JP2004025024A - 活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法 - Google Patents
活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004025024A JP2004025024A JP2002184393A JP2002184393A JP2004025024A JP 2004025024 A JP2004025024 A JP 2004025024A JP 2002184393 A JP2002184393 A JP 2002184393A JP 2002184393 A JP2002184393 A JP 2002184393A JP 2004025024 A JP2004025024 A JP 2004025024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- activated carbon
- catalyst
- fibrous
- carrying
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 288
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 102
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 47
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 46
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 18
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 13
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 18
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 73
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 41
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 12
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 11
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 10
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-YPZZEJLDSA-N carbane Chemical class [10CH4] VNWKTOKETHGBQD-YPZZEJLDSA-N 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- -1 monocyclic aromatic compound Chemical class 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006282 Phenolic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QEGNUYASOUJEHD-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethylcyclohexane Chemical compound CC1(C)CCCCC1 QEGNUYASOUJEHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NHCREQREVZBOCH-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-1,2,3,4,4a,5,6,7,8,8a-decahydronaphthalene Chemical compound C1CCCC2C(C)CCCC21 NHCREQREVZBOCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 1-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 2
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 2
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GVJFFQYXVOJXFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,4a,5,6,7,8,8a,9,9a,10,10a-tetradecahydroanthracene Chemical compound C1C2CCCCC2CC2C1CCCC2 GVJFFQYXVOJXFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N mesitylene Substances CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001827 mesitylenyl group Chemical group [H]C1=C(C(*)=C(C([H])=C1C([H])([H])[H])C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明にかかる活性炭担体は、繊維状活性炭により構成され、繊維状活性炭の全酸性官能基量が0.1meq/g以上であって、通気性が200cm3/cm2・s以上であることを特徴とする。該活性炭担体が、トルエン吸着性能が20g/m2〜50g/m2、またはBET法による比表面積が600m2/g〜2000m2/gであることは好ましい。また、本発明にかかる触媒担持活性炭は、上記活性炭担体に触媒を担持して得られることを特徴とする。
【選択図】 なし
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、触媒を担持するための活性炭担体および該活性炭担体に触媒を担持してなる触媒担持活性炭に関するものであり、さらに詳しくは、高分子固体電解質型燃料電池の電極に用いられる活性炭担体および触媒担持活性炭や、水素化、脱水素化反応に用いられる活性炭担体および触媒担持活性炭に関するものである。
【0002】
たとえば、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレンなどの単環芳香族化合物、ナフタレン、メチルナフタレンなどの2環芳香族化合物及びアントラセンなどの3環芳香族化合物を水素化するシステム、あるいは水素化物であるシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサンなどの単環水素化芳香族化合物、テトラリン、デカリン、メチルデカリンなどの2環水素化芳香族化合物、テトラデカヒドロアントラセン、テトラデカヒドロメチルアントラセンなどの3環水素化芳香族化合物を脱水素するシステムなどに用いられる活性炭担体および触媒担持活性炭に関するものである。
【0003】
【従来の技術】
従来、触媒を担持する担体として、表面積が大きく耐薬品性の高い活性炭等が用いられている。水素化物を脱水素するシステムに用いられる触媒担体は、脱水素反応が吸熱反応であるため、反応促進のために400℃までの雰囲気にする必要があるため、熱伝導性に優れ、かつ水素ガスや芳香族化合物などの生成物の拡散性にも優れていることを求められるが、十分な性能は得られていなかった。
【0004】
たとえば、特開2001−110437公報には、常温で液体の水素化芳香族化合物原料から加熱した脱水素触媒反応装置により水素を生成、分離し、燃料電池に水素を供給するシステムが考案されている。このシステムではCO、CO2などの副生成物を生じることなく、高純度水素を効率よく製造、供給することができ、システムのコンパクト化ができる特徴を有する。
【0005】
上記公報では、触媒として活性成分として白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、イリジウム、ニッケル、コバルト、レニウム、バナジウム、タングステン、モリブデンからなる群から選ばれる少なくとも1種を含有するものが用いられており、触媒担体として表面積970m2/gのシルカアルミナ系メゾ細孔多孔質材や表面積3200m2/gのアルカリ処理の活性炭が用いられているが、より一層の反応効率の向上が求められていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる事情に鑑み、触媒による水素化反応および脱水素反応の反応効率の向上を図るべく、比表面積が大きく、熱伝導性に優れかつ水素ガス、原料および生成物の拡散性に優れた活性炭担体およびかかる活性炭に担持した触媒を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる活性炭担体は、繊維状活性炭により構成され、繊維状活性炭の全酸性官能基が0.1meq/g以上であって、通気性が200cm3/cm2・s以上であることを特徴とする。また該活性炭担体は、好ましくは、繊維状活性炭編物により構成され、厚み方向の通気性が200cm3/cm2・s以上であることを特徴とする。さらに好ましくは、トルエン吸着性能が20g/m2〜50g/m2であり、またはBET法による比表面積が600m2/g〜2000m2/gである。
【0008】
該活性炭担体は、繊維状高分子を製編して繊維状高分子編物を製造する工程と該繊維状高分子編物を炭化して繊維状活性炭編物を製造する工程を含む製造法によって製造することができる。
【0009】
また、本発明にかかる触媒担持活性炭は、繊維状活性炭により構成され、繊維状活性炭の全酸性官能基が0.1meq/g以上であって、通気性が200cm3/cm2・s以上である活性炭担体に金属触媒を担持して得られることを特徴とする。さらに該触媒担持活性炭は、好ましくは、金属触媒担持後のトルエン吸着性能が、10g/m2〜45g/m2であり、または金属触媒担持後のBET法による比表面積が、400m2/g〜1600m2/gである。
【0010】
該触媒担持活性炭は、繊維状高分子を製編して繊維状高分子編物を製造する工程と該繊維状高分子編物を炭化して繊維状活性炭編物を製造する工程を含む工程によって得られた、繊維状活性炭の全酸性官能基量が0.1meq/gであって通気性が200cm3/cm2・s以上である活性炭担体に触媒を担持することによって製造することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる活性炭担体は、繊維状活性炭により構成されることを必要とする。比表面積を大きくするためである。本発明にかかる活性炭担体は、繊維状であれば特に形状は問わないが、繊維状活性炭編物により構成されていることが、好ましい。単繊維でなく繊維束とすることにより熱伝導率が良くなり、また疎な組織であるためより通気性の向上が可能になるからである。
【0012】
繊維状活性炭編物の製造方法について特に制限はないが、繊維状高分子を製編後、炭化処理および必要に応じて賦活処理する方法が好ましい方法として挙げられる。
【0013】
本発明における繊維状高分子の材質は、フェノール系繊維であることが望ましい。繊維状活性炭の原料繊維としては他にセルロース系、ピッチ系やPAN系が知られている。セルロース系繊維を原料繊維とする場合は、炭化・賦活により十分な吸着性能を発揮する比表面積を有する繊維状活性炭が得られるが、収率が低く、また収縮率が大きいので剛性が高く、編物の強度、特に引裂強さの小さいものとなる。PAN系繊維を原料繊維とする場合は、比較的編物強度の高いものが得られるが、大きな吸着性能を有する繊維状活性炭を得ることが困難である。ピッチ系繊維を用いるとセルロース系とPAN系の中間程度の強度と吸着性能が得られるが、必ずしも両方の特性とも満足するものではない。
【0014】
本発明における繊維状高分子の形状は、ステープルから得られる紡績糸あるいはフィラメント糸状いずれの場合でもよく、また両者を混合した混繊糸状でもよい。全体としての糸状の繊度は150dtex以上、好ましくは295〜590dtexがよい。150dtex以下の場合、製編し炭化・賦活した後の繊維状活性炭編物の密度が緻密となって十分な通気性が得られないからである。
【0015】
紡績糸または混繊糸の場合、それを構成する各単繊維の繊度は1.1dtex〜5.5dtexがよい。単繊維繊度が1.1dtex以下であると、加工後の単繊維強度が著しく弱くなり、編み物を保持することができず、また単繊維繊度が5.5dtex以上であると、炭化、賦活の進行具合が繊維表面と内部で偏りを生じ、やはり単繊維強度が著しく弱くなり、編み物を保持することができないからである。
【0016】
このような糸状を用いて原料編物を製編するにあたって、繊維状活性炭にした後の生地の通気性と熱伝導性を保持するためには編組織としてはリブ編み又は両面編みが好ましい。この中でもフライス編みやスムース編みは連続焼成する際に生地の収縮によるコース方向の応力によって生じる生地の耳部の巻き込みがほとんどなく、繊維状活性炭編物の均一な形態保持の点で好ましい。
【0017】
このようにして得られた原料編地を活性炭にする際には、炭化処理および必要に応じて賦活処理を行なう。炭化処理および賦活処理を行なう場合は、バッチ式あるいは連続式に炭化・賦活工程を施すが、繊維状活性炭編物の生地特性や吸着性能の均一性を得ることや工業的生産性を考慮すると炭化・賦活を連続的に行なうことが好ましい。原料編物を350℃以上1300℃以下の温度の不活性雰囲気で炭化し、次いで500℃以上1300℃以下の温度で炭素と反応する水蒸気、酸素、二酸化炭素等を含む活性雰囲気で賦活し活性炭化する。
【0018】
また、場合によっては雰囲気条件を制御することにより炭化と賦活を同時に行なうことも可能である。尚、賦活処理、すなわち活性炭化を行なう際の最高到達温度が1300℃を超えると質量収率が著しく減少するため、最高到達温度は1300℃以下にすることが好ましい。これにより、BET法による比表面積が500〜3000m2/gである繊維状活性炭が得られる。
【0019】
また、本発明にかかる活性炭担体は、繊維状活性炭の全酸性官能基量が0.1meq/g(すなわち0.1ミリモル当量)以上であることを必要とする。全酸性官能基量が0.1meq/g未満である場合には、水溶液系で触媒を担持する際の濡れ性が悪く均一に担持できず、また脱水素反応における反応原料および生成物の拡散性が著しく低下し、反応効率を低下させるからである。
【0020】
したがって、上記の方法によって得られた活性炭担体は、全酸性官能基量が0.1meq/g未満である場合には、0.1meq/g以上になるように酸素雰囲気中で表面改質を行なう。表面改質の方法に特に制限は無いが、たとえば1.33Pa以上の酸素分圧を有する酸素雰囲気下で熱処理を行ない、質量収率にして65%〜99%の範囲になるようにする。
【0021】
処理温度は300〜700℃が好ましい。低温では、処理する炭素材料の反応性が低下するため、酸化効果が低減するからである。他方、高温では、表面にカルボキシル基、水酸基等の親水基を付与できないからである。特に、活性炭担体の表面だけでなく全体的に多くの酸性官能基を付与するためには、低温側で長時間の空気酸化をすることが好ましい。具体的には、処理温度は300℃〜500℃が好ましく、350℃〜450℃がより好ましい。また、強酸、電気酸化等による湿式処理、プラズマ処理等によっても同様の効果が得られる。
【0022】
上記表面改質によって、全酸性官能基量が0.1〜1.5meq/gである編物状の繊維状活性炭を得ることが好ましい。より好ましくは、全酸性官能基量が0.2〜1.5meq/gであり、さらに好ましくは、0.4〜1.5meq/gである。
【0023】
ここで、酸性官能基とは、解離できるプロトンを有し塩基性物質と反応し得る官能基をいい、本明細書中においては特にNaOH水溶液と反応し得る官能基を意味し、たとえばカルボキシル基、水酸基等が挙げられる。
【0024】
得られた活性炭担体(表面改質された場合は表面改質後のもの)の目付量は、50g/m2〜300g/m2が好ましい。50g/m2未満であると活性炭の強度が弱く、300g/m2を超えると通気性が悪くなるからである。より好ましくは60g/m2〜150g/m2である。
【0025】
また、本発明にかかる活性炭担体は、通気性(編物状の活性炭担体である場合は、厚み方向の通気性)が200cm3/cm2・s以上であることを必要とする。通気性が200cm3/cm2・s未満であれば、触媒担体として用いた場合、生成した水素ガスの拡散が悪くなり、反応効率が低下するからである。
【0026】
また、活性化担体のトルエン吸着性能またはBET法による比表面積等の吸着性能も触媒を担持する際の重要な指標となる。すなわち、トルエン吸着性能とBET法による比表面積はいずれも触媒の担持、脱水素反応場としてのスペースを評価する点で共通するため相当の相関が認められるが、トルエン吸着性能は脱水素化反応における原料、生成物類似の化合物であるトルエンを用いて、主として反応場を評価するのに対し、BET法による比表面積は、窒素ガスを用いて、主として触媒の担持場を評価する点で異なり、それぞれ重要な指標である。
【0027】
本発明にかかる活性炭担体は、トルエン吸着性能が20g/m2〜50g/m2であることが好ましい。20g/m2未満であると原料化合物の反応場の低減により媒担持活性炭の性能が低下し、50g/m2を超えようとすると表面改質の際の処理温度を高くする必要があり、そうすると全酸性官能基量を多くすることが困難になるからである。また、BET法による比表面積は、600m2/g〜2000m2/gであることが好ましい。600m2/g未満であると触媒担持量の低下により触媒担持活性炭の性能が低下し、2000m2/gを超えると繊維比重の低下により担体の強度が低下するからである。
【0028】
本発明にかかる触媒担持活性炭は、上記活性炭担体に触媒が担持されているものであることを必要とする。上記担体に担持されることにより、比表面積の増大、水素ガス、反応原料および生成物の拡散性が向上し、反応効率の高い触媒担持活性炭が得られるからである。
【0029】
上記活性炭担体に担持される触媒に特に制限はないが、脱水素化反応の触媒としては、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、イリジウム、ニッケル、コバルト、レニウム、バナジウム、タングステン、モリブデン等の各種触媒が挙げられる。またこれらの触媒を複数組み合わせて用いることもできる。
【0030】
また、上記活性炭担体に触媒を担持する方法についても特に制限はないが、たとえば白金を担持する場合、10質量%以下の塩化白金酸水溶液に該活性炭担体を12時間以上浸漬、乾燥することによって10質量%以下の白金を担持することができる。ここで、溶液の溶媒として水の他にメタノール、エタノール、アセトン等の水溶性有機溶媒と水との混合溶媒を用いることもできる。なお、触媒活性を高めるため、使用前に還元処理を行なうことが極めて好ましい。
【0031】
本発明にかかる触媒担持活性炭は、触媒担持後のトルエン吸着性能が10g/m2〜45g/m2、または触媒担持後のBET法による比表面積が400m2/g〜1600m2/gであることが好ましい。トルエン吸着性能が10g/m2未満であると原料化合物の反応場の低減により十分な触媒活性が得られず、45g/m2を超えようとすると触媒担持前の表面改質の際に処理温度を高くする必要があり、そうすると全酸性官能基量を多くすることが困難になるからである。また、比表面積が400m2/g未満であると、十分な触媒活性が得られず、比表面積が1600m2/gを超えると、触媒担持活性炭を構成する繊維状活性炭の比重が低下し触媒担持活性炭の機械的強度が低下するからである。
【0032】
また、本発明にかかる触媒担持活性炭においては、触媒を担持した後の通気性が触媒を担持する前の通気性と同様であることが好ましい。すなわち、触媒を担持した後の通気性も、200cm3/cm2・s以上であることが好ましい。触媒を担持した後の通気性が200cm3/cm2・s未満の場合は、脱水素反応において生成した水素ガスの拡散が悪くなり、反応効率が低下するからである。
【0033】
【実施例】
以下、実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。なお、繊維高分子編物、繊維状活性炭編物、活性炭担体および触媒担持活性炭についての各特性値の測定方法は以下の通りである。
【0034】
(1)通気性
通気性は、JIS L1018の8.33.1に記載されているように、フラジュール形試験機を用いて、圧力差125Paにおいて単位面積当たりに試料を通過する空気の速度(cm3/cm2・s)を測定した。
【0035】
(2)トルエン吸着性能
トルエン吸着性能は、JIS K1477に準拠して、25℃で乾燥空気で1/10に希釈したトルエン蒸気を通じたとき、試料単位面積当たりに吸着したトルエン質量(g/m2)を測定した。
【0036】
(3)比表面積
比表面積は、液体窒素の沸点(−195.8℃)雰囲気下、相対圧力0.0〜0.2の範囲で上昇させたときの試料への窒素吸着量を数点測定し、BETプロットにより試料単位質量当たりの表面積(m2/g)を求めた。なお、試料は、予め1Mの塩酸水溶液で12時間洗浄し、十分に水洗いし乾燥したものを、約0.1g採取し120℃で12時間真空乾燥させたものを用いた。
【0037】
(4)全酸性官能基量
全酸性官能基量の測定は以下の要領で行った。試料を水洗、乾燥後、約0.2gを採取し、120℃で12時間真空乾燥して秤量し、0.01MのNaOH水溶液60ml中に浸漬し、25℃で2時間振とうした。この液をガラス濾過器で濾過し、濾液25mlを正確に分取して、フェノールフタレインを指示薬として0.01MのHCl水溶液により逆滴定した。さらに、試料を入れないで上記と同様の要領で空試験を行ない、空試験での滴定量を差し引いた値から全酸性官能基量(単位:meq/g)を求めた。
【0038】
(5)水素発生速度
図1に水素発生装置の概略図を示す。10cm2(直径3.5cm)の触媒担持活性炭2をアルゴン置換された丸底フラスコ1の下部に設置し、丸底フラスコ1の下方に設けた電気ヒータ3により200℃に熱しながら、該触媒担持活性炭に噴霧器付き水素化物導入部9よりシクロヘキサンを10ml/min吹き付けた。生成した水素ガスは冷却管4を通って水素捕集管6に捕集され、生成したベンゼンは未反応のシクロヘキサンとともに冷却管7を通って芳香族回収部8に回収された。30分後と5時間後の水素ガスの発生速度(L/min)を測定した。
【0039】
(実施例1)
単繊維繊度2.2dtex、糸状の繊度295dtexのフェノール系繊維を使用し、22ゲージ両面丸編み機によりフライス編地を編成した。この編地は、目付225g/m2、厚さ1.65mm、見掛密度0.14g/cm2、通気性は320cm3/cm2・sであった。
【0040】
この編地を常温から800℃まで30分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12質量%を含有する雰囲気中800℃の温度で90分間賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、絶乾目付130g/m2、厚さ1.05mm、通気性は330cm3/cm2・sであった。また、この繊維状活性炭布のトルエン吸着性能は43g/m2、BET比表面積は1010m2/gと高い吸着性能を有するものであった。
【0041】
この編地状の繊維状活性炭布をさらに空気中400℃で45分間熱処理を行った。熱処理収率は86質量%であり、絶乾目付112g/m2、厚さ1.05mm、全酸性基量は0.22meq/g、通気性は330cm3/cm2・sであった。また、トルエン吸着性能は37g/m2、BET比表面積は980m2/gと高い吸着性能を示した。
【0042】
さらに、塩化白金酸の水溶液に該編地状の繊維状活性炭布を浸漬し、5質量%の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は30g/m2、BET比表面積は820m2/gであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく330cm3/cm2・sであった。この白金触媒担持活性炭10cm2を120℃で12時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度(L/min)を測定したところ、30分後の水素発生速度は5.3L/minで、5時間後も5.3L/minと非常に良好であった。結果を表1に示す。
【0043】
(実施例2)
実施例1と同様のフライス編地を編成し、同様の条件で炭化、賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、実施例1と同等の物性を有していた。この編地状の繊維状活性炭布をさらに空気中400℃で60分間熱処理を行った。熱処理収率は80質量%であり、絶乾目付104g/m2、厚さ1.00mm、全酸性基量は0.84meq/g、通気性は330cm3/cm2・sであった。また、トルエン吸着性能は32g/m2、BET比表面積は960m2/gであった。
【0044】
さらに、実施例1と同様にして、5質量%の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は29g/m2、BET比表面積は840m2/gであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく330cm3/cm2・sであった。この白金触媒担持活性炭10cm2を120℃で12時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度(L/min)を測定したところ、30分後の水素発生速度は5.4L/minで、5時間後も5.4L/minと非常に良好であった。結果を表1に示す。
【0045】
(実施例3)
実施例1と同様のフライス編地を編成し、同様の条件で炭化、賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、実施例1と同等の物性を有していた。この編地状の繊維状活性炭布をさらに空気中400℃で90分間熱処理を行った。熱処理収率は73質量%であり、絶乾目付95g/m2、厚さ1.00mm、全酸性官能基量は1.02meq/g、通気性は330cm3/cm2・sであった。また、トルエン吸着性能は30g/m2、BET比表面積は950m2/gであった。
【0046】
さらに、実施例1と同様にして、5質量%の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は27g/m2、BET比表面積は840m2/gであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく330cm3/cm2・sであった。この白金触媒担持活性炭10cm2を120℃で12時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度(L/min)を測定したところ、30分後の水素発生速度は5.3L/minで、5時間後も5.2L/minと非常に良好であった。結果を表1に示す。
【0047】
(実施例4)
実施例1と同様のフライス編地を編成し、同様の条件で炭化した後、水蒸気12質量%を含有する雰囲気中800℃の温度で60分間賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、絶乾目付138g/m2、厚さ1.00mm、通気性は330cm3/cm2・sであった。また、この繊維状活性炭布のトルエン吸着性能は37g/m2、BET比表面積は820m2/gであった。
【0048】
この編地状の繊維状活性炭布をさらに空気中400℃で60分間熱処理を行った。熱処理収率は76質量%であり、絶乾目付105g/m2、厚さ1.00mm、全酸性官能基量は1.20meq/g、通気性は330cm3/cm2・sであった。また、トルエン吸着性能は28g/m2、BET比表面積は790m2/gであった。
【0049】
さらに、実施例1と同様にして、5質量%の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は21g/m2、BET比表面積は630m2/gであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく330cm3/cm2・sであった。この白金触媒担持活性炭10cm2を120℃で12時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度(L/min)を測定したところ、30分後の水素発生速度は4.4L/minで、5時間後も4.4L/minと良好であった。結果を表1に示す。
【0050】
(実施例5)
実施例1と同様のフライス編地を編成し、常温から850℃まで30分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12質量%を含有する雰囲気中850℃の温度で90分間賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、絶乾目付126g/m2、厚さ1.00mm、通気性は330cm3/cm2・sであった。また、この繊維状活性炭布のトルエン吸着性能は50g/m2、BET比表面積は1250m2/gと非常に高い吸着性能を有するものであった。
【0051】
この編地状の繊維状活性炭布をさらに空気中400℃で90分間熱処理を行った。熱処理収率は79質量%であり、絶乾目付100g/m2、厚さ1.00mm、全酸性官能基量は0.43meq/g、通気性は330cm3/cm2・sであった。また、トルエン吸着性能は42g/m2、BET比表面積は1180m2/gと高い吸着性能を示した。
【0052】
さらに、実施例1と同様にして、5質量%の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は35g/m2、BET比表面積は1050m2/gであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく330cm3/cm2・sであった。この白金触媒担持活性炭10cm2を120℃で12時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度(L/min)を測定したところ、30分後の水素発生速度は4.5L/minで、5時間後も4.4L/minと良好であった。結果を表1に示す。
【0053】
(比較例1)
実施例1と同様のフライス編を編成し、実施例1と同様の条件で炭化、賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、実施例1と同様に、絶乾目付130g/m2、厚さ1.10mm、通気性330cm3/cm2・s、トルエン吸着性能は43g/m2、BET比表面積は1010m2/g、全酸性官能基量は0.09であった。
【0054】
次に、この編地状の繊維状活性炭布を熱処理することなく、実施例1と同様にして、5質量%の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は29g/m2、BET比表面積は710m2/gであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく330cm3/cm2・sであった。この白金触媒担持活性炭10cm2を120℃で12時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度(L/min)を測定したところ、30分後の水素発生速度は3.2L/minで、5時間後もそれぞれ3.1L/minであった。結果を表1に示す。
【0055】
(比較例2)
単繊維繊度2.2dtex、糸状の繊度295dtexのフェノール系繊維を使用し、18ゲージ両面丸編み機によりスムース編地を編成した。この編地は、目付259g/m2、厚さ1.75mm、見掛密度0.15g/cm2、通気性は250cm3/cm2・sであった。
【0056】
この編地を実施例1と同様に、常温から800℃まで30分間で不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気12質量%を含有する雰囲気中800℃の温度で90分間賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、絶乾目付145g/m2、厚さ1.10mm、また、この繊維状活性炭布のトルエン吸着性能は48g/m2、BET比表面積は990m2/gと高い吸着性能を有するものであったが、通気性は170cm3/cm2・sであった。
【0057】
この編地状の繊維状活性炭布をさらに実施例2と同様に、空気中400℃で60分間熱処理を行った。熱処理収率は80質量%であり、絶乾目付116g/m2、厚さ1.10mm、全酸性基量は0.50meq/g、通気性は170cm3/cm2・sであった。また、トルエン吸着性能は36g/m2、BET比表面積は950m2/gであった。
【0058】
さらに、実施例1と同様にして、5質量%の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は31g/m2、BET比表面積は815m2/gであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく170cm3/cm2・sであった。この白金触媒担持活性炭10cm2を120℃で12時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度(L/min)を測定したところ、30分後の水素発生速度は2.0L/minで、5時間後も1.9L/minと低かった。結果を表1に示す。
【0059】
【表1】
【0060】
ここで、表1において触媒担持前の繊維状活性炭とは、実施例1〜実施例5および比較例2においては炭化・賦活後かつ表面改質のための空気中での熱処理後の繊維状活性炭を、比較例1においては炭化・賦活後の繊維状活性炭を意味する。
【0061】
実施例1〜実施例5は、白金触媒担持活性炭が、繊維状活性炭により構成され全酸性官能基量が0.1meq/gであって通気性が200cm3/cm2・s以上の活性炭担体に白金が担持されたものであり、また、トルエン吸着性能およびBET法による比表面積も所定の範囲内にあるため、水素ガスの発生量が多い。
【0062】
これに対し、比較例1は全酸性官能基量が0.1meq/g未満であるため、比較例2は通気性が200cm3/cm2・s未満であるため、いずれも水素ガスの発生量は少ない。
【0063】
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明でなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内のすべての変更が含まれることが意図される。
【0064】
【発明の効果】
上述のように、本発明にかかる活性炭担体は、繊維状構造(好ましくはさらに編物構造)をとり通気性が高いため、熱伝導性に優れ、水素ガス、水素化または脱水素化反応における反応原料および生成物の拡散性に優れている。また、本発明にかかる活性炭担体は、全酸性官能基量が0.1meq/g以上であるため、触媒を均一に担持できるとともに反応原料および生成物の拡散を助ける。このため、本発明にかかる触媒担持活性炭は、水素化または脱水素反応の反応効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に用いられる水素発生装置の概略図である。
【符号の説明】
1 丸底フラスコ、2 触媒担持活性炭、3 電気ヒータ、4 冷却管、5 コック、6 水素捕集管、7 冷却管、8 芳香族回収部、9 噴霧器付き水素化物導入部。
Claims (10)
- 繊維状活性炭により構成され、繊維状活性炭の全酸性官能基量が0.1meq/g以上であって、通気性が200cm3/cm2・s以上であることを特徴とする活性炭担体。
- 繊維状活性炭編物により構成され、厚み方向の通気性が200cm3/cm2・s以上であることを特徴とする請求項1に記載の活性炭担体。
- トルエン吸着性能が20g/m2〜50g/m2である請求項1または請求項2に記載の活性炭担体。
- BET法による比表面積が600m2/g〜2000m2/gである請求項1または請求項2に記載の活性炭担体。
- 繊維状活性炭編物の原料となる繊維状高分子が、150dtex以上の太さを有することを特徴とする請求項2〜請求項4のいずれかに記載の活性炭担体。
- 繊維状高分子を製編して繊維状高分子編物を製造する工程と該繊維状高分子編物を炭化して繊維状活性炭編物を製造する工程を含み、繊維状活性炭編物の全酸性官能基量が0.1meq/g以上であって通気性が200cm3/cm2・s以上である活性炭担体を製造することを特徴とする活性炭担体の製造方法。
- 繊維状活性炭により構成され、繊維状活性炭の全酸性官能基量が0.1meq/g以上であって、通気性が200cm3/cm2・s以上である活性炭担体に触媒を担持して得られることを特徴とする触媒担持活性炭。
- 触媒担持後のトルエン吸着性能が、10g/m2〜45g/m2である請求項7に記載の触媒担持活性炭。
- 触媒担持後のBET法による比表面積が、400m2/g〜1600m2/gである請求項7に記載の触媒担持活性炭。
- 繊維状高分子を製編して繊維状高分子編物を製造する工程と該繊維状高分子編物を炭化して繊維状活性炭編物を製造する工程を含む工程によって得られた、繊維状活性炭編物の全酸性官能基が0.1meq/g以上であって通気性が200cm3/cm2・s以上である活性炭担体に触媒を担持することによって、通気性が200cm3/cm2・s以上である触媒担持活性炭を製造することを特徴とする触媒担持活性炭の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002184393A JP4239489B2 (ja) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | 活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002184393A JP4239489B2 (ja) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | 活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004025024A true JP2004025024A (ja) | 2004-01-29 |
JP4239489B2 JP4239489B2 (ja) | 2009-03-18 |
Family
ID=31180323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002184393A Expired - Fee Related JP4239489B2 (ja) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | 活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4239489B2 (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004253224A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Junji Nakamura | 繊維状炭素への触媒担持方法、並びに、それを利用した燃料電池用電極および燃料電池 |
WO2005083818A1 (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | 燃料電池用電極触媒、これを用いた燃料電池 |
JP2008038301A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Kyushu Univ | 脱硫特性に優れた炭素繊維複合体およびその製造方法 |
US20120107724A1 (en) * | 2009-06-22 | 2012-05-03 | Tetsuo Nagami | Electrode catalyst for fuel cell, method for producing the same, and polymer electrolyte fuel cell using the same |
JP2012129059A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Cataler Corp | 燃料電池用担持触媒及び燃料電池 |
WO2014175099A1 (ja) * | 2013-04-25 | 2014-10-30 | 日産自動車株式会社 | 触媒ならびに当該触媒を用いる電極触媒層、膜電極接合体および燃料電池 |
WO2014175105A1 (ja) * | 2013-04-25 | 2014-10-30 | 日産自動車株式会社 | 触媒ならびに当該触媒を用いる電極触媒層、膜電極接合体および燃料電池 |
JP2017091971A (ja) * | 2015-11-16 | 2017-05-25 | アイシン精機株式会社 | バイオ燃料電池用のガス拡散電極材、及び、ガス拡散電極材の作製方法、ガス拡散電極材を備えるバイオ燃料電池 |
US10367218B2 (en) | 2014-10-29 | 2019-07-30 | Nissan Motor Co., Ltd. | Electrode catalyst layer for fuel cell, method for producing the same, and membrane electrode assembly and fuel cell using the catalyst layer |
US10535881B2 (en) | 2013-04-25 | 2020-01-14 | Nissan Motor Co., Ltd. | Catalyst and electrode catalyst layer, membrane electrode assembly, and fuel cell using the catalyst |
US10573901B2 (en) | 2013-04-25 | 2020-02-25 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Catalyst and manufacturing method thereof, and electrode catalyst layer using the catalyst |
CN114011428A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-08 | 太原理工大学 | 一种萘一步加氢制十氢萘的催化剂及其制备方法 |
-
2002
- 2002-06-25 JP JP2002184393A patent/JP4239489B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004253224A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Junji Nakamura | 繊維状炭素への触媒担持方法、並びに、それを利用した燃料電池用電極および燃料電池 |
WO2005083818A1 (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | 燃料電池用電極触媒、これを用いた燃料電池 |
JP4759507B2 (ja) * | 2004-02-26 | 2011-08-31 | シャープ株式会社 | 燃料電池用電極触媒,これを用いた燃料電池 |
JP2008038301A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Kyushu Univ | 脱硫特性に優れた炭素繊維複合体およびその製造方法 |
US20120107724A1 (en) * | 2009-06-22 | 2012-05-03 | Tetsuo Nagami | Electrode catalyst for fuel cell, method for producing the same, and polymer electrolyte fuel cell using the same |
CN102804467A (zh) * | 2009-06-22 | 2012-11-28 | 丰田自动车株式会社 | 用于燃料电池的电极催化剂,其生产方法和使用其的聚合物电解质燃料电池 |
US10263260B2 (en) * | 2009-06-22 | 2019-04-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrode catalyst for fuel cell, method for producing the same, and polymer electrolyte fuel cell using the same |
JP2012129059A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Cataler Corp | 燃料電池用担持触媒及び燃料電池 |
JPWO2014175105A1 (ja) * | 2013-04-25 | 2017-02-23 | 日産自動車株式会社 | 触媒ならびに当該触媒を用いる電極触媒層、膜電極接合体および燃料電池 |
JPWO2014175099A1 (ja) * | 2013-04-25 | 2017-02-23 | 日産自動車株式会社 | 触媒ならびに当該触媒を用いる電極触媒層、膜電極接合体および燃料電池 |
WO2014175105A1 (ja) * | 2013-04-25 | 2014-10-30 | 日産自動車株式会社 | 触媒ならびに当該触媒を用いる電極触媒層、膜電極接合体および燃料電池 |
US9947934B2 (en) | 2013-04-25 | 2018-04-17 | Nissan Motor Co., Ltd. | Catalyst and electrode catalyst layer, membrane electrode assembly, and fuel cell using the catalyst |
WO2014175099A1 (ja) * | 2013-04-25 | 2014-10-30 | 日産自動車株式会社 | 触媒ならびに当該触媒を用いる電極触媒層、膜電極接合体および燃料電池 |
US10535881B2 (en) | 2013-04-25 | 2020-01-14 | Nissan Motor Co., Ltd. | Catalyst and electrode catalyst layer, membrane electrode assembly, and fuel cell using the catalyst |
US10573901B2 (en) | 2013-04-25 | 2020-02-25 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Catalyst and manufacturing method thereof, and electrode catalyst layer using the catalyst |
US11031604B2 (en) | 2013-04-25 | 2021-06-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Catalyst and electrode catalyst layer, membrane electrode assembly, and fuel cell using the catalyst |
US10367218B2 (en) | 2014-10-29 | 2019-07-30 | Nissan Motor Co., Ltd. | Electrode catalyst layer for fuel cell, method for producing the same, and membrane electrode assembly and fuel cell using the catalyst layer |
JP2017091971A (ja) * | 2015-11-16 | 2017-05-25 | アイシン精機株式会社 | バイオ燃料電池用のガス拡散電極材、及び、ガス拡散電極材の作製方法、ガス拡散電極材を備えるバイオ燃料電池 |
CN114011428A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-08 | 太原理工大学 | 一种萘一步加氢制十氢萘的催化剂及其制备方法 |
CN114011428B (zh) * | 2021-12-07 | 2024-05-03 | 太原理工大学 | 一种萘一步加氢制十氢萘的催化剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4239489B2 (ja) | 2009-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7776777B2 (en) | Catalyst support using cellulose fibers, preparation method thereof, supported catalyst comprising nano-metal catalyst supported on carbon nanotubes directly grown on surface of the catalyst support, and method of preparing the supported catalyst | |
CN108914153B (zh) | 一种氮掺杂碳纳米纤维电催化剂及其制备方法与应用 | |
JP5267760B2 (ja) | カーボンナノファイバーシート | |
JP4912044B2 (ja) | メソ細孔性炭素とその製造方法、それを利用した燃料電池の電極用担持触媒及び燃料電池 | |
CN102413922B (zh) | 用于制备包含金属-碳本体的方法 | |
JP2004025024A (ja) | 活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法 | |
Liu et al. | One‐Pot Synthesis of a Nitrogen‐Doped Carbon Composite by Electrospinning as a Metal‐Free Catalyst for Oxidation of H2S to Sulfur | |
US9259728B2 (en) | Catalysts having metal nano-particle catalyst supported on surface-treated natural cellulose fibers and preparation method thereof | |
US20150352522A1 (en) | Carbon material for catalyst support use | |
Huang et al. | Metal-free nitrogen-doped carbon nanoribbons as highly efficient electrocatalysts for oxygen reduction reaction | |
Han et al. | Al-coordination polymer-derived nanoporous nitrogen-doped carbon microfibers as metal-free catalysts for oxygen electroreduction and acetalization reactions | |
Muthuswamy et al. | Evaluation of ORR active sites in nitrogen-doped carbon nanofibers by KOH post treatment | |
CA2588134A1 (en) | Method for preparing catalyst supports and supported catalysts from single walled carbon nanotubes | |
Kim et al. | Co-electrospun Pd-coated porous carbon nanofibers for hydrogen storage applications | |
Wang et al. | Activated carbon fibers via reductive carbonization of cellulosic biomass for adsorption of nonpolar volatile organic compounds | |
CN110148760A (zh) | 一种多孔碳-碳纳米管复合材料及其制备方法和应用 | |
KR101828175B1 (ko) | 금속-아닐린 금속착물을 활용한 탄소껍질을 가진 금속 촉매의 합성방법 | |
Wang et al. | Nanocatalysts anchored on nanofiber support for high syngas production via methane partial oxidation | |
Ojeda-López et al. | On site formation of N-doped carbon nanofibers, an efficient electrocatalyst for fuel cell applications | |
JP4239488B2 (ja) | 活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法 | |
Zhang et al. | Wet spun polyacrylonitrile-based hollow-mesoporous carbon fiber: Stabilization, carbonization and its basic properties | |
Sun et al. | Effect of graphitization degree of electrospinning carbon fiber on catalytic oxidation of styrene and electrochemical properties | |
CN109967107B (zh) | 一种多孔结构Mo2C/C复合材料及其制备方法 | |
JP2004025023A (ja) | 活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法 | |
JP2004025021A (ja) | 活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050419 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080321 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080325 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080523 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081202 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081215 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140109 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |