JP2004025021A

JP2004025021A - 活性炭担体、触媒担持活性炭およびそれらの製造方法

Info

Publication number: JP2004025021A
Application number: JP2002184390A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Kobayashi; 小林　真申; Makoto Inoue; 井上　誠; Toshiaki Hayashi; 林　敏昭
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2002-06-25
Publication date: 2004-01-29

Abstract

【課題】触媒による水素化および脱水素反応の反応効率の向上を図るため、比表面積が大きく、熱伝導性に優れかつ水素ガス、反応原料および生成物の拡散性に優れた活性炭担体および触媒担持活性炭を提供する。
【解決手段】本発明にかかる活性炭担体は、繊維状活性炭編物により構成され、通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上であることを特徴とする。該活性炭担体が、トルエン吸着性能が２５ｇ／ｍ^２以上、またはＢＥＴ法による比表面積が５００〜３０００ｍ^２／ｇであることは好ましい。また、本発明にかかる触媒担持活性炭は、上記活性炭担体に触媒を担持して得られることを特徴とするものであり、触媒坦持後のトルエン吸着性能が１５ｇ／ｍ^２以上、またはＢＥＴ法による比表面積が３００〜２４００ｍ^２／ｇであることが好ましい。
【選択図】　　　　なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、触媒を担持するための活性炭担体および該活性炭担体に触媒を担持してなる触媒担持活性炭に関するものであり、さらに詳しくは、高分子固体電解質型燃料電池の電極に用いられる活性炭担体および触媒担持活性炭や、水素化、脱水素化反応に用いられる活性炭担体および触媒担持活性炭に関するものである。
【０００２】
たとえば、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレンなどの単環芳香族化合物、ナフタレン、メチルナフタレンなどの２環芳香族化合物及びアントラセンなどの３環芳香族化合物を水素化するシステム、あるいは水素化物であるシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサンなどの単環水素化芳香族化合物、テトラリン、デカリン、メチルデカリンなどの２環水素化芳香族化合物、テトラデカヒドロアントラセン、テトラデカヒドロメチルアントラセンなどの３環水素化芳香族化合物を脱水素するシステムなどに用いられる活性炭担体および触媒担持活性炭に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】
従来、触媒を担持する担体として、表面積が大きく耐薬品性の高い活性炭等が用いられている。水素化物を脱水素するシステムに用いられる触媒担体は、脱水素反応が吸熱反応であるため、反応促進のために４００℃までの雰囲気にする必要があるため、熱伝導性に優れ、かつ水素ガスや芳香族化合物などの生成物の拡散性にも優れていることを求められるが、十分な性能は得られていなかった。
【０００４】
たとえば、特開２００１−１１０４３７公報には、常温で液体の水素化芳香族化合物原料から加熱した脱水素触媒反応装置により水素を生成、分離し、燃料電池に水素を供給するシステムが考案されている。このシステムではＣＯ、ＣＯ_２などの副生成物を生じることなく、高純度水素を効率よく製造、供給することができ、システムのコンパクト化ができる特徴を有する。
【０００５】
上記公報では触媒活性成分として白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、イリジウム、ニッケル、コバルト、レニウム、バナジウム、タングステン、モリブデンからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有するものが用いられており、触媒担体として表面積９７０ｍ^２／ｇのシルカアルミナ系メゾ細孔多孔質材や表面積３２００ｍ^２／ｇのアルカリ処理の活性炭が用いられているが、より一層の反応効率の向上が求められていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者はかかる事情に鑑み、触媒による水素化反応および脱水素反応の反応効率の向上を図るべく、比表面積が大きく、熱伝導性に優れかつ水素ガス、原料および生成物の拡散性に優れた活性炭担体および触媒担持活性炭を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる活性炭担体は、繊維状活性炭編物により構成され、厚み方向の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上であることを特徴とする。該活性炭担体は、トルエン吸着性能が２５ｇ／ｍ^２以上であり、またはＢＥＴ法による比表面積が５００ｍ^２／ｇ〜３０００ｍ^２／ｇであることが好ましい。
【０００８】
該活性炭担体は、繊維状高分子を製編して繊維状高分子編物を製造する工程と該繊維状高分子編物を炭化して繊維状活性炭編物を製造する工程を含む製造法によって製造することができる。
【０００９】
また、本発明にかかる触媒担持活性炭は、繊維状活性炭編物により構成され、厚み方向の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上である活性炭担体に触媒を担持して得られることを特徴とする。該触媒担持活性炭は、金属触媒担持後のトルエン吸着性能が、１５ｇ／ｍ^２以上であり、または金属触媒担持後のＢＥＴ法による比表面積が、３００ｍ^２／ｇ〜２４００ｍ^２／ｇであることが好ましい。
【００１０】
該触媒担持活性炭は、繊維状高分子を製編して繊維状高分子編物を製造する工程と該繊維状高分子編物を炭化して繊維状活性炭編物を製造する工程を含む工程によって得られた、通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上である活性炭担体に触媒を担持することによって製造することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明における活性炭担体は、繊維状活性炭編物により構成されることを必要とする。不職布のような単繊維でなく繊維束になっているため熱伝導率が良くなり、織物のような密な組織でなく疎な組織であるため通気性が良くなるからである。このため、繊維状活性炭を編物状とすることにより、高熱伝導率かつ反応ガス・液の拡散性が向上し、触媒による水素化反応および脱水素反応速度が向上する。
【００１２】
繊維状活性炭編物の製造方法について特に制限はないが、繊維状高分子を製編後、炭化処理および必要に応じて賦活処理する方法が好ましい方法として挙げられる。
【００１３】
本発明における繊維状高分子の材質は、フェノール系繊維であることが望ましい。繊維状活性炭の原料繊維としては他にセルロース系、ピッチ系やＰＡＮ系が知られている。セルロース系繊維を原料繊維とする場合は炭化・賦活により十分な吸着性能を発揮する比表面積を有する繊維状活性炭が得られるが、収率が低く、また収縮率が大きいので剛性が高く、編物の強度、特に引裂強さの小さいものとなる。ＰＡＮ系繊維を原料繊維とする場合には、比較的編物強度の高いものが得られるが、大きな吸着性能を有する繊維状活性炭を得ることが困難である。ピッチ系繊維を用いるとセルロース系とＰＡＮ系の中間程度の強度と吸着性能が得られるが、必ずしも両方の特性とも満足するものではない。
【００１４】
本発明における繊維状高分子の形状は、ステープルから得られる紡績糸状、フィラメント糸状いずれの場合でもよく、また両者を混合した混繊糸状であってもよい。糸全体としての繊度は、１５０ｄｔｅｘ以上、好ましくは２９５〜５９０ｄｔｅｘが良い。１５０ｄｔｅｘ未満の場合、製編し炭化・賦活した後の繊維状活性炭編物の密度が緻密となって十分な通気性が得られないからである。
【００１５】
紡績糸または混繊糸の場合、それを構成する各単繊維の繊度は１．１ｄｔｅｘ〜５．５ｄｔｅｘが良い。単繊維繊度が１．１ｄｔｅｘ以下であると、加工後の単繊維強度が著しく弱くなり、編物を保持することができず、また単繊維繊度が５．５ｄｔｅｘ以上であると、炭化、賦活の進行具合が繊維表面と内部で偏りを生じ、やはり単繊維強度が著しく弱くなり、編物を保持することができないからである。
【００１６】
このような糸状を用いて原料編地を製編するにあたって、繊維状活性炭にした後の生地の通気性と熱伝導性を保持するためには編組織としてはリブ編み又は両面編みが好ましい。この中でもフライス編みやスムース編みは連続焼成する際に生地の収縮によるコース方向の応力によって生じる生地の耳部の巻き込みがほとんどなく、繊維状活性炭編物の均一な形態保持の点で好ましい。
【００１７】
このようにして得られた原料編物を活性炭にする際には、炭化処理および必要に応じて賦活処理を行う。炭化処理および賦活処理を行う場合は、バッチ式あるいは連続式に炭化・賦活工程を施すが、繊維状活性炭編物の生地特性や吸着性能の均一性を得ることや工業的生産性を考慮すると炭化・賦活を連続的に行うことが好ましい。原料編物を３５０℃以上１３００℃以下の温度の不活性雰囲気で炭化し、次いで５００℃以上１３００℃以下の温度で炭素と反応する水蒸気、酸素、二酸化炭素などを含む活性な雰囲気で賦活し活性炭化する。
【００１８】
また、場合によっては雰囲気条件を制御することにより炭化と賦活を同時に行うことも可能である。なお、賦活処理、すなわち活性炭化を行う際の最高到達温度を１３００℃以上にすると質量収率が著しく減少するため、最高到達温度は１３００℃以下にすることが好ましい。これにより、比表面積が５００〜３０００ｍ^２／ｇである編物状の繊維状活性炭が得られる。
【００１９】
得られた編物状の繊維状活性炭はそのままでも触媒担体としての機能を有するが、さらに表面改質することが好ましい。表面改質の方法は問わず、たとえば、酸素雰囲気下での乾式処理、強酸や電気酸化などによる湿式処理、プラズマ処理等により行うことができる。
【００２０】
得られた活性炭担体の目付量は、５０ｇ／ｍ^２〜３００ｇ／ｍ^２が好ましい。５０ｇ／ｍ^２未満であると活性炭担体の強度が弱くなり、３００ｇ／ｍ^２以上の場
合通気性が悪くなるからである。より好ましくは６０ｇ／ｍ^２〜１５０ｇ／ｍ^２である。
【００２１】
また、本発明にかかる活性炭担体は、厚み方向の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上であることを必要とする。通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ未満であれば、触媒担体として用いた場合、生成した水素ガスの拡散が悪くなり、反応効率が低下するからである。
【００２２】
また、活性化担体のトルエン吸着性能またはＢＥＴ法による比表面積等の吸着性能は、いずれも活性炭担体および触媒担持活性炭を評価する重要な指標となる。
すなわち、トルエン吸着性能とＢＥＴ法による比表面積はいずれも触媒の担持場または脱水素反応場となり得るスペースを評価する点で共通するため相当の相関が認められるが、トルエン吸着性能は脱水素化反応における原料、生成物類似の化合物であるトルエンを用いて、主として反応場を評価するのに対し、ＢＥＴ法による比表面積は、窒素ガスを用いて、主として触媒の担持場を評価する点で異なり、それぞれ重要な指標である。
【００２３】
本発明にかかる活性炭担体は、トルエン吸着性能が２５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましい。２５ｇ／ｍ^２未満の場合は、原料化合物の反応場が低減し、触媒担持活性炭の性能低下をもたらすからである。また、ＢＥＴ法による比表面積は、５００ｍ^２／ｇ〜３０００ｍ^２／ｇであることが好ましい。５００ｍ^２／ｇ未満であると触媒の担持量が低下し触媒担持活性炭の性能が低下し、３０００ｍ^２／ｇを超えると繊維の比重が著しく低下し担体の強度が低下するからである。かかる観点から、トルエン吸着性能は、８００ｍ^２／ｇ〜３０００ｍ^２／ｇであることがより好ましい。
【００２４】
本発明にかかる触媒担持活性炭は、上記活性炭担体に触媒が担持されているものであることを必要とする。上記担体に担持されることにより、比表面積の増大、水素ガス、反応原料および生成物の拡散性が向上し、反応効率の高い触媒担持活性炭が得られるからである。
【００２５】
上記活性炭担体に担持される触媒に特に制限はないが、脱水素化反応の触媒としては、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、イリジウム、ニッケル、コバルト、レニウム、バナジウム、タングステン、モリブデン等の各種触媒が挙げられる。またこれらの触媒を複数組み合わせて用いることもできる。
【００２６】
また、上記活性炭担体に触媒を担持する方法についても特に制限はないが、たとえば白金を担持する場合、１０質量％以下の塩化白金酸水溶液に該活性炭担体を１２時間以上浸漬、乾燥することによって１０質量％以下の白金を担持することができる。ここで、溶液の溶媒として水の他にメタノール、エタノール、アセトン等の水溶性有機溶媒と水との混合溶媒を用いることもできる。なお、触媒活性を高めるため、使用前に還元処理を行うことが極めて好ましい。
【００２７】
本発明にかかる触媒担持活性炭は、触媒担持後のトルエン吸着性能が１５ｇ／ｍ^２以上、または触媒担持後のＢＥＴ法による比表面積が３００ｍ^２／ｇ〜２４００ｍ^２／ｇであることが好ましい。トルエン吸着性能が１５ｇ／ｍ^２未満であり、比表面積が３００ｍ^２／ｇ未満であると、十分な触媒活性が得られず、比表面積が２４００ｍ^２／ｇを超えると、触媒担持活性炭を構成する繊維状活性炭の比重が低下し触媒担持活性炭の機械的強度が低下するからである。かかる関連から、トルエン吸着性能は、５００ｍ^２／ｇ〜２４００ｍ^２／ｇであることがより好ましい。
【００２８】
また、本発明にかかる触媒担持活性炭においては、触媒を担持した後の通気性が触媒を担持する前の通気性と同様であることが好ましい。すなわち、触媒を担持した後の通気性も、２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上であることが好ましい。触媒を担持した後の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ未満の場合は、脱水素反応において生成した水素ガスの拡散が悪くなり、反応効率が低下するからである。
【００２９】
【実施例】
以下、実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。なお、繊維高分子編物、繊維状活性炭編物、活性炭担体および触媒担持活性炭についての各特性値の測定方法は以下の通りである。
【００３０】
（１）通気性
通気性は、ＪＩＳ　Ｌ１０１８の８．３３．１に記載されているように、フラジュール形試験機を用いて、圧力差１２５Ｐａにおいて単位面積当たりに試料を通過する空気の速度（ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ）を測定した。
【００３１】
（２）トルエン吸着性能
トルエン吸着性能は、ＪＩＳ　Ｋ１４７７に準拠して、２５℃で乾燥空気で１／１０に希釈したトルエン蒸気を通じたとき、試料単位面積当たりに吸着したトルエン質量（ｇ／ｍ^２）を測定した。
【００３２】
（３）比表面積
比表面積は、液体窒素の沸点（−１９５．８℃）雰囲気下、相対圧力０．０〜０．２の範囲で上昇させたときの試料への窒素吸着量を数点測定し、ＢＥＴプロットにより試料単位質量当たりの表面積（ｍ^２／ｇ）を求めた。なお、試料は、予め１Ｍの塩酸水溶液で１２時間洗浄し、十分に水洗いし乾燥したものを、約０．１ｇ採取し１２０℃で１２時間真空乾燥させたものを用いた。
【００３３】
（４）水素発生速度
図１に水素発生装置の概略図を示す。１０ｃｍ^２（直径３．５ｃｍ）の触媒担持活性炭２をアルゴン置換された丸底フラスコ１の下部に設置し、丸底フラスコ１の下方に設けた電気ヒータ３により２００℃に熱しながら、該触媒担持活性炭に噴霧器付き水素化物導入部９よりシクロヘキサンを１０ｍｌ／ｍｉｎ吹き付けた。生成した水素ガスは冷却管４を通って水素捕集管６に捕集され、生成したベンゼンは未反応のシクロヘキサンとともに冷却管７を通って芳香族回収部８に回収された。３０分後と５時間後の水素ガスの発生速度（Ｌ／ｍｉｎ）を測定した。
【００３４】
（実施例１）
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸状の繊度２９５ｄｔｅｘのフェノール系繊維を使用し、２２ゲージ両面丸編み機によりフライス編地を編成した。この編地は、目付２２５ｇ／ｍ^２、厚さ１．６５ｍｍ、見掛密度０．１４ｇ／ｃｍ^３、通気性は３２０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。
【００３５】
この編地を常温から８００℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２質量％を含有する雰囲気中８００℃の温度で９０分間賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、絶乾目付１３０ｇ／ｍ^２、厚さ１．１０ｍｍ見掛密度０．１１ｇ／ｃｍ^３、通気性は３３０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。また、この繊維状活性炭編物のトルエン吸着性能は４３ｇ／ｍ^２、ＢＥＴ比表面積は１０１０ｍ^２／ｇと高い吸着性能を有するものであった。
【００３６】
さらに、塩化白金酸の水溶液に該編地状の繊維状活性炭を浸漬し、５質量％の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は２９ｇ／ｍ^２、ＢＥＴ比表面積は７１０ｍ^２／ｇであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく３３０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。この白金触媒担持活性炭１０ｃｍ^２を１２０℃で１２時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度（Ｌ／ｍｉｎ）を測定したところ、３０分後の水素発生速度は３．２Ｌ／ｍｉｎで、５時間後も３．１Ｌ／ｍｉｎと非常に良好であった。結果を表１に示す。
【００３７】
（実施例２）
実施例１と同様のフライス編地を編成し、同様に炭化した。次に水蒸気１２質量％を含有する雰囲気中８００℃の温度で４５分間賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、絶乾目付１４５ｇ／ｍ^２、厚さ１．２０ｍｍ、見掛密度０．１２ｇ／ｃｍ^３、通気性は３２０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。また、この繊維状活性炭布のトルエン吸着性能は２８ｇ／ｍ^２、ＢＥＴ比表面積は６００ｍ^２／ｇであった。
【００３８】
さらに、実施例１と同様にして、５質量％の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は１７ｇ／ｍ^２、ＢＥＴ比表面積は３９０ｍ^２／ｇであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく３２０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。この白金触媒担持活性炭１０ｃｍ^２を１２０℃で１２時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度（Ｌ／ｍｉｎ）を測定したところ、３０分後の水素発生速度は２．９Ｌ／ｍｉｎで、５時間後も２．５Ｌ／ｍｉｎと良好であった。結果を表１に示す。
【００３９】
（比較例１）
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘのフェノール系繊維の短繊維を使用し、ニードルパンチ機によりフェルトを作製した。このフェルトは、目付２６０ｇ／ｍ^２、厚さ３．１ｍｍ、見掛密度０．０８４ｇ／ｃｍ^３、通気性は５００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。この編地を常温から８００℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２質量％を含有する雰囲気中８００℃の温度で９０分間賦活した。得られたフェルト状の繊維状活性炭布は、絶乾目付１５３ｇ／ｍ^２、厚さ２．６０ｍｍ、見掛密度０．０５６ｇ／ｃｍ^３、通気性は４８０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。また、この繊維状活性炭布のトルエン吸着性能は５０ｇ／ｍ^２、ＢＥＴ比表面積は１０００ｍ^２／ｇと高い吸着性能を有するものであった。
【００４０】
さらに、実施例１と同様にして、５質量％の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は３４ｇ／ｍ^２、ＢＥＴ比表面積は７００ｍ^２／ｇであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく４８０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。この白金触媒担持活性炭１０ｃｍ^２を１２０℃で１２時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度（Ｌ／ｍｉｎ）を測定したところ、３０分後の水素発生速度は１．５Ｌ／ｍｉｎで、５時間後も１．４Ｌ／ｍｉｎと低かった。結果を表１に示す。
【００４１】
（比較例２）
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸状の繊度２９５ｄｔｅｘのフェノール系繊維を使用し、１８ゲージ両面丸編み機によりスムース編地を編成した。この編地は、目付２５９ｇ／ｍ^２、厚さ１．７５ｍｍ、見掛密度０．１５ｇ／ｃｍ^３、通気性は２５０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。
【００４２】
この編地を常温から８００℃まで３０分間で不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２質量％を含有する雰囲気中８００℃の温度で９０分間賦活した。得られた編地状の繊維状活性炭布は、絶乾目付１４５ｇ／ｍ^２、厚さ１．１５ｍｍ、見掛密度０．１３ｇ／ｃｍ^２であった。又、この繊維状活性炭布のトルエン吸着性能は４８ｇ／ｍ^２、ＢＥＴ比表面積は９９０ｍ^２／ｇと高い吸着性能を有するものであったが、通気性は１７４ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。
【００４３】
さらに、実施例１と同様にして、５質量％の白金触媒担持活性炭を調製した。この白金触媒担持活性炭のトルエン吸着性能は３２ｇ／ｍ^２、ＢＥＴ比表面積は６９０ｍ^２／ｇであった。なお、白金触媒担持後の通気性は、担持前と同じく１７４ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであった。この白金触媒担持活性炭１０ｃｍ^２を１２０℃で１２時間真空乾燥して還元した後、水素ガスの発生速度（Ｌ／ｍｉｎ）を測定したところ、３０分後の水素発生速度は１．３Ｌ／ｍｉｎで、５時間後も１．２Ｌ／ｍｉｎと低かった。結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】

【００４５】
実施例１および実施例２は、白金触媒が、繊維状活性炭編物により構成され、厚み方向の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上の活性炭担体に担持された活性炭担持白金触媒を用いたものであるため、水素ガスの発生量が多く、脱水素反応が促進されていることを示す。特に、実施例１は、実施例２に比べトルエン吸着性能、およびＢＥＴ法による比表面積がより高いため、実施例２より水素ガスの発生量が多い。
【００４６】
これに対し、比較例１は活性炭担体が編物状でないため、比較例２は活性炭担体の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ未満であるため、いずれも水素ガスの発生量は少ない。
【００４７】
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明でなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内のすべての変更が含まれることが意図される。
【００４８】
【発明の効果】
上述のように、本発明にかかる活性炭担体は、繊維状活性炭の編物状構造をとり通気性が高いため、熱伝導性に優れ、水素ガス、水素化または脱水素化反応における反応原料および生成物の拡散性に優れている。このため、該活性炭担体に触媒を担持して得られる触媒担持活性炭は、水素化または脱水素反応の反応効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いられる水素発生装置の概略図である。
【符号の説明】
１　丸底フラスコ、２　触媒担持活性炭、３　電気ヒータ、４　冷却管、５　コック、６　水素捕集管、７　冷却管、８　芳香族回収部、９　噴霧器付き水素化物導入部。

Claims

繊維状活性炭編物により構成され、厚み方向の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上であることを特徴とする活性炭担体。
トルエン吸着性能が２５ｇ／ｍ^２以上である請求項１に記載の活性炭担体。
ＢＥＴ法による比表面積が５００ｍ^２／ｇ〜３０００ｍ^２／ｇである請求項１に記載の活性炭担体。
繊維状活性炭編物の原料となる繊維状高分子が１５０ｄｔｅｘ以上の太さを有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の活性炭担体。
繊維状高分子を製編して繊維状高分子編物を製造する工程と該繊維状高分子編物を炭化して繊維状活性炭編物を製造する工程を含み、厚み方向の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上である活性炭担体を製造することを特徴とする活性炭担体の製造方法。
繊維状活性炭編物により構成され、厚み方向の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上である活性炭担体に触媒を担持して得られることを特徴とする触媒担持活性炭。
触媒担持後のトルエン吸着性能が１５ｇ／ｍ^２以上である請求項６に記載の触媒担持活性炭。
触媒担持後のＢＥＴ法による比表面積が３００ｍ^２／ｇ〜２４００ｍ^２／ｇである請求項６に記載の触媒担持活性炭。
繊維状高分子を製編して繊維状高分子編物を製造する工程と該繊維状高分子編物を炭化して繊維状活性炭編物を製造する工程を含む工程によって得られた、通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上である活性炭担体に触媒を担持することによって、通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上である触媒担持活性炭を製造することを特徴とする触媒担持活性炭の製造方法。