - 前記流入口を最上部に配置したことを特徴とする請求項１から４に記載の消泡装置。
- 前記流出口を最下部に配置したことを特徴とする請求項１から５に記載の消泡装置。
- 前記複数の吸収体の間に隙間を備えたことを特徴とする
請求項１から６に記載の消泡装置。 - 前記吸収体は一箇所以上の切り欠き形状、あるいは打ち抜き形状を持つことを特徴とする請求項１から７に記載の消泡装置
- 前記大気連通口に、大気側方向に空気が流れ出るような、一方向弁を持つことを特徴とする、請求項１から８に記載の消泡装置
- 前記液体保水部材は、不織布であることを特徴とする、請求項１から９に記載の消泡装置
- 前記液体保水部材は、多孔質体であることを特徴とする、請求項１から１０に記載の消泡装置
- 請求項１から１１に記載の消泡装置を備えた記録装置
- インクカートリッジと、インクを一時的に貯蔵するタンクと、
画像を記録する記録ヘッドと、記録ヘッドをキャップするキャッピング機構と、前記タンクから前記記録ヘッドにインクを供給する第１のポンプと、前記インクカートリッジから前記タンクにインクを供給する第２のポンプと、を持ち、
前記第２のポンプと前記タンクの間に消泡手段を備えたことを特徴とする記録装置。 - インクカートリッジと、インクを一時的に貯蔵するタンクと、
画像を記録する記録ヘッドと、記録ヘッドをキャップするキャッピング機構と、前記タンクから前記記録ヘッドにインクを供給する第１のポンプと、前記インクカートリッジ又は前記キャッピング機構から前記タンクにインクを供給する第２のポンプとを持ち、
前記第２のポンプと前記タンクの間に消泡手段を備えたことを特徴とする記録装置。 - 前記消泡手段は、インク流入口、インク流出口、及び大気連通口を有することを特徴とする、請求項１３及び１４に記載の記録装置
- 前記インク流入口は前記第２のポンプに接続され、前記インク流出口は前記タンクに接続されていることを特徴とする、請求項１５に記載の記録装置
- 前記吸収体の最下部が前記タンクのインク液面最高部より高い位置に配置されていることを特徴とする、請求項１３から１６に記載の記録装置
- 前記消泡手段は、前記タンクと一体型の構造をなすことを特徴とする、請求項１３から１７に記載の記録装置
- インクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクと、該インクタンクから供給されるインクを一時的に貯留するサブタンクと、前記記録ヘッドの非記録時に吐出されるインクを受ける受容部とを有し、前記受容部のインクを前記サブタンクに戻して再使用する記録装置において、
前記受容部から戻るインク中のインクと空気を分離する為に、吸収体により長い空気通路を形成する分離手段を有することを特徴とする記録装置。 - 前記分離手段は、複数の吸収体を配置して、前記長い空気通路を形成することを特徴とする請求項１９に記載の記録装置。
- 前記分離手段は、前記サブタンクと一体的に形成されたことを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録装置。
- 前記分離手段は、前記サブタンクと別部材にて形成されたことを特徴とする請求項１９から２１に記載のインクジェット記録装置。
- 前記分離手段の材質は、使用インクに対して濡れ性の優れた撥水性の低い材質を用いることを特徴とする請求項１９から２２に記載のいずれか記載の記録装置。
- 前記サブタンクのインク上面の高さと前記分離手段に溜まるインク上面の高さとを等しいか大きいことを特徴とする請求項１９記載の記録装置。
- 前記分離手段は、間隔をもって配置した複数個の吸収体の間に屈曲した長い空気通路を形成するように配置したことを特徴とする請求項１９から２４に記載の記録装置。
- 前記分離手段は大気連通口とインク流入口とが前記長い空気通路を介して設けられていることを特徴とする請求項１９から２５に記載の記録装置。
- 前記吸収体は円形で、一部をカットされたことを特徴とする請求項１９から２６に記載の記録装置。
- 前記吸収体は円形で、一部をカットされ、前記吸収体が複数個並置されたことを特徴とする請求項１９から２７に記載のインクジェット記録装置。
- インクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクと、該インクタンクから供給されるインクを一時的に貯留するサブタンクと、前記記録ヘッドの非記録時に吐出されるインクを受ける受容部とを有し、前記受容部のインクを前記サブタンクに戻して再使用する記録装置において、
前記受容部から戻るインク中のインクと空気を分離する分離手段を有し、前記分離手段は大気連通口とインク流入口とが前記長い空気通路を介して設けられていることを特徴とする記録装置。 - 前記インク流入口と大気連通口との間に設けられる空気通路を長くする為に、壁を設けたことを特徴とする請求項２９の記載の記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002211952A JP2004050660A (ja) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | 消泡装置、記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002211952A JP2004050660A (ja) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | 消泡装置、記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004050660A true JP2004050660A (ja) | 2004-02-19 |
Family
ID=31935010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002211952A Withdrawn JP2004050660A (ja) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | 消泡装置、記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004050660A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011025565A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| CN102658726A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-12 | 潍坊东航印刷科技股份有限公司 | 喷墨印刷机用储墨装置 |
| DE102014101472A1 (de) * | 2014-02-06 | 2015-08-06 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Anordnung zur Versorgung einer mindestens einen Druckkopf aufweisenden Druckkopfeinheit mit Tinte bei einem Tintendruckgerät |
| KR20150107957A (ko) * | 2014-03-14 | 2015-09-24 | 삼성중공업 주식회사 | 탈포 장치 및 이를 포함하는 기액 분리 장치 |
| JP2020032707A (ja) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | ブラザー工業株式会社 | システム |
| JP2022547363A (ja) * | 2020-07-27 | 2022-11-14 | コーセル インテリジェント マシーナリ リミテッド | ３ｄプリントヘッド及び３ｄプリンタ |
-
2002
- 2002-07-22 JP JP2002211952A patent/JP2004050660A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011025565A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| CN102658726A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-12 | 潍坊东航印刷科技股份有限公司 | 喷墨印刷机用储墨装置 |
| DE102014101472A1 (de) * | 2014-02-06 | 2015-08-06 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Anordnung zur Versorgung einer mindestens einen Druckkopf aufweisenden Druckkopfeinheit mit Tinte bei einem Tintendruckgerät |
| KR20150107957A (ko) * | 2014-03-14 | 2015-09-24 | 삼성중공업 주식회사 | 탈포 장치 및 이를 포함하는 기액 분리 장치 |
| KR101635076B1 (ko) | 2014-03-14 | 2016-07-01 | 삼성중공업 주식회사 | 탈포 장치 및 이를 포함하는 기액 분리 장치 |
| JP2020032707A (ja) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | ブラザー工業株式会社 | システム |
| JP7143689B2 (ja) | 2018-08-31 | 2022-09-29 | ブラザー工業株式会社 | システム |
| JP7444214B2 (ja) | 2018-08-31 | 2024-03-06 | ブラザー工業株式会社 | システム |
| JP2022547363A (ja) * | 2020-07-27 | 2022-11-14 | コーセル インテリジェント マシーナリ リミテッド | ３ｄプリントヘッド及び３ｄプリンタ |
| JP7322146B2 (ja) | 2020-07-27 | 2023-08-07 | コーセル インテリジェント マシーナリ リミテッド | ３ｄプリントヘッド及び３ｄプリンタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4433760B2 (ja) | 液体吐出装置 | |
| JP6406924B2 (ja) | 記録装置、制御方法、プログラム及び記録媒体 | |
| EP2216178B1 (en) | Inkjet print head and ink storage apparatus | |
| US20050052513A1 (en) | Inkjet recording head assembly and inkjet recording apparatus | |
| JP5376300B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP6192439B2 (ja) | 記録装置及び制御方法 | |
| JP2003326735A (ja) | 印刷カートリッジの流体再循環方法、プライミング方法、保守方法、及び流体放出構造体の熱管理方法 | |
| JP4677296B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP4797610B2 (ja) | フィルタユニット及び液滴吐出装置 | |
| JP2010030206A (ja) | 液体供給装置、液体吐出装置、及び液体吐出装置の制御方法 | |
| JP2009051046A (ja) | インクジェット記録ヘッド及び気泡除去方法 | |
| JP2004050660A (ja) | 消泡装置、記録装置 | |
| JP3631104B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| US7066585B2 (en) | Liquid ejecting apparatus, tank for evacuating liquid of liquid ejecting apparatus and method of evacuating liquid of liquid ejecting apparatus | |
| JP2004098475A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP5440361B2 (ja) | 液体収容タンク、液体吐出ヘッドユニット及び画像形成装置 | |
| JP4915831B2 (ja) | 廃インクタンク | |
| JP2006123365A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP5309939B2 (ja) | 液体吐出装置および画像形成装置 | |
| JP3571193B2 (ja) | プリンタ | |
| JP4418187B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2004074605A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH0958013A (ja) | インクのリサイクル装置及びインクジェット記録装置 | |
| KR200364777Y1 (ko) | 기포제거수단을 갖는 잉크젯 프린터용 잉크카트리지 | |
| KR100628370B1 (ko) | 기포제거수단을 갖는 잉크젯 프린터용 잉크카트리지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051004 |