JP2004025530A - ラミネート装置 - Google Patents
ラミネート装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004025530A JP2004025530A JP2002182768A JP2002182768A JP2004025530A JP 2004025530 A JP2004025530 A JP 2004025530A JP 2002182768 A JP2002182768 A JP 2002182768A JP 2002182768 A JP2002182768 A JP 2002182768A JP 2004025530 A JP2004025530 A JP 2004025530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- film
- pressing
- laminate film
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【課題】写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体でも気泡状の密着不良が発生せず、ラミネート面の美観を損ねることのないラミネート装置を提供する。
【解決手段】ラミネート装置本体３は、シート状の媒体を挟んで熱反応性のラミネートフィルム１を加熱する加熱部１０と、加熱されたフィルム１を両側から加圧して密着させる圧着ローラ７ａ，７ｂと、挿入を検知する検知手段１１と、発熱体の温度調整手段と、送りローラ６ａ，６ｂと、排出口５と、排出ガイド９ａ，９ｂとを備え、下方向に加圧された上側加熱部でフィルム表面を押圧するよう構成する。加熱部１０に接する小径コロ２４でフィルム表面を押圧するよう構成した。加熱部１０に接する耐熱性、高熱伝導性を有する薄板状の弾性体２７ａ，２７ｂでフィルム表面を押圧するよう構成する。また、本体外部に突出する加圧を解除するバネ付勢解除レバー２２を設ける。
【選択図】 図５
【解決手段】ラミネート装置本体３は、シート状の媒体を挟んで熱反応性のラミネートフィルム１を加熱する加熱部１０と、加熱されたフィルム１を両側から加圧して密着させる圧着ローラ７ａ，７ｂと、挿入を検知する検知手段１１と、発熱体の温度調整手段と、送りローラ６ａ，６ｂと、排出口５と、排出ガイド９ａ，９ｂとを備え、下方向に加圧された上側加熱部でフィルム表面を押圧するよう構成する。加熱部１０に接する小径コロ２４でフィルム表面を押圧するよう構成した。加熱部１０に接する耐熱性、高熱伝導性を有する薄板状の弾性体２７ａ，２７ｂでフィルム表面を押圧するよう構成する。また、本体外部に突出する加圧を解除するバネ付勢解除レバー２２を設ける。
【選択図】 図５
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状媒体を熱反応性のラミネートフィルムによってラミネートするラミネート装置、特に短時間（瞬時）にラミネート可能状態になるラミネート装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、「身分証明書」、「診察券」、「写真」等シート状の媒体をラミネートフィルムによって封着するラミネート装置においては、その基本構造として前記ラミネートフィルムを加熱するための加熱部と、ラミネートフィルムとシート状媒体を圧着しながら搬送する少なくとも一対の圧着ローラとで構成されている。ラミネートフィルムは、プラスチックフィルムの片面に、加熱されると接着性がよくなる熱反応性の接着剤が塗布され形成されている。このため、加熱されると、プラスチックフィルムが接着剤によって媒体に密着し、媒体を汚れ、擦れ、損傷等から保護するようになっている。
【０００３】
ラミネートフィルムの加熱方式としては、代表的なものとしてプレートヒータ方式とロールヒータ方式がある。
【０００４】
プレートヒータ方式は圧着ローラの上流側でシート状媒体の上下を挟むように板状の加熱板を所定の空隙をもって配置し、加熱部が直接ラミネートフィルムを加熱するものである。
【０００５】
図６はプレートヒータ方式のラミネート装置の従来例を示す主要断面図である。
【０００６】
ここで、１はラミネートフィルム、２はラミネートフィルム１に挟まれた媒体、１００はラミネート装置本体、４は挿入口、５は排出口、６ａおよび６ｂはラミネートフィルム１を加熱部に送り込むための送りローラ、７ａおよび７ｂは加熱されたラミネートフィルム１を媒体２に圧着し搬送するための圧着ローラ、８ａおよび８ｂはラミネートフィルム１を挿入口４から送りローラ６ａ、６ｂまで案内する挿入ガイド、９ａおよび９ｂは圧着ローラ７ａ、７ｂによって圧着されたラミネートフィルム１を排出口５に案内する排出ガイド、１０は送りローラ６ａ、６ｂと圧着ローラ７ａ、７ｂの間でラミネートフィルム１の上下を挟むように所定の空隙をもって配置された一対の加熱部であり、加熱部１０は取付け部材１０ａ、絶縁材１０ｂ、ヒータ１０ｃから構成される。ヒータ１０ｃは、ラミネートフィルム１に対向しラミネートフィルム１を加熱すると共に、送りローラ６ａ、６ｂから圧着ローラ７ａ、７ｂへ案内するガイドを兼ねている。ヒータ１０ｃはセラミック基材に抵抗発熱パターンを有するヒータ（発熱体）でラミネートフィルム１に対向する面の裏側に絶縁材１０ｂを介して取付け部材１０ａに取り付けられる。また、挿入口４から排出口５に至る経路（ラミネートフィルム１の案内路）は直線的に構成されている。
【０００７】
以上の様な構成のもとで、ラミネート装置本体１００に媒体２を挟んだラミネートフィルム１を挿入口４より挿入ガイド８ａ、８ｂに沿って送りローラ６ａ、６ｂに狭持されるまで挿入する。フィルム先端を検知手段１１で検知すると、電力供給部（不図示）からヒータ１０ｃに電力が供給され瞬時に発熱する。また、送りローラ６ａ、６ｂと圧着ローラ７ａ、７ｂを駆動するためのモータ（不図示）が回転する。一定速度で加熱部１０を通過しラミネートフィルム１の熱反応性の接着材が十分加熱され軟化した状態で圧着ローラ７ａ、７ｂへ送られる。圧着ローラ７ａ、７ｂは一般にゴムローラで構成されるため、ラミネートフィルム１を媒体２に圧着すると同時に排出ガイド９ａ、９ｂへと導き排出口５より排出しラミネートが完了する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、下記のような問題が生じていた。
【０００９】
従来のプレートヒータ方式のラミネート装置は、加熱部で熱反応性の接着材が軟化してから、圧着ローラで圧着されるまでに距離があるので、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体では、軟化した接着剤との密着性が良いため圧着ローラに達するまでに部分的に貼りついてしまい、圧着ローラで圧着する際すでに密着したところに囲まれた部分の空気が逃げられなくなって、気泡状の密着不良部分が発生し、ラミネート面の美観を損なうという欠点があった。
【００１０】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体でも気泡状の密着不良が発生せず、ラミネート面の美観を損ねることのないラミネート装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のラミネート装置は、シート状の媒体を挟んだ熱反応性のラミネートフィルムを搬送するための案内路と、前記案内路を搬送されるラミネートフィルムを加熱すべく発熱体を有した加熱手段と、前記加熱手段によって加熱された前記ラミネートフィルムを両側から加圧して前記ラミネートフィルムと前記媒体とを密着させる圧着手段と、前記加熱手段の上流でラミネートフィルムの挿入を検知する検知手段と、前記発熱体を所定の温度に保つ温度調整手段と、ラミネートフィルムを搬送する搬送手段と、前記加熱手段または加熱手段に接する下流側の部材で搬送されるラミネートフィルム上面の押圧手段と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
同構成によれば、当該ラミネート装置が、加熱手段または加熱手段に接する下流側の部材で搬送されるラミネートフィルム上面の押圧手段を有するので、加熱部で熱反応性の接着材が軟化しているうちにラミネートフィルム上面を押圧するため、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体への密着を均一なものとでき、部分的に貼り付くことに起因して生じる気泡状の密着不良部分が発生しない。
【００１３】
なお、上記構成において、前記加熱手段は、前記ラミネートフィルムを上下面から加熱するように上下一対に設けられ、前記押圧手段は、前記加熱手段の下側と上下方向に一定の間隔を設けて取り付けられ、可動可能とされる前記加熱手段の上側を弾性体で付勢するのが好ましい。
【００１４】
ここで、下方向とは、概ね、前記案内路を搬送されるラミネートフィルムの自重方向に相当する。
【００１５】
また、前記押圧手段は、前記加熱手段の下流側部位に接する位置にバネ付勢された回転自在のコロを備えて構成されるのが好ましい。
【００１６】
また、前記押圧手段は、前記加熱手段の下流側部位に接する位置に取付けられ、耐熱性、高熱伝導性を有する薄板状の弾性体を含んで構成されるのが好ましい。
【００１７】
また、前記押圧手段によるバネ付勢力を、外装部材に設けられたレバーによって解除可能に構成するのが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１９】
（第１の実施の形態）
図１〜図３は、本発明の第１の実施の形態にかかるラミネート装置について、その主要内部構造を示す断面図である。
【００２０】
なお、本実施の形態にかかるラミネート装置について、図６に示す従来のラミネート装置１００と同等の構造及び機能を有する構成部材については、同一符号を付すとともに、ここでの重複する説明を省略する。
【００２１】
図１は、第１の実施の形態を示す主要断面図、図２は図１においてＡ方向から見た部分断面図、図３は上下一対の加熱部１０の上下連結状態を示す図である。図１、図２において上側加熱部付勢バネ２０は加熱部１０の上側に押圧ステー２１で取り付けられ上側加熱部を加圧する。押圧ステー２１の上側にはラミネート装置外装面に一部を突出して取り付けられたバネ付勢解除レバー２２が設けられ、上側加熱部の加圧／加圧解除を行う。加熱部１０の上下連結は図３に示すように下側加熱部に取り付けられた位置決めピン２６で連結され、上側加熱部は上下方向にのみ可動自在に取り付けられ、加熱部上下の間隔１２を持って構成される。また、上側加熱部付勢バネ２０で下側加熱部に一定の圧力で押し付けられており、上方向の位置は位置決めピン２６上部の外径の大きな部分で規制され設定間隔以上に上下の加熱部が動くことはない。以上の構成において、媒体２を挟んだラミネートフィルム１は加熱部１０で熱反応性の接着材が十分加熱され軟化した状態で加熱部１０の下流側の端部（下流側部位）が構成する加熱部上下の間隔１２で押圧され、媒体２の表面に均一に密着するので、気泡状の密着不良が発生しない。ここで、加熱部１０の上下の間隔１２は媒体２の厚みとラミネートフィルム１の厚みを加えた寸法より充分に小さい寸法に構成してある。
【００２２】
また、図２に示すようにバネ付勢解除レバー２２が右方向へある場合はレバー上の凸部２２ａがステー上の凸部２１ａに接する位置になり、上側の加熱部でラミネートフィルム１の表面を押圧し、左方向にある場合はレバー上の凸部２２ａとステー上の凸部２１ａが離れ押圧ステー２１は上方向に動き上側加熱部付勢バネ２０の加圧力が解除されるので、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体以外は、加圧を解除してフィルムを押圧しなくでき、押圧することによって発生するフィルム端部からの接着材のはみ出し等による装置の汚れを軽減できる。
【００２３】
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態を図４により説明する。なお、本実施の形態にかかるラミネート装置について、第１の実施の形態にかかるラミネート装置と同等の構造及び機能を有する構成部材については、同一符号を付すとともに、ここでの重複する説明を省略する。
【００２４】
上下一対の加熱部１０の下流に接する位置に、加熱部取付け部材１０ａ上に上下方向に可動自在に取り付けられたコロ保持部材２５、小径コロ２４、コロ付勢バネ２３、押圧ステー２１、バネ付勢解除レバー２２で構成される。以上の構成において、媒体２を挟んだラミネートフィルム１は加熱部１０で熱反応性の接着材が十分加熱され軟化した状態で加熱部１０下流のコロ付勢バネ２３でコロ保持部材２５を介して加圧された小径コロ２４により押圧され、媒体２の表面に均一に密着するので、気泡状の密着不良が発生しない。
【００２５】
（第３の実施の形態）
図５に、第３の実施の形態を示す。本実施の形態にかかるラミネート装置について、第１の実施の形態にかかるラミネート装置と同等の構造及び機能を有する構成部材については、同一符号を付すとともに、ここでの重複する説明を省略する。
【００２６】
上下一対の加熱部１０の下流に接する位置で、加熱部取付け部材１０ａの下流側端部（加熱手段の下流側部位）に取り付けられた上下一対の板状弾性体２７ａ・２７ｂで構成され、耐熱性、高熱伝導性を有す材質、例えばシリコンゴム、フッ素添加ゴム、金属板バネからなり、上下方向での弾性体の反力により押圧力を得るよう構成される。
【００２７】
以上の構成において、媒体２を挟んだラミネートフィルム１は加熱部１０で熱反応性の接着材が十分加熱され軟化した状態で加熱部１０の下流側端部に取り付けられた上下一対の板状弾性体２７ａ・２７ｂの弾性力で押圧され、媒体２の表面に均一に密着するので、気泡状の密着不良が発生しない。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のラミネート装置によれば、プレートヒータ方式のラミネート装置でありながら、加熱手段または加熱手段に接する下流側の部材で搬送されるラミネートフィルム上面への押圧手段を有するので、加熱部で熱反応性の接着材が軟化しているうちにラミネートフィルム上面を押圧するため、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体でも気泡状の密着不良部分が発生せず、ラミネート面の美観を損ねることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態のラミネート装置を説明する主要断面図。
【図２】図１に示すラミネート装置をＡ方向から見た部分断面図。
【図３】上下一対の加熱部の連結部を示す図。
【図４】第２実施の形態のラミネート装置を説明する主要断面図。
【図５】第３実施の形態のラミネート装置を説明する主要断面図。
【図６】従来のラミネート装置を説明する主要断面図。
【符号の説明】
１ ラミネートフィルム
２ シート状媒体
３ ラミネート装置本体
４ 挿入口
５ 排出口
６ａ，６ｂ 送りローラ
７ａ，７ｂ 圧着ローラ（圧着手段）
８ａ，８ｂ 挿入ガイド
９ａ，９ｂ 排出ガイド
１０ 加熱部
１０ａ 取付け部材
１０ｂ 絶縁材
１０ｃ ヒータ
１１ 検知手段
１２ 加熱部上下の間隔
２０ 上側加熱部付勢バネ
２１ 押圧ステー
２１ａ ステー凸部
２２ バネ付勢解除レバー
２２ａ レバー凸部
２３ コロ付勢バネ
２４ 小径コロ
２５ コロ保持部材
２６ 位置決めピン
２７ａ 板状弾性体（上）
２７ｂ 板状弾性体（下）
１００ ラミネート装置本体
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状媒体を熱反応性のラミネートフィルムによってラミネートするラミネート装置、特に短時間（瞬時）にラミネート可能状態になるラミネート装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、「身分証明書」、「診察券」、「写真」等シート状の媒体をラミネートフィルムによって封着するラミネート装置においては、その基本構造として前記ラミネートフィルムを加熱するための加熱部と、ラミネートフィルムとシート状媒体を圧着しながら搬送する少なくとも一対の圧着ローラとで構成されている。ラミネートフィルムは、プラスチックフィルムの片面に、加熱されると接着性がよくなる熱反応性の接着剤が塗布され形成されている。このため、加熱されると、プラスチックフィルムが接着剤によって媒体に密着し、媒体を汚れ、擦れ、損傷等から保護するようになっている。
【０００３】
ラミネートフィルムの加熱方式としては、代表的なものとしてプレートヒータ方式とロールヒータ方式がある。
【０００４】
プレートヒータ方式は圧着ローラの上流側でシート状媒体の上下を挟むように板状の加熱板を所定の空隙をもって配置し、加熱部が直接ラミネートフィルムを加熱するものである。
【０００５】
図６はプレートヒータ方式のラミネート装置の従来例を示す主要断面図である。
【０００６】
ここで、１はラミネートフィルム、２はラミネートフィルム１に挟まれた媒体、１００はラミネート装置本体、４は挿入口、５は排出口、６ａおよび６ｂはラミネートフィルム１を加熱部に送り込むための送りローラ、７ａおよび７ｂは加熱されたラミネートフィルム１を媒体２に圧着し搬送するための圧着ローラ、８ａおよび８ｂはラミネートフィルム１を挿入口４から送りローラ６ａ、６ｂまで案内する挿入ガイド、９ａおよび９ｂは圧着ローラ７ａ、７ｂによって圧着されたラミネートフィルム１を排出口５に案内する排出ガイド、１０は送りローラ６ａ、６ｂと圧着ローラ７ａ、７ｂの間でラミネートフィルム１の上下を挟むように所定の空隙をもって配置された一対の加熱部であり、加熱部１０は取付け部材１０ａ、絶縁材１０ｂ、ヒータ１０ｃから構成される。ヒータ１０ｃは、ラミネートフィルム１に対向しラミネートフィルム１を加熱すると共に、送りローラ６ａ、６ｂから圧着ローラ７ａ、７ｂへ案内するガイドを兼ねている。ヒータ１０ｃはセラミック基材に抵抗発熱パターンを有するヒータ（発熱体）でラミネートフィルム１に対向する面の裏側に絶縁材１０ｂを介して取付け部材１０ａに取り付けられる。また、挿入口４から排出口５に至る経路（ラミネートフィルム１の案内路）は直線的に構成されている。
【０００７】
以上の様な構成のもとで、ラミネート装置本体１００に媒体２を挟んだラミネートフィルム１を挿入口４より挿入ガイド８ａ、８ｂに沿って送りローラ６ａ、６ｂに狭持されるまで挿入する。フィルム先端を検知手段１１で検知すると、電力供給部（不図示）からヒータ１０ｃに電力が供給され瞬時に発熱する。また、送りローラ６ａ、６ｂと圧着ローラ７ａ、７ｂを駆動するためのモータ（不図示）が回転する。一定速度で加熱部１０を通過しラミネートフィルム１の熱反応性の接着材が十分加熱され軟化した状態で圧着ローラ７ａ、７ｂへ送られる。圧着ローラ７ａ、７ｂは一般にゴムローラで構成されるため、ラミネートフィルム１を媒体２に圧着すると同時に排出ガイド９ａ、９ｂへと導き排出口５より排出しラミネートが完了する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、下記のような問題が生じていた。
【０００９】
従来のプレートヒータ方式のラミネート装置は、加熱部で熱反応性の接着材が軟化してから、圧着ローラで圧着されるまでに距離があるので、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体では、軟化した接着剤との密着性が良いため圧着ローラに達するまでに部分的に貼りついてしまい、圧着ローラで圧着する際すでに密着したところに囲まれた部分の空気が逃げられなくなって、気泡状の密着不良部分が発生し、ラミネート面の美観を損なうという欠点があった。
【００１０】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体でも気泡状の密着不良が発生せず、ラミネート面の美観を損ねることのないラミネート装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のラミネート装置は、シート状の媒体を挟んだ熱反応性のラミネートフィルムを搬送するための案内路と、前記案内路を搬送されるラミネートフィルムを加熱すべく発熱体を有した加熱手段と、前記加熱手段によって加熱された前記ラミネートフィルムを両側から加圧して前記ラミネートフィルムと前記媒体とを密着させる圧着手段と、前記加熱手段の上流でラミネートフィルムの挿入を検知する検知手段と、前記発熱体を所定の温度に保つ温度調整手段と、ラミネートフィルムを搬送する搬送手段と、前記加熱手段または加熱手段に接する下流側の部材で搬送されるラミネートフィルム上面の押圧手段と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
同構成によれば、当該ラミネート装置が、加熱手段または加熱手段に接する下流側の部材で搬送されるラミネートフィルム上面の押圧手段を有するので、加熱部で熱反応性の接着材が軟化しているうちにラミネートフィルム上面を押圧するため、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体への密着を均一なものとでき、部分的に貼り付くことに起因して生じる気泡状の密着不良部分が発生しない。
【００１３】
なお、上記構成において、前記加熱手段は、前記ラミネートフィルムを上下面から加熱するように上下一対に設けられ、前記押圧手段は、前記加熱手段の下側と上下方向に一定の間隔を設けて取り付けられ、可動可能とされる前記加熱手段の上側を弾性体で付勢するのが好ましい。
【００１４】
ここで、下方向とは、概ね、前記案内路を搬送されるラミネートフィルムの自重方向に相当する。
【００１５】
また、前記押圧手段は、前記加熱手段の下流側部位に接する位置にバネ付勢された回転自在のコロを備えて構成されるのが好ましい。
【００１６】
また、前記押圧手段は、前記加熱手段の下流側部位に接する位置に取付けられ、耐熱性、高熱伝導性を有する薄板状の弾性体を含んで構成されるのが好ましい。
【００１７】
また、前記押圧手段によるバネ付勢力を、外装部材に設けられたレバーによって解除可能に構成するのが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１９】
（第１の実施の形態）
図１〜図３は、本発明の第１の実施の形態にかかるラミネート装置について、その主要内部構造を示す断面図である。
【００２０】
なお、本実施の形態にかかるラミネート装置について、図６に示す従来のラミネート装置１００と同等の構造及び機能を有する構成部材については、同一符号を付すとともに、ここでの重複する説明を省略する。
【００２１】
図１は、第１の実施の形態を示す主要断面図、図２は図１においてＡ方向から見た部分断面図、図３は上下一対の加熱部１０の上下連結状態を示す図である。図１、図２において上側加熱部付勢バネ２０は加熱部１０の上側に押圧ステー２１で取り付けられ上側加熱部を加圧する。押圧ステー２１の上側にはラミネート装置外装面に一部を突出して取り付けられたバネ付勢解除レバー２２が設けられ、上側加熱部の加圧／加圧解除を行う。加熱部１０の上下連結は図３に示すように下側加熱部に取り付けられた位置決めピン２６で連結され、上側加熱部は上下方向にのみ可動自在に取り付けられ、加熱部上下の間隔１２を持って構成される。また、上側加熱部付勢バネ２０で下側加熱部に一定の圧力で押し付けられており、上方向の位置は位置決めピン２６上部の外径の大きな部分で規制され設定間隔以上に上下の加熱部が動くことはない。以上の構成において、媒体２を挟んだラミネートフィルム１は加熱部１０で熱反応性の接着材が十分加熱され軟化した状態で加熱部１０の下流側の端部（下流側部位）が構成する加熱部上下の間隔１２で押圧され、媒体２の表面に均一に密着するので、気泡状の密着不良が発生しない。ここで、加熱部１０の上下の間隔１２は媒体２の厚みとラミネートフィルム１の厚みを加えた寸法より充分に小さい寸法に構成してある。
【００２２】
また、図２に示すようにバネ付勢解除レバー２２が右方向へある場合はレバー上の凸部２２ａがステー上の凸部２１ａに接する位置になり、上側の加熱部でラミネートフィルム１の表面を押圧し、左方向にある場合はレバー上の凸部２２ａとステー上の凸部２１ａが離れ押圧ステー２１は上方向に動き上側加熱部付勢バネ２０の加圧力が解除されるので、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体以外は、加圧を解除してフィルムを押圧しなくでき、押圧することによって発生するフィルム端部からの接着材のはみ出し等による装置の汚れを軽減できる。
【００２３】
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態を図４により説明する。なお、本実施の形態にかかるラミネート装置について、第１の実施の形態にかかるラミネート装置と同等の構造及び機能を有する構成部材については、同一符号を付すとともに、ここでの重複する説明を省略する。
【００２４】
上下一対の加熱部１０の下流に接する位置に、加熱部取付け部材１０ａ上に上下方向に可動自在に取り付けられたコロ保持部材２５、小径コロ２４、コロ付勢バネ２３、押圧ステー２１、バネ付勢解除レバー２２で構成される。以上の構成において、媒体２を挟んだラミネートフィルム１は加熱部１０で熱反応性の接着材が十分加熱され軟化した状態で加熱部１０下流のコロ付勢バネ２３でコロ保持部材２５を介して加圧された小径コロ２４により押圧され、媒体２の表面に均一に密着するので、気泡状の密着不良が発生しない。
【００２５】
（第３の実施の形態）
図５に、第３の実施の形態を示す。本実施の形態にかかるラミネート装置について、第１の実施の形態にかかるラミネート装置と同等の構造及び機能を有する構成部材については、同一符号を付すとともに、ここでの重複する説明を省略する。
【００２６】
上下一対の加熱部１０の下流に接する位置で、加熱部取付け部材１０ａの下流側端部（加熱手段の下流側部位）に取り付けられた上下一対の板状弾性体２７ａ・２７ｂで構成され、耐熱性、高熱伝導性を有す材質、例えばシリコンゴム、フッ素添加ゴム、金属板バネからなり、上下方向での弾性体の反力により押圧力を得るよう構成される。
【００２７】
以上の構成において、媒体２を挟んだラミネートフィルム１は加熱部１０で熱反応性の接着材が十分加熱され軟化した状態で加熱部１０の下流側端部に取り付けられた上下一対の板状弾性体２７ａ・２７ｂの弾性力で押圧され、媒体２の表面に均一に密着するので、気泡状の密着不良が発生しない。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のラミネート装置によれば、プレートヒータ方式のラミネート装置でありながら、加熱手段または加熱手段に接する下流側の部材で搬送されるラミネートフィルム上面への押圧手段を有するので、加熱部で熱反応性の接着材が軟化しているうちにラミネートフィルム上面を押圧するため、写真、フィルム等の表面の滑らかな媒体でも気泡状の密着不良部分が発生せず、ラミネート面の美観を損ねることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態のラミネート装置を説明する主要断面図。
【図２】図１に示すラミネート装置をＡ方向から見た部分断面図。
【図３】上下一対の加熱部の連結部を示す図。
【図４】第２実施の形態のラミネート装置を説明する主要断面図。
【図５】第３実施の形態のラミネート装置を説明する主要断面図。
【図６】従来のラミネート装置を説明する主要断面図。
【符号の説明】
１ ラミネートフィルム
２ シート状媒体
３ ラミネート装置本体
４ 挿入口
５ 排出口
６ａ，６ｂ 送りローラ
７ａ，７ｂ 圧着ローラ（圧着手段）
８ａ，８ｂ 挿入ガイド
９ａ，９ｂ 排出ガイド
１０ 加熱部
１０ａ 取付け部材
１０ｂ 絶縁材
１０ｃ ヒータ
１１ 検知手段
１２ 加熱部上下の間隔
２０ 上側加熱部付勢バネ
２１ 押圧ステー
２１ａ ステー凸部
２２ バネ付勢解除レバー
２２ａ レバー凸部
２３ コロ付勢バネ
２４ 小径コロ
２５ コロ保持部材
２６ 位置決めピン
２７ａ 板状弾性体（上）
２７ｂ 板状弾性体（下）
１００ ラミネート装置本体
Claims (5)
- シート状の媒体を挟んだ熱反応性のラミネートフィルムを搬送するための案内路と、
前記案内路を搬送されるラミネートフィルムを加熱すべく発熱体を有した加熱手段と、
前記加熱手段によって加熱された前記ラミネートフィルムを両側から加圧して前記ラミネートフィルムと前記媒体とを密着させる圧着手段と、
前記加熱手段の上流でラミネートフィルムの挿入を検知する検知手段と、
前記発熱体を所定の温度に保つ温度調整手段と、
ラミネートフィルムを搬送する搬送手段と、
前記加熱手段または加熱手段に接する下流側の部材で搬送されるラミネートフィルム上面の押圧手段と、
を備えることを特徴とするラミネート装置。 - 前記加熱手段は、前記ラミネートフィルムを上下面から加熱するように上下一対に設けられ、
前記押圧手段は、前記加熱手段の下側と上下方向に一定の間隔を設けて取り付けられ、可動可能とされる前記加熱手段の上側を弾性体で付勢する
ことを特徴とする請求項１記載のラミネート装置。 - 前記押圧手段は、前記加熱手段の下流側部位に接する位置にバネ付勢された回転自在のコロを備えて構成される
ことを特徴とする請求項１に記載のラミネート装置。 - 前記押圧手段は、前記加熱手段の下流側部位に接する位置に取付けられ、耐熱性、高熱伝導性を有する薄板状の弾性体を含んで構成される
ことを特徴とする請求項１に記載のラミネート装置。 - 前記押圧手段によるバネ付勢力を、外装部材に設けられたレバーによって解除可能に構成した
ことを特徴とする請求項２又は３記載のラミネート装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002182768A JP2004025530A (ja) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | ラミネート装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002182768A JP2004025530A (ja) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | ラミネート装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004025530A true JP2004025530A (ja) | 2004-01-29 |
Family
ID=31179178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002182768A Withdrawn JP2004025530A (ja) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | ラミネート装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004025530A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014508667A (ja) * | 2011-01-21 | 2014-04-10 | テイジン・アラミド・ビー．ブイ． | 加熱装置 |
-
2002
- 2002-06-24 JP JP2002182768A patent/JP2004025530A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014508667A (ja) * | 2011-01-21 | 2014-04-10 | テイジン・アラミド・ビー．ブイ． | 加熱装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2390934T3 (es) | Laminados de sustrato de documentos de identidad y procedimiento de laminado de un sustrato de documentos de identidad | |
| JP5283242B2 (ja) | 積層方法および積層装置 | |
| JP3779014B2 (ja) | ラミネーター | |
| JP2008238763A (ja) | 長尺状ウエブの貼り付け方法 | |
| JP2007084200A (ja) | 積層体の剥離装置及び剥離方法 | |
| JP4674142B2 (ja) | 感光性積層体の製造装置及び製造方法 | |
| JP2007083666A (ja) | ウエブの貼り付け方法 | |
| JP2004025530A (ja) | ラミネート装置 | |
| CN101304862B (zh) | 通过热转移来将补复膜层压在个性化卡片上 | |
| JP2009515736A5 (ja) | ||
| JP4698462B2 (ja) | 長尺状ウエブの貼り付け方法 | |
| JPS6299045A (ja) | 基板送り装置 | |
| JP2011037111A (ja) | 転写媒体製造方法、転写方法、転写媒体製造装置、及び転写装置 | |
| JP2008110488A (ja) | 感光性ウエブの剥離装置及び剥離方法 | |
| JP2007041288A5 (ja) | ||
| JPH0740435A (ja) | ラミネート装置 | |
| JP2011093113A (ja) | 積層基板の製造装置及び製造方法 | |
| WO1996032255A1 (en) | Two-stage laminator apparatus | |
| JP2003030618A (ja) | Ｉｃカードの製造方法 | |
| JP2004034665A (ja) | ラミネート装置 | |
| JP2005074936A (ja) | Ｉｃカード中間体としてのラミネートシートの製造装置 | |
| JP2006264017A (ja) | 積層体のラミネート方法及びラミネート装置 | |
| JPH11328350A (ja) | 機能カードの製造方法、製造装置および機能カード | |
| JP2004074581A (ja) | ラミネート装置 | |
| JP2020019259A (ja) | ラミネート装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050906 |