JP2004017278A - 電動ドリルによる切削屑の飛散防止器 - Google Patents
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Abstract
【目的】鉄材への電動ドリルによる穴あけ加工時に発生する切削屑の飛散を防止する。
【構成】鉄材3への穴あけ加工のさい、上部が貫通した麦藁帽子状の支持部材2にリング状の永久磁石1を装着して被穴あけ加工部4を覆うように吸着固定することにより、回転刃物6のエネルギーにより飛び散る切削屑が支持部材2の外部へ出ないようにし、且つ切削屑の回収を容易に行なえる切削屑の飛散防止器。
【選択図】 図4
【構成】鉄材3への穴あけ加工のさい、上部が貫通した麦藁帽子状の支持部材2にリング状の永久磁石1を装着して被穴あけ加工部4を覆うように吸着固定することにより、回転刃物6のエネルギーにより飛び散る切削屑が支持部材2の外部へ出ないようにし、且つ切削屑の回収を容易に行なえる切削屑の飛散防止器。
【選択図】 図4
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、鉄材の電動ドリルによる穴あけ加工時の切削屑の飛散防止に関する。
【0002】
【従来の技術】
鉄材の電動ドリルによる穴あけ加工の場合刃物の回転力により切削屑が周囲360度にわたり飛散する為、場合によっては飛散防止策が必要となる。
その場合穴あけ加工部の周辺に紙や布をビニルテープ等で貼りつけて養生したり、リング状の永久磁石を穴あけ加工部に直接吸着固定させ磁力により切削屑を吸着させて飛散防止策としている。又、特許出願公開番号・特開平9−123095においては回転刃に対して覆っている部分が少ない為、磁力以上のエネルギーで飛散する切削屑は防止できず実用的ではない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記の紙や布による養生の飛散防止策は穴あけ加工部周辺のかなり広い範囲を覆わなければならず手間がかかる。
又、リング状の永久磁石による飛散防止策にあっては、磁石の吸引力以上のエネルギーで飛散する切削屑は回収出来ない為著しく飛散防止精度が劣ると共に穴あけ加工後にリング状永久磁石に吸着した切削屑を除去するのが特に困難な作業となり不便である。
【0004】
本発明は上記のごとく、鉄材の穴あけ加工時の切削屑の飛散防止策の問題点を合理的に解消させ得るものとした切削屑の飛散防止器を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決する為の手段】
上記目的を達成する為、本発明は透明プラスチックパイプの底面外周に全周の鍔部を備えパイプ上面内周の全周に出っ張りを施して一体形成された支持部材に、リング状の永久磁石をパイプ上面から通して底面の鍔部を介して磁力によって鉄材の被穴あけ加工部を覆うように吸着固定して使用し、穴あけ加工後は支持部材のパイプ部を持ってリング状の永久磁石ごと鉄材から取り外して、リング状の永久磁石を支持部材から抜き取れば切削屑がリング状の永久磁石に吸着する事なく回収出来ることを特徴とする。
【0006】
【作用】
鉄材の穴あけ加工時にリング状の永久磁石を被あけ加工部に直接吸着固定させないため穴あけ加工後に切削屑が、リング状の永久磁石に吸着しない。
又、支持部材のパイプ部が覆いとなり切削屑の飛散防止精度が格段に向上し、切削屑の回収も容易に行なえる。
【0007】
【実施例】
以下本発明の具体的な実施例を図面により詳細に説明する。図1はリング状の永久磁石の斜視図。図2は本発明の切削屑の飛散を防止する支持部材の構造の斜視図。図3は支持部材にリング状の永久磁石を装着した状態を示す斜視図。図4は使用例の説明図。図5は切削屑の状態の説明図。図6は切削屑を回収している状態の説明図である。
【0008】
図2の支持部材2において2bは鍔部。2aは被穴あけ加工部を覆う為のパイプ部である。2cは切削屑回収時に磁石への吸着を防ぐ出っ張り部である。
図2の2a、2b、2c、は透明プラスチック材により一体形成されている。
【0009】
使用例としては図4の如く穴あけ加工を施す対象となる鉄材3の被穴あけ加工部4が、支持部材2の中心になるようにリング状の永久磁石1の磁力により吸着固定する。この状態で電動ドリル5に装着された回転刃物6により穴あけ加工を行なう。
そのさい切削屑は回転刃物6の影響により飛散するが、支持部材2のパイプ部2aが覆いとなり外部に飛散することなくリング状の永久磁石1の磁力によりパイプ部2a内に吸着集積される。
【0010】
穴あけ加工後は図4の支持部材2にリング状の永久磁石1を装着したまま取り外すと、図5の如く切削屑7はリング状の永久磁石1の磁力によりパイプ部2a内に吸着集積されたままである。
【0011】
切削屑7の回収は図6の如くリング状の永久磁石1を支持部材2の上方へ抜き取って行なう。そのさい切削屑7は磁力の影響によりリング状の永久磁石1と共にパイプ部2aの内部の上方へ引っ張り上げられるが、出っ張り部2cに引っ掛かりパイプ部2aより外部に出ることなくパイプ部2aの下方へ落ちていくので回収が容易である。
【0012】
【発明の効果】
以上の如く構成した本発明によれば、電気制御盤や精密機械などの周辺機器に配慮を要する箇所への穴あけ加工時に必要とされてきた切削屑の飛散防止の為の養生作業が不要となり、飛散防止精度も向上し、切削屑の回収も容易である。なお支持部材は透明プラスチックの一体形成による簡単な構成であり且つ繰り返し使用出来る為、極めて経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るリング状の永久磁石の斜視図である。
【図2】本発明に係る支持部材の構造の斜視図である。
【図3】本発明に係る支持部材にリング状の永久磁石を装着して関係を示す斜視図である。
【図4】本発明に係る使用例の説明図である。
【図5】本発明に係る使用後の切削屑の状態を示す説明図である。
【図6】本発明に係る使用後の切削屑の回収状態を示す説明図である。
【符号の説明】
1.リング状の永久磁石
2.支持部材
2a.パイプ部
2b.鍔部
2c.出っ張り部
3.鉄材
4.被穴あけ加工部
5.電動ドリル
6.回転刃物
7.切削屑
【産業上の利用分野】
本発明は、鉄材の電動ドリルによる穴あけ加工時の切削屑の飛散防止に関する。
【0002】
【従来の技術】
鉄材の電動ドリルによる穴あけ加工の場合刃物の回転力により切削屑が周囲360度にわたり飛散する為、場合によっては飛散防止策が必要となる。
その場合穴あけ加工部の周辺に紙や布をビニルテープ等で貼りつけて養生したり、リング状の永久磁石を穴あけ加工部に直接吸着固定させ磁力により切削屑を吸着させて飛散防止策としている。又、特許出願公開番号・特開平9−123095においては回転刃に対して覆っている部分が少ない為、磁力以上のエネルギーで飛散する切削屑は防止できず実用的ではない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記の紙や布による養生の飛散防止策は穴あけ加工部周辺のかなり広い範囲を覆わなければならず手間がかかる。
又、リング状の永久磁石による飛散防止策にあっては、磁石の吸引力以上のエネルギーで飛散する切削屑は回収出来ない為著しく飛散防止精度が劣ると共に穴あけ加工後にリング状永久磁石に吸着した切削屑を除去するのが特に困難な作業となり不便である。
【0004】
本発明は上記のごとく、鉄材の穴あけ加工時の切削屑の飛散防止策の問題点を合理的に解消させ得るものとした切削屑の飛散防止器を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決する為の手段】
上記目的を達成する為、本発明は透明プラスチックパイプの底面外周に全周の鍔部を備えパイプ上面内周の全周に出っ張りを施して一体形成された支持部材に、リング状の永久磁石をパイプ上面から通して底面の鍔部を介して磁力によって鉄材の被穴あけ加工部を覆うように吸着固定して使用し、穴あけ加工後は支持部材のパイプ部を持ってリング状の永久磁石ごと鉄材から取り外して、リング状の永久磁石を支持部材から抜き取れば切削屑がリング状の永久磁石に吸着する事なく回収出来ることを特徴とする。
【0006】
【作用】
鉄材の穴あけ加工時にリング状の永久磁石を被あけ加工部に直接吸着固定させないため穴あけ加工後に切削屑が、リング状の永久磁石に吸着しない。
又、支持部材のパイプ部が覆いとなり切削屑の飛散防止精度が格段に向上し、切削屑の回収も容易に行なえる。
【0007】
【実施例】
以下本発明の具体的な実施例を図面により詳細に説明する。図1はリング状の永久磁石の斜視図。図2は本発明の切削屑の飛散を防止する支持部材の構造の斜視図。図3は支持部材にリング状の永久磁石を装着した状態を示す斜視図。図4は使用例の説明図。図5は切削屑の状態の説明図。図6は切削屑を回収している状態の説明図である。
【0008】
図2の支持部材2において2bは鍔部。2aは被穴あけ加工部を覆う為のパイプ部である。2cは切削屑回収時に磁石への吸着を防ぐ出っ張り部である。
図2の2a、2b、2c、は透明プラスチック材により一体形成されている。
【0009】
使用例としては図4の如く穴あけ加工を施す対象となる鉄材3の被穴あけ加工部4が、支持部材2の中心になるようにリング状の永久磁石1の磁力により吸着固定する。この状態で電動ドリル5に装着された回転刃物6により穴あけ加工を行なう。
そのさい切削屑は回転刃物6の影響により飛散するが、支持部材2のパイプ部2aが覆いとなり外部に飛散することなくリング状の永久磁石1の磁力によりパイプ部2a内に吸着集積される。
【0010】
穴あけ加工後は図4の支持部材2にリング状の永久磁石1を装着したまま取り外すと、図5の如く切削屑7はリング状の永久磁石1の磁力によりパイプ部2a内に吸着集積されたままである。
【0011】
切削屑7の回収は図6の如くリング状の永久磁石1を支持部材2の上方へ抜き取って行なう。そのさい切削屑7は磁力の影響によりリング状の永久磁石1と共にパイプ部2aの内部の上方へ引っ張り上げられるが、出っ張り部2cに引っ掛かりパイプ部2aより外部に出ることなくパイプ部2aの下方へ落ちていくので回収が容易である。
【0012】
【発明の効果】
以上の如く構成した本発明によれば、電気制御盤や精密機械などの周辺機器に配慮を要する箇所への穴あけ加工時に必要とされてきた切削屑の飛散防止の為の養生作業が不要となり、飛散防止精度も向上し、切削屑の回収も容易である。なお支持部材は透明プラスチックの一体形成による簡単な構成であり且つ繰り返し使用出来る為、極めて経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るリング状の永久磁石の斜視図である。
【図2】本発明に係る支持部材の構造の斜視図である。
【図3】本発明に係る支持部材にリング状の永久磁石を装着して関係を示す斜視図である。
【図4】本発明に係る使用例の説明図である。
【図5】本発明に係る使用後の切削屑の状態を示す説明図である。
【図6】本発明に係る使用後の切削屑の回収状態を示す説明図である。
【符号の説明】
1.リング状の永久磁石
2.支持部材
2a.パイプ部
2b.鍔部
2c.出っ張り部
3.鉄材
4.被穴あけ加工部
5.電動ドリル
6.回転刃物
7.切削屑
Claims (1)
- 鉄材への電動ドリルによる穴あけ加工にさいし、パイプ状の底面外周に全周の鍔部を備えパイプ上面内周の全周に出っ張りを施した支持部材にリング状の永久磁石をパイプ上面から通して底面の鍔部を介して磁力によって鉄材に吸着固定させ、被穴あけ加工部をパイプ内周面で覆う事により穴あけ加工時の切削屑の飛散を防止し、かつ切削屑がリング状の永久磁石に直接吸着せず容易に回収できる事を特徴とする切削屑の飛散防止器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002215884A JP2004017278A (ja) | 2002-06-19 | 2002-06-19 | 電動ドリルによる切削屑の飛散防止器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002215884A JP2004017278A (ja) | 2002-06-19 | 2002-06-19 | 電動ドリルによる切削屑の飛散防止器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004017278A true JP2004017278A (ja) | 2004-01-22 |
Family
ID=31184550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002215884A Pending JP2004017278A (ja) | 2002-06-19 | 2002-06-19 | 電動ドリルによる切削屑の飛散防止器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004017278A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2401893A1 (es) * | 2011-07-21 | 2013-04-25 | Gamesa Innovation & Technology S.L. | Método de reparación del sistema de bloqueo del rotor de un aerogenerador y herramienta utilizada |
CN103920901A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-07-16 | 周鲲 | 一种用于给金属立柱打孔的方法 |
KR20180032746A (ko) * | 2016-09-22 | 2018-04-02 | 계양전기 주식회사 | 전동 공구용 악세서리 |
JP2018075680A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | ファナック株式会社 | 工作機械 |
CN109746651A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-14 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种发电机机座与端盖销孔同钻铰加工方法 |
CN112873405A (zh) * | 2018-11-19 | 2021-06-01 | 庄明忠 | 一种塑料模具钻孔系统及操作方法 |
WO2022253826A1 (de) * | 2021-06-01 | 2022-12-08 | Christian Pollner | Bohrschutzvorrichtung |
-
2002
- 2002-06-19 JP JP2002215884A patent/JP2004017278A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2401893A1 (es) * | 2011-07-21 | 2013-04-25 | Gamesa Innovation & Technology S.L. | Método de reparación del sistema de bloqueo del rotor de un aerogenerador y herramienta utilizada |
CN103920901A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-07-16 | 周鲲 | 一种用于给金属立柱打孔的方法 |
KR20180032746A (ko) * | 2016-09-22 | 2018-04-02 | 계양전기 주식회사 | 전동 공구용 악세서리 |
KR101884327B1 (ko) | 2016-09-22 | 2018-08-02 | 계양전기 주식회사 | 전동 공구용 악세서리 |
JP2018075680A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | ファナック株式会社 | 工作機械 |
CN112873405A (zh) * | 2018-11-19 | 2021-06-01 | 庄明忠 | 一种塑料模具钻孔系统及操作方法 |
CN109746651A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-14 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种发电机机座与端盖销孔同钻铰加工方法 |
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