JP2004028512A - 加熱調理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】食品の種類に応じて熱効率の良好な熱風の流れを構成できる加熱調理装置を提供する。
【解決手段】熱風循環装置９を備えた加熱調理装置において、熱風循環装置９内にルーバ６０と制御モータ６２から構成される流れ制御手段６５を設け、加熱する食品７１に応じて、ルーバ６０の角度を制御して、加熱室７内部の熱風７３の流れ方向を可変する。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱風によって食品を調理する加熱調理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の加熱調理装置は、特開平８−１２７７４号公報に開示されているように、上下二段に分けて調理物を配置できるオーブン庫において、オーブン庫背面の後方に熱風ファンと、オーブン庫背面の上側角皿の上下部に熱風の吹出口を備えるとともに、熱風ファンの空気を上側角皿の上部の吹出口、或いは上側角皿の下部の吹出口のいずれか片方に流れを向けるようなダンパ手段を設け、上下の角皿の調理物を加熱するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の加熱調理装置は、熱風循環装置のファンを全て加熱室背面壁の後方に配設するため、加熱調理装置全体の奥行き寸法に対して、加熱室の奥行き寸法の割合が小さくなる。
【０００４】
また、熱風が吹出口から加熱室の一方向に吐き出されるため、大きさや高さの異なる食品に対して焼きムラが生じ易い。
【０００５】
しかも、ファンに直に加熱室内部の高温空気が流入するため、ファン自体が高温になるとともに、ファンや保持部の寿命の低下、モータの過熱や劣化などが起こり易く誤作動の原因となり易いとともに、ファン吸込部近傍に配置されるパンチング板流れ抵抗により、ファン吸込特性が悪化して循環風量が低下し、加熱室前後の風温差が生じ易い。
【０００６】
さらに、ヒータが配置される風路内の風速が遅くなるため、ヒータの熱交換効率が低く大発熱を与え難い。
【０００７】
また、加熱室から出た熱風が直接ファン部に流入して通過することによる熱漏洩が大きく、熱損失が生じ易い。
【０００８】
また、熱風循環装置内部に食品の残骸、庫内のゴミ等の異物が混入し易いなどの課題があった。
【０００９】
本願発明は、上記の課題のうち少なくとも１つを解決するために為されたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、食品が配置される加熱室と、該加熱室に設けられた通風口と、前記加熱室に加熱された熱風を循環させる熱風循環装置を備え、該熱風循環装置が、少なくとも貫流ファンと、該貫流ファンの外周に沿って形成されたケーシングと、加熱室から吸い込んだ熱風の風路である空気吸込風路と、熱風を加熱室へ吐出す風路である空気吐出風路と、該空気吐出風路内に配置される熱風ヒータと、該熱風ヒータの両側を通過する風量バランスを調整する流れ制御手段で構成することにより解決される。
【００１１】
また、流れ制御手段がルーバと、該ルーバに連結してルーバを回動させる制御モータにより構成したものである。
【００１２】
さらに、加熱室内の食品の種類や高さ、或いは温度や焼き加減等の食品状態に応じて流れ制御手段を制御し、加熱室に吹出す熱風の向きを固定もしくは反復動作させるようにしたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１及び図２に本発明の第一の実施形態の側面断面及び正面断面図を示す。
【００１４】
これらの図は、本発明の加熱調理器の一例として、オーブン調理機能をもったターンテーブルレスオーブンレンジに適用したものである。
【００１５】
図において、キャビネット５１内側には加熱調理を行う加熱室７が設けられ、加熱室７の前面に食品７１を出し入れできる開閉式のドア部５２が回動可能に設けられている。
【００１６】
また、加熱室７の底面にはマイクロ波透過性の高い、例えばガラス板７５が設置されている。ガラス板７５の下方には、マイクロ波を加熱室７に導く導波管５０が配置される。
【００１７】
この導波管５０には、マイクロ波を拡散させる金属部材、例えば円形のアンテナ網５７が配置され、その中心部が導波管５０下方に配置されたアンテナモータ２２の軸上に連結されている。
【００１８】
ここで、このアンテナモータ２２はマイクロ波加熱を行う際にその調理内容に応じて回転速度、高さ位置、駆動時間等が設定される。
【００１９】
加熱室７の右側には機械室２が配置されている。この機械室２には食品７１をマイクロ波加熱するために必要な部品、例えばマグネトロン２０や制御基板２７、冷却ファン２４等が設けられている。
【００２０】
また、制御基板２７にはマグネトロン２０やアンテナモータ２２などを制御するマイコン２８が搭載されている。
【００２１】
加熱室７の内壁の左右両側面部には、底面と概略並行に内側に突出した加熱室７の幅サイズの調理皿７０を保持する支持部７４が上下二段に設けられており、調理皿７０を上下二段に配置可能な構成となっている。
【００２２】
加熱室７上側の略全面には平面状の上ヒータ１０が、底部の前側には平面状の下ヒータ１１がそれぞれ設けられ、オーブン加熱時にマイコン２８の指示でＯＮ／ＯＦＦ制御することにより食品７１を加熱する。
【００２３】
ドア部５２と向かい合う加熱室７の背面壁５５には通風口７２が設けられている。この通風口７２は多数のパンチング孔７２ｐで形成され、支持部７４の上段に配置された上調理皿７０ａと下段に配置された下調理皿７０ｂの間に設けられた上通風口７２ａと、支持部７４の下段に配置された下調理皿７０ｂの下側位置に設けられた下通風口７２ｂとで構成され、上通風口７２ａおよび下通風口７２ｂは略加熱室７の左右幅方向に配置されている。
【００２４】
通風口７２の後方には、熱風循環装置９が設けられており、加熱室７に配置される食品７１のオーブン調理を行うために加熱された熱風７３を循環させる。
【００２５】
図３に熱風循環装置９の斜視断面図を示す。
【００２６】
熱風循環装置９は、前後二段に風路を構成したダクト４と、その下方に加熱室７の底面にかかるように配置された貫流ファン３と、該貫流ファン３の空気吐出風路４３ａ内に配置される熱風ヒータ１２と、ダクト４の後側の空気吐出風路４３ａ内の上通風口７２ａの入口近傍に設けた流れ制御手段６５から構成される。
【００２７】
ダクト４の内部には仕切板４０が配置され、上通風口７２ａとダクト４の後側に位置する空気吐出風路４３ａ、下通風口７２ｂとダクト４の前側に位置する空気吸込風路４３ｂをそれぞれ分割させる構成となっている。
【００２８】
このように空気吐出風路４３ａと空気吸込風路４３ｂとを仕切板４０により分割することにより、加熱室７からの熱風７３ｂは下通風口７２ｂを経て空気吸込風路４３ｂに入り、貫流ファン３を介して空気吐出風路４３ａへ流れる構成となる。
【００２９】
つまり、ダクト４の前側の空気吸込風路４３ｂは貫流ファン３の吸い込み側へ、後側の空気吐出風路４３ａは、貫流ファン３の吐出し側へ接続されることになる。
【００３０】
流れ制御手段６５は、略上通風口７２ａの幅とほぼ同じ幅のルーバ６０と、回動軸６１を介してルーバ６０を回動させる制御モータ６２により構成される。
【００３１】
ここで、図示したルーバ６０は平板状であるが、流れを滑らかに、或いは強度を高めるために、ルーバ６０を円弧状或いは折り曲げ部を設けた構成としても良い。
【００３２】
制御モータ６２はダクト４内の熱風７３による熱が直に伝わらないように熱風循環装置９のダクト４の外側面に配置される。
【００３３】
ここで、制御モータ６２は回動角度を細かく制御できるステッピングモータでも良いし、単に決められた回動量（角度）を往復するＯＮ／ＯＦＦ制御としても良い。
【００３４】
ルーバ６０は、制御モータ６２の回動量によって熱風ヒータ１２との隙間が制御される。
【００３５】
図４にルーバ６０の配置角度と熱風７３の吐出し角度の関係を示す。
【００３６】
貫流ファン（図示せず）から吹き出た熱風７３は、熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１と熱風ヒータ１２とルーバ６０の間隙を通る流れ４３ａ２とに分かれて流れ、上通風口７２ａより吐出される。
【００３７】
ルーバ６０の回動によりルーバ６０と熱風ヒータ１２の間隙が広い図４（ａ）では、熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１の風量より熱風ヒータ１２とルーバ６０の間隙を通る流れ４３ａ２の風量が多くなるため、上通風口７２ａから吐出される熱風７３ａは上向き流になる。
【００３８】
一方、ルーバ６０と熱風ヒータ１２の間隙が狭い図４（ｂ）では、熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１の風量が熱風ヒータ１２とルーバ６０の間隙を通る流れ４３ａ２の風量より多くなるため、上通風口７２ａから下向きの熱風７３ｃとして吐出される。
【００３９】
つまり、ルーバ６０の回動（配置角度）により、図４（ａ）、（ｂ）間で熱風７３の流れる方向を制御できることになる。
【００４０】
ルーバ６０の配置角度は例えば食品７１の高さに応じて制御され、高さの高い食品７１には上向きの熱風７３ａとする図４（ａ）、高さの低い食品７１には下向きの熱風７３ｃとする図４（ｂ）の流れを構成する。
【００４１】
ルーバ６０の配置角度（向き）の決定は加熱室７内に食品７１を配置し、操作パネル（図示せず）による加熱条件選択（例えば食品７１メニュー選択）によって決めればよく、制御モータ６２によりルーバ６０の角度を例えば一方向に固定、または一定の範囲内で間欠回動、または常時回動などの制御を行う。
【００４２】
また、食品７１の加熱を内部の状態を監視できる、例えば赤外線温度センサやＣＣＤカメラなどの情報をもとに食品７１の、例えば種類、大きさ、高さ、量などを検知し、その結果より制御モータ６２を制御してルーバ６０の配置角度を設定する構成としてもよい。
【００４３】
熱風ヒータ１２は空気吐出風路４３ａの吐出口側、すなわち、加熱室７の背面壁５５外側の上通風口７２ａの近傍の空気吐出風路４３ａに配置され、ダクト４の空気吐出風路４３ａを通過する熱風７３を加熱する。
【００４４】
ここで、ヒータ１２は、例えば棒状のシーズヒータ（図示せず）等でその表面に放熱フィンを設けたものであっても良い。また、棒状で無くとも、ダクト４内部に配置可能であればよく、例えばＵ字状もしくは面状であっても良い。さらに、例えば形状加工性が良好な石英管ヒータやセラミックヒータであってもよい。
【００４５】
また、熱風循環装置９の貫流ファン３は、加熱室７幅方向に延びており、その貫流ファン３を囲むようにケーシング３１が形成され、ダクト４と加熱室７の下側に跨って設けられる。
【００４６】
空気吐出風路４３ａと略直角位置の上流側には、貫流ファン３の吸込性能を確保するための空間３４が設けられる。空間３４は空気吸込風路４３ｂの断面より広く、加熱室７の底面の奥行き寸法より小さくし、加熱室７の下側に配置できる大きさでよい。空間３４によって貫流ファン３の吸込側面積を拡大できるので、循環風量を十分取れる状態が確保される。
【００４７】
ケーシング３１側面には、貫流ファン３を回転駆動するファンモータ３２が配置されている。このファンモータ３２はケーシング３１の外部の機械室２の後方、或いは機械室２の内部に設けられる。ファンモータ３２の冷却は、機械室２内部に搭載されたファンモータ３２と連動して回転する冷却ファン２４の冷却空気で行う。
【００４８】
加熱室７の背面壁５５で、熱風循環装置９の間に設けられる通風口７２のパンチング孔７２ｐは、マイクロ波加熱時における電波洩れが生じない大きさの孔径例えばφ２〜５ｍｍ程度で、熱風循環装置９の空気吐出風路４３ａおよび空気吸込風路４３ｂを遮る位置に配置される。
【００４９】
以上の構成より、オーブン調理時の動作について図１から４の実施形態について、概略加熱室７幅の調理皿７０を上下二段に固定配置した場合を説明する。
【００５０】
例えば、クッキー等の食品７１が載せられた調理皿７０は、前方のドア部５２を開け、加熱室７の左右壁面に設けられた支持部７４をスライドさせながら加熱室７の背面壁５５に調理皿７０が接触するまで内部に押し込まれる。調理皿７０が上下段に２枚配置された後、ドア部５２を閉めオーブン調理が開始される。
【００５１】
オーブン調理の開始は、食品７１の加熱時間や加熱温度などの設定が終了した後、機械室２の前方の操作パネル（図示せず）上のボタンで行われる。調理が開始されると、熱風循環装置９内のファンモータ３２の回転駆動により貫流ファン３が回転を始めるとともに、設定に適した加熱ができるように、制御モータ６２が回転し、その食品７１の調理に最適な熱風７３の吐出し向きを得るようにルーバ６０の配置角度を制御する。
【００５２】
ファンモータ３２の駆動と同時に貫流ファン３の回転によって吐出された熱風７３は、ダクト４の後ろ側の空気吐出風路４３ａに押し込まれ、ダクト４の背面に沿って上方向に向かって流れ、熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１と熱風ヒータ１２とルーバ６０の間隙を通る流れ４３ａ２に分かれる。
【００５３】
熱風ヒータ１２近傍の熱風７３の流れ４３ａ１、４３ａ２は、空気吐出風路４３ａに配置された熱風ヒータ１２の発熱によって温度上昇し、上通風口７２ａから加熱室７に向けて吐出される。
【００５４】
上通風口７２ａから吐出される熱風７３の向きは、熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１の風量と、熱風ヒータ１２とルーバ６０の間隙を通る流れ４３ａ２の風量のバランスで制御される。
【００５５】
例えばルーバ６０と熱風ヒータ１２の間隙が広ければ、熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１の風量より熱風ヒータ１２とルーバ６０の間隙を通る流れ４３ａ２の風量が多くなり、上通風口７２ａから上向きに熱風７３ａが加熱室７に供給される。
【００５６】
加熱室７の上通風口７２ａから出る熱風７３は食品７１の種類によって、例えば時間経過とともにルーバ６０の配置角度を可変できるので、上向きの熱風７３ａだけでなく下向きの熱風７３ｃも加熱室７に切り換えて供給できるし、加熱中にルーバ６０を動かすことにより、上向きの熱風７３ａと下向きの熱風７３ｃを自由に作ることができる。
【００５７】
例えば食品７１の高さが高い場合は図４（ａ）のようにルーバ６０を回動させ熱風ヒータ１２から離して間隙を広く保持することで上向きの熱風７３ａの流れに、逆に食品７１の高さが低い場合は図４（ｂ）のようにルーバ６０を熱風ヒータ１２に近づけて、下向きの熱風７３ｃの流れにというように熱風７３の流れ方向を制御することができ、食品７１の高さによらず焼きムラの少ない加熱調理をすることができる。
【００５８】
次に、上通風口７２ａから出た熱風７３は、上調理皿７０ａと下調理皿７０ｂに挟まれた加熱室７の内部空間を加熱室７の背面方向からドア部５２方向に向かって流れ、この間に下側の調理皿７０ｂの食品７１ｂを加熱するとともに上調理皿７０ａの底面部の温度を上昇させる。
【００５９】
また、上調理皿７０ａと下調理皿７０ｂの間を流れた熱風７３は、ドア部５２と下調理皿７０ｂの間隙を通って下方向に流れ、下調理皿７０ｂの底面と加熱室７底面の間をドア部５２側から加熱室７の背面壁５５側に向かって流れ、下調理皿７０ｂの底面を加熱する。
【００６０】
加熱室７の背面壁５５には下調理皿７０ｂの下部を通過する食品７１などに熱を奪われた熱風７３ｂが熱風循環装置９に流れ込むように下通風口７２ｂが配置されている。
【００６１】
下通風口７２ｂを通って、加熱室７から出た熱風７３ｂはダクト４の空気吸込風路４３ｂを通って貫流ファン３に戻り、再び貫流ファン３から空気吐出風路４３ａに流れる。
【００６２】
このように貫流ファン３により加熱室７に吐出された上向きの熱風７３ａ（もしくは下向きの熱風７３ｃ）は食品７１などによって熱を奪われ、熱風７３ｂとなり、下通風口７２ｂからダクト４へ入り、ダクト４内の２つの空気吐出風路４３ａと空気吸込風路４３ｂを介して循環する構成となる。
【００６３】
加熱室７内部の温度は、例えば加熱室７側面に設けた熱電対やサーミスタ等の温度センサ７６で感知してマイコン２８で制御し、加熱室７の温度が設定値よりも高い場合、熱風ヒータ１２への電力供給を下げるか止め、貫流ファン３のみを回転駆動させる。
【００６４】
加熱室７内の食品７１の加熱は、加熱室７上部の上ヒータ１０と熱風ヒータ１２と加熱室７の底部に設けられた下ヒータ１１とで行われる。
【００６５】
上調理皿７０ａ上の食品７１ａは、表面側を上ヒータ１０によって、下側から熱風７３ａによって加熱されるとともに、下調理皿７０ｂ上の食品７１ｂは表面側を熱風７３ａによって、下側は下ヒータ１１と熱風７３ｂによってムラ無く加熱される。
【００６６】
下ヒータ１１は、上向きの熱風７３ａ（もしくは下向きの熱風７３ｃ）が食品７１ｂとの熱交換で低下した温度を補うために設けられており、熱風７３ｂをドア部５２側で再度風温上昇させるとともに、熱風７３ｂで加熱され難い下調理皿７０ｂの前面部を放射熱により加熱する。
【００６７】
ここで、下ヒータ１１は熱風７３ｂの温度低下が微少で、熱風７３ｂのみで下調理皿７０ｂを十分加熱できるならば、取り付ける必要は無いし、下調理皿７０ｂの下面の加熱を増加させる目的で、下ヒータ１１を底面全体に設けた構造でもよい。或いは、下ヒータ１１を導波管５０内部に配置させ、より下調理皿７０ｂとの距離を縮める構成としてもよい。
【００６８】
よって、加熱室７の内部温度は３つの上ヒータ１０、下ヒータ１１、熱風ヒータ１２がマイコン２８によりＯＮ／ＯＦＦで制御される。ここで、温度センサ７６は、非接触式である赤外線温度センサであれば、加熱室７の任意の壁面温度や食品７１の温度を直に計測することも可能である。
【００６９】
各ヒータつまり、上ヒータ１０、下ヒータ１１、熱風ヒータ１２の制御はその発熱量、発熱時間を食品７１の種類、量などを目安に設定される。
【００７０】
食品７１のオーブン調理では、加熱室７の壁面が高温となるため、機械室２へ熱漏洩による温度上昇を抑制するため機械室２内部の冷却ファン２４が駆動される。冷却ファン２４の駆動は、調理開始とともに常時或いは間欠的に行っても、例えばファンモータ３２などの部品温度を検知して行ってもよい。
【００７１】
本実施形態では機械室２を加熱室７の側面に設けた構造について説明したが、機械室２及び操作パネル（図示せず）が、加熱室７の底面または上面に配置した構造についても同様の構成及び効果が実現できる。
【００７２】
また、本実施形態では熱風循環装置９を構成する貫流ファン３が加熱室７の底面後方に配置された例であるが、貫流ファン３を例えば、加熱室７の背面壁５５の後方や上面に配置させた場合でも同様の効果が実現でき、該貫流ファン３の配置は任意である。
【００７３】
また、本実施形態の流れ制御手段６５は、ルーバ６０を回動させる制御モータ６２等から構成されるが、熱風ヒータ１２の両側を流れる風量を調整させる構造であれば、例えばソレノイド等のスライド機構を空気吐出風路４３ａ内に設置した構成等でも良い。
【００７４】
図５及び図６に熱風循環装置９の流れ制御手段６５の他の実施形態を示す。
【００７５】
図５に示す実施形態では、制御モータ（図示せず）の回動軸６１及びルーバ６０を空気吐出風路４３ａ内の熱風ヒータ１２の上流に設けた構成である。
【００７６】
貫流ファン（図示せず）から吹き出た熱風７３ａは、ルーバ６０によって、熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１と熱風ヒータ１２の内側を通る流れ４３ａ２に分岐されて流れ、上通風口７２ａより吐出される。
【００７７】
その分岐された流れ４３ａ１、４３ａ２の風量バランスはルーバ６０の配置角度によって調整される。
【００７８】
例えばルーバ６０が回動して熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１の空気吐出風路４３ａを狭めると、熱風ヒータ１２の内側を通る流れ４３ａ２の風量が増加し、図４（ａ）と同様に上向きの熱風７３ａが上通風口７２ａより吐出されるし、反対に熱風ヒータ１２の内側の流れ４３ａ２の空気吐出風路４３ａを狭めると、熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１の風量が増加し、図４（ｂ）と同様に下向きの熱風７３ｃが上通風口７２ａより吐出される。
【００７９】
よって、本実施形態における流れ制御手段６５でも、図１と同様に加熱室７に吐出す熱風７３の流れを制御し、熱効率の良好な加熱を行うことができる。
【００８０】
また、ルーバ６０を熱風ヒータ１２と回動軸６１の間に設け、回動軸６１を熱風ヒータ１２から離して設置できるため、回動軸６１と連結される制御モータ（図示せず）への伝熱量を低減でき、制御モータの信頼性を高めることができる。
【００８１】
図６に示す形態では回動軸６１及びルーバ６０を熱風ヒータ１２の上方（流れの下流）に設けた構成であり、熱風ヒータ１２の外側を通る流れ４３ａ１の空気吐出風路４３ａ幅を制御できるようになっている。
【００８２】
本実施形態でも図５と同様に熱風ヒータ１２の両側を通る流れ４３ａ１、４３ａ２の風量バランスを制御できることから、同様に熱効率の良好な加熱ができる。
【００８３】
図７に第四の実施形態における加熱調理装置の側面断面図を示す。
【００８４】
本実施形態では加熱室７内部にターンテーブルモータ８０のターンテーブルモータ回転軸７９を配置させ、丸型の調理皿（図示せず）も配置できる構造としたターンテーブル式オーブンレンジである。熱風循環装置９内部の構成は、図１と同様であり説明を省略する。
【００８５】
加熱室７の底部にはターンテーブルモータ８０により回転駆動されるターンテーブルモータ回転軸７９が突出している。ターンテーブルモータ８０には円形のアンテナ網（図示せず）と丸型の調理皿（図示せず）を置くことができる。
【００８６】
本実施例は加熱室７の内部に調理皿７０を上下二段に固定配置させた構造であるが、下調理皿７０ｂを丸型の調理皿に替え、ターンテーブルモータ回転軸７９に載せた上下二段の皿配置構造でも適用できる。
【００８７】
ターンテーブルモータ回転軸７９が加熱室７内に突き出た構造では、加熱室７の側面にマイクロ波の通路となる導波管（図示せず）が配置され、マグネトロン２０より放射されるマイクロ波を前記導波管と連結される加熱室７側面のマイクロ波照射口５６から内部に供給させる構造となっている。
【００８８】
よって、貫流ファン３などから構成され、流れ制御手段６５を備えた熱風循環装置９は、加熱室７内のマイクロ波照射口５６の位置によらず配置させることができ、図１と同様の効果を得ることができる。
【００８９】
また、熱風循環装置９を図５或いは図６に示した流れ制御手段６５を備えた熱風循環装置９としても、同様に加熱室７に吐出す熱風７３の吐出し角度を制御できる。
【００９０】
このように、貫流ファン３から構成される熱風循環装置９に、熱風７３の吐出し向きを可変できる流れ制御手段６５を配置させることにより食品７１の種類や量によらず、食品７１の焼きムラを抑えた加熱調理ができる。
【００９１】
【発明の効果】
本発明によれば、食品が配置される加熱室と、該加熱室に設けられた通風口と、前記加熱室に加熱された熱風を循環させる熱風循環装置を備え、該熱風循環装置が、少なくとも貫流ファンと、該貫流ファンの外周に沿って形成されたケーシングと、加熱室から吸い込んだ熱風の風路である空気吸込風路と、熱風を加熱室に吐出す風路である空気吐出風路と、該空気吐出風路内に配置される熱風ヒータと、該熱風ヒータの両側を通過する風量バランスを調整する流れ制御手段で構成するとともに、該流れ制御手段がルーバと、該ルーバに連結してルーバを回動させる制御モータで構成し、さらに、加熱室内の食品の種類及び状態に応じて流れ制御手段を制御し、加熱室に吹出す熱風の向きを固定もしくは反復動作させることにより、食品の種類や量によらず、食品の焼きムラを抑えた加熱ができるなどの効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態における加熱調理装置の側面断面図である。
【図２】本発明の第一の実施形態における加熱調理装置の正面断面図である。
【図３】本発明の第一の実施形態における熱風循環装置の斜視断面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態における熱風循環装置の流れ制御手段の側面断面図で、ルーバの配置角度と熱風の吐出し角度の関係を示した図である。
【図５】本発明の第二の実施形態における熱風循環装置の流れ制御手段の側面断面図である。
【図６】本発明の第三の実施形態における熱風循環装置の流れ制御手段の側面断面図である。
【図７】本発明の第四の実施形態における加熱調理装置の側面断面図である。
【符号の説明】
３・・・貫流ファン
７・・・加熱室
９・・・熱風循環装置
１２・・・熱風ヒータ
３１・・・ケーシング
４３ａ・・空気吐出風路
４３ｂ・・空気吸込風路
６０・・・ルーバ
６２・・・制御モータ
６５・・・流れ制御手段
７１・・・食品
７２・・・通風口
７３・・・熱風

Claims (3)

1. 食品（７１）が配置される加熱室（７）と、該加熱室（７）に設けられた通風口（７２）と、前記加熱室（７）に加熱された熱風（７３）を循環させる熱風循環装置（９）を備え、該熱風循環装置（９）が、少なくとも貫流ファン（３）と、該貫流ファン（３）の外周に沿って形成されたケーシング（３１）と、加熱室（７）から吸い込んだ熱風（７３）の風路である空気吸込風路（４３ｂ）と、熱風（７３）を加熱室（７）に吐出す風路である空気吐出風路（４３ａ）と、該空気吐出風路（４３ａ）内に配置される熱風ヒータ（１２）と、該熱風ヒータ（１２）の両側を通過する風量バランスを調整する流れ制御手段（６５）で構成されることを特徴とする加熱調理装置。
2. 請求項１記載の加熱調理装置であって、流れ制御手段（６５）がルーバ（６０）と、該ルーバ（６０）に連結してルーバ（６０）を回動させる制御モータ（６２）で構成されることを特徴とする加熱調理装置。
3. 請求項１ないし請求項２記載の加熱調理装置であって、加熱室（７）内の食品（７１）の種類及び状態に応じて流れ制御手段（６５）を制御し、加熱室（７）に吹出す熱風（７３）の向きを固定もしくは反復動作させることを特徴とする加熱調理装置。

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