【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種部品の製造等において、ワークの表面に付着した油脂分や汚染物質を除去するための脱脂洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばＦＣ（鋳鉄）、ＳＰＣＣ（鋼板）あるいはＳＵＳ（ステンレス鋼）等の金属材料からなるワークの表面に付着した油脂分や汚染物質の除去は、有機溶剤等を用いる脱脂洗浄装置により行われる。図３は、従来の技術によるこの種の脱脂洗浄装置の一例を示す概略構成説明図である。
【０００３】
従来の脱脂洗浄装置は、図３に示されるように、洗浄室１００内に、温浴槽１０１、蒸気生成槽１０２、及び冷浴槽１０３が配置されている。温浴槽１０１は、洗浄液を電気ヒータ１０４で加温することによって、ワーク表面の油脂分や汚染物質を軟化させ、洗浄効率を向上させるものである。蒸気生成槽１０２は、貯留した低沸点の洗浄液を電気ヒータ１０５で加熱して低温沸騰させることにより、この蒸気生成槽１０２の上部に飽和蒸気層Ｖを形成するものであり、冷浴槽１０３は、前記飽和蒸気層Ｖでワークの表面に洗浄液の蒸気を結露させるために、低温の洗浄液によって、ワークを、飽和蒸気層Ｖにおける洗浄液の蒸気の露点温度以下に冷却するものである。温浴槽１０１は、熱蒸気の供給によって洗浄液を加熱する蒸気式ヒータを用いたものもある。
【０００４】
洗浄液には、低沸点の有機溶剤を用いるため、その蒸気が大気中に放出されないようにすると共に、蒸気洗浄のための飽和蒸気層Ｖを生成する目的で、チラーユニット１０６によって冷水を製造し、この冷水が矢印ＣＷ１〜ＣＷ３で示されるように循環供給されるコンデンサ１０７によって、洗浄室１００の上部に冷気を形成する。また、洗浄液の蒸気が洗浄室１００の外部へ放出されるのを極力抑えるため、蒸気回収装置１０８を設けるものもあり、矢印Ｖ１，Ｖ２で示されるように、回収孔１０８ａから回収した洗浄液の蒸気を、蒸気回収装置１０８で、チラーユニット１０６から、矢印ＣＷ４，ＣＷ５で示されるように循環供給される冷水により凝縮して液化させ、これを矢印Ｌで示されるように、冷浴槽１０３に還流している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の技術によれば、温浴槽１０１及び蒸気生成槽１０２での洗浄液の加熱には、電気ヒータ１０４，１０５あるいは蒸気式ヒータが用いられる一方、チラーユニット１０６は、コンデンサ１０７や蒸気回収装置１０８へ供給する冷水を、冷凍サイクルによって製造するものであるため、内部の凝縮器から多量の廃熱が発生している。
【０００６】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、熱エネルギの無駄をなくし、省エネルギ化を図った脱脂洗浄装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係る脱脂洗浄装置は、温浴槽及び蒸気生成槽を有する洗浄室と、その上部に設置された洗浄室冷却部と、この洗浄室冷却部に供給される冷却液を製造する冷凍機と、前記蒸気生成槽の洗浄液が蒸発した蒸気を洗浄室から回収して凝縮する蒸気回収装置を備え、前記温浴槽内の洗浄液が、前記冷凍機内の凝縮器と熱交換を行う放熱器との間で循環されるものである。したがって、前記温浴槽内の洗浄液は、前記冷凍機の凝縮器から放出される潜熱により、放熱器内で加温される。
【０００８】
請求項２の発明に係る脱脂洗浄装置は、請求項１に記載された構成において、蒸気回収装置が圧縮機及び凝縮器を備え、前記圧縮機で洗浄液の蒸気を圧縮し前記凝縮器で凝縮することにより生成された洗浄液が、蒸気生成槽に還流されるものである。したがって、蒸気回収装置で液化された洗浄液は、圧縮の際に生じた熱と共に蒸気生成槽へ送られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る脱脂洗浄装置の好ましい実施の形態を示す概略構成説明図である。本形態の脱脂洗浄装置は、例えば自動車部品などのような、金属材料で製作されたワークの表面に付着した油脂分や汚染物質を除去するのに用いられ、図１に示されるように、温浴槽１１、蒸気生成槽１２及び冷浴槽１３を有する洗浄室１と、その上部に設置された洗浄室冷却部としてのコンデンサ２と、このコンデンサ２に供給される冷水を製造する冷凍機としてのチラーユニット３と、洗浄液が気化した蒸気（以下、便宜上、洗浄蒸気という）を洗浄室１から回収して液化する蒸気回収装置４を備える。
【００１０】
温浴槽１１、蒸気生成槽１２及び冷浴槽１３に貯留する洗浄液としては、ワーク表面に付着した油脂類等に比較して十分に低沸点の溶剤が用いられ、具体的には、例えば塩素系溶剤であるメチレンクロライド（ＣＨ２Ｃｌ２ 化学名：ジクロロメタン，塩化メチレンとも呼ぶ）を好適に使用することができる。メチレンクロライドは沸点が低く（３９．８℃）、不燃性で、しかも溶解力が強いので、優れた脱脂洗浄能力を有する。
【００１１】
基本的には、従来と同様、温浴槽１１は、洗浄液を加温することによって、ワーク表面の油脂分や汚染物質の粘性を低下させ、洗浄効率を向上させるものである。蒸気生成槽１２は、貯留した低沸点の洗浄液を低温沸騰させることにより、飽和蒸気層Ｖを形成させるものであり、冷浴槽１３は、飽和蒸気層Ｖでワークの表面に洗浄蒸気を結露させる蒸気洗浄のために、ワークを低温の洗浄液に浸漬して飽和蒸気層Ｖにおける洗浄蒸気の露点温度以下に冷却するものである。
【００１２】
チラーユニット３は、冷媒ガスを圧縮するコンプレッサ３１と、冷媒ガスを液化させる凝縮器３２と、冷媒液を膨張させ気化させる蒸発器３３とを経由して冷媒を循環させる冷凍サイクル３０が構成されている。凝縮器３２には、この凝縮器３２内を通る冷媒との熱交換を行う放熱器５が設けられる一方、蒸発器３３には、この蒸発器３３を通る冷媒との熱交換を行う熱交換器である吸熱器６が設けられている。
【００１３】
洗浄室１における温浴槽１１内の洗浄液は、ポンプＰ１によって、矢印Ｌ１，Ｌ２で示されるように、チラーユニット３における放熱器５との間で配管５１，５２を介して循環される。また、前記温浴槽１１内には、電気ヒータからなる予備ヒータ１４が設けられ、蒸気生成槽１２内にも同様に、電気ヒータからなる予備ヒータ１５が設けられ、冷浴槽１３内には、第二のコンデンサ１６が設けられている。
【００１４】
コンデンサ２は、低沸点の有機溶剤であるメチレンクロライドからなる洗浄液の気化による洗浄蒸気が大気中に極力放出されないようにすると共に、蒸気生成槽１２の上に、蒸気洗浄のための飽和蒸気層Ｖを生成する目的で、洗浄室１の上部に冷気を形成するものである。このため、コンデンサ２には、冷水タンク６１に一次的に貯留された水が、矢印ＣＷ１〜ＣＷ３で示されるように、ポンプＰ１によって、配管６２からチラーユニット３における吸熱器６を経由することにより冷却された後、配管６３を介して供給される一方、コンデンサ２から排出される水は、配管６４を介して冷水タンク６１に還流される。
【００１５】
また、チラーユニット３の吸熱器６で冷却された水の一部は、配管６３から分岐した図示されていない配管を介して、冷浴槽１３内の第二のコンデンサ１６に供給され、この第二のコンデンサ１６から排出される水は、図示されていない配管を介して冷水タンク６１に還流されるようになっている。このため、冷浴槽１３に貯留されている洗浄液は、常に、後述する洗浄蒸気の露点温度より低温の、所定の低温状態に保たれる。
【００１６】
蒸気回収装置４は、洗浄蒸気を圧縮する圧縮機としてのコンプレッサ４１を備えており、コンプレッサ４１の吸入側には、配管４２を介して、洗浄室１内における蒸気生成槽１２の上側に開口した蒸気回収口４３が接続されている。一方、コンプレッサ４１の吐出側には凝縮器４４が接続され、この凝縮器４４の下流側へ延びる配管４５は、蒸気生成槽１２内に開口している。また、凝縮器４４には、積極的に媒体を流通させずに自然放熱させる熱交換器７が形成されている。
【００１７】
すなわち、この蒸気回収装置４は、矢印Ｖ１，Ｖ２で示されるように、蒸気回収口４３から、洗浄室１内の余剰蒸気を、配管４２を介して吸引回収し、コンプレッサ４１により圧縮すると共に、凝縮器４４で放熱凝縮させることによって、矢印Ｌ３で示されるように、液化した高温の洗浄液を、配管４５を介して蒸気生成槽１２へ送るものである。
【００１８】
以上のように構成された脱脂洗浄装置によるワークの洗浄においては、まず温浴槽１１内で、加温された洗浄液による温浴洗浄を行う。温浴槽１１内の洗浄液の加温は、この洗浄液をチラーユニット３における放熱器５との間で循環させることにより行われる。すなわち、チラーユニット３は、その冷凍サイクル３０において、吸熱器６を通る水を冷却（熱交換）することによって蒸発器３３内で冷媒が気化する際に吸収した潜熱と、この冷媒がコンプレッサ３１で圧縮されることにより生じた熱を、凝縮器３２内で液化する際に放熱器５へ放出しているので、ポンプＰ１によって温浴槽１１から放熱器５へ送られた洗浄液は、凝縮器３２内の冷媒との熱交換によって加温され、温浴槽１１へ還流される。
【００１９】
なお、温浴槽１１内に設置された予備ヒータ１４は、当該脱脂洗浄装置を始動した時に、温浴槽１１内の洗浄液を所要の温度へ急速に加温する目的で使用されるものであり、通常は、上述のように、温浴槽１１内の洗浄液はチラーユニット３の凝縮器３２から放出される廃熱のみで加温される。したがって、チラーユニット３からの廃熱を温浴洗浄のための熱源として有効に利用することによって、省エネルギが実現される。
【００２０】
温浴槽１１で温浴洗浄されたワークには、仕上げ洗浄として、蒸気洗浄を行うが、温浴槽１１から取り出されたワークの温度は、温浴洗浄によって上昇しているので、まず蒸気洗浄に先立って、このワークの温度を、冷浴槽１３内の低温の洗浄液に浸漬することによって、飽和蒸気層Ｖにおける洗浄蒸気の露点温度以下まで冷却する。
【００２１】
次に、冷浴槽１３で冷却されたワークを、飽和蒸気層Ｖに所定時間放置することによって、蒸気洗浄を行う。飽和蒸気層Ｖでは、蒸気生成槽１２内の洗浄液を低温沸騰させることによって発生した洗浄蒸気がほぼ飽和した状態にあるため、その露点温度よりも低温のワークの表面では、洗浄蒸気の凝結によって、油脂分を含まない洗浄液が絶えず供給されて液滴となって流れ落ちるので、ワーク表面に僅かに残存している油脂などを流し落とすことができる。
【００２２】
ここで、飽和蒸気層Ｖの余剰な洗浄蒸気は、洗浄室１内に開口した蒸気回収口４３から配管４２を介して蒸気回収装置４へ回収され、コンプレッサ４１で圧縮されることにより加熱された後、凝縮器４４を通る際に、潜熱を放出しながら凝縮して液化される。この液化によって生成された洗浄液は、コンプレッサ４１で圧縮される過程で生じた熱を保持しているので、この洗浄液が配管４５を介して蒸気生成槽１２へ還流されることによって、蒸気生成槽１２内の洗浄液が加熱される。先に説明したように、本形態において洗浄液として使用されるメチレンクロライドは、大気圧では３９．８℃程度の低温で沸騰するので、コンプレッサ４１で与えられた熱が供給されることによって、蒸気生成槽１２内の洗浄液は盛んに蒸発し、飽和蒸気層Ｖへ洗浄蒸気を供給する。
【００２３】
蒸気生成槽１２内に設置された予備ヒータ１５は、当該脱脂洗浄装置を始動した時に、蒸気生成槽１２内の洗浄液を沸点まで急速に加温する目的で使用されるものであり、通常は、上述のように、蒸気回収装置４のコンプレッサ４１で洗浄蒸気が圧縮される過程で発生した熱を、蒸気生成槽１２における蒸気生成のための熱源として有効に利用しているので、省エネルギが実現される。
【００２４】
なお、蒸気洗浄によってワーク表面から除去された油脂などは、ワーク表面で凝結した洗浄液の液滴と共に、蒸気生成槽１２へ落下するので、蒸気生成槽１２内の洗浄液には油脂などの成分が混入される。しかし、先に説明したように、洗浄液には、油脂類よりも沸点が著しく低いメチレンクロライド等の溶剤が使用されているため、蒸気生成槽１２での低温沸騰によって発生する洗浄蒸気には、油脂類は含まれない。また、温浴槽１１からも洗浄液の一部が蒸発するが、この温浴槽１１においても同様である。
【００２５】
次に、図２は、本発明に係る脱脂洗浄装置の好ましい他の実施の形態を示す概略構成説明図である。この形態においては、蒸気回収装置４に設置された熱交換器７と蒸気生成槽１２との間に、矢印Ｌ４，Ｌ５で示されるように、洗浄液を循環させるための配管４６，４７及びポンプＰ３が設けられている。その他の構成は、基本的に先に説明した図１の形態とほぼ同様である。
【００２６】
すなわち、この形態によれば、洗浄室１内に開口した蒸気回収口４３から配管４２を介して蒸気回収装置４へ回収された洗浄蒸気が、凝縮器４４内で凝縮することにより生成した洗浄液は、図１の形態と同様、コンプレッサ４１で洗浄蒸気が圧縮される過程で発生した熱により、ある程度の高温状態を保持した状態で、配管４５を介して蒸気生成槽１２へ還流される。一方、凝縮器４４内で洗浄蒸気が凝縮される際に放出された潜熱は、大気中に無駄に放出されることなく、ポンプＰ３によって蒸気生成槽１２から配管４６を介して熱交換器７へ送られた洗浄液に与えられ、これによって加熱された洗浄液が、配管４７を介して蒸気生成槽１２へ還流される。本形態によれば、この双方の作用によって、蒸気生成槽１２の洗浄液が加熱されることになる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１の発明に係る脱脂洗浄装置によれば、洗浄室冷却部に供給する冷却流体を製造する冷凍機の凝縮器から放出される廃熱を、温浴洗浄のための熱源として有効に利用し、温浴槽内の洗浄液を加温するようにしたため、省エネルギが実現される。
【００２８】
請求項２の発明に係る脱脂洗浄装置によれば、洗浄室内の洗浄蒸気を回収して圧縮機で圧縮して液化する際に発生した熱を、蒸気生成槽における蒸気生成のための熱源として有効に利用することによって、省エネルギが実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る脱脂洗浄装置の好ましい実施の形態を示す概略構成説明図である。
【図２】本発明に係る脱脂洗浄装置の好ましい他の実施の形態を示す概略構成説明図である。
【図３】従来の技術による脱脂洗浄装置の一例を示す概略構成説明図である。
【符号の説明】
１ 洗浄室
１１ 温浴槽
１２ 蒸気生成槽
１３ 冷浴槽
１４，１５ 予備ヒータ
１６ 第二のコンデンサ
２ コンデンサ（洗浄室冷却部）
３ チラーユニット（冷凍機）
３０ 冷凍サイクル
３１ コンプレッサ
３２ 凝縮器
３３ 蒸発器
４ 蒸気回収装置
４１ コンプレッサ
４２，４５〜４７ 配管
４３ 蒸気回収口
４４ 凝縮器
５ 放熱器
６ 吸熱器
６１ 冷水タンク
６２〜６４配管
Ｐ１〜Ｐ３ ポンプ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a degreasing cleaning device for removing oils and fats and contaminants adhering to the surface of a work in the production of various components and the like.
[0002]
[Prior art]
For example, removal of oils and fats and contaminants adhering to the surface of a work made of a metal material such as FC (cast iron), SPCC (steel plate) or SUS (stainless steel) is performed by a degreasing cleaning device using an organic solvent or the like. FIG. 3 is a schematic structural explanatory view showing an example of this type of degreasing and cleaning apparatus according to a conventional technique.
[0003]
As shown in FIG. 3, in the conventional degreasing cleaning device, a hot tub 101, a steam generation tub 102, and a cold tub 103 are arranged in a cleaning room 100. The hot tub 101 heats the cleaning liquid with the electric heater 104 to soften oils and fats and contaminants on the surface of the work, thereby improving cleaning efficiency. The steam generation tank 102 forms a saturated steam layer V on the upper part of the steam generation tank 102 by heating the stored low-boiling-point cleaning liquid with an electric heater 105 and boiling it at a low temperature. In order to condense the vapor of the cleaning liquid on the surface of the work in the saturated vapor layer V, the work is cooled to a temperature equal to or lower than the dew point of the vapor of the cleaning liquid in the saturated vapor layer V by a low-temperature cleaning liquid. Some hot tubs 101 use a steam heater that heats the cleaning liquid by supplying hot steam.
[0004]
Since a low boiling organic solvent is used for the cleaning liquid, the vapor is prevented from being released into the atmosphere, and cold water is produced by the chiller unit 106 for the purpose of generating a saturated vapor layer V for vapor cleaning, This cool water is circulated and supplied as shown by arrows CW1 to CW3 to form cool air in the upper part of the cleaning chamber 100. Further, in order to minimize the release of the vapor of the cleaning liquid to the outside of the cleaning chamber 100, a vapor recovery device 108 is provided. As shown by arrows V1 and V2, the vapor of the cleaning liquid collected from the recovery hole 108a is provided. Is condensed and liquefied by the cold water circulated and supplied from the chiller unit 106 as shown by arrows CW4 and CW5 in the steam recovery device 108, and is returned to the cold bath 103 as shown by arrow L. ing.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
According to the above-described conventional technology, electric heaters 104 and 105 or a steam-type heater are used for heating the cleaning liquid in the hot tub 101 and the steam generation tank 102, while the chiller unit 106 includes a condenser 107 and a steam recovery device. Since the cold water supplied to 108 is produced by a refrigeration cycle, a large amount of waste heat is generated from the internal condenser.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and a technical problem thereof is to provide a degreasing cleaning device that eliminates waste of heat energy and saves energy.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As means for effectively solving the above-mentioned technical problem, a degreasing cleaning device according to the invention of claim 1 includes a cleaning room having a hot tub and a steam generation bath, and a cleaning room cooling unit installed at an upper part thereof. A chiller for producing a coolant to be supplied to the washing chamber cooling section, and a steam recovery device for collecting and condensing the vapor obtained by evaporating the washing liquid in the steam generation tank from the washing chamber; Is circulated between a condenser in the refrigerator and a radiator that performs heat exchange. Therefore, the cleaning liquid in the hot tub is heated in the radiator by the latent heat released from the condenser of the refrigerator.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the degreasing cleaning device according to the first aspect, wherein the vapor recovery device includes a compressor and a condenser, and the compressor compresses the vapor of the cleaning liquid and condenses the vapor in the condenser. The cleaning liquid thus generated is returned to the steam generation tank. Therefore, the cleaning liquid liquefied by the steam recovery device is sent to the steam generation tank together with the heat generated during compression.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic structural explanatory view showing a preferred embodiment of a degreasing and cleaning apparatus according to the present invention. The degreasing cleaning device of the present embodiment is used to remove oils and fats and contaminants attached to the surface of a work made of a metal material, such as an automobile part, and as shown in FIG. A cleaning chamber 1 having a bathtub 11, a steam generation tank 12, and a cold bath 13; a condenser 2 installed above the cleaning chamber as a cooling section; and a chiller as a refrigerator for producing cold water supplied to the condenser 2. A unit 3 and a vapor recovery device 4 for recovering and liquefying the vaporized cleaning liquid (hereinafter referred to as cleaning vapor for convenience) from the cleaning chamber 1 are provided.
[0010]
As the cleaning liquid stored in the hot tub 11, the steam generation tub 12, and the cold tub 13, a solvent having a sufficiently low boiling point compared with oils and fats adhered to the surface of the work is used. Methylene chloride (CH 2 Cl 2 chemical name: dichloromethane, also referred to as methylene chloride) can be suitably used. Since methylene chloride has a low boiling point (39.8 ° C.), is nonflammable, and has a strong dissolving power, it has an excellent degreasing and washing ability.
[0011]
Basically, as in the prior art, the warm tub 11 lowers the viscosity of oils and fats and contaminants on the work surface by heating the cleaning liquid to improve the cleaning efficiency. The steam generation tank 12 forms a saturated vapor layer V by boiling the stored low-boiling-point cleaning liquid at a low temperature, and the cold bath 13 forms a vapor that causes the saturated vapor layer V to condense the cleaning vapor on the surface of the work. For cleaning, the work is immersed in a low-temperature cleaning liquid and cooled to a temperature lower than the dew point of the cleaning vapor in the saturated vapor layer V.
[0012]
The chiller unit 3 includes a compressor 31 that compresses a refrigerant gas, a condenser 32 that liquefies the refrigerant gas, and a refrigeration cycle 30 that circulates the refrigerant via an evaporator 33 that expands and vaporizes the refrigerant liquid. I have. The condenser 32 is provided with a radiator 5 for exchanging heat with the refrigerant passing through the condenser 32, while the evaporator 33 is provided with a heat exchanger for exchanging heat with the refrigerant passing through the evaporator 33. Is provided.
[0013]
The cleaning liquid in the hot tub 11 in the cleaning room 1 is circulated by the pump P1 between the radiator 5 in the chiller unit 3 and the radiator 5 as shown by arrows L1 and L2. Further, a preliminary heater 14 composed of an electric heater is provided in the hot tub 11, a preliminary heater 15 composed of an electric heater is similarly provided in the steam generation tank 12, and a Two capacitors 16 are provided.
[0014]
The condenser 2 prevents the cleaning vapor generated by the vaporization of the cleaning liquid comprising methylene chloride, which is a low-boiling organic solvent, from being released to the atmosphere as much as possible. In order to generate air, cool air is formed in the upper part of the cleaning chamber 1. Therefore, in the condenser 2, the water temporarily stored in the cold water tank 61 is passed by the pump P <b> 1 from the pipe 62 through the heat absorber 6 in the chiller unit 3 as shown by arrows CW <b> 1 to CW <b> 3. After being cooled, the water supplied from the condenser 2 while being supplied through the pipe 63 is returned to the cold water tank 61 through the pipe 64.
[0015]
A part of the water cooled by the heat absorber 6 of the chiller unit 3 is supplied to the second condenser 16 in the cooling bath 13 via a pipe (not shown) branched from the pipe 63. The water discharged from the condenser 16 is returned to the cold water tank 61 via a pipe (not shown). For this reason, the cleaning liquid stored in the cold bath 13 is always kept at a predetermined low temperature lower than the dew point temperature of the cleaning steam described later.
[0016]
The steam recovery device 4 includes a compressor 41 as a compressor for compressing the cleaning steam. The compressor 41 opens on the suction side of the compressor 41 via a pipe 42 above the steam generation tank 12 in the cleaning chamber 1. The steam recovery port 43 is connected. On the other hand, a condenser 44 is connected to the discharge side of the compressor 41, and a pipe 45 extending downstream of the condenser 44 opens into the steam generation tank 12. The condenser 44 is provided with a heat exchanger 7 that radiates heat naturally without actively circulating the medium.
[0017]
That is, as shown by arrows V1 and V2, the steam recovery device 4 sucks and recovers excess steam in the cleaning chamber 1 from the steam recovery port 43 via the pipe 42 and compresses the same with the compressor 41, By radiating and condensing the heat in the condenser 44, the liquefied high-temperature cleaning liquid is sent to the steam generation tank 12 through the pipe 45 as shown by an arrow L3.
[0018]
In the cleaning of the work by the degreasing cleaning device configured as described above, first, the warm bath is cleaned in the warm bath 11 with a heated cleaning solution. Heating of the cleaning liquid in the hot tub 11 is performed by circulating the cleaning liquid with the radiator 5 in the chiller unit 3. That is, in the refrigeration cycle 30, the chiller unit 3 cools (heat exchanges) the water passing through the heat absorber 6, and absorbs the latent heat absorbed when the refrigerant is vaporized in the evaporator 33, and converts the refrigerant into the compressor 31. Since the heat generated by the compression is released to the radiator 5 when liquefied in the condenser 32, the cleaning liquid sent from the hot tub 11 to the radiator 5 by the pump P <b> 1 Is heated by heat exchange with the refrigerant, and is returned to the hot tub 11.
[0019]
The preliminary heater 14 installed in the hot tub 11 is used for rapidly heating the cleaning liquid in the hot tub 11 to a required temperature when the degreasing cleaning device is started. As described above, the cleaning liquid in the hot tub 11 is heated only by the waste heat released from the condenser 32 of the chiller unit 3 as described above. Therefore, energy saving is realized by effectively using the waste heat from the chiller unit 3 as a heat source for cleaning the hot bath.
[0020]
The work cleaned in the hot tub 11 is subjected to steam cleaning as finish cleaning. However, since the temperature of the work taken out of the hot tub 11 has been increased by the hot bath cleaning, first, prior to the steam cleaning, By immersing the temperature of the work in a low-temperature cleaning liquid in the cold bath 13, the temperature of the work is cooled to the dew point of the cleaning steam in the saturated steam layer V or lower.
[0021]
Next, the work cooled in the cold bath 13 is left in the saturated steam layer V for a predetermined time to perform steam cleaning. In the saturated vapor layer V, the cleaning vapor generated by boiling the cleaning liquid in the vapor generation tank 12 at a low temperature is almost saturated. Therefore, on the surface of the work having a temperature lower than its dew point, the cleaning vapor condenses. Since the cleaning liquid containing no oil or fat is constantly supplied and flows down as droplets, the oil or the like slightly remaining on the work surface can be washed off.
[0022]
Here, excess cleaning steam in the saturated steam layer V is recovered from the steam recovery port 43 opened in the cleaning chamber 1 to the steam recovery device 4 via the pipe 42, and is heated by being compressed by the compressor 41. Later, when passing through the condenser 44, it is condensed and liquefied while releasing latent heat. Since the cleaning liquid generated by the liquefaction retains the heat generated in the process of being compressed by the compressor 41, the cleaning liquid is returned to the steam generation tank 12 via the pipe 45, and thereby the steam generation tank 12 The cleaning liquid inside is heated. As described above, methylene chloride used as a cleaning liquid in the present embodiment boils at a low temperature of about 39.8 ° C. at atmospheric pressure, and is supplied with the heat given by the compressor 41 to generate steam. The cleaning liquid in the tank 12 evaporates actively and supplies cleaning steam to the saturated vapor layer V.
[0023]
The preliminary heater 15 installed in the steam generation tank 12 is used for the purpose of rapidly heating the cleaning liquid in the steam generation tank 12 to the boiling point when the degreasing cleaning device is started. As described above, heat generated in the process of compressing the cleaning steam by the compressor 41 of the steam recovery device 4 is effectively used as a heat source for steam generation in the steam generation tank 12, so that energy saving is realized. Is done.
[0024]
The oil and the like removed from the work surface by the steam cleaning fall into the steam generation tank 12 together with the droplets of the cleaning liquid condensed on the work surface, and the cleaning liquid in the steam generation tank 12 contains components such as oil and fat. Is done. However, as described above, since a solvent such as methylene chloride having a boiling point significantly lower than that of fats and oils is used in the cleaning liquid, the cleaning steam generated by low-temperature boiling in the steam generation tank 12 contains oil and fat. Classes are not included. Also, a part of the cleaning liquid evaporates from the hot tub 11, and the same applies to the hot tub 11.
[0025]
Next, FIG. 2 is a schematic structural explanatory view showing another preferred embodiment of the degreasing and cleaning apparatus according to the present invention. In this embodiment, as shown by arrows L4 and L5, pipes 46 and 47 and a pump P3 for circulating the cleaning liquid are provided between the heat exchanger 7 installed in the steam recovery device 4 and the steam generation tank 12. Is provided. Other configurations are basically the same as those of the embodiment of FIG. 1 described above.
[0026]
That is, according to this embodiment, the cleaning liquid generated by condensing in the condenser 44 the cleaning vapor collected in the vapor recovery device 4 through the pipe 42 from the vapor recovery port 43 opened in the cleaning chamber 1 As in the embodiment of FIG. 1, the heat generated in the process of compressing the cleaning steam by the compressor 41 is returned to the steam generation tank 12 via the pipe 45 while maintaining a certain high temperature state. On the other hand, the latent heat released when the cleaning steam is condensed in the condenser 44 is not wastedly released to the atmosphere, but is sent from the steam generation tank 12 to the heat exchanger 7 via the pipe 46 by the pump P3. The cleaning liquid supplied to the sent cleaning liquid and heated by this is returned to the steam generation tank 12 through the pipe 47. According to the present embodiment, the cleaning liquid in the steam generation tank 12 is heated by these two actions.
[0027]
【The invention's effect】
According to the degreasing cleaning device according to the first aspect of the present invention, waste heat released from the condenser of the refrigerator for producing the cooling fluid to be supplied to the cleaning room cooling unit is effectively used as a heat source for warm bath cleaning. Since the cleaning liquid in the hot tub is heated, energy saving is realized.
[0028]
According to the degreasing cleaning device according to the second aspect of the present invention, the heat generated when the cleaning steam in the cleaning chamber is collected, compressed by the compressor, and liquefied is effectively used as a heat source for generating steam in the steam generating tank. , Energy saving is realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration explanatory view showing a preferred embodiment of a degreasing cleaning device according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic structural explanatory view showing another preferred embodiment of the degreasing / cleaning apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic configuration explanatory view showing an example of a conventional degreasing cleaning device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cleaning room 11 Hot tub 12 Steam generation bath 13 Cold tub 14, 15 Preliminary heater 16 Second condenser 2 Condenser (cooling part of cleaning room)
3 chiller unit (refrigerator)
Reference Signs List 30 Refrigeration cycle 31 Compressor 32 Condenser 33 Evaporator 4 Steam recovery device 41 Compressor 42, 45 to 47 Pipe 43 Steam recovery port 44 Condenser 5 Radiator 6 Heat sink 61 Cold water tank 62 to 64 Pipe P1 to P3 Pump
