JP2004049067A - 魚釣用リール - Google Patents

Abstract

【課題】異音やガタ付きの発生を抑制し、リール本体の小型化が図れる動力伝達機構を備えた魚釣用リールを提供する。
【解決手段】本発明の魚釣用リールは、リール本体１内に、ハンドル６から入力される回転駆動力を駆動部に伝達する動力伝達機構７を備えている。この動力伝達機構７は、動力伝達が成される部分において、離間対向配置された磁性回転体８ａ，９ａを備えており、これらの磁性回転体間に発生する磁力を利用して、非接触状態での動力伝達を可能にしたことを特徴とする。
【選択図】　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リール本体に回転自在に支持されたハンドルの回転操作により、リール本体内に設けられた動力伝達機構を介して釣糸を巻回する魚釣用リールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、魚釣用リールは、リール本体に装着されたハンドルの巻取り操作によってスプールに釣糸を巻回するための駆動機構（巻取り機構、平行巻き機構）をリール本体内に備えている。
【０００３】
通常、この駆動機構は、例えば、特開昭５６−１３４９４１号、実開昭５８−７５７１号に開示されているように、歯車同士の噛合による動力伝達機構を備えている。また、実開昭５９−１５０２７０号には、リール本体内に、ハンドル側から入力される回転駆動力を、ベルトを介して巻取り駆動部側に伝達するようにした動力伝達機構が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した歯車同士の噛合による動力伝達機構は、ハンドル側から入力される回転駆動力を確実にロータやスプール等の回転体に出力できる駆動系統であるが、歯車の噛み合い部分における噛合音、及びバックラッシュによる噛合ガタが発生し易く、これに伴い歯部が摩耗する等、耐久性の低下、並びにリール本体内において歯車の装着位置が制約化されてしまう等の問題がある。
【０００５】
また、上記したようなベルトを用いた動力伝達機構によれば、歯車の噛合異音の発生を抑えることができるが、ベルトを入力駆動部と出力駆動部との間に架設する構成となるため、入出力駆動部間におけるベルト架設寸法分、リール本体が大型化してしまう等の問題がある。
【０００６】
本発明は、上述した問題に基づいて成されたものであり、異音やガタ付きの発生を抑制し、リール本体の小型化が図れる動力伝達機構を備えた魚釣用リールを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明に係る魚釣用リールは、ハンドルに入力される回転駆動力を駆動部に伝達する動力伝達機構をリール本体内に備えた構成において、前記動力伝達機構は、離間対向配置された主動磁極体と従動磁極体とを備え、前記主動磁極体と従動磁極体との間に発生する磁力を利用して、非接触状態での動力伝達を可能にしたことを特徴とする。
【０００８】
上記した構成によれば、ハンドル側からの回転駆動力は、主動磁極体に入力されて主動磁極体を駆動する。そして、この主動磁極体が駆動されると、従動磁極体は両者の間の磁気作用により駆動されるようになり、主動磁極体と従動磁極体との間で非接触の動力伝達が成される。この結果、動力伝達部分に歯車を用いる必要がなくなって、噛合音やガタ付き等が抑制されると共に、歯車同士の噛合関係を考慮する必要が無いため、各種部材の配置の自由度が向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１〜図７は、本発明の第１の実施形態を示す図であり、図１は、スピニングリールの内部構成を示す側面図、図２は、スピニングリールの内部構成を示す平面図、図３は、駆動回転体と筒軸部分を示す図、図４は、図３のＡ−Ａ線に沿った断面図、図５は、駆動回転体と筒軸部分における着磁された磁力線の方向を示す図、図６は、オシレート装置を示す図、そして、図７は、オシレート装置を駆動する筒軸とオシレート回転体部分を示す図である。
【００１０】
スピニングリールのリール本体１には、釣竿に装着されるリール脚１ａが一体形成されており、その前方には回転可能に支持されたロータ（回転体）２と、ロータ２の回転運動と同期して前後動可能に支持されたスプール３が配設されている。
【００１１】
リール本体１内には、一対の軸受を介してハンドル軸５が回転可能に支持されており、その突出端部には、ハンドル６が取り付けられている。また、ハンドル軸５には、ハンドル６の回転操作を、磁力を利用して非接触状態でロータ２の回転運動に伝達する動力伝達機構７が係合しており、この動力伝達機構７は、ハンドル軸５に取り付けられた円板状の駆動回転体８と、この駆動回転体の表面に所定間隔をおいて対向すると共に、ハンドル軸５と直交する方向に延出し、内部に軸方向に貫通する空洞部が形成された筒軸９とを備えている。
【００１２】
なお、後述するように、本実施形態においては、上記した磁力を利用して非接触状態で動力を伝達する動力伝達機構は、釣糸をスプールに巻き取る巻取り駆動伝達部以外にも、ハンドル６の回転操作をスプール３の前後動に伝達するオシレート装置１０の平行巻き駆動伝達部にも適用されている。
【００１３】
前記筒軸９は、一対の軸受を介してリール本体内に回転可能に支持されており、その空洞部には、ハンドル軸５と直交する方向に延出し、先端側に前記スプール３を装着したスプール軸１２が軸方向に移動可能に挿通されている。また、筒軸９には、その先端部に前記ロータ２が取り付けられると共に、その中間部分に一方向クラッチ１５が係合しており、リール本体１の外部に取り付けられているレバー１６を回動操作することで、一方向クラッチを作動させ、ハンドル６の逆回転を防止するようになっている。
【００１４】
前記ロータ２には、スプール３の回りを回転するように、一対の腕部２ａが一体形成されており、夫々の前端部には、ベール２ｂの基端部を取り付けたベール支持部材２ｃが釣糸巻取り位置と釣糸放出位置との間で回動自在に支持されている。なお、ベール２ｂの一方の基端部は、ベール支持部材２ｃに一体的に設けられた釣糸案内部２ｄに取り付けられている。
【００１５】
前記オシレート装置１０は、リール本体内に回転可能に支持され、スプール軸１２と平行に延出するトラバースカム軸１７と、スプール軸１０の基端部に抜け止め固定された摺動子１８と、トラバースカム軸１７の端部に取り付けられ、前記筒軸９と対向するオシレート回転体１９とを備えている。そして、前記摺動子１８には、トラバースカム軸１７の外周面に形成された螺旋溝１７ａと係合する係合ピン１８ａが保持されており、トラバースカム軸１７が回転駆動されることにより、係合ピン１８ａが螺旋溝１７ａに案内され、スプール軸１２が前後往復駆動されるようになっている。
【００１６】
上記した駆動回転体８から筒軸９に対する駆動力の伝達、及び筒軸９からオシレート回転体１９への駆動力の伝達は、以下のように、磁石による磁力を利用することによって非接触で行なわれる。
【００１７】
前記駆動回転体８の外周端部には、主動磁極体となる磁性回転体８ａが設けられており、この磁性回転体８ａは、Ｎ極、Ｓ極が交互となるように着磁された磁性体（永久磁石）によって構成されている。一方、筒軸９には、リール本体側の端部領域の前記磁性回転体８ａと対向する位置において、従動磁極体となる磁性回転体９ａが設けられており、この磁性回転体９ａは、筒軸９が回転した際、前記磁性回転体８ａと一定の隙間が規定されるように円筒状に形成され、Ｎ極、Ｓ極が交互となるように着磁された磁性体（永久磁石）によって構成されている。
【００１８】
図５に示す点線は、それぞれ着磁された磁性回転体８ａ，９ａの磁力線の方向を示しており、これにより、ハンドル軸５がハンドル６の巻取り操作によって回転駆動されると、各磁性回転体８ａ，９ａの磁気作用によって、磁性回転体８ａに入力された回転駆動力は、非接触状態にある筒軸９に伝達され、筒軸９を回転駆動するようになる。
【００１９】
また、図７に示すように、オシレート装置１０のオシレート回転体１９にも筒軸９の磁性回転体９ａと所定の間隔をおいて対向するように、その外周部分にＮ極、Ｓ極が交互となるように着磁された磁性体による磁性回転体１９ａが設けられており、上記したように筒軸９が回転駆動された際、その磁気作用を利用してオシレート回転体１９が回転駆動されるようになっている。なお、ここでは、磁性回転体９ａが主動磁極体となり、磁性回転体１９ａが従動磁極体となる。
【００２０】
上記した構成によれば、ハンドル６を巻取り操作することで、非接触状態で動力を伝達する動力伝達機構７を介して、ロータ２が回転駆動されると共に、スプール３が前後往復駆動され、釣糸は、釣糸案内部２ｄを介してスプール３に均等に巻回される。すなわち、ハンドル６の巻取り操作により、ロータ２は、駆動回転体８の磁性回転体８ａと筒軸９の磁性回転体９ａとの間で生じる磁気作用によって回転駆動され、スプール３は、筒軸９の磁性回転体９ａとオシレート回転体１９の磁性回転体１９ａとの間で生じる磁気作用、及び回転駆動されるトラバースカム軸１７を介して前後往復駆動される。
【００２１】
以上のように、主動磁極体と従動磁極体との間に発生する磁力を利用して動力を伝達する構成としたことで、通常の歯車同士の噛合による異音やガタの発生、或いは摩耗等による耐久性が低下する等の不具合が無くなり、駆動抵抗のない滑らかな回転動作が得られるようになる。また、歯車による噛合状態を考慮する必要がなく、主動磁極体と従動磁極体とを傾斜させたり、或いは重合させて対向配置することで動力伝達部を構成することが可能であることから、リール本体内の限られたスペースを有効活用することができ、リール本体を小型化することが可能となる。
【００２２】
なお、上記した構成において、磁性回転体８ａ，９ａ，１９ａの表面にエポキシ、アクリル、ウレタン等の塗料を吹き付け塗装、ハケ塗り、ディッピング、電着塗装等の方法を用いて防食保護層を形成しておくことが好ましい。このような防食保護層を形成しておくことで、海水、水、異物等が浸入、付着し易い環境の厳しい釣場での使用に際しても、その腐食を充分保護することができ、魚釣用リールとして支障なく使用できると共に、動力伝達部を構成する磁性回転体の使用後の清掃（不純物の付着除去等）が容易に行なえるようになる。
【００２３】
図８〜図１３は、本発明の第２の実施形態を示す図であり、図８は、両軸受型リールの内部構成の一部を示す平面図、図９は、駆動回転体と筒軸を示す図、図１０は、図９のＢ−Ｂ線に沿った断面図、図１１は、駆動回転体と筒軸の着磁された磁力線の方向を示す図、図１２は、レベルワインド回転体と従動回転体部分を示す図、そして、図１３は、図１２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００２４】
両軸受型リールのリール本体３０には、左右の側板３１ａ，３１ｂ間に、釣糸が巻回されるスプール（回転体）３３が取り付けられたスプール軸３４が軸受を介して回転可能に支持されている。このスプール３３は、右側板３１ａから突出するハンドル軸３５の端部に取り付けられたハンドル３６を回転操作することによって動力伝達機構３７を介して回転駆動される。
【００２５】
この動力伝達機構は、上記した実施形態と同様、ハンドル３６の回転操作を、磁力を利用して非接触状態でスプール３３の回転運動に伝達するよう構成されており、ハンドル軸３５に対して回転可能に取り付けられ、環状凹所を有する駆動回転体３８と、この駆動回転体３８に対向配置されると共に、前記スプール軸３４と継脱され、軸受を介して右側板内で回転自在に支持された筒軸３９とを備えている。
【００２６】
なお、後述するように、本実施形態においては、上記した磁力を利用して非接触状態で動力を伝達する動力伝達機構は、ハンドル６の回転操作で、釣糸をスプール３３に平行に巻き取るレベルワインド装置４０の平行巻き駆動伝達部にも適用されている。
【００２７】
前記駆動回転体３８には、魚釣時にスプール３３から釣糸が繰り出された際、スプール３３にドラグ力を付与するドラグ機構５０が係合している。このドラグ機構５０は、前記駆動回転体３８の環状凹所内に収容されるライニング材及びライニング材に面接する相手材を具備する制動部材５２と、ハンドル軸３５の突出端部に取り付けられたドラグ操作部材５３とを備えており、このドラグ操作部材５３を回転操作することで、制動部材５２に対して所定の押圧力が付与され、ハンドル軸３５と駆動回転体３８との間に所定のドラグ力（制動力）が発生するようになっている。すなわち、ドラグ操作部材５３の締め付け力を緩めておくと、魚が掛かった場合等、スプール３３が釣糸繰り出し方向に回転した際、駆動回転体３８は、ハンドル軸３５に対して制動部材５２による摩擦力が作用した状態で滑ることから、スプール３３は制動力が加わった状態で回転可能となり、この結果、急激な負荷が釣糸に作用しても糸切れが防止される。
【００２８】
また、前記レベルワインド装置４０は、ボス４１ａによって前記駆動回転体３８に嵌合され、駆動回転体３８と一体回転できるように構成されたレベルワインド回転体４１と、このレベルワインド回転体４１に所定間隔をおいて配置される従動回転体４２とを備えており、この従動回転体４２には、左右側板間に取り付けられた筒体４３内に配置されたウォームシャフト４４が装着されている。このウォームシャフト４４の螺旋溝には、回り止め支持された釣糸案内体４５が係合されており、ウォームシャフト４４が従動回転体４２を介して回転駆動されることで、左右側板間を往復駆動されるようになっている。
【００２９】
そして、上記した実施形態と同様、駆動回転体３８から筒軸３９に対する駆動力の伝達、及びレベルワインド回転体４１から従動回転体４２への駆動力の伝達は、磁石による磁力を利用することによって非接触で行なわれる。
【００３０】
図９及び図１０に示すように、駆動回転体３８の外周には、磁性回転体３８ａが設けられており、この磁性回転体３８ａは、Ｎ極、Ｓ極が交互となるように着磁された磁性体（永久磁石）によって構成されている。一方、筒軸３９には、前記磁性回転体３８ａと対向する位置に、磁性回転体３９ａが設けられている。この磁性回転体３９ａは、前記磁性回転体３８ａと一定の隙間が規定されるように円筒状に形成されており、Ｎ極、Ｓ極が交互となるように着磁された磁性体（永久磁石）によって構成されている。
【００３１】
図１１に示す点線は、それぞれ着磁された磁性回転体３８ａ，３９ａの磁力線の方向を示しており、これにより、ハンドル軸３５がハンドル３６の巻取り操作によって回転駆動されると、各磁性回転体３８ａ，３９ａの磁気作用によって、その回転駆動力は筒軸３９に伝達され、スプール３３は、スプール軸３４と継脱される筒軸３９を介して回転駆動される。
【００３２】
また、図１２及び図１３に示すように、前記レベルワインド回転体４１には、その外周部分に磁性回転体４１ａが設けられており、この磁性回転体４１ａは、Ｎ極、Ｓ極が交互となるように着磁された磁性体（永久磁石）によって構成されている。一方、従動回転体４２の外周部分には、前記磁性回転体４１ａと対向する位置に、磁性回転体４２ａが設けられており、この磁性回転体４２ａは、前記磁性回転体４１ａと一定の隙間をおいて、Ｎ極、Ｓ極が交互となるように着磁された磁性体（永久磁石）によって構成されている。
【００３３】
これにより、ハンドル軸３５がハンドル３６の巻取り操作によって回転駆動されると、駆動回転体３８と共に一体回転するレベルワインド回転体４１の磁性回転体４１ａと従動回転体４２の磁性回転体４２ａとの間の磁気作用によって、その回転駆動力は筒体４３内に配置されたウォームシャフト４４に伝達され、釣糸案内体４５は左右側板間で往復駆動される。すなわち、釣糸は、釣糸案内部４５を介して、回転するスプール３３に均等に巻回されるようになる。
【００３４】
以上のように、両軸受型リールにおいても、磁気作用による非接触の動力伝達機構を用いることで、上述したスピニングリールと同様な作用効果が得られる。なお、この実施形態においても、各磁性回転体３８ａ，３９ａ，４１ａ，４２ａの表面に防食処理を施しておくことが好ましい。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、各種の魚釣用リールにおいて適用することが可能であり、主動磁極体と従動磁極体を有する動力伝達機構は、ハンドルの回転駆動力を伝達する各種の動力伝達部に配設することが可能である。
【００３６】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、動力伝達機構を、歯車の噛合ではなく、磁気作用による非接触方式で構成したことから、異音やガタ付きの発生が抑制され、しかもスペースの有効活用が図れることから、リール本体が小型化した魚釣用リールが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す図であり、スピニングリールの内部構成を示す側面図。
【図２】スピニングリールの内部構成を示す平面図。
【図３】駆動回転体と筒軸部分を示す図。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図５】駆動回転体と筒軸部分における着磁された磁力線の方向を示す図。
【図６】オシレート装置を示す図。
【図７】オシレート装置を駆動する筒軸とオシレート回転体部分を示す図。
【図８】本発明の第２の実施形態を示す図であり、両軸受型リールの内部構成の一部を示す平面図。
【図９】駆動回転体と筒軸を示す図。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図１１】駆動回転体と筒軸の着磁された磁力線の方向を示す図。
【図１２】レベルワインド回転体と従動回転体部分を示す図。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【符号の説明】
１，３０　リール本体
２　ロータ
６，３６　ハンドル
７，３７　動力伝達機構
８ａ，９ａ、３８ａ，３９ａ、４１ａ，４２ａ　磁性回転体
３３　スプール

Claims (4)

1. ハンドルから入力される回転駆動力を駆動部に伝達する動力伝達機構をリール本体内に備えた魚釣用リールにおいて、
   前記動力伝達機構は、離間対向配置された主動磁極体と従動磁極体とを備えており、前記主動磁極体と従動磁極体との間に発生する磁力を利用して、非接触状態での動力伝達を可能にしたことを特徴とする魚釣用リール。
2. 前記動力伝達機構は、釣糸をスプールに巻き取る巻取り駆動伝達部に用いられていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用リール。
3. 前記動力伝達機構は、釣糸をスプールに平行に案内する平行巻き駆動伝達部に用いられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の魚釣用リール。
4. 前記主動磁極体及び従動磁極体の表面に防食保護層を形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の魚釣用リール。

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